纳米复合材料

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

有机-无机纳米复合材料
• 人们用适当的方法将有机物与无机物复合,得 到了接近分子尺度上复合的有机聚合物-无机 物复合材料。这种材料被称为有机-无机纳米 复合材料或有机-无机杂化材料。 • 常用的制备方法有:溶胶-凝胶(sol-gel)法、 插层复合(intercalation)法和原位复合 (in-situ)法等。溶胶-凝胶法、原位复合法 以其发生的只要反应为标准,插层法特指未发 生化学反应的复合。
纳米粉体的化学制备方法
• 微乳液法 微乳液一般是由表面活性剂、助表面活性 剂、油和水组成,其中含有表面活性剂和 助表面活性剂组成的单分子层所包裹而形 成的微乳液滴状物,称之为微反应器。在 此微反应器内的物质可以透过单分子层外 壁进行扩散活动。由于乳液中微液滴的大 小决定钛酸钡的尺寸,同时液滴大小仅受 表面活性剂分子的亲水性部分的尺寸所控 制,因此使纳米晶颗粒粒径分布较窄。
纳米粉体的物理制备方法
• 高能机械球磨法制造纳米粉体 完全依赖机械能使大晶粒经球磨变成纳米 晶,同时还可以通过颗粒间湿相反应直接 得到合金纳米晶或复合纳米晶,且工艺简 单,制粉效率高。 局限性:容易带进杂质,而且此法只比较 适合于金属材料。
纳米粉体的化学制备方法
• 湿化学法制备纳米粉体 湿化学法较简单,易于规模生产。主要有 共沉淀法、乳浊液法、水热法等。 • 化学气相法 化学气相法是利用高温裂解原理,采用 直流等离子、微波等离子或激光作热源, 使前驱体发生分解,反应成核并长大成纳 米粉体。
a36wt%
b
c
d
Why nano? Why nanocomposite?
聚合物基无机纳米复合材料不仅具有纳米材料的 表面效应、量子尺寸效应等性质,而且将无机物的 刚性、尺寸稳定性和热稳定性与聚合物的韧性、加 工性及介电性能糅合在一起,从而产生许多特异的 性能 .
纳米粉体的物理制备方法
• 惰性气体冷凝法制 备纳米粉体 1) 高真空, 2) 惰性气体 3) 冷凝器 4) 较高压力下(15GPa)压实, 5) 如果采用多个蒸 发源,可同时得 到复合粉体或化 合物粉体。
凝胶的烧结
凝胶的烧结(sintering)过程也就是进行热处理的过程,实质上是由多孔 材料的界面能驱动的致密化过程。烧结时,材料通过流动或扩散来消除体系 内的空隙,减小固-气界面,实现致密化。
溶胶-凝胶法的工艺的特点: 1. 溶胶凝胶法由于存在大量的内表面, 烧结可在很低的温度下进行,为有机 无机材料的复合提供良好的条件 2. 制备从溶液开始,易于加工成型,尤 其可进行薄膜和涂层的应用
溶胶-凝胶法制备有机-无机纳米复合材料
• 正硅酸乙酯
正硅酸乙酯 水解, 缩合 酸性 快水解,慢缩合 碱性 慢水解,快缩合
直链 交联
溶胶-凝胶法制备有机-无机纳米复合材料
• 溶胶-凝胶的工艺过程
溶胶-凝胶法制备有机-无机纳米复合材料
• 溶胶-凝胶的工艺过程 凝胶的成化
在成化期内,由于水解-缩合反应(主要是缩合反应)的延续,凝胶的强度继 续增大,同时也引起凝胶网络的收缩。此外凝胶的溶解与再沉淀会引起凝胶 网孔的变大,并导致体系内液-液、固-液、固-固相的分离。
Why nano? Why nanocomposite?
• 大体积的界面区将提供足够的晶界滑移机会, 导致形变增加,在保持材料刚性的同时,大大提 高材料的韧性.
Traditional Stress nanocomposite
polymer
Why nano? Why nanocomposite?
从功能体角度: • 由于纳米分散相有大的表面积和强的界面相互作 用,纳米复合材料表现出不同于一般宏观复合材料 的力学、热学、电学、磁学和光学性能,还可能具 有原组分不具备的特殊性能和功能,为设计制备高 性能、多功能新材料提供了新的机遇。
溶胶-凝胶法制备OINC
• 有机改性硅酸盐
R R OCH2CH3 R R OCH2CH3 R OCH2CH3 CH3CH2O
Si
Si
R
Si
OCH2CH3
Si
OCH2CH3
OCH2CH3Leabharlann Baidu
OCH2CH3
OCH2CH3
OCH2CH3
f=1 n=3
f=2 n=2
f=3 n=1
f=4
O O
OCH2CH3 CH3CH2O
Why nano? Why nanocomposite?
从增强体角度:
• 材料的屈服强度与晶粒尺寸平方根成反比,随 晶粒的细化材料强度将显著增加。
Why nano? Why nanocomposite?
从界面角度:
• 纳米复合材料与常规的无机填料/聚合物体系 不同,不是有机相与无机相的简单混合,而是 两相在纳米尺寸范围内复合而成。 • 由于分散相与连续相之间界面面积非常大,界 面间具有很强的相互作用,产生理想的粘接性 能,使界面模糊 • 大体积的界面区将提供足够的晶界滑移机会, 导致形变增加,在保持材料刚性的同时,大大提 高材料的韧性.
凝胶的干燥
首先,凝胶网孔内的液体再凝胶表面直接蒸发,蒸发留下的孔隙通过凝胶的 自发收缩来消除,凝胶外表面保留气-液界面。其次,当凝胶的强度大到不能 收缩后,液体延网孔向凝胶内回流,空气进入遗留空隙。第三阶段,当凝胶 内的液体不能直接流向外部后,液体在内部蒸发再向外扩散。 凝胶在干燥过程中,由于毛细管作用,会产生很大的收缩应力,如果蒸发速 度控制不当,极易引起凝胶体变形或龟裂。
溶胶-凝胶法制备有机-无机纳米复合材料
• 溶胶-凝胶法的基本原理可以用三个阶段来 表述: 单体(即先驱体)经水解、缩合生成溶胶 粒子(初生粒子,粒径为2nm左右); 溶胶粒子聚集生长(次生粒子,粒径为6nm 左右); 长大的粒子(次生粒子)相互连接成链, 进而在整个液体介质中扩展成三维网络结 构,形成凝胶。
纳米复合材料
计剑
概述
• 纳米材料是指尺度为1nm-100nm的超微 粒经压制、烧结或溅射而成的凝聚态固 体。 • 纳米复合材料(nanocomposites)是指分 散相尺度至少有一维小于100nm的复合材 料。从基体与分散相的粒径大小关系, 复合可分为微米-微米、微米-纳米、纳 米-纳米的复合。
相关文档
最新文档