加油加气站工程施工设计方案

鑫之源时候加油加气站

钢结构工程

施

工

组

织

设

计

批准：

审核：

编制：

吉旺钢结构工程

二0一六年四月十日

目录

第一章工程概况................................. 第二章工程施工管理目标.......................... 第三章项目管理组织机构.......................... 第四章拟用于该项目机械设备....................... 第五章劳动力配置计划............................. 第六章工程施工工期和进度计划.................... 第七章施工现场用水用电、临时设施布置计划........ 第八章施工技术方法............................... 第九章新技术、新工艺、新材料的开发应用........... 第十章关键工序及特殊工艺质量控制措施............. 第十一章质量控制及保证措施........................ 第十二章安全文明施工保证措施...................... 第十三章施工进度计划保证措施...................... 第十四章雨季施工技术措施.......................... 第十五章施工现场各工种施工的协调配合..............

附： 1.平面布置图

2.进度计划

3.吊车行径路线

4.公司资质及人员证书复印件

编制依据

1、业主提供的鑫之源石化盘龙加油加气站钢结构工程招标文件、施工图

纸。

2、国家有关工程建设的法律法规。

3、我公司相关的程序文件及作业指导书。

4、现场踏勘的情况。

5、国家和行业现行的标准及规：

6、采用的国家标准和规：

（1）《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205—2001)

（2）《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—2001)

（3）《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—2002)

（4）《压型金属板工程应用技术规》（GB 50896—2013）

（5）《轻型钢结构制作及安装验收规程》（CNCA 01C－2001）

（6）《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46—2005）

（7）《钢结构高强螺栓连接技术规程》（JGJ82－2011）

（8）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）

（9）《建筑施工起重吊装工程安全技术规》（JGJ276—2012）

本《施工组织设计》对本工程项目组织机构，资源配置，钢结构制作和安装工艺方案，施工进度计划，质量、安全和工期保证措施，

第一章工程概况

1．工程名称：鑫之源石化盘龙加油加气站钢结构工程。

2. 建设单位：鑫之源石化。

3. 工程容：以甲方提供的《鑫之源石化盘龙加油加气站》钢结构施工图、招

标文件所约定围的基础顶面标高以上的主钢结构、次钢结构、屋面系统、天沟及雨水管、地脚螺栓预埋、钢结构与所有连接的包边等所有工作容。

4．工程地点：市新城区鑫源大道盘龙路口。

5．建筑面积：约696.78㎡

6．质量标准：合格。

7．施工工期： 2016年6月30日前完工。

8．工程结构概况：

本工程属于加油站房，为轻钢门式钢架结构，最大跨度为12米，单坡长度6米；柱距为18米；净空高度7米。结构梁柱采用焊接H型钢母材材质Q345B。梁柱连接和梁间拼接采用承压型高强螺栓（符合GB/T1231-91）栓接。屋面有组织排水，排水坡度为3%。本钢结构工程抗震设防烈度为6度，加油站罩棚火灾危险性为甲类、压缩机屋面建筑耐火等级为二类。本建筑主结构（钢柱、钢梁）设计合理使用年限为50年。

9. 建筑物屋面围护系统：屋面板采用宝钢,基板厚0.5mm、PE浅灰色镀铝锌彩钢板，AZ150彩板（板型为360度卷边760暗扣式）压型彩钢板；天沟为2.0mm不锈钢板，收边泛水板采用0.5mm彩钢板；在加油站照片屋面四周用30*30*3.0方管做红色铝塑板骨架。

10、工程特点：

（1）吊装难度大。本工程钢梁最长的是12米，需借助汽车吊进行吊装，操作难度大。

（2）工期紧。总建筑面积约为696.78平方米，总工期为80天，而且吊装钢柱钢梁需借助汽车吊进行吊装、加之现场施工场地的影响，施工速度慢，所以必须合理安排各工序的工作时间及相互交接时间，确定每道工序的最后交接时间，已保证工期如期完成。

（3）本工程，安装精度要求高，且工期较紧。因此必须充分做好钢结构安装前的施工准备工作。构件制作和安装之前，要组织项目部相关技术人员认真分析设计图纸，制订高效合理的施工方案和施工计划，构件出厂前必须进行预拼装，检测其安装尺寸与图纸要否相符，其累计误差是否超过规要求围，与施工现场预埋件位置是否吻合等容，预拼装时应做好预拼装记录，在构件交验时将预拼装记录移交给项目部安装施工队。

（4）现场焊缝焊接工作量较大，质量要求高；因此必须对现场焊接材料、焊接工艺和参数选择、焊后处理、焊接检查等方面严格控制，以达到设计要求。

（5）该工程钢构件数量多。为了充分保证本项目的施工进度，我公司安排专人认真组织好钢构件的运输组织工作，根据项目部提出的安装计划顺序按成组单元组件组织运输，较长较大的构件在运输时采取措施防止产生弯扭变形和表面涂层的损坏。为防止屋面压型板和墙面压型板在运输过程中受损，我公司拟将成卷彩钢板及其压型加工设备运至施工现场进行现场加工、堆放和安装。

（6）为保证本工程在计划工期竣工，所有构件和材料进场时，专职材料员必须仔细检查其型号、规格、数量是否与设计图纸要求相符，必需的技术质量保证文件是否齐全，发现问题及时处理。