煤层冒落区补充加强支护安全技术措施(正式)
2021年煤矿安全生产管理人员安全资格考试复习题库及答案(三)
2021年煤矿安全生产管理人员安全资格考试复习题库及答案（三）1、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。
(√)2、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。
(√)3、装岩机装岩前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道帮顶。
(√)4、巷道贯通时，停掘工作面可以停风。
(×)5、掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施。
(√)6、采掘工作面应实行独立通风。
（√）7、采取了防护措施后，可以在防隔水煤柱中采掘。
(×)8、在处理突出事故中，如需在突出煤层中掘进巷道，仍需采取防突措施。
(√)9、巷道维护须从提高围岩强度和控制围岩应力两方面采取措施。
(√)10、锚喷支护增强了围岩自身强度，保持了围岩完整性，是主动支护方式。
(√)11、维修井巷过程中架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。
(√)12、采煤工作面冒顶的处理，应首先采取措施恢复生产，接着就是抢救遇险人员。
(×)13．在巷道替换支架时，必须先拆旧支架，再支新支架。
（×) 14、煤层顶板快要冒落的时候，往往会出现脱层的现象。
检查顶板时要用“问顶”的方法来进行。
（√）15、在处理冒顶事故时，应迅速恢复冒顶区的正常通风。
如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人供给新鲜空气。
（√）16、凡因支护失效而空顶的地点重新支护时应先施工，再护顶。
（×）17、在处理冒顶事故中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。
必要时可以向遇险人员处开掘专用救人小巷道。
（√）18、老顶来压时，为预防压跨型冒顶事故，采煤工作面支架的初支撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层（√）19、采煤工作面支架的支撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。
(√)20、掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。
(√)21、采煤工作面顶板管理是指对回采空间进行支护以及对采空区及时处理。
煤矿特殊条件开采暂行管理办法
山西省煤炭工业厅煤矿特殊条件开采暂行管理办法晋煤行发(2014）1561号第一章总则第1—1 条为巩固我省煤矿企业兼并重组整合成果,进一步加强我省煤矿资源管理和利用，促进煤矿企业安全发展、科学发展和可持续发展，根据《特殊和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》（国家发展和改革委员会令[2012］第16号）、《生产煤矿回采率管理暂行规定》（国家发展和改革委员会令［2012］第17号）以及《煤矿安全规程》，特制订本办法。
第1-2 条本办法所称的煤矿，是指在山西省境内证照齐全、合法有效并完成煤矿生产能力登记公告的生产煤矿，建设煤矿涉及有关内容的按照批准的设计严格执行。
第1—3 条本办法所称的特殊条件开采，是指“三下开采、蹬空开采、边角煤开采、旧采空区复采”等。
第1-4 条鼓励煤矿企业在安全、合理、经济的前提下，进行特殊条件采煤,提高资源回收率。
鼓励煤矿企业开展特殊条件开采技术研究,采用适宜特殊条件开采的技术、工艺。
第1—5 条煤矿企业进行特殊条件开采必须编制技术方案或设计并制定针对性安全技术措施,按规定报批或备案，有关部门对特殊条件开采的可行性应进行充分论证.第1—6 条禁止使用炮采等落后采煤工艺；水文地质条件复杂及以上、煤与瓦斯突出、自燃发火严重的矿井不得进行特殊条件开采。
第1-7 条进行特殊条件开采必须坚持集约生产，原则上在原批准的采煤工作面个数基础上，新增加的特殊开采工作面不超过一个,且矿井必须满足通风、排水、运输、供电、避灾等安全生产需要，并符合《煤矿安全规程》及其他规定。
煤矿必须按照登记公告能力组织生产，不得因增加特殊开采工作面超能力生产。
第1-8 条煤矿企业进行特殊条件开采，储量管理及回采率符合有关规定，设计应按有关要求确定合理的回采率，同时必须遵守《煤矿安全规程》及其他规定。
第二章“三下”开采第2—1 条“三下”开采必须严格执行《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》、《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的各项条款。
煤矿特殊条件开采暂行管理办法
山西省煤炭工业厅煤矿特殊条件开采暂行管理办法晋煤行发（2014）1561号第一章总则第1-1 条为巩固我省煤矿企业兼并重组整合成果，进一步加强我省煤矿资源管理和利用，促进煤矿企业安全发展、科学发展和可持续发展，根据《特殊和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》（国家发展和改革委员会令[2012]第16号）、《生产煤矿回采率管理暂行规定》（国家发展和改革委员会令[2012]第17号）以及《煤矿安全规程》，特制订本办法。
第1-2 条本办法所称的煤矿，是指在山西省境内证照齐全、合法有效并完成煤矿生产能力登记公告的生产煤矿，建设煤矿涉及有关内容的按照批准的设计严格执行。
第1-3 条本办法所称的特殊条件开采，是指“三下开采、蹬空开采、边角煤开采、旧采空区复采”等。
第1-4 条鼓励煤矿企业在安全、合理、经济的前提下，进行特殊条件采煤，提高资源回收率。
鼓励煤矿企业开展特殊条件开采技术研究，采用适宜特殊条件开采的技术、工艺。
第1-5 条煤矿企业进行特殊条件开采必须编制技术方案或设计并制定针对性安全技术措施，按规定报批或备案，有关部门对特殊条件开采的可行性应进行充分论证。
第1-6 条禁止使用炮采等落后采煤工艺；水文地质条件复杂及以上、煤与瓦斯突出、自燃发火严重的矿井不得进行特殊条件开采。
第1-7 条进行特殊条件开采必须坚持集约生产，原则上在原批准的采煤工作面个数基础上，新增加的特殊开采工作面不超过一个，且矿井必须满足通风、排水、运输、供电、避灾等安全生产需要，并符合《煤矿安全规程》及其他规定。
煤矿必须按照登记公告能力组织生产，不得因增加特殊开采工作面超能力生产。
第1-8 条煤矿企业进行特殊条件开采，储量管理及回采率符合有关规定，设计应按有关要求确定合理的回采率，同时必须遵守《煤矿安全规程》及其他规定。
第二章“三下”开采第2-1 条“三下”开采必须严格执行《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》、《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的各项条款。
采煤工作面特殊支护安全技术措施
采煤工作面特殊支护安全技术措施一、工作面上、下端头支护1、沿工作面方向，上巷下帮向工作面方向10米的范围称为端头。
在煤矿现场实际操作中，一般将上、下出口，即包括下巷上帮和上巷上帮也包括在端头及其支护范围内都必须使用特殊支护。
2、使用液压支柱的回采工作面上、下端头及其他地段都必须使用同等型号的支柱，铰接顶梁型号必须一致。
3、上端头上方第一架支架及下端头下方第一架支架上、下顺槽内支架的距离不大于0.5米。
4、工作面运输机头部要使用四对八梁11＃工字钢长梁支护，保持一梁三柱，交替迈步前进。
工字钢要制成花边，以便与支柱顶盖配合，严禁工字钢侧向使用和不成对使用。
二、安全出口及端头支架1、工作面上、下端头是工作面和顺槽的交汇处，此处空顶面积大，设备和人员集中，又是人员、设备和材料出入工作面的交口，应力集中，压力较大。
因此，在该地段必须搞好工作面端头支护，保持出口畅通，断面符合规程规定要求。
2、工作面上、下端头处必须坚持和正确使用好4对8梁。
端头支护的支柱要有足够的支护强度及支撑力，保证工作面两端出口高度符合规程规定及安全达标。
3、工作面上、下出口的两巷进行超前支护，超前支护必须金属液压支柱和铰接顶梁（或长钢梁）顺巷架设加强支护。
距煤壁10米范围内打双排柱，10-20米范围内打单排柱，支柱支撑力不小于90KN。
4、上、下顺槽至工作面煤壁超前支护20米范围内，保证支架完整，支护有力，高度不小于1.6米，严禁不使用超前支护及支护距离不足。
5、在刮板机机头处打顶柱，支柱的支撑力保证达标，防止机头下移或下滑伤人，根据工作面倾斜度，坡度较小的工作面打一颗即可，坡度较大的至少要打两颗。
四、回柱放顶1、最大、最小空顶距必须按作业规程规定实施回风巷及运输顺槽与工作面放顶线要齐。
2、工作面顶板管理采用全部垮落法，大多数采空区以冒落充填严实，局部悬顶和冒顶过高的地段要重新加强支护，，打密集柱和斜撑及戗柱，面积较大空顶距过高的要强行放顶。
煤矿冒顶事故处理技术措施
煤矿冒顶事故处理技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿冒顶事故处理技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿冒顶事故处理技术措施》正文如下：一、掘进工作面冒顶的处理方法1.处理掘进巷道冒顶的安全技术原则处理掘进巷道冒顶事故的首要任务是抢救遇险人员;其次是恢复通风、运输和施工等。
处理时应按以下步骤进行：(1)迅速查清因冒顶被堵、被压人员的位置和人数，并设法与他们取得联系，配合救护队抢救。
(2)尽快向被堵、被压人员输送新鲜空气、饮料和食物。
(3)派专人检查瓦斯情况，观察周围顶板变化情况，并加强冒顶范围的支护，做好抢险人员的安全退路工作。
(4)根据巷道冒顶事故的范围大小、矿压情况等，采取不同的抢救方法救人。
同时注意对顶板的观察和必要的支护，防止救人时再次冒落而扩大冒顶范围。
2.巷道冒顶的处理方法(1)使用撞楔处理巷道冒顶的方法当巷道冒顶处顶板岩石破碎，很容易继续冒落，而无法进行处理冒落物和架棚时，应采用撞楔法处理。
巷道冒顶范围较小时的处理方法如图84所示。
如巷道顶梁被压坏发生局部顶板垮落，宽度不超过顶梁长，冒落的岩(煤)矸又不多时，可首先加固紧靠冒顶处的支架，防止倒塌，然后沿该棚梁向冒顶区打入撞楔(如钢钎、带尖的圆木或木板)，用荆笆或板皮背严，防止矸石(煤)流入巷道，必要时撞楔可密集排列打入，然后再清理矸石、架设支架，直到穿过冒顶区。
巷道冒顶范围较大时的处理方法如图85所示。
1)小断面快速修复法。
如巷道冒顶范围大，压住运输机、影响通风、行人或冒顶区在独头巷道前方有人员被堵住时，可用撞楔法先架设比原巷道规格小得多的临时支架处理冒顶，待抢救出人员或恢复通风、运输后，再返回头来用撞楔法处理大断面冒顶，架设永久支架，如图85a所示。
2)一次架设永久支护修复法(见图85b)。
工作面顶板冒落安全技术措施
工作面顶板冒落安全技术措施工作面顶板冒落是煤矿生产中的一个常见事故，它不仅严重威胁着煤矿工人的生命安全和身体健康，同时也给煤矿企业的生产带来了巨大的经济损失。
因此，加强工作面顶板冒落的安全技术措施是煤矿企业必须要重视和加强的一项工作。
工作面顶板冒落的安全技术措施主要包括以下几个方面：一、加强对工作面顶板的勘探和分析在选取掘进工作面的位置时，应充分考虑地质条件和顶板状况，尽量选取质量好、稳定性高的煤层开采。
同时，要充分利用现有的勘探资料，在勘探和分析过程中，结合地质条件和岩层结构情况，确定最佳的掘进工作面位置和开采方案，从而避免工作面顶板冒落的发生。
二、合理设计和布置支护单元支护单元的设计和布置是工作面顶板冒落安全技术措施的重要组成部分。
支护单元应根据地质条件和顶板厚度、结构状况等多种因素进行选择和设计，同时还应充分考虑支护单元的抗压强度、抗剪强度和延性等性能指标。
此外，支护单元的布置必须符合规范要求和实际情况，保证支护单元之间的相互作用和力学平衡，进一步保证工作面顶板的稳定性和安全性。
三、加强对设备和工具的维护和保养为确保支护单元和工具设备的有效使用和稳定性，煤矿企业需加强对设备和工具的维护和保养，及时修理和更换，保证其功能完好。
同时，还必须强调对工作面现场作业人员的培训和教育，提高其安全意识和技能水平，积极引导和推广科学施工方法和工作方式，从而把控工作面顶板冒落安全的风险。
四、加强安全监测和预警机制在工作面掘进中，要加强安全监测和预警机制的建设，及时检查并发现可能导致工作面顶板冒落的风险因素和安全隐患。
同时，还要加强监测设备的维护和保养，并进行定期检测和维护，保证监测设备的准确性和可靠性。
一旦发现异常情况，应及时启动预警机制，采取相应的应急措施，保证工作面和工作人员的安全。
综上所述，在工作面顶板冒落的防范中，加强对工作面顶板的勘探和分析、合理设计和布置支护单元、加强对设备和工具的维护和保养、加强安全监测和预警机制等措施都是非常重要的。
煤矿安全技术措施和应急救援预案
一、防治顶板事故安全技术措施及应急预案1、防治顶板事故安全技术措施(一)采煤工作面顶板事故的防治措施(1)回采工作面回采前必须编制作业规程，情况发生变化时，必须及时修改作业规程或者补充安全措施。
(2)采煤工作面必须保持至少两个安全出口，一个通到回风巷道，一个通到进风巷道。
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m 范围内，必须加强支护；在此范围内的巷道高度不得低于 1.6m；安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
(3)采煤工作面的伞檐不得超过作业的规定，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面浮煤必须清理干净，支架必须成排成行，保持直线。
(4)采煤工作面必须时常存有一定数量的支护材料，本矿使用单体液压支柱，必须备有坑木，其数量、规格存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。
在同一工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱，严禁金木混支；在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须分段使用，严禁金木混支，并必须制定安全措施。
(5)单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
单体液压支柱、金属铰接顶梁，在采煤工作面结束后或者使用时间超过8 个月后，必须升井进行检修。
检修好的支柱还必须进行压力试验，合格后方能入井使用。
(6) 采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设坚固，并有防倒措施；支柱必须垂直于顶、底板打设，严禁打在浮煤浮矸上；使用单体液压支柱时，初撑力不得小于90kN，严禁在控顶区域内提前摘柱，碰倒或者损坏、失效的支柱必须即将恢复或者更换。
(7)在开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危（wei）险后，方准人员进入工作面；在进入采掘工作面工作前，首先进行敲帮问顶工作，严格执行敲帮问顶制度，及时找掉活石悬矸，以免掉落伤人。
采煤工作面采煤后，必须及时挂梁，及时恢复好被放炮冲倒的支柱，并打好暂时护身顶柱，人员必须在护身顶柱下攉煤，攉完煤及时打好支柱和贴帮柱，严格按设计或者作业规程规定及时支护，严禁空顶作业。
煤层巷道掘进施工安全技术措施
煤层巷道掘进施工安全技术措施一、安全制度1、交接班制度上下班之间必须实行现场交接班制度，主要交接工作面的隐患处理情况和下一班的安全注意事项以及工作进展情况、设备运行情况，施工工队实行现场交接班，地面由跟班安全员执行交接工作，并建立交接班记录。
2、敲帮问顶制度掘进工作面作业前必须由班组长或跟班安全员进行敲帮问顶工作，检查作业点的安全隐患，及时处理作业点的悬渣危岩同时进行背帮接顶、檐子煤以及松脱的支护，认真搞好三查三审，敲帮问顶工作贯穿于整个作业过程。
3、工程质量验收制度掘进工作面工程质量验收直接关系到安全管理工作，掘进工作面必须坚持每日验收和月底统一验收相接合，每日验收由跟班安全员执行，验收内容：巷道断面、高度、宽度、掘进方位、水沟、支护以及支护材径、间距、排杠背帮等。
4、巷道维修制度煤巷多为独头掘进，必须保持已掘进巷道的安全畅通，对巷道的断梁缺腿，空帮漏顶要及时维修处理，防止堵埋人员，维修旧巷时坚持由外向里、逐架进行的原则，维修巷道时不得盲目取掉旧支护，应该坚持先透厢后取旧厢，最后清除巷道杂物，不得堆积在巷道上，保持巷道原有的断面。
维修巷道的过程中不得损坏巷道上的电器设备，已维修好的巷道要满足通风行人的要求。
5、瓦斯检查制度瓦斯检查掘进工作面作业前必须认真检查瓦斯浓度，不准空班漏检、少检、更不得假检，不准瓦斯超限作业，瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理，直至掘进工作面瓦斯浓度在1.5％以下才恢复作业，每一作业点每班检查次数不得少于三次，每次瓦斯浓度检查接果必须告诉作业人员知道，并进行瓦斯挂牌管理和巡回检查，作业地点的作业人员必须知道作业地点的瓦斯浓度，认真填写瓦斯记录和手册，保证瓦斯浓度数据的真实性，实行签字负责，矿长、工程师逐日审查瓦斯日志，发现问题要采取措施及时处理。
按规定进行瓦斯监控系统管理，按规定设置瓦斯传感器，瓦斯传感器不得随便乱提乱挂，要悬挂在规定的位置上，瓦斯传感器报警时，必须停止作业，撤出人员，由瓦检员进行处理，瓦检员不在现场时由作业地点临时负责人撤出作业人员，通知瓦检员进行处理。
煤矿各种安全技术措施
4、各种安全技术措施目录：(防火、防水、防尘、放瓦斯、防爆破及地面防洪措施，煤层自燃发火预防措施，综合防瓦斯突出措施，包括采煤、掘进规程中所应附的各种安全措施，工作面遇顶板松软或破碎、过旧巷、断层、煤柱、冒顶区以及托伪顶开采和工作面初次放顶、收尾时的安全措施，串联通风措施，巷修措施)（一）防火安全技术措施：1、在-200设置TBW200/40临时中型泥浆泵，消火注浆管路接至工作面两道，距工作面不超过30米，向易发火地点进行预防性注浆或采空区埋管注浆。
2、在回采工作面的走向风道设置CO传感器，其报警值为%，能够提前掌握该工作面的CO情况，以便提早发现高温、火点，及时做好防灭火工作。
3、专职测温员每天必须对工作面的巷道及工作面进行普查，发现问题及时采取安全措施进行处理并汇报。
4、每个工作面备用一台完好的KHYD40diA型岩石钻机，对高温、火点能够随时进行打钻处理。
5、工作面专职检查员随身携带CO检定器，随时对工作面各地点的CO情况进行检查，每班检查不少于3次，发现问题及时汇报进行处理。
6、在走向溜子道设置防火工具箱，箱内备齐消防火急需物件。
7、合理配备风量，减少老塘供风。
8、地面有一个大水池，容积为1884m3；黄泥灌浆站两个搅拌池，每个池子可搅泥浆9m3，接4寸管路至工作面，必要可直接对工作面进行灌浆。
9、对工作面有隐患地点及时进行打钻、插管注浆，必要时可注水玻璃、水泥封堵。
10、注氮防灭火安全措施：1）注氮过程中，瓦检员利用便携式氧气检测仪必须认真对工作面上、下隅角及回风流中的氧气浓度认真巡回检查，当回风流中氧气浓度低于%时及上、下隅角整个空间内氧气浓度低于%时要立即停止施工并汇报调度请示降低注氮量或停止注氮，必要时撤出作业人员。
2）工作面正常回采期间工作面局部地点一氧化碳达到%或采区风流中一氧化碳达到%或采区局部温度达到30℃以上时必须采取注氮进行防灭火。
3）若工作面初采随走向推进20～70米或停采撤架期间和因机电设备及其它原因造成工作面推进缓慢时必须连续注氮。
煤矿工作面处理冒顶区的安全技术措施
煤矿工作面处理冒顶区的安全技术措施工作面冒顶时，处理冒顶区严格执行以下安全技术措施。
1、部小冒顶的处理方法冒顶范围不大，顶板没有冒来，工作面没有堵死，矸石暂时停止冒落的情况下，应按照如下步骤处理：① 先要观察顶板动静，敲帮问顶，加固冒顶区附近的支护，清理好后路，确保安全退路畅通。
② 掏梁窝、探大板或挂梁。
棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶。
③ 清除浮煤浮矸，打好贴帮柱，支好棚梁。
为防片帮，可用小板钉拉条护帮。
2、部较大冒顶的处理方法工作面如冒顶范围较大，工作面没有堵死，一般采取从冒顶两端向中间进行探板处理。
① 首先检查冒顶地带的顶板是否已经稳定，并加固冒顶区上下方支架。
② 准备支护材料，把人员退路清理好，设置专人监视顶板变化。
③ 伪顶冒落且冒落停止，用探板处理，棚梁上插严备实小木垛接顶。
④ 直接顶沿煤帮继续下冒，块度较小，探板打不进去，可用撞楔法，随后在撞楔下架好支架。
3、局部冒顶堵死工作面，冒顶不超过15米的处理方法① 加固工作面支护，清理煤矸，保证退路支护可靠畅通。
② 在工作面由外向里，边整理工作面，边架木厢处理。
对棚上空顶用小木垛背实。
③ 若矸石破碎，可先沿煤帮清理出一条小巷，用人字型棚支护。
通小巷后，再放矸架厢，棚上空顶用小木垛背实。
4、冒顶范围大，上述方法无法通过，可沿煤壁重掘开切眼或部分开切眼，绕过冒顶区。
① 新切眼从下部向上开掘，靠冒顶一侧留适当小煤柱或用板皮背实，或者码矸石条带，防止向巷内窜矸。
② 掘通部分开切眼后，未冒顶工作面继续推进。
③ 当工作面推到和新切眼成一条直线时，即可继续正常生产。
④ 重掘整个开切眼的工作面要同工作面初采一样处理放顶。
5、处理冒顶区时，每班必须要有专人在现场值班，确保现场安全。
6、工作面上、下班交接时，冒顶区必须重点交接，有安全隐患，按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。
工作面恢复生产安全技术措施
12 、清理上下出口，确保出口高度不低于 1.6 米。 13 、上下两巷超前必须补齐，保证超前支柱的初撑力，人行道宽度不低于 0.8 米。 14、严格按照两个“ 四位一体” 防突措施进行管理。 15 、工作面每班必须冲尘一次，两巷每天冲尘一次。 16 、顶板破碎处，采用竹笆背顶，防止破碎矸石垮落。
4 、工作面推进时必须穿鞋，保证支柱钻底量不超过规定。 5 、工作面支柱栓齐防倒绳。 6 、煤壁片帮处必须提前进行挂梁维护。 7 、工作面调成直线，柱排距符合规程要求。 8 、倒悬壁的顶梁必须自煤壁重新生根，倒挂成三排铰接。 9 、工作面中部切顶处，可根据现场情况改为 3-5 控顶；顶板压力大时，可在切顶排 增加木垛支护。
11901 工作面停工时间较长，顶板下沉严重，煤壁片帮严重；为保证恢复生产的安全，特 编制以下安全技术措施：
1 、补充部分单体液压支柱，确保工作面有足够的备用支柱。 2 、所有工作面支柱必须进行二次注液，确保支柱初撑力。
3 、补பைடு நூலகம்各种特殊支护，戗柱颗颗支设，密集支柱每两颗切顶柱之间一颗，并且带帽， 贴帮支柱隔一打一。
17 、加强煤质管理，落顶处必须分装分运。 18、其他未尽措施一律按《煤矿安全规程》及《11901 工作面作业规程》执行。
防煤层自燃安全技术措施
防止煤层自燃发火安全技术措施打磨沟矿井C6、C12、C17煤层经云南煤矿安全计量监测站鉴定属于Ⅱ类自燃煤层，煤种为烟煤，自燃发火期为3～6个月，为了防止煤层自燃发火，杜绝井下发生自燃发火事故，特编制《防止煤层自燃发火安全技术措施》：一、不同地点防火处理措施（一）布置在煤层中的开拓巷道采用砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料（如凝胶）进行充填处理。
（二）掘进中的煤巷高冒处顶板高冒处（高出所在巷道1.5米以上）要及时用不燃性材料充填、喷浆或喷凝胶阻化剂。
（三）回采工作面采空区1、每天至少对回风隅角气体成分用束管色谱仪分析、人工取样色谱仪分析各一次，针对分析结果，采取相应措施。
2、当回风隅角CO浓度超过24PPm时，要采取加快回采速度，提高回采率、加大注浆量和阻化剂配比量、建防火墙、回风隅角设风流引射器以及喷洒阻化剂等措施。
3、当工作面回风流气体中检测出C2H4，或CO浓度超过75PPm且CO浓度有持续升高趋势时，增加注氮防火措施。
4、只有工作面回风流CO浓度降到24PPm以下时，方可恢复正常回采速度，按常规措施（以注粉煤灰为主，注复合胶体、堵漏、构筑拦浆防火墙、均压通风等为辅的综合防火技术）进行防火。
5、工作面断层带若断层带煤炭在工作面底板，按照常规措施进行治理。
若断层带煤炭在工作满顶板，根据现场实际情况对断层带采取加大注浆量或注胶量，构筑防火墙、插入花管注水玻璃胶体、加快回采速度等措施进行治理。
（四）回撤面停采线附近采空区采煤工作面推至停采线时，要提前编制工作面停采回撤期间通防安全技术措施，根据现场情况，采取加强监测、构筑防火墙、封堵进风隅角、均压通风、面后注浆、面后注水玻璃胶体、加快回撤速度、及时封闭等综合进行治理。
（五）大面积连通采空区1、根据束管循环监测和人工取样分析，至少每旬对大面积连通采空区内的气体浓度进行取样分析，根据采空区内的气体浓度情况，采取合适的治理措施进行治理。
厚煤层掘进巷道断层冒落区治理
262021年第4期厚煤层掘进巷道断层冒落区治理李江飞（晋能控股煤业集团公司，山西 大同 037001）摘 要 针对5107巷过F4断层时顶板出现局部冒漏，导致顶板维护难度大、传统锚杆（索）支护效果差等难题，通过对断层处顶板冒落机理进行分析，提出了“注浆+人工假顶+超前管棚”联合支护措施，控制了顶板冒漏现象，保证冒漏区顶板稳定性，取得较好效果。
关键词 厚煤层；巷道；断层；治理中图分类号 TD353 文献标识码 B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2021.04.010Treatment of Fault Caving Area in Driving Roadway in Thick Coal SeamLi Jiangfei(Jinneng Holding Coal Group Company, Shanxi Datong 037001)Abstract: Aiming at the local roof leakage when the 5107 roadway passes F4 fault, which leads to the difficulty of roof maintenance and the poor effect of traditional bolt (cable) support, through the analysis of the roof falling mechanism at the fault, this paper puts forward the combined support measures of "grouting + artificial roof + advanced pipe shed", which controls the roof leakage, ensures the roof stability in the leakage area, and achieves good results.Key words : thick coal seam; roadway; fault; governance收稿日期2020-11-24作者简介 李江飞（1987—），男，毕业于华北科技学院采矿工程专业，本科，工程师，现就职于晋能控股煤业集团公司掘进开拓办公室，从事掘进技术管理工作。
关于加强煤矿顶板管理工作的通知〔2008〕176号
国家安全监管总局国家煤矿安监局关于加强煤矿顶板管理工作的通知安监总煤行〔2008〕176号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管和煤炭行业管理部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：近年来，各产煤地区和煤矿企业不断加强顶板管理工作，取得了一定成效，全国煤矿顶板事故总量逐年下降。
但是，一些煤矿特别是小煤矿仍然存在采掘机械化程度低、支护方式落后、支护设计不合理、违章空顶作业等突出问题，顶板事故多发。
为了有效控制煤矿顶板事故，现就进一步加强煤矿顶板管理工作通知如下：一、煤矿企业要高度重视顶板管理工作，明确分管负责人和分管业务部门，配备足够的专业技术人员，健全完善有关规章制度，明确岗位责任；严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，严格考核奖惩，确保各项制度落到实处。
二、煤矿企业要加强矿井地质勘探和地质资料的分析研究，以及矿压观测工作，掌握煤层赋存情况、地质构造、顶底板岩性、煤岩物理力学参数和矿压显现规律，抓好采区地质情况的预测预报工作，为顶板管理提供基础资料。
三、煤矿企业要按照《煤矿安全规程》和行业技术规范，根据所采煤层顶底板岩性和矿压显现情况，制定采掘工程支护设计方案，确定相应的支护方式和支护参数；条件发生变化时，要及时进行调整。
四、每个采掘工作面、巷道维修工程都要制定作业规程和安全技术措施，遇有过老巷、煤柱、地质构造破碎带等特殊情况时，要及时补充安全技术措施，并按规定审批、组织作业人员学习贯彻后，方可组织实施。
要加强对作业人员顶板管理知识的教育培训工作，增强防范顶板事故的意识和能力，切实做到严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
五、掘进工作面作业规程要明确永久和临时支护方式、最大空顶距、循环进度、爆破参数。
要按作业规程规定对掘进工作面进行永久支护和临时支护。
在松软的煤、岩层或者流砂层及地质破碎带中掘进巷道时，必须采取特殊措施。
在爆破前必须加固靠近工作面10米范围内的支护，爆破中破坏的支护必须及时修复。
工作面顶板破碎区加强支护安全技术措施
工作面顶板破碎区加强支护安全技术措施一、工程概况：113下08工作面位于十一采区中部，顶板存在泥岩伪顶，岩性松软，易破碎冒落；回采过程中部分区域受工作面断层影响，顶板破碎易冒落；同时回采过程中，受到钻孔卸压及爆破卸压的影响，破坏了工作面（轨顺侧）顶板的完整性，顶板破碎易冒落。
为确保工作面回采过程中有效的控制煤壁片帮，保证顶板完整性，防止顶板垮落。
工作面回采过程中，根据现场片帮和顶板情况，采取上料接顶、打锚杆固帮等措施加强维护，为保证施工安全，特编制本措施，施工中严格执行。
二、准备工作：所需用的材料，根据工序提前准备齐全，并运送到位，码放整齐。
1、需用材料明细表：三、施工方案:工作面回采过程中为保证顶板完整性，防止顶板冒落，确保有效控制煤壁片帮和维护顶板完整性，采取下列方案：方案一：采取在顶板破碎区支架前梁上料接顶，确保支架接顶严实，支架能达到初撑力。
在支架梁端距较大，空顶区域，沿工作面的方向，在支架前紧贴煤壁支设工字钢抬棚，抬棚支设后，沿工作面推进方向，每组支架上向面前探两根工字钢，工字钢一端担支架前梁上，另一端托住面前抬棚工字钢，支架升紧后回撤出单体支柱。
维护完后，煤机沿底刀割煤，及时跟机移架逮顶。
生产过程中，每个循环严格按照此工序组织生产，确保顶板得到有效地维护。
方案二：采取在帮部施工帮部锚杆固帮措施，在距底板2.5-2.6m位置施工螺纹钢锚杆，在工作面出现煤帮片帮及顶板破碎区时，根据现场片帮和顶板破碎程度，采取每组支架至少施工一根锚杆加强支护，锚杆向上挑10-15°，并沿工作面平行方向布置钢筋梯，用铁托盘或木托盘锚牢固。
通过木料和工字钢接顶向面前探料方式加强维护顶板。
打锚杆时人员站在有支护的顶板下，并做好帮部临时支护后操作，必要时先用单体配合半圆木架设临时抬棚。
根据现场工作面情况，选择合适的控制煤壁片帮和维护顶板完整性措施，必要时可采取两种方案结合的方式维护顶板和控制片帮，确保顶板完整。
2022年煤矿安全管理人员《煤矿井下安管员》安全生产模拟考试题(三)
2022年煤矿安全管理人员《煤矿井下安管员》安全生产模拟考试题（一）姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________1、（判断题）煤的变质程度越低，其煤尘的爆炸性越弱。
A、正确B、错误正确答案：错误2、（判断题）爆破工在清退爆破器材时，爆破工与库管员要当面点清，做到账、卡、物相符。
A、正确B、错误正确答案：正确3、（判断题）煤层瓦斯含量越大，瓦斯压力越高，透气性越好，瓦斯涌出量就越高。
A、正确B、错误正确答案：正确4、（判断题）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
A、正确B、错误正确答案：正确5、（判断题）有水的工作面，必须选择抗水型炸药。
A、正确B、错误正确答案：正确6、（判断题）根据《煤矿重大安全生产隐患认定办法﹙试行﹚》之规定，擅自开采保安煤柱的，属于煤矿重大安全生产隐患。
A、正确B、错误正确答案：正确7、（判断题）建立一个完善的安全生产责任制的总要求是横向到边、纵向到底，并由生产经营单位的主要负责人组织建立。
A、正确B、错误正确答案：正确8、（判断题）采掘工作面或其他地点发现透水征兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
A、正确B、错误正确答案：正确9、（判断题）矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。
A、正确B、错误正确答案：正确10、（判断题）煤矿企业是落实领导带班下井制度的责任主体，每班必须有矿领导带班下井，并与工人同时下井、同时升井。
A、正确B、错误正确答案：正确11、（判断题）有计划停风时，局部通风机停风前，必须先撤出工作面的人员并切断工作面的供电。
A、正确B、错误正确答案：正确12、（判断题）对于危险性较大的重点岗位,生产经营单位应当制定重点工作岗位的现场处置方案。
A、正确B、错误正确答案：正确13、（判断题）直接责任是指与事故结果之间有直接的因果关系,对事故的发生起直接作用的责任。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施
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10.班末班长及安检员必须严格对冒区的工程质量进行验收，发现不合格品必须及时 组织人员整改合格。
11.处理时间超过24 小时，另报处理措施。
4.一般情况下，从下往上逐架进行处理，若出货没困难时，可以上下同时进行处理。 5.待冒区边缘支架加固好后，沿边缘支架往冒区插探板或撞楔，然后在掩体下出货、 架设支柱， 一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木柱打设一板三柱的支架支护冒区，大 板或方木必须垂直探至煤壁，所架设的支架必须迎山有劲，支柱必须打在实底上，不得打 在浮煤(矸)上，支架架好后必须将顶板插背完好，若出现顶空必须用大料插背接顶，以 防掉矸伤人，严禁顶空和空顶作业。
1.必须严格加强采面工程质量管理，加强帮、顶插背质量，严防片帮、漏冒顶，顶 空处必须用大料插背接顶，确实无法接顶的必须停止推进，待呈报安全技术措施处理好后 方可推进。
2.采面发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，班队长及时组织人员加固好冒顶区上 下的支架，防止冒区继续扩大。
3.对冒顶的处理方法，班长根据现场情况，采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可， 严禁冒险蛮干。
6.架设支架时，后路支架必须完整无缺、牢固可靠，退路必须保持畅通无阻，架设 支架时只能逐架进行。
7.处理冒顶时，迎头必须是有经验的老工人作业，以2-3人为宜，并设有一名有经 验的老工人观山。
8.处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，班长及安检员必须及时将所有人员撤至冒 区往外的安全地点，待压力稳定后方可进入迎头作业。
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煤层冒落区补充加强支护安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8678-14 煤层冒落区补充加强支护安全技术
措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常
工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
+1350南二回风石门专用巷（W）掘进工作面从南二1350轨道巷开口处向前72m～119m段（合计47m 段）巷道要过7#、8#煤层, 由于7#煤层和8#煤层在该区域顶板和巷道底板都较为破碎,另外7#煤层和8#煤层在该区域由于地质构造原因,两煤层的硬度够较小,虽然+1350南二回风石门专用巷（W）巷道在过7#煤层和8#煤层时,采取了缩小循环进度和减小每循环装药量等措施,但是, +1350南二回风石门专用巷（W）掘进工作面在通过7#煤层和8#煤层的施工过程中,掘进工作面迎头的顶板煤层和煤层的顶、底板发生冒落现象仍分厂严重,为了保证1350南二回风石门专用巷（W）在过7#煤层和8#煤层巷道的永久支护质量要求,现场经矿上有关工程技术人员根据冒落情况研究决定,
+1350南二回风石门专用巷（W）巷道在过7#煤层和8#煤层时采取全断面挂钢筋网、打树脂锚杆、缩短锚杆间排距、加打锚索及喷射砼进行永久支护外,再按设计断面尺寸要求进行锚、网、喷砼进行成型支护的施工措施,具体过7#煤层和8#煤层的施工安全技术措施要求为：。
一、具体技术措施为：
1. 处理冒落区域施工步骤为：
第一步：通过对冒落区域的观察,首先对冒落区域进行“敲帮问顶”，施工人员站在已支护完好的喷射砼碹拱下,由班长亲自用长钎子将冒落区域的浮石、伞檐敲落下来,待所有浮石、伞檐都敲落下来后,经检查,确认再无伞檐和浮石后,无任何安全隐患后,再进行下一步的施工。
第二步：从工作面由外向里逐渐打带帽点柱（点柱选用圆松木,圆木φ为120mm以上,帽为300mm×300mm的木板）,点柱下部穿木鞋,点柱间排为1000mm ×1000mm,一直支护到工作面迎头, 然后,在工作面迎
头顶板沿设计断面的轮廓线打4个500mm～600mm深的前探梁眼,将前探梁按临时支护措施要求支护好, 前探梁的另一头绑在已支护好巷道迎头的锚杆上（若无锚杆时,重新打4个锚杆）,并在前探梁上方铺设一定数量的短木板。
第三步：待前探梁临时支护完,经检查无任何安全隐患后,施工人员站在已支护好的带帽点柱下方由外向里逐渐将钢筋网紧贴煤（岩）层顶板打树脂锚杆进行永久支护,每打好一根锚杆眼后,必须及时注锚杆,严禁待所有锚杆眼都打完后再注锚杆,（注：钢筋网必须紧贴煤（岩）层表面）钢筋网的搭接用12#铁丝绑扎结实,要求搭接长度不少于200mm, 12#铁丝每隔100mm绑扎一道, 树脂锚杆为长φ20×2200的树脂锚杆, 树脂锚杆间排距为600mm×600mm,铺钢筋网打锚杆时,带帽木点柱支护将对顶板挂网产生影响,当网挂到有带帽木点柱支护的地方时,将影响挂网的带帽点柱移至附近不受影响的地点重新打好点柱。
第四步：以上永久支护完后,再开始打锚索进一步
加强支护,每根锚索长为 5.0m,φ为15.24mm,锚索排距为1.5m,间距为 1.5m,每排第一根锚索先从顶板开始打,再按1.5m间距依此向拱肋布置打锚索，（如图所示）锚杆支护及锚索支护严格按《1350南二回风石门专用巷（W）施工作业规程》中有关规定和要求执行。
第五步：等以上永久支护完,再按作业规程规定的混凝土配合比井下拌料,将冒落区域喷射100mm混凝土进一步加强支护。
第六步：每循环待以上永久加强支护都完好后,再按设计断面尺寸要求二次挂钢筋网打锚索及喷射砼进行成型支护, 每根锚索长为5.0m,φ为15.24mm,锚索排距为1.0m,间距为1.0m,每排第一根锚索先从顶板开始打,再按 1.0m间距依此向拱肋布置打锚索,待锚索挂钢筋网成型支护好后,其冒落区域用坑木全部充填接顶。
第七步：待以上工序都按措施要求保证质量施工完后,最后,再在成型支护的钢筋网上喷射100mm厚的C15砼。
二、安全措施要求：
1. 处理冒落区施工时,每一步骤前后当班工长和班长联合安监员必须对冒落区域作业地点巷道的拱部、两帮进行严格的安全检查，严格执行“敲帮问顶”制度,经认真检查确认无任何安全隐患后，方可组织施工人员进到掘进工作面进行施工作业。
2. 在处理冒落区域施工过程中,每班必须安排一名认真负责、有多年井下施工作业经验的人员站在安全地方观察施工地点巷道顶板和两帮，若发现有任何安全隐患后,必须立即全部撤出施工地点的所有人员到安全地点,同时,向矿调度汇报现场情况,待重新编制新的安全技术措施后,再按新措施要求组织进行施工。
3. 另外,在处理冒顶期间,青海队每班安排一名队干部跟班处理冒顶,同时,矿生产科每班也安排一名技术人员跟班检查监督处理冒顶的安全和技术问题。
4. 施工前，由本队技术负责人组织所有人员认真学习本措施及有关作业规定。
所有人员要熟知本措施
及相关措施和《1350南二回风石门专用巷（W）作业规程》要求，经过考试合格后，方可上岗作业。
5. 1350南二回风石门专用巷（W）冒落区域支护所发生的工程量根据实际情况以隐蔽工程形式计算。
6. 其他仍按《1350南二回风石门专用巷（W）作业规程》中的有关要求和规定执行。
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