专用砂浆施工工艺

蒸压加气混凝土砌块专用砂浆说明及性能

一、加气混凝土砌块应用现状

目前我国应用较广泛的蒸压加气混凝土砌块（以下简称加气砌块）主要有蒸压砂加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰加气混凝土砌块两大类。加气砌块是一种多孔结构材料，其孔隙率可高达达70%-80%，其高孔隙率可使材料的表观密度大大降低，表面密度一般为500-700KG/M3,仅为粘土实心砖的三分之一，钢筋混凝土的五分之一，可降低建筑物基础造价，并减少建筑物地震灾害。加气砌块生产能耗低，约为粘土砖的1/2-1/4。加气砌块可大量利用工业废渣，保护环境。以某市为例，2009年全市生产粉煤灰加气砌块应用量约80万M3，综合利用粉煤灰约为35万吨。加气砌块耐久性好，我国上海最早的加气砌块工程已有70多年，仍完好损。加气砌块耐火性好，在在700度以下对制品强度不会损失。加气砌块由于质轻、热工性能好，其导热系数仅为粘土砖的的1/6。

综上所述，加气砌块具有质轻、高强、与建筑同寿命、耐火性好、保温隔热性能佳等特点，且易加工（可据、可刨），施工效率高，因而在自保温墙体材料中得到越来越广泛应用。但由于加气砌块在工程应用中存在着砌筑砂浆的粘结力低、灰缝冷桥问题未得到解决、抹面砂浆易产生空鼓、开裂等质量问题，直接影响到加气砌块的应用，特别是加气砌块在工程中外墙墙体的应用。

二、加气混凝土砌块配套砂浆的研发

项目部针对存在的问题组织科技人员成立课题组开展课题研究和攻关，对专用砂浆组成材料的性能、专用砂浆材料的配合比、专用砂浆技术的性能等进行深入研究和分析、以解决专用砌筑砂浆保温性能与强度的合理结合问题和专用抹灰砂浆不使用界面处理剂、一次性粉刷的相容性问题等关键技术问题，并对原材料选择与不同配合比做了上百次试验，不断对产品的技术性能进行检测及改进，使之适合于B50、B60级加气混凝土砌块的砌筑与抹面砂浆。通过材料配合比，特别是轻质保温材料的掺入量解决专用砌筑砂浆强度与保温性能统一问题、相容性问题、抹灰砂浆一次抹面问题、专用砂浆砌筑与抹面的开裂问题等。

由于加气砌块表面强度低、疏松易掉粉初期吸水快而饱和吸水时间长等特点，在砌筑与抹灰时砂浆过早失水，严重影响砂的强度和附着性，易造成砌筑时砂浆粘结力低，粉刷时易造成空鼓、开裂，甚至剥离脱落等问题。传统的施工方法是抹灰前多次浇水且使用界面处理剂后再粉刷，在一定程度上影响了加气砌块的应用。GT系列专用砂浆创新处一是解决了砌筑时灰缝的冷桥问题以及砌块之间粘结力低的问题，二是抹面砂浆为一完成（粉刷厚度为8-10MM），无需在墙面预浇水湿润，无需使用界面处理剂（混凝土墙面、梁、柱处用界面剂），简化施工工序，提高施工效率。为加气砌块的推广应用，特别是为外墙墙体的应用提供了优质配套产品。加气砌块专用砌筑砂浆首先要求砂浆与加气砌块

的相容粘结性和强度，二是要求砌筑砂浆具有一定的保温性，使加气砌块砌体外墙达到建筑节能的相关性能。

传统的砌筑砂浆使用一定量的水泥和砂即可，而未考虑加气砌块轻质、多孔的特点。专用砌筑砂浆要通过在砌筑砂浆中添加聚和物和保温材料才能保证。将水泥聚合物、保温填料混合可获得三者的优点：水泥

蒸压加气混凝土砌块与配套专用砂浆的施工工艺

一、施工准备

1.1根据工程设计要求计算出各种不同规格的加气混凝土砌块量，上报给生产单位，组织运输进场。

1.2砌块产品应分别堆放在不同室内楼面上或不受雨淋的干燥场所里，砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油等污染。

1.3对施工操作人员实施岗前培训，能知晓加气混凝土砌块产品和干混砂浆产品的特性及使用方法，由砌块的砂浆供应商提供产品说明和技术交底。

1.4装卸砌块时严禁用翻斗车倾卸和丢掷，应使用专用平板车来运输加气混凝土砌块产品。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐。施工时含水率应小于15%。

1.5砌筑前应按设计要求对砌体墙排倒皮数，拉好水平作出标线，先在梁底下预留20-25CM做为墙顶斜块砖位置，然后计算皮数，包括砂浆灰缝尺寸，根据排列结果，备好不同砌块的尺寸，并确定楼面找平层（水泥砖）砌筑的高度。

1.6非标准砌块和斜块砖数量应提前报生产单位加工定制。

1.7施工工具包括配套专用工具和搅拌机具到位。

二、砌块施工操作

2.1砌块砌筑采用配套专用粘结砂浆。

2.2将楼面砌体基面润水，先砌好找平层，在找平层上排好第一块砖，待第一批砌块和找平层砂浆凝固好后再逐批上砌，砌筑时要从房屋的转角处或墙柱边端皮数线开始。

2.3加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，不需浇水加湿。砌块上下皮数搭接不得少于砌块长度的三分之一，灰缝控制在3-5MM.

2.4砌筑时要用专用工具，砂浆拌合应使用砂浆搅拌机进行搅拌，按砂浆重量加25%净水拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆在4H内用完，超过30MIN必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用。

2.5砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得有空隙，砂浆饱满度不低于90%，并要及时将挤出的砂浆清理干净，做到随砌随清。

2.6砌好的砖块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内。

2.7砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜，如不能同时砌筑的要留成斜槎，临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向档板挤压砂浆至饱满。

2.8砌筑加气砌块内外墙不得在墙上留有脚手架眼。

2.9砌筑墙与结构柱及混凝土墙接点处及转角墙应在墙高不超过50CM二皮块高时埋设2根根6MM拉结筋，拉结筋伸入墙体长度不少于于70MM.

2.10砌筑砌块墙距梁、板顶部约20-25CM时，至少须隔7天，待下部砌体变形稳定捂再砌。顶部砖宜斜砌，倾斜度以60度为宜。砌体必须与梁、板挤紧。

2.11被雨水淋湿的砌块，应等待其干燥后，方可砌筑。

2.12墙体预留的门洞应砌入预制的水泥广场或经防腐处理的木砖安装。

2.13水电管线的暗埋必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行，对墙面开槽、打洞应使用轻型电动工具，辅以手工镂槽器，开槽深度不宜超过墙厚的1/3，与墙面夹角不得大于45度。

2.14管线埋设后的空隙处应用专用修补砂浆填实，并沿槽长外贴大于100MM宽玻璃纤维网格布增强抗裂措施。

三、抹灰施工操作

3.1抹灰操作宜在砌体完工7天后进行，且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。

3.1.1砌体内墙应分层抹灰，墙面阳角应采用1：2水泥砂浆护角。

3.2砌块抹灰专用砂浆

3.2.1界面处理剂

3.2.2抗裂抹面砂浆