铸件表面和内部缺陷的检验方法

江苏东钢新材料有限公司
铸件表面和内部缺陷的检验方法
对于铸件外观缺陷的检验，检查时用肉眼或借助放大镜及尖嘴锤等工具，观察寻找暴露在铸件外表的缺陷，如裂纹、表面气孔和缩孔、黏砂等缺陷；利用量具、样板和工作平台等检验铸件尺寸是否符合图纸要求，借助各种称量工具来检验铸件重量是否在允许的偏差范围内。

目视方法不限于对外观检查，也可对断口进行检查。

人类器官不单眼睛广泛用于检验，根据某类铸件的特性，还可借嗅觉和听觉进行质量检查。

例如球墨铸铁新折断口臭味和敲击后滞振度，可辅助检验员对球化不良缺陷的程度进行判断。

对于表面缺陷的检验：(1)荧光探伤法：把铸件浸泡在荧光液中，由于毛细现象，荧光液渗透入铸件表面缺陷处，然后取出铸件并擦净，置于紫外线（水银石英灯）照射下。

利用荧光液经紫外线照射发光的原理，可判断表面裂纹等缺陷的部位，渗透探伤或称液体渗透检验法(LP)，它不像磁力探伤，仅限于铁磁体铸件，非磁化的奥氏体和铝、镁、铜等非铁合金铸件均可使用，用途广泛，美国无损检测学会(ASNT)推荐铸造工业采用。

清洁后的铸件使溶有颜料或荧光物乳浊液体（渗透剂）均匀涂布铸件表面。

(2)着色法：利用液体的渗透性质，在被检铸件的表面涂上一层渗透性很好的着色液（如煤油、丙酮、颤科等的混合物），待液体渗透入表面缺陷处，擦去面上的着色液，喷上一层锌白等白色显示粉液，这时残留在缺陷孔隙处的着色剂又被吸到表面显示粉上来，呈现出缺陷的形状。

对于内部缺陷检验：主要检验方法有射线探伤法、超声波探伤法和压力试验。

射线探伤能发现铸件内部的缩孔，缩松、疏松、夹杂物、气孔、裂纹等缺陷，确定缺陷平面投影的位置、大小和缺陷种类。

超声波探伤可发现形状简单、表面平整铸件内的缩孔、缩松、疏松、夹杂物、裂纹等缺陷，确定缺陷的位置和尺寸，但较难判定缺陷的种类。