食品工厂生产方案及班产量的确定

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➢年产量（即年生产能力）
Q=Q1+Q2-Q3-Q4
Q : 新建食品厂某类食品年产量； Q1 :本地区该类食品消费量； Q2 :本地区该类食品年调出量； Q3 :本地区该类食品年调入量； Q4 :本地区该类食品原有厂家的年产量；
对有淡、旺季的产品，按下式估算：
Q=Q旺+Q淡+Q中
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➢ 生产班制 一般为1~2班，根据市场需求、原料特性、及设备生产 能力和运转状况，一般淡季一班，中季二班，旺季三 班。对具备延长生产期条件的工厂，可延长生产周期 ，不必突击加班。
➢班产量q班
Q q班k(3t旺2t中t淡)
若只有旺季、淡季，则：
q班
Q k(3t旺 t淡)
【例】 设计任务书规定食品企业年产面包2000t，
求班产量。
解：q Q
2000 4 .6 (t/班 )
班 k ( 3 t旺 2 t中 t淡 ) 0 .7 ( 3 5 7 2 8 1 3 7 )5 5
南方、北方；当地原料供应情况、消费量多少 ✓按工厂规模不同设计生产量
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3.1.4 产品方案的比较与分析
分析评价指标：
主要产品市场占有率的比较
主要产品年产值的比较
劳动生产率的比较（年产量/工人总数 ）
每旬生产所需劳动力最多和最少之差的比较
平均每人每年产值的比较[元/（人•年）]
生产季节性的比较
设备使用平衡情况的比较
食品类型不同，生产工艺存在很大差异。
同一类型食品厂，产品种类和工艺流程也各不 相同。
良好的工艺流程可以保证产品的质量，提高设 备利用率，降低生产成本，影响企业经济效益。
原则：
（1）根据原料性质、产品规格要求和国家标准拟定， 外销产品严格按合同规定拟定。 （2）注意经济效益，选投资少、能量低、成本低、 收率高的生产工艺 （3）注意“三废”处理效. 果，减少“三废”处理量。
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工艺设计主要是围绕生产车间展开，如：
罐头厂：生产车间一般有实罐车间、空罐车 间和综合利用车间，其中以实罐车间为重点
奶粉厂：鲜奶车间、奶粉车间等，其中奶粉 车间和鲜奶车间是重点。
饮料厂：果汁车间、灌装车间
肉制品加工厂：香肠车间、西式火腿车间等
其余车间和辅助部门均围绕生产车间进行设 计。
总体设计和车间设计均是由工艺设计和非工 艺设计组成。工艺设计. 为其他非工艺设计所
（4）产品在市场上有较强的竞争能力，有利于原材 料的综合利用
（5）对特产或传统名优产品不得随意更改生产工艺。
（6）对科研成果，必须经过中试放大后，才能用于 设计中；非定型产品，要待技术成熟后，方可 用到设计中来；对新工艺的应用，需经过有关 部门鉴定，才能应用到设计中来；
方案 项目 主要产品市场占有率 每旬工人数/人 年劳动生产率[t/（人•年）] 年产值/元 平均每人产值[元/（人•年）] 每旬工人数差/人 每旬产品数差/t 季节性 设备平衡 水、电、汽耗量 环境保护评价 年经济效益 结论
百度文库
方案一
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方案二
方案三
3.2 主要产品生产工艺流程
的确定
3.2.1 工艺流程选择
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3.1.3 产品方案的制订 一般用表格来表示食品厂的产品方案，其内容主
要包括：产品名称、年产量（Q）、班产量（ q班）
、1～12月的生产安排。 产量和生产情况用线条或数字形式表示。 举例说明。
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从表中可以看出： ✓按季节和原料特性不同安排生产方案 ✓按地区、原料供应、消费需求不同设计生产方案
3.1 产品方案及班产量的确定
3.1.1 意义和要求：
产品方案：食品工厂准备全年生产产品的种类、数量 、生产周期、生产班次的计划安排。（如乳品厂、饮 料厂、罐头厂） 生产纲领 根据设计任务书和调查研究的结果来确定，目的在于 调整全年的生产，使产品随着市场需求的变化而改变 四个要求：
满足主要产品产量的要求； 满足原料综合利用的要求； 满足淡旺季节平衡生产的要求； 满足市场供应提高经济效. 益的要求
水、电、汽大耗量的比较
环境保护的比较
基建投资的比较
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从技术先进性、可行性和经济的合理性方面比 较，以保证方案合理，利于食品企业的发展 和管理。应制订出两套以上的设计方案。
将比较情况及结论写成产品方案比较与分析表 报上级批准，从中找出一个最佳方案作为后 续设计的依据。如下表所示。
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产品方案比较与分析表
1.产品方案、产品规格及班产量确定 2.主要产品及综合利用产品的工艺流程的确 定和操作说明 3.物料衡算 4.生产车间设备的生产能力的计算、选型及 配套 5.劳动力计算、平衡及劳动的组织 6.生产车间平面布置 7.生产车间水、电、汽、冷用量的估算 8.生产车间管道设计、计算及设备安装
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9. 除此之外，还必须向非工艺设计和有关
第3章 食品工厂工艺设计
1 产品方案及班产量的确定 2 主要产品生产工艺流程的确定 3 物料计算 4 设备选型 5 人力资源配置 6 生产车间的工艺布置 7 水、汽用量的计算 8 管路的计算与设计
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要求： 1、掌握生产车间水、电、汽、冷用量的估算方法 2、掌握生产车间平面布置的方法，能够绘制工艺 流程图及生产车间平面图 ； 3、熟悉物料衡算的方法，对生产车间所需设备能 选型配套，会估算车间所需劳动力； 4、了解管道设计、计算及设备安装常识，能制订 产品方案、确定班产量，确定工艺流程。
➢ 食品厂生产天数及日产量 不同食品生产天数和生产周期大不相同。有些具有明
显的季节性，如冷饮、月饼、糖果、糕点和酒类等。
面包全年生产天数：t=t旺+t中+t淡=78+135+75=288d 平均日产量的计算：q=q班nk
n:生产班次，旺季n=3，中季n=2，淡季n=1
k:设备不均匀系数， k=0.7~0.8 .
五个平衡： 产品产量与原料供应量平衡； 生产季节性与劳动力需求平衡； 生产班次平衡； 设备生产能力平衡； 水、电、汽负荷平衡
时间的安排：每月按25d计，全年生产日为300d，考虑 到原料供应等因素，全年实际生产日不少于250d，每 天生产班次为1~2班，季节性产品高峰期为3班。
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3.1.2 班产量的确定： 工艺设计中最主要的计算基准，班产量的大小直接影 响到设备的配套、车间的布置和占地面积、公用设施 和辅助设施的规格、大小以及劳动力的定员等。 制约因素：原料的供应情况、市场销售情况、配套设 备的生产能力及运行情况、延长生产期的条件（冷库 及半成品加工措施）、产品品种的搭配、工厂的自动 化程度。