11.1、拟应用的“四新”技术：

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四新技术的应用

“四新”技术的应用为加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，提高经济效益，我公司在泰州工程中广泛开展了技术革新活动，大力推广“四新”工作，收到了良好效果。

使工程质量水平得到全面提升，使现场管理达到了科学化、规范化、标准化。

主要工作如下总结：1.建筑专业1.1虹吸排水技术的应用为保证建筑外观美丽、大方，施工方便灵活，主厂房雨排系统采用虹吸排水，此排水系统的优势比重力系统管径小1/2至2/3 横管不需要坡度，屋面雨水斗布点灵活，可减少与减小屋面预留洞要求，管道走向灵活可根据各种设计要求设置，管道材料可灵活选配，水流速度快具有自洁管道功能。

1.2彩色塑胶耐磨易冲洗地毡楼面主厂房17米汽机平台采用彩色塑胶耐磨易冲洗地毡楼面，该地面具有防尘、防火、防滑、防静电等优势，且能缩短施工工期，减轻施工难度。

1.3纯聚脲弹性体涂层工业废水储池防腐原设计采用易受损渗漏及热冷伸缩性较大的高密度聚乙烯（HDPE），实际施工过程中更改为原装进口纯聚脲弹性体涂层，大大满足了防腐要求。

1.4新型、高效防水砂浆的应用净水区域工业水池等五水池为保证池体不渗漏，采用池体内壁粉刷防水砂浆，即砂浆里掺HF2000防水剂，该防水剂是一种新型、高效防水材料，能改善拌合物的和易性、保水性，减少用水量，增加密实度，并加快水泥水化速度，使水化生成物数量增多、结晶变细，从而提高构筑物的强度及防水、抗渗、抗风化，耐腐蚀等性能，且该防水剂无毒、无污染，使用方便，可在潮湿基面施工。

1.5聚氨脂发泡防水封堵新材料现场水池防水封堵采用聚氨脂发泡注浆材料，该材料膨胀性能强，施工时不用开槽，不会破坏主体结构，可以带水施工，且时间快，是防水封堵的首选工艺。

1.6砂浆掺合料的应用为防止粉刷脱皮、起鼓，现场砂浆掺合料由原来的石灰膏改为成本底、稠和力强的砂浆王，提高了施工质量。

1.7干煤棚安装脚手架的改进干煤棚网架安装采用“小部分（起步）用脚手架平台高空拼装，大部采用吊车配合高空散装法安装”的方法。

四新技术应用总结

四新技术应用总结各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢篇一：四新技术应用四新技术拟用计划为了实现本工程的预定工程质量目标，并提高施工功效，我单位拟在工程实施中采用国家推广的新技术、新材料、新设备、新工艺和建筑节能技术，施工中大面积采用先进适用技术并结合技术创新措施，从而达到保证并提高质量、缩短工期、降低成本的目的。

具体项目如下：1．新型模板应用；2．粗直径钢筋直螺纹机械连接技术；3．计算机技术应用；4．泵送砼真空吸水防裂技术；5．现浇混凝土早期拆模技术6.墙体粉刷综合防裂技术7.楼梯踏步阳角无缺口、豁口施工技术应用8.三周网络滚动计划技术9.施工过程监测和控制技术；10．新型设备的应用；以下就拟在本工程使用的新技术简述如下：一、新型模板应用由于本工程结构形式为全现浇剪力墙结构，主要模板部位为大面积剪力墙和现浇板。

为保证混凝土浇注后达到清水结构效果，拟采用大块木胶合模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，以保证现浇水平板下部光滑平整。

该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术。

?范文写作主要技术内容：1．该模板设计满足强度、刚度和混凝土平整度要求，拼缝严密无错台，拆装方便，周转使用次数多。

2．模板采用的材料轻质高强，工艺性强，符合环保要求。

3．模板面板平整光洁，分块、几何尺寸精确；对拉螺栓孔眼排列规律整齐，互换性好。

4．加快施工速度，缩短工期，减少施工费用。

5．周转次数多，逐步淘汰了散装散拆的落后施工工艺。

二、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术钢筋直螺纹连接（等强直螺纹连接）技术用于粗直径钢筋连接，能提高接头质量，加快施工进度。

本工程对于直径大于16mm的钢筋连接中采用该项技术，与绑扎接头相比，接头施工速度加快30%。

三、计算机技术应用采用计算机对工程进度实施动态管理和监控，能有效的适应施工现场的情况变化，通过应用“梦龙”项目管理软件，对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对主要分部分项工程进行重点调控，达到确保总工期的目的，此外还可以分专业，分单位制定周计划、旬计划、月计划、季度计划等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，最全面的范文参考写作网站大大提高项目管理水平，从而使项目施工组织指挥更有效。

四新技术在建筑工程上的应用

四新技术在工程上的应用为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。

在本工程中“四新”应用主要有：（1）快拆支撑体系；（2）大块竹面模板应用技术；（3）混凝土中综合使用外加剂技术；（4）泵送混凝土施工工艺；（5）墙体粉刷综合防裂技术；（6）滚动网络计划技术；（7）企业的计算机应用和管理技术；（8）钢筋连接技术（9）混凝土的双渗技术、高强混凝土技术、粉煤灰利用技术（10）新型防水材料与塑料管应用技术（11）外墙悬挑脚手架应用技术（12）混凝土表面处理工艺（13）质量、缩短工期、降低成本、减轻劳动强度的合理化建议以上新技术在公司所承建的工程中得到广泛应用，并积累了丰富的施工管理经验。

1、快拆支撑体系本工程楼板支撑体系采用先进的快拆支撑体系。

其原理是：当楼板混凝土浇筑5-7d，达到设计强度的50%左右时，即可拆除板模、模板梁及大部分横撑，只保留柱头和立柱，待混凝土达到规范规定的拆模强度时，再进行拆除。

应用本技术可达到以下预期效果：周转材料投入量降低5%，加快施工进度。

2、大块竹面模板应用由于本工程为现浇混凝土结构，为保证水平结构下表面平整度，采用大块竹面模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，以保证现浇平板下部光滑平整，可达到清水混凝土的效果。

应用本技术可达到以下预期效果：梁截面偏差≤±3mm；相邻两板表面高低差≤1mm。

3、混凝土中综合使用外加剂技术通过在混凝土中参加活性掺合料（如粉煤灰），优化混凝土的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，起到对混凝土的增强和密实作用。

通过在混凝土中掺和外加剂和微膨胀材料，可减少用水量和混凝土收缩量，提高混凝土强度。

该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，已在国内混凝土施工中得到广泛应用，并于1990年发布了《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146-90和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T596-91）。

四新技术应用

四新技术拟用计划为了实现本工程的预定工程质量目标，并提高施工功效，我单位拟在工程实施中采用国家推广的新技术、新材料、新设备、新工艺和建筑节能技术，施工中大面积采用先进适用技术并结合技术创新措施，从而达到保证并提高质量、缩短工期、降低成本的目的。

具体项目如下：1234．56.7.8.9.10板，模板接缝用胶粘带封闭，以保证现浇水平板下部光滑平整。

该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术。

主要技术内容：1．该模板设计满足强度、刚度和混凝土平整度要求，拼缝严密无错台，拆装方便，周转使用次数多。

2．模板采用的材料轻质高强，工艺性强，符合环保要求。

3．模板面板平整光洁，分块、几何尺寸精确；对拉螺栓孔眼排列规律整齐，互换性好。

4．加快施工速度，缩短工期，减少施工费用。

5．周转次数多，逐步淘汰了散装散拆的落后施工工艺。

二、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术钢筋直螺纹连接（等强直螺纹连接）技术用于粗直径钢筋连接，能提高接头质施工机械化连续作业创造条件。

五、现浇混凝土早期拆模技术现浇混凝土早期拆模技术主要应用现浇水平混凝土结构模架系统，该技术通过一个名为降落头的装置，实现了模架分离；现浇水平混凝土浇筑后，在常温下养护3~5d即可拆除楼板模板、水平拉杆和部分竖向支撑。

从而加快了模架系统的周转速度，降低了模架系统摊销费，缩短了工期。

该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，曾在国内多项工程中成功应用，并发布了国家级工法（编号：YJGF16-91）。

项目预期效果：与传统支模方式相比，可节约模架系统推销费30%；与传统支模方式相比，可适当缩短工期。

六、墙体粉刷综合防裂技术情况，直接影响施工工期。

但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工计划的落实，甚至影响到关键线路的变化。

若还按原来的网络图就可能影响施工进度。

在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图、重新明确关键线路，使施工安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想。

四新技术在工程上的应用

新技术、新材料、新工艺的应用在本工程施工过程中，我们将积极推广应用新技术，提高工程质量，加快施工进度，节约成本，努力创建新技术特色示范工程。

1、粗钢筋连接技术在墙板和柱中的竖向钢筋直径16及以上的全部采用电渣压力焊，水平筋中直径Ф14及以上的钢筋采用闪光对焊，直径在25及Ⅲ级钢均采用直螺纹连接以节约钢材，提高受力性能。

2、模板体系墙板及楼板采用九夹板作为模板，柱、墙在梁、板模支模完成后，方可浇捣柱、墙混凝土，以使柱墙与梁板接头浑然一体。

3、建筑节能和新型墙体材料应用技术主体工程墙体采用空心砖。

应用节能保温密封的塑钢门窗。

4、新型建筑防水和塑料管应用技术屋面防水采用SBS防水卷材。

室内给排水管及电线套管均采用硬聚氯乙烯管材。

“四新”技术和建筑节能技术在工程上的应用在本工程施工过程中，我们积极推广应用新技术，提高工程质量，加快施工进度，节约成本，努力创建新技术特色示范工程。

1、现浇大块模板及早拆模支撑体系技术：墙板及楼板采用大块竹（木）模板施工，柱、墙在梁、板支模完成后，方可浇捣柱、墙混凝土，以使柱墙与梁板接头形成一体。

模板支撑体系采用先进的快拆支撑体系：其方案是：当楼板砼浇筑5~7d,达到设计强度的50%以上时，可提前早拆柱头，先拆除横楞，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到砼强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术。

流程：（1）根据工程结构设计图进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对模板、支撑的刚度和强度进行验算。

（2）计算出所需的模板和支朱撑的规格与数量，（3）制定确保质量和安全施工等有关措施（4）制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间。

（5）采取“小流水段”施工方法，提高模板使用效果。

大块竹（木）模板施工，拼接少、速度快、加固简便，可充分发挥施工机械的作用，提高了生产效率，加快了施工进度。

减轻劳动强度提高工效。

2、混凝土中综合使用外加剂及泵送技术：为了加快工程进度，提高工效，现场采用搅拌式泵送砼，混凝土中掺加活性掺合料（如粉煤灰），优化混凝土的亚微观结构，提高骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，起到对混凝土的增强和密实作用。

工程施工中四新

在当前的建筑工程施工领域，新技术、新工艺、新材料和新设备（简称“四新”）的应用已经成为推动行业进步的重要力量。

四新技术不仅有助于提高工程质量、缩短工期、降低成本，而且对于促进绿色建筑和可持续发展具有重要意义。

首先，新技术的应用能够显著提升工程施工的效率和质量。

例如，在建筑信息模型（BIM）技术的辅助下，施工人员可以对建筑物的结构、管线、通风等各个系统进行模拟，提前发现和解决设计中的问题，从而避免施工过程中的返工，提高工程的精确度和效率。

此外，无人机技术也被广泛应用于施工现场的监测和管理，能够实时采集施工进度和质量信息，及时调整施工策略。

其次，新工艺的运用可以改善施工条件，保障施工安全。

传统的高空作业方式存在着很大的安全风险，而采用新型脚手架系统、高空作业车等设备，可以大大降低施工人员在高空作业中的风险。

另外，利用预制构件进行施工，可以减少现场作业量，降低施工事故的发生率。

新材料的引入则为工程施工带来了更多的可能性。

例如，高性能混凝土、自密实混凝土等新材料的使用，可以提高混凝土结构的耐久性和施工效率。

再比如，节能型建筑材料如保温材料的应用，可以有效降低建筑物的能耗，提升建筑的绿色性能。

最后，新设备的应用不仅提高了施工的自动化程度，而且降低了人力成本。

例如，混凝土泵送技术的使用，极大地提高了混凝土浇筑的效率和质量。

此外，智能施工设备如全自动搅拌车、无人驾驶挖掘机等，都在提高施工效率、减少人力投入方面发挥了重要作用。

综上所述，四新技术在工程施工中的应用已经成为推动建筑行业转型升级的关键因素。

随着科技的不断进步，我们有理由相信，未来的工程施工将更加智能化、绿色化，从而为构建美好家园贡献更大的力量。

拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备

拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备滚动网络计划技术是一种基于计算机的施工进度管理技术。

通过对工程进度进行细致的规划和跟踪，及时发现施工中的问题并进行调整，从而保证工程按时按质完成。

该项技术已在国内外众多大型工程中得到广泛应用，并取得了显著的效果。

应用本技术可达到以下预期效果：提高施工进度管理的准确性和效率，及时发现问题并进行调整，保证工程按时按质完成。

五、企业的计算机应用和管理技术随着信息化技术的不断发展，企业的计算机应用和管理技术已成为提高施工效率和管理水平的重要手段。

通过对施工过程进行全面的数字化管理，可以减少人为失误，提高管理效率，降低成本。

应用本技术可达到以下预期效果：提高施工管理的效率和准确性，降低管理成本，提高企业竞争力。

六、钢筋连接技术钢筋连接技术是一种新型的钢筋连接方式，采用机械连接的方式代替传统的焊接连接方式。

该项技术具有连接强度高、施工方便、环保等优点，已在国内外众多工程中得到广泛应用。

应用本技术可达到以下预期效果：提高钢筋连接的强度和可靠性，减少施工难度和环境污染。

七、混凝土的双渗技术、高强混凝土技术、粉煤灰利用技术、新型防水材料与塑料管应用技术等这些新技术和新材料都是在混凝土施工中应用的，可以提高混凝土的强度、耐久性和防水性能，降低成本，减轻劳动强度。

应用这些技术可达到以下预期效果：提高混凝土的性能，降低成本，减轻劳动强度，提高施工效率。

八、混凝土表面处理工艺混凝土表面处理工艺是一种对混凝土表面进行加工和处理的技术，可以提高混凝土表面的美观度和耐久性。

该项技术已在国内外众多工程中得到广泛应用。

应用本技术可达到以下预期效果：提高混凝土表面的美观度和耐久性，提高工程质量和用户满意度。

九、合理化建议在施工过程中，我们还提出了一些合理化建议，如优化施工方案、加强施工管理、合理使用材料等，以提高工程质量、缩短工期、降低成本、减轻劳动强度。

应用这些建议可达到以下预期效果：提高工程质量、缩短工期、降低成本、减轻劳动强度，提高企业竞争力和用户满意度。

(2021年整理)合理化建议及四新技术

合理化建议及四新技术编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（合理化建议及四新技术）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为合理化建议及四新技术的全部内容。

合理化建议及工程四新应用7。

1工程测量新技术（1）全站仪坐标法放样技术。

全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高等优点，已大量应用于各类工程的施工测量中。

坐标法放样时充分利用全站仪的这些优点，直接利用施工控制点和放养点的坐标进行放样工作,避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工效，同时也较少了施工放样中可能出现的差错。

（2）测距仪高程传递技术。

高程传递一般采用水准仪测量和悬挂钢尺的方法解决，这些方法劳动强度大，所需时间长，且测量成果的精度和可靠性有时得不到保证。

现代测距仪具有测量精度高，观测快捷、方便等优点，只需将目前常用的测距仪或全站仪稍作改进，就可完成高程传递的测量工作。

7.2高性能砂浆技术（1）预拌砂浆的应用技术。

建立砂浆预拌系统，以提高砂浆生产技术含量，确保砂浆质量和减少环境污染。

搅拌系统采用先进的搅拌设备和可靠的计量装置；健全质量保证体系，设立与企业资质相适应的试验室，以满足砂浆配合比设计及生产控制的要求；应用散装水泥、砂浆外加剂和矿物掺合料，以改善产品性能，降低成本。

（2）应用砂浆外加剂.根据砂浆的用途，应用能显著改善砂浆性能或有效激发矿物掺合料活性的专用外加剂，为预拌砂浆的高性能化提供必备的技术保障。

（3)应用高性能砂浆.采用外加剂及矿物掺合料的双掺技术，改善砂浆保水性、流动性和粘聚性，从而改善砂浆的施工性能;改变胶凝材料组成及水化产物,改善砂浆中气泡质量，从而提高砂浆后期强度和使用耐久度；改善砂浆粘结性能，能与多种砌体很好粘结，不起层、不空鼓;改善砂浆的集体稳定性，提高砂浆的抗裂能力，较少甚至避免开裂。

建筑工程四新技术

建筑工程四新技术
1. 增强现实技术：增强现实技术（AR）可以通过虚拟信息叠
加在真实世界中，为建筑工程提供更直观的可视化效果。

建筑师和工程师可以使用AR技术来预览建筑设计方案，检查空间
布局和结构，以及模拟不同光照条件下的效果。

这可以提高设计的准确性和效率，减少错误和改动成本。

2. 智能建筑系统：智能建筑系统应用物联网技术，通过传感器和网络连接，实现建筑内各种设备的自动化控制和管理。

这些设备可以根据实时数据来调整照明、供暖、通风和空调等系统，以提高能源效率和舒适性。

智能建筑系统还可以通过智能监控和安全系统来提供实时的建筑状态和安全防护。

3. 3D打印技术：3D打印技术在建筑工程中的应用越来越广泛。

它可以通过连续的层层堆叠材料，快速、精确地制造复杂的建筑构件。

与传统建筑方法相比，3D打印技术具有更快的施工
速度、更高的精度和更少的浪费。

它还可以通过定制化生产来满足个性化的设计需求。

4. 软件模拟技术：软件模拟技术可以帮助建筑师和工程师在设计过程中进行虚拟实验和测试。

通过建模和仿真软件，可以模拟建筑材料和结构的行为，预测建筑物在不同负荷和环境条件下的性能和响应。

这可以帮助设计者及早发现和解决潜在的问题，提高建筑的质量和可持续性。

推广采用的“四新”技术应用及效果

推广采用的“四新”技术应用及效果目前住建部门重点推广的“建筑业十项新技术”包括深基坑支护技术、高强高性能混凝土技术、高效钢筋和预应力混凝土技术、粗直径钢筋连接技术、新型模板和脚手架应用技术、建筑节能和新型墙体应用技术、新型建筑防水和塑料管应用技术、钢结构技术、大型构件和设备的整体安装技术、企业的计算机应用和管理技术。

本工程拟推广采用的新技术如下：1、地基基础和地下空间工程技术1.1长螺旋钻孔压灌桩技术长螺旋钻孔压灌桩技术与普通水下灌注桩施工工艺相比，长螺旋钻孔压灌桩施工，由于不需要泥浆护壁，无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，减少环境污染。

2、混凝土技术2.1、混凝土裂缝防治技术混凝土浇注时按照试验方案掺加粉煤灰、矿渣、外加剂等材料，节约材料降低水泥用量。

2.2、普通清水混凝土技术普通混凝土结构内实外光、几何尺寸准确、表面平整。

可以取消抹灰作业，减少材料消耗节约材料。

3、钢筋及预应力技术3.2大直径钢筋直螺纹连接技术没有焊接作业的空气和光污染，减少环境污染的同时减轻了劳动强度，提高了工效。

3.3、数控钢筋自动弯箍机节约材料，减轻了劳动强度，提高了工效。

4、模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术普通混凝土结构内实外光、几何尺寸准确、表面平整。

可以取消抹灰作业，减少材料消耗。

4.2早拆模板施工技术（1）早拆模板成套技术可以大量节省模板一次投入量，减少模板配置量的1/3～1/2；（2）可以延长模板使用寿命，减少材料消耗。

6、机电安装工程技术6.1管线综合布置技术可以减少返工，减少材料消耗。

6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比，具有工艺先进，制作、安装生产效率高，省去焊接、油漆工种），减少环境污染，降低操作劳动强度。

6.3、变风量空调系统技术提高舒适度。

6.4薄壁金属管道新型连接方式因机械密封式连接无套丝作业、无焊接施工、无粘接作业，污染少。

6.5管道工厂化预制技术减少高空作业和高空作业辅助设施的架设，保证施工安全。

四新技术应用(新技术、新产品、新工艺、新材料)

新技术、新产品、新工艺、新材料应用第一节、建筑用成型钢筋制品技术1、技术内容钢筋制品加工前的优化套裁、任务分解与管理；线材专业化加工——钢筋强化加工，带肋钢筋的开卷矫直，箍筋加工成型等；棒材专业化加工——定尺切断，弯曲成型，钢筋直螺纹加工成型等；钢筋组件专业化加工——钢筋焊接网，钢筋笼，梁，柱等；钢筋制品的科学管理、优化配送。

2、应用范围本工程现浇混凝土柱钢筋、混凝土梁钢筋部分的钢筋场外加工和配送。

第二节、钢筋机械锚固技术应用1、技术内容钢筋的锚固是混凝土结构工程中的一项基本技术。

钢筋机械锚固技术为混凝土结构中的钢筋锚固提供了一种全新的机械锚固方法，将螺帽与垫板合二为一的锚固板通过直螺纹连接方式与钢筋端部相连形成钢筋机械锚固装置。

其作用机理为：钢筋的锚固力由钢筋与混凝土之间的粘结力和锚固板的局部承压力共同承担（原理见下图）或全部由锚固板承担。

2、应用范围本工程用于框架结构梁柱节点。

第三节、新型总空塑料建筑模板应用1、技术内容塑料模板是以聚丙烯等硬质塑料为基材，加入玻璃纤维、剑麻纤维、防老化助剂等增强材料，经过复合层压等工艺制成的一种工程塑料，可锯、可钉、可刨、可焊接、可修复，其板材镶于钢框内或钉在木框上，所制成的塑料模板能代替木模板、钢模板使用，既环保节能，又能保证质量，施工操作简单，节约成本，减轻工人劳动强度，减少钢材、木材用量，此材料最后还能回收利用。

本工程所有现浇混凝土构件，包括但不限于框架柱、框架梁、剪力墙、基础等。

第四节、建设工程资源计划管理技术1、技术内容1.1、梳理和优化各层级管理工程项目的流程。

1.2、编制组织机构、项目、人员（角色）、物料、科目标准，规范统一编码体系。

1.3、搭建建设工程项目资源计划管理应用技术平台，在平台上运行的内容至少包括：项目行政办公管理、项目营销管理、合同管理、计划进度管理、采购管理、物资管理、财务管理、人力资源管理等内容。

1.4、进行系统设置、业务静态数据的初始化，保证财务动态数据的正确性。

推广应用“四新”技术

推广应用“四新”技术科学技术作为第一生产力，对社会的进步和生产力的提高产生越来越大的推动力，在施工中积极响应建设部号召，推广应用“四新”技术，提高生产经营中的科技含量，增强企业的竞争力和发展潜力，通过先进的技术设备，高科技手段来实现质量、工期、效益的目标，提高企业经济效益和社会效益，根据本工程的实际情况，项目部在组织工程施工过程中，要积极推广应用“四新”技术，拟主要采用的“四新”技术计划如下，并将做为项目部综合考评的一项重要标准：一、新技术1、超长混凝土结构处理技术：通过控制混凝土配合比，减少水泥用量和用水量，应用混凝土“多掺”技术，掺加粉煤灰和合适的外加剂，改善混凝土和易性，降低混凝土水化热，提高超长结构混凝土密实度，同时在建筑物中部设置一道施工后浇带，防止温度应力使混凝土收缩，产生裂纹，确保混凝土质量。

2、应用安全事故易发点控制技术，对施工常见的安全事故进行预防预控，确保安全目标的实现。

二、新工艺为进一步推广粗直径钢筋的机械连接与焊接，不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平，建议钢筋连接采用直螺纹连接技术。

直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度，节省了钢材，技术经济效果显著。

三、新材料1、新型模架（1）、应用胶合板模板、可拆卸式定型组合胶合大模板与其支撑体系，由于这种模板重量轻，施工简便，效率高，进一步提高模板制作质量和施工技术水平，使柱、梁、板混凝土面达到清水混凝土或亚清水混凝土的效果，提高工程质量。

（2）、因地制宜地应用多种支模方法，根据建筑结构等特点，采用多功能碗扣件脚手架，推广楼板模板的快拆支撑体系，配合小流水段施工工艺，减轻工人劳动强度，加快施工器材周转。

（3）、在钢筋施工中，推广应用塑料保护卡，确保钢筋保护层厚度。

2、新型墙体材料为节约资源，提高工效，积极发展新型墙体建筑体系，采用灰砂砖、轻质陶粒砌块等新型墙体材料。

由于砌墙材料重量轻，质量高，施工效率高，保温隔热性能好，而且符合环保要求。

(完整word版)新技术、新材料、新工艺、新设备的应用

四新技术（新技术、新材料、新工艺、新设备）应用1、科技成果推广组织管理为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、质量上确保合格，同时达到有计划有步骤的开发和推广应用新技术的目的，在工程施工之初就成立开发和推广应用新技术领导小组。

即以项目经理为组长，技术负责人为副组长，各班组负责人参加的项目科技进步工作领导小组，协调各项工作的实施。

争创“山东省科技示范工程。

”科技推广领导小组成员分工2、拟推广四新技术2.1预拌砼和散装水泥应用技术：技术特点：用散装水泥与骨料采用微机控制计量搅拌，保证砼的质量。

适用范围：工业与民用建筑工程、交通工程等。

颁布单位：建设部。

2.2双面塑化竹胶板应用技术：技术特点：表面平整光滑、不刷脱模剂，接缝少，砼表面平整、光滑美观。

适用范围：工业与民用建筑工程、交通工程等。

颁布单位：建设部。

2.3新型脚手架应用技术：技术特点：用横杆的插头与立杆碗扣连接，操作方便。

适用范围：工业与民用建筑工程、交通工程等。

颁布单位：建设部。

2.4竖向钢筋的电渣压力焊接技术：技术特点：利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。

适用范围：钢筋接头。

颁布单位：建设部。

2.5粗钢筋滚压直螺纹连接技术：技术特点：具有工效高、对个性好、安全可靠、工艺简单、无明火作业、不污染环境和节约钢材、能源、能全天候作业等特点。

适用范围：钢筋接头。

颁布单位：建设部。

2.6定型槽钢柱箍应用技术：技术特点：在槽钢上铣出销孔，周转使用方便、快捷。

适用范围：边长在1.5米以内的方形柱。

颁布单位：自制。

2.7UEA高效膨胀剂应用：技术特点：在混凝土中外掺UEA外加剂，可以微膨胀、减水、旱强和缓凝，能有效减少收缩裂缝的产生。

适用范围：混凝土结构。

颁布单位：建设部。

2.8混凝土薄膜养生液：技术特点：混凝土薄膜养生液，是一种水乳胶型养生材料，无毒无味、操作方便，保水效果好，降低混凝土养护费用，改善施工条件等优点。

新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度,其在确保质量提高功效等方面的作用

新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度，其在确保质量、降低成本、缩短成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高功效等方面的作用第一节准备采用的四新技术措施通过技术创新，各职能部门严格管理，合理降低工程成本，降低施工费用，用于缩短工期，提高质量的附加成本。

在业务管理方面进一步积累市政工程施工经验和资料，总结新成果。

为了高质量建成本工程，实现工程预定质量、工期和经济目标，我单位拟在该工程采用技术创新措施和先进适用技术，从而达到确保质量、减低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效的目的。

具体项目列表如下：1、全站仪测量2、预拌混凝土的应用技术3、超塑化剂应用技术4、超细活性掺合料开发应用技术5、清水混凝土施工技术6、PVC塑料管应用技术7、滚动网络计划技术8、计算机管理应用技术9、混凝土节水保湿养护技术以上这些技术、措施中，可在确保质量目标的前提下，缩短工期约20天，降低成本3％，从而补助采用提高质量，赶工期造成的部分超定额支出。

第二节各四新技术措施的介绍1、全站仪测量项目名称：全站仪测量项目实施目的：确保整个道路施工过程测量放线的精度与测量速度。

项目简介：全站仪具有许多优秀使用的特点和测量功能，它结实、重量轻、操作简便，测角、测距精度高，能进行大量数据存贮，同时电池的使用时间也最长。

项目应用效果：（1）国际标准IP×4防水设计，适应全天候作业；（2）高密度集成EDM，测距更快、更稳定。

（3）超长电池使用时间，连续测距/测角长达10.5小时。

2、预拌混凝土的应用技术项目名称：预拌混凝土的应用技术项目实施目的：加快现浇混凝土施工速度，保证施工质量、环境保护。

项目简介：采用先进的搅拌设备和可靠的计量装置；机械上料、计算机计量控制和管理；材料能稳定控制。

应用散装水泥，并有外加剂和超细活性掺合料的储存和加入装置；并有企业资质相应的实验室，调配配合比、原材料适应性、混凝土工作度、强度等的质量监控。

有减少现场（市区）内：粉尘、噪声和水质的污染，可提高混凝土的耐久性，降低混凝土拌合成本，有利于社会资源的节约。

新技术、新产品、新工艺、新材料的应用

新技术、新产品、新工艺、新材料应用为保证该工程优质高速的完成，落实建设部在建筑业推广应用的新技术、新产品、新工艺、新材料“四新”技术，结合本工程特点拟采用如下的新技术、新材料、新工艺、新产品。

一、四新的应用1．粗直径钢筋连接——电渣压力焊连接技术对于框架柱中直径18～20mm 的Ⅲ级竖向钢筋采用电渣压力焊连接技术，该连接技术已在我企业已建设的多工程施工中应用，并已取得了成熟的施工经验。

此连接技术接头质量稳定可靠，连接速度快、施工安全，并可以节约钢材。

（1）特点在现浇钢筋混凝土结构的柱子等竖向构件中，一般钢筋直径较大，间距较小，用此方法施工，不但可以减少钢筋绑扎搭接长度造成的钢筋浪费，降低成本，而且对钢筋及混凝土的施工都较易操作，有利于保证工程质量。

（2）工艺原理①焊接原理：竖向钢筋电渣压力焊的基本原理是：借助被焊钢筋端头之间形成的电弧熔化焊剂而获得2000摄氏度左右的高温溶渣，将被焊端头均匀地熔化，再经挤压而形成焊接接头。

②焊接操作控制原理：可采用自控和手控相结合的方式。

即在造渣过程和电渣过程中，钢筋的上提和下送是靠人工控制，而造渣过程和电渣过程中所需时间则靠自动控制，当满足要求时间时，就自动报出信号，以便及时挤压，从而保证焊接质量。

③焊接采用“431”焊剂，其主要作用是保护金属熔化避免氧化，以促进焊头的形成，并使熔渣形成渣池。

（3）操作要点①焊前准备清除钢筋端部约100mm 长度的铁锈，钢筋端部扭曲、弯折给以调直或切除掉。

固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm 左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空隙30mm 左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。

在两钢筋接触处放入引弧钢丝圈，套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石棉布垫，最后将干燥431 焊剂灌入药盒。

②施焊1）准备：接通电源，调节好电流和通电时间。

2）施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2～4mm 引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成熔渣，根据操作箱上电压表控制上下钢筋间隙，确保规定渣池电压，待钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作箱的电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。