10.淬火介质

()三淬火冷却介质

淬火冷却介质

钢从奧氏体状态冷至Ms 点以下所用的冷却介质叫做淬火介质。

介质冷却能力越大

介质冷却能力越大，钢的冷却速度越快，越容易超过钢的临界淬火速度，则工件越容易淬硬，淬硬层的深度越深。但是，冷却速度过大将产生巨大的淬火应力，易于使工件产生变形或开裂。

因此理想淬火介质的冷却能力应当如图10-4所示

1. 650度以上应当缓慢冷却，以尽量降低淬火热应力

2. 650〜400度之间应当快速冷却，以通过过冷奥氏体最不稳定的区域,避免发生珠光体或贝氏休转变

3. 但是在400度以下Ms 点附近的温度区域，应当缓慢冷却以尽量减小马氏体转变时产生的组织应力。

4. 具有这种冷却特性的冷却介质可以保证在获得马氏体组织条件下减少淬火应力、避免工件产生变形或开裂

常用淬火介质有水、盐水或碱水溶液及各种矿物油等

各种介质的冷却特性如表10-1所示

水的冷却特性

水的冷却特性很不理想，在需要快冷的650〜400度区间，其冷却速度较小，不超过s 度200。而在需要慢冷的马氏体转变温度区，其冷却速度又太大，在340度最大冷却速度高达s 度775，很容易造成淬火工件的变形或开裂。

水温对水的冷却特性的影响

此外，水温对水的冷却特性影响很大，水温升高，髙温区的冷却速度显著下降，而低温区的冷却速度仍然很高。

水淬时注意事项

因此淬火时水温不应超过30度，加强水循环和工件的搅动可以加速工件在高温区的冷却速度。

水淬适用于

水虽不是理想淬火介质，但却适用于尺寸不大、形状简单的碳钢工件淬火。 盐水或碱水溶液淬火介质

浓度为NaOH NaCl %10%10或的水溶液可使高温区()度650~500的冷却能力显著提高，前者使纯水的冷却能力提高10倍以上，而后者的冷却能力更高。但这两种水基淬火介质在低温区()度300~200的冷却速度亦很快。

油也是一种常用的淬火介质

目前工业上主要釆用

早期采用动、植物油脂，目前工业上主要釆用矿物油，如锭子油、全损耗系统用油、机油、柴油等。

油的优缺点

油的主要优点是低温区的冷却速度比水小得多，从而可大大降低淬火工件的组织应力，减小工件变形和开裂倾向。油在高温区间冷却能力低是其主要缺点。

油淬适用于

但是对于过冷奥氏体比较稳定的合金钢，油是合适的淬火介质。

油温对冷却特性的影响

与水相反，提高油温可以降低粘度，增加流动性，故可提高高温区间的冷却能力。

但是油温过高容易着火一般应控制在60〜80度

上述几种淬火介质各有优缺点均不属于理想的冷却介质

水的冷却能力很大，但冷却特性不好；油冷却特性较好，但其冷却能力又低。

人们努力的目标

因此，寻找冷却能力介于油水之间，冷却特性近于理想淬火介质的新型淬火介质是人们努力的目标。

有机水溶液作为淬火介质

由于水是价廉、容易获得、性能稳定的淬火介质，因此目前世界各国都在发展有机水溶液作为淬火介质。