安全库存管理办法11-24

安全库存管理办法

1、目的

对库存的原材料（包材）、成品（产品与助销品）的安全管理，防止缺货、断货、积压等对公司造成损失。

2、适用范围

适用于公司所有包材、成品、物料三大块。

3、术语

安全库存：是指当不确定因素已导致更高的，预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货，安全库存用于满足提前期需求量。

产品生产周期：指品牌方决定订货并下《包材订单－采购订单处理（供应商确认）－货期确认（合同签订）－到达货期供应商送货－包材质量检验－生产计划－原料采购(有时)－质量检验－乳化做料－灌装（包装生产）－产品入库》整个周期时间。

4、职责

4.1产品部负责对产品前期的市场调研，内外包材的细心选用，要求是可共用瓶可做二次计划的内外包材，需做到提高产品的外观视觉又能控制成本。经总经理审批后输入到产品开发项目计划书里。

4.2 物控部负责对包材首批生产的控制与后半年内包材消耗的进度情况以表格的形式反馈到产品部。

4.3仓库负责根据包材的寿命合理的存放和保管，异常包材质量问题及时告知物控专员。4.4 物控专员将不定时到仓库查看包材的存放条件，外包装是否能保证包材的存放周期，有异常及时反馈上级。

5、工作程序

5.1物控专员每月结合成品安全库存表制定月度计划表，并对去年同比出货的数据制定生产总计划发上级审核完后报备总经理再次审核。

5.2物控专员结合原材料安全库存表制定月度采购计划，按包材货期以长到短的方式依次进行下单采购。并及时更新包材的库存。

5.3物控专员每日根据安全库存表检查库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时做出相应的处理方案。同时可根据车间日常领料比例，发现异常及时反馈给采购人员进行沟通。

6.安全库存设定标准

6.1 首先是要进行物料分类：

6.1.1 采购周期短、寿命短的一般列入日常订单采购。

6.1.2 经常使用，更改机会小，价值不高，采购周期长的物料才可以设置安全库存。

6.1.3 其他采购周期长、价格高、用量少的物料一般走的是风险采购，需提前向上级请示批准后下单采购。

6.2 采购周期分三种:紧急采购周期，现货采购周期，常规采购周期：

6.2.1 紧急采购周期，一般是做加急处理，产品大量突发出货或未能预知市场的动向导致个性化产品缺货包材供应短缺，因此需要走的加急采购处理来保证市场需求和供应。

6.2.2 有现货的采购周期，原材料较少一般为附件，大众化的包材。需要掌握物料的供应范围及同行业的使用频率，供应商有提前备了成品或原材料，又能保证供应商有存料和供应商做料周期，如果你的预测把握比较大，那么这个采购周期就很短的。

6.2.3 常规采购周期，为供应商正常接单，按常规货期备料与生产的，原材料较多一般为容器，个性化的包材。需要了解掌握包材的工艺及生产流程，才能更清晰的了解对方的生产进度，按时跟进直到完成交货。

6.3 安全库存的公式:平均月用量*2*1.5

6.3.1 特别注意平均日用量，要定期更新。

6.3.2 出现突发大量发货时，要马上跟进客服部询问出货方案和政策的最低指标和最高。

6.3.3 出现异常大的订单时，要考虑生产日消耗数量是否会有大的变化。

7、相关文件表单：（一季度调整一次）

7.1《包材安全库存表》

7.2《成品安全库存表》

7.3《采购计划表（月度）》