机械设计课程设计课件

2020/8/1
⑶ 展开式二级圆柱齿轮减速器传动比分配
➢ 分配原则：各级传动尺寸协调，承载能力接近，大齿轮直径接近以便润滑
i总=i高*i低=nm/nw
二级圆柱减速器传动比分配
i高=(1.2~1.3)i低
ι高 1.3 1.5ι减
i减——减速器总传动比 i高——减速器内高速级传动比 i低——减速器内低速级传动比 nm——电动机满载转速 nw——工作机转速
电动机转速类型：3000rpm、1500rpm、1000rpm和750rpm
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3）选定电动机 根据求出的P、n查手册。 转速n：建议选用同步转速为1500（rpm） 功率P：为使传动可靠，额定功率应大于计算功率。 即： P额>Pd=PW/ŋ总 选定电动机：型号（Y系列）、 同步转速n、满载转速nm、 额定功率P额、轴的中心高、 电动机轴径、 起动转矩/额定转矩的比值。 记下备用
轴 ★ 一级齿轮减速器展开图
齿轮 箱体 滚动轴承
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二级圆柱齿轮减速器 2020/8/1
二、减速器设计步骤：
1、设计准备：认真研究设计任务书，明确设计要求和工作条件
2、传动装置设计： ⑴拟定传动方案 ⑵选择电动机类型和型号 ⑶传动装置运动和动力参数设计与计算
3、齿轮、传动带、联轴器等传动零件的设计计算
设计课题： 带式输送机二级减速器 ⑴ 传动装置简图： ⑵ 工作条件：
① 运输物品：谷物 ② 载荷有轻微冲击,工作经常满载 ③ 单向传动，转速误差不得超过±5% ④ 使用期限10年，二班制（每年按300天计算） ⑶ 原始数据：参见附表
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⑷ 设计内容： ① 减速器传动方案与传动参数设计计算； ② 电动机的选择；
工作机功率 ：P w= FV/1000 （ kw） 需要电动机功率： Pd= P w /η (kw)
总 效 率 ： η=η1. η2. η3…… ηn η1_________卷筒轴承效率 η3_________低速级联轴器效率 η5_________低速级齿轮啮合效率 η7_________高速级齿轮啮合效率 η9_________高速级联轴器效率
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二、设计题目与要求
题目：带式输送机传动装置（二级圆柱齿轮减速器）
1、传动系统简图
2、原始数据 要求：⑴ 原动机为电动机；工作经常满载，有轻微冲击；启动载
荷为名义载荷的1.5倍；齿轮单向传动；运输带速度误差为±5%。
⑵ 单班制工作(每班8小时)，减速器使用寿命5年300天/年。
⑶ 小批量生产。
4、设计减速器装配草图——设计轴系部件。设计轴的结构；选择键的 类型、尺寸；找出轴上各受力点，确定轴承位置、型号；对轴、键及轴 承进行强度校核。装配草图宜在非正式图纸上进行。
5、设计正式减速器装配图
6、零件图设计
7、编写计算说明书 8、答辩、总结
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1、设计准备：设计任务、设计要求和工作条件
i1—高速级传动比
in—总传动比
i=0.0785×D(mm)/v(m/s)
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☆ 浸油深度： 1、齿轮浸油高度：
最低油面高度：大齿轮在油池中浸油深度一个齿高，最少不应小于10mm 最高油面高度：一般最低油面高度+5～10mm。 2、大齿轮齿顶圆到油池底面距离： Biblioteka Baidu避免传动回转时将油池底部沉积污物搅起，大齿轮齿顶圆到油池底面 距离应大于30mm，一般定为30~50mm。
③ 传动装置总传动比设计与各级传动比分配
④ 齿轮传动的设计计算；
⑤ 轴系结构与强度设计；
⑥ 滚动轴承的选择与强度校核；
⑦ 键的选择与强度校核。
⑸ 设计任务 ① A1减速器装配总图一张； 注：装配图底稿完成后，需经指导教师审阅同意后方可加深。
② A3零件图 2 张
③ 设计说明书1份。(不少于25页)
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三、设计任务
1、画A1号装配图一张，A3号零件图两张；
2、设计说明书一份，不少于25页。
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四、参考资料
课程设计指导书 课程设计图册 机械零件设计手册（含齿轮、带、轴、轴承、键的内容） 机械设计（教材）
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第一阶段设计主要内容
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一、减速器结构认识
螺栓
箱盖 端盖
2、传动装置设计： ⑴拟定传动方案 传动方案应满足工作性能要求，适应工作条件，确保工作可靠；且结
构简单、尺寸紧凑、成本低、传动效率高和操作维护方便等。
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﹡常见机构传递功率、传动比和最大速度
机构名称
主要特点
速度、功率范围大，功率高，精 渐开线圆柱齿轮
度高，互换性好，需要考虑润滑
渐开线直齿锥齿轮 满足相交轴传动
/(m/s）
6.3(硬齿面)
3000
210
7.1(软齿面)
8
370
5
80
200
15
5
500
30
10
700
30
10
75(单根)
40
8
100
15
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⑵ 选择电动机类型和型号
选择电动机依据：功率P，转速n 1）电动机功率计算P
已 知： F——输送带拉力 （N） V —— 输送带速度 （m/s）
机械设计课程设计
带式输送机传动装置
青岛工学院
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一、机械设计课程设计目的
机械设计课程设计是高等工科院校机械类本科学生第一次较 全面的机械设计训练，也是机械设计课程的一个重要的实践性
教学环节。 ★ 课程设计目的： 1、综合运用先修课理论，培养分析、解决工程实际问题的能力 2、进行机械设计基本技能训练。（计算、绘图、使用技术资料） 3、学习机械传动装置的设计原理、过程和基本方法。
普通圆锥蜗杆
传动比大，传动平稳，噪声小， 结构紧凑，可实现自锁
普通平带
价格低，效率低，中心距大，可 实现交叉及有导轮的角度传动
普通V带
当量摩擦系数大，传动比大，预 紧力较小
窄V带
能承受较大预紧力，寿命长，功 率大
滚子链
无弹性滑动，对工作环境要求 低，瞬时传动比不恒定
单级
最大速度
最大功率/KW 最大传动比
η2_________ 卷筒效率 η4_________ III轴轴承效率 η6__________ II轴轴承效率 η8__________ I轴轴承效率 (效率值查设计手册)
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2) 电动机转速计算n ★ 工作机转速nw ： V= (πDn)/60*1000 (m/s) nw=(V*60*1000)/ πD(rpm) 式中：V——输送机带速 (m/s) D——卷筒直径 (mm) ★电动机转速: nd= nw i总=(8~40) nw（rpm） 式中：i总=8~40 i总——减速器传动比(总传动比)