副井筒底加强支护安全技术措施(通用版)
副井筒底加强支护安全技术措施
副井筒底加强支护安全技术措施背景井筒支护是煤矿安全生产中的重要环节，对于保障矿井安全生产具有重要的意义。
然而，近年来，井筒支护事故频频发生，造成了巨大的人员伤亡和经济损失。
为了提高井筒支护的安全性，保障煤矿生产的连续性和稳定性，必须采取一系列的技术措施，加强对井筒支护的加固和维护。
近期，某煤矿的副井筒出现了支护失稳的情况，这严重威胁到了井下工人的生命安全。
因此，该矿决定采用一系列的技术措施来加强对副井筒底部支护的安全保障。
加固措施加强基础支护基础是井筒支护的重要支撑，如果支撑不够牢固，那么支护便无法达到设计要求。
为了保证副井筒底部支护的稳定性，矿方在井筒底部进行了水泥浆加固，夯实了井筒的底部和基础。
增强钢管框架钢管框架是井筒支护的重要组成部分，其负责承受井筒的各项荷载。
在副井筒底部出现问题后，矿方为了稳定钢管框架，决定在原有钢管框架的基础上增加钢管数量，以增强钢管框架的支撑能力。
加固喷锚喷锚是支撑井筒的重要手段之一，其作用在于使用快硬化材料灌注到岩体空隙中，使得空隙被填充，岩体逐渐坚固。
然而，在副井筒底部出现问题时，原有的喷锚结构受到了严重的损坏，为此，矿方采用新型的耐酸喷锚剂，加固喷锚，使得支护更加稳定。
安全预防措施为了更好地保障副井筒底部支护的安全性，矿方还制定了一系列的安全预防措施。
加强检查对于井筒支护，矿方必须时刻关注其安全性，及时发现问题，并及时采取措施。
因此，矿方决定加强对井筒支护的检查，实行日、周、月、季度的巡查制度，及时发现和解决支护问题。
提高人员安全意识人是煤矿安全生产的重要保证，矿方为了提高井下人员的安全意识，加强岗前培训，不断加强人员在安全生产中的责任感和安全意识，督促人员严格执行作业规范，确保安全生产。
优化设备管理矿方将加强对设备的管理，定期进行设备维修、保养和更新，确保设备的稳定性和可靠性，为井筒支护提供可靠的保障。
总结加强对副井筒底部支护的安全保障，是煤矿安全生产的重要任务。
副斜井安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副斜井安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副斜井安全技术措施(新编版)一、施工进度保证措施1．项目部加强施工管理，确保指令畅通、对工程行驶计划组织、指挥、协调、监督等职能。
2．根据个工序特点和客观的施工顺序，做到有组织、又计划、有步骤、有科学的组织施工。
3．坚持正规循环作业，尽努力缩短各工序及工序间交接时间、组织多工序平行交叉作业，确保施工进度。
4．最大限度地采用机械化施工，合理配套，提高机械的利用率。
5．建立完善的物资供应系统，落实材料进场计划，确保材料供应及时，避免施工过程中窝工现象，确保施工正常进度。
6．采用新型煤矿通信与信号装置、计算机辅助管理、工业电视监控等新技术。
7．实行奖罚机制，调动职工的积极性。
8．做好各种机械、机电设备检修和日常维护工作，确保各项设施正常完好使用。
二、顶板管理措施1．每班开工前、打眼前、支护前及放炮后都必须设专人进行敲帮问顶工作，危岩活石必须及时排除干净，找顶范围内严禁其他人员进入。
2．每次放炮后，迎头工作人员要等通风15分钟以后，由爆破工、瓦斯检员和班组长巡视爆破地点，检查顶板，清除顶帮悬矸危岩，发现隐患立即处理，处理不好不准作业。
3．找顶工作必须遵守下列规定：（1）找顶应从有完好支护地点开始，由外向里，先顶部后两帮，依次进行。
（2）找顶工作人员用长把工具找顶室，应防止顺杆而下伤人。
（3）顶帮遇有大块断裂煤矸离层时，首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂缝慢慢的找下，不得硬刨强挖。
副井井筒周边安全防护网安全技术措施
副井井筒周边安全防护网安全技术措施一、工程概况为了防止提升机启动时，罐链关闭失误造成人员挤出，或井口检测、修理时造成坠人、坠物等事故，在井口摇台下4m处和井底防蹲罐装置上1m处各设置一道防护网。
防护网采用Φ8mm镀锌钢丝绳按200mm×200mm的方格编织成网状。
井口防护网距罐笼距离300mm，井底防护网距罐笼距离150mm。
采用Φ20膨胀螺栓把预制后的挂钩间距200mm固定在井壁上，网片预先编制好后挂在挂钩上。
安全网垂直高度为500mm。
二、施工时间2022年3月日-3月日三、施工地点：东井、大矿主井井筒四、施工负责人：五、安全监护人：六、施工准备工具和材料：1、电锤或风镐1把，以及电缆或高压胶管30米。
2、井筒施工工具用绑绳5米。
3、保险带4条。
（要确保完好，无拆除附件情况）4、对讲机3部（电量充足，声音清晰）。
5、罐笼上方安装保护伞。
6、制作防护网用Φ8mm镀锌钢丝绳、─40×4的镀锌扁钢、Φ12圆钢和Φ20×300mm膨胀楼栓等其他材料。
七、施工步骤1、根据现场情况，制作并搭设用于罐笼上施工的作业平台。
2、用对讲机与井口信号房联系，将罐笼停止于井口摇台下5m处。
3、使用电锤或风镐，在井壁四周间隔800mm，固定Φ20×300mm膨胀螺栓。
4、按照技术方案要求，将─40×4的镀锌扁钢制作的挂钩与井壁上Φ20×300mm膨胀螺栓固定。
5、按照技术方案要求，使用Φ8mm镀锌钢丝绳编织安全防护网并采用挂钩方式与─40×4的镀锌扁钢挂钩连接。
6、用对讲机与井口信号房联系、将罐笼停止于井底蹲罐装置上0.5m处。
7、同样按照施工步骤3、4、5，制作井底安全防护网。
八、施工安全注意事项1、施工之前由施工负责人组织所有参加施工人员，认真开好班前会，贯彻安全技术措施，使每个参加施工人员明白本次施工的步骤和安全注意事项，牢固树立安全第一的思想，不明白施工方法和安全注意事项严禁参加施工。
副斜井井底车场补强支护安全技术措施(2)
副斜井井底车场153m至260m段补强支护施工安全技术措施一、工程概况副斜井井底车场穿6煤、7煤，该段巷道顶板为泥煤混杂，煤层松软破碎且伴有褶皱构造,从井底车场153m至260m共计107m巷道出现变形、开裂,其中153m至196m共计43m变形严重，该段为7煤褶皱构造区，巷道右肩和右帮最大位移量达到0.8m，底鼓量0.4m，巷道原支护为锚网索喷+U型钢棚联合支护，浆皮开裂严重，U型钢虽变形幅度较大，但未出现撕裂现象，目前应力趋于平衡，通过召开专题会，甲方要求先进行临时补强支护方案，确保通风行人的安全，迎头可以正常组织探放水及掘进作业，再根据工程进展情况及验收需要，决定是否重新扩巷至设计断面。
为确保补强支护施工安全，特制定本安全技术措施。
二、主要危险因素辨识1、打设锚杆、锚索施工过程中，平整平台支设不牢靠可能造成摔倒伤人。
2、施工作业过程中，没有安排专人对施工处巷道顶、帮情况进行监护，可能造成顶、帮掉落矸石、支护材料伤及人员。
3、打设巷道高顶处锚索、锚杆时，施工作业人员佩带安全带、没有系牢安全绳，可能造成人员摔伤。
三、施工方案（一）原巷道规格及支护形式副斜井井底车场巷道为直墙半圆拱型，净宽5400mm，净高4700mm，采用锚网索喷+U型钢联合支护，锚杆采用规格为Φ20×2200mm的左旋无纵筋螺纹锚杆，间排距为800mm×800mm，锚索采用φ17.8㎜×8300mm钢绞线，“三三布置”，间排距为1600mm×1600mm，托盘规格：300×300×15mm，钢筋网规格为2000mm×1000mm×100mm（网格），喷射砼强度等级为C25，喷厚150mm。
（二）补强方案及支护参数1、补强范围从井底车场153m至260m，共计107m。
2、补强巷道断面规格底板向上800mm处巷道平均宽为4862mm, 底板向上1800mm处巷道平均宽为4993mm,平均巷高为4475mm。
副井筒底加强支护安全技术措施示范文本
副井筒底加强支护安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月副井筒底加强支护安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于受压严重，且巷道交叉，副井井筒底转平点变形严重，顶板破碎，存在严重安全隐患，需要加强支护确保该地点的安全。
为了确保加强支护施工的安全，特编制本安全技术措施。
施工队务必严格遵照执行。
一、施工内容在顶板补打8条锚索加强巷道顶板支护。
锚索具体位置以现场标定为准。
二、施工准备1、提前准备好风水管路，施工所需材料、工具，施工前搞好施工现场文明卫生。
2、施工前必须确保施工范围内支护完好，不存在安全隐患。
三、技术要求1、锚索长度不小于6米。
2、必须严格按照现场标定的锚索眼施工锚索孔，偏差不小于5cm。
3、锚索眼必须垂直顶板，角度误差不小于15°。
四、安全技术措施1、施工地点在副井筒底，在施工全过程，副井筒不得拉放车。
2、运送施工所需的材料、工具必须做到三人作业，一人负责检查安全状况，两人负责运送物料。
在斜坡运送物料时人员不得站在物料的下方，防止物料滚落伤人。
3、重物双人搬运时必须前后配合一致，步伐一致，在前方搬运的人员不得把手放到重物前段，防止不注意重物撞击到其他物体时压到手。
煤矿副井井筒防坠安全措施
煤矿副井井筒防坠安全措施煤矿副井井筒是煤矿井下主要的工作场所之一，因此要采取一系列的安全措施，确保工人的安全和生产的顺利进行。
其中，防止物体（尤其是煤矸石）从井筒坠落是非常重要的一项安全措施。
本文将介绍煤矿副井井筒防坠安全措施的几种方式。
1. 安装网箱安装网箱是煤矿防坠安全措施的一种简单有效的方式。
网箱可分为两种类型：金属网箱和钢丝绳网箱。
金属网箱一般安装在井筒内，具有较好的刚性和稳定性，可以根据井筒的内径而定制。
金属网箱网孔的大小应根据待运输的煤矸石的大小而定，一般不应大于20厘米。
钢丝绳网箱一般悬挂在井筒内，根据井筒的高度和直径来设计安装方式。
钢丝绳网箱优点为安装方便，可以在井筒内调整高度，但是其网孔大，只适合用于安装在井筒较上部。
安装网箱的同时，应定期检查网箱的连接组件是否牢固，有无锈蚀、损伤等情况，以确保网箱的使用安全。
2. 安装绳索安装绳索是另一种实用的防止井筒物体坠落的方法。
绳索的使用主要分为两种情况：•将煤矸石滚落到井筒底部，使用绳索将其固定后才进行运输。
•在井筒上部和下部两侧的绳索之间悬挂一张网，用以承载可能掉落的物体。
安装绳索时，应注意检查绳索是否有裂纹和磨损等缺陷。
如发现问题，应及时更换以保证安全。
3. 安装避雷针安装避雷针也是一种常见的防止物体坠落的方法。
在井筒顶部应安装避雷针，用以集中走向井筒的闪电击中。
如不安装避雷针，雷电可能会对井筒上的设备和人员造成极大的危害。
4. 安装装置检修平台井筒的检修和维护是一项重要的任务，因此应定期安装装置检修平台，以便检修和维护井筒内的设备。
该平台应该用于监测井筒内的设备和支撑系统，确保设备和系统处于良好的运行状态。
同时，该平台也可以用于检查网箱和绳索是否正常工作。
5. 定期监测井筒状态在防坠安全措施中，定期监测井筒状态是十分重要的。
定期检查包括井筒内煤矸石堆积情况，井筒内的设备是否出现故障，网箱和绳索是否正常运行等方面的问题。
通过定期检测，可以及时发现井筒的安全问题，并采取相应的应对措施，有效维护工人的安全生产。
副斜井加强支护安全技术措施
副斜井强化支护安全技术措施一、工程概况现副斜井井筒已掘进259m。
依据现场揭露地质实际状况, 现迎脸位置巷道激光点向上1.5m为砂砾岩底板, 岩石倾角+15度左右, 砂砾岩厚度约为4m左右, 向下为红褐色泥岩, 中间夹一层厚度为1m的泥质砂岩, 岩石较破碎。
为保证施工安全, 此段采纳锚、网、索、架设U29型钢棚、喷射混凝土联合支护方式。
为保证施工过程中的安全、优质、高效, 特编制本补充措施。
二、支护制定〔一〕临时支护巷道施工采纳前探梁做为临时支护, 前探梁选用Φ108mm钢管制作, 每根长不小于4m, 巷中向两边按800mm的间距布置3根前探梁, 用金属锚杆和吊环固定。
吊环形式为圆型, 每根前探梁使用2个吊环, 吊环螺母必须和锚杆配套, 吊环必须上满丝且至少露丝2～3丝。
吊环的方向要具有可调性。
每次爆破后, 首先进行敲帮问顶, 作业人员站在支护完好的顶板下, 找净顶板及迎头的浮矸活石, 铺设好金属网并连接好, 连网时注意顶板危岩浮矸活石, 然后向前串移前探梁, 前探梁吊环后用方木及木楔接顶牢固, 每次移前探梁, 要首先检查吊环等状况。
〔二〕永久支护永久支护为锚、网、锚索加29型钢棚支护；喷射砼厚度300mm, 强度等级C20, 完成永久支护。
1.锚杆及锚固剂: 锚杆采纳Φ20×2200mm高强树脂锚杆, 间排距800×800mm, 矩形布置；每根锚杆采纳2块CK2335型树脂锚固剂, 锚固长度为0.7m；锚杆托板采纳铁托板, 规格140×140×10mm；锚杆均使用配套标准螺母紧固。
2、金属网采纳φ6.5mm的圆钢焊制, 网片规格为1800×1000mm, 网格为100×100mm,网要压岔搭接,搭接长度为100mm,相邻两块网之间要用14#铁丝连接,连接点要均匀布置,间距200mm。
3、锚索及锚梁：锚索选用φ17.8x8300mm的1860级钢绞线；每根锚索采纳4卷CK2335树脂锚固剂锚固, 锚固长度为1.35m, 锚索外露长度不大于300mm；锚索间距1600mm, 排距1600mm, 顶部矩形布置；钢垫板规格80x80x14mm；锚梁采纳14#槽钢加工, 长度为0.6m。
副井过空巷安全技术措施
副井过空巷安全技术措施副井筒在施工过程中揭露一个采空区，给井筒施工造成一定困难，为顺利通过采空区，确保施工安全、顺利进行，特制定该措施。
一、施工范围：采空区冒落段（约20米）二、施工方式及施工工艺：（一）、施工方式：采用架设前探梁（木梁）临时支护，再施工井筒的方式进行施工。
（二）、施工工艺：架设前探梁→打眼放炮→出碴→架设U型钢棚→挂网→上道木→喷浆→素砼现浇→充填（1）、架设前探梁：施工前，先在工作面迎头U型钢棚与老空区矿碴之间搭设长6m，小头Ф≥14㎝的东北红松木梁进行临时支护，并保证排列紧密严实，木梁U型钢棚侧用8#铁丝紧固在钢梁上。
（2）、打眼放炮：小炮施工，必要时人工开挖，缩小循环进度为0.8米。
（3）、出碴：耙碴机司机必须在支所完好的空间下进行作业，严禁深入未支护区域。
（4）、支护两帮：对两帮实体围岩进行锚网喷支护。
（5）、架设U型钢棚：棚腿必须支在实底上，两侧U型钢腿，分别由两套卡箍用锚杆固定在两帮上（两帮空隙部分必须充填实在，确保钢棚腿紧靠两帮），然后安装U型钢梁，梁与腿要用卡箍进行固定，同时上好棚与棚之间的连接拉杆，棚距0.8米。
钢棚帮、顶部未接实处铺设双层金属网，并在两帮金属网外侧铺设180×150×1200㎜的道木，道木铺设必须紧密严实，利用8#铁丝将双层金属网、道木和钢棚进行联接，确保牢靠有效。
（5）、喷浆：U型钢棚加固好后，对钢棚进行混凝土喷射，混凝土强度等级C20，喷层厚度以覆盖住钢棚为准。
（6）、素砼现浇：采用素砼现浇作为永久支护，一次现浇4.5米，浇筑厚度30㎝，混凝土强度等级C30，浇筑巷道时由外向里进行，施工4.5米现浇巷道时由下向上进行浇筑施工，确保人员在有效支护下进行作业。
混凝土浇筑作业方式为人工浇筑，作业顺序为先墙后顶。
混凝土用一吨侧翻矿车运送至井下，运输过程中要严格按《操作规程》，确保运输安全。
（7）、充填：利用快速膨化充填材料对钢棚顶部和两帮空隙处进行充填，充填物必须接帮接顶。
副井筒底加强支护安全技术措施
副井筒底加强支护安全技术措施随着煤炭资源的消耗，越来越多的矿井进入深部采掘阶段，矿井的安全问题日益凸显。
而在矿井采掘中，副井筒底区域是一个风险较高的区域，其支护安全技术措施的好坏直接关系到矿井的安全稳定。
因此，加强副井筒底的支护安全技术措施，是当前煤矿生产安全的重要任务。
一、副井筒底加强支护的技术措施（一）确定设计支护方案在副井筒底区域应该先行指定设计支护方案。
在制定设计方案时，应考虑到矿井的不同参数，例如煤与矿石的介质属性、走向、深度，隆起块体、离层、断层、软岩、水灾等地质条件。
根据矿井实际情况，选择适当的支护方案，确保副井筒底的支护效果和稳定性。
（二）加强支护材料的选择副井筒底的支护材料是确保安全生产的关键。
应优先选择高抗压强度、高防水渗透、低应变及耐高温的材料，例如钢筋、钢管、锚杆和喷射混凝土等。
同时，在材料选取时应根据地质条件和支护目的，选择合适的材料进行支护。
（三）加强钢丝网的使用在副井筒底加强支护过程中，还应加强钢丝网的使用。
选用高强抗张的钢纤维网片，由于其切割加工简单、强度高等优势，可以大大提高钢丝网产生的承载力和可靠性，保证筒壁筒底的安全稳定。
（四）采用局部加固技术在副井筒底区域，由于地质条件的复杂性，存在着诸多局部安全隐患威胁。
为了抵御这种安全隐患，可以在采掘过程中对筒底进行局部加固处理。
例如，对局部支撑瓦斯、水流、煤尘等危害的地方进行钢丝网加固，或对边界软煤层及岩体进行加固，这种局部加固技术在保证效果的同时减少了工作量，降低了维护成本。
二、总结副井筒底加强支护安全技术措施，是当前煤炭矿井保障生产安全的关键之一。
在加强支护措施时，应当根据实际情况确定合适的设计方案，选用高强度材料进行支护，加强钢丝网的使用，采用局部加固技术等。
只有采取多种技术手段多方面强化副井筒底的支护工作，才能确保矿井的稳定安全。
维修井筒特殊安全技术措施
维修主副井井筒特殊安全技术措施根据技改初步设计方案，按井筒质量原则化原则，需要对主副井井筒进行维修改造，为了保证井筒施工安全和到达井筒验收质量原则化规定，特制定如下安全技术措施。
第一节：工程概况一、工程量1、主井净直径4.0m,净断面12.57%掘进断面18.86行，壁厚0.4m。
主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划60 70m o2、副井净直径3.2m,净断面8.04m2,掘进断面11.95m2壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门如下至井底巷计划30m o二、井筒支护井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。
三、工程质量1、原材料及配比浇筑混凝土标号为C30。
水泥选用高标号硅酸盐水泥,其标号为600——800o过期受潮结块口勺水泥不许使用。
沙子采用2.3——3.0mπι中粗沙，细沙不许使用。
其泥土质量不得不小于3%左右。
石子粗度用20——40mm碎石。
浇筑时水为不含杂质日勺中性水。
浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：1.38:3.25O喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子二1：2:2o2、浇筑规定(1)浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。
(2)每浇筑30CnI深必须用振动棒深入筑基内进行振动直到混凝土不沉陷，排浆为止。
(3)钢模板架设必须架设牢固，严实平整不能有空隙存在，以免导致墙面不平整光滑。
(4)钢模板拆掉后壁要平、光、圆不能有台阶式日勺檐出现。
(5)施工完毕后罐笼上下不能有垃圾存在。
四、工程质量验收原则1、在毛断面形成后由生产科组织人员实地丈量其毛断面尺寸合格后方可挂网初喷。
2、跟班技术员要现场监督检查，严格按照规程规定进行搅拌及配置，严禁偷工减料。
3、支设模板后，技术员要实际丈量其尺寸，达不到规定让其返工直到合格为止。
4、工程交工后由生产科施工队组织验收结算。
5、接茬错口不得超过30mm。
6、井筒净半径不得超过±50mm。
7、壁厚不不不小于设计50mm。
8、表面质量：无明显裂缝、无孔洞、露筋。
副井安全技术措施
根据矿井生产接替安排，副井运输条件不能满足运输综采设备需求，经矿井研究决定对副井进行整修，为保证安全施工，特编制本安全技术措施。
一、施工方法（一）、扒砌墙体1、巷道内现有多处墙体变形，现场已标明，按原设计断面视具体情况进行扩砌，砌墙墙厚0.6m，墙体基础深度0.3m。
施工后巷道宽度必须保证2.6m。
2、按指定地段进行扒砌，一次扒墙长度不得超过1.0m。
扒墙时，巷道两帮要打设临时点柱。
3、扒老墙时要用大锤、钎子等工具把变形的砌体逐块撬掉，严禁放炮作业，扒掉的料石暂时靠巷道一侧码放整齐，但必须保证巷道畅通。
4、开挖岩壁时要用手镐进行，不准打眼放炮，严禁放明炮、糊炮。
（二）、落底、拔道1、巷道内局部高度和宽度不能满足综采支架运输，需进行落底和拔道。
施工时，严格按地测科给定的中、腰线为基准，腰线以下1.2m。
2、采用风镐进行落底，严禁放炮作业。
3、落底后，道轨面以上至管子架间的高度必须保证2.0m以上。
4、拔道时，严格按照中、腰线进行施工，且轨道至两帮的距离保证不低于600mm。
（三）、预制底板采用从上向下的顺序进行施工，使用混凝土预制底板，预制厚度不低于150mm，距道轨上平面50mm，不得超过道轨上平面。
宽度为巷宽。
（四）、预制台阶、水沟台阶预制在巷道东帮，台阶靠帮预制，台阶的上平面与道轨面平，不得超过道轨面。
使用规格500×500×100mm的水泥盖板，兼作台阶，台阶宽度500mm，台阶踏步宽度400mm，台阶踏步高度100mm。
采用混凝土预制水沟，水沟预制在台阶的下面。
每隔30m在底板上预制个水槽与水沟联通，使用巷道内的水可以流向水沟内，水沟净宽200mm，净深200mm，预制厚度100mm。
二、质量要求1、巷道净宽：巷道净宽误差0～＋30mm。
2、巷道净高：巷道净高误差0～＋30mm。
3、砌体厚度不小于设计值100mm4、基础深度：基础必须落到实底上，其深度不小设计值。
5、壁后充填：壁后充填饱满密实，无空帮、空顶现象。
副井筒底加强支护安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2158（解决方案范本系列）副井筒底加强支护安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________副井筒底加强支护安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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由于受压严重，且巷道交叉，副井井筒底转平点变形严重，顶板破碎，存在严重安全隐患，需要加强支护确保该地点的安全。
为了确保加强支护施工的安全，特编制本安全技术措施。
施工队务必严格遵照执行。
一、施工内容在顶板补打8条锚索加强巷道顶板支护。
锚索具体位置以现场标定为准。
二、施工准备1、提前准备好风水管路，施工所需材料、工具，施工前搞好施工现场文明卫生。
2、施工前必须确保施工范围内支护完好，不存在安全隐患。
三、技术要求1、锚索长度不小于6米。
2、必须严格按照现场标定的锚索眼施工锚索孔，偏差不小于5cm。
3、锚索眼必须垂直顶板，角度误差不小于15°。
四、安全技术措施1、施工地点在副井筒底，在施工全过程，副井筒不得拉放车。
2、运送施工所需的材料、工具必须做到三人作业，一人负责检查安全状况，两人负责运送物料。
在斜坡运送物料时人员不得站在物料的下方，防止物料滚落伤人。
3、重物双人搬运时必须前后配合一致，步伐一致，在前方搬运的人员不得把手放到重物前段，防止不注意重物撞击到其他物体时压到手。
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( 安全技术 )
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副井筒底加强支护安全技术措
施(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
副井筒底加强支护安全技术措施(通用版)
由于受压严重，且巷道交叉，副井井筒底转平点变形严重，顶板破碎，存在严重安全隐患，需要加强支护确保该地点的安全。
为了确保加强支护施工的安全，特编制本安全技术措施。
施工队务必严格遵照执行。
一、施工内容
在顶板补打8条锚索加强巷道顶板支护。
锚索具体位置以现场标定为准。
二、施工准备
1、提前准备好风水管路，施工所需材料、工具，施工前搞好施工现场文明卫生。
2、施工前必须确保施工范围内支护完好，不存在安全隐患。
三、技术要求
1、锚索长度不小于6米。
2、必须严格按照现场标定的锚索眼施工锚索孔，偏差不小于5cm。
3、锚索眼必须垂直顶板，角度误差不小于15°。
四、安全技术措施
1、施工地点在副井筒底，在施工全过程，副井筒不得拉放车。
2、运送施工所需的材料、工具必须做到三人作业，一人负责检查安全状况，两人负责运送物料。
在斜坡运送物料时人员不得站在物料的下方，防止物料滚落伤人。
3、重物双人搬运时必须前后配合一致，步伐一致，在前方搬运的人员不得把手放到重物前段，防止不注意重物撞击到其他物体时压到手。
重物下放时必须两人相互明确下放信号才能下放，防止下放不协调造成伤害。
4、开始到施工地点施工前，必须对施工地点20米范围内进行敲帮问顶，确保安全后方可施工。
5、锚杆机使用过程中必须严格按照锚杆机使用说明操作，严禁
施工人员带手套扶钻，防止手被卷伤。
6、施工过程中必须不定时敲帮问顶，把松散岩石敲下，对于松动的支护必须及时加固好再施工。
7、使用风动、液压等动力时必须确保管路完好，防止动力伤人事故发生。
8、施工过程中必须确保施工现场文明卫生，搞好标准化。
9、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。
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