复印机常见问题

复印机常见问题
复印机常见问题

一、复印机复印出来有许多斑点

这种现象一般有三种情况:一种情况是复印机的玻璃稿台太脏。这种比较容易解决,只需要用浸过中性清洁剂的软布将玻璃稿台擦拭干净即可。第二种情况是曝光装置较脏。这需要先将玻璃稿台卸下,然后用照相机的镜头纸将复印机的镜头擦拭干净,再将几块反光镜面(复印机里面像我们平时用的镜子一样的装置)擦拭干净就可以了。还有一种是复印机的定影辊(靠进出纸口,复印过后较热)上粘上了残留的碳粉,这种情况比较常见,尤其是在一次大批量复印时。通常这种情况的斑点比较大,而且可能会将斑点处的纸压穿。这时要在复印机热机的情况下,先复印几张纸,然后将复印机的上盖打开,将定影组件稍微抬起,你会看见定影辊上的某些地方会粘有一些东西,用棉球将粘在定影辊上的碳粉擦除即可,注意擦拭时不能用湿的东西,因为定影辊温度很高,用湿的东西擦可能会将它损坏,另外冷机时不能擦,因为冷机时碳粉粘得很牢,擦不掉,如用劲太狠,会将定影辊上的黑色膜弄破。

二、复印效果不好,纸黑或字迹不清

这种情况比较容易出现在冬天以及湿度较高时,由于复印机刚起动达不到理想的复印效果。有时只需要按下复印机上面的除湿键就可以解决问题,但有时按下除湿键之后效果还是不很明显,这时你可以

将复印机上盖打开,将复印机硒鼓部件拉出来(不必拿下),然后用一只电吹风对它进行加热。电吹风的功率可以适当大一点,在硒鼓上来回吹,千万注意不要对着一个地方吹,因为局部温度过高可能会烤坏某些部件。对硒鼓的两边可适当多加热一段时间,因为天气较冷时,有些齿轮上的润滑油会冻结,导致齿轮运转不畅而出现这种情况。最后还要将复印机下半部分的电极两头用电吹风吹一吹,这样效果会更好一些。另外,纸张受潮也有可能出现这种情况,更换上较干的纸张就可以了。

三、复印件两头深浅不一

复印件两头深浅不一的情况也比较常见,严重时可能会出现某一头有底灰,这种情况一般出现在复印机使用一段时间后。由于复印机使用时间较长,复印机里的曝光灯有些地方达不到曝光要求所致,这时只需要将复印机的玻璃稿台卸下,然后将曝光灯上面的四块小铁片根据深浅位置将曝光达不到要求(即复印出来的稿件颜色太深或黑)的那一边适当去除就可以了。去除的时候要注意,曝光灯和纸的方向正好相反,靠外侧的纸过黑必须去除曝光灯内侧的一块铁片。

另外,复印机在日常使用过程中要经常将玻璃稿台擦干净,而且复印装订好的文件要注意轻拿轻放,不然会将玻璃稿台划出刮痕。同时使用的纸也不能太差,否则会影响复印机某些部件的使用寿命。

复印机常见故障分析

复印机常见故障分析 故障1 故障现象:一台理光FT-4495复印机,近日因墨粉用完,更换了墨粉,使用不久无粉指示灯仍旧闪亮,提示墨粉不够,主电机空转不停,不能进行复印。 故障分析及排除:根据故障现象,估计是墨粉盒没有安装到位造成的,重装墨粉盒,并检查墨粉量无误后,开机再试,故障依旧。打开前盖观察供粉机构的传动情况,发现转动供粉辊齿轮能带动传动轮及搅粉齿轮转动,说明故障出现在搅粉齿轮到墨粉盒的传动部件上。取出墨粉盒,发现墨粉盒与搅粉齿轮之间的啮合齿轮扭断,造成墨粉盒内的搅粉辊不能转动,墨粉盒不能供粉,机器无法工作,取回原来的无粉墨粉盒,将墨粉全部倒入原来的墨粉盒内,重装墨粉盒,故障排除。 小结:更换墨粉盒时,必须先轻轻摇动新盒,使墨粉分布均匀,并转动搅粉辊,使之转动灵活,无死点,方可安装。否则,将会造成搅粉辊啮合齿轮扭断的现象,造成不必要的损失。复印机的工作过程 复印机的工作过程主要包括以下几个部分:(按照复印顺序) 充电部件(高压发生器、电极架、电机丝) 使感光鼓表面均匀地带上电荷。 曝光部件(扫描曝光灯、反光镜、镜头) 使感光鼓表面按照原稿图像,形成图像的反转电位潜像。(前章已经讲解) 显影部件(显影器、高压发生器) 将感光鼓表面的电位潜像转化为墨粉图像。(前章已经讲解) 送纸部件(马达、搓纸轮) 马达带动搓纸轮将复印纸送入机内,为下一步将鼓表面的墨粉图像转印到纸上做准备。 转印部件(高压发生器、电极架、电机丝) 通过转印电极使复印纸表面带上均匀的与墨粉电荷相反的电荷,将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上。 分离部件(高压发生器、电极架、电机丝) 由于复印纸和感光鼓表面均带有电荷,而且极性相反,所以复印纸在复印过程中不易从感光鼓上分开。因此要将完成复印的复印纸顺利从鼓上分开,需要采取分离的措施。早前的复印机采用机械分离,但易卡纸;当前的复印机均采用电流分离。其中分离电流含有高频交流和固定直流成分。 清洁部件(清洁器) 将感光鼓表面的残留墨粉清洁干净,为下一复印做好准备工作。所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以,鼓表面均有残留墨粉,不进行清洁,则影响以后复印品质量。 定影部件(定影热棍、压力棍、加热器) 复印纸上的墨粉图像通过定影固定在复印纸上,以便于保存。若不经过定影,复印纸上的图像一碰就掉落。(所以定影需要一定的温度和压力) 复印机的过程同时还包括许多辅助过程,主要有: 消电部件(全面曝光灯) 将感光鼓表面的残留电位清除,为以后的复印做准备。否则复印品会有残留图像或底灰。

贴标机的原理

贴标机的原理 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

贴标机的工作原理和相关定义 贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999,内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起,同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类: 按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分,可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。 贴标机主要有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。

Pier系列一体机常见启动故障排除步骤

Pier系列一体机常见启动故障排除步骤 Ⅰ:Bios启动项设置错误 出现该错误提示的原因有: 1)客户机主板BIOS程序掉电恢复出厂默认值 2)被人为更改了BIOS启动设备配置 以下是“pier”系列一体机的BIOS程序设置步骤(由于有两种BIOS版本,因此设置步骤也有两种): 一: 1.按下客户机开机按钮,然后不停的按键盘上的"Del或者Delete"键,直到屏幕出现蓝色的BIOS程序设置界面为止; 2.进入BIOS之后,找到左边第三项(Advanced Chipset Features),按Enter 进入; 3.之后找到第二项(South Bridge Configuration),按Enter进入; 4.之后找到第六项(PXE AND RPL),按Enter进入,选择Enabled,按Enter 确认; 5.最后按F10键,选择OK,按Enter确认;(这时重启客户机,可能就可以进入操作系统了,如果还不行就请继续下面的操作步骤) 6.一开机按Del键,进入BIOS; 7.进入BIOS之后,找到左边第五项(Boot Configration Features),按Enter进入; 8.之后找到第二项(Boot Device Priority),按Enter进入; 9.之后找到第一项(1st Boot Device),按Enter选[Network:Reltek Boot Agent] 最后按F10键,选择OK,按Enter确认; 二: 1.按下客户机开机按钮,然后不停的按键盘上的"Del或者Delete"键,直到屏幕出现蓝色的BIOS程序设置界面为止; 2.进入BIOS之后,找到左边第二项(Advanced BIOS Features),按Enter进入; 3.之后找到第二项(Boot Device Priority),按Enter进入; 4.选1st Boot Device为【Network:Realtek Boot Agent】 5.退出到最初的界面找到NO DISK(PXE/DOL)这项,按Enter进入; 6.选Onboard LAN Controller为[Enabled],选PXE Function Support为【Onboard】 7.最后按F10键,选择OK,按Enter确认;

东芝复印机常见故障

东芝复印机部分维修调整代码及其使用方法 1、更换载体 同时按05, 打开电源开关, 面板显示 AJ, 键入调整模式 N按复印键显示当前值,进行(自动)调整,键入修改值,按插入键将修改值存入内存,按 3+4 复印-- 0 TD传感器自动调整-- 键入0,按复印键鼓和显影器工作大约2分钟面板显示数开始自动改变短时间后显示数停止改变。 显示值=24(2.4±0.5v)[否则用无级变倍键更改到24(2.4±0.5v)], 按插入键存入内存,按09退出 退出自诊断 05 模式: 键入 "09" 东芝复印机维修代码大全(仅供参考) 同时按0和1键打开电源面板指示灯全部点亮,按清除/停止键解除 同时按0和2键打开电源机器进入老化方式,显示AG,同时按09键解除 同时按0 3或04键打开电源机器进入输入/输出检查方式,显示CH,输入不同的代码可以启动不同的部件,例如03-33暴光灯检查 同时按0和6键打开电源强制启动《定影器不加热》 同时按0和7键打开电源自动进稿器老化方式,显示AG,按09退出 按03/04键同时打开电源,进入输入/输出检查状态显示CH,退出同时按09键 1主电机ON 11 OFF 2供纸辊离合器ON 12 OFF 3定位辊离合器ON 13 OFF 6调色剂电机ON 16 OFF 7冷却风扇ON 17 OFF 10 总计数器按P键 20扫描电机按P键移动50% 再按P键200% 21 镜头电机按P键移动50%在按P键200% 22 反光镜电机按P键移动50%再按P键200% 31转印输出按P键ON再按P键OFF 32 分离输出按P键ON再按P键OFF 33嚗光灯输出按P键ON再按P键OFF 34 预转印偏压按P键ON再按P键OFF 40 上纸盒电机按P键ON再按P键OFF 41 上纸盒供纸离合器按P键ON再按P键OFF 43 下纸盒电机按P键ON再按P键OFF 44 下纸盒供纸离合器按P键ON再按P键OFF 以上是检测代码,一般只使用03/04 05 08,老化方式机器空运转。 1、更换载体 同时按05, 打开电源开关, 面板显示 AJ, 键入调整模式 N按复印键显示当前值,进行(自动)调整,键入修改值,按插入键将修改值存入内存,按 3+4 复印-- 0 TD传感器自动调整-- 键入0,按复印键鼓和显影器工作大约2分钟面板显示数开始自动改变短时间后显示数停止改变。-- 显示值=24(2.4±0.5v), 按插入键存入内存,按09退出---------------- ---------------- 退出自诊断 05 模式: 键入 "09"----------

自动贴标机操作规程

东莞市瑞德丰生物科技有限公司 文件名称自动贴标机操作规程 □ 工程技术部_____________________________ □仓储部___________________________________________________ □计划部□人资部 □财务部 发放单位 ■体系办□采购部 □品管部■生产厂部 □销售部□工艺设备部 □工 程 呈 技 术部□仓储部 □计划部□人资部□财务部

1. 操作前检查与准备: 1.1 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查, 结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 1.2 机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查, 结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 1.3 机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑, 结果填入《贴标机润滑记录表》中。 1.4 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S 工作。 1.5 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向] ; 1.6 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度; 1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。 1.8 操作工培训考核合格后方可上岗。 2. 操作步骤: 2.1打开电源,将电源开关置于“ON位; 2.2 按F1 自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸); 2.3 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上; 2.4 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检 测; 2.5 将瓶子陆续放在输送带上; 2.6如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2 (呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职 保全工不得对故障(线路控制)试图修复) 2.7 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。 2.8 停机程序: 2.8.1当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF'切断电源即可; 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3. 保养规程: 3.1 日常维护保养: 3.1.1 每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。 3.1.2 班前班后做好设备清洁工作。 3.1.3 检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。 3.1.4 各润滑部位是否已加油。 3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。 3.2 定期检查维护保养: 3.2.1 整理电控箱线路、清扫电控箱内的粉尘。 3.2.2 检查各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。 3.2.3 检查电机轴承是否异常,测定电机的绝缘性。 3.2.4 检查各运转机构是否灵活,剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。 3.3 二保:依据《设备年度维修保养计划》进行年度设备维护保养时,结果填入《机电设备保养记录表》中。 4. 技术参数: 4.1 适用标纸宽度:15-150mm 4.2 适用瓶子直径:10-25mm 4.3 总耗电力:0.63KW

复印机常见故障的原因及解决方法

复印机常见故障的原因及解决方法(1) 印机是现代常用办公设备,同时它也是一种故障率较高的办公设备。笔者依据多年的维修经验为大家介绍一下复印机常见“共性”故障的检查与维修。第一、复印机出现故障后的检查与维修步骤: 复印机出现故障后,总有一种是主要的故障,抓住这个主要的故障进行分析,即可找到故障原因和排除的方法,我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围,最后集中于某一点上。 一、了解情况 维修机器前首先应认真询问操作者有关情况,如机器使用了多久,上次维修(保养)是在什么时间,维修(保养)效果如何,此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维修记录,注意近期更换过哪些部件和消耗材料,有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。 二、检查机器 情况了解清楚以后,即可对机器进行全面检查,除了机内短路、打火等故障外,都可接通机器电源,复印几张,以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注意,并在试机时细心观察。 三、准备工具 在对机器进行检查的基础上,一般可对故障现象有个大致的了解,即可知道维修时需要哪些常用的专用工具,准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。 四、机器故障自检 目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板,并设有卡纸等故障自检功能,一旦机器某一部件失灵或损坏,都能以字母数字告诉操作者。比较常见的是故障代码,如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等,理光系列则以”U“加数字为代码,这些代码一出现分别表示印刷电路板,传感器、开关、接插件等工作状态异常,需要进行调整或更换。作为机器的使用者,见到这些故障代码,应立即停机,关掉电源,请维修人员进行检修。如果是自己修理,则必须找到与所使用机器型号相同的维修手册或维修说明书,在书中查到故障代码所表示的内容,再检查相应的零部件、电路板或电子元件。 第二、常见“共性”故障的检修 由于复印机的种类和型号繁多,各制造厂生产的复印机各不相同,即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别,这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。 本文中所列举的故障,对于各种复印机并非一律如此,即使同一故障在不同的类型的机

全自动不干胶贴标机操作规程

全自动不干胶贴标机操作规程 贴标机在使使用前及使用后一定要做好检查工作以确保生产中不会出现不必要的错误。 一、开机前的准备 1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品,贴标机是否挂有―已清洁‖状态标示。 2、调整剥离板与瓶体间的距离,使之达到1.5–3mm距离,过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦,标纸易断,距离过大,会使标签不能正确地贴在瓶体上。 3、调整贴标辊与剥离板之间的距离,使之达到1.5–3mm主要解决不出标时贴标辊不碾标纸。 4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度,以瓶压紧能检入为宜,过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。 5、将标纸放到标纸辊上,依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴一切调整好后开机。检查水、电各开关情况,供应状态。 二、开机: 1、打开电源,指示灯亮。 2、将打码机的打字加热,旋钮调整到最高档,3—6分钟打印批号清晰可见时,将旋钮调至2档,按热打码机标准操作规程操作。 三、检查光电头的灵敏度 1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器,用一阻隔物在距光电头

5—10mm处晃动,晃一下出二个以上标为灵敏度高,晃几次出一个标为灵敏度低,调解电位器上的旋钮。 2、检查标纸光电检测器,观察标签出剥离板的距离应为1—3mm以瓶体通过时不与标签发生接触为宜,距离不当时,可调整电位器上的旋钮,如调整不过来,可调整沟型光电头与两标签间隔的距离。 3、以上调整正常后,将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上,依次将输送,分瓶速度旋钮调整,再将送标速度旋钮调至3—4档,贴标速度旋钮调整5—6档。 4、检查贴标的情况,如果出现连标、扯纸等现象主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。 四、操作中注意事项: 1、机器运转时,有漏标时,不要用手去检标,以免手压入贴标辊内。 2、打码机加热旋钮待温度已够时,要将旋钮旋至较低档,以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏。 3、操作中途如需更换批号时要用镊子夹批号,以免伤手。 五、操作中途异常情况及处理 1、漏标或不贴标;原因有两个:一是光电头与瓶体距离远,可调节光电头与贴标档板平行距离;二是光电头灵敏度低,可调节电位器旋钮。 2、连续出标原因有两个:一是光电头灵敏度高,调节电位器旋钮;二是沟型光电头透明度不够即灵敏度不够,调节电位器红绿灯间隔距离。

贴标机的原理

贴标机的原理 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

贴标机的工作原理和相关定义贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999,内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起,同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类: 按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分,可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。 贴标机主要有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。

常见的贴标机故障及排除方法

真空乳化机专业制造厂家—广州新浪爱拓(sinaekato)化工机械有限公司 10.3.9常见的贴标机故障及排除 10.3.9.1 贴标不对中 检査取标时是否中,若不对中则调整标盒到恰当位置;放标是否最佳位置;标夹或海绵脏,纸粘;贴标对中,扫后不对中:胶水太厚,初黏性差,温度太低(最佳温度为26℃~28℃);标扫脏,标扫太硬,两边力不均匀,扫歪;标鼓取标后吹气量没调好;定中杯摆动阻力大,不能自由旋转;人口星轮错位,造成瓶子不在转盘中心造成角度不均匀,影响扫标质量;瓶身水未吹干或标板清洗后未干造成胶水黏力不足,扫歪;标鼓海绵磨损造成压在瓶子上的压力不够而造成不对中。 10.3.9.2左右倾斜(歪标) 标盒底线水处于水平线上,取标时已倾斜,调整摆度;检査标纸在标盒中是否平整,如果不平整,可将标钩调整使之平整;海绵厚度不均匀;转鼓推出装置是否在三点一线上且放夹时间与凸轮配合是否恰当;瓶托板胶塾磨损过度既响对中又会歪斜。 10. 3.9. 3 撕烂铝帽 标盒导条过紧,标钩角度不合适,过大过深易裂;胶水太黏,停机时间过长而没及时将瓶排清;标夹不同步或标板与标夹胶条间暸过大或倾斜。标夹打开时间没调好,凸轮移位。 10.3.9.4标盒上取标失败或漏胶 标纸外形尺寸误差太大,根本无法贴标;标纸要么在标盒内卡死无法取出,要么从标盒子前未取标时已跌落;标勾太紧或弹簧太松,应放松标勾或收紧标勾;标纸盒进入取标位置距离不当,标板压人标盒取标尝试应约2mm;标夹开放时间不当,标夹夹板压缩量为1mm~2mm,否则过小会取不牢,过大会影响放标时间;标盒内的标勾有胶水,阻碍取胶,应及时清洗标勾;标纸不够,马上加足标纸;标夹松或标夹断弹簧,应上紧标夹或更换弹簧。另外,标夹在标板取标时,标鼓垫条与标板相互之间的距离应为1mm-1. 5mm,标夹取标纸的深度4mm ~ 5mm 最好;标鼓海绵有胶水,反粘;标纸与所使用的胶水不融合,应更换标纸或胶水;标鼓海绵磨损,应定期更换海绵;标签盒内的废标纸未淸走,会将标板上的标纸撞歪造成标鼓夹不到标;标签盒上的推标滑动杆磨损有坑,造成标纸进标不顺。 10.3.9.5其他问题 身(背)标、铝帽变皱、胶水太厚,标扫磨损;导瓶架海绵块磨损;出口星轮小滚轮生锈不转动和脱胶圈;瓶子撞导瓶架胶条和护栏。

复印机常见故障

夏普复印机常见故障 SP-AR1820复印品两头淡中间正常; 激光组件密封玻璃脏。 SP-1116、1118、1020小人灯常亮保养计数到,更换鼓组件 20-1 小人灯闪烁废粉瓶满,倒废粉后执行 15 太阳灯常亮更换载体后执行 42-1+清除键。 SP-1820、161更换鼓、载体并消除代码后还不能复印,查26-38是否为1。SP-1116手送不进纸或进纸对位不准,多数是手送纸离合器有问题。 SP-1820定影部卡纸 除了查分离爪外,热辊上盖的两端是否断?出纸传感器启动杆是否正常? SP-1116复印有时会出现黑版原因查如下几点: 1、爆光灯控制板上是否有虚焊?上面的离合块是否正常? 2、 AC电源板是否虚焊? 3、爆光灯及稳压器。 SP-1116纸盒不进纸 检查搓纸轮的支架弹簧是否松了? SP-1116手送图象定位问题 换一个好的对位搓纸组件(显影组件下)就没问题。最后查出是四个进纸轮老化。 到了厂后不稳定,后盖没有拧好,没有压到位。 SP-1116手送不进纸,更换手送离合器没有效果。 手送板定位有机玻璃不在位置。 SP AR-275更换硒鼓载体后#-插-C-插-24-4-OK

SF-1116显示H3、CH、卡纸符号检查进纸离合器后面的印刷线路板。SF-1118曝光灯有时常亮或时亮时灭 主控板后的灯控电源板有问题。

关于SF1116复印机手送不进纸维修一例故障现象:夏普SF1116复印机手送不进纸。故障描述:刚接触到机器认为是搓纸皮脏了,客户也反映纸盒有类似问题,猜测是原位辊有问题。先不急,试复印了一份资料,原因是手送纸只进一半就不动了,出现后也未试纸盒就拆下了手送,合上机器从纸盒走纸是正确的,因无卡纸传感器,又无导板,所以纸狂飞,直到无纸。在此期间观察对位辊,看后是对的,合机装上手送器试试,问题依旧。回到最初的想法,用了10分钟装搓纸轮,将胶皮狠狠的搓了个干净,再次安装上机,问题还是这样。茫然中想,在以前的交流中,听说出现此类问题有可能是方刚弹簧和离合器所造成。虽然未修好,但也只有一试,先拆下手送离合器打开后,但发现离合器上很多油,有油肯定是不对的,立马清洁干净,装机一试一切正常. 夏普SF-1116复印机故障解决方法 故障现象:卡纸不进纸,纸盒拉不出来。处理方法:一般卡纸的部位是在纸盒和定影器上;不进纸的部位是在纸盒和手送器上。 1.卡纸:纸盒卡纸首先把纸取下看看传感器是否正常,如正常就检查搓纸轮,如搓纸轮不正常就重还一个传感器,试复印如不卡纸证明机器就没问题了。如还是要卡纸,就清洁下搓纸轮,这样纸盒就不会卡纸了。纸盒到鼓之间卡纸,首先想到的是纸路,纸会经过哪些地方,这下先看传感器是否正常,纸路有两个传感器,看看是否正常,光速传感器,有时机器的粉盒会掉粉,把

客户常问的10大问题以及分析

客户最常问的问题及分析: 一.新代控制器主要使用在哪些领域? 答:铣床,车床,磨床,加工中心,车铣复合,pcb 木工机,各类专机 二.目前新代的主要客户群有那些? 1.在数控机床方面: 主要应用在数控车床,数控铣床,数控雕铣机.数控磨床,加工中心等等…. 主要的代表厂商: 车铣复合机: 台湾恰群台湾升岱嘉兴亿缙黄河精机台湾王主 铣床: 上海旭品台湾金佑记厦门金普等 雕铣机: 浙江飞鹤余姚永银上海洛克啄木鸟苏州宝玛数控南通松野南京诚友天津天工泉州四方广东精一广东台丰等等 数控磨床: 台湾福裕上海伟扬精机等 加工中心: 台湾亚力士广东义力广东鑫泰苏州宝玛数控等等 2.在产业机械方面: 主要应用在数控PCB磨刀机,数控木工机,数控弹簧成型机,数控深孔钻床,放电加工机.等等… 主要代表厂商: 数控PCB磨刀机: 昆山浩威电子上海正诚精密 数控木工机: 台湾恩德上海仲德实业青岛力能机械等等… 数控深孔钻: 上海金钻机械上海京美机械电子有限公司 3.其他还有各类产业机械:贴标机、弹簧机、封切机、制袋机、各类刀具研磨机等 总之新代的控制器在数控领域的应用非常广泛,可以满足不同客户的需求. 三.年销售量如何? 我们新代公司自己2004年开始在大陆销售控制器,2004年的销售量是1500套, 2005年销售量是2100套,2006年是4000套,2007年上半年已经达到3500套.可见我们的增长率每年都保持在100%,就整个工具机市场看,每年的总体增长在20%左右,新代在快度成长,市场份额逐渐增大。 以上的数字可以说明与宝元、发格相比,新代保持的领先的增长优势!逐步站稳市场 四.售后服务如何?你们的服务网点有多少,都分布在哪里? 1.新代产品从新代出厂起保固30个月,针对终端客户提供12个月保固 2.机械厂内新代定期主动服务和及时教学 终端客户服务,大陆地区新代承诺接到客户电话24小时内出发,99%的故障一次处理完毕;过保的客服一个问题收费300元,车费住宿费根据实际结算! 3.新代大陆的总公司在苏州,在大陆其他地区共有18家分公司和经销商,提供就近服务,大大提高服务的实效性.随着新代控制器销售量的增加,我们把技术服务这个环节看的更加重要,目前我们已经在大陆地区设置:苏州,南京,杭州,宁波,东莞,广州,厦门,天津,济南,武汉,成都,芜湖,上海,青岛,汕头,深圳等服务网点,完全满足客户的技术需求.在台湾有新竹,台中,台南等网点.另外我们在泰国,越南,马来西亚,美国等都有服务网点. 4.机床厂可以随时派人员到我们技术中心受训,我们也会定时到机床厂对技术人员做专业技术培训. 宝元大陆服务网点:广东、上海、南京、宁波4处

印刷不干胶标签知识大全解读

不干胶是一种材料,也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。 不干胶就是具有这种性质材料的统称,而在中国,许多人把不干胶与标签/标贴混为一谈,其实他们在着本质的区别,在英文中,没有“不干胶”这个词,只有标签(label)和标贴<或贴标>(labeling),一般国外人的称谓标签,国内的称谓则多种多样,比较常见的有:不干胶,标签,标贴,不干胶贴,自粘贴等。 不干胶材料种类繁多!应用于不同的领域! 一、不干胶标签应用 条码标签常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等。 1、以薄膜为主,主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。 2、以纸张和薄膜为主,按应用范围分为基础标签和可变信息标签。 3、可变信息标签:批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。 二、不干胶贴纸的介绍及标签应用说明 1、使用面材: 模造纸wood free paper、铜版纸art paper(遮光/镜面)、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸(CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸)、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。 2、使用膜类: 透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金(银)聚脂无光金(银)聚脂。 3、使用胶型: 通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型 4、使用底纸: 白、蓝、黄格拉辛纸glassine(或蒜皮纸onion)牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。 不干胶由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。 现拥有进口全自动不干胶印刷机,从印前设计、印刷、模切、覆膜、UV干燥、复卷、烫金、分条、打孔一次完成,二次电眼跟踪追印将实现正反两面印刷,四色精美印刷,可提供:荧光、温变、涂层刮开式、底纹等防伪,透明特得龙,PET,PVC,无纺布和普通纸印刷

一体机常见问题与排查(1)

交互式电视一体机的常见故障现象与排查一首先掌握正确的开关机顺序 正确的开机程序是:(安卓板)打开插座电源- -开启一体机- -将信号源切入到内置电脑下- -打开教学软件- -开始使用 (普通板)打开插座电源-- -开启一体机(按下TV待机键)-- -将信号源切入到HDMI3下-- -按下PC开关-- -打开教学软件-- -开始使用 二常见故障分析 故障现象一:电视机不能启动,电源指示灯不亮 原因分析:1.电源可能没有连接或接触不良。 2.后面的电源开关没有打开。 处理办法:1.检查电源插头或插座是否有故障,确定电源有电 2. 确认电源线已连接好且【开关】键打开后按下【待机TV】键。如图

故障现象二:1.无影像、无声音,,显示屏显示蓝屏无信号,电源指示灯为蓝色 2. 有声音.无图像显示屏显示蓝屏无信号;3.关机时显示正在关机 原因分析: 1. 电视机信号源选择错误;2. 电脑盒接口接触不良; 3. 内置计算机内存条松动或损坏。 处理办法:1.确定信号源是否在内置电脑,信号源【AV/TV】键,然后【CH+,CH-】键上下选择内置电脑,【V-】键确定选择键即可 步骤一:按AV/TV键,屏幕显示 如图 现象1

现象2 步骤二:按CH+/CH-键,根据机型调到HDMI3或内置电脑屏幕显示如图: 现象1 现象2

步骤三: 按V+或V-键确定屏幕出现以下界面 如图: 现象1 现象2 2.确定电脑盒接口接触不良现象,将黑板左侧固定螺丝卸下(拍图);打开黑板侧板推到最左侧,即可看到电脑插拔式主机,轻轻往里推动主机,重新启动即可。

有声音.无图像显示屏显示蓝屏无信号;关机时显示正在关机如图所示(把信号源通道调至内置电脑下强行断电重启电脑即可) 故障现象三:无声音,图像正常 原因分析:1.电视机音量处于静音或最小状态。.电脑音量处于最小或静音状态电脑声卡驱动不完整 处理办法:1.电视声音可能出于关闭状态,按下【音量V+】键。 2.电视台播送可能有问题,请试一下其他频道。

夏普复印机打印机常用代码故障解决大全

夏普复印机打印机常用代码故障解决大全 夏普AR205复印机显“L4-11”故障解决方法 对应机型:夏普AR205、AR160、AR255、AR275和AR276皮带有移位器的机型。故障现象:1、主板供电不正常。2、移位器原位传感器不正常。解决方案:由于当时手边没有维修技术资料,照常理显示L4一般与主电机有关或者电机负载过大,于是把主电机负载减压,试机没有好转,再把主电机换一个,故障现象依旧,于是代换主电机连接电缆线,故障还是同样。怀疑是复印机主板坏了,建议用户把主板换了后,似乎可以了,结果问题还是没有解决。维修陷入困境,上中国维修网查阅资料得知:L4-11并不是主电机故障代码,而是移位器电机动作不正常的代码。用-11代码检查后重回客户处。在客户处再用-11代码检查,移位器动作不正常,为了区别故障部位,首先代换移位电机,故障依旧,主板已经代换过了,所以怀疑故障在移位器上,于是把后盖和右侧盖拆开取下移位器检查,发现移位器的导杆油污较重,于是用酒精球清洁后,再上质量较好的润滑油,上机试机,一切正常。总结:原来故障如此简单,却走了那么多弯路,这只说明了一点,我们的技术没有得到及时更新以及没有及时的掌握,希再努力。 夏普AR275显示“F5-02”处理方法 故障现象:夏普AR275复印机显示F5-02故障代码。故障原因:1、曝光灯损坏。2、曝光灯线束不良。3、电路板损坏。解决方案:针对第一种故障原因,先接[#]键→插入键→[C]键→插入键进入模拟代码

方式,执行代码5-3检查曝光灯是否工作正常,一般情况下曝光灯出现损坏的情况很少见。接下来再检测曝光灯和电路板连接之间的线束,用万全表检测通断,再确认一下曝光灯到电路板之间的接插是否正常,如果线束不良,则更换线束。一般出现F5-02普通都是线束不良引起的。电路板出现损坏的情况很少,但不排除。如果线束和曝光灯检测都正常的情况下,建议更换电路板,线束不良的原因主要是长期的磨损,定期检测线束是否扭曲,变形是防止出现F5-02故障的关键。 AR275复印全黑之故障分析 故障现象:一台夏普AR275数码复合机出现全黑现象(复印件),印张数为40万左右。故障分析:夏普数码复印机出现全黑的有下面几种情况:1、没有激光产生。就是激光没有曝光在感光鼓上,因为数码复印机在感光鼓上的曝光对没有图像的位置曝光。2、没有允电。高压板损坏,充电座接触不良,充电打火。3、墨粉浓度过高,载体内墨粉比例过高,载体中粉太多等情况。在客户处作了一份A4稿子测试复印。复印件是全黑,但是黑色中还是可以看见测试稿子的影子。我分析有图像,说明有激光产生,就应该是其它两个原因。我用替换的方法,将同机型的充电更换,复印件正常。最后给用户更换复印近百份没有再出现相同的故障。数码复印机与模拟复印机的原理不同。随着数码复印机的普及,模拟复印机也将会被市场慢慢的淘汰。懂得数码复印机的原理及解决问题的方法,是我们维修人员当前必须解决好的问题,才能快速、准确、及时为客户服务。

贴标机安全操作规程(正式)

贴标机安全操作规程(正 式) Standardize The Man agement Mecha nism To Make The Personnel In The Organization Op erate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订: 单位: 时间: Word格武/完整/可编辑 V 文件编号:KG-A0-1970-71

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制' 管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目的:建立并规范贴标机的安全操作规程, 保障设备的安全运行。 任:设备操作员、设备维保人员、生产管理人员 容: 1-1操作人员凭上批清场记录(副本),复查现 场,合格后根据生产指令领取标签。 1.2 把设备状态指示牌由“待用‘‘换挂为“运 1.3连接电源,打开贴标机的电源开关,分别按 控制面板上的"power"键和“cal L键,再按一个已 设定好参数的数字键,检查机器运行正常后,再按“powe严键停机。

1.4打开压缩空气阀门,压力应在3?4公斤范 1.5根据批包装指令,用字粒编排打印头,并核 对批号、生产日期、有效期至无误后,打印头插入批号板,加热W分钟后方可开机贴签。 1.6 装好标签、色带,标签应凸出剥离板2mm。 2操作2. 1分别按"Power"键和“call"键及设定好参数的数字键。 2. 2 按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中 心对准两张标签的间隔处,把标签电眼的强度旋钮顺时针 方向调到最大,此时标签电眼指示灯亮,然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后,再约加5?W度后把标签电眼滑回原处。 2. 3 用右手在测物电眼前上下挥动几次,使贴 标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来,计数并且记录,并按标签、说明书保管与分发操作规程予以 销毁。 2. 4 试贴几支产品,观察批号及有效期的打印 位置,然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽,批号、有效期的打印位置向右移,反移则相反。 2. 5 观察剥离板处标签突出的长度,如果标签

不干胶标签印刷基本知识

一、不干胶标签印刷基本知识 1.什么是不干胶标签印刷?与传统标签印刷相比有什么特点? 一、不干胶标签印刷基本知识 1.什么是不干胶标签印刷?与传统标签印刷相比有什么特点? 不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时去掉底纸只需轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。与传统的标签相比,不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染,可节省贴标时间,方便快捷地应用在各种场合。采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签,应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。可以说不干胶标签是一种万能标签。 2.不干胶标签材料是什么时候发明的?历史与现状如何? 不干胶标签材料是世纪年代由美国人R斯坦顿艾利发明的。开始用手工制作,后来,艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战,是标签领域内的一场革命。自年代后,不干胶材料技术迅速传播到世界各地。一些国家纷纷建厂,研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史,目前,国际上不干胶材料的基本现状是:①面料。以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展,如合成材料、防伪材料和转移材 料等。 ②粘合剂。由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合 剂发展。 ③涂布技术。有多种涂布方法,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压

流延涂布发展,以最大限度地保证涂布的均匀性,避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。 3.不干胶材料的应用范围是什么? 不干胶材料的应用范围非常广。按其应用特点基本上分为两大类,即装潢用材料和商标用材料。 ①装潢用材料。以薄膜材料为主,如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文 字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。此类材料一般为材料,可户外用;采用特种粘合剂,有良好的耐侯性和耐腐蚀性;一般不印刷或只用丝网印刷。加工方法为电脑刻字或只模切加工,有各种颜色。 ②商标材料。以纸张和薄膜为主,按应用范围分为基础标签和可变信息标签: a.基础标签包括:食品和饮料、化工产品、药品、办公用品、玩具、洗发水、电器、卫生用品等商品用标签。b.可变信息标签包括:批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。 ③表1-l为日本、德国不干胶材料的应用范围。表1-1日本、德国不干胶材料的应 用范围 4.不干胶标签印刷有哪些特点?与传统印刷相比有什么区别? 不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工,多工序一次完成,如图文印刷、模切排废、切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入,另一端为成品输出。成品分为单张或成卷的标签,成品标签可直接应用在商品上。 一般的印刷品大部分为单工序加工,如包装盒需经若干工序才能出成品。设备也有区别,如单张纸胶印机只能印刷不能进行其它工序的加工,如覆膜或上光、成品裁切等要由其它设备完成。 所以说不干胶标签印刷同传统印刷相比工艺上更复杂,对设备性能和操作者的素质有更高的要求。

一体机常见故障

推荐]一体速印机常见故障 Post By:2007-11-21 21:45:00 一体速印机常见故障一体速印机常见故障一体速印机常见故障的排除(一)升降台(1)升降台不动显示“E02” A、上限或下限传感器脏或损坏 B、机械卡死 C、无电源供给(2)加纸指示灯亮但进纸台不下降 A、纸检测传感器损坏或接插件不良(3)升降台的动作不正常 A、电机插头接触不良 B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏 C、外界强光干扰(二)一级进纸区(1)搓纸轮不动,主电机转 A. 进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小(2)搓纸不动,总是卡纸 A.纸张不合适,太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。 B.搓纸辊压力太小 C.搓纸轮污染(纸灰)或磨损(寿命约二十万张左右) D.上限传感器位置过低 E.搓纸辊损坏(三)二级进纸区(1)纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑 A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位 C、进纸辊齿轮位置错(2)纸歪斜或起皱 A、上下进纸辊不平行 B、纸张受潮(四)印刷区(1)纸停在滚筒下,不前进 A、压力辊压力不够 B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活(五)分离区(1)纸卷在滚筒上 A、印刷内容太靠前 B、纸受潮,挺度不够 C、纸弯曲与滚筒旋转同向 D、印刷速度太快 E、分离爪间隙大,分离爪磨损(2)纸被分离爪戳破,纸卡在滚筒下 A、印刷速度太快B、分离爪间隙大(3)纸出现卡在滚筒下 A、出纸传感器污染 B、吸风单元没安装到位(4)纸在分离区翻转,慢慢地出来 A、出纸齿轮或皮带磨损(六)出纸区(1)每印两张,自动停机 A、出纸传感器污染(2)纸在出纸区翻转 A、吸风风扇吸力不够,清洁吸风单元 B、外界气流影响(七)扫描区(1)卡稿 A、进稿皮带松动 B、搓稿辊或搓稿垫脏(2)印件有黑点或黑线 A、扫描玻璃上脏或有划痕(八)制版区(1)卡版 A、转向辊变形 B、转向辊里有异物阻挡 C、蜡纸受潮(2)印件变形 A、写入辊脏(九)卸版区(1)卡版 A、卸版皮带松或断 B、卸版辊之间有异物 C、卸版开关损坏印刷质量故障(一)、印刷件偏淡(1)制版方式选择错误(“文字”用了“图象”方式)(2)原稿偏淡,调扫描浓度(3)长期放置不用的滚筒,需要多印几张(二)、印刷件偏黑(1)制版方式选择错误(“图象”用了“文字”方式)(2)扫描浓度调整不当(三)、印刷件上有竖向细白条或细白线(1)扫描头或打印头污染面性(2)补偿片污染(3)扫描头有损坏(4)打印头有损坏(四)、印刷件正中间有一条黑线(1)分离爪间隙太小,将蜡纸划破(五)、印刷件有几道横向白线(1)写入辊损坏(六)、印刷件中间有局部白斑(1)滚筒体蜡纸之间夹有纸片(2)滚筒有凹坑(3)油墨不均匀(4)蜡纸上沾有纸片(5)纱网有油污(七)纸背污染(1)压力辊脏(2)印刷内容大于纸片面积(3)机器空转(4)天地移动(5)印两面,第一面未干燥

相关文档
最新文档