绿色环保PVA薄膜

绿色环保PVA薄膜

PVA 薄膜具有优异的阻隔性、水溶性和对环境的友好性，是近年来国内外开发最为成功的绿色环保材料之一。它已经获得国内外环保权威机构和广大用户的普遍认可，正在愈来愈广泛地应用于包装、纺织刺绣和水转印刷等领域。例如：农药、化肥、染料、清洁剂、水处理剂、矿物质添加剂、洗涤剂、园林护理用化学试剂等，亦可作为菜籽、植物种子袋、服装包装袋、食品以及医院洗涤袋等多种产品的包装上，同时也可用于纺织刺绣垫付用料和水转印刷及脱膜上。

由于水溶性PVA薄膜产品可设计选择水溶速度，无毒无污染；拉伸强度、张力等均等同于或优于传统塑料薄膜；透明度高、光泽好；柔软度高、触感好；耐油、耐溶剂性好、可热封、可印刷；透气系数低、阻气性好；抗静电性能优良，不吸尘等特性，对产品的应用极大地提高了产品的质量和档次。外包装水溶性薄膜主要以全透明高温水溶性PVA薄膜为主，用途在高级纺织品，胶装包装袋、包装缓冲气垫、书籍/纸张保护膜、假发、食品、化妆品包装袋等。外包装袋(全透明PVA水溶性薄膜)可加子母塑料扣，全透明水溶性PVA薄膜具有不带静电、透明度、光泽度均优于其它薄膜的特点，包装物体呈现出更鲜明的美化外观，提高了商品的价值。另水溶性PVA薄膜对空气具有高阻隔性，在用于纺织品时包装时，能阻隔空气里的氮气，避免氮气令纺织品发黄，还可吸收纺织品中致癌物如甲醛，在使用完毕方便销毁处理（在80℃水温可全部溶解），因此水溶性PVA薄膜是理想的纺织物包装材料。

PVA薄膜产品品种项目分类用途：品种分类：常温溶薄膜(NT型) 中温溶薄膜(IT型) 高温溶薄膜(HT 型) 用途：刺绣品、农药包装、清洁用品包装、水转印膜农用种子袋、除草剂包装袋、假发刺绣暂用载体、食品复合膜高级纺织品、胶袋包装袋、包装缓冲气垫、医院用洗涤袋等一次性包装袋。一、 PVA 薄膜概括

PVA薄膜市场分布

PVA薄膜主要集中在日本生產，約占世界產量的75％左右。日本以合成化學、尤尼吉卡，可樂麗三家公司為主，電氣化學、信越、生物材料通用公司等也有生產。其他如美國杜邦、Christ－Cralt （C.C.L.P公司），W.T.P公司，德國赫司特公司，法国的GRENSOL公司也有生產。產品主要用于纖維制品包裝,其次為食品包裝、婦女衛生用品、農藥、除草劑包裝等。世界總產量約在2.5萬～2.7萬噸間

其用户也是一些著名的大公司，例如Bayer(拜耳)、Henkel(汉高)、Shell(壳牌)、Agr.Eva(艾格福)等大公司都已开始使用水溶性薄膜包装其产品。

一， PVA原料在世界范围的分布

PVA是用途相當廣泛、性能十分良好的水溶性高分子聚合物，它的性能介于

橡膠和塑料之間。自1926年工業化以來，生產能力發展較快，1970年為70萬噸/年，1980年達到166.5萬噸/年，10年間翻了一番多，年均增長率達12.17％﹔1990年超過了80萬噸/年，1996年達90萬噸/年以上。世界PVA生產能力和產量最大的國家是日本、中國、美國、朝鮮等。1995年我國躍過日本，居于榜首。

PVA的品種按不同聚合度或按不同醇解度，也可按不同分子結構或與其他有機物共聚改性來分類，理論上

可有數億個品種。全球現有商品牌號不少于300種，其中規格、性能差異較大的牌號有60余種。日本可樂麗公司有39種牌號，其中完全醇解的10種，部分醇解的12種，特殊用途17種﹔合成化學公司生產不同品種4大類27種﹔電氣化學公司也有4大類20種﹔信越公司有14種。美國空氣產品公司生產從超醇解型到部分醇解型共4大類11種產品。德國赫司特公司有完全醇解型、部分醇解型和特殊型3大類17種，瓦克公司有25種。法國羅納－普朗克公司有7種;前蘇聯有13種PVA產品。我國台灣省長春石化公司生產4大類33種產品。

表1 世界PVA主要生產國(地區)的產量 (萬噸/年) 日本的可樂麗公司是世界最大的PVA生產商，其他依次為美國空氣產品公司、Du Pont公司、日本合成化學公司(見表2)。美國的PVA主要用于紡織漿料、粘合劑、聚合物助劑和紙張加工等領域，其中紡織漿料和粘合劑約占總消費量的50％。PVB在美國發展甚快，是世界最大的生產和銷售大國。西歐各國的PVA主要用于聚合助劑、造紙加工、粘合劑、紡織漿料等領域，也用于生產聚乙烯醇縮甲醛(PVF)和PVB。日本既是PVA生產大國，又是消費大國，同時還是出口大國。在日本PVA主要用于生產維綸，近几年的產量雖有下降，但仍占總消費量的30％﹔其次用于生產PVA 薄膜，是世界最大的PVA薄膜生產國和出口國﹔其他如PVB、紡織漿料、粘合劑、造紙加工等各占消費量的10％以上。朝鮮也是PVA生產大國和消費大國，主要用于生產維綸，國內自用。 1996～2000年世界PVA產量年均增長率估計為2.5％～3.5％，與消費增長基本同步。我国PVA原料的市场

我国是PVA生产大国，产量占全球的三分之一。在70-80年代，为解决人民的穿衣问题，我国PVA主要用来生产维纶纤维，当涤纶、腈纶、丙纶开发出来并大规模投入生产后，由于成本、性能接近或超过维纶，很快占领并取代了维纶的市场。80年代初维纶滞销，致使PVA生产遭受重创。80年代中期，随着PVA非纤维用途的不断开发，生产逐步得到恢复。到2000年，我国PVA的非纤用量上升到占90%，彻底改变了PVA的使用结构。

目前，我国有13套聚乙烯醇生产装置，国内产量已达32.6万吨，新的装置正在建设之中， PVA的原料有可靠保证。

挤出加工技术演变

水溶性PVA薄膜采用涂布复合、吹塑法或流延法制造。

高科技水溶性PVA包装薄膜主要以聚乙烯醇及淀粉为主要原料，添加各种助剂，如表面活性性、增塑剂、防粘剂等等，其工艺与传统的塑料薄膜成型工艺有所不同，它的工艺过程是：采用先将原料制成固含量为18～20％的水溶性胶，再流涎涂布到镜面不锈钢带上，经干燥成膜后从钢带上剥离，然后进入干燥室干燥至规定水分后，切边收卷获得成品膜。

高醇解度的聚乙烯醇水溶液的粘度，因放置的条件不同而引起的变化，存放温度直接影响粘度。实验证明在20～50℃时粘度下降较大，50℃以上粘度下降较小，80℃以上则处于稳定。PVA水溶液的粘度随PVA 浓度的提高而增大。在静止状态下PVA水溶液表面极易结皮，这种结皮现象对涂布加工极为不利。

为稳定PVA薄膜在高湿条件下的阻隔性，采用遮蔽技术生产出了BOPP／PVA。PE涂布薄膜，其实质是将怕水的PVA夹在两层阻湿性能较好的薄膜中间，遮蔽了潮湿水气对PVA的影响。该流程生产的PVA涂布复合膜，可以保持其阻隔性能，但流程复杂，效率低，成本高，而且性能不稳定。