城市地铁隧道常用施工方法概述
地铁隧道工程常见的两种施工方法
地铁隧道工程常见的两种施工方法1、浅埋暗挖法浅埋暗挖法是一种适合有断面、工程价格比较低、而且是比较灵活也比较多变的施工方法;盾构法在较软弱、流沙比较大、断面不变的地方采用,设备的一次性投入也比较大,但施工速度快,这种方法比较适合推广应用。
这种方法借鉴了新奥运法的某些理论,适合中国的具体工程条件开发出来的一整套比较完整的地铁隧道修建理论和操作方法。
和新奥法不相同的地方是它适用在城市地区松散土介质围岩的情况下,隧道埋深同隧道直径相比相等或者比它小,这种技术方法以很小的地表沉降修筑隧道。
它最大的优势是对城市交通的影响小,污染小、噪声也小,而且最适用于尺寸和断面形式不同的隧道洞室。
从某种程度上来看,浅埋暗挖法是一种需要开挖的施工技术,总的来说它的原理就是:在开挖过程中土层在短时间的自我稳定的能力,采取适当的支撑措施,使围岩或土层表面形成密贴型薄壁支护结构的不开槽施工方法,这些对于粘性土层、砂层、砂卵层等的地质层面挺有帮助的。
由于浅埋暗挖法节省了像报批、拆迁、挖路的顺序,现在施工单位普遍采用的就是这种方法。
这种方法只要在水资源充足的地层中就可广泛的运用,再加上我们国家有着大量的劳动力,在很多城市的地铁轨道交通项目施工中都得到了较好的应用,也表现出了较强的应用价值,尤其是对于一些跨度比较大的轨道工程隧道段施工建设来说,更是得到了较好的应用。
此外,该施工技术的应用在其他一些工程项目的施工建设中也得到了较好的应用,比如地下车库以及过街人行道等工程项目的建设中就得到了较好的运用。
2、盾构法该施工技术手段的应用同样能够在我国城市轨道交通工程项目的施工中表现出较为理想的应用效果。
基于这种盾构法的应用来说,其主要的特点和应用优势就是更为便捷和安全,能够较好的促使相应的施工建设得到高效的运行,避免一些危险故障和问题的发生,此外,该施工技术手段的应用还具备着较为理想的环保性效果,这一点也应该引起人们的高度重视,因此,该施工技术在我国很多城市的地铁工程项目建设中得到了较好的运用。
城市地铁隧道常用施工方法【最新版】
城市地铁隧道常用施工方法本文就城市地下铁道施工方法分别加以介绍。
施工方法的选择应根据工程的性质、规模、地质和水文条件、以及地面和地下障碍物、施丁设备、环保和工期要求等因素,经全面的技术经济比较后确定。
1、明挖法明挖法是指挖开地面,由上向下开挖土石方至设计标高后,自基底由下向上顺作施工,完成隧道主体结构,最后回填基坑或恢复地面的施工方法。
明挖法是各国地下铁道施工的首选方法,在地面交通和环境允许的地方通常采用明挖法施工。
浅埋地铁车站和区间隧道经常采用明挖法,明挖法施工属于深基坑工程技术。
由于地铁工程一般位于建筑物密集的城区,因此深基坑工程的主要技术难点在于对基坑周围原状十的保护,防止地表沉降,减少对既有建筑物的影响。
明挖法的优点是施工技术简单、快速、经济,常被作为首选方案。
但其缺点也是明显的,如阻断交通时间较长,噪声与震动等对环境的影响。
明挖法施工程序一般可以分为4大步:维护结构施工→内部土方开挖→工程结构施工→管线恢复及覆土。
上海地铁M8线黄兴路地铁车站位于上海市控江路、靖宇路交叉口东侧的控江路中心线下。
该车站为地下2层岛式车站,长166.6m,标准段宽17.2m,南、北端头井宽21.4m.标准段为单柱双跨钢筋混凝土结构,端头井部分为双柱双跨结构,共有2个风井及3个出人口。
车站主体采用地下连续墙作为基坑的维护结构,地下连续墙在标准段深26.8m.墙体厚0.6m.车站出人口、风井采用SMW桩作为基坑的维护结构。
2、盖挖法盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后,将顶部封闭,其余的下部工程在封闭的顶盖下进行施工。
主体结构可以顺作,也可以逆作。
在城市繁忙地带修建地铁车站时,往往占用道路,影响交通当地铁车站设在主干道上,而交通不能中断,且需要确保一定交通流量要求时,可选用盖挖法。
2.1盖挖顺作法盖挖顺作法是在地表作业完成挡土结构后,以定型的预制标准覆萧结构(包括纵、横梁和路面板)置于挡土结构上维持交通,往下反复进行开挖和加设横撑,直至设计标高。
地铁施工方法
地铁施工方法地铁作为一种重要的城市交通方式,为了满足不断增长的出行需求,需要进行大规模的施工工程。
地铁施工方法的选择和实施对于地铁线路的建设和运行具有重要的影响。
本文将介绍一些常见的地铁施工方法,包括明挖法、盾构法和无扰施工法。
一、明挖法明挖法是一种传统的地铁施工方法,其特点是在地面上开挖大型坑道,然后再将预制的地铁隧道段逐段沉入坑道中。
这种方法在地质条件较为稳定的地区广泛应用。
明挖法的施工过程相对简单,具有灵活性强的优点。
首先,施工人员会进行现场勘探和地质分析,确定地下地质情况。
然后,在开挖工程开始前,需要对周围环境进行保护措施,如建立围墙、管线迁改等。
接下来,采用吊车和挖掘机等设备进行坑道开挖,同时要将挖掘出的土方进行处理和清运。
最后,通过起重设备将预制的地铁隧道段逐段降入坑道,并进行连接固定,最终形成完整的地铁隧道结构。
明挖法的施工周期相对较长,但在地质条件较为复杂的地区,阳光充足、地质稳定的条件下,依然是一种有效的施工方法。
二、盾构法盾构法是一种常用的地铁施工方法,特点是通过使用盾构机进行隧道的掘进和支护。
盾构机具备机械化、自动化、连续性施工的优势,可以适应各种地质条件。
在盾构法施工中,首先需要进行前期准备工作,包括现场勘察、设计方案制定和地下管线搬迁等。
然后,将盾构机派入施工现场,进行调试和试运行。
在掘进过程中,盾构机会同时进行土方挖掘、支护、隧道衬砌等工作,完成整个隧道的施工过程。
盾构法施工的优点是施工速度快、工程质量高,对周围环境干扰较小。
但同时也存在一些技术和管理难题,如盾构机的使用和维护、地质灾害预防等。
三、无扰施工法无扰施工法是一种注重环境保护的地铁施工方法,其目的是减少对地表和地下环境的破坏。
该方法主要包括地下爆破法、转盘水平钻孔法和盾构法的改进等。
在无扰施工法中,首先需要进行详细的环境评估和工程设计,确定合适的施工方法。
然后,施工人员需要使用先进的设备和技术进行地下土层的处理和隧道的开挖。
地铁隧道施工方法
地铁隧道施工方法地铁隧道的建设是现代城市交通系统的重要组成部分,为了保障施工的安全和高效,针对不同地质条件和环境要求,地铁隧道施工方法也在不断创新和优化。
本文将就地铁隧道施工的常用方法进行介绍和探讨。
一、盾构法盾构法是目前地铁隧道施工中最常使用的方法之一。
它采用盾构机来推进和掘进隧道,在隧道内铺设预制段,实现顺利的施工过程。
盾构机一般由前壳、后壳、推进机构和控制系统组成,具有自动化操作和高效率的优点。
盾构法的施工过程一般分为推进和土压平衡两个阶段。
在推进阶段,盾构机推进器从出发井开始,沿着预定的轨道线路推进,同时掘进机构将土层切削并输送到盾构机内,通过螺旋输送机或横向输送机将土层排出隧道。
在土压平衡阶段,同时向前进推进器注入混凝土,以保持地下水和土层对盾构机的平衡作用,并使隧道壁面稳定。
盾构法适用于地质条件较好、地下水位较高的地区,具有施工速度快、环境污染少的优势。
然而,盾构法的施工成本相对较高,对地下设施的冲击较大,因此需要在设计和施工过程中严格控制各项参数和风险。
二、开挖法开挖法是地铁隧道施工的传统方法之一,主要是通过人工或机械手段进行隧道的开挖和支护。
开挖法可分为顺斜法、贯通法和侧施工法等多种形式。
顺斜法主要适用于软土和饱和土层的地质条件,它通过先施工上部隧道和底部地铁车站,再逐渐推进中部隧道的方式进行。
这种方法可以有效避免隧道沉降对地上建筑和交通的影响,但施工周期较长。
贯通法是通过将隧道两端的竖井相互连接,进行全断面的同时开挖和支护,常用于较深的地下隧道工程。
这种方法施工周期相对较短,但对地表影响较大,施工难度也较高。
侧施工法是通过在地表上进行挖掘,并逐步将支护结构下沉,最后形成完整的隧道结构。
这种方法适用于地质条件较好、地面建筑物较多的区域,对地表影响相对较小。
三、准备法准备法是指在地铁隧道施工前进行地面或地下的准备工作,通过收紧或加固周围的土层来减少隧道施工的影响。
这种方法常常用于需要经过复杂地质条件或敏感地区的地铁隧道工程。
地铁隧道施工方法
地铁隧道施工方法地铁隧道的建设是现代城市交通发展的重要部分,施工方法的选择和实施对于隧道的安全性和效率起着至关重要的作用。
本文将介绍几种常用的地铁隧道施工方法,并探讨它们的特点和适用场景。
一、盾构法盾构法是地铁隧道施工中最常见的方法之一。
其基本原理是使用盾构机在地下推进,并同时进行土壤的开挖和管道的铺设。
盾构机由前后两部分组成,前部分用于掘进土层,并将推进管道直接铺设在掘进过程中形成的隧道内。
盾构法适用于软土层、泥质土和砂土地层。
盾构法的优点是施工速度快,对周围环境的干扰较小,施工过程中有较高的安全性。
然而,盾构法也有一些限制,如对于硬岩和水文条件复杂的地层不适用,设备造价较高。
二、顶管法顶管法是另一种常用的地铁隧道施工方法。
该方法的特点是通过将管道逐段推入地下,形成隧道,并在隧道内进行开挖和支护。
顶管法适用于较硬的地质条件,如砂岩和页岩地层。
顶管法的优点是适用范围广,可以适应不同地质条件下的施工需求。
此外,顶管法的施工过程中对地下水的影响较小,对地层和周围环境破坏较小。
但是,顶管法的施工周期较长,相对来说工期较长。
三、开挖法开挖法是一种传统的地铁隧道施工方法,也是较为常见的一种。
该方法的原理是使用钻机或者挖机进行地下土层的开挖,然后进行支护。
开挖法适用于盘硬的地层,如岩石和混凝土等。
开挖法的优点是施工过程相对简单,设备要求较低,成本相对较低。
此外,开挖法可根据实际情况进行调整,适应不同的地质条件。
然而,开挖法也有一些缺点,包括施工周期较长,施工过程对周围环境的影响较大。
综上所述,不同地铁隧道施工方法各有优劣,选择合适的方法需要综合考虑工程地质状况、施工周期、成本等因素。
在实践中,往往需要根据具体情况进行选择和调整,以确保隧道的安全和高效建设。
列举常见的地铁隧道或地下站施工方法
地铁隧道或地下站施工方法地铁隧道和地下站的施工是地铁建设中的重要环节。
为了确保施工过程安全、高效,各国都采用了一系列常见的施工方法。
本文将列举并介绍一些常见的地铁隧道或地下站施工方法。
1. 开挖法开挖法是最常见的地铁隧道或地下站施工方法之一。
它包括以下几个步骤:(1) 地面准备在开挖隧道或地下站之前,需要进行地面准备工作。
这包括清理现场、移除建筑物、划定施工范围等。
(2) 预支护结构在开挖过程中,为了保证周围土层的稳定性,需要进行预支护结构的施工。
常见的预支护结构包括钢支撑、混凝土衬砌等。
(3) 开挖开挖可以使用爆破法、机械开挖法等不同的方法。
根据具体情况选择合适的开挖方式。
(4) 边坡支护在开挖过程中,需要对边坡进行支护,以防止坍塌。
常见的支护方式包括挂网、喷射混凝土等。
(5) 地下结构施工开挖完成后,可以进行地下结构的施工,如地铁隧道的衬砌、地下站的墙体、地板等。
2. 盾构法盾构法是一种适用于软土层和水下环境的地铁隧道施工方法。
它包括以下几个步骤:(1) 盾构机组装在施工现场组装盾构机,包括安装刀盘、推进系统、控制系统等。
盾构机在推进过程中同时进行掘进和支护。
刀盘通过旋转切削土层,推进系统将盾构机向前推进。
(3) 支护在盾构机推进过程中,需要对隧道进行支护。
常见的支护方式包括注浆、喷射混凝土等。
(4) 外围结构施工盾构机推进完成后,可以进行外围结构的施工,如隧道衬砌、地下站墙体等。
3. 嵌岩法嵌岩法是一种适用于岩石地层的地铁隧道施工方法。
它包括以下几个步骤:(1) 岩石勘探在施工前进行岩石勘探,了解岩石的性质和分布情况,为后续施工提供依据。
(2) 预支护结构在开挖过程中,需要进行预支护结构的施工。
常见的预支护结构包括锚杆、锚索等。
(3) 开挖使用钻孔、爆破等方式对岩石进行开挖。
根据岩石的硬度和稳定性选择合适的开挖方法。
(4) 支护在开挖过程中,需要对岩石进行支护。
常见的支护方式包括锚杆、喷射混凝土等。
地铁施工工法汇总
地铁施工工法汇总地铁系统是现代城市交通的重要组成部分,为了保证地铁线路的安全、高效运行,地铁施工工法是至关重要的。
本文将对地铁施工工法进行汇总,介绍不同的施工工法和其特点。
一、盾构法盾构法是一种常用的地铁施工方法,在地铁隧道施工中起到了重要作用。
盾构法通过使用盾构机进行隧道的开挖和衬砌。
盾构机是一种巨型钢壳结构设备,可以在地下进行较大规模的隧道挖掘,同时也可以进行衬砌施工。
盾构法适用于各种地质条件下的隧道施工,并且施工速度快、工程质量好。
二、开挖法开挖法是另一种常用的地铁施工方法,适用于地质条件较好的区域。
开挖法通过使用土方机械进行地洞的开挖和边坡的处理。
开挖法施工速度较盾构法较慢,但成本较低。
在地质条件复杂的地区,开挖法需要进行地下水的抽排和边坡的加固,以确保施工安全和工程质量。
三、爆破法爆破法是一种传统的地铁施工方法,适用于地质条件复杂的地区。
爆破法通过使用爆炸物进行隧道的破坏和挖掘。
爆破法施工需要严格控制爆炸力度和方向,以避免对周围环境和结构物造成损害。
爆破法施工具有成本低、速度快的优势,但也存在安全风险和环境污染问题。
四、顶管法顶管法是一种地铁施工方法,适用于需要穿越河流、河道或其他敏感区域的隧道工程。
顶管法通过使用顶管机进行地下管道的安装和推进。
顶管法可以减少地上交通的影响和地下水的渗漏,但需要确保顶管机的精准操作,避免地面沉降和管道失稳问题。
五、悬浇法悬浇法是一种适用于地铁施工的建筑工程方法。
悬浇法通过使用模板和混凝土进行隧道衬砌和结构施工。
悬浇法适用于地下车站和地下结构的建设,可以确保结构的稳定与强度要求。
悬浇法需要进行灌浆和防水处理,以保证施工质量和工程安全。
六、钻孔法钻孔法是一种适用于较小规模地铁施工的方法。
钻孔法通过使用钻孔机进行孔洞的开挖和地下结构的固定。
钻孔法适用于隧道开挖前的勘探和管道敷设。
钻孔法施工需要严格控制钻孔位置和深度,避免对周围结构物造成损害。
七、封闭挖掘法封闭挖掘法是一种适用于城市建设的地铁施工方法。
城市轨道交通工程地铁区间隧道施工方法
城市轨道交通工程地铁区间隧道施工方法
L喷锚暗挖法
①初期支护承担全部基本荷载来设计,二次衬砌作为安全储备。
②初期支护必须从上向下施工,二次衬砌必须从下向上施工
③浅埋暗挖与新奥法相比更强调地层的预支护和预加固。
④隧道土方开挖原则:预支护、预加固一段,开挖一段;开挖一段,支护一段;支护一段,封闭成环一段。
⑤钢拱锚喷混凝土是最佳初期支护形式。
⑥监控量测,在实施工程中施工单位要有专门机构执行与管理,并由项目技术负责人统一掌握、统一领导。
经验证明拱顶下沉是控制稳定较资管的和可靠的判断依据,水平收敛和地表沉降有时也是重要的判断依据。
对于地铁隧道来讲,地表沉降测量显得尤为重要。
2、盾构法
①优点
②缺点:曲线半径过小时,施工较为困难;覆土太浅,施工难度很大; 地表沉降尚难完全控制。
③钢筋混凝土管片是盾构法隧道衬砌中最常用的管片类型。
管环由ABK 型管片组成,管片之间一般采用螺栓连接,错缝拼装。
轻轨交通高架桥梁结构
L高架桥墩台和基础:地质情况良好时,尽可能采用扩大基础;软土地基条件下,宜采用桩基础。
常用的桥墩形式:倒梯形桥墩、T形桥墩、双柱形桥墩、Y形桥墩。
其中T形桥墩是最常用的桥墩形式。
2、钢架桥的上部结构
多采用连续梁、连续刚构、系杆拱。
结构形式的选择:从城市景观和道路交通功能考虑,宜选用较大的桥梁跨
径从而给人以通透的舒适感,按桥梁经济跨径的要求,当桥跨结构的造价和下部(墩台、基础)造价接近相等时最为经济,从加快施工进度着眼,宜大量采用预制预应力混凝土梁。
地铁隧道施工方法
地铁隧道施工方法地铁交通系统在现代城市中扮演着至关重要的角色,它为人们提供了快速、高效的城市交通方式。
而地铁隧道施工是地铁建设中不可或缺的一环。
本文将介绍一些常用的地铁隧道施工方法,以帮助读者更好地了解这一领域。
一、盾构法盾构法是地铁隧道施工中最常见的方法之一。
该方法通过使用隧道推进机(也称为盾构机)进行施工。
盾构机由一系列的环形支撑及推进系统组成,能够在地下挖掘地铁隧道。
具体施工过程中,盾构机首先在地下挖掘出一定长度的隧道,然后再安装钢筋和混凝土进行加固。
盾构法的优点是施工速度快,可大大缩短地铁建设周期。
此外,由于盾构机的高精度定位系统,能够避免地下管线和建筑物的破坏,减少对周边环境的影响。
二、开挖法开挖法是另一种常用的地铁隧道施工方法。
该方法通过使用液压钻、爆破等工具进行地下土层的开挖。
具体施工过程中,先使用液压钻进行钻孔,然后注入炸药,进行爆破,最后清理碎石并进行地铁隧道的加固。
开挖法的优点是适用范围广,可在各种地质条件下施工。
此外,该方法较为经济实用,适用于一些简单的地铁隧道工程。
三、切削法切削法是地铁隧道施工中的一种传统方法。
该方法通过使用钻孔机、小型推土机等设备进行地下土层的切削和挖掘。
具体施工过程中,先使用钻孔机进行钻孔,然后使用小型推土机进行土层的切削,最后进行地铁隧道的加固。
切削法的优点是施工过程相对简单,设备要求不高。
同时,该方法适用于一些较小规模的地铁隧道建设,成本相对较低。
综上所述,地铁隧道施工方法有多种选择,包括盾构法、开挖法和切削法。
不同的方法适用于不同的地质条件和工程规模。
随着地铁建设的不断发展,施工技术也在不断创新和改进。
相信随着科技的进步,未来地铁隧道施工将变得更加高效、安全和环保。
城市轨道交通工程施工概述
但是其仍存在一些不足:当隧道曲线半径过小时,施工较为困 难;埋深较浅时,开挖面稳定较为困难;尤其是盾构法隧道上方 一定范围内的地表沉陷尚难完全防止。
盾构法
五、沉管法
沉管法是在水底建筑地铁隧道的一种施工方法。沉管隧道就是将若干 个预制段分别浮运到海面现场,并一个接一个地沉放安装在已疏浚好的基 槽内,以此方法修建水下隧道。施工顺序是先在船台上或干坞中制作隧道 管段,管段两端用临时封墙密封后滑移下水,使其浮在水中,再拖运到隧 道设计位置。定位后,向管段内加载,使其下沉至预先挖好的水底沟槽内, 管段逐节沉放,并用水力压接法将相邻管段连接,最后拆除封墙,使各节 管段连通成为整体的隧道,在其顶部和外侧用块石覆盖以保安全。
一、明挖法
明挖法,又叫明挖顺作法。是指先在地表面向下施工维护结构,随后 即可开挖表层土体至主体结构顶板底面标高,再自上而下,施工支撑并开 挖至底板底部。然后自下往上施工主体结构,最后进行顶板施工并回填土 方。
该法通常在场地开阔、地面建筑物稀少、埋设深度较浅、交通及环境 允许的地段使用。
优点:施工方法简单,技术成熟;施工作业面多,速度快,工期短, 易保证工程质量、工程造价低等。
缺点:外界气候条件对施工影响较大;施工对城市地面交通和居民正 常生活有较大影响,且易造成噪声、粉尘及废弃泥浆等污染。
明挖法
二、盖挖法
在城市繁忙地带修建地铁车站时,往往占用道路,影响交通。当地铁车站设在主干道上, 而交通不能中断,且需要确保一定交通流量要求时,可选用盖挖法,是由地面向下开挖至一定 深度后,将顶部封闭,其余的下部工程在封闭的顶盖下进行施工。主体结构可以顺作,也可以 逆作。
地铁施工主要方法
地铁施工主要方法地铁是现代城市交通中不可或缺的一部分,但地铁的建设过程涉及到复杂的施工工序和技术方法。
本文将介绍地铁施工的主要方法,包括隧道开挖、地下车站建设、轨道铺设和装修等方面。
1. 隧道开挖地铁隧道的开挖是地铁建设中的一项关键任务。
常用的隧道开挖方法包括盾构法和爆破法。
1.1 盾构法盾构法是一种常用的地铁隧道开挖方法。
盾构机通常由泥水平衡掘进机和岩土平衡掘进机两种类型组成。
这种方法适用于软土、黏土和砂土等不稳定土层。
盾构机利用盾构机头推进,同时在后端进行土壤排出。
盾构法可保护周围环境免受振动和噪音的影响。
1.2 爆破法在岩石地层或部分土层较硬的地区,可以采用爆破法进行隧道开挖。
爆破法需要在施工前充分调研地质情况,并设计合适的爆破参数。
爆破法需要严格控制振动和噪音对周围建筑物的影响。
2. 地下车站建设地下车站是地铁系统中必不可少的组成部分。
地下车站建设涉及的主要步骤包括洞口开挖、结构施工和装修等。
2.1 洞口开挖洞口开挖是地下车站建设的重要工序。
根据地质情况,可以采用开挖井壁和钢支撑等方法来确保洞口的稳定和安全。
开挖过程中需要注意与周边地下管线的冲突,以免对城市基础设施造成损害。
2.2 结构施工地下车站的结构施工是指车站主体结构的建设。
常用的结构施工方法包括钢筋混凝土浇筑、桩基施工和顶管法等。
结构施工过程中需要确保施工质量和进度,以满足车站的安全性和功能性要求。
2.3 装修地下车站的装修是为了提供舒适的乘客环境。
装修工作包括墙面涂装、地面铺设、天花板安装和设备安装等。
装修过程需要考虑到车站的功能需求、安全要求和乘客体验。
3. 轨道铺设轨道铺设是地铁建设的关键环节之一。
常见的轨道铺设方法包括预制扣件轨道铺设和钢轨焊接等。
3.1 预制扣件轨道铺设预制扣件轨道铺设是一种常用的轨道铺设方法。
预制扣件轨道铺设需要在现场制作扣件和轨道,然后通过机械设备进行安装。
这种方法具有施工速度快、质量可控等优点。
3.2 钢轨焊接钢轨焊接是另一种常用的轨道铺设方法。
地铁隧道施工的方案
地铁隧道施工的方案随着城市发展和人口增长,地铁交通成为了现代城市的重要组成部分。
在地铁建设中,地铁隧道的施工方案是一个至关重要的环节。
本文将就地铁隧道施工的方案进行探讨。
一、隧道施工前的准备工作在进行地铁隧道施工之前,需要做一系列的准备工作。
首先是进行勘察和设计,确定隧道的走向和断面尺寸。
接下来是进行地质勘察,了解地下土层的分布情况和地下水位的变化。
同时还需要进行资源调查和环境影响评估,确保施工过程对环境的影响最小化。
二、隧道施工的方法和工序1. 盾构法盾构法是一种常用的地铁隧道施工方法。
它采用一个巨大的盾构机,在地下掘进隧道。
在施工过程中,需要先进行隧道口的开挖和支护,然后将盾构机带入隧道,逐步推进和掘进,同时进行土层处理和隧道支护。
在施工完成后,还需要进行隧道的内部装修和设备安装。
2. 开挖法开挖法是另一种常用的地铁隧道施工方法。
它采用传统的开挖工具,如挖掘机和爆破等,在地下进行隧道的开挖。
在施工过程中,需要进行隧道口的开挖和支护,然后逐步进行隧道的开挖和土层处理,最后进行隧道的支护和内部装修。
3. 其他方法除了盾构法和开挖法,还有一些特殊情况下采用的隧道施工方法。
例如,在水下进行隧道施工时,可以采用沉管法。
在特殊地质条件下,还可以采用喷射法或封顶法等方法。
三、隧道施工的关键技术1. 地下水位控制技术地下水位是隧道施工中一个重要的困扰因素。
合理控制地下水位,能有效地减少施工风险和难度。
常用的地下水位控制技术包括降水、防渗排水和地下水封堵等。
2. 土层处理技术地铁隧道施工中,土层的性质和变化对施工具有重要影响。
合理选择土层处理技术,能够提高施工效率和质量。
常用的土层处理技术包括冻结法、固化法和注浆法等。
3. 隧道支护技术地铁隧道施工完成后,需要对隧道进行支护,确保安全和稳定。
常用的隧道支护技术包括钢筋混凝土衬砌、灌浆加固和锚杆支护等。
四、隧道施工的环境保护地铁隧道施工会对周围环境产生一定的影响,如噪音、振动和尘埃等。
地铁隧道施工工法
地铁隧道施工工法地铁隧道的施工工法是保证地铁隧道建设安全和效率的重要环节。
本文将介绍地铁隧道施工的一般流程和常用的施工工法,以及相关的技术要求。
一、地铁隧道施工流程地铁隧道的建设可以分为以下几个主要阶段:前期准备、洞体开挖、支护与固结、地铁设施安装和线路贯通。
每个阶段都有相应的工法和技术要求。
1. 前期准备前期准备包括环境勘测、设计方案制定和施工组织设计等工作。
这一阶段的关键是确定地层情况和确定施工时可能遇到的问题,以制定合理的施工方案。
2. 洞体开挖洞体开挖是地铁隧道施工的关键步骤。
常见的地铁隧道开挖工法包括:传统开挖法、盾构法和喷射施工法。
传统开挖法适用于地质较稳定的地区,采用人工或机械挖掘的方式进行开挖;盾构法适用于地质较差、地下水丰富的地区,通过盾构机进行隧道开挖;喷射施工法适用于软土层和液化地层,通过喷射法进行地层加固和洞体开挖。
3. 支护与固结洞体开挖完成后,需要进行支护与固结工作,以确保洞体的稳定和安全。
常见的支护工法包括:钢筋混凝土喷射支护、锚杆支护和螺旋钻孔桩支护等。
这些工法都可以提供隧道壁面支撑、加固和防水等功能。
4. 地铁设施安装地铁隧道施工完成后,需要进行地铁设施的安装工作,包括轨道铺设、信号系统安装、供电系统安装和通风系统安装等。
这一阶段需要严格按照设计要求进行,确保设施的正常运行。
5. 线路贯通线路贯通是地铁隧道施工的最后一个阶段,在设施安装完成后进行。
线路贯通意味着地铁隧道的通行能力实现,是整个施工过程的重要里程碑。
二、地铁隧道施工工法的技术要求在地铁隧道施工过程中,需要严格按照相关的技术要求进行操作,以确保施工的质量和安全。
1. 地质勘测与危险性评估在施工前进行地质勘测,了解地层情况和可能遇到的问题。
同时,进行危险性评估,对施工过程中可能出现的风险进行评估和控制,制定相应的应急预案。
2. 施工材料选择和质量控制施工中需要使用到的材料需要符合相关标准,并进行质量把控。
地铁施工的主要施工方法
目前,国内外地铁施工方法主要有如下几种:一,地铁区间施工方法(一)明挖施工法通常在地面条件允许的情况下,地铁区间隧道宜采用明挖法,但对社会环境影响很大,仅适合在无人,无交通,管线较少之地应用,该方法现较少采用. 明挖法是指挖开地面,由上向下开挖土石方至设计标高后,自基底由下向上顺作施工,完成隧道主体结构,最后回填基坑或恢复地面的施工方法.明挖法是各国地下铁道施工的首选方法,在地面交通和环境允许的地方通常采用明挖法施工.浅埋地铁车站和区间隧道经常采用明挖法,明挖法施工属于深基坑工程技术.由于地铁工程一般位于建筑物密集的城区,因此深基坑工程的主要技术难点在于对基坑周围原状土的保护,防止地表沉降,减少对既有建筑物的影响.明挖法的优点是施工技术简单,快速,经济,常被用为首选方案.但其缺点也是明显的,如阻断交通时间较长,噪声与震动等对环境的影响.(二)盖挖施工法埋深较浅,场地狭窄及地面交通不允许长期占道施工情况下采用盖挖法施工.依据主体结构施工顺序分为盖挖顺作法,盖挖逆作法,盖挖半逆作法.该法是在既有道路上先完成周边围护挡土结构及设置在挡土结构上代替原地表路面的纵横梁和路面板,在此遮盖下由上而下分层开挖基坑至设计标高,再依序由下而上施工结构物,最后覆土恢复为盖挖顺作法;反之先行构筑顶板并恢复交通,再由上而下施工结构物为盖挖逆作法.(三)暗挖施工法暗挖法是在特定条件下,不挖开地面,全部在地下进行开挖和修筑衬砌结构的隧道施工办法.暗挖法主要包括:钻爆法,盾构法,掘进机法,浅埋暗挖法,顶管法,新奥法等.其中尤以浅埋暗挖法和盾构法应用较为广泛,目前北京地区的隧道施工当中亦以该两种方法居多.1.钻爆法我国地域广大,地质类型多样,重庆,青岛等城市处于坚硬岩石地层中,广州地铁也有部分区段处于坚硬岩石地层中,这种地质条件下修建地铁通常采用钻爆法开挖,喷锚支护(与通常的山岭隧道相当).钻爆法施工的全过程可以概括为:钻爆,装运出碴,喷锚支护,灌注衬砌,再辅以通风,排水,供电等措施.在通过不良地质地段时,常采用注浆,钢架,管棚等一系列初期支护手段.根据隧道工程地质水文条件和断面尺寸,钻爆法隧道开挖可采用各种不同的开挖方法,例如:上导坑先拱后墙法,下导坑先墙后拱法,正台阶法,反台阶法,全断面开挖法,半断面开挖法,侧壁导坑法,CD 法,CRD法等.对于爆破,有光面爆破,预裂爆破等技术.对于隧道初期支护,有锚杆,喷混凝土,挂网,钢拱架,管棚等支护方法.及时的测量和信息反馈常用来监测施工安全并验证岩石支护措施是否合理.防水基本采用截,堵,排等几种方法,其中在喷射混凝土内表面张挂聚乙烯或聚氯乙烯板,然后再灌注二次混凝土衬砌被认为是一种效果良好的防渗漏措施.2.盾构法我国应用盾构法修建隧道始于20世纪50~60年代的上海.最初是用于修建城市地下排水隧道,采用的是比较老式的盾构机(如网格式,压气式,插板式等),80年代末,90年代初开始采用土压式,泥水式等现代盾构修筑地铁区间隧道.盾构法具有安全,可靠,快速,环保等优点,目前,该方法已经在我国的地铁建设中得到了迅速的发展.据不完全统计,我国各城市地铁采用的盾构机已有60多台,其中上海30台,广州20台,北京,南京,天津,深圳各4台,大多是土压平衡盾构机型.盾构法施工是以盾构这种施工机械在地面以下暗挖隧道的一种施工方法.盾构(shield )是一个既可以支承地层压力又可以在地层中推进的活动钢筒结构.钢筒的前端设置有支撑和开挖土体的装置,钢筒的中段安装有顶进所需的千斤顶;钢筒的尾部可以拼装预制或现浇隧道衬砌环.盾构每推进一环距离,就在盾尾支护下拼装(或现浇)一环衬砌,并向衬砌环外围的空隙中压注水泥砂浆,以防止隧道及地面下沉.盾构推进的反力由衬砌环承担.盾构施工前应先修建一竖井,在竖井内安装盾构,盾构开挖出的土体由竖井通道送出地面.盾构法施工工艺见下图所示.按盾构断面形状不同可将其分为:圆形,拱形,矩形,马蹄形4种.圆形因其抵抗地层中的土压力和水压力较好,衬砌拼装简便,可采用通用构件,易于更换,因而应用较为广泛;按开挖方式不同可将盾构分为:手工挖掘式,半机械挖掘式和机械挖掘式3种;按盾构前部构造不同可将盾构分为:敞胸式和闭胸式2种;按排除地下水与稳定开挖面的方式不同可将盾构分为:人工井点降水,泥水加压,土压平衡式,局部气压盾构,全气压盾构等.随着盾构法研究的深入,工程应用的增多,盾构法施工技术以及盾构机修造配套技术也得到了发展提高:上海地铁隧道基本全部采用盾构法修建,除区间单圆盾构外,目前正在使用双圆盾构一次施工两条平行的区间隧道,此外还试验采用了方形断面盾构修建地下通道;采用直径11.2m的泥水盾构建成了大连路越江道路隧道,这也是目前我国最大直径的盾构机.广州地铁采用具有土压平衡,气压平衡和半土压平衡模式的新型复合式盾构机成功应用于既有软土,又有坚硬岩石以及断裂破碎带的复杂地层的地铁区间隧道修筑,大大拓展了盾构法的应用范围.深圳,南京,北京,天津等城市虽然地质,水文条件各不相同,但采用盾构法修建区间隧道均取得了成功.除了上述几点外,我国盾构技术的进步还表现在以下4个方面:①掌握了盾构机的选型和配套技术,与外国合作设计生产盾构机,配套施工设备包括管片模具完全能够自行设计制造;②掌握了盾构隧道的设计和结构计算技术以及防水技术;③掌握了盾构掘进控制技术,如盾构掘进参数选择控制,碴土和压力管理,地表沉降控制,盾构机姿态和隧道轴线控制,管片防裂,同步注浆等,实现了信息化施工,可以确保盾构施工的安全,优质,高效和环保;④掌握了不同地质条件和复杂环境条件下的施工及相关的施工技术.我国盾构掘进速度最高已达到月进400m以上,平均进度一般为月进160~200m,最高平均进度可达月进240m.地表沉降可控制在+10~-30mm以内,可以在距既有建,构筑物不足1m的距离安全掘进隧道,既有建,构筑物的变形量可控制在2~5mm以下;隧道轴线误差可控制在30~50mm以内.盾构法的主要优点:除竖井施工外,施工作业均在地下进行,既不影响地面交通,又可减少对附近居民的噪声和振动影响;盾构推进,出土,拼装衬砌等主要工序循环进行,施T易于管理,施工人员也比较少;土方量少;穿越河道时不影响航运;施工不受风雨等气候条件的影响;在地质条件差,地下水位高的地方建设埋深较大的隧道,盾构法有较高的技术经济优越性.工程实例:北京地铁五号线即采用了盾构法施工地铁五号线是一条贯穿北京市中心的南北向地下交通大动脉.南起丰台区宋家庄,向北经蒲黄榆,祟文门,东单,东四,雍和宫止于昌平区太平庄北站,全长27.7 km.由于该路段地上大型建筑物密集,交通流量大,地下管网复杂,为减少对城市经济和市民生活的影响,经专家论证,决定在雍和宫至北新桥约700 m长的试验段率先采用盾构施工方法.该盾构为大直径土压平衡盾构机.3.掘进机法在埋深较浅,但场地狭窄和地面交通环境不允许爆破震动扰动,又不适合盾构法的松软破碎岩层情况下采用.该法主要采用臂式掘进机开挖,受地质条件影响大.4.浅埋暗挖法浅埋暗挖法又称矿山法,起源于1986年北京地铁复兴门折返线工程,是中国人自己创造的适合中国国情的一种隧道修建方法.该法是在借鉴新奥法的某些理论基础上,针对中国的具体工程条件开发出来的一整套完善的地铁隧道修建理论和操作方法.与新奥法的不同之处在于,它是适合于城市地区松散土介质围岩条件下,隧道埋深小于或等于隧道直径,以很小的地表沉降修筑隧道的技术方法.它的突出优势在于不影响城市交通,无污染,无噪声,而且适合于各种尺寸与断面形式的隧道洞室.顾名思义,浅埋暗挖法是一项边开挖边浇注的施工技术.其原理是:利用土层在开挖过程中短时间的自稳能力,采取适当的支护措施,使围岩或土层表面形成密贴型薄壁支护结构的不开槽施工方法,主要适用于粘性土层,砂层,砂卵层等地质.由于浅埋暗挖法省去了许多报批,拆迁,掘路等程序,现被施工单位普遍采纳.浅埋暗挖法的核心技术被概括为18字方针:管超前,严注浆,短开挖,强支护,快封闭,勤量测.其主要的技术特点为:动态设计,动态施工的信息化施工方法,建立了一整套变位,应力监测系统;强调小导管超前支护在稳定工作面中的作用;研究,创新了劈裂注浆方法加固地层;发展了复合式衬砌技术,并开创性地设计应用了钢筋网构拱架支护.由于该工法在有水条件的地层中可广泛运用,加之国内丰富的劳动力资源,在北京,广州,深圳,南京等地的地铁区间隧道修建中得到推广,已成功建成许多各具特点的地铁区间隧道,而且在大跨度车站的修筑中有相当的应用.此外,该方法也广泛应用于地下车库,过街人行道和城市道路隧道等工程的修筑.5.顶管法是直接在松软土层或富水松软地层中敷设中小型管道的一种施工方法.适用于富水松软地层等特殊地层和地表环境中中小型管道工程的施工.主要由顶进设备,工具管,中继环,工程管,吸泥设备等组成.6,新奥法新奥法是充分利用围岩的自承能力和开挖面的空间约束作用,采用锚杆和喷射混凝土为主要支护手段,对围岩进行加固,约束围岩的松弛和变形,并通过对围岩和支护的量测,监控,指导地下工程的设计施工.新奥法(NATM)是新奥地利隧道施工方法的简称, 在我国常把新奥法称为"锚喷构筑法".用该方法修建地下隧道时,对地面干扰小,工程投资也相对较小,已经积累了比较成熟的施工经验,工程质量也可以得到较好的保证.使用此方法进行施工时,对于岩石地层,可采用分步或全断面一次开挖,锚喷支护和锚喷支护复合衬砌,必要时可做二次衬砌;对于土质地层,一般需对地层进行加固后再开挖支护,衬砌,在有地下水的条件下必须降水后方可施工.新奥法广泛应用于山岭隧道,城市地铁,地下贮库,地下厂房,矿山巷道等地下工程.当前,世界范围内应用新奥法设计与施工城市地铁工程取得了相当大的发展.如智利的圣地亚哥新地铁线采用新奥法施工地铁车站,车站位于城市道路下7~9m, 开挖面积230m2,相当于17m(宽)×14m(高);我国自1987 年在北京地铁首次采用新奥法施工复兴门车站及折返线工程,车站跨度达26m.针对我国城市地下工程的特点和地质条件, 新奥法经过多年的完善与发展,又开发了"浅埋暗挖法"这一新方法,与明挖法,盾构法相比较,由于它可以避免明挖法对地表的干扰性,而又较盾构法具有对地层较强的适应性和高度灵活性,因此目前广泛应用于城市地铁区间隧道,车站,地下过街道,地下停车场等工程,如根据新奥法的基本原理,采用"群洞"方案修建的广州地铁二号线越秀公园站及南京地铁一期工程南京火车站站,断面复杂多变的折返线工程,联络线工程也多采用新奥法.在我国利用新奥法原理修建地铁已成为一种主要施工方法,尤其在施工场地受限制,地层条件复杂多变,地下工程结构形式复杂等情况下用新奥法施工尤为重要.7,沉管法沉管法是将隧道管段分段预制,分段两端设临时止水头部,然后浮运至隧道轴线处,沉放在预先挖好的地槽内,完成管段间的水下连接,移去临时止水头部,回填基槽保护沉管,铺设隧道内部设施,从而形成一个完整的水下通道. 沉管隧道对地基要求较低,特别适用于软土地基,河床或海岸较浅,易于水上疏浚设施进行基槽开外的工程特点.由于其埋深小,包括连接段在内的隧道线路总长较采用暗挖法和盾构法修建的隧道明显缩短.沉管断面形状可圆可方,选择灵活.基槽开挖,管段预制,浮运沉放和内部铺装等各工序可平行作业,彼此干扰相对较少,并且管段预制质量容易控制.基于上述的优点,在大江,大河等宽阔水域下构筑隧道,沉管法称为最经济的水下穿越方案.按照管身材料,沉管隧道可分为2类:钢壳沉管隧道(有可分为单层钢壳隧道和双层钢壳隧道)和钢筋馄凝土沉管隧道.钢壳沉管隧道在北美采用的较多,而钢筋混凝土沉管隧道则在欧亚采用较多.沉管隧道施工主要工序:管节预制→基槽开挖→管段浮运和沉放→对接作业→内部装饰.工程实例:广一州珠江隧道是我国第一条公路与地铁合用的越江隧道,公路隧道全长1 238.5 m.河中段隧道埋置在河床下.不影响水面通航,河中沉管段全长457 m.该沉管为多孔矩形钢筋混凝土结构,其中包括两个双车道机动车孔,一个地铁孔,一个电缆管廊.沉管断面为典型矩形断面,外形尺寸为33 mx7.956 m(宽x高),底板厚1.2 m,顶板厚1.0 m,两外侧墙分别为0.7 m和0.55 m,最长管节的混凝土量达12 000砰.管段的基底坐落在河床的风化花岗岩层上.开槽时采用了炸礁施工.基础处理采用灌砂法.(四)混合法可以根据地铁隧道的实际情况,在地铁隧道的施工过程中采用以上2种或2种以上的方法同时使用,称其为混合法.工程实例:北京地铁东四站位于朝阳门内大街与东四南大街交叉日上,处于繁华的市中心,有多路公交车经过.车站主体顺东四南大街,呈南北走向,东四南大街规划道路红线宽70 m,现状路宽为22 m,朝内大街已改造完,道路红线宽60 m,两方向客流均衡,交通十分繁忙;且远期六号线顺朝内大街,呈东西走向,在此站换乘.本车站两端为明挖段,结构形式为3层三跨框架结构;中间为暗挖段,结构形式为单层三拱两柱结构.车站总长度197 m,暗挖段长为96.80 m,明挖段长为100. 20m.二,地铁车站施工方法车站既是地铁工程亮点所在,更是一个难点问题.对于车站的施工方法而言,目前有明挖法,盖挖顺筑法,盖挖逆筑法,盖挖半逆筑法,明暗挖混合法,浅埋暗挖法.原则上优先采用明挖法,其次是盖挖法,盖挖法中应优选盖挖逆筑法,盖挖半逆筑法,最后则是浅埋暗挖法,因为该方法适用于交通要道,管线太多,不易开挖的繁华市区.(一)明挖施工法明挖法是目前我国地铁车站采用最多的一种修建方法,主要有放坡明挖和维护结构内的明挖(即基坑开挖)两种方法.明挖顺筑法技术上的进步主要反映在基坑的开挖方法和维护结构上,适应于不同的土层,基坑的维护结构主要有地下连续墙,人工挖孔桩,钻孔灌注桩,SMW工法桩,工字钢桩,加木背板和钢板桩围堰等.在基坑开挖方面,有代表性的是时空效应理论.上海地铁总结出在软弱地层中开挖,支撑和结构施工的一套方法.首先采用大口井进行基坑降水,以提高基地被动土的强度,然后,对基坑实施分段开挖,随挖随支撑,控制坑底暴露时间(或对底板地层进行预加固),适时地浇注底板结构.同时,对基坑,周边管线和建筑进行严密监测,发现问题及时采取措施.在基坑维护方面的主要施工技术有3种:①地下连续墙.该结构适合于饱水沙层,饱和淤泥土层等饱水软弱地层,既可以控制土压力,又可以有效地阻隔地下水,同时还可以作为车站结构的一部分.②人工挖孔桩和钻孔灌注桩.这两种施工方法均是采用排桩桩墙来挡土和防水,实现基坑的维护.其中,人工挖孔桩适合于地下水位较深或无水的地层,要求地层强度较高,其断面形式不受施工机具的限制,可以作成圆形和方形,而且其施工质量和强度要高于普通的钻孔灌注桩,但是,钻孔灌注桩具有较广的适用范围,二者不能替代.③SMW工法桩.该方法是在水泥土搅拌桩内插入H型钢或其它种类的劲性材料,以增强水泥土搅拌桩抗弯,抗剪能力.用这种方法作成的基坑支护结构同时具有较好的防水功能,在6~10m的基坑中具备较强的技术优势,与地下连续墙相比,具有施工速度快,占地少,无污染,防水效果好和造价低廉等优点.明挖法施工程序一般可以分为4大步:维护结构施工→内部土方开挖→工程结构施工→管线恢复及覆土,如图1.上海地铁M8线黄兴路地铁车站位于上海市控江路,靖宇路交叉口东侧的控江路中心线下.该车站为地下2层岛式车站,长166.6 m,标准段宽17.2 m,南,北端头井宽21.4 m.标准段为单柱双跨钢筋混凝土结构,端头井部分为双柱双跨结构,共有2个风井及3个出人口.车站主体采用地下连续墙作为基坑的维护结构,地下连续墙在标准段深26.8m.墙体厚0.6m.车站出人口,风井采用SMW桩作为基坑的维护结构.(二)盖挖施工法盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后,将顶部封闭,其余的下部工程在封闭的顶盖下进行施工.主体结构可以顺作,也可以逆作.在城市繁忙地带修建地铁车站时,往往占用道路,影响交通当地铁车站设在主干道上,而交通不能中断,且需要确保一定交通流量要求时,可选用盖挖法.2.1盖挖顺作法盖挖顺作法是在地表作业完成挡土结构后,以定型的预制标准覆萧结构(包括纵,横梁和路面板)置于挡土结构上维持交通,往下反复进行开挖和加设横撑,直至设计标高.依序由下而上,施工主体结构和防水措施,回填土并恢复管线路或埋设新的管线路.最后,视需要拆除挡上结构外露部分并恢复道路.施工顺序如图2.在道路交通不能长期中断的情况下修建车站主体时,可考虑采用盖挖顺作法.工程实例:深圳地铁一期工程华强路站位于深圳市最繁华的深南中路与华强路交叉口西侧,深南中路行车道下.该地区市政道路密集,车流量大,最高车流量达3865辆/h.车站主体为单柱双层双跨结构,车站全长224.3 m,标准断面宽18.9 m,基坑深约18.9 m,西端盾构并处宽22.5 m,基坑深约18.7 m.南侧绿地内东西端各布置一个风道.主体结构施工工期为2年,其中围护结构及临时路面施工期为7个月.为保证深南中路在地铁站施工期间的正常行车,该路段主体结构施工采用盖挖顺作法施工方案.2.2盖挖逆作法盖挖逆筑法同样适用于地铁车站的修筑,与明挖法相比,其优势在于减少交通封堵时间,减轻施工对于环境的干扰,其区别在于主体结构的施工顺序上. 该方法的主要施工技术措施为:①支撑桩采用以H型钢为柱芯的钢管或钻孔灌注桩,满足了沉降的控制要求;②采用地下连续墙低注浆的方法,增强基底持力层的刚性,使地下连续墙与临时支撑柱共同承受上部荷载,以减小差异沉降;③逆作法开挖支撑施工工艺中,利用混凝土板对地下连续墙的变形起约束作用,在暗挖过程中采用一撑两用的合理方法,大大减少了工程量,加快了工程进度,控制了墙体位移.盖挖逆作法是先在地表面向下做基坑的维护结构和中间桩柱,和盖挖顺作法一样,基坑维护结构多采用地下连续墙或帷幕桩,中间支撑多利用主体结构本身的中间立柱以降低工程造价.随后即可开挖表层土体至主体结构顶板地面标高,利用未开挖的土体作为土模浇筑顶板.顶板可以作为一道强有力的横撑,以防止维护结构向基坑内变形,待回填土后将道路复原,恢复交通.以后的工作都是在顶板覆盖下进行,即自上而下逐层开挖并建造主体结构直至底板,如图3.如果开挖面积较大,覆土较浅,周围沿线建筑物过于靠近,为尽量防止因开挖基坑而引起临近建筑物的沉陷,或需及早恢复路面交通,但又缺乏定型覆盖结构,常采用盖挖逆作法施工.工程实例:南京地铁南北线一期工程的区间隧道在地质条件和周围环境允许的情况下,以造价,工期,安全为目标,经过分析,比较,选择了全线区间施工方法.其中,三山街站,位于秦淮河古河道部位,位于粉土,粉细砂,淤泥质粘土土层中.因为是第1个车站,又位于十字路口,因此采用地下连续墙作围护结构.除人口结构采用顺作法外,其余均为盖挖逆作法.2.3盖挖半逆作法盖挖半逆作法与逆作法的区别仅在于顶板完成及恢复路面后,向下挖土至设计标高后先浇筑底板,再依次向上逐层浇筑侧墙,楼板.在半逆作法施工中,一般都必须设置横撑并施加预应力,如图4.(三)暗挖施工法1.钻爆法我国地域广大,地质类型多样,像重庆,青岛等城市的坚硬岩石地层,广州地铁也有部分区段处在坚硬岩石地层中,修建地铁隧道通常采用钻爆法开挖,喷锚支护(与通常的山岭隧道相当).在建的重庆轻轨地下部分的区间和车站基本采用隧道形式,最大开挖断面积超过420m2,采用微震控制爆破,分步开挖,喷混凝土和锚杆支护,现浇混凝土衬砌,已成功建成了临江门车站隧道等.已建成的青岛地铁试验段轻纺医院站,开挖断面积已超过300m2,也是采用钻爆法施工,但没有二次衬砌;广州地铁1,2,3号线的某些区段,某些区间或车站下部的坚硬岩石地层也采用了微震控制爆破来辅助开挖.南京地铁一期TAl标段处于岩石地层中的3座隧道,均采用钻爆法施工.2.盾构法近年来,我国也在研究采用盾构法修建地铁车站的技术,主要集中在两种方法上,一是采用多圆断面盾构一次建成地铁车站,另一种是采用区间盾构修建地铁车站.它的优势在于可以充分,有效地利用盾构设备,提高地铁工程的建设质量,缩短建设周期,达到总体上降低工程造价的目的.3.浅埋(超浅埋)暗挖法浅埋暗挖法即松散地层的新奥法施工,新奥法是充分利用围岩的自承能力。
地铁施工方法
地铁施工方法地铁的建设是现代城市发展的重要组成部分之一,它为人们提供了快速、便捷和环保的交通方式。
而地铁施工方法则是确保地铁工程顺利进行的重要环节。
本文将介绍地铁施工的一般方法,并探讨其中的几种常见技术。
一、隧道掘进法隧道掘进法是目前地铁施工中最常见的方法之一。
它通过机械设备在地下将隧道掘进出来,然后进行加固。
隧道掘进法分为切削掘进法和钻爆法两种。
切削掘进法利用机械装备,如隧道掘进机等,进行土壤或岩石的切削和挖掘;钻爆法则是采用钻车进行预先钻孔,并在孔内安放爆破药物,通过爆破将土壤或岩石炸开,实现掘进的目的。
二、盾构法盾构法是一种相对较新的地铁施工方法,它通过在地下使用盾构机进行隧道的掘进和加固。
盾构机是一种有前进式隧道掘进机械,它可以在保护壳的推进下进行土壤或岩石的同时切削、挖取和输送。
在盾构法下,地铁施工可以更加精确,同时也能够减少对地面环境和周边建筑的影响。
三、开挖法开挖法是一种传统的地铁施工方法,它适用于地质条件较好的地区。
开挖法通过挖掘机等机械设备,在地下进行直接开挖,然后加固隧道、铺设轨道等。
这种施工方法相对简单,但在容易发生地质灾害或具有特殊地质条件的情况下,需要采取额外的保护措施。
四、切割法切割法是一种主要用于地铁施工中的顶管施工方法。
顶管法通过在地下预先挖掘好壕沟,然后将隧道管道从井口沉入地下。
这种方法适用于地下河道、道路等地下管线较多的地区,可以最大限度地减少对地表环境的破坏。
在地铁施工中,以上几种方法常常会根据地质条件、项目要求以及设备技术的发展而进行调整和改进。
新的施工方法的不断出现,对地铁建设起到了积极的推动作用。
总结起来,地铁施工方法多种多样,每一种都有其独有的特点和适用场景。
在选择合适的施工方法时,需要综合考虑地质条件、项目要求、环境保护以及成本效益等多个因素。
未来,随着技术的不断创新和发展,地铁施工方法也将逐渐变得更加高效和环保。
地铁隧道施工技术
地铁隧道施工技术地铁是现代城市交通的重要组成部分,而地铁隧道的施工技术是地铁建设中关键的环节。
隧道施工技术的优劣直接影响着地铁建设的质量和工期。
本文将对地铁隧道施工技术进行探讨和分析。
一、地铁隧道施工方法随着技术的发展,地铁隧道的施工方法也在不断革新和改进。
目前常用的地铁隧道施工方法包括盾构法、爆破法和开挖法。
1. 盾构法:盾构法是一种机械化施工方法,通过使用巨型盾构机在地下开挖隧道。
这种方法适用于软土层或者岩石较少的地区。
盾构机具有高效、快速、安全的特点,但对地层的要求较高。
2. 爆破法:爆破法适用于岩石地层,通过使用爆破药物炸开隧道。
这种方法施工速度较快,但由于爆破过程中产生的振动和噪音,对周边环境和建筑物有一定影响。
3. 开挖法:开挖法是传统的地铁隧道施工方法,通过使用钻机和爆破设备来进行地下开挖。
这种方法适用于各种地质条件,但施工周期较长且工作面积较小。
二、地铁隧道施工技术的进展随着科技的不断进步,地铁隧道施工技术也得到了进一步的发展和完善。
以下是一些近年来的创新技术:1. 隧道脱水技术:在地铁隧道施工中,地下水的排泄一直是一个难题。
现代隧道脱水技术通过使用高效的水泵和脱水设备,有效地降低了地下水位,保证了地铁隧道的干燥和安全施工。
2. 多功能盾构机:传统的盾构机只能用于隧道的挖掘,而现代的多功能盾构机集挖掘、装配、测量等多种功能于一身,大大提高了施工的效率和质量。
3. 全断面注浆隧道施工技术:全断面注浆隧道施工技术是一种地铁隧道施工中常用的方法,通过使用注浆机对隧道壁进行注浆,提高了隧道的稳定性和强度。
三、地铁隧道施工技术的挑战和应对在地铁隧道施工中,也存在一些挑战和问题。
例如,复杂地质条件下的施工、环境保护和安全等方面的要求。
针对这些挑战,工程师们提出了一些解决方案:1. 地质勘察和预测:在施工之前,进行详细的地质勘察和预测工作,了解地下地质状况,以便确定最适合的施工方法和技术。
2. 环境保护:在施工过程中,采取有效的措施减少噪音、振动和尘土等对环境的影响,确保施工过程的环境友好。
城市地铁隧道常用施工方法概述
城市地铁隧道常用施工方法概述地铁隧道是现代城市建设中的重要组成部分,其施工方法直接关系到隧道的质量和安全。
本文将对城市地铁隧道的常用施工方法进行概述,以便读者了解并掌握相关知识。
一、盾构法盾构法是城市地铁隧道施工中最常用的方法之一。
它采用钻孔盾构机,通过推进装置将隧道壁土体推开,同时进行土体的撤除和隧道壁施工。
这种方法施工速度快,对地表的干扰小,适用于大部分地质条件。
同时,盾构法在施工过程中可以实时控制隧道的姿态、位置和施工进展,有利于提高施工质量。
二、顶管法顶管法也是常用的城市地铁隧道施工方法之一。
它通过顶部管顶推进设备,将隧道节段逐渐推进,同时进行隧道壁施工和土体的撤除。
顶管法适用于地质较好的区域,可以减少对地表的干扰,同时可控制隧道的位置和姿态。
三、开挖法开挖法是传统的地铁隧道施工方法,适用于地质条件较好的区域。
开挖法采用机械挖掘设备,如挖掘机、隧道掘进机等,通过挖掘土体来形成隧道。
这种方法施工过程中需要进行土体的支护和排水处理,较为繁琐。
但由于设备简单,适用性较广,因此在一些地质条件相对简单的地区仍然较为常用。
四、冻结法冻结法适用于特殊地质条件下的隧道施工。
它通过将注水的土壤冷却至冻结状态,形成冻土来作为隧道的侧壁支护。
这种方法在处理高含水量、松散土层、软弱岩层等情况下比较有效,但施工周期较长,成本较高。
五、爆破法爆破法是在地质条件复杂、坚硬岩石存在的情况下常用的隧道施工方法。
它采用爆破技术,通过炸药对岩石进行破碎,然后进行清理和支护。
这种方法施工速度快,但需要合理控制爆破力度,以防止对周围环境和结构物造成损害。
总结:城市地铁隧道的施工方法多种多样,具体选择方法时需要考虑地质条件、项目要求和施工限制等因素。
本文对常用的五种施工方法进行了概述,希望读者能够了解这些方法的基本特点和适用范围,以便在实际工程中能够选择合适的方法,并确保施工质量和安全。
简述地铁区间矿山法、盾构法、沉管法施工方法。
简述地铁区间矿山法、盾构法、沉管法施工方法。
地铁作为城市公共交通体系的重要组成部分,其建设方法也逐渐多样化。
根据地质条件不同,施工部位不同,地铁建设可以采用多种施工方法,其中比较常见的是区间矿山法、盾构法和沉管法。
本文将对这三种常见地铁建设方法进行简述。
一、区间矿山法区间矿山法又称“明挖法”,是地铁建设中最传统的施工方法之一。
区间矿山法适用于地表和地下深度较浅的区域,主要用于开挖地下隧道或挖掘站台、通风井等。
其主要的施工步骤包括:1. 搭建进口和出口施工井:该施工方法需要在地面上挖出一条沟槽,搭建进口和出口施工井。
施工井是将所挖地下空间和地面进行连接的渠道。
根据需要,施工井可以同时承担材料提供、通风、沙石回收等多种功能。
2. 开始挖掘:施工井是区间矿山法开挖工作的起点,施工人员将从施工井向下进行挖掘工作,然后借助升降设备或斜井,将挖掘出的材料或破碎岩石运出施工井外。
3. 安装支护体系:地下土层或岩石如果无法承受自己的重量,需要安装支撑来稳定隧道结构。
支撑体系通常由钢筋网、锚杆、型钢框架和混凝土组成,能有效防止隧道结构变形。
4. 浇筑底板和墙板:在支撑体系安全可靠的情况下,施工人员可以进行底板和墙板的浇筑工作。
浇筑后的混凝土需要充分硬化,确保结构稳定。
5. 进行隧道封顶:当整个隧道挖掘工作完成后,需要进行封顶处理,以确保地上和地下的连通通道不会露出过多。
同时也是确保地铁建设安全的一种方法。
二、盾构法盾构法是在地下进行开挖工作的另一种常见的地铁施工方法。
这一方法适用于地质条件较复杂的区域,可以有效地控制地下水位,防止坍塌和地下空气不流通等问题。
其主要的施工步骤包括:1. 布置现场:施工前需要布置相关设备和材料。
首先需要布置“盾构机”和配套设备,同时在地面上开辟出设备进出口并铺设输送带和运送材料的设备等。
2. 停车坑打孔安设盾构机:在地下挖掘机制空间的前提下,将盾构机放入“停车坑”中,并进行相应的调试工作。
地铁施工方法
地铁施工方法地铁交通系统的建设是现代城市发展的重要组成部分,而地铁施工方法的选择和实施对于地铁工程的质量和进度具有至关重要的影响。
本文将介绍一些常见的地铁施工方法,帮助读者了解地铁施工的流程和技术。
1. 开挖方法地铁施工的第一步是进行地下隧道的开挖。
常见的开挖方法包括盾构法、钻进法和爆破法。
- 盾构法是目前最常用的地铁隧道开挖方法之一。
它通过使用盾构机,将土壤和岩石一边开挖一边支撑,然后在后方安装隧道衬砌结构,保证地铁隧道的稳定和安全。
- 钻进法适用于较小规模的地铁隧道开挖,主要通过使用钻孔装备进行岩石或者土壤的开挖。
这种方法适用于需要保留岩石或土壤的情况,如在地铁隧道上方有建筑物或者重要地下设施。
- 爆破法在一些特殊情况下使用,如需要对较硬的岩石进行开挖。
这种方法需要严格的爆破控制和安全措施,以确保施工过程中没有伤害到周围的建筑物或地下设施。
2. 地铁隧道支护方法地铁隧道的支护是确保地铁隧道结构稳定和安全的重要步骤。
常见的地铁隧道支护方法包括钢支撑、混凝土喷射和地压平衡法。
- 钢支撑是一种常见的地铁隧道支护方法,通过安装钢支撑结构来支撑地铁隧道的壁面和顶部。
这种方法适用于岩石较硬的情况,能够提供足够的支护力和刚度。
- 混凝土喷射法是在地铁隧道壁面和顶部喷射混凝土,形成防水和支撑结构。
这种方法适用于土壤或岩石较松散的情况,能够提供稳定的支撑和防水效果。
- 地压平衡法是在地铁隧道开挖的同时进行土壤回填,以平衡地下土壤的压力。
这种方法适用于土壤较湿润、松散的情况,能够提供稳定的支撑和防止地下水渗透的效果。
3. 钢轨和电气设备安装方法地铁施工的最后阶段是安装钢轨和电气设备,以确保地铁列车的运行和安全。
常见的安装方法包括扣板安装、焊接安装和电缆布线。
- 扣板安装是将钢轨和地铁隧道连接起来的常见方法。
通过在地铁隧道底部安装扣板,将钢轨固定在隧道墙壁上,确保钢轨的牢固性和运行平稳性。
- 焊接安装是将钢轨连接起来的一种方法。
城市地铁隧道常用施工方法
城市地铁隧道常用施工方法选择应根据工程的性质、规模、地质和水文条件、以及地面和地下障碍物、施丁设备、环保和工期要求等因素,经全面的技术经济比较后确定。
1、明挖法明挖法是指挖开地面,由上向下开挖土石方至设计标高后,自基底由下向上顺作施工,完成隧道主体结构,最后回填基坑或恢复地面的施工方法。
明挖法是各国地下铁道施工的首选方法,在地面交通和环境允许的地方通常采用明挖法施工。
浅埋地铁车站和区间隧道经常采用明挖法,明挖法施工属于深基坑工程技术。
由于地铁工程一般位于建筑物密集的城区,因此深基坑工程的主要技术难点在于对基坑周围原状十的保护,防止地表沉降,减少对既有建筑物的影响。
明挖法的优点是施工技术简单、快速、经济,常被作为首选方案。
但其缺点也是明显的,如阻断交通时间较长,噪声与震动等对环境的影响。
明挖法施工程序一般可以分为4大步:维护结构施工内部土方开挖工程结构施工管线恢复及覆土。
上海地铁M8线黄兴路地铁车站位于上海市控江路、靖宇路交叉口东侧的控江路中心线下。
该车站为地下2层岛式车站,长166.6m,标准段宽17.2m,南、北端头井宽21.4m.标准段为单柱双跨钢筋混凝土结构,端头井部分为双柱双跨结构,共有2个风井及3个出人口。
车站主体采用地下连续墙作为基坑的维护结构,地下连续墙在标准段深26.8m.墙体厚0.6m.车站出人口、风井采用SMW桩作为基坑的维护结构。
2、盖挖法盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后,将顶部封闭,其余的下部工程在封闭的顶盖下进行施工。
主体结构可以顺作,也可以逆作。
在城市繁忙地带修建地铁车站时,往往占用道路,影响交通当地铁车站设在主干道上,而交通不能中断,且需要确保一定交通流量要求时,可选用盖挖法。
2.1盖挖顺作法盖挖顺作法是在地表作业完成挡土结构后,以定型的预制标准覆萧结构(包括纵、横梁和路面板)置于挡土结构上维持交通,往下反复进行开挖和加设横撑,直至设计标高。
依序由下而上,施工主体结构和防水措施,回填土并恢复管线路或埋设新的管线路。
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工程实例:南京地铁南北线一期工程的区间隧道在地质条件和周围环境允许的情况下,以造价、工期、安全为目标,经过分析、比较,选择了全线区间施工方法。其中,三山街站,位于秦淮河古河道部位,位于粉土、粉细砂、淤泥质粘土土层中。因为是第1个车站,又位于十字路口,因此采用地下连续墙作围护结构。除人口结构采用顺作法外,其余均为盖挖逆作法。
在道路交通不能长期中断的情况下修建车站主体时,可考虑采用盖挖顺作法。
工程实例:深圳地铁一期工程华强路站位于深圳市最繁华的深南中路与华强路交叉口西侧,深南中路行车道下。该地区市政道路密集,车流量大,最高车流量达3865辆/h.车站主体为单柱双层双跨结构,车站全长224.3 m,标准断面宽18.9 m,基坑深约18.9 m,西端盾构并处宽22.5 m,基坑深约18.7 m.南侧绿地内东西端各布置一个风道。主体结构施工工期为2年,其中围护结构及临时路面施工期为7个月。为保证深南中路在地铁站施工期间的正常行车,该路段主体结构施工采用盖挖顺作法施工方案。
3.1浅埋暗挖法(浅埋矿山法)
浅埋暗挖法即松散地层的新奥法施工,新奥法是充分利用围岩的自承能力和开挖面的空间约束作用,采用锚杆和喷射混凝土为主要支护手段,对围岩进行加固,约束围岩的松弛和变形,并通过对围岩和支护的量测、监控,指导地下工程的设计施工。浅埋暗挖法是针对埋置深度较浅、松散不稳定的上层和软弱破碎岩层施工而提出来的,如深圳地铁区间隧道大部分采用了浅埋暗挖法施工。
工程实例:北京地铁五号线即采用了盾构法施工地铁五号线是一条贯穿北京市中心的南北向地下交通大动脉。南起丰台区宋家庄,向北经蒲黄榆、祟文门、东单、东四、雍和宫止于昌平区太平庄北站,全长27.7 km.由于该路段地上大型建筑物密集,交通流量大,地下管网复杂,为减少对城市经济和市民生活的影响,经专家论证,决定在雍和宫至北新桥约700 m长的试验段率先采用盾构施工方法。该盾构为大直径土压平衡盾构机。
2.2盖挖逆作法
盖挖逆作法是先在地表面向下做基坑的维护结构和中间桩柱,和盖挖顺作法一样,基坑维护结构多采用地下连续墙或帷幕桩,中间支撑多利用主体结构本身的中间立柱以降低工程造价。随后即可开挖表层土体至主体结构顶板地面标高,利用未开挖的土体作为土模浇筑顶板。顶板可以作为一道强有力的横撑,以防止维护结构向基坑内变形,待回填土后将道路复原,恢复交通。以后的工作都是在顶板覆盖下进行,即自上而下逐层开挖并建造主体结构直至底板,如图3.
5、谈一评。深圳华强路地铁站盖挖顺作法施工。地下工程,2002
参考文献
1、赵京。地铁区间施工方法及造价分析。铁路工程造价管理,2004
2、朱小龙,张庆贺,朱斌。南京地下铁道施工方法的选择。施工技术,2002
3、刘钊,佘高才,。周振强。地铁Z二程设计与施上。北京人民交通出版社,2004
4、于书翰,杜漠远。隧道施工。北京:人民交通出版社,2001周顺华。城市轨道交通结构工程。上海:同济大学出版社2003
明挖法施工程序一般可以分为4大步:维护结构施工→内部土方开挖→工程结构施工→管线恢复及覆土,如图1.
上海地铁M8线黄兴路地铁车站位于上海市控江路、靖宇路交叉口东侧的控江路中心线下。该车站为地下2层岛式车站,长166.6 m,标准段宽17.2 m,南、北端头井宽21.4 m.标准段为单柱双跨钢筋混凝土结构,端头井部分为双柱双跨结构,共有2个风井及3个出人口。车站主体采用地下连续墙作为基坑的维护结构,地下连续墙在标准段深26.8m.墙体厚0.6m.车站出人口、风井采用SMW桩作为基坑的维护结构。
地下铁道是在城市区域内施工,对地表沉降的控制要求比较严格,所以更要强调地层的预支护和预加固,所采用的施工方法有超前小导管预注浆、开挖面深孔注浆、管棚超前支护。浅埋暗挖法的施工工艺可以概括为“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”18个字,其工艺流程见图5.
工程实例:北京地铁东单车站东南风道与车站主体结构正交,北侧在长安街下,中部及南侧穿过居民区,风道全长43.4 m.采用浅埋暗挖洞桩法施工,在基本维持环境原状条件的情况下从地面居民生活区和人防设施下面顺利通过。
2.3盖挖半逆作法
盖挖半逆作法与逆作法的区别仅在于顶板完成及恢复路面后,向下挖土至设计标高后先浇筑底板,再依次向上逐层浇筑侧墙、楼板。在半逆作法施工中,一般都必须设置横撑并施加预应力,如图4.
3、暗挖法暗挖法是在特定条件下,不挖开地面,全部在地下进行开挖和修筑衬砌结构的隧道施工力一法。暗挖法主要包括:钻爆法、盾构法、掘进机法、浅埋暗挖法、顶管法、沉管法等。其中尤以浅埋暗挖法和盾构法应用较为广泛,因此,本文着重介绍这两种方法。
按盾构断面形状不同可将其分为:圆形、拱形、矩形、马蹄形4种。圆形因其抵抗地层中的土压力和水压力较好,衬砌拼装简便,可采用通用构件,易于更换,因而应用较为广泛;按开挖方式不同可将盾构分为:手工挖掘式、半机械挖掘式和机械挖掘式3种;按盾构前部构造不同可将盾构分为:敞胸式和闭胸式2种;按排除地下水与稳定开挖面的方式不同可将盾构分为:人工井点降水、泥水加压、土压平衡式,局部气压盾构,全气压盾构等。
摘要:目前国内外修建地铁车站的施工方法有明挖法、盖挖法、暗挖法、盾构法等。主要阐述了修建地铁车站施工方法的原理、施工流程、优缺点,为我国各大城市修建地铁车站时选择合理的施工方法提供有益的参考。
关键词:地铁车站;施工方法;施工流程;优缺点;适用条件
伴随着我国社会主义经济建设的迅猛发展与综合国力的增强,城市的规模也不断的增大,城市人口流量还在增加、再加上机动车辆呈现逐年上涨的趋势,交通状况不断恶化。为了改善交通环境,采取了各种措施,其中兴建地下铁道得到了普遍的认可,如最近几年在北京、广州、深圳等城市便兴建了大量的地下铁道。由于在城市中修建地下铁道,其施工方法受到地面建筑物、道路、城市交通、水文地质、环境保护、施工机具以及资金条件等因素的影响较大,因此各自所采用的施工方法也不尽相同。下面将就城市地下铁道施工方法分别加以介绍。施工方法的选择应根据工程的性质、规模、地质和水文条件、以及地面和地下障碍物、施丁设备、环保和工期要求等因素,经全面的技术经济比较后确定。
1、明挖法
明挖法是指挖开地面,由上向下开挖土石方至设计标高后,自基底由下向上顺作施工,完成隧道主体结构,最后回填基坑或恢复地面的施工方法。
明挖法是各国地下铁道施工的首选方法,在地面交通和环境允许的地方通常采用明挖法施工。浅埋地铁车站和区间隧道经常采用明挖法,明挖法施工属于深基坑工程技术。由于地铁工程一般位于建筑物密集的城区,因此深基坑工程的主要技术难点在于对基坑周围原状十的保护,防止地表沉降,减少对既有建筑物的影响。明挖法的优点是施工技术简单、快速、经济,常被作为首选方案。但其缺点也是明显的,如阻断交通时间较长,噪声与震动等对环境的影响。
按照管身材料,沉管隧道可分为2类:钢壳沉管隧道(有可分为单层钢壳隧道和双层钢壳隧道)和钢筋馄凝土沉管隧道。钢壳沉管隧道在北美采用的较多,而钢筋混凝土沉管隧道则在欧亚采用较多。
沉管隧道施工主要工序:管节预制→基槽开挖→管段浮运和沉放→对接作业→内部装饰。
上程实例:广一州珠江隧道是我国第一条公路与地铁合用的越江隧道,公路隧道全长1 238.5 m.河中段隧道埋置在河床下。不影响水面通航,河中沉管段全长457 m.该沉管为多孔矩形钢筋混凝土结构,其中包括两个双车道机动车孔、一个地铁孔、一个电缆管廊。沉管断面为典型矩形断面,外形尺寸为33 mx7.956 m(宽x高),底板厚1.2 m、顶板厚1.0 m,两外侧墙分别为0.7 m和0.55 m、最长管节的混凝土量达12 000砰。管段的基底坐落在河床的风化花岗岩层上。开槽时采用了炸礁施工。基础处理采用灌砂法。
浅埋暗挖法的施工技术特点:围岩变形波及地表;要求刚性支护或地层改良;通过试验段来指导设计和施工。
浅埋暗挖法施工隧道时,应根据工程特点、围岩情况、环境要求以及施工单位的自身条件等,选择适宜的开挖方法及掘进方式。施工中区间隧道常用的开挖方法是台阶法、CRD工法、眼镜工法等;城市地铁车站、地下停车场等多跨隧道多采用柱洞法测洞法或中洞法等工法施工。
5、混合法
可以根据地铁隧道的实际情况,在地铁隧道的施工过程中采用以上2种或2种以上的方法同时使用,称其为混合法。
工程实例:北京地铁东四站位于朝阳门内大街与东四南大街交叉日上,处于繁华的市中心,有多路公交车经过。车站主体顺东四南大街,呈南北走向,东四南大街规划道路红线宽70 m,现状路宽为22 m,朝内大街已改造完,道路红线宽60 m,两方向客流均衡,交通十分繁忙;且远期六号线顺朝内大街,呈东西走向,在此站换乘。本车站两端为明挖段,结构形式为3层三跨框架结构;中间为暗挖段,结构形式为单层三拱两柱结构。车站总长度197 m,暗挖段长为96.80 m,明挖段长为100. 20m。
6、结束语
随着我国地下铁道建设事业的发展,原有的施工技术不断地发展与提高的同时,新的施工方法也被应用到施工当中,施工技术水平得到不断提升,其中有些施工技术已经达到世界先进水平。另外,由于城市交通流量的增加导致城市道路已拥挤不堪,加上城市环境的要求越来越严格,城市内封路施工已不现实了。因此,暗挖技术,如盾构法、浅埋暗挖法将是以盾构这种施工机械在地面以下暗挖隧道的一种施工方法。盾构(shield)是一个既可以支承地层压力又可以在地层中推进的活动钢筒结构。钢筒的前端设置有支撑和开挖土体的装置,钢筒的中段安装有顶进所需的千斤顶;钢筒的尾部可以拼装预制或现浇隧道衬砌环。盾构每推进一环距离,就在盾尾支护下拼装(或现浇)一环衬砌,并向衬砌环外围的空隙中压注水泥砂浆,以防止隧道及地面下沉。盾构推进的反力由衬砌环承担。盾构施工前应先修建一竖井,在竖井内安装盾构,盾构开挖出的土体由竖井通道送出地面。盾构法施工工艺见下图6所示。
4、沉管法
沉管法是将隧道管段分段预制,分段两端设临时止水头部,然后浮运至隧道轴线处,沉放在预先挖好的地槽内,完成管段间的水下连接,移去临时止水头部,回填基槽保护沉管,铺设隧道内部设施,从而形成一个完整的水下通道。