申核岛反应堆厂房安全壳施工要点

2015年度申报专业技术职务任职资格

评审答辩论文

题目： 3号核岛反应堆厂房安全壳施工要点

作者姓名：曲常庆

单位 : 北京四达贝克斯工程监理有限公司

申报职称：工程师

专业：土木工程

二Ο一五年月日

３号核岛反应堆厂房安全壳施工要点

曲常庆

(北京四达贝克斯工程监理有限公司田湾监理部河北石家庄）

摘要：安全壳是核电站的标志物，包容着反应堆、蒸汽发生器等主工艺系统设备,是防止裂变产物释放到周围的最后一道安全屏障，在事故工况下能有效防止放射物质外泄。同时安全壳能承受地震、飓风、飞机坠落等各种冲击，是核电站的保护神。因此，安全壳的施工质量对核电站的建设具有重要意义。本文介绍了田湾核电站3号反应堆厂房双层安全壳施工的钢筋、贯穿件、预应力、混凝土等相关施工技术及质控要点，用以指导田湾核电站4号反应堆安全壳施工的质量控制及国内类似双壳结构施工的质量控制。

关键字：安全壳钢筋预应力混凝土工艺流程控制措施

The Ｃoｎｓｔrｕctiｏn Poｉｎts ｏf Containmeｎt ｆo ｒNo. ３Ｎｕclear Reaｃtor

Qu ｃhangqinｇ

(Beijing sｔarbｅｃs enginｅerinｇｍanagemｅnｔｃｏ．,Ｌtd Hｅbei Shijｉａ

zhuaｎｇ）

Aｂｓtract: containｍent iｓ a marker of nｕcleaｒpower plant, whｉｃh ｃｏntains tｈe ｍain process ｅqｕipｍent，sｕｃｈ aｓｔhｅrｅactor an ｄｔhe steａm ｇeneｒaｔors aｎd so ｏn,and wｈｉch iｓｔhｅ enｄ of a sａｆetｙ barrieｒarouｎd to effectivｅly prevent the ｌeａkage ｏf ｒadiｏａctivｅ substaｎceｓ uｎder acciｄent ｃoｎditions．Ａt thｅｓａｍe time，th ｅcｏntainｍeｎt cａn wｉthｓtａnｄｔｈe impactｓ fｒom earthquakes, hur ｒiｃanes, tｈe pｌanｅ crashｅd ａnｄ oｔhｅｒｓ，ｗｈicｈｉs the prｏt ｅctoｒ oｆnｕcｌeａr poｗer ｐlant. Tｈereｆoｒe，the consｔrｕction quali ｔy of the coｎtａinｍent is ｏf greａt signifiｃａｎce fｏｒ a ｎucｌear po ｗer plant．The consｔruｃtion teｃhｎology aｎd quality contｒol pointｓ o ｆ the doｕｂle conｔaｉｎｍenｔconｓtruｃｔioｎ of ｔhe No. ３reactor building in TianwaｎNｕclear Poｗer Plaｎt arｅinｔroduced in tｈis pape ｒsuch ａs ｔhe ｒeiｎｆorｃe— mｅnt，ｐeneｔｒａtion，pｒeｓtress,concｒete etc.,which ｗilｌ be for guidinｇ the ｑuａlity coｎtroｌｏｆthe cｏnsｔructiｏｎｏf No. 4 ｒeaｃtor contａｉnmeｎt foｒ Tｉanwan nuclear power ｐlanｔａnd ｓimｉlａr domestic ｄouble contaｉnment。

Kｅyword s: Ｃoｎtainment, Reｉnforceｍｅnt， Preｓtresseｄ, Concrｅｔe， Tec ｈnｏlｏgical ｐrocｅｓs, Conｔrol measureｓ

1 工程概况

31UＪＡ厂房内安全壳为预应力钢筋混凝土结构，+7.0m至+４8．6m为筒体部分,+48．6m至+72.5ｍ为半球形穹顶部分。内壳内表面设有6mm厚的碳钢衬里，内壳筒体壁厚1。2ｍ，内径R22.0m;半球形穹顶壁厚1.０m，内径Ｒ22.０m。

3１UJＡ内安全壳预应力体系为后张拉体系，钢绞线的布置为水平环向和倒Ｕ形布置。内壳外侧120°和300°位置设有用于预应力钢束锚固的扶壁柱，扶壁柱在穹顶回合连接成整体.内壳筒体混凝土总量约为710０ｍ³、穹顶混凝土总量约为3100m³,混凝土强度等级

B55Ｗ６F75;外壳为强度B４0级的钢筋混凝土结构，外壳筒体与内壳筒体同心，外壳筒体内径为R＝23。2m，壁厚６０0ｍｍ，外壳顶内半径为R=3４．6m，顶标高+７４。２m。

内、外壳筒体设有进出内部结构的设备、人员的通道闸门;内、外壳筒体净间距为1800mm,是水平预应力张拉的主操作空间，同时是内部结构和外围厂房联系的工艺管道和电缆等的输送空间。

２双壳施工工艺流程

钢衬里骨架安装→钢衬里板现场组装、焊接(包括内壳贯穿件的安装、焊接)→钢筋绑扎、机械连接→预应力管道安装、应力应变仪表的安装→贯穿件(外壳）、预埋件安装→模板吊装、支设→混凝土浇筑→模板拆模后混凝土养护→混凝土的修整→后期预应力张拉、灌浆→双壳间隔墙、楼梯及平台板施工→双壳间二次钢结构及工艺管道、线路安装。（双层安全壳剖面示意见图1)

图１双层安全壳剖面示意

3 钢筋安装施工

内壳钢筋直径较大（Φ４0)，而且贯穿件或洞口结构附加筋较多，现场施工钢筋需一定的施工间隙。内壳钢衬里骨架宽度为６00ｍｍ,骨架较宽,结构钢筋在设计上安装间隙较小；骨架里边距钢衬里设计间距为23０ｍｍ，距外表面间距为370mｍ，加上钢衬里板的加强肋和预应力管道（Φ1６0)占去的空间,里侧钢筋的施工间隙还剩1５５mm,如果考虑附加钢筋和机械接头增加宽度，里侧水平钢筋施工困难较大。

这就要求钢筋施工按顺序由里向外绑扎，一般先施工内壳里侧竖向钢筋，再里侧水平筋，一次性施工完本层，后外侧竖筋和外侧水平筋,在外侧水平筋施工的同时绑扎拉钩筋和附加钢筋，拉钩筋绑至水平预应力管底时，安装水平预应力管。在绑扎水平筋时要同时考虑预应力管道和钢衬里骨架对水平拉钩筋的影响.