UV光油相比普通光油的性能优势
纸印刷品UV上光油的性能及应用
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸印刷品UV上光油的性能及应用
一、什幺是印刷UV上光
所谓印刷上光，就是在已经全部完成图文印刷过程的复制品表面，用
实地印版或图文印版再用印刷机印一次或两次上光油，使印刷物表面获得光亮的UV膜层的方法。
印刷上光可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热和防潮能力，起到保护印迹、美化产品、替代覆膜的作用。
印刷上光与其他方式对印品表面增加光泽膜层的处理方法如覆膜、贴
塑、喷刷等相比，不仅价格低廉、工艺简便、易于操作，其最大的优点是可以根据实际需要，有选择地上光，既可以满版上光(不需特殊印版，凸
版印刷用光平版即可，胶印印刷不需特制新印版，利用机器上原有印版)，也可以局部上光，因为印刷上光与印刷图文的转移原理一样，运用印版图文部分转移承印物上吸附膜层，而空白部分不吸附的原理，根据客户需要和实际印刷工艺特殊要求，进行印刷上光。
二、纸印剧品UV上光油的特点
UV上光是利用UV(Ultra Viole的缩写，即紫外线)照射来固化上光涂
料的方法。
涂料快速固化和低温固化的特点，有助于纸印刷品光泽加工过程诸多问题的解决，因此在印刷纸器、商标、封缄、图片、磁带封套等的光泽加工方面都得到了厂泛的应用。
在国外，书刊杂志封面的光泽加工采用UV上光的，也比较普遍。
UV上光迅速兴起并在许多产品上大有取代塑料覆膜和溶剂型上光之势，这主要取决于其本身具有的下列特点：
专注下一代成长，为了孩子。
uv油墨产品描述
uv油墨产品描述UV油墨是一种特殊的油墨，其特点是可以在紫外线照射下迅速干燥并形成坚固的涂层。
UV油墨广泛应用于印刷、涂装、包装等领域，具有许多优点，如高光泽度、耐磨性、耐化学品等。
下面将从不同角度介绍UV油墨的特点和应用。
一、高光泽度UV油墨具有高光泽度的特点，可以使印刷品或涂装表面呈现出明亮、光滑的效果。
这是因为在紫外线的照射下，UV油墨中的单体会发生聚合反应，形成了致密的聚合物结构，从而提高了表面的光泽度。
二、快速干燥与传统油墨相比，UV油墨在紫外线的作用下可以迅速干燥，无需等待时间。
这种快速干燥的特点使得UV油墨在印刷和涂装过程中可以提高生产效率，缩短工作周期。
同时，快速干燥也有助于减少油墨的渗透性，提高印刷品的清晰度和色彩鲜艳度。
三、耐磨性UV油墨具有较高的耐磨性，可以保护印刷品或涂装表面免受外界摩擦或刮擦的损伤。
这种耐磨性使得印刷品或涂装表面更耐用，不易褪色或磨损，从而延长了使用寿命。
四、耐化学品由于UV油墨在干燥后形成的聚合物结构较为坚固，因此具有较好的耐化学品性能。
UV油墨可以抵抗一些常见的化学品侵蚀，如酸、碱、溶剂等，从而保持印刷品或涂装表面的完好性。
五、广泛应用UV油墨在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。
在印刷方面，UV油墨可用于印刷各种材料，如纸张、塑料、玻璃等，用于制作名片、海报、包装盒等。
在涂装方面，UV油墨可用于汽车、家具、电子产品等的表面涂装，提高产品的外观质量和耐用性。
在包装方面，UV油墨可用于食品包装、药品包装等，保证产品的卫生安全。
UV油墨作为一种特殊的油墨，在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。
其高光泽度、快速干燥、耐磨性和耐化学品性能使得印刷品或涂装表面更加美观、耐用。
随着科技的不断进步，UV油墨的应用前景将更加广阔，为各行业带来更多的发展机遇。
UV油墨(光油)的特性及包装应用(上)
UV油墨(光油)的特性及包装应用(上)经UV灯的照射而固化的UV印刷油墨达到今天的实用化经过了30余年。
与传统的油性油墨相比较，其瞬间干燥、节省能耗、节省空间、无溶剂、无公害、低臭味等优点得到了很高的评价，被应用于各种包装产品。
尤其是在作业效率、环境保护、印品耐蚀性方面得到公认，并且在胶印和柔印方面有很多应用。
本文就包装印刷领域UV油墨、UV光油等加以论述。
1 UV油墨的组成从UV油墨及油性油墨的组成来比较，经紫外线照射产生基团反应瞬间固化的UV油墨，与靠溶剂渗透入纸中经过数小时的氧化聚合反应而干燥的普通油性油墨和靠溶剂和水的蒸发加上向纸的渗透而干燥的水性油墨相比，除了颜料相同以外，其他成分均不同。
如果要对UV 油墨的固化机理作一简单说明，那就是UV油墨中的光引发剂吸收UV灯的紫外线产生反应，生成自由基团。
该基团转变为单体，并进一步得到单体，这种聚合反应不断进行，最终形成坚硬的墨膜，是一种瞬间干燥的方式。
2 UV油墨的特点优点●快速干燥●油墨不结皮●机器上不会干燥●无须喷粉●印张可以堆成垛●可以立刻进行后加工●耐磨、耐热、耐溶剂、耐药品腐蚀等●印刷品的臭味少●干燥后密度不会降低●油墨很少变化●可以做成特种油墨缺点●油墨价格高●网点容易扩大●水量不能过大●一旦乳化油墨的转移性极端恶化●不是所有的PS版都适用●不是所有的胶辊都适用●溅墨的情况较多●对温度变化敏感●粘接性能差的纸大多不适用●油墨有时会产生凝胶化●纸容易裂开●挑拣金属箔和粘接剂种类●黑墨的密度不足●不能使用一般的清洗剂来清洗3 UV油墨（光油）及应用1）胶印UV油墨单张纸胶印机使用油性油墨印刷非吸收性承印物或者厚纸时，为了防止背面粘脏需要进行大量喷粉以及使用收纸隔板。
UV油墨则能够实现瞬间干燥，无需喷粉，可以将印品堆成垛，马上进入后加工，无须当心背面粘脏问题，墨膜硬度高，排放的臭气很少，不包含VOC成分，对于环境保护有利。
UV油墨以包装印刷为中心获得普及，在使用卡纸、聚乙烯涂料纸制作的食品包装、化妆品包装的印刷方面有较多应用。
UV平板打印机光油工艺要求及光油的作用
UV平板打印机光油工艺要求及光油的作用UV打印机印刷工作完成后，为了使印刷品表面达到预定效果和具有特殊的艺术创意，就需要给印刷品表面再上一层光油。
上光油就是根据设计者的创意或者客户的要求，在图案表面进行光油覆盖，特别是针对一些户外经常风吹日晒的产品，这样不仅增强图案的耐光、耐脏、耐磨性能，更提高物品防热、防潮的能力，起到保护、美化的效果。
不过并不是所有的产品都需要上光油处理，这个要根据不同使用地来决定。
打印光油有什么好处呢？其实光油就是一种类似于清漆的东西，它能够提高局部或整体的光泽度。
一方面能提升产品的价值，大型打印机另一方面可以增加图案的耐磨、防水、防掉色等多种功效。
根据光油实际的作用与要达到效果，UV平板喷绘机上光油工艺可以简单的分为光油效果主要分为整体光油、局部光油。
uv打印机整体上光油整体光油就是在物体表面覆盖一层光油，一般瓷砖、亚克力、木板等材质比较常见。
主要目的是为了保护产品印后的色彩持久度、耐磨损度，另一方面也可以提高产品整体的光亮度。
整体上光油主要是提高印刷成品的表面光泽度，并对物品进行保护，增强图案的耐光、耐脏、耐磨性能，提高物品防热、防潮的能力。
整体光油效果其实我们不建议使用uv打印机来完成，一个是工程大、费用高，还容易损伤喷头。
一般整体光油我们建议采用机器喷洒的模式。
如果是小批量，也可以用手工喷光油，但是效果没有机器喷的均匀，稍加不注意容易产生小气泡。
uv打印机局部上光油局部光油就是在印刷成品表面部分区域打印上光油，局部上光油是在印刷成品图案上对需强调或有特殊意义的图文部分进行上光油，利用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相对比，为了使物品表面拥有特殊的艺术效果，使印刷品显得更加逼真、高贵典雅、具有艺术性，能够提升产品的质感档次，呈现出一种特别的感觉。
从而产生奇妙的艺术效果。
局部光油效果可以用UV打印机直接打印，平板打印机将白墨直接换成光油即可。
为了光油效果更好的展现，以及喷头寿命更持久，我们一般建议直接增加一个喷头及墨囊打印光油，如果光油使用频率不高，那么更换墨水即可。
UV胶印油墨与传统胶印油墨的区别
UV胶印油墨与传统胶印油墨的区别UV胶印油墨是在足够强度的紫外光照射下，油墨成膜物质发生自由基聚合反应形成结膜。
传统胶印油墨是在有氧环境下，油墨成膜物质发生氧化聚合反应形成结膜。
因此，与传统胶印油墨相比，UV 胶印油墨具备如下特点：一、优势：1、显著缩短产品交期：UV胶印油墨固化时间快，印刷后即可进行后道工序，缩短印刷品交期。
2、节省存放空间：UV胶印油墨印刷后不必因为等待干燥而占用空间放置印品。
3、避免印刷密度衰减：UV胶印油墨在普通纸张上瞬间结膜，不会像传统胶印油墨因结膜时间较长，导致部分物质渗入纸张、出现印刷密度衰减的问题。
4、无需喷粉：传统胶印油墨为了防止躇脏等问题发生，需要收纸时喷粉，不但污染环境，管理不当还会影响印刷。
UV胶印油墨无需喷粉，避免上述困扰。
5、减少蹭脏和粘背：UV胶印油墨印刷即干，杜绝了粘背问题。
与传统胶印墨相比大大减少踏脏现象。
6、低VOC排放：UV胶印油墨基本达到百分之百固含的程度。
即结膜后所有油墨成分都留在纸上，基本没有挥发的成分。
7、适应更多基材：UV胶印油墨可以印刷哑光涂层纸等特殊纸张，还可印刷一些非吸收性基材。
二、劣势及特殊性：I、光泽较低：虽然我们在努力提高UV胶印油墨的光泽，但目前跟高光的传统胶印油墨相比还是略逊一筹。
主要原因在千，瞬间干燥导致UV油墨在印刷后缺少流平时间。
2、控制环境温湿度：UV胶印油墨更容易受到温度和湿度影响，因此需要控制室温(23-27 C)、辐的冷却温度、润版液温度、印刷现场的湿度 (55—60%）等条件。
3、控制润版液和水棍：UV胶印油墨与传统胶印墨相比水幅较窄，需要控制润版液的配制、水辐间压力等。
为保证印刷质晕和效率，应按润版液供应商提供的比例添加异丙醇或酒精。
4、印刷密度管理：印刷密度过高会影响干燥性，导致印品皮膜强度变差、耐磨性变差和反粘等问题。
因此，制版时需要添加密度检测条，以便监控印刷密度。
如果印品必须加大墨量，请适当提高固化灯功率或降低印刷速度。
UV光油性能介绍
2003.06.20
Prepare by: wynner
UV是什么？什么是UV ?
UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称.
UV塗料是指紫外光固化樹脂涂料(Ultra-violet curing coatings).即利用紫外光作為固化能源﹐在常溫下快速交聯成膜 的樹脂涂料﹒ 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" .
2003.06.20 Prepare by: wynner
問題分析及解決辦法
噴涂亮光 UV 面油的最大挑戰肯定是小麻點問題。我們當試徹底分析一下﹕ 類型 極細塵粒或 污澤 外觀 較大的圓形凹孔 成因 解決方法 底材表面有極細塵粒 1.改善生產線均無環境 或污漬跟 UV 漆互相排 2.改良靜電除塵前處理 斥。 工序。 ( 噴涂廠責任) 針孔(Fish Eyes) 小毛絲 不規則或條狀的大點 小毛絲乃衣物纖維或 1.改善生產線均無塵環 來自人類或動物脫落 境 2.改良靜電除塵前處理 的體毛 工序 塵點(Particles)
耐汽油性
耐鹽霧性 耐候性
24h無變化
7天﹐一級 人工老化1000h 綜合評價﹕優
Prepare by: wynner
24h 無變化
48h﹐一級 人工老化 400h 綜合評價﹕優
從上表可見﹕UV漆在硬度﹑光澤度﹑丰滿度﹑耐鹽霧性﹑耐候性均比PU漆優秀。
2003.06.20
UV漆與一般PU漆比較
項目 UV漆DN-4A 單組份不需調配﹐直接施 工﹐使用方便 未用完的涂料可繼續使用 雙組份PU漆 雙組份PU漆﹐A.B兩組份 需調配﹐使用復雜﹐容易 出現差錯 未用完的涂料不可留存使 用﹐造成浪費。 需烘烤線﹐固化設備龐 大﹐固化速度慢(3060min)﹐下線后還需靜置 24h才能完全固化﹐占用 場地﹐不便于流水作業。 調配
纸张UV光油介绍资料
2、组成
纸张UV光油的组成纸张UV光油一般由5个部分组成，分别为： • 预聚物：丙烯酸改性树脂（环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等），是基
本成膜物质； • 活性稀释剂：丙烯酸酯或其它含活性基团的小分子物质，参与固化，用
于调整UV光油黏度、光泽、硬度等一些基本性能； • 光引发剂：吸收辐射能量（如UV等），引发光固化聚合反应； • 填料：耐磨粉、消光粉、填充料等； • 助剂：流平剂、消泡剂、附着力促进剂等。 UV光油在紫外线照射下，
套，油墨晶化或内聚强度差，如金属墨等。
17、气味
评估UV光油的气味有两个指标，一是施工过程中的气味，其主要来源是 UV光油中的残留溶剂。正常情况下，残余溶剂量为2%以下，特殊情况 下，如烟包UV光油要求小于0.5%。但在石油价格飞涨的今天，很多供 货商为降低UV光油的成本，添加了大量溶剂，如酒精和甲苯等，最高的 可达到25%，这样对UV光油的长期发展和环境保护是极为不利的。
14、附着力
附着力也是众多客户最关心的一个指针，提到附着力，我们有必要首先 了解一个产品—水性UV底油。
水性UV底油和水性光油系出同门，区别是底油的Tg值（玻璃化温度，可 以大致理解为固体向液体转化或软化时的温度）比光油低，光油5080℃，底油小于20℃，且不含蜡等耐磨助剂。
卡纸未经过涂布和压光，表面疏松，UV光油直接在其上面上光时，由于 UV光油分子量很小、易流动，会渗透到卡纸内部而无法表现出UV光油 的高光泽。
纸张UV光油 介绍资料
1、概述
UV 光固化上光涂料是与水性涂料、粉末涂料一起倍受人们推崇的三大 环保涂料之一，由于其独特的低温快速固化性能和超群的视觉效果，在 许多行业中的应用越来越广泛。
UV光油HDC-222
UV光油的特性和技术指标
UV光油HDC－222属于光固化型上光油的一种，工作原理是上光油吸收能量后内部结构发生聚合反应干燥结膜。
UV上光是利用UV（紫外线）照射来固化上光涂料的方法。
它具有涂料快速固化和低温固化，油墨不容易褪色的特点，有助于纸印刷品光泽加工过程储多问题的解决，因此在纸容器、商标、书刊封面、包装盒等印刷品的光泽加工方面得到了广泛的应用。
UV上光油几乎不含溶剂，所以有机挥发物的排放量极少，减少对环境的污染和固化时所需消耗的热能。
另外UV上光油对油墨亲和力强，附着牢固，固化后的印品表面更具有耐磨性、耐药品性和耐化学性，稳定性好，能够用水和乙醇擦洗；UV上光产品不易粘连，固化后即可叠起堆放，有利于印后的加工工序。
附：过UV油时，通常要先上一层底油，令UV可紧密地粘附在印品上，有些水性底油可改善纸张的表面品质，并减少脱粉和脱纸毛现象，同时使纸面更容易按受油墨。
利用红外线焗炉，使水性底油快速干燥，以此减少喷粉的数量，改善品质。
技术指标：
1．主要成分：环氧丙烯酸树脂
2．外观：淡黄色液体
3．粘度：26±2 秒（25℃，涂-4杯）
4．固含量：≥98.0%
5．包装：20KG/200KG
6．保质期：半年。
UV光油相比普通光油的性能优势
光油相比普通光油地性能优势干燥（固化）原理和设备地区别光油是依靠光油中地引发剂吸收紫外光，产生自由基，引发单体和低聚物反应并固化地.一台国产实验室固化设备万即可，国产地生产设备约万.b5E2R。
光油是在电子束地猛烈轰击下，单体和低聚物上地双键被强制打开，产生自由基并完成聚合.一台进口地实验室固化设备约需万美圆，而生产设备则在万美圆之间.p1Ean。
目前固化设备地核心技术掌握在少数几个国外公司手中，由于该类设备批量生产小，所以价格偏高，相信该技术如果被普遍利用后，合理地价格应在万美圆之间，如果该设备地制造技术被台湾或国内同行掌握，相信价格会更低.DXDiT。
·气味地区别油和油均不含溶剂，所以施工中地气味问题不存在.所谓气味主要是指印刷品表面残留地气味.油残留地气味来源有两个，一是残留地引发剂和活性单体，二是引发剂反应后生成地其它小分子物质.对油地引发剂进行改良，并提高反应程度，气味会有改观，但不能完全清除.RTCrp。
光油中没有引发剂，反应程度超过，所以不会像油一样会有残留气味地问题.·耐黄变性地区别我们知道，上过油地纸张长时间放置后，会逐渐变黄，主要原因是残留地引发剂和引发剂生成物吸收紫外线导致，使用昂贵地引发剂或在油中添加紫外线吸收剂，会有帮助，但不能完全做到不黄变.光油不使用引发剂，所以不会有该问题存在.5PCzV。
·油墨变色地问题灯在产生紫外线地同时，也会产生红外线，使上过光油地纸张表面温度较高，由于要保证生产效率，所以纸张来不及降温便被堆放在一起，内层部分地纸张会在℃地温度下保持一段时间，这时候一些耐热性差地油墨便会变色.除温度地影响外，油中地引发剂在相对较高地温度下，依然会保持一定地活性，可能会和油墨中地一些活性物质产生化学反应，这也是油导致油墨变色地原因之一.对灯、反光罩、冷却系统进行改良，油墨变色问题会有一定程度地解决，但也是治标不治本地办法.jLBHr。
uv油参数
uv油参数UV油是一种紫外线硬化型涂料，采用紫外线（UV）光源照射后可以迅速硬化。
UV油特别适用于高品质印刷、涂装和表面修饰，因为它可以提供快速干燥、高质量的触感和优异的表面光泽。
以下是UV油的主要参数：1.硬化时间UV油的硬化时间非常短，通常只需几秒钟即可完成，这是与传统涂料相比的一个重要优势。
由于硬化时间短，可以大大提高生产效率，使生产率更高。
2.硬度UV油硬度高，不易被划和损坏，因此是一种坚固且耐久的涂料。
它可以用于各种表面，如玻璃、金属、塑料、纸张等，可以提供长期耐用性和保护。
3.光泽度UV油具有出色的表面光泽度，可以提供非常明亮且吸引人的效果。
它可以用于高质量的印刷、画册、包装和广告等领域，可以提供精美的外观和吸引人的外观效果。
4.透明度UV油具有非常高的透明度和透明度，可以提供清晰且明亮的效果。
透明度是非常重要的，因为可以使印刷品、包装盒和其他产品看起来更加精美。
5.粘度UV油具有中等到高粘度，这是与其它涂料的一个重要区别。
由于其粘度高，可以更容易地应用于各种表面，这使得它成为印刷、画册、包装等行业的一种理想涂料。
6.耐化学性UV油非常耐化学性，具有抗折叠、抗摩擦和抗酸碱等特性。
它不会受到许多不同化学物质的影响，且为了更好的保护，可以添加各种添加剂来增强其耐化学性。
7.成本UV油的成本较高，但却具有很高的价值。
由于其高品质和快速干燥的特性，可以提高生产效率，缩短交货时间和提高收益。
在质量和效率方面，UV油可以为企业带来更多的价值和利润。
总之，UV油是一种高质量、高效率和高价值的涂料。
其优点包括快速干燥、高耐用性、高光泽度、透明度高等等。
由于这些优点，UV 油越来越被应用于印刷、画册、包装、广告等行业，成为了一种理想的涂料选择。
UV光油性能介绍
为何要用UV Curing Process ?
UV涂料的优點
不含揮發性溶劑﹐几乎100％的固化份﹐對環境無污染﹒
快速固化﹐所占生產場地少﹐利于流水作業﹐效率高 能量利用率高﹐耗能小﹐與熱固化涂料比价﹐可節約能源90％ 塗膜系交聯固化而成﹐因而塗膜綜合性能优秀
自由基進攻雙鍵﹐引發自由基交聯聚合﹒
2003.06.20
Prepare by: wynner
UV涂料的各項性能的檢測方法及影響因素
1﹒涂料外觀 產品外觀及透明度試驗按GB 1721-79標准進行 2﹒涂料顏色 產品顏色試驗按GB/T 1722-92 標准進行 3﹒涂料粘度 產品粘度試驗按GB/T 1723-93標准進行 調節粘度的方法主要是調節UV樹脂與UV稀釋劑的比例﹒由于UV 稀釋劑同樣參与交聯成膜﹐因此UV涂料的粘度與涂料的固化量沒有必 然的聯系﹐對封底漆而言﹐一般粘度越高越好﹐但流平性卻變差﹒ 4﹒涂料細度 產品細度試驗按GB 1724-79(89)標准進行 5﹒涂料酸值 產品酸值按HG-2-569-77標准進行
貯存
固化
無需烘烤線固化設備簡單﹐ 固化速度快(3min) 下線后即可包裝﹐使用流水 作業。
由上表比較可見﹕UV漆在施工方面比PU漆方便﹑快捷﹑節約。
2003.06.20 Prepare by: wynner
目前光油產品
MPT自2002年底導入UV光油技術﹐已投入量產機種有 E-NOTE,LYNX,APOLLO, ATHENA, 8355, 8555等.
3﹒附著力﹕ 按GB 9286-88標准進行 UV漆的附著力包括底漆與底材之間及底漆與面漆之間的附著力﹒ 底漆一底材之間的附著﹕一般來說UV漆與木材﹐竹料﹐PVC﹐ABS 等塑料及部分金屬之間有良好的附著﹒ UV面漆－底漆之間的附著﹕UV漆的層間附著力較差﹐這是UV漆的缺 點﹐解決UV漆的層間附著問題主要靠砂光﹒ UV漆與其他面漆之間的附著 ﹕ 一般需采用特殊的處理方法﹒
UV光油耐磨性实测
UV光油耐磨性实测为了提高书刊封面的耐磨性以及美观性，覆膜在出版领域得到了广泛应用。
但随着全球环保意识的增强，越来越多的国家已开始禁止采用覆膜工艺。
在我国，也一度宣传用uv上光取代覆膜，但由于种种原因，uv上光未能得到推广应用，覆膜工艺仍占主导地位物资行情。
日前笔者就此问题同人民邮电出版社赵鹏飞先生等一些业内人士进行了探讨，认为uv上光替代覆膜工艺目前在意识层面、技术层面都存在一些问题。
1.意识层面存在的问题我国政府和民众对环保问题的重视程度不够。
在发达国家，某项技术只要存在环保隐患，即严令禁止，“一票否决”，不容商量。
而我国则要考虑经济效益等很多综合性问题。
如果国人环保意识没有提高到“一票否决”的高度，“uv上光替代覆膜工艺”就是句空话。
2.技术层面存在的问题目前uv上光工艺还不很成熟，一些技术问题有待解决，这是制约uv上光技术推广的直接原因。
（1）耐折、耐磨性及成本覆膜、上光的首要目的是美化及保护书刊封面。
但国产uv光油的耐折性、耐磨性都不是很理想，表现为图书经多次阅读后经常会出现书脊折角处及压线处断裂；图书发运过程中封面容易磨损而导致报废。
国外一些专业的耐折光油已经可以解决上述问题，只是成本比较高，甚至高于覆膜。
杂志时效性强，销售周期短，读者读完一般很少保存，所以对光油的耐磨性要求相对较低，上光工艺基本上可以满足要求，目前已有部分杂志开始采用上光工艺。
（2）耐压性若处理不当，书脊侧压线处光油层容易断裂。
（3）外观特性上光后，封面厚度增加不多，显得比较软，若使用相同厚度的纸张，上光的外观效果不如覆膜。
3.uv上光的优势及发展前景虽然在我国出版领域推广uv上光工艺还有一些难度，短时间内覆膜工艺还不会退离主导地位，但应该认识到，推广uv上光工艺是大势所趋，各种制约因素将被逐渐克服。
首先，随着2008年奥运会的临近，国家将更加注重环保问题，国民的环保意识也将迅速提高，上光替代覆膜的步伐势必加快。
从技术上讲，既环保又品质出众的上光机已面世，国内光油生产商在巨大的商机吸引下，也加快了解决耐折、耐磨性以及成本问题的进程，继而对上光工艺上的不足稍加改进，uv上光替代覆膜不再是遥远的事。
UV光油
UV光油什么是UV光油UV光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。
其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。
UV光油使用注意事项1、UV光油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于UV光油流平和快速固化。
2、UV精油在经过UV灯辐照区域时，最佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。
也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。
有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。
3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。
若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。
4、上光时被刮去的UV光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中，使上光油着上颜色。
不过，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用，不必扔掉。
5、随着科技的发展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。
但上光操作中，皮肤若碰到UV光油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤红肿、起泡。
6、UV光油的使用黏度依上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油。
若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。
但经这样调节后，会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。
uv光油的特点：uv光油有着其它uv涂料不同的强大功能特点：1、优异的附着力。
检测时用美国3M公司的胶带在同样的地方扯三次，都不会出现掉UV涂层情况。
2、高光泽高滑爽性高流平性。
采用了世界最优秀的助剂公司BYK公司所生产的滑爽剂，在好的UV机器下几乎可以达到镜面效果，具有成膜细腻，手感好等特点，光泽都在85度以上。
3、固化速度快。
在UV机器能量充足的前提下，速度可以达到每个小时8000张纸以上的效率，大大节省了时间。
局部UV油,局部UV光油,丝印光油,哑膜光油,网印局部光油
局部UV光油简介：对商标、包装印刷品需要突出的部位进行局部上光涂布，上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强，能产生独特的艺术效果。
所以很受中外客商的青睐，适用于纸张、BOPP、OPP复膜等产品包装。
产品特性；1、 UV固化速度快，不含溶剂，属于环保产品。
2、附着力好，耐折性优；硬度高，耐划伤性好，滑爽性佳。
3、耐化学性优，能耐绝大多数有机溶剂和水、酸、碱等。
4、印刷适应性优，流平性、消泡性好。
技术参数：1、粘度25℃，cps：5000-15000cps。
2、细度：＜5um。
3、固化速度：（120w/cm*1-3支Hg lamp）：15-55m/min。
4、印刷网版：250-400目网版均可使用。
（局部光油）5、稀释剂：配套UV专用稀释剂。
（厂家不同所参数也不同，以上有贝尔诺油墨厂家提供）局部工艺：目前常见的局部UV效果有：局部UV光油，局部UV哑油，局部UV雪花，局部UV磨砂，局部UV发泡，局部UV折光，局部UV皱纹，局部UV收缩，局部凸字UV，局部彩粉，局部撒粉，局部冰点，局部刮刮油墨，香味、防黄变、防渗透等等工艺。
局部UV既可在覆膜后实施，也可在印刷品上直接上光，但为了突出局部上光的效果。
在印刷品覆膜后进行，且以覆哑膜居多，约占局部UV上光产品的65%左右。
覆膜后对产品本身就起到耐折，耐磨等特性的要求，加上覆上哑膜而局部印上光油对比性也更加强烈。
网印局部上光：丝网印具有油墨转移性高、墨层厚实、立体感强的特点。
上光用网版一般宜选用250～450目丝网，（局部UV磨砂，局部UV彩粉，局部UV发泡，局部UV 雪花，局部UV皱纹等一些特别工艺之时网目需小些，具体按要求而定）绷网张力在20～25N/cm。
一些专业印刷上光公司为提高上光精度，提高生产效率。
已在使用全自动滚筒式网印机。
但网印局部上光基本采用脱机生产模式。
联机的轮转网印单元应用较少。
注意事项：1、UV固化机的UV灯管功率一般为3-8KW/支，1-3支高压汞灯（波长250-400nm），固化时输送带一般为15-55m/min。
UV金属油墨使用方法及优点
UV金属油墨使用方法及优点UV金属油墨使用方法一般有涂布法，印刷法两种。
相对于传统金属油墨，它有很多优点：降低成本：UV金属油墨更能降低生产成本，节约能源。
使用UV油墨，首先已经不再需要普通金属油墨的烘道设计。
经过UV灯的烘照，UV油墨可以快干，仅此一点，就为企业省下了建造烘房的费用，而且在厂房设计方面也可以节约空间。
加快速度：使用UV金属油墨，可以加快印刷速度，现在普通的印刷机器，理想状态下速度为：6000张/小时。
而使用UV金属油墨后，可达到8000张/小时～12000张/小时。
另外由于普通金属油墨需要烘干，印数6色成品时，如果使用双色印刷机的话，需要经过三次烘房。
假若是单色印刷机的话就要经过六次烘房。
使用UV金属油墨后，节省下的这些时间更是加快了产能周期。
绿色环保：UV金属油墨的环保性能是它的卓越品质，因为UV油墨中没有可挥发行的物质，很好地解决了残留溶剂问题，所以在出口欧洲的产品中，很多企业都选用了这种油墨。
尤其是UV金属油墨在涂布上光油之后，比传统油墨更加鲜艳明亮。
操作简单：使用UV油墨后需对机器进行改造。
改造之后，操作更加简洁，不需要太多的人员配备，普通印刷机需要5个人操作的话，使用UV 金属油墨后，两三个人就绰绰有余了。
当然，使用UV金属油墨也有其缺点，比如机器需要调整。
虽然改造后，套色会更好，精度会更高；价格相对普通油墨贵一些。
但是由于铁制品印刷中，油墨成本只占总成本的2％左右，所以即使贵了一倍的油墨价格对总体成本也没有太多的影响。
再加上使用UV油墨所降低的运行成本，时间成本，使这些提高的价格对成本的影响更是微乎其微。
另外，由于UV金属油墨很容易受到紫外线的影响，所以保存期较短。
在开封使用以后，要尽可能地在短时间内使用完毕，否则只能做废弃处理。
来源：中国油墨技术网。
食品包装级可烫金冷转印UV光油介绍
食品包装级可烫金冷转印UV光油介绍UV光油(UV罩光油)，又称UV固化罩光油.由于UV是紫外光的简称，所以UV光油又叫紫外光固化光油。
可烫金冷转印UV光油指的是适用于冷转印工艺的、表面可烫金的UV光油，食品包装级则是说明此类光油可应用于食品包装的印刷。
1.光油及其作用光油是指涂覆在印刷品表面，起到改善印刷品的表面光泽度、耐磨性、防水性的一种液体。
因此，光油的作用就是提升印刷品的表面性质，提高产品的附加值。
光油就作用而言有上光、调色、隔离、亚光之别；从干燥方式及组成特点来看，光油包括水性光油、油性光油、UV光油、醇溶性光油等品种；就材料而言分为天然、合成和蜡质等不同种类。
无论是哪一种类型的光油品种，也不管其作用效果如何，光油表面作用的原理都有共通之处，那就是利用高分子物质的非常强烈的分子间或分子内部的相互作用，形成具有一定表面性质和力学性能的薄膜。
因此，对于光油而言，组成含有适当的高分子物质是非常重要的。
光油中的这些高分子物质有的是在光油生产过程中就引入的，有些则在光油干燥过程中形成。
2.UV光油的特点光油在成膜之前需要有很好的流动性，以便对被罩光物质进行全面的涂敷，但如果要成膜又要求尽可能快地增加粘度，使涂层失去流动性。
传统的油性光油多使用惰性的有机溶剂（比如各种烃类）来调节光油的流动性，这些溶剂通过挥发而离开液体涂层。
由于这些挥发性的溶剂（有机挥发分，VOC）对光油生产及使用环境都造成污染、损害工人身体健康，因此在越来越重视环保的今天，这类光油的生产及使用目前越来越少。
另一类较为环保的光油就是水性光油，利用水而不是有机溶剂作为溶剂或分散剂，因此，这类光油的环境友好性得到了大幅度提高。
无论是油性光油，还是水性光油，在成膜过程中都需要把溶剂或水驱除出罩光涂层。
这一方面会使得干燥过程中消耗大量的能源（对于水性光油，由于水的沸点很高，除水需要额外的加热设备和工艺，所以干燥的设备投入和耗能问题也更加突出）；另一方面，由于有溶剂（或水）不断地从罩光涂层中溢出，这导致光油的表面在成膜过程中不断地遭受破坏，所以即便对高光的罩光油，此类光油最终的罩光效果也有瑕疵。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
UV光油相比普通光油的性能优势
干燥（固化）原理和设备的区别
UV光油是依靠光油中的引发剂吸收紫外光，产生自由基，引发单体和低聚物反应并固化的。
一台国产实验室固化设备2万RMB即可，国产的生产设备约20-30万RMB。
EB光油是在电子束的猛烈轰击下，单体和低聚物上的双键被强制打开，产生自由基并完成聚合。
一台进口的实验室EB固化设备约需10-20万美圆，而生产设备则在50-80万美圆之间。
目前EB固化设备的核心技术掌握在少数几个国外公司手中，由于该类设备批量生产小，所以价格偏高，相信该技术如果被普遍利用后，合理的价格应在30-50万美圆之间，如果该设备的制造技术被台湾或国内同行掌握，相信价格会更低。
·气味的区别
UV油和EB油均不含溶剂，所以施工中的气味问题不存在。
所谓气味主要是指印刷品表面残留的气味。
UV油残留的气味来源有两个，一是残留的引发剂和活性单体，二是引发剂反应后生成的其它小
分子物质。
对UV油的引发剂进行改良，并提高反应程度，气味会有改观，但不能完全清除。
EB光油中没有引发剂，反应程度超过98%，所以不会像UV油一样会有残留气味的问题。
·耐黄变性的区别
我们知道，上过UV油的纸张长时间放置后，会逐渐变黄，主要原因是残留的引发剂和引发剂生成物吸收紫外线导致，使用昂贵的引发剂或在UV油中添加紫外线吸收剂，会有帮助，但不能完全做到不黄变。
EB光油不使用引发剂，所以不会有该问题存在。
·油墨变色的问题
UV灯在产生紫外线的同时，也会产生红外线，使上过光油的纸张表面温度较高，由于要保证生产效率，所以纸张来不及降温便被堆放在一起，内层部分的纸张会在30-60℃的温度下保持一段时间，这时候一些耐热性差的油墨便会变色。
除温度的影响外，UV油中的引发剂在相对较高的温度下，依然会保持一定的活性，可能会和油墨中的一些活性物质产生化学反应，这也是UV油导致油墨变色的原因之一。
对UV灯、反光罩、冷却系统进行改良，油墨变色问题会有一定
程度的解决，但也是治标不治本的办法。
EB光油在固化过程中，固化设备在产生电子束的过程中不产生红外线，温度问题被很好的解决，所以电子束固化是真正的冷能源，对一些热敏性的基材会更适合。
·固化程度的比较
为了理解UV油和UV油的固化程度，在此引入了凝胶率的概念，其测定方法为：将光油制成厚度为100μm的涂膜，记录下固化后的涂膜质量W0，用丙酮萃取48小时，在50℃下真空干燥8小时，记下萃取后的质量Wg。
然后按下式计算：
凝胶率=Wg/W0×
凝胶率越高，固化程度越高，下图是典型EB光油和UV光油固化程度的比较。
可见，UV油无论如何提高能量，固化程度也只有75%左右，UV 油正常的施工能量是50-100mJ/cm2，也就是说目前我们使用的UV 油，在印刷品表面会有25%～30%的小分子物质残留，这些小分子物质，一方面使产品的物理性能下降，一方面在安全性上存在严重隐患，
如有可能导致人体皮肤过敏等。
EB光油的固化能量在达到40kGy（电子束能量的表示单位），固化程度便可达到98%以上，物理性能和安全性得到了很好解决。
·抗擦花性、耐磨性和防爆线的区别
抗擦花性：由于EB光油的固化程度远高于UV光油，再加上UV固化过程中，氧气阻聚的原因，UV油表面的固化程度比内部更低，所以，在相同涂膜硬度的条件下，UV光油的抗擦花性远不如EB 光油。
当然，提高UV光油的硬度、添加耐磨填料和助剂等，可以提高UV油的抗擦花性，但这样又会带来UV油防爆线性的牺牲。
耐磨性：我们知道，耐磨性和涂膜的柔韧性有关，韧性越大，涂膜越耐磨，如汽车轮胎（SBS橡胶材质）和运动鞋底（PU聚胺脂材质）等，由于UV光油固化的不充分性，无法获得柔韧性良好的涂膜，因此，UV光油的耐磨性是无法和EB光油相比的。
防爆线性：曾经测试过，将UV油配方中的引发剂去掉，改变成EB光油，发现EB光油的抗爆线性不如UV油，如以此为结论，便会大错特错。
因为EB光油的固化程度高过UV油近30%，固化程度越高，产品的硬度越大，越容易被折断，抗爆线性就会变差。