精炼石油制品制 (质量管理体系专业审核指导书)

质量管理体系
精炼石油制品制造专业审核指导书
1适用范围
本指导书适用于精炼石油制品制造专业/行业，对应于《质量管理体系认证业务范围分类表》的专业代码为10.02 ，应用本指导书时必须识别适用性。

本指导书是根据GB/T19001-2000《质量管理体系要求》，结合精炼石油制品制造专业/行业的特点，在专业方面提供审核指南，作为专业技术支持，这些意见不是标准的补充和取代，审核时，应以标准为依据。

国家对于精炼石油制品制造专业/行业正在制定新的产业政策，应予以关注。

随着社会进步，本指导书有可能落后于专业发展，使用者应关注专业动态，掌握新的专业信息用于审核。

2引用标准
下列标准和规范所包含的条文，通过在本规定中引用而构成本规定的条文。

本规定发布后，所示标准有可能修订，使用本规定的各方面应探讨使用下列标准和规范最新版本的可能性。

《液化石油气》GB11174－97
《3号喷气燃料》GB6537－94
《车用无铅汽油》GB17930－1999
《含铅普通标准汽油》GB15058－1994
《轻柴油》GB252－2000
《溶剂油》GB1922－1980
《工业用乙烯》GB/T7715－2003 《工业用丙烯》GB/T7716－2002 《变压器油》GB2536－1990
《危险货物品名表》GB12268－90
《常用危险化学品的分类标及标志》GB13690－92
《常用危险化学品贮存通则》GB15603－95
《化学品安全标签编写规定》GB15258－99
《化学品安全技术说明书编写规定》GB16483－2000
《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》
Q/SHS0001.1－2001 《炼油化工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》Q/SHS0001.3－2001 ＊. 由于石油精制产品很多，这里仅在各大类产品中选择了部份产品的标准
3 术语和定义
原油：地下开采出来末经加工过的石油称之为原油。

燃料油品：汽油、煤油、柴油、燃料重油、沥青、石油焦、液化石油气等各种属于动力燃料范畴的油品，统称“燃料油品。

”
辛烷值：是以汽油中一种抗爆性比较好的组分“异辛烷”作为100。

称之为辛烷值，用来对比各种汽油的抗爆性，也以此作为汽油的品牌。

冰点：航空煤油的结晶点。

十六烷值：是以柴油中一种抗爆性比较好的组分“正十六烷”为100，作为柴油
抗爆性的主要指标，称之为柴油十六烷值
4 典型生产/服务过程及专业特点
4.1顾客群
精炼石油制品的顾客群主要分为二种情况：
一是作为工业原料提供给化工、塑料、染料等企业作为工业原料，如乙烯、丙烯、丁二烯苯、二甲苯等
二是作为燃料油品提供给油料公司，由油料公司供给最终客户，如航空煤油由油料公司提供给航空公司；汽、柴油由油料公司提供给加油站，最终提供给汽车用户。

润滑油通常也是提供给专业公司，由其销售给使用单位，也有由本公司直接销售给用户的。

4.2过程描述
2．乙烯（丙烯）生产流程：见附图
=3 C2-C9C3'-C9 C4-C9 C5'-C9 C2O C3O
在工艺中也有运用延迟焦化、减粘裂化、氧化沥青等装置提高汽柴油的收率。

4.3专业特点
4.3.1石油精炼制品，尤其是燃料油和乙烯，丙烯、芳烃的生产都是大型的连連
续管道化生产，虽然对流出口的检测出可以知道反应的趋势，但通常数据是滞后的，因此产品的质量的控制主要依靠对反应的温度、压力、流量等参数的控制来保证，但这些参数是随着原油产地的不同、设备装置的变化而变化，所以在上述情况发生变化时必须对过程的能力进行确认，
4.3.2企业在全面停工检修前必需编制开/停车方案，大型技措项目开工必须编制
开车方案
4.3.3对防火、防爆、防静电、防雷击、防泄漏等有严格的要求。

4.3.4应注意对大量压力容器的管理。

4.3.5通常企采用DCS自动控制系统，对工艺参数进行自动调节、自动报警和自
动停车
4.4删减原则
石化行业通常均为大型连续管道化生产企业，因此一般较少发生标准7.5.4条中所述的顾客财产的情况，如确实没有可以删减。

4.5法律法规要求
阐述与产品、服务质量相关的法律法规要求——国家对生产许可证和人员健康、资格、资质的要求。

在产品质量方面国家对有些产品采取强制性的要求，如：航空煤油、汽油、柴油、无铅车用汽油等包括某些润滑漴油，具体的技术指标见相应的国家标准国家对危险化学品的生产、使用、贮运、销售在《危险化学品安全管理条例》
中都有明确的规定，石油精炼制品的原料、中间产品和成品大都属于危险化学品，因此，凡属于主产危险化学品的生产企业必需取得生产许可证，其厂房的位置、布局等必需符合相关规定，应配备相应的消防等设施（具体见本指导书第5.1条内容）、企业的主要负责人和负责安全的人员应当按标准的要求经过培训并考核合格，从事生产、储存、运输和使用危险化学品的人员必须接受有关法律、法规、安全知识、专业技术、应急救援等知识的培训并考核合格后方可上岗。

4.6 管理指标
没有特殊的要求
5 审核要点及取证方法
a)鉴于本行业的工艺操作要求，因此各工序都应有相应的工艺操作规程，各种
主要的反应过程如：常、减压蒸镏、催化重整、催化裂化、……等等，甚至乙烯的脱炔、精馏都直接影响到产品的质量，所以在审核中主要是依据工艺操作规程和工艺卡片(如果有)对该工序中的主要参数进行重点审核，如：在精镏塔除了注意塔顶和塔底温度之外尤其应当注意灵敏板的温度-的控制。

b)对全面停工检修的开/停车方案及执行应当进行审核，对大型技措项目的开车
方案应当进行审核，开车试运行后应当对工艺过程的能力进行确认后，编制相应的工艺文件。

c)对使用DCS自动控制系统的企业应当注意对软件的管理，注意当工艺参数进
行修改时的传递方式，权限的规定与实施情况。

d)对产品的检验方面除了常规的检验要求之外应当注意对流出口检验的频次和
要求，注意成品合格封罐以后，再检测的周期的规定。

e)对在线检测的检验和试验装置的周期检定的检查，应当注意全面停工检修周
期超过检定周期时的管理。

应注意测爆仪等检测设备的周期检定。

f)压力容器，包括反应器、锅炉、球罐应提供有资质的主管部门定期检测的资
料。

g)对防雷击、防静电设施，应提供有资质的主管部门定期检测的资料，消防设
施的布局、管理应当符合消防法规的要求。

h)贮存危险化学品的仓库应当符合国家的有关规定、人员应当有相应的上岗证
5.1 资源
5.1.1对资源的特殊需求
应具备与生产规模相适应的厂房、装置并配备相应的公用设施，包括：供水、排水及消防设施；供电及通信设施；供汽及自备热电站；压缩空气及空气分离，制氮设施；火炬设施；防静电、雷击、防泄漏、防爆设施。

燃料油型炼油厂和乙烯生产厂应当有生产自动化控制设施，包括软件，如DCS控制系统；
应具备与生产规模相适应的贮运设施
5.1.2 生产环境
精炼石油制造企业的总体布置和厂房、车间及储运设施的布局，应考虑从间距、风向、绿化的要求等方面，应当符合有关法律法规和标准的规定，应当对防火、防爆、防雷击、防泄漏、防静电的设施进行管理，确保工作环境符合要求
危险化学品仓库、贮罐区应按所贮存物品的性质保持适宜的贮存环境
高温作业的场所应有相应的降温设施。

5.1.3 人员
企业的主要负责人和负责安全的人员应当经培训考核合格。

负责安全生产的人员必需有充分专业知识。

压力容器的操作人员应当具有相应的资质，从事生产、储存、运输和使用危险化学品的人员必须接受有关法律、法规、安全知识、专业技术、应急救援等知识的培训并考核合格后方可上岗。

5.2 产品实现
5.2.1质量特性
《车用无铅汽油》GB17930－1999应当着重注意的主要的质量指标为：1）抗爆性；以辛烷值和抗爆指数表示
2）蒸发性：各种比例的汽油的出温度
3）安定性：主要指标是诱导期、实际胶质
4）腐蚀性表示腐蚀性的指标有：酸度、铜片腐蚀、硫含量等。

《3号喷气燃料》GB6537－94应当着重注意的主要的质量指标为：1）较高的热值和密度：
2）燃烧性(包括净热值、烟点等)
3）密度
4）冰点、闪点、粘度
5）导电性
《轻柴油》GB252－2000应当着重注意的主要的质量指标为：
1）运动粘度、馏程、十六烷值
2）凝点、冷凝点
3）含硫量、酸度、机械杂质等
4）氧化安定性
5）闪点
《工业用乙烯.》主要的质量指标为乙烯的含量、乙炔的含量、一氧化碳的含量等
《工业用丙烯》主要的质量指标为丙烯的体积分数、乙炔的含量、一氧化碳的含量等
《空气压缩机油》GB12691－1990应当着重注意的主要的质量指标为：1）运动粘度
2）乳化性
3）老化特性
4）腐蚀试验和液相锈蚀试验
5.2.2 主要质量特性的实现方法
主要的工艺流程见本指导书第4.2条内容，下列工序为关键工序：
常、减压蒸馏：主要是为了分离不同沸点范围的馏分，主要控制塔的温度；
催化裂化：是在催化剂存在下，在500°c左右温度，使重质油进行裂化反应，转化为气体、汽油、柴油等轻质油。

a)反应的温度、流速；
b)催化剂再生的温度、装置中再生的催化剂和再生烟气所经单动和双动滑
阀调节器与反应器之间的压差；
c)分馏系统温度的控制。

加氢裂化：是使重质油轻质化。

主要控制精制段和裂化段的温度、反应的压力、氢量。

催化重整：是在催化剂存在条件下，将正构芳烃和异构烷烃进行芳构化和异构化和脱氢反应，转化为芳香烃和异构烷烃，得到高辛烷值汽油和苯类产品。

a)原料的预处理，保护催化剂；
b)控制反应的温度和流速；
c)抽提控制温度、压力、溶剂比。

烃类裂介：在高温条件下发生碳链断裂或脱氢反应，生成烯烃和其它产物
a)控制裂介温度、停留时间和烃分压；
b)净化和精镏：精馏主要控制温度和流速，净化主要是，催化加氢、，碱洗、
固体吸附等。

过程能力的确定：由于通常都是管道化的连续生产，产品质量的控制主要依靠对反应的温度、压力、流量等参数的控制来保证，虽然对流出口的测定可以了解反应的进展，但通常是滞后的。

而且各工序所控制的参数又是互相联动，影响因素复杂，所以在新装置开工时必须对过程的能力进行确认，需要时应对设备的能力进行标定。

5.2.3 作业指导书的需求
各工序都应当有作业指导书，通常大型石化企业都编制工艺、操作规程和各工序重要工艺参数的工艺卡片
5.2.4 原辅材料
原油：原油由于是天然产品，因此随着产地的不同，其品质也不一，对不同的原油，企业按照装置的特点选择不同产地的原油，或将各种原油进行调配，以适应装置的加工要求，通常是对以下项目进行检测：馏分和馏程，密度，凝点，闪点、燃点、自燃点，含硫量。

其中含硫量对石油产品的质量影响最大。

5.2.5追溯性要求
由于油品和乙烯、丙烯、芳烃等产品均为管道化生产，因此对生产过程需要追溯时大部份是以反应的时段进行推断，以调度记录、工艺记录和自控系统存储的数据为依据。

5.2.6顾客财产
常见的顾客财产表现形式。

可能为顾客的贮罐车，应防止品种混淆。

5.2.7 防护
输送产品的管道尽可能专管专用，管道在停用及恢复使用时应当按照产品的性质分别以蒸汽或氮气吹扫，符合要求后方可输送。

贮罐应按产品的特性的要求配备相应的保温或冷却设施，应规定贮罐的最高和最低贮存量。

对低闪点的油品高温季节应规定灌装的时间。

装运液化气和汽柴油的贮罐车应符合国家规定的要求。

应有专职的运输人员。

5.2.8 产品认证审核的特殊要求
产品认证无特殊要求
5.3 测量、分析和改进
a)精炼石油产品众多，检验计划应当注意：原油、催化剂的检验和试验、
必需明确所应测试的流出口、明确测试的频度、检测的项目。

b)油品的不合格通常为组分或含量不符合要求，可以通过回炼或调合消除
不合格品。

c)可以对流出口的检测数据进行收集和分析
6其他规定
6.1 监督/复评要求
应当注意设备的全面检修通常跨年度，应跟踪确认的记录
6.2审查和审定的关注点
无特珠要求
6.3 审核范围界定
以申请认证的产品复盖的质量管理体系
6.4 对审核员的特殊要求
无特珠要求
6.5 特定认证项目
无特珠要求
7附件
附件1 法律法规、标准、规范和作业文件
附件2 必要的证实性记录
附件3 必要的生产、检测设备名录
8 参考文献目录
《石油炼制——燃料油品》中国石化出版社2000.10 《石油炼制——润滑油和石蜡》中国石化出版社2000.10 《乙烯》中国石化出版社2000.10 《乙烯工艺与技术》中国石化出版社2000.6 《炼油化工工艺及设备概论》石油大学出版社1998.7 9 解释部门
********认证中心事业发展部
10 起草单位
********认证中心上海分中心
11 主要起草人。