磁粉检测实验

《表面检测学》

实验指导书（机电学院测控技术及仪器专业使用）赵志彭光俊编

武汉理工大学教材中心

2003年6月

实验一 磁粉性能测定

一、实验目的

1．了解磁性称量仪测量磁粉磁性的原理。 2．学会磁性称量仪的使用方法。

3．学会用酒精沉淀法测量磁粉的粒度。 4．学会磁悬液的配制和浓度的测量。 二、概述

磁粉检测所使用的磁粉是经过特殊处理的，它具有一定的粒度、形状、密度、颜色和磁性等性能。在磁粉探伤中，这些性能对工件表面缺陷处的磁粉痕迹的显示有很大影响。因此，探伤用的磁粉应符合一定的技术要求。

1．磁粉的磁性

磁粉的磁性与磁粉被漏磁场吸附形成磁 痕的能力有关，磁粉应具有高磁导率，低矫 顽力和低剩磁。最常用的磁性测量方法是称 量法。它是采用一标准电磁铁，在规定的时 间内吸附磁粉，按所吸重量来评价性能。测 量装置及原理见图1-1。

2．磁粉的粒度

磁粉的粒度，即磁粉颗粒的大小及均匀 度，对磁粉的悬浮性和漏磁场对磁粉的吸附 性影响很大。在湿法检测中，如果磁粉粒度 小，则悬浮性好，对缺陷探伤的灵敏度高，

在干法检测中，则应采用较粗的磁粉。磁粉

粒度可用酒精沉淀法测定，由于酒精对磁粉 图1-1 磁粉磁性称量仪原理图 润湿性能好，将磁粉与酒精按一比例配制成

悬浮液，装在ф10×400㎜的玻璃管中（酒精高度为300㎜），反复倒置玻璃管摇晃均匀后，可以根据悬浮液观察判断磁粉的粒度和均匀性，一般静置3分钟，明显分界处磁粉柱高度不低于180㎜为合格。

3．磁悬液浓度测量原理

磁悬液通常采用矩形或梨形沉淀管，以测量容积的方法来测定，磁悬液搅拌均匀后，取100毫升注入沉淀管，使其沉淀。在规定的沉淀时间内，磁粉沉淀管中的磁粉沉淀高度与磁悬液浓度呈线性关系。其数学表达式是：

2

12

1h h x x

h 1和h 2是浓度为x 1（给定）和x 2（待测）时的沉淀高度。如已知给定浓度x 1和沉淀高度h 1读出被测磁悬液磁粉沉淀高度h 2，则可计算出其磁悬液浓度x 2。

也可在新配制磁悬液时，用不同的磁悬液浓度（g /升）与其沉淀高度制作磁悬液浓度曲线，作为标准曲线，探伤前通过测量探伤液的磁粉沉淀高度便可查出相应浓度，判断磁悬液是否合格。非荧光磁粉以15～30g/升为合格。荧光磁粉以1～2克/升为合格。

三、实验设备与器材

1．JCY-3型磁粉测定仪1台

2．工业天平1台

3．760＃磁粉，磁粉托盘各1份

4．长400㎜，内径为10㎜的玻璃管若干

5．支架、500㎜直尺各1个

6．酒精若干

7．200ml量筒1个

8．坐标纸1张

四、实验步骤

1．磁性称量法测定磁粉磁性

1）接通220V电源，但磁性测定仪的显示器无显示。

2）打开磁性测定仪的电源开关，电源指示灯亮，将手动/自动开关置于手动上，调电位器使电流表指在1.3A。再关电源开关。

3）工作状态分为手动和自动。手动：打开电源开关就开始工作，显示到60秒关电源开关，停止显示。自动：打开电源开关，按启动按钮就工作，显示到60秒自动断开电源。

4）选好自动或手动后，将待测的磁粉放入磁粉托盘内，用直尺括平，移到测量仪的铜盘下，然后按下工作开关。

5）通电显示5秒后，缓慢垂直下移托盘。放置在工作台上，这时，铜盘下吸住一些磁粉，继续通电55秒，使被吸住的磁粉稳定下来（见图1-1）。

6）将天平的秤盘放置在测量铜盘下。60秒后电磁铁自动断电，被吸住的磁粉落入天平的秤盘内，然后进行称量（单位：克）。

7）按2～5步骤重复试验三次，每次更换新磁粉并将数据记入表1-1，求出三次测量结果的平均值。称量的磁粉重量不少于7克为合格。

2．酒精沉淀法测量磁粉粒度

1）向400㎜的玻璃管内注入酒精至150㎜的高度。

2）用工业天平称3g磁粉倒入玻璃管内摆晃。

3）继续注入酒精至300㎜高度处。堵好橡皮塞，上下颠倒玻璃管数次，充分摇晃磁悬液，然后立即将玻璃管垂直放在支架上，并固定好。

4）静置3分钟，测量明显分界处的磁粉柱高度。

5）按1～4步骤重复三次，每次更换新磁粉并将数据记入表1-2，然后取其平均值。磁粉柱高度不低于180㎜时为合格。

6）观察磁粉的均匀性，并做记录。

3．磁粉浓度的测量

1）用工业天平分别称取10g、15g、20g、25g、30g磁

粉，装入100ml梨形沉淀管，然后将煤油分别倒入试管

至100ml。测其浓度值，作为标准曲线，然后另配任意

重量的磁悬液作为浓度待测液，将待测磁悬液倒入梨形

沉淀管内至100ml。

2）将试管静置半小时，测量磁粉沉淀的高度，记

录于表1-3。

3）用计算法计算待测磁悬液的浓度。

图1-2 沉淀法测量磁粉

粒度的装置

a）悬浮于酒精中的磁粉b）粒度不均匀的磁粉沉淀

c）粒度均匀的磁粉沉淀d）均匀粗大的磁粉沉淀

图1-3 酒精沉淀法磁粉悬浮情况

表1-1

表1-2

表1-3

五、实验记录及实验报告要求

1．绘制磁粉磁悬液浓度——高度曲线。

2．将待测磁悬液的高度经上述曲线查对浓度，并与计算值比较。3．判断磁粉的磁性及粒度是否合格。

实验二钢板焊缝表面磁粉探伤

一、实验目的

1．了解A型灵敏度试片和磁场指示器的用途和使用方法。

2．了解和掌握旋转磁力探伤仪旋转磁场磁化的基本原理和适用范围。

3．掌握钢板焊缝磁粉探伤的操作步骤。

二、概述

1．A型标准灵敏度试片简介

磁粉探伤时，磁化电流的选择是否正确，通常可以用两种方法加以判断：一种是直接测定工件表面的磁场强度；另一种是采用灵敏度试片来鉴别。它可以用来正确选择几何形状复杂、不同材质工件的磁化规范。如A型灵敏度试片，它是由一定厚度的纯铁薄片制成，在其一侧刻有一定深度的细槽。A型灵敏度试片有三种规格，其形状和尺寸见表2-1和图2-1。在使用时，有刻槽的一侧平面与工件被测表面紧贴。当磁化工件表面时试片同时被磁化，将磁悬液喷洒在试片上，灵敏度试片未刻槽表面便会出现与刻槽位置相一致的磁痕。A型试片的磁痕显示与磁场强度的关系见图2-2。探伤操作时，应根据工件的检测要求和级别，选择相应的A型试片型号，刻槽愈小，灵敏度要求愈高，所需的有效磁场强度就越大。观察磁痕出现的方向和磁痕浓度的深浅，即可判断磁场的方向和强弱，从而判断磁化方向和磁化电流的选择是否正确。

图2-1 A型灵敏度标准试片图2-2 A型试片的磁痕显示

与磁场强度的关系