第二章 清洗机械与设备
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第 章 清洗机械与设备
毛刷辊组的轴线与水平方向有 3º~5º的倾角，物料入口端高、 出口端低，这样物料从高端落入辊面后，不但被毛刷带动 翻滚，而且作轻微的上下跳动，同时顺着螺旋线和倾斜方 向从高端滚向低端。
在低端的上方，还有一组直径较大、横向布置的毛刷辊。 它除了对物料擦洗外，还可控制出料速度（即物料在机内 停留时间）。
适合于质地较硬、块状原料的清洗机, 常用于甘薯、马 铃薯、生姜、马蹄等的清洗。 1. 结构
主要包括： 滚筒、传动装 置及清洗装置。
图2.1 喷淋式转筒清洗机
2. 分类
间歇式滚筒式清洗机 （按操作方式）
连续式滚筒式清洗机
滚筒式清洗机
齿轮驱动式（×）
（按滚筒驱动方式） 中轴驱动式 （↓）
（1）间歇式滚筒式清洗机
方法除去，但难于完全除尽，最终还得用湿法清洗去除，即 利用清水或洗涤液进行浸泡和渗透、使污染物溶解和分离。
由于食品原料的性质、形状、大小等多种多样，洗涤方法 和机械设备的型式也很繁多，但所采用的手段主要包括刷洗、 浸洗、喷洗和淋洗等。
二、湿洗机械设备
有代表性的果蔬原料清洗设备：滚筒式清洗机、鼓风式清 洗机、刷洗机和刷果机。 （一）滚筒式清洗机
可见，这种洗瓶机主要利用了刷洗、浸泡和喷射三种方 式对瓶子进行清洗。
③ 特点 由于进瓶和出瓶分别在机器的两端进行，因此，双端式
洗瓶机生产卫生条件较好，且便于生产线的流程安排。
但这种类型的洗瓶机，输瓶带的利用率较低（有的只有 一半），因此设备的空间利用率也低，从而占地面积较大。
二、洗罐机
洗罐机是用于对未装料的空罐和对封口杀菌后的实罐进 行清洗的机械设备。因此，洗罐机分空罐清洗机和实罐清洗 机两类。 洗罐的目的:
用来直接盛装食品的空罐应确保其卫生。由于在加工、 运输和贮存过程中不可避免地会受到微生物、尘埃、污渍甚 至残留焊药水等的污染。因此，所有的罐装容器，在装罐前 必须得到有效地清洗和消毒。
在低端的上方，还有一组直径较大、横向布置的毛刷辊。 它除了对物料擦洗外，还可控制出料速度（即物料在机内 停留时间）。
适合于质地较硬、块状原料的清洗机, 常用于甘薯、马 铃薯、生姜、马蹄等的清洗。 1. 结构
主要包括： 滚筒、传动装 置及清洗装置。
图2.1 喷淋式转筒清洗机
2. 分类
间歇式滚筒式清洗机 （按操作方式）
连续式滚筒式清洗机
滚筒式清洗机
齿轮驱动式（×）
（按滚筒驱动方式） 中轴驱动式 （↓）
（1）间歇式滚筒式清洗机
方法除去，但难于完全除尽，最终还得用湿法清洗去除，即 利用清水或洗涤液进行浸泡和渗透、使污染物溶解和分离。
由于食品原料的性质、形状、大小等多种多样，洗涤方法 和机械设备的型式也很繁多，但所采用的手段主要包括刷洗、 浸洗、喷洗和淋洗等。
二、湿洗机械设备
有代表性的果蔬原料清洗设备：滚筒式清洗机、鼓风式清 洗机、刷洗机和刷果机。 （一）滚筒式清洗机
可见，这种洗瓶机主要利用了刷洗、浸泡和喷射三种方 式对瓶子进行清洗。
③ 特点 由于进瓶和出瓶分别在机器的两端进行，因此，双端式
洗瓶机生产卫生条件较好，且便于生产线的流程安排。
但这种类型的洗瓶机，输瓶带的利用率较低（有的只有 一半），因此设备的空间利用率也低，从而占地面积较大。
二、洗罐机
洗罐机是用于对未装料的空罐和对封口杀菌后的实罐进 行清洗的机械设备。因此，洗罐机分空罐清洗机和实罐清洗 机两类。 洗罐的目的:
用来直接盛装食品的空罐应确保其卫生。由于在加工、 运输和贮存过程中不可避免地会受到微生物、尘埃、污渍甚 至残留焊药水等的污染。因此，所有的罐装容器，在装罐前 必须得到有效地清洗和消毒。
《食品加工机械与设备》清洗与分选机械
（二）包装容器清洗机械——洗罐机
实罐清洗机
工作原理：由热水洗罐机、三刷擦罐机、擦干机及实罐烘干机组
成。清洗时实罐以滚动方式连续经过洗涤剂溶液浸洗、三刷擦洗、 热水冲淋去污、布轮擦干和蒸汽烘干等过程处理，以去除实罐表 面油污及黏附物。
（三）加工设备清洗机械
• CIP（cleaning in place），就地清洗或现场清洗，是指 在不拆卸、不挪动机械设备的情况下，利用清洗液在封闭 的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用，清洗输送食品的 管线及与食品接触的机械表面。
（一）原料清洗机械
毛刷式清洗机
工作原理：原料在多组毛刷辊带动下不断滚动，物料间相互摩擦
且被毛刷刷洗，同时又受一定压力的水流冲洗，物料表面粘有的 汁液、泥土及其他污物被清洗干净后由螺旋输送辊推送至出料口。
毛刷式清洗机主 要部件为喷淋设 备、清洗毛刷辊、 动力装置、水箱
以及螺旋输送辊。
（一）原料清洗机械
（二）包装容器清洗机械——洗瓶机
双端连续式全自动洗瓶机
工作原理：传动链条带动瓶套在箱体内做周期转动，使 瓶子完成预冲洗→预浸泡→洗涤剂浸泡→洗涤剂喷射→ 热水预喷射→热水喷射→温水喷射→冷水喷射→出瓶流 程。
（二）包装容器清洗机械——洗瓶机
单端式全自动洗瓶机
工作流程：瓶子→预泡槽→第一洗涤剂浸泡槽→改向滚筒→洗
含表面活性剂清洗剂的去污理论， 遵循三个基本机理
卷离机理 溶解机理 乳化机理
（一）原料清洗机械
清洗在食品加工中非常重要，通常采用紊流或 机械力（如摩擦力、振动力）使粘附在原料表面的污 物脱落。
原料清洗效果与清洗工艺、清洗介质、清洗条件 及清洗对象等密切相关，其影响因素有：清洗时间、 温度、清洗力作用方式，以及清洗液体的pH值、矿 物质含量等。
第二章清理分级机械与设备
• 常见的清洗方法是：
–①浸泡：在静止水或流动水或其他溶液中浸泡。
–②喷淋：适合大多数产品的清洗，但要注意选择好 喷水压力和水雾分布型式。
–③冲洗：在高速水流中靠物料间摩擦、碰撞等清洗 物料。
–④刷洗：通过刷棍等部件刷洗物料。
• 清洗作业可采用下述几种方法的一种，也可以把其中 几种方法组合起来使用。
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第二章 清洗、清理与分级机械
20
一、气流分级
2024/3/28
第二章 清洗、清理与分级机械
21
• 气流清选: 利用物料的空气动力学特性特性进行分选的 方法叫气流清选。
• 空气动力特性：是指不同尺寸、形状、密度的物料与 空气产生相对运动时受到空气的作用力也不同，以致 它们在外力（包括空气作用力、重力及浮力）作用下 表现出不同的运动状态。
双端式的瓶套自出瓶处回到进瓶处为空载,因而洗瓶空间的利用不及单端式的 充分。单端式在洗瓶过程中容易因脏瓶而弄脏净瓶，影响洗瓶质量。
单端式的只需一人操作而双端式的需两人操作。单端式的下部有一个很大的 洗涤剂浸 泡池。但单端式对连续化生产不适应.
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第二章 清洗、清理与分级机械
13
（三）空罐清洗机
• 筛选的原理：根据物料粒度（厚度、宽度）或形状的 不同进行分选。根据物料粒度大小进行筛选，须配备 适当的筛孔，使物料与筛面充分接触，并且具有适当 的相对运动速度。
• 物料一般由长、宽、厚三维尺寸组成，一般是长＞宽 ＞厚。筛选一般是根据颗粒的宽度和厚度的不同来进 行的.以清选粮粒为例，长方形筛孔是根据厚度的不同 进行分离的。
tg P Ka F (Va Vx )2
G
G
合力与重力的夹角越大，物料被气流带走的距离就越远。由于物料
–①浸泡：在静止水或流动水或其他溶液中浸泡。
–②喷淋：适合大多数产品的清洗，但要注意选择好 喷水压力和水雾分布型式。
–③冲洗：在高速水流中靠物料间摩擦、碰撞等清洗 物料。
–④刷洗：通过刷棍等部件刷洗物料。
• 清洗作业可采用下述几种方法的一种，也可以把其中 几种方法组合起来使用。
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第二章 清洗、清理与分级机械
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一、气流分级
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第二章 清洗、清理与分级机械
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• 气流清选: 利用物料的空气动力学特性特性进行分选的 方法叫气流清选。
• 空气动力特性：是指不同尺寸、形状、密度的物料与 空气产生相对运动时受到空气的作用力也不同，以致 它们在外力（包括空气作用力、重力及浮力）作用下 表现出不同的运动状态。
双端式的瓶套自出瓶处回到进瓶处为空载,因而洗瓶空间的利用不及单端式的 充分。单端式在洗瓶过程中容易因脏瓶而弄脏净瓶，影响洗瓶质量。
单端式的只需一人操作而双端式的需两人操作。单端式的下部有一个很大的 洗涤剂浸 泡池。但单端式对连续化生产不适应.
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（三）空罐清洗机
• 筛选的原理：根据物料粒度（厚度、宽度）或形状的 不同进行分选。根据物料粒度大小进行筛选，须配备 适当的筛孔，使物料与筛面充分接触，并且具有适当 的相对运动速度。
• 物料一般由长、宽、厚三维尺寸组成，一般是长＞宽 ＞厚。筛选一般是根据颗粒的宽度和厚度的不同来进 行的.以清选粮粒为例，长方形筛孔是根据厚度的不同 进行分离的。
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合力与重力的夹角越大，物料被气流带走的距离就越远。由于物料
清理、清洗机械与设备知识培训(PPT 29页)
的用量。
• （5） 自动化程度高。
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2
• 常用的洗涤设备有：旋转滚筒式清洗机、 刷式清洗机、振动式清洗机软质果蔬，宜采用鼓风式清洗机。 • 对于制作果酱及果汁的水果，要求彻底
清洗，一般采用刷洗设备。
3
• （一）滚筒式清洗机
原料从进料口进入，随着滚筒的转动，物料在筒内翻滚，物料 与物料间，物料与筒壁间相互摩擦而将物料表面污物剥离。同 时喷头4连续地向滚筒内喷水使污物侵润而迅速剥离和排走。清 洗干净的物料从物料出口1排出。
23
• 水的再利用和降低热能消耗。水在洗瓶机 中的流动是这样进行的：新鲜水→冷水池 →温水池→热水池→预泡槽→排水沟。
24
2、镀锡薄钢板空瓶清洗机
• 喷洗部件是星形轮10、4和喷嘴9。 空罐从进罐槽1落下进入星形轮10 的凹槽中，星形轮10的空心轴与热 水的管道相连，空心轴借8个分配 管把热水送入喷嘴9，喷出的热水 对空罐内部进行冲洗。当空罐被星 行轮10带着转过一定角度后进入星 形轮4。星形轮4的空心轴与供蒸汽 的管道相连，所以星形轮4的喷嘴 喷出蒸汽对空罐进行消毒。消毒后 的空罐经星形轮5送入出罐坑道6。 空罐在清洗机中回转时有一定倾斜， 使罐内水易于排出。
11
• 首先果品在涡流中得到清洗。由于涡流的作用 使果品从两个刷辊间隙通过得到全面刷洗。刷 洗后的果品由出料翻斗翻上去，再经高压喷水 喷洗，从出料口出来。
12
2． GT5A9型刷果机
13
• 果品从进料斗进入纵毛刷辊组，毛刷辊上的毛束在辊 上呈螺旋线排列，毛束分组，长短相间。相邻两毛刷 辊的转向相反，辊轴线与水平方向呈3-5度的倾角。这 样果品在边转动，边推进，边刷洗的过程中到达横向 毛刷辊。横向毛刷辊不仅对果品有刷洗作用，而且可 以控制出料速度，以便达到果品表面较完全地刷洗。
• （5） 自动化程度高。
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• 常用的洗涤设备有：旋转滚筒式清洗机、 刷式清洗机、振动式清洗机软质果蔬，宜采用鼓风式清洗机。 • 对于制作果酱及果汁的水果，要求彻底
清洗，一般采用刷洗设备。
3
• （一）滚筒式清洗机
原料从进料口进入，随着滚筒的转动，物料在筒内翻滚，物料 与物料间，物料与筒壁间相互摩擦而将物料表面污物剥离。同 时喷头4连续地向滚筒内喷水使污物侵润而迅速剥离和排走。清 洗干净的物料从物料出口1排出。
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• 水的再利用和降低热能消耗。水在洗瓶机 中的流动是这样进行的：新鲜水→冷水池 →温水池→热水池→预泡槽→排水沟。
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2、镀锡薄钢板空瓶清洗机
• 喷洗部件是星形轮10、4和喷嘴9。 空罐从进罐槽1落下进入星形轮10 的凹槽中，星形轮10的空心轴与热 水的管道相连，空心轴借8个分配 管把热水送入喷嘴9，喷出的热水 对空罐内部进行冲洗。当空罐被星 行轮10带着转过一定角度后进入星 形轮4。星形轮4的空心轴与供蒸汽 的管道相连，所以星形轮4的喷嘴 喷出蒸汽对空罐进行消毒。消毒后 的空罐经星形轮5送入出罐坑道6。 空罐在清洗机中回转时有一定倾斜， 使罐内水易于排出。
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• 首先果品在涡流中得到清洗。由于涡流的作用 使果品从两个刷辊间隙通过得到全面刷洗。刷 洗后的果品由出料翻斗翻上去，再经高压喷水 喷洗，从出料口出来。
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2． GT5A9型刷果机
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• 果品从进料斗进入纵毛刷辊组，毛刷辊上的毛束在辊 上呈螺旋线排列，毛束分组，长短相间。相邻两毛刷 辊的转向相反，辊轴线与水平方向呈3-5度的倾角。这 样果品在边转动，边推进，边刷洗的过程中到达横向 毛刷辊。横向毛刷辊不仅对果品有刷洗作用，而且可 以控制出料速度，以便达到果品表面较完全地刷洗。
第2章清洗、清理与分级机械
• 清洗所用的机械分三类： – ①原料清洗用，如洗水果机； – ②包装容器清洗用，如空瓶清洗机； – ③器皿清洗用，如器皿清洗机等。
• 常用的清洗液有以下几种: – ① 冷水：不损伤原料的品质。 – ② 热水：温度以不损伤原料的品质为宜，有杀菌 作用。
– ③ 蒸汽：如制糖时用离心分离机分离结晶糖，须 用蒸汽清洗去掉表面的不纯物及糖蜜，而糖的水 分并不增加。
• 5.颜色; 6.杂质;
7.
2019/11/23
第二章 清洗、清理与分级机械
21
清理与分级机械
• (二) 化学特性
• 1.成分分析;
• 2.酸败情况,自由脂肪酸指数(用于含油脂的物料) ; • 3.气味和味道。 • (三) 生物学特性: • 1.发芽情况; • 2.虫害的种类和数量; • 3.霉菌损害的种类和数量; • 4.
18
三、器皿清洗机械
• K-500 桌下型洗碗机
2019/11/23
第二章 清洗、清理与分级机械
19
三、器皿清洗机械
• K-1200 掀门式高溫洗碗机
2019/11/23
第二章 清洗、清理与分级机械
20
清理与分级机械
• 一、清理与分级的含义:
• 清理：系指清除异物或杂质。清理工作可以用手拣、洗涤、风选、 筛选、磁选、光选等方法来进行。
• 第一章：物料输送机械与设备 • 第二章：清理、分级机械与设备 • 第三章：剥壳、去皮、分离机械与设备 • 第四章：尺寸减小机械与设备 • 第五章：混合与均质机械与设备 • 第六章：食品成型机械
2019/11/23
第二章 清洗、清理与分级机械
3
农产品加工
• 农产品加工：以农业的原始产品为原料，用物理、化 学的方法以保持和提高农产品的品质或改变其形状的 初级工业过程。
第二章--清洗机械与设备
结构
鼓风式清洗机主要由洗槽、输送机、喷水装置、鼓风机、 空气吹泡管、传动系统等构成。
输送机
鼓风机式清洗机一般采用链带式装置输送清洗的物料。链 带可采用辊筒式（承载番茄等）、金属丝网带（载送块茎、 叶菜类原料）或装有刮板的网孔带（用于水果类原料等） 作为物料的载体。
输送机的主动链轮由电动机经多级皮带带动。主动链轮和 从动链轮之间链条运动方向通过压轮改变，分为水平、倾 斜和水平三个输送段。下面的水平段，处于洗槽水面之下， 原料在此首先得到鼓风浸洗；中间的倾斜段是喷水冲洗段； 上面的水平段则可用于对原料进行拣选和修整。
清洗过程
物料由进料斗进入落到滚筒内，随滚筒 的转动而在滚筒内不断翻滚相互摩擦，再加 上喷淋水的冲洗，使物料表面的污垢和泥砂 脱落，由滚筒的筛网洞孔随喷淋水经排水斗 排出。
2．浸泡式滚筒清洗机
图3. 2所示为一种浸泡式滚筒清洗机的剖面 示意图。这是一种通过驱动中轴使滚筒旋 转的清洗机。
工作原理 清洗过程
一、鼓风式清洗机 二、滚筒式清洗机 三、刷淋式清洗机 四、洗瓶机
清洗方法
多数食品原料表面附着的杂质和污物，可以采用 干洗的方法除去，但难于完全除尽，最终还得用 湿法清洗去除，即利用清水或洗涤液进行浸泡和 渗透、使污染物溶解和分离。
最简单的湿洗方法是把原料置于清水池中浸泡一 段时间，用人工翻动、擦洗或喷冲。但这种方式 劳动强度大，生产效率低，只适合于小批量原料 的清洗。
• 喷嘴等辅助装置可帮助清洗工作
• 清洗时间由滚筒螺距或螺旋形挡圈进行控制
讨 论
滚筒式清洗机，由于物料在其中翻滚碰撞激烈，除了能使 表面污物剥离外，有时还会损伤皮肉。故它只适合于块状 硬质果蔬的清洗，对于叶菜和浆果类物料的清洗不适用。
第2章清洗机械与设备
11、没有竞争的地方表示没有市场。23.11.1423:17:5423:17Nov-2314-Nov-23
12、为了能拟定目标和方针，一个管理者必须对公司内部作业情况以及外在市场环境相当了解才行。23:17:5423:17:5423:17Tuesday, November 14, 2023
13、不要只看塔尖，二三线市场比一线的更大。23.11.1423.11.1423:17:5423:17:54November 14, 2023
由于食品原料的性质、形状、大小等多种多样，洗涤方法 和机械设备的型式也很繁多，但所采用的手段主要包括刷洗、 浸洗、喷洗和淋洗等。
二、湿洗机械设备
有代表性的果蔬原料清洗设备：滚筒式清洗机、鼓风式清 洗机、刷洗机和刷果机。 （一）滚筒式清洗机
适合于质地较硬、块状原料的清洗机, 常用于甘薯、马 铃薯、生姜、马蹄等的清洗。 1. 结构
4. 吹泡管
鼓风机吹出的空气由管道送入吹泡管中。吹泡管安装于 输送机的工作轨道之下。被浸洗的原料在输送带上沿轨道移 动，移动过程中在吹泡管吹出的空气搅动下翻滚。由洗槽溢 出的水顺着两条斜槽排入下水道，因此需要新水补充。
5. 生产能力
（2-1）
（三）刷洗机 对于某些果蔬的清洗则需要增加机械力以提高洗涤效果。
③ 特点
这种洗瓶机无刷瓶机构，对瓶子的清洗主要靠洗涤液浸 泡和喷射实现，喷射时间约占工作循环的2/3，其余的1/3为浸 泡。
单端式洗瓶机仅需一人操作，输送带在机内无空行程，所 以空间利用率较高。但由于净瓶与脏瓶相距较近，从卫生角 度来看，净瓶有可能为脏瓶污染。所以，现在一般不采用。
有时该设备可以作为硬质块状物料的清洗和去皮两用， 但经这样去皮后的物料，其表面已不光滑，只能用在去 皮后进行切片和制酱的罐头生产中，不适用于整只果蔬 罐头的制造。
清理、清洗机械与设备
42
吹泡管
鼓风机吹出的空气由管道送入吹泡管中。吹泡 管安装于输送机的工作轨道之下。被浸洗的原料在 输送带上沿轨道移动，移动过程中在吹泡管吹出的 空气搅动下翻滚。由洗槽溢出的水顺着两条斜槽排 入下水道，因此需要新水补充。
43
清洗原理
用鼓风机把具有一定压头的空气送进洗槽中， 使清洗原料的水产生剧烈地翻动，物料在空气对水 的剧烈搅拌下进行清洗。利用空气进行搅拌，可使 原料在较强烈翻动而不损伤的条件下，加速去除表 面污物，保持原料的完整性和美观，因而最适合于 果蔬原料的清洗。
31
1．喷淋式滚筒清洗机
这是一种连续式清洗机，结构较简单，适用于表面污 染物易被浸润冲除的物料。
结构如图3. 1所示。它主要由栅状滚筒、喷淋管、机 架和驱动装置等构成。滚筒是清洗机的主体，可由角 钢、扁钢、条钢焊接成，必要时可衬以不锈钢丝网或 多孔薄钢板。
滚筒的驱动 清洗过程
32
33
滚筒的驱动
22
清洗原理
清洗过程的本质是利用清洗介质将污染物与清洗对象分离 的过程。各种清洗机械与设备一般用化学与物理原理结合 的方式进行清洗。
物理学原理主要利用机械力（如刷洗、用水冲等）将污染 物与被清洗对象分开；而化学原理是利用水及清洗剂（如 表面活性剂、酸、碱等）使污染物从被清洗物表面溶解下 来。
34
清洗过程
物料由进料斗进入落到滚筒内，随滚筒 的转动而在滚筒内不断翻滚相互摩擦，再加 上喷淋水的冲洗，使物料表面的污垢和泥砂 脱落，由滚筒的筛网洞孔随喷淋水经排水斗 排出。
35
2．浸泡式滚筒清洗机
图3. 2所示为一种浸泡式滚筒清洗机的剖面 示意图。这是一种通过驱动中轴使滚筒旋 转的清洗机。
工作原理 清洗过程
吹泡管
鼓风机吹出的空气由管道送入吹泡管中。吹泡 管安装于输送机的工作轨道之下。被浸洗的原料在 输送带上沿轨道移动，移动过程中在吹泡管吹出的 空气搅动下翻滚。由洗槽溢出的水顺着两条斜槽排 入下水道，因此需要新水补充。
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清洗原理
用鼓风机把具有一定压头的空气送进洗槽中， 使清洗原料的水产生剧烈地翻动，物料在空气对水 的剧烈搅拌下进行清洗。利用空气进行搅拌，可使 原料在较强烈翻动而不损伤的条件下，加速去除表 面污物，保持原料的完整性和美观，因而最适合于 果蔬原料的清洗。
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1．喷淋式滚筒清洗机
这是一种连续式清洗机，结构较简单，适用于表面污 染物易被浸润冲除的物料。
结构如图3. 1所示。它主要由栅状滚筒、喷淋管、机 架和驱动装置等构成。滚筒是清洗机的主体，可由角 钢、扁钢、条钢焊接成，必要时可衬以不锈钢丝网或 多孔薄钢板。
滚筒的驱动 清洗过程
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滚筒的驱动
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清洗原理
清洗过程的本质是利用清洗介质将污染物与清洗对象分离 的过程。各种清洗机械与设备一般用化学与物理原理结合 的方式进行清洗。
物理学原理主要利用机械力（如刷洗、用水冲等）将污染 物与被清洗对象分开；而化学原理是利用水及清洗剂（如 表面活性剂、酸、碱等）使污染物从被清洗物表面溶解下 来。
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清洗过程
物料由进料斗进入落到滚筒内，随滚筒 的转动而在滚筒内不断翻滚相互摩擦，再加 上喷淋水的冲洗，使物料表面的污垢和泥砂 脱落，由滚筒的筛网洞孔随喷淋水经排水斗 排出。
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2．浸泡式滚筒清洗机
图3. 2所示为一种浸泡式滚筒清洗机的剖面 示意图。这是一种通过驱动中轴使滚筒旋 转的清洗机。
工作原理 清洗过程
食品机械 02第二章 清洗分级机
第二章清洗和分级机械第一节原料清洗机一、清洗的基本原理清洗按原理可分为机械和化学两种作用。
（一）机械方法：1、浸泡法。
在某浓度的清洗液中保持一定温度浸泡一定时间，使污染物松脱或溶于水中，再换水排走。
2、鼓风式。
洗前鼓风可除杂物以省水，洗后鼓风起吹干作用。
鼓风清洗在槽内装吹气管剧烈搅拌使杂物分离，物料不易受伤，适合果品蔬菜。
3、喷淋式。
一般在浸泡后进行，小流量大压头比大流量小压头好。
输送带可选网带或滚轮式（能翻滚物料）。
4、摩擦搅拌式。
在浸洗或喷洗时，用搅拌机构如螺旋、桨叶等与物料摩擦，并使物料互相摩擦，松脱的污物由水带走。
5、刷洗式。
毛刷和溶液一起强制使污物脱离。
6、振动式。
曲柄机构或超声波等产生强力振动，使污物脱离。
（二）化学清洗：利用清洗剂和污物发生化学反应，以除去污物。
选清洗液时要注意：1、浸润性好，快速扩散。
2、能使污物分离并悬浮。
3、能使脂肪乳化。
对制品有杀菌作用。
5、含适量活性物质，在泡沫很少的情况下加强浸润，提高清洗速度。
常用的清洗剂是氢氧化钠。
二、鼓风式清洗机用途：一般水果和蔬菜的清洗。
可后接其它机械如提升机。
结构：由机架、洗槽、输送带、吹泡管、喷水装置、挑选工作台、鼓风机、电动机和传动装置等组成。
输送机借助星形轮、压轮、传动装置而运转，带面结构有链板上装刮板（水果类）、滚柱（如蕃茄）、金属网（如块茎类）等。
吹泡管装在槽内水面下的输送带轨道的下面。
工作原理：物料放入槽内，多余水可溢出。
在随带水平运动中被由鼓风机、管道及吹泡管吹出的空气搅动翻滚，加速物料污物的脱离。
输送带倾斜部分露出水面处有几排喷水管作加压水冲洗。
上面水平输送带用来检查和挑选。
是一种三段式清洗方式。
其它鼓风清洗机：例如冲洗机—主要用于果蔬的头道清洗通过气泡翻滚和水管喷射去除表面的污物。
三、刷洗机常见的有毛刷冲洗机和刷淋式洗果机。
主要用于水果蔬菜的清洗。
１、毛刷冲洗机―通过毛刷旋转与气泡的翻滚配合水流的喷射，使果蔬得到清洗。
第二章--清洗机械与设备
原料在较强烈翻动而不损伤的条件下，加速去除表
面污物，保持原料的完整性和美观，因而最适合于
软质果蔬类原料的清洗。
结构
鼓风式清洗机主要由洗槽、输送机、喷水装置、鼓风机、 空气吹泡管、传动系统等构成。
输送机
鼓风机式清洗机一般采用链带式装置输送清洗的物料。链
带可采用辊筒式（承载番茄等）、金属丝网带（载送块茎、
吹泡管
鼓风机吹出的空气由管道送入吹泡管中。吹泡
管安装于输送机的工作轨道之下。被浸洗的原料在 输送带上沿轨道移动，移动过程中在吹泡管吹出的 空气搅动下翻滚。由洗槽溢出的水顺着两条斜槽排 入下水道，因此需要新水补充。
生产能力
二、滚筒式清洗机
这是一类适合于质地较硬、块状原料的清洗机, 常用于甘薯、马铃薯、生姜、马蹄等的清洗。
洗瓶机的清洗方法
2. 喷射 利用喷嘴将清水或洗涤液以一定压力（0.2~0.5MPa）对瓶 内（或瓶外）进行喷射，清除瓶内（外）污物的清洗方法。
喷射多用于小口径瓶子的清洗机。
3. 刷洗
刷洗利用旋转刷子将瓶内污物刷洗掉。
优点：由于是直接接触污物洗刷，故去除效果好。
洗瓶机的清洗方法
缺点： ①较难实现连续洗瓶；②转刷遇到油污瓶，会污染刷子 ；③若遇到破瓶，会切断转刷的刷毛，使毛刷失效并污染 其它净瓶；④须经常更换毛刷。 洗瓶机类型：
第2章
清洗与分级分选机械与设备
清洗机械与设备
清洗机械与设备主要用来清除食品原料表面的杂质和污染 或者对包装容器、加工设备、管道等进行清洗。 常用的清洗液有冷水、蒸汽、药剂溶液。冷水不损伤原料 的品质；热水温度以不损伤原料的品质为宜，且具有杀菌 作用；蒸汽常用于设备清洗与杀菌；药剂溶液用于设备杀 菌及原料去除残留农药。
面污物，保持原料的完整性和美观，因而最适合于
软质果蔬类原料的清洗。
结构
鼓风式清洗机主要由洗槽、输送机、喷水装置、鼓风机、 空气吹泡管、传动系统等构成。
输送机
鼓风机式清洗机一般采用链带式装置输送清洗的物料。链
带可采用辊筒式（承载番茄等）、金属丝网带（载送块茎、
吹泡管
鼓风机吹出的空气由管道送入吹泡管中。吹泡
管安装于输送机的工作轨道之下。被浸洗的原料在 输送带上沿轨道移动，移动过程中在吹泡管吹出的 空气搅动下翻滚。由洗槽溢出的水顺着两条斜槽排 入下水道，因此需要新水补充。
生产能力
二、滚筒式清洗机
这是一类适合于质地较硬、块状原料的清洗机, 常用于甘薯、马铃薯、生姜、马蹄等的清洗。
洗瓶机的清洗方法
2. 喷射 利用喷嘴将清水或洗涤液以一定压力（0.2~0.5MPa）对瓶 内（或瓶外）进行喷射，清除瓶内（外）污物的清洗方法。
喷射多用于小口径瓶子的清洗机。
3. 刷洗
刷洗利用旋转刷子将瓶内污物刷洗掉。
优点：由于是直接接触污物洗刷，故去除效果好。
洗瓶机的清洗方法
缺点： ①较难实现连续洗瓶；②转刷遇到油污瓶，会污染刷子 ；③若遇到破瓶，会切断转刷的刷毛，使毛刷失效并污染 其它净瓶；④须经常更换毛刷。 洗瓶机类型：
第2章
清洗与分级分选机械与设备
清洗机械与设备
清洗机械与设备主要用来清除食品原料表面的杂质和污染 或者对包装容器、加工设备、管道等进行清洗。 常用的清洗液有冷水、蒸汽、药剂溶液。冷水不损伤原料 的品质；热水温度以不损伤原料的品质为宜，且具有杀菌 作用；蒸汽常用于设备清洗与杀菌；药剂溶液用于设备杀 菌及原料去除残留农药。
第二章--清洗清理与分级机械
因 | cost |max 1
n
30
（n为曲柄每分种转速），则物料沿筛 面下滑的曲柄临界转速为：
n1 30
gtg
2r
（r/min）
当曲柄在Ⅰ、Ⅳ象限时，物料有 上滑的可能。其临界条件是：
Qcosα + Gsinα ≤ F
同理可以求得此时的临界转速：
n2 30
gtg
2r
物料跳离筛面的条件是：
②用整套的标准 检验圆孔筛对试样 进行筛选分析，以 标准筛的各层筛孔 直径为横坐标，以 各层筛上物占物料 总重量的百分比为 纵坐标绘出曲线图。
<4>.筛面的运动形式
①静止倾斜筛面 靠重力下滑，效率
低。
②往复振动筛面 物料往复滑动，去
除细小杂物，效率 较高。
③.高速振动筛 筛面垂直振动，
物料在筛面上作 小的跳动、平动 或直线运动，不 易堵塞。
卸载
装载
应用场合：饭店 工序：
喷洗去残物 清洗液清洗 两面刷洗干燥 清洗过程： 装载器皿—喷 洗（水温50~60 度）—清洗（洗 涤剂）—刷洗 （水温85~90 度）—去水冷却
§2-2 谷物清理与分级机械
❖ 清理机械主要用于谷物和坚果。 ❖ 清理：指清除物料中的异物或杂质。
清理方法：手拣、洗涤、风选、筛选、 磁选、光选。 ❖ 分级：对清理过的物料按质量不同分 成等级。其质量指标可以是尺寸、形 状、密度、颜色和品质等。
波纹形冲孔筛面（沉孔筛面），有圆 形和长方形筛孔两种。波纹形冲孔筛多用 于高速振动筛和圆筒回转筛上。
② 编织筛面 一般用镀锌钢丝或其他金属丝编织
而成，筛孔有长方形、方形和菱形三种。
筛孔规格按照两钢丝之间的最小距 离用mm表示，或者用网目的方法表示 （每平方英寸上筛孔的数目）。
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1．喷淋式滚筒清洗机
2．浸泡式滚筒清洗机
1．喷淋式滚筒清洗机
? 这是一种连续式清洗机，结构较简单，适用于表面污 染物易被浸润冲除的物料。
?分类
? 按操作方式，滚筒式清洗机可以分为连续式和间 歇式两种。
? 按滚筒的驱动方式，可分为齿轮驱动式、中轴驱 动式和托辊 -滚圈驱动式三种。但目前，采用最多 的是 托辊 -滚圈 驱动方式，中轴驱动还有使用，齿 轮驱动已经淘汰。
（一）间歇式滚筒清洗机
? 间歇操作的滚筒式清洗机两端加有挡板，周向开 有带盖板的进出料口。料口向上时，可打开料口 盖板向里加料；洗净后，筒体转至料口朝下，打 开盖板便可卸料。为便于物料在筒内翻滚，加料 不可太满。一般这种清洗机采用喷水管连续或间 歇地向筒内喷水以便使污物浸润而迅速剥离和排 走。
?吹泡管
鼓风机吹出的空气由管道送入吹泡管中。吹泡 管安装于输送机的工作轨道之下。被浸洗的原料在 输送带上沿轨道移动，移动过程中在吹泡管吹出的 空气搅动下翻滚。由洗槽溢出的水顺着两条斜槽排 入下水道，因此需要新水补充。
?生产能力
二、滚筒式清洗机
这是一类适合于质地较硬、块状原料的清洗机 , 常用于甘薯、马铃薯、生姜、马蹄等的清洗。 ? 结构 ? 分类
? 对于各种清洗对象均可采用人工方法进行清洗，但为了提 高清洗效率和保证清洗质量，食品加工生产过程应尽可能 采用机械清洗方法。至今为止，食品工厂中可以利用机械 设备完成清洗操作的对象主要有 原料、包装容器和加工设 备三大类。
? 清洗原理
? 清洗过程的本质是利用清洗介质将污染物与清洗对象分离 的过程。各种清洗机械与设备一般用化学与物理原理结合 的方式进行清洗。
（一） 间歇式滚筒清洗机 （二） 连续式滚筒清洗机 ? 讨论
滚筒清洗机外形
?结构
从机械结构上来说，这类清洗机的主体是滚筒， 其转动可以使筒内的 物料自身翻滚、互相摩擦和与 筒壁发生摩擦作用，从而使表面污物剥离 。但这些 作用只是清洗操作中的机械力辅助作用。因此，这 类清洗机需要与 淋水、喷水或浸泡配合 。喷淋式、 浸泡式清洗机也因此而取名。滚筒一般为圆形筒， 但也可制成六角形筒。
一、鼓风式清洗机
? 鼓风式清洗机，也称气泡式、翻浪式和冲浪式清洗机等。 ? 外形 ? 清洗原理 ? 结构 ? 输送机 ? 吹泡管 ? 生产能力
图3. 3 鼓风式清洗机外形
?清洗原理
用鼓风机把具有一定压头的空气送进洗槽中， 使清洗原料的水产生剧烈地翻动，物料在空气对水 的剧烈搅拌下进行清洗。利用空气进行搅拌，可使 原料在较强烈翻动而不损伤的条件下，加速去除表 面污物，保持原料的完整性和美观，因而最适合于 软质果蔬类原料的清洗。
? 间歇式清洗的特点是清洗时间可以视清洗效果加 以控制，但生产效率不高。
（二）连续式滚筒清洗机
? 连续式滚筒清洗机的滚筒两端为开口式，原料从一端进入，
另一端排出。物料在筒内的轴向运动，可以通过使筒倾斜 安装，也可通过在筒体内壁设置螺线导板或抄板的方式实 现。为提高清洗效果，有的滚筒式清洗机内安装了可上下、 左右调节的毛刷。
第 2 章 清洗与分级分选机械与设备
清洗机械与设备
? 清洗机械与设备主要用来清除食品原料表面的杂质和污染 或者对包装容器、加工设备、管道等进行清洗。
? 常用的清洗液有冷水、蒸汽、药剂溶液。冷水不损伤原料 的品质；热水温度以不损伤原料的品质为宜，且具有杀菌 作用；蒸汽常用于设备清洗与杀菌；药剂溶液用于设备杀 菌及原料去除残留农药。
清洗机械与设备
食品加工过程中，需要对包括原料、加工设备、包装容 器、加工场所和生产人员等在内的各种对象进行清洗。清洗 是从源头上保证和提高食品质量安全性的重要措施。
? 清洗分类 ? 清洗原理
第一节 原料清洗机械 第二节 机械设备的清洗 CIP系统 第三节包装容器清洗机械
? 清洗分类
? 清洗可分为 湿洗与干洗。湿洗是利用水作清洗介质的清洗 过程，就清洗的质量来说，以湿洗的效果最好； 干洗相对 于湿洗而言，诸如利用空气流、筛分、磁选等方法原理去 泥尘、异质物和铁质等污染物的操作都属干洗范畴，干洗 效果有局限性，只能作为湿洗的辅助手段。
?结 构
鼓风式清洗机主要由洗槽、输送机、喷水装置、鼓风机、 空气吹泡管、传动系统等构成。
?输送机
? 鼓风机式清洗机一般采用链带式装置输送清洗的物料。链 带可采用辊筒式（承载番茄等）、金属丝网带（载送块茎、 叶菜类原料）或装有刮板的网孔带（用于水果类原料等） 作为物料的载体。
? 输送机的主动链轮由电动机经多级皮带带动。主动链轮和 从动链轮之间链条运动方向通过压轮改变，分为水平、倾 斜和水平三个输送段。下面的水平段，处于洗槽水面之下， 原料在此首先得到鼓风浸洗；中间的倾斜段是喷水冲洗段； 上面的水平段则可用于对原料进行拣选和修整。
一、鼓风式清洗机 二、滚筒式清洗机 三、刷淋式清洗机 四、洗瓶机
?清洗方法
? 多数食品原料表面附着的杂质和污物，可以采用 干洗的方法除去，但难于完全除尽，最终还得用 湿法清洗去除，即利用清水或洗涤液进行浸泡和 渗透、使污染物溶解和分离。
? 最简单的湿洗方法是把原料置于清水池中浸泡一 段时间，用人工翻动、擦洗或喷冲。但这种方式 劳动强度大，生产效率低，只适合于小批量原料 的清洗。
? 物理学原理主要利用机械力（如刷洗、用水冲等）将污染 物与被清洗对象分开；而化学原理是利用水及清洗剂（如 表面活性剂、酸、碱等）使污染物从被清洗物表面溶解下 来。
第一节 原料清洗机械
食品原料在其生长、成熟、采收、包装和贮运过程中，会 受到尘埃、砂土、肥料、农药、昆虫、微生物、鸟类排泄物、 包装物等的污染。因此，加工前必须进行有效的清洗。 ? 清洗方法 ? 湿洗方式与机械设备
? 因而，大批量的原料多采用机械方式进行清洗。
?湿洗方式与机械设备
?由于食品原料的性质（ 密度大小、表面状态、硬 度等）、形状、大小等多种多样，洗涤方法和机 械设备的型式也很繁多，但所采用的手段不外乎
刷洗、浸洗、喷洗和淋洗等淋式清洗机和洗瓶机。
2．浸泡式滚筒清洗机
1．喷淋式滚筒清洗机
? 这是一种连续式清洗机，结构较简单，适用于表面污 染物易被浸润冲除的物料。
?分类
? 按操作方式，滚筒式清洗机可以分为连续式和间 歇式两种。
? 按滚筒的驱动方式，可分为齿轮驱动式、中轴驱 动式和托辊 -滚圈驱动式三种。但目前，采用最多 的是 托辊 -滚圈 驱动方式，中轴驱动还有使用，齿 轮驱动已经淘汰。
（一）间歇式滚筒清洗机
? 间歇操作的滚筒式清洗机两端加有挡板，周向开 有带盖板的进出料口。料口向上时，可打开料口 盖板向里加料；洗净后，筒体转至料口朝下，打 开盖板便可卸料。为便于物料在筒内翻滚，加料 不可太满。一般这种清洗机采用喷水管连续或间 歇地向筒内喷水以便使污物浸润而迅速剥离和排 走。
?吹泡管
鼓风机吹出的空气由管道送入吹泡管中。吹泡 管安装于输送机的工作轨道之下。被浸洗的原料在 输送带上沿轨道移动，移动过程中在吹泡管吹出的 空气搅动下翻滚。由洗槽溢出的水顺着两条斜槽排 入下水道，因此需要新水补充。
?生产能力
二、滚筒式清洗机
这是一类适合于质地较硬、块状原料的清洗机 , 常用于甘薯、马铃薯、生姜、马蹄等的清洗。 ? 结构 ? 分类
? 对于各种清洗对象均可采用人工方法进行清洗，但为了提 高清洗效率和保证清洗质量，食品加工生产过程应尽可能 采用机械清洗方法。至今为止，食品工厂中可以利用机械 设备完成清洗操作的对象主要有 原料、包装容器和加工设 备三大类。
? 清洗原理
? 清洗过程的本质是利用清洗介质将污染物与清洗对象分离 的过程。各种清洗机械与设备一般用化学与物理原理结合 的方式进行清洗。
（一） 间歇式滚筒清洗机 （二） 连续式滚筒清洗机 ? 讨论
滚筒清洗机外形
?结构
从机械结构上来说，这类清洗机的主体是滚筒， 其转动可以使筒内的 物料自身翻滚、互相摩擦和与 筒壁发生摩擦作用，从而使表面污物剥离 。但这些 作用只是清洗操作中的机械力辅助作用。因此，这 类清洗机需要与 淋水、喷水或浸泡配合 。喷淋式、 浸泡式清洗机也因此而取名。滚筒一般为圆形筒， 但也可制成六角形筒。
一、鼓风式清洗机
? 鼓风式清洗机，也称气泡式、翻浪式和冲浪式清洗机等。 ? 外形 ? 清洗原理 ? 结构 ? 输送机 ? 吹泡管 ? 生产能力
图3. 3 鼓风式清洗机外形
?清洗原理
用鼓风机把具有一定压头的空气送进洗槽中， 使清洗原料的水产生剧烈地翻动，物料在空气对水 的剧烈搅拌下进行清洗。利用空气进行搅拌，可使 原料在较强烈翻动而不损伤的条件下，加速去除表 面污物，保持原料的完整性和美观，因而最适合于 软质果蔬类原料的清洗。
? 间歇式清洗的特点是清洗时间可以视清洗效果加 以控制，但生产效率不高。
（二）连续式滚筒清洗机
? 连续式滚筒清洗机的滚筒两端为开口式，原料从一端进入，
另一端排出。物料在筒内的轴向运动，可以通过使筒倾斜 安装，也可通过在筒体内壁设置螺线导板或抄板的方式实 现。为提高清洗效果，有的滚筒式清洗机内安装了可上下、 左右调节的毛刷。
第 2 章 清洗与分级分选机械与设备
清洗机械与设备
? 清洗机械与设备主要用来清除食品原料表面的杂质和污染 或者对包装容器、加工设备、管道等进行清洗。
? 常用的清洗液有冷水、蒸汽、药剂溶液。冷水不损伤原料 的品质；热水温度以不损伤原料的品质为宜，且具有杀菌 作用；蒸汽常用于设备清洗与杀菌；药剂溶液用于设备杀 菌及原料去除残留农药。
清洗机械与设备
食品加工过程中，需要对包括原料、加工设备、包装容 器、加工场所和生产人员等在内的各种对象进行清洗。清洗 是从源头上保证和提高食品质量安全性的重要措施。
? 清洗分类 ? 清洗原理
第一节 原料清洗机械 第二节 机械设备的清洗 CIP系统 第三节包装容器清洗机械
? 清洗分类
? 清洗可分为 湿洗与干洗。湿洗是利用水作清洗介质的清洗 过程，就清洗的质量来说，以湿洗的效果最好； 干洗相对 于湿洗而言，诸如利用空气流、筛分、磁选等方法原理去 泥尘、异质物和铁质等污染物的操作都属干洗范畴，干洗 效果有局限性，只能作为湿洗的辅助手段。
?结 构
鼓风式清洗机主要由洗槽、输送机、喷水装置、鼓风机、 空气吹泡管、传动系统等构成。
?输送机
? 鼓风机式清洗机一般采用链带式装置输送清洗的物料。链 带可采用辊筒式（承载番茄等）、金属丝网带（载送块茎、 叶菜类原料）或装有刮板的网孔带（用于水果类原料等） 作为物料的载体。
? 输送机的主动链轮由电动机经多级皮带带动。主动链轮和 从动链轮之间链条运动方向通过压轮改变，分为水平、倾 斜和水平三个输送段。下面的水平段，处于洗槽水面之下， 原料在此首先得到鼓风浸洗；中间的倾斜段是喷水冲洗段； 上面的水平段则可用于对原料进行拣选和修整。
一、鼓风式清洗机 二、滚筒式清洗机 三、刷淋式清洗机 四、洗瓶机
?清洗方法
? 多数食品原料表面附着的杂质和污物，可以采用 干洗的方法除去，但难于完全除尽，最终还得用 湿法清洗去除，即利用清水或洗涤液进行浸泡和 渗透、使污染物溶解和分离。
? 最简单的湿洗方法是把原料置于清水池中浸泡一 段时间，用人工翻动、擦洗或喷冲。但这种方式 劳动强度大，生产效率低，只适合于小批量原料 的清洗。
? 物理学原理主要利用机械力（如刷洗、用水冲等）将污染 物与被清洗对象分开；而化学原理是利用水及清洗剂（如 表面活性剂、酸、碱等）使污染物从被清洗物表面溶解下 来。
第一节 原料清洗机械
食品原料在其生长、成熟、采收、包装和贮运过程中，会 受到尘埃、砂土、肥料、农药、昆虫、微生物、鸟类排泄物、 包装物等的污染。因此，加工前必须进行有效的清洗。 ? 清洗方法 ? 湿洗方式与机械设备
? 因而，大批量的原料多采用机械方式进行清洗。
?湿洗方式与机械设备
?由于食品原料的性质（ 密度大小、表面状态、硬 度等）、形状、大小等多种多样，洗涤方法和机 械设备的型式也很繁多，但所采用的手段不外乎
刷洗、浸洗、喷洗和淋洗等淋式清洗机和洗瓶机。