现代清梳联新技术的发展趋势

升清梳联效能的关键。
独传动、系统增加吸风、增加喂入和输出容量等
措施，出条速度由 100 m/min 提升到了 200 m/min
1 清梳联新技术发展的趋势
以上，定量由 3.5 g/m 提高到 7 g/m 以上，产量、
质量得到了有效的提升。传统与新型清梳联有关
1.1 高质、高产、高效、低消耗的新趋势
指标对比见表 1。
清梳联设备作为最早实现开清和梳棉联合的
传统的清花和梳棉是以轻定量、慢车速、高
设备，在减少用工、提高质量方面做出了积极的 能耗来满足后部纺纱的需求。清梳联以重定量、
贡献。但是，随着智能化、数字化、自动化的进 大卷装、高效工艺为基础，梳棉机通过使用高产
一步发展，研发新技术、运用新技术是进一步提 针布、合理利用附加分梳器材、运用变频电机单
收稿日期：2018-02-12 作者简介：王成令（1963—），男，山东潍坊人，高级工程师，研究方向：质量控制与设备管理。
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辽东学院学报（自然科学版）
第 25 卷
的适应性和工艺设计的合理性带来了挑战。 1.3 新型纺纱形式不断发展
清梳联最早运用于棉纺上面，随着新型纺纱 不断发展，各种环锭、转杯纺、花式纱线、半精纺、 赛络纺、包芯纱、涡流纺、喷气纺、色纺纱等新 型纺纱形式不断完善，这些纺纱形式部分需要多 次梳理提高取向度伸直度，部分则需要梳棉梳理 精梳化，因此需要新工艺和新技术来完成。 1.4 高效梳理排除结杂与保护纤维
2.1.2 轴流开棉机新技术 轴流开棉机的主要功能是除杂，原则是高效
除杂的同时作用柔和，大杂被剔除而不破碎。新 技术工艺特点：自由打击，避免损伤，以梳代打， 细微开松，以利除杂；握持开松，不损伤纤维；V 形角钉富有弹性，开松柔和充分，除杂效率高； 四组尘棒隔距可机外手动调节，满足不同的除杂 效率要求；特殊设计进出棉及排风结构，提高排 杂效果；不同导流板和打手密度配置，满足不同 含杂原料的除杂要求。部分豪猪开棉机有刀片、 梳针和锯齿等不同形式的打手，开松除杂效率有 明显提高。轴流开棉机结构见图 2，梳针形式对 比见图 3，导流板形式见图 4。
新型清梳联在高产高质的情况下，随着纤维 梳理量的增加，提高各部件速度是发展的趋势。 但在纤维梳理、杂质和棉结的排除方面，一般是 通过角钉、梳针、锯齿渐进松解梳理，对纤维的 损伤大，出现棉结去除率低、梳理效果差的问题。 因此，需要清梳联新技术解决这一矛盾。 1.5 纺纱设备智能化、数字化、自动化不断提高
97 年 乌 斯 特 CJ14.6 texห้องสมุดไป่ตู้要 360 670~1 000 求 30
新型清 梳联
棉麻丝毛多种 纤 维，3~9 种 组分纤维
环锭、转杯、花式纱 线、半精纺、赛络纺 、包芯纱、涡流纺、 喷气纺
40 kg/h 以 上， 出 条 100~300 m/min
30
2013 年 乌 斯 特 CJ14.6 tex 450~700 1 000~2 000 要求 11
第 25 卷第 3 期 2018 年 9 月
辽东学院学报（自然科学版） Journal of Eastern Liaoning University （Natural Science Edition）
Vol. 25 No.3 Sept. 2018
【梳棉机研究】
DOl：10. 14168 / j.issn.1673 - 4939.2018.03.03
小，20 世纪 60~70 年代开松水平为 34~37 mg/ 块， 80 年 代 初 国 际 先 进 水 平 为 5.89 mg/ 块，90 年 代 初 国 际 先 进 水 平 为 4.44~5.05 mg/ 块，90 年 代 中 期 CVT3、MAC Ⅲ开松水平为 1.45~1.78 mg/ 块， 目前经过双层喂棉箱后，棉块重量持续减少到 0.3 mg/ 块。当今国内外开清棉新技术：以提高纤维的 开松度为核心，进行高效能、高质量、自动化、 连续化等为发展方向。重点体现在纤维损伤少不 大于 2%，原棉到筵棉棉结增长率低于 50%，棉块 开松效果 0.3 mg/ 块左右，自动化程度高，用工少， 维护方便。 2.1.1 开清棉抓棉机新技术
表 1 传统清梳联与新型清梳联有关因素对比
项目
纤维
纺纱形式
产量
生条棉结 /（粒 /g）
成纱棉结 +200%
/（个 /km）
锡林速度 /（r/min）
刺辊速度 /（r/min）
传 统 清 棉、 涤、 粘， 环锭纺、转杯纺、花 10~30 kg/h， 出 条
梳联 多为单组分 式纱线
100 m/min
50
目前 , 纺织企业由于劳动用工紧缺，用工工 资居高不下，操作技术力量和设备维护力量越来 越薄弱。但由于纺纱装备的智能化生产和制造对 系统维护方便及在线检测、在线控制的需求越来 越高，这对清梳联提出了新的要求。
2 清梳联新技术的发展分析
2.1 清梳联开清高产高效措施 开 清 棉 的 发 展 历 程 分 析， 棉 束 重 量 逐 渐 变
1.2 清梳联加工纤维原料多样化 随着纺纱技术的发展，棉麻丝毛、各种化学
纤维、纤维素纤维、功能性纤维成为今后的纺纱 的主要原料，需要利用各种新技术、新工艺、新 设备来实现产品质量的提升和稳定，对纺纱新技
术提出了新要求。特别是清梳联广泛用于涤纶、 粘胶、莫代尔、天丝、差别化纤维、细旦纤维等； 产量品种变化频繁；由于机采棉、匹马棉的普遍 应用，尤其是新疆机采棉的应用，棉花品质发生 了变化。这些情况的变化都给清梳联的各种单机
现代清梳联新技术的发展趋势
王成令 1，陈玉峰 2
（1. 东营垦利宏远纺织有限公司，山东 东营 257503；2. 光山白鲨针布有限公司，河南 光山 465450）
摘 要：介绍现代清梳联面临的问题，对清梳联新技术进步的相关细节进行了分析和研究。指出清 梳联采用新技术能够适应纺纱形式多、纺纱质量要求高、纤维种类多的需求，实现生产过程中的高速、 高质、高效，从而推动现代清梳联向智能化、数字化、自动化的进一步发展。 关键词：清梳联；梳理；开松；工艺；智能化；数字化；自动化 中图分类号：TS103.8 文献标志码：A 文章编号：1673-4939（2018）03-0165-15
抓棉机抓棉精细化，棉束尽量小，便于后方
机台进一步开松除杂、均匀混和。为实现抓棉精 细化，采用抓棉打手高速、高密度锯齿，双打手、 双电机单独传动，实现精细抓取，增加开松度， 有利于杂质排除，棉束理论重量均可达到 0.3 mg。 自动化程度高，便于清梳联系统智能控制和集成 控制。具体见图 1。
图 1 抓棉机提升开松效果