全自动平压平模切机带质保单

一．主要用途和特点

MH-1060全自动平压平模切机是包装装璜工业中纸盒、纸箱或商标的模切、压痕和冷压凹凸的主要设备。该机采用了具有现代先进水平的气动离合、气动锁板等结构并实现了给纸、模切、收纸、计数、人机介面、检测等多方面的自动化。不停机连续生产，提高了生产效率。具有操作方便、安全可靠、速度快、压力大、精度高、质量好等特点。

二．主要技术参数

型号MH-1060

最大输纸尺寸1060*760mm

最小输纸尺寸：400*350mm

最大模切尺寸：1050*750mm

最大工作压力：250T

最大工作速度：7500次/小时

可加工纸张厚度：纸板0.1-1.5 瓦楞纸≤4mm

总功率：16.5KW

整机重量：15T

外形尺寸：6400*4500*2150mm 主电机功率：11KW

外形示意图

三．机床的安装与调整

用户收到该机床后,首先打开包装箱, 按照装箱单检查整机是否完整无损，随机附件及工具是否齐全。

吊装搬运时请参照吊装示意图（见图2），主机用4-M36吊环吊装。机器稳好后要特别注意把吊环螺钉卸下。

图2 吊装示意图

机床应安装在混凝土的地基上（如基础示意图所示）。

安装机床时要将模切部分调成水平，并垫实。给纸部分和主机部分是由两件在主机墙板上的连接块连接在一起的，通过调整支撑螺钉即可准确对接，并与主机输纸板调平。

图3 MH-1060/1080全自动平压平模切机安装示意图

给纸机的动力是从模切部分经过链条传递过来的，由于包装的原因，在包装前以将链条拆开了，所以在安装时应将链条重新接好，连接方法见图4。（整机在拆开时，链条已作有重新连接标记，如果由于某种原因需重新调整，可按下边3种方法操作）。由于给纸机的给纸时间和叼纸牙排运动的时间必须协调一致，所以在连接链条时应符合以下要求：当第一张纸被给纸头送出来，经过输纸板到前挡规时，纸张能从容准确地进行前定位和侧定位，同时保证第二张纸刚好不和侧拉规发生干涉（即侧拉规拉纸定位时刚好不影响第二张纸的正常运动），从而保证机器能连续工作。如果第一次连接不符合要求，那就需要再拆开链条，用随机专用手柄摇动模切部分，使其链轮转过几个齿后再接上链条，一直到符合要求为止。当需要微调时，请使用时间调整早晚手轮。

图4 模切部分和给纸部分传动链条得的连接示意图

在使用过程中，如果更换三角带，首先打开护罩，将蜗杆轴上的支架松开，卸下垫板，然后换下三角带，更换完后再将支架、垫板和护罩安装好。三角带的型号为B型-2134。

图5 主电机安装示意图

图6

四、机床的操作及注意亊项

（一）给纸装置：

（1）对纸张的要求：纸张如果不太平整，上机前要求压平，纸张之间不能有粘连现象。

（2）纸堆的定位：纸堆的位置是由侧规的位置确定的，一般定位纸边拉规的距离为6-8毫米.。它是靠调整齐纸角铁的位置来确定纸堆码放位置的，（如图6），摇动手轮可实现两齐纸角铁同时向纸堆靠近或远离，转动把手可使两齐纸角铁同时向一侧偏移。在工作过程中发现纸堆的位置不理想时，可用手推一推，实现微调。

（3）纸堆的高度及纸堆上面不平的调整：纸堆的最高面应距齐纸器上端10毫米左右。当纸张幅面较大、较厚时，距离应小些。当纸张弯变形较大时，纸堆会出现明显凸起和凹陷现象，这时可用木楔或塑料楔插入纸堆的适当部位，使纸堆的上面趋于平整。（见图6）

（4）不停机给纸装置：这种装置是为更换纸堆不中断生产而设计的，当纸堆厚度还剩300-400毫米左右时，准备使用副给纸装置，并更换纸堆。具体操作如下：

步骤：

A、将不停机给纸插杆插进主给纸板的纸槽内。（见图7）

B、按副给纸上升按钮，把副给纸托架升高到与给纸插杆接触。然后把转换开关搬到

副给纸自动上升位置。

C、按主给纸下降按钮，把主给纸托架连同纸板降到底。

D、开始往托纸板上垛纸。

E、按主给纸上升按钮，使新纸堆升高到碰到不停机给纸插杆。

F、将转换钮搬到主给纸自动上升位置，转动下降旋钮，把副给纸旋钮降下来。

G、抽出插杆，放到插杆架上。机器继续给纸到位时再重新开始不停机给纸的过程。说明：

A、插杆的数目取决于被加工的纸张的尺寸、重量、纸板的软硬程度。

B、插杆的排列位置应能使纸堆顶部尽可能平整。

C、抽出插杆时应注意不要使纸堆顶部发生突变。（同时抽出全部插杆会出现此现象）

D、先把插杆由中间向外全部拔出1/4后，再按此顺序将插杆逐根拔出。当插杆抽动有困难时，可用手掌托一下纸堆把插杆拔出。

（二）吸纸装置：

吸纸装置的作用是把纸堆上的纸一张一张地吸起，送到输纸板上并成鱼磷状一张压一张。它与机器同步，并在吸纸时控制纸堆的高度。

（1）给纸头位置调整：调整给纸头位置，是根据纸张大小而定，保证压脚能压到纸堆边，摇动手轮即可。（见图9）

（2）后挡块：把它放在离纸堆1-2mm的地方，它们的作用是防止纸堆后退。（图10）

（3）分纸毛刷：这些毛刷的位置如图11所示.。它的作用是将纸一张一张分开。

（4）分纸片：位于纸堆上方5-10mm处，并向前伸出3-7mm（图12），它们用来分离硬纸板和瓦楞纸板。

（5）后部吹风方块：位于纸堆后面10mm处，方块高度的1/3露出在纸堆上面（图13）。它们起分纸作用。

（6）吹风压脚：它的位置不需要调节，气流的大小靠气泵上的调节旋钮控制，当上面的一张纸开始向前进时，它压在纸堆上，吹风使纸张易于分开。（图14）

（7）分纸吸嘴：高度位置调整到吸嘴橡皮下面离纸堆上面20mm为宜，吸纸略带点倾斜，使吸嘴橡皮与纸张平行。（图15、16、17）

（8）递纸吸嘴：调整略带一点倾斜，当分纸吸嘴已吸起纸张时，吸嘴橡皮与纸张平行，使得递纸吸嘴回程时不会擦着纸张。（图17）

图17