垃圾焚烧炉停炉检查会签表

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锅炉停炉维修保养记录表

锅炉停炉维修保养记录表
设备名称
规ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ型号
出厂日期
使用年限
保养时间
上次保养时间
检查维修保养记录
更换主要配件记录
保养要求
1、运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面的检查维修。
包括：对炉子内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重待下次停炉是修理，如发现有可疑之处在不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。
2、燃气锅炉及炉底座每年至少油漆一次。
3、长期不用的锅炉保养方法有干湿两种，停炉一个月以上，应采干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。
领导签字：记录人：年月日

垃圾焚烧炉工程质量验收表

工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页龙岩市生活垃圾焚烧发电厂锅炉炉墙单位工程质量验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页垃圾焚烧炉砌筑分部工程质量验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页垃圾焚烧炉焚烧室内砌筑分项工程施工质量验收表销钉（支撑件）安装施工质量检验批验收表垃圾焚烧炉焚烧室保温砖砌筑施工质量检验批验收表2# 炉工程编号：DL/T 5210.2—2009—08010102 性质：表 4.12.18垃圾焚烧炉焚烧室耐磨耐火砖砌筑施工质量检验批验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页耐磨耐火材料喷涂、浇注分项工程施工质量验收表销钉（支撑件）安装施工质量检验批验收表耐磨耐火材料喷涂施工质量检验批验收表耐磨耐火材料浇注施工质量检验批验收表表4.12.17（续）工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页余热炉炉墙砌筑分部工程质量验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页余热炉室内砌筑分项工程施工质量验收表销钉（支撑件）安装施工质量检验批验收表垃圾焚烧炉焚烧室保温砖砌筑施工质量检验批验收表垃圾焚烧炉焚烧室耐磨耐火砖砌筑施工质量检验批验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页耐磨耐火材料浇注分项工程施工质量验收表销钉（支撑件）安装施工质量检验批验收表耐磨耐火材料浇注施工质量检验批验收表表4.12.17（续）工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页整体烘炉分部工程质量验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页整体烘炉分项工程施工质量验收表整体烘炉施工质量检验批验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页龙岩市生活垃圾焚烧发电厂全厂热力设备及管道保温单位工程质量验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页锅炉设备与管道保温分部工程质量验收表工程报验单工程名称：龙岩市生活垃圾焚烧发电厂共1页第1页锅炉设备保温分项工程施工质量验收表余热炉炉墙保温施工质量检验批验收表省煤器炉墙保温施工质量检验批验收表汽包保温施工质量检验批验收表汽包保温施工质量检验批验收表灰斗保温施工质量检验批验收表炉本体联箱保温施工质量检验批验收表。

垃圾焚烧锅炉检修规程

垃圾焚烧锅炉检修规程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT锅炉检修规程青岛环境再生能源有限公司目录第一章锅炉结构说明 (2)第二章垃圾供给装置 (8)第三章燃烧装置 (13)第四章汽水系统检修 (34)第五章垃圾抓斗检修 (40)第六章引风机检修 (45)第七章风机检修规程 (55)第八章刮板输送机检修规程 (63)第九章管阀检修规程 (65)第一章锅炉结构简述本锅炉是单汽包自然循环水管锅炉，卧式、室内布置、微负压运行，落地抗震结构的锅炉。

锅炉设置在焚烧炉上方，以回收焚烧所产生的热量为目的。

垃圾由抓斗供入垃圾给料斗，经过搭桥破解装置和溜槽，由推料器推入焚烧炉燃烧。

焚烧炉排由干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排三部分组成，垃圾灰烬通过排渣机排出。

燃烧空气主要由炉排底部流经主烟道进入烟气混合室，燃烧烟气的一部分用于炉排上垃圾的辐射和干燥，经副烟道进入烟气混合室，与从主烟道进入的烟气进行混合再燃烧。

炉排下部布置八个漏渣斗，漏渣斗下为落灰管及档板阀，灰渣由炉渣输送机排出。

炉排上方是由φ57×5，材料为20G的锅炉管组成的膜式水冷壁，烟气在水冷壁中经过三个垂直辐射通道进入卧式布置的水平对流区域，在水平对流区域烟气依次经过第一组蒸发器，三组过热器，第二组对流蒸发器，三组省煤器，最后排入烟气处理设备。

过热器前设置了一组受热面较小的蒸发器管束，过热器前布置的蒸发器可使烟气温度降至650℃以下，减少了高温烟气对过热器的高温腐蚀。

过热器第一组管子为φ57×6，材料为20G，第二组管子为φ57×6，材料为15Mo3，第三组管子为φ57×6，材料为15Mo3；蒸发器、水冷壁和省煤器材质均为20G。

三组过热器之间设置两级喷水减温器。

锅炉采用三个垂直通道和一个水平通道的结构布置方式，在燃烧室后部有三组垂直的膜式水冷壁组成的烟气通道及带有过热器、蒸发器和省煤器的第四水平通道。

07垃圾焚烧锅炉安装工程施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单

目录表A.2.3-1 余热锅炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (2)表A.2.3-2 锅炉整体风压试验施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (5)表A.2.3-3 焚烧炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (6)表A.2.3-4 锅炉燃油设备及管道安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (7)表A.2.3-5 锅炉辅助机械安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (8)表A.2.3-6 垃圾给料系统安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (11)表A.2.3-7 烟气净化系统安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (12)表A.2.3-8 锅炉炉墙砌筑施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (14)表A.2.3-9 全厂热力设备与管道保温施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (15)表A.2.3-10 全厂设备与管道油漆施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单 (16)表A.2.3-1 余热锅炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-1 余热锅炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单(续1)表A.2.3-1 余热锅炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清（续2）表A.2.3-2 锅炉整体风压试验施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-3 焚烧炉安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-4 锅炉燃油设备及管道安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-5 锅炉辅助机械安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-5 锅炉辅助机械安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单（续1）表A.2.3-5 锅炉辅助机械安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单（续2）表A.2.3-6 垃圾给料系统安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-7 烟气净化系统安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-7 烟气净化系统安装施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单（续1）表A.2.3-8 锅炉炉墙砌筑施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-9 全厂热力设备与管道保温施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单表A.2.3-10 全厂设备与管道油漆施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单。

垃圾焚烧发电停炉操作票(企业端标记)

# 锅炉停炉操作票NO: 发令人下令时间开始操作时间受令人受令时间结束操作时间序号操作步骤执行时间1 接到值长令准备停炉。

2 通知垃圾吊人员停止向垃圾溜槽给料，同时在生态环境部重点排污单位自动检测系统企业端工况标记“停炉”状态；3 在投料装置挂锁，以防“误投料”检测垃圾给料料斗的料位，当溜槽垃圾低料位时，关闭给料挡板遮断门；4 对水平烟道和布袋1-6号仓室进行停炉前吹灰；5 锅炉降负荷运行。

当烟气温度（2S处）低于890℃时，启动辅助燃烧器，控制炉膛冷却速度，按≯100℃/h的降温速率降低锅炉负荷；6 当锅炉负荷降至40%时，将给水自动改手动调节，控制汽包水位；7 根据指令：A、将炉内垃圾烧尽排空B、根据炉排上火焰逐渐减小时降低对应区域的一次风量控制降温速率小于100℃/H，注意炉排温度不超350℃否则加大对应超温区域的一次风量；8 锅炉逐渐降低负荷，当给料炉排正常给料时推不出料时将给料炉排打至手动运行推至1400mm；9 炉内垃圾烧尽时解列蒸预器高低压侧；10 当炉内垃圾烧空，垃圾燃尽后，停止推料器运行，维持炉排继续运行；11 垃圾燃尽后，在生态环境部重点排污单位自动检测系统企业端工况标记“停炉降温”状态；并检查确认。

此前阶段确保炉膛温度高于850℃12 当炉膛上部温度低于850℃后，注意炉膛负压，逐步减小辅助燃烧器出力，直至完全退出辅助燃烧器运行；按≯100℃/h的降温速率降低锅炉负荷；600℃～300℃间降温速率≯75℃/h13 当主蒸汽温度低于360℃主蒸汽流量低于10t/h时根据汽机情况进行打闸解列，根据汽机要求，关闭锅炉主汽隔离门，开启向空排汽门和过热器疏水，控制锅炉汽压下降速率不大于0.2Mpa/min；14 将过热器减温水控制由自动调节改为手动调节，当主汽温度低于350℃时，关闭减温水总门。

15 当反应塔进口温度接近180℃时，停运雾化器并及时将其吊出彻底清洗，利用干法脱酸降温喷水系统调节布袋入口烟温在150-160℃；16 退出干粉喷射系统和活性碳喷射系统，并吹扫输送管道10分钟；17 当一烟道出口温度低于750℃（一烟道出口温度三只测点平均值）时停运SNCR 脱硝系统；18 当炉膛850℃/2S处烟温低于400℃时，启动除臭风机，停运所有一次风机，停运炉墙冷却风机；停运乙炔吹灰密封风机；19 当烟气含氧量大于19%（在线监测折算值干氧）以上，炉膛温度低于400℃以下，在在生态环境部重点排污单位自动检测系统企业端工况标记“停运”并检查确认；20 关闭出渣机补水及溜槽冷却水；21 炉温降至200℃时，保持炉膛负压-30～-50Pa，10分钟后；停引风机或根据要求保持引风机继续运行；22 当炉膛温度低于150℃，停运辅燃冷却风机；23 将炉排上的渣走空后，停止各炉排运行；24 停炉4小时后，停运本体输灰系统及烟气输灰系统或根据检修需要停止；停出渣机，停液压站；25 停炉后关闭火焰监视装置、看火孔等压缩空气；26 汽包上水至最高水位后，将给水调门前后隔离门关闭，开启省煤器再循环门，严密监视汽包水位，必要时给锅炉补水；27 当汽包压力下降至0.3Mpa且炉膛温度低于80℃时，带压放水利用锅炉余热将炉内管道烘干；28 当汽包压力下降至1.0Mpa时，关闭锅炉连排、炉水取样、饱和蒸汽取样、过热蒸汽取样一次阀；29 当汽包压力下降至0.3Mpa且炉膛温度低于80℃时，带压放水利用锅炉余热将炉内管道烘干；开启向空排；30 停炉后8小时内，禁止启动引风机强制冷却炉膛。

焚烧炉系统环保设施安全检查表

焚烧炉系统环保设施安全检查表
组织单位：检查时间：
序号检查Biblioteka 别检查内容检查情况
备注
1
煤气系统
煤气管线法兰等连接点处密封无泄漏
2
进焚烧炉前煤气管线压力符合工艺操作要求
3
煤气管线附近安装的可燃气体报警器处于有效期内，且正常无报警
4
煤气管线静电跨接连接正常无松动
5
燃烧系统
燃烧加热系统减压装置完好、符合减压要求，压力表定期校验
17
运行记录
焚烧炉运行记录各参数符合操作规程要求的范围内
18
外操巡检记录按要求开展，巡检发现问题整改完成，形成闭环管理
19
《关键装置重点部位安全检查表》按时开展，查出问题形成闭环管理
检查人员签字：
13
尾气水封罐通过视镜能观察到长流水
14
员工意识
内操和外操熟悉焚烧炉操作规程，能够根据DCS和现场判断焚烧炉运行状态，能够及时正确调整工艺，确保焚烧炉运行平稳
15
外操按时对焚烧炉重要点位开展巡检工作，发现问题及时上报处理
16
岗位员工能够根据烟气指标和脱硝SCR反应温度，适时调整焚烧炉运行状态，确保烟气指标正常
6
燃烧器观火孔完好，玻璃无破损
7
回转窑正常运转时，炉温温度应控制在900-1200℃
8
回转窑未正常运转时，炉温温度应控制在700-800℃
9
燃烧器SIS联锁正常投入
10
进入焚烧炉尾气系统
LEL在线监测系统中，可燃气体数值含量控制在报警值25%以下
11
员工能够熟练掌握相关操作规程
12
LEL在线监测装置使用的氢气瓶应符合气瓶管理要求，且瓶内气体量满足使用要求

垃圾焚烧发电厂个阶段试运条件检查确认表、设备或系统代保管交接签证卡、机组移交生产交接书见表

附录A个阶段试运条件检查确认表A.1单机试运条件检查确认见表 A.1表 A.1单机试运条件检查确认表工程机组专业：设备名称：序号检查内容检查结果备注结论经检查确认，该设备①具备试运条件，可以进行单机试运工作施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日A.2系统试运条件检查确认见表 A.2表 A.2系统试运条件检查确认表工程机组专业：设备名称：序号检查内容检查结果备注结论经检查确认，该设备①具备试运条件，可以进行单机试运工作施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日A.3整套启动试运条件检查确认见表 A.3表 A.3 整套启动试运条件检查确认表工程机组序号检查内容检查节点：检查结果备注结论经检查确认，该设备①具备试运条件，可以进行单机试运工作施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日批准（总指挥签字）：年月日A.4 垃圾焚烧炉典型工况记录表见表 A.4表 A.4 垃圾焚烧炉典型工况记录表机组编号：序号项目单位25%负荷50%负荷75%负荷100%负荷1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.调试专业负责人：调试人：年月日A附录B（资料性附录）设备或系统代保管交接签证卡设备或系统代保管交接签证卡见 B.1。

表 B.1 设备或系统代保管交接签证卡工程机组代保管区域和设备：检查验收结论：经联合检查验收，该区域的建筑、装修、安装工作已全部完成，区域内的设备和系统已完成分部试运，并已按有关验收规程验收，办理完签证，区域内卫生状况良好，已经满足生产运行管理要求，生产单位同意对该区域和设备进行代保管，特签此证主要遗留问题及处理意见：施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日BA附录C（资料性附录）机组移交生产交接书见表机组移交生产交接书见表 C.1。

焚烧炉安全检查表

焚烧炉安全检查表背景焚烧炉是一种常用的处理垃圾和生物废弃物的设备。

但是，由于工作环境复杂、操作要求高、易发生事故，因此必须加强安全管理，确保人员和环境的安全。

本文将介绍焚烧炉安全检查表，以供大家参考。

检查表为了确保焚烧炉安全，要按照以下检查表逐项检查。

一般要求序号检查项目检查内容检查结果1工艺设备检查焚烧炉设备是否齐全安装牢固，无漏气、漏水、漏电等现象√2环境卫生检查焚烧炉工作环境是否卫生，消防设施是否齐全、完好√3人员管理检查是否有专人负责焚烧炉操作，是否定期培训操作技能√4生产管理检查生产运行是否符合相关规定，是否存在违规操作现象√焚烧炉操作1.检查燃料供应：检查燃料是否放置稳固，是否超量投料，是否存在控制不当导致的过热等现象。

2.检查排气系统：检查焚烧炉排气系统是否正常运行，是否存在堵塞、漏气等现象。

3.检查操作人员：检查焚烧炉操作人员是否熟练，是否按照操作规程进行操作，是否存在违规现象。

4.检查温度控制：检查焚烧炉温度控制系统是否正常回路、防爆安全装置是否有效。

5.检查设备状态：检查设备是否出现了异响、渗油、设备故障等问题，是否存在对设备的误操作。

废气排放1.检查排放管道：检查排气管道是否存在渗漏、破损、漏气等现象，是否会造成周围环境的污染。

2.检查废气排放口：检查废气排放口位置是否合理、是否存在堵塞、是否易受风扰等问题。

3.检查废气处理：检查废气处理系统是否正常运行，是否出现漏气、打火、易燃等问题。

安全管理1.检查安全措施：检查是否有必要的消防器材、应急救援设施等清晰标识，是否易于操作。

2.检查安全制度：检查安全管理相关制度是否完善实施，操作人员是否能够按照要求执行。

结论焚烧炉作为一种常见的垃圾处理设备，在使用中必须加强安全管理，控制风险，确保人员和环境的安全。

我们可以采用检查表的方式，逐项检查，纠正存在的问题，避免潜在的隐患，防范事故发生。

危险废物焚烧单位及其设施监督检查表

附件2：
危险废物焚烧单位及其设施监督检查表
检查时间：年月日时至年月日时
经营性危险废物集中焚烧单位/地址：法定代表人：参加检查人员：姓名/单位姓名/单位：
姓名/单位姓名/单位：
主持检查人员：姓名：执法证件号：记录员：姓名：执法证件号：
被调查人：名称/姓名：
1、设施－选址（《办法》：4有符合国家环保标准和安全要求的处置设施）
2、设施－焚烧炉（《办法》：4有符合国家环保标准和安全要求的处置设施）
3*、设施－贮存设施（《办法》：3 有符合国家或地方环保标准和安全要求的贮存设施）
4、设施－排污口规范建设（《办法》：4有符合国家环保标准和安全要求的处置设施）
5、设施－集中焚烧厂规范性建设（《办法》：4有符合国家环保标准和安全要求的处置设施；2 有符合要求的运输工具）
6、运行－组织领导（《办法》：1 有三名以上技术人员；6 有保障危险废物经营安全的规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施）
7、运行－内部管理制度（《办法》：6 有保障危险废物经营安全的规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施）
8 运行－法定制度的执行（《办法》：6 有保障危险废物经营安全的规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施）
9、运行－焚烧炉运行工况（《办法》：5 处理处置设备和工艺装备与经营危险废物类别和规模相适应）
10、运行－污染排放控制（《办法》：4 有配套的污染防治设施）
11 运行－贮存设施运行（《办法》：6 有保障危险废物经营安全的规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施）
12、运行－内部制度的执行（《办法》：6 有保障危险废物经营安全的规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施）
13、其他。

垃圾焚烧发电机组调整试验、性能试验和主要技术指标检查验收表

（4）脱酸装置总压损测试值不大于合同保证值
（5）脱硝装置电耗测试值不大于合同保证值
（6）氨逃逸浓度测试值不大于合同保证值
项目文件
7技术标准清单
1）本专业执行技术标准清单齐全，调试单位编制、审核、批准手续齐全，并经监理和建设单位确认
主控
2）整理有序、动态管理
8质量验收项目划分
调试单位应按《电力建设施工质量验收规程第6部分：调整试验》DL/T 5210.6的规定编制质量验收范围划分表，符合工程实际，并经监理单位审核，建设单位批准
3）腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2.h，腐蚀总量应小于80g/m2，残余垢量小于30g/m2
主控
4）清洗废液应由具备资质的单位处理，严禁排放未经处理的酸、碱液及其他有害废液
主控
2蒸汽吹管
1）检查吹管条件，经施工单位、调试单位、监理单位、建设单位、生产单位确认
2）吹管过程符合《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》DL/T 1269的规定，各段吹管系数均应大于1.0
主控
（14）完成满负荷试运启动次数不大于3次
（15）满负荷试运结束签证齐全
8）试运综合指标
（1）机组从开始点火吹管至完成（72h+24h）满负荷试运，试运总天数不大于90天
（2）酸洗至锅炉吹管间隔时间不大于20天，超过20天，应按《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》DL/T 956进行防锈蚀处理
（9）机组启动试运经过启动试运验收委员会批准，且文件齐全
（10）机组大联锁保护试验动作正确
主控
（11）整套启动试运时，环保工程应与机组同步投运
主控
（12）启动试运条件检查经签证、确认
（13）启动试运安健环技术交底经签证、确认

垃圾焚烧发电项目燃油低温烘炉调试签证表过程资料

附录2 燃油低温烘炉调试过程资料（模板）
各EPC项目锅炉专业调试负责人及筑炉专工应根据本调试过程资料的典型模版结合现场实际情况及时填写、改编、完善。

典型的燃油低温烘炉调试过程资料包括如下内容：附表1：调试方案交底记录表
附表2：工作危险源与环境、职业健康控制分析表
附表3：低温烘炉条件检查确认表
附表4：低温烘炉记录表
附表5：锅炉膨胀记录表
附表6：低温烘炉曲线
附表7：焚烧炉-余热锅炉整体烘炉入炉检查表
附表8：焚烧炉-余热锅炉整体烘炉质量验收表
附表9：锅炉整体烘炉检查签证表
附表1：调试方案交底记录表调试方案交底记录表
附表2：工作危险源与环境、职业健康控制分析表工作危险源与环境、职业健康控制分析表
附表3：低温烘炉前条件检查确认表低温烘炉前条件检查确认表
附表4：低温烘炉记录表
低温烘炉记录表
工程名称：日期：年月日
附表5：锅炉膨胀记录表
低温烘炉阶段锅炉膨胀记录表
附表6：低温烘炉实际曲线
1、由筑炉单位将所记录的低温烘炉数据制定成实际的低温烘炉曲线。

2、由EPC筑炉专工从DAS系统下载自动生成的低温烘炉期间有关烟温趋势
曲线，按相同位置测点每24小时一张及低温烘炉起止之间（约6天）总趋势各打印一张趋势曲线图。

以下总趋势曲线仅供参考。

附表7：焚烧炉-余热锅炉整体烘炉入炉检查表
工程编号： GL-08-03-01-02 性质：表号： 4.15.30
附表8：焚烧炉-余热锅炉整体烘炉质量验收表
工程编号： GL-08-03-01-01 性质：表号：4.12.20
附表9：锅炉整体烘炉检查签证表
锅炉整体烘炉检查签证表表号：4.12.23。

垃圾焚烧发电厂个阶段试运条件检查确认表设备或系统代保管交接签证卡机组移交生产交接书见表

附录 A个阶段试运条件检查确认表
A.1 单机试运条件检查确认见表A.1
表A.1 单机试运条件检查确认表
工程机组
专业：设备名称：
A.2 系统试运条件检查确认见表A.2
表A.2 系统试运条件检查确认表
工程机组
专业：设备名称：
A.3 整套启动试运条件检查确认见表A.3
表A.3 整套启动试运条件检查确认表
工程机组检查节点：
A.4垃圾焚烧炉典型工况记录表见表A.4表A.4 垃圾焚烧炉典型工况记录表
机组编号：
调试专业负责人：调试人：年月日A．
附录 B
（资料性附录）
设备或系统代保管交接签证卡
设备或系统代保管交接签证卡见B.1。

表B.1 设备或系统代保管交接签证卡
工程机组
代保管区域和设备：
A B附录 C
（资料性附录）
机组移交生产交接书见表
机组移交生产交接书见表C.1。

表C.1 机组移交生产交接书
工程机组
机组移交生产交接书
建设单位：
生产单位：
主体设计单位：
主体施工单位：
主体调试单位：
主体监理单位：
年月日验收交接日期：
启动验收委员会名单
参加工程建设的单位签章
建设单位：
生产单位：
主体设计单位：
主体施工单位：
主体调试单位：
主体监理单位：
____
_____________________________。

垃圾发电工程质量检查表(试运行阶段)

垃圾发电工程质量监督检查记录工程项目工程规模 MW 监检阶段土建第三阶段监检机构年月日土建工程第阶段质量监督检查记录第8部分建筑工程交付使用前监督检查序号核查内容及要求核查结果1 责任主体质量行为的监督检查1.1 建设单位质量行为的监督检查1.1.1 消防系统、生产用电梯取得地方政府主管部门同意使用的书面材料1.1.2 组织工程建设标准强制性条文实施情况的检查1.1.3 无任意压缩合同约定工期的行为。

1.1.4 采用的新技术、新工艺、新流程、新装备、新材料已审批1.2 设计单位质量行为的监督检查1.2.1 设计更改、技术洽商等文件完整，手续齐全1.2.2 工程建设标准强制性条文落实到位1.2.3 设计代表工作到位、处理设计问题及时1.2.4 按规定参加质量验收1.2.5 进行了本阶段工程实体质量与设计的符合性确认1.3 监理单位质量行为的监督检查1.3.1 项目监理部监理人员专业满足工程需求1.3.2 检测仪器和工具配置满足监理工作需要1.3.3 组织补充完善施工质量验收划分表，对设定的工程质量控制点，进行了旁站监理1.3.4 已按规程规定，对施工现场质量管理进行检查1.3.5 特殊施工技术措施已审批1.3.6 对进场的工程材料、设备、构配件的质量进行检查验收及原材料复检的见证样1.3.7 施工质量问题及处理台账完善1.3.8 工程建设标准强制性条文检查到位1.3.9 对本阶段工程质量提出评价意见1.4施工单位质量行为的监督检查1.4.1 企业资质与合同约定的业务范围相符。

1.4.2 项目部专业技术人员满足工程需求。

1.4.3 质量检查员及特殊工种人员持证上岗。

1.4.4 施工方案和作业指导书已审批，技术交底记录齐全。

1.4.5 计量工器具经检定合格，且在有效期内。

1.4.6 依据检测试验项目计划进行见证取样和送检，台账完整。

1.4.7 原材料、成品、半成品的跟踪管理台账清晰，记录完整。

1.4.8 专业绿色施工措施已实施。

焚烧炉安全检查表

2．报警装置完好。
查现场
查记录
2
设备管理
1.认真执行设备管理制度，设备维护保养落实到位。
2.现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
3.机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
3
电气管理
严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，各接地良好，附属设备完好。
查现场
5
消防管理
消防器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损，压力指示正常，消防通道畅通无阻。
查看现场
6
安全设施
避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、压力表完好且均在检验期内，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。
查现场及记录
7
防护用品
1.当班操作工按规定穿工作服、劳保鞋操作，进行巡查时配戴必要的防护用品；
RTO
检查人：检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每月检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合

垃圾焚烧厂运行评价工具表

垃圾焚烧厂运行评价工具表2运行管理水平评价2.1生活垃圾焚烧厂运行管理水平评价应至少提供下列文件和资料：a）全年垃圾进厂计量和入炉计量资料（按天和月统计）；b）全厂炉膛主控温度区温度记录资料；c）全年辅助燃料消耗量和单位辅助燃料消耗量（处理每吨垃圾辅助燃料消耗量）；d）全年灰渣热灼减率的检测资料；e）全年发电和上网电量记录资料；f）政府部门对焚烧厂排放物的监测资料（在线监测和定期检测资料）：包括烟气、炉渣、飞灰、污水、厂界大气、臭气浓度、噪声等监测资料；g）全年分日（或分月）中和剂、还原剂、吸附剂和飞灰稳定剂（包括固化剂和螯合剂）消耗量；15h）全年和逐月用水量；i）全年和逐月渗沥液处理量；J）全年渗沥液排放在线监测资料；k）年运行时间记录资料；1）全年停炉检修及启炉、停炉记录资料；m）各种仪表校准、校验记录资料；n）能耗分析资料和运行成本分析资料；0）焚烧厂管理制度；P）被评价焚烧厂信息数据统计表，见附录A o2.2生活垃圾焚烧厂运行管理水平评价应包括下列主要内容: a）垃圾运输与计量；b）入炉垃圾管理；c）运行时间和入炉垃圾焚烧量；d）垃圾接收系统；e）焚烧炉运行工况；f）污染控制；g）在线监测；k）厂区环境;D内部管理；in）社会监督；n）涉疫情垃圾处理。

2.3生活垃圾焚烧厂运行管理水平评价得分应符合表2的规定。

3综合评价与等级设置3.1综合评价生活垃圾焚烧厂的综合评价得分应按式（1）计算：式中：M—综合评级分值；MS——设施设备配置水平评价得分；My——运行管理水平评价得分；Mj --- 加分项得分；fs——设施设备配置水平评价权重系数，fs取0.3；fy --- 运行管理水平评价权重系数，fy取0.7o生活垃圾焚烧厂运行评价设置以下加分项：a）企业荣誉：考评期内，生活垃圾焚烧厂在设计、施工等方面获得省级以上奖项，每项得0.5分，总分数不超过1分。

b）重大工艺创新：考评期内，生活垃圾焚烧厂有重大科技创新，获得国家发明或实用新型专利，每项得0.5分，总分数不超过1分。

35t锅炉启停炉检查表

35t锅炉启停炉检查表
检查项目
检查人
检查时间
引风机运行正常，事故按钮好用，引风机油质、油位，过瓦水畅通
送风机运行正常，事故按钮好用，送风机油质、油位，过瓦水畅通
高煤总管气动密闭阀运行正常，汽水分离器内油质、油位正常
高煤总管电动蝶阀密闭阀运行正常
高煤总管插板阀密闭阀运行正常
焦煤总管气动密闭阀运行正常，汽水分离器内油质、油位正常焦煤总管电Fra bibliotek蝶阀密闭阀运行正常
焦煤总管插板阀密闭阀运行正常
高煤支管气动密闭阀运行正常，汽水分离器内油质、油位正常
焦煤支管气动密闭阀运行正常，汽水分离器内油质、油位正常
高炉煤气放散门好用
焦炉煤气放散门好用
高炉煤气水封运行正常
焦炉煤气水封运行正常
汽包一道电动蒸汽门及汽包空气门运行正常
事故放水电动门运行正常
蓄热器上水电动门及放水电动门运行正常
蓄热器进口调节阀运行是否正常
蓄热器出口调节阀运行是否正常
蓄热器安全阀及放气门运行正常
蒸汽管道疏水门运行正常
底部排污门及连续排污门运行正常
省煤器及预热器运行正常
各火嘴运行完好，无结焦
炉膛火焰电视及汽包水位监视电视运行正常
冷却风机运行正常
压缩空气压力、氮气压力是否正常
氮气、压缩空气门运行正常
高炉煤气调节门运行正常
高煤火嘴热风调节门运行正常
高焦煤火嘴放散门运行正常
除氧器上水调节门运行正常
除氧器加热蒸汽调节门运行正常
给水调节门运行正常
给水泵运行运行正常
二道主气门及疏水门运行正常
汽包电子水位计正常，就地水位计正常
汽包安全阀正常
对空排电动门及手动们运行正常

生活垃圾焚烧处理项目安全验收评价检查表2017年最新整理

生活垃圾焚烧处理项目安全验收评价检查表2017年最新整理1.1.1厂址及总平面布置安全评价根据《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）、《工业企业总平面布置设计规范》（GB50187-2012）等标准、规范编制安全检查表，对厂址及总平面布置进行安全评价，评价结果见表5.1-1。

1.1.2垃圾接收与储运设备及其系统安全评价根据《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）对本工程垃圾接收与储运系统的安全状况进行检查评价，检查结果见表5.2-1。

表5.2-1 垃圾接收与储运系统设备及其系统安全检查表1.1.3燃煤储运设备及其系统安全评价根据《小型火力发电厂设计规范》（GB50049-2011）、《火力发电厂职业安全设计规程》（DL5053-2012）、《火力发电厂与变电站设计防火规范》（GB50229-2006）等标准、规范编制安全检查表，对该燃煤储运设备及系统的安全状况进行检查评价，检查结果见表5.3-1。

1.1.4锅炉设备及其系统安全评价根据《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）、《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》（GB/T18750-2008）等标准、规范编制安全检查表，对锅炉设备及其系统进行安全评价对该工程锅炉设备系统的安全状况进行检查评价，检查结果见表5.4-1。

表5.4-1 锅炉设备及系统安全检查表1.1.5烟气净化设备及其系统安全评价根据《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）、《火力发电厂烟气脱硝设计技术规程》（DL/T5480-2013）等标准，采用安全检查表法对烟气净化设备及其系统的安全状况进行检查评价，检查结果见表5.5-1。

表5.5-1 烟气净化设备及其系统安全检查表1.1.6除灰渣设备及其系统安全评价根据《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）、《火力发电厂除灰设计规程》（DL/T5142-2012）、《循环流化床锅炉滚筒冷渣机运行及技术条件》（DL/T1594-2016）等标准，采用安全检查表法对本单元进行安全评价，检查结果见表5.6-1。

垃圾发电机组整套启动前质量监督检查记录表式

2.3
设计变更等文件审批手续齐全、规范、及时
2.4
施工图交底记录完整
2.5
无指定材料、设备生产厂家或供应商的行为
2.6
施工图审核意见已整改，并实施闭环管理
3
对监理单位质量行为的监督检查
3.1
监理资质与在本工程承担的监理项目相符
3.2
工程监理管理体系健全、管理制度实施有效
3.3
总监理师已经本企业法定代表人授权；监理机构健全，专业人员配备合理，满足工程需要；各级监理人员资格证书齐全，其资质与承担任务相符。责任制落实，符合《建设工程监理规范》
3
试运区域范围内的施工用电梯、起重设备、临时电缆、临时照明、脚手架、临时盖板、临时吊架和支撑及其他一切与试运设备无关的施工用工、器具均已拆除、清理干净，无施工痕迹
4
主厂房和公用系统厂房内，各层地面、平台已施工完毕，且平整、清洁、无杂物、无积水、无油渍：全厂生产区域内场地平整，无杂物
5
上、下水道通畅，排水沟道内部无杂物、盖板齐全、严密
23
分部试运情况及验收签证统计表
24
汽轮机扣盖前及整套启动前预检查提出的整改问题，已经验收完毕并实施闭环管理
汽机专业
组
检查情况及评价：
整套启动前必须完成的整改项目：
1.
整套启动后应整改的项目及建议：
1.
监检人员（签名）：年月日
5Байду номын сангаас
序号
检查项目
检查结果
1
发电机安装、试验
记录齐全
2
定子绕组、转子绕组的直阻、耐压等交接试验项目符合标准要求
3.13
书面监理指令的发放、执行、闭环情况
3.14
对发生的质量事故配合责任单位调查处理

焚烧炉装置三查四定表0603-业主提

42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67
焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉
90 91 92 93 94
焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉
95 96 97 98 99 100 101 102
焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉焚烧炉
罐体、锥斗等电伴热应该有安装说明和布线间距要求，现场布线间距是否按要求。多数设备名牌不合要求，没有位号等浓缩池顶部玻璃钢盖板已发现多处剥落、开裂现象良精供货一寸以下阀门部分存在法兰螺栓无法安装。石灰破袋装置两台风机均没有出口挡板，与PID不符，应该有前后软连接和出口阀。石灰破袋处输送风机及除尘风机、密封空气风机、除渣机房抽气风机，引风机出口是否需要加装压力表除渣机机抽气风机出口蝶阀手轮在室外，无法操作。密封气换热器各箱体无法单独隔离，不利于检维修。窑尾冷却风机出口蝶阀悬在2米多高空没有操作平台。阀架电缆槽盒在工艺管线下，相距约 100mm，且阀架中间层和最高层没有检修平台和空间。闪蒸罐旁两个伴热集合管，预留接口形成盲肠，不利于防冻。除氧器顶部平台不适用。一次风机出口管线两阀门处于平台之外难以操作，且前墙下风进口管线整个管线没有单独的支撑，无法进行该线阀门和法兰的检修工作。
东门干化厂房罐区
68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89

垃圾焚烧炉停炉检查会签表

锅炉停炉维修保养记录表

垃圾焚烧炉工程质量验收表

垃圾焚烧锅炉检修规程

07垃圾焚烧锅炉安装工程施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单

垃圾焚烧发电 停炉操作票(企业端标记)

焚烧炉系统环保设施安全检查表

垃圾焚烧发电厂个阶段试运条件检查确认表、设备或系统代保管交接签证卡、机组移交生产交接书见表

焚烧炉安全检查表

危险废物焚烧单位及其设施监督检查表

垃圾焚烧发电机组调整试验、性能试验和主要技术指标检查验收表

垃圾焚烧发电项目燃油低温烘炉调试签证表过程资料

垃圾焚烧发电厂个阶段试运条件检查确认表设备或系统代保管交接签证卡机组移交生产交接书见表

垃圾发电工程质量检查表(试运行阶段)

焚烧炉安全检查表

垃圾焚烧厂运行评价工具表

35t锅炉启停炉检查表

生活垃圾焚烧处理项目安全验收评价检查表2017年最新整理

垃圾发电机组整套启动前质量监督检查记录表式

焚烧炉装置三查四定表0603-业主提

垃圾焚烧发电停炉操作票(企业端标记)