4补强与填充剂
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补强与填充剂
1、基本概念
补强剂:指能提高橡胶制品物理机械性能的填料。
填充剂:指能增加橡胶制品的容积,降低含胶率,降低成本的填料。
2、填料的分类
按作用分:补强剂、填充剂
按颜色分:黑色填料、非黑色填料
按来源分:有机填料、无机填料
按形状分:粒状填料、树脂填料、纤维填料
第一节炭黑的品种和分类
炭黑品种有40多种。
按作用分:硬质炭黑(粒径40nm以下,补强性高);软质炭黑(粒径40nm以上,补强性低)。按制法分:槽法炭黑、炉法炭黑、热裂法炭黑、新工艺炭黑
一、接触法炭黑(槽黑,呈酸性,补强性大,属硬质炭黑)
以冷却的金属成非金属为接触面,从原料气的火焰中将烟气冷却收集而成。
主要品种:
(1)天然气槽黑(以天然气为原料)PH较低。
易混槽黑EPC,ASTM标号为S300
可混槽黑MPC,ASTM标号为S301
(2)混气炭黑
(3)辊筒炭黑
(4)导电槽法炭黑CC,粒子粗,电阻很小。
基本性质:
(1)粒子较细(粒径范围30nm左右,)对NR的补强作用大,强伸性能、抗撕裂性能和抗割性能好,
(2)含氧量高(带有较多的含氧基团)呈酸性,迟延硫化作用,因酸性助剂对促进剂有吸附作用,
(3)主要用于NR中,制胎胎面胶,合成胶中少用。
二、油基炉法炭黑(碱性,具高补强性,硬质炭黑)
也称油炉黑或炉黑,是以原料油为原料。在特制的炉中进行燃烧,然后将烟气经喷水冷却而得,(因吸收了水中的盐类,呈碱性)
主要品种:
(1)超耐磨炭黑SAF(supper abrasion furnace black),ASTM标号为N110 粒子细,补强效果好,但不易分散,工艺性能差。
(2)中超耐磨炉黑ISAF(Intermediate super abrasion furnace black),ASTM标号为N220
高结构中超耐磨炉黑HS-ISAF,ASTM标号为N242
低结构中超耐磨炉黑LS-ISAF,ASTM标号为N219
(3)高耐磨炉黑HAF(High abrasion furnace black),ASTM标号为N330 高结构高耐磨炉黑HS-HAF,ASTM标号为N347
低结构高耐磨炉黑LS-HAF,ASTM标号为N326
基本性质
①粒子细,为高补强性的硬度炭黑,
②对合成橡胶很适用(对NR也适用)
③含水量氧量少,呈碱性,起促进硫化的作用
④广泛用于要求耐磨性好的制品,如轮胎胎面胶
三、气基炉法炭黑(瓦斯炉法炭黑,补强性小,称为软质炭黑)
以天然气及一定比例空气在炉内进行不完全燃烧而得。
1.快压出炉黑FEF(Fast Extruding Furnace black),ASTM标号为N550
粒子较前面粗,有别于混炼压出工艺,用于内胎胶
2.细粒子炉黑FF(Fine Furnace black),ASTM标号为N440
结构性较低,能提高胶料的弹性和耐屈挠性。
3.通用炉黑GPF(General purpose furnace black),ASTM标号为N660
粒子较大,兼有加工性能好,高定伸,高弹性、生热小等特点。
4.高定伸炉黑HMF(High modulus furnace black),ASTM标号为N601
提高胶料的定伸应力,补强性高于SRF,但低于GPF
5.半补强炉黑SRF(Semi-reinforcing furnace black),ASTM标号为N754(低结构)、N765(高结构)
粒子较大,加工生热小,赋予硫化胶料弹性高、伸长率大,耐屈挠性以及粘着性能好。用于内胎、胶管时,填充量可大些。
四、热裂法和其它类型炭黑(软质炭黑,基本无补强作用)
1.细粒子热裂法炉黑FT(Fine thermal black),ASTM标号为N880
适用于NR及合成胶中,常用于内胎。
2.中粒子热裂法炉黑MT(Medium thermal black),ASTM标号为N990
适用于NR及合成胶中,多用于模压制品,特别适用于耐油制品。
以上两种粒径较大,几乎无补强作用,多作为廉价的填料使用,适用于压出制品及机械强度要求不高的制品。
3.导电炉黑CF(Conductive furnace black),ASTM标号为N293
4.乙炔炭黑ACET(Acetylene black)
粒径中等,为所有炭黑中结构性最高。
5.新工艺炭黑
以炉法生产为基础,经改善工艺性能而制得。
多用炉黑MPF(Multi-purpose furnace black)
全用炉黑APF(All-purpose furnace black)
超易操作炉黑SPF(Super processing furnace black)。
特点为粒径小,粒径分布窄,表面光滑,加工工艺性能好,补强轮胎侧内胎及其他工业制品。
例题分析:在配制合成胶胎面时应选用何种炭黑,为什么?
(1)胎面胶要求:机械强度高、耐磨性好,弹性好,有一定的耐热、耐老化性,合成胶自补强性差,应选用补强性大的炭黑(硬质炭黑),炉黑中SAF粒子太细,不易分散,加工性能不好,而ISAF、HAF料合适,槽黑对合成胶补强性不大。
(2)若是NR胎面,由于槽里MPC、EPC补强性大,帮可选EPC、MPC、ISAF、HAF、SAF。
(3)若NR/合成胶并用,且以NR为主,则利用槽炉黑并用
(4)若合成胶/NR并用,且以合成胶为主,则选用炉黑。