GXP系列西林瓶超声波清洗机验证报告

卧式洗瓶机
再
验
证
报
告
武汉大安制药有限公司
、概述
本机采用国际经典的低硼硅玻璃管制注射剂瓶清洗方法，即超声波预洗后，再经卧转式针鼓间歇回转清洗，其过程为：循环水纯化水注射用水
压缩空气吹洗，来洗净低硼硅玻璃管制注射剂瓶，操作简单实用。

本验证文件是针对冻干及小容量注射剂车间卧式洗瓶机进行的再验证。

、验证目的
证明并保证由本机清洗后的西林瓶符合规定，尤其是符合低硼硅玻璃管制注射剂瓶的可见异物、不溶性微粒标准。

、职责
验证领导小组
（）负责验证方案的审批。

（）负责验证的协调工作，以确保本验证方案规定项目的顺利实施。

（）负责验证数据及结果的审核。

（）负责验证报告的审批。

（）负责发放验证证书。

（）负责再验证周期的确认。

质保部
（）负责验证所需的标准品、样品、试剂、试液等的准备。

（）负责取样及对样品的检验。

（）负责搜集各项验证、试验记录，并对试验结果进行分析。

生产部
（）负责拟订验证方案，起草验证报告，报验证领导小组。

（）负责验证所需仪器、仪表、量具的校正。

（）负责组织对验证前验证实施参与人员的培训。

（）负责根据验证实验结果，修订相应操作规程。

（）负责拟订再验证周期。

、验证内容
验证前的准备
4.1.1检查确认验证所需文件是否完整且为现行版本。

结论：
确认人：确认日期：
4.1.2检查确认验证所需仪器仪表是否经校验合格并在效期内。

结论：
确认人：确认日期：
设备运行确认
4.2.1设备运转确认
4.2.1验证目的：确认卧式洗瓶机在空载运转时是否符合工艺及要求并能完全达到规定的技术指标。

4.2.1验证规程：按“卧式洗瓶机标准操作规程”开启洗瓶机，在空载的情况下运转小时，对洗瓶机的主要部件进行运行确认。

可接受标准：见下表
运行确认记录及结果综合评价见附件
4.2设备控制确认
4.2验证目的：确认卧式洗瓶机在空载运转时控制部分是否正常，
是否符合工艺及要求并完全达到规定的技术指标。

4.2验证规程：按“卧式洗瓶机标准操作规程”开启洗瓶机，在空载的情况下运转小时，对洗瓶机的控制部分进行控制确认。

可接受标准：见下表
控制确认记录及结果综合评价见附件
性能确认
4.3.1满载运行下的际生产能力
4.1：检查并确认满载洗瓶速度是否满足生产要求和设计指标。

4.1证规程：按“卧式洗瓶机标准操作规程”，打开卧式洗瓶机将只低硼硅玻璃管制注射剂瓶放入超声波自动洗瓶机连续运行下到出瓶，反复三次，测定每次用去时间。

则实际生产能力＝只低硼硅玻璃管制注射剂瓶实测时间。

可接受标准：瓶分钟。

空载能力确认及结果综合评价见附件。

4.2负载运行下的西林瓶破损率
4.2验证目的：检查并确认机器中工作时西林瓶破损率是否满足生产要求和标准。

4.1验证规程：按“卧式洗瓶机标准操作规程”，打开卧式洗瓶机，与上述生产能力验证同步进行。

将只低硼硅玻璃管制注射剂瓶放入超声波自动洗瓶机连续运行下到出瓶，观察西林瓶出瓶过程中，记录实际破损数支，连续三次。

则低硼硅玻璃管制注射剂瓶破损率＝。

可接受标准：低硼硅玻璃管制注射剂瓶破损率＜。

低硼硅玻璃管制注射剂瓶破损率确认记录及结果综合评价见附件。

4.3清洗后西林瓶可见异物的确认
4.3验证目的：检查并确认经本设备清洗后西林瓶澄明度满足工艺要求及要求。

4.3验证规程：按“卧式洗瓶机标准操作规程”，打开卧式洗瓶机，与上述生产能力验证同步进行，将低硼硅玻璃管制注射剂瓶只分别放入超声波自动洗瓶机内清洗，将清洗后的低硼硅玻璃管制注射剂瓶装入已经可见异物检查合格的注射用水后，用目检方法检查可见异物。

抽检数为只，时间为每隔一次，抽检次数不少于次。

可接受标准：应均无异物。

低硼硅玻璃管制注射剂瓶可见异物的确认记录及结果综合评价见附件。

4.4清洗挑战性试验
4.4验证目的：检查并确认经本设备清洗在劣质条件下的清洗效果。

4.3.4验证规程：将只低硼硅玻璃管制注射剂瓶在溶液内浸泡分钟，取出置于烘箱内烘干。

取烘干后的低硼硅玻璃管制注射剂瓶只。

在注射用水中浸泡小时，检测浸出液中氯化物浓度，作为阳性对照。

将剩余低硼硅玻璃管制注射剂瓶放入超声波自动洗瓶机内按“卧式洗瓶机标准操作规程”清洗后，置于烘箱内烘干。

取清洗烘干后的低硼硅玻璃管制注射剂瓶只，在注射用水中浸泡小时，检测浸出液中氯化物浓度，另取浸泡低硼硅玻璃管制注射剂瓶前注射用水检测氯化物，作为阴性对照。

可接受标准：清洗烘干后低硼硅玻璃管制注射剂瓶注射用水中浸泡小时，浸出液中应无明显的氯化物增加。

清洗挑战性试验的确认记录及结果综合评价见附件。

4.3.5清洁度确认
4.5验证目的：检查并确认低硼硅玻璃管制注射剂瓶按“卧式洗瓶机标准操作规程”清洗后清洁度是否符合工艺要求。

4.5验证规程：按“卧式洗瓶机标准操作规程”，打开卧式洗瓶机，与上述生产能力验证同步进行，将低硼硅玻璃管制注射剂瓶只分别放入超声波自动洗瓶机内清洗，随机抽取只按不溶性微粒检测法进行检测，连续三次。

可接受标准：应无可见异物；不溶性微粒：≥μ的微粒不得过粒，≥μ的微粒不得过粒。

清洁度确认记录及结果综合评价见附件。

异常情况处理
结论：
确认人：确认日期：
再验证周期
4.5.1 个月后再验证；
4.5.2系统发生变更或大修后使用前再验证。

、再验证进度安排
年月日—年月日。

、验证结果评定与结论
附件
运转运转确认的结果与评价
附件
控制确认记录的结果及评价
附件
空载生产能力确认记录的结果及评价
附件
西林瓶破损率确认记录的结果及评价
附件
清洗澄明度确认记录的结果及评价
附件
清洗挑战性确认记录的结果及评价
附件
清洁度确认记录的结果及评价
附件
验证结果与评价
个人整理，仅供交流学习
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