开帮安全技术措施

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扩刷安全措施

安装一采区主运巷皮带机，需要施工皮带机头配电点

一、施工内容

1、由南运输-南回风一联巷，原来硐室拉底、扩帮。

2、开帮深度5500 mm，宽度6500 mm，高度3200 mm；

3、开帮段进行加强支护，顶锚杆规格Φ：18×2200mm，帮锚杆规格：Φ18×1500mm，锚索规格：Φ15.24×8000mm，锚杆和锚索均采用捷马系列；

4、锚杆间排距800×800mm，锚索间距1600mm。

5、开帮完成后及时喷砼，厚度120mm，强度C20。

二、顶板管理

开帮段为全煤，每次开帮进度为1.3米，不得空顶作业，必须使用临时支护，间距为1.0米，开帮顺序，采取先上后下顺序进行。先将帮部混凝土层处理掉，方能继续施工煤层。

三、开帮、拉底施工措施

1、施工前，必须向施工人员传达学习本措施，并签字，不参加学习者不得下井参加作业

2、作业人员在进入工作面前，必须由段组长

或有实践经验的老工人利用长柄工具进行认真的敲帮问顶，确定无异常后，方可进入工作面进行作业。

3、施工上部使用平台施工，平台为钢架组合结构，平台上固定金属板，作业人员在平台上工作时，必须系安全带，安全带另一端系在牢固地方。

4、开帮采用尖镐、风镐等工具进行。

5、开帮必须严格按要求进行施工，开帮后巷道保证巷道底板平整。

6、开帮的矸石（煤）采用人工装入皮带机外运至煤仓。

四、使用风镐的措施

1、使用风镐前必须检查供风管路、连接装置牢固可靠，必须使用U型销子，管路不得破碎损、漏风。

2、风镐在使用期间，必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠，进行日常维护和检修。

扩帮施工安全技术措施

背景

在施工过程中，安全问题一直是重中之重。施工场地通常环境较

为恶劣，存在着高空作业、电气安装、机械操作等一系列的安全风险。

为了保障工人的人身安全，确保施工进程顺利推进，我们在扩帮

施工安全方面之前，做了充分的准备。本文将介绍我们在扩帮施工过

程中严格控制安全措施的方法和技术。

安全控制措施

初步准备

1.场地勘察：在扩帮施工之前，我们的安全团队对施工现场

进行了周密的勘察。在合理规划施工计划和时间表的基础上，开展安

全控制措施的初步准备。

2.物资准备：我们通过提前进购必要的安全用品，比如安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜等，确保在施工现场的物资供应充足。

建立安全规划

1.制定施工安全方案：在施工之前，我们要建立一个详细的

安全规划，并制定合理的施工安全方案。这将涉及到劳动保护、防暑

降温、高空作业、电气作业等诸多方面。

2.建立安全培训：我们通过内训或外聘安全专家向所有施工

人员发放有关安全培训，以确保施工过程中的安全风险得到有效控制。培训时间通常在进入施工现场之前，还要设定定期培训的计划。

施工阶段安全措施

1.周期性检查：在整个施工过程中，安全控制人员会定期对

施工进度进行检查，并做好相应控制措施。

2.行业评估：每个阶段完成后，我们都会邀请行业安全专家

对施工质量进行评估，以确保安全管理措施的有效性。

安全改进计划

1.不断完善：我们在每个施工阶段都会汇总安全纪录，分析

各个环节的安全风险，并结合相关部门提出改进计划。

2.提高施工人员的安全意识：我们通过培训、奖惩等方式提

高施工人员的安全意识，争取让每个人都成为安全管理工作的参与者。

工程施工安全技术措施

引言概述：

工程施工安全是保障工人生命安全和工程质量的重要环节。为了有效预防和控

制施工过程中的安全风险，采取科学合理的安全技术措施是至关重要的。本文将从四个方面详细介绍工程施工安全技术措施。

一、施工现场安全技术措施：

1.1 安全通道设置：施工现场应设立合理的安全通道，确保人员和物资的安全

出入。通道宽度应符合规范要求，并保持畅通，避免堆放杂物阻碍通行。

1.2 安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，如安全出口、高处

作业注意、易滑倒区域等。标识应醒目易懂，以提醒施工人员注意安全。

1.3 安全防护设施：根据施工现场的具体情况，设置相应的安全防护设施，如

防护网、护栏、安全网等，以防止人员坠落、物体滑落等事故的发生。

二、机械设备安全技术措施：

2.1 设备检查与维护：施工前应对机械设备进行全面检查，确保设备正常运转。同时，定期进行设备维护，保持设备的稳定性和安全性。

2.2 操作培训与操作规范：施工人员应接受相关机械设备操作培训，熟悉设备

的使用方法和注意事项。同时，要求施工人员按照操作规范进行操作，杜绝违规行为。

2.3 安全防护装置：机械设备应配备相应的安全防护装置，如急停按钮、防护

罩等，以保护操作人员的安全。同时，要定期检查和维护这些安全装置的有效性。

三、高处作业安全技术措施：

3.1 安全防护措施：进行高处作业时，应设置安全防护措施，如安全网、安全带等，以防止人员坠落事故的发生。

3.2 安全培训和操作规范：高处作业人员应接受专业的安全培训，了解高处作业的注意事项和操作规范。同时，要求严格按照规范进行作业，杜绝违规行为。

井下巷道顶帮安全管理规定

1、采用安全杆敲帮问顶，发现有开裂、裂缝或母声时，要经过认真考察分析，采用不同方位撬危石，直到危岩落地；

2、对暂时撬不下来的危石视情况每隔30分钟撬一次；

3、对有母声的帮顶，采用先撬边角，逐渐剥离发出母声岩块，最后消除母声；

4、岩体母声不能消除时，请打浅眼放炮；

5、对于破碎围岩先裸喷之后，再打锚网、喷浆支护；

6、对于底板岩，最好裸喷、防止风化；

7、对于难处理的危石，须记录并标志警戒牌，报上级领导处理；

8、帮顶危石不处理，处理不彻底，不准上班作业；

9、任何人都不得冒险作业，发现一次罚款50元/次，并参加矿里组织的学习班学习，三次以上解除劳动合同；

开帮亮面安全技术措施

姓名：XXX

部门：XXX

日期：XXX

开帮亮面安全技术措施

21062综采工作面距停采线上巷：24.8m;下巷：53.5m；平均39.15m。采面即将进入回撤阶段。为保证施工安全,特制定如下安全措施。

一、施工前准备工作：

1、锚索φ15.24×5.3m,400根。

2、等强（大螺纹）锚杆φ18mm×2.2m，800根，树脂锚杆

φ18mm×1.7m，170根。

3、10#铁丝网，1.5m×3m，350片；

4、12#铁丝,80kg。

5、废旧钢丝绳φ21.5m×170m,3根。

6、单体液压支柱2.5m,100根。2.8m,200根。

7、锚固剂,3200节。

8、φ18mm×3.0m圆木,140根，并备刹顶木料不小于5立。

二、工程要求：

1、工作面扩面前必须达到“三直、两平、一净、两畅通”支架直、溜子直、煤壁直。溜子平。浮煤净、浮料净。上下安全出口畅通。工作面高度不得低于2.7m。上下出口高度不得低于3.0m回顺缺口长度不得低于5m。

三、施工方法：

1、在工作面推进距停止线12.4m时，向支架顶部顺向铺网。

2、顶网进入支架顶部0.5m后，铺第一道钢丝绳，进入顶板1.5m 时铺设第二道钢丝绳，进入0.7m时铺设第三道钢丝绳。

3、钢丝绳两端用5t起重机拉紧，两端用锚杆固定，钢丝绳中间每

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隔1m用12#铁线将钢丝绳与网片连接。

3、网的搭接压茬0.3m，第二片网之后网与网之间搭接1.5m每隔0.1m一道网扣，每个网扣不得小于3圈。

4、第二片网进入顶板0.8m后开始打支护，支护形式为锚杆锚索联合支护。并沿采面倾向方向挂设钢筋梯，锚杆间排距0.8m×0.8m，锚索间排距1.6m×1.6m。

煤矿安全技术措施工作面夹道开帮施工安全技术措施上出口使用π钢超

工作面夹道开帮施工安全技术措施（上出口

使用五钢超前替棚）

工作面夹道开帮施工安全技术措施（上出口使用π钢超

前替棚）

说明：工作面撤架子时由零米往排气进行，开设一条夹道撤架子。

具体施措施要点如下：

1、当工作面网子及钢丝绳全部进砂帮侧后，工作面进行夹道开帮。

2、开帮前将上出口U型棚使用2.4mJi钢梁超前替棚2πι（排风道侧）。然后在夹道（排风道侧）拉门口在替棚处2.4m”钢梁下面给设一对3.2m几钢梁做抬棚将2.4m兀钢梁抬牢硬实，抬棚梁一侧担在排风道U型棚梁上方，另一侧担在端头支架上方2.4mπ钢梁上不少于2根并且垫平硬牢。夹道拉门口对面给设2.4mπ钢梁成对将2.4m兀钢梁抬牢。

3、替棚时要高出原36U型棚（风道）0.3m、棚距0.5m、一梁三柱替棚时严格遵守先给后翻原则一次一架棚，严禁大翻大挑,使用 2.8m 加长柱给够近小随角，每60〜80迎10,柱窝找到硬底0.2m o

4、替棚结束后，将替棚相邻U型棚备成对棚，然后在夹道拉门口给设抬棚，保证一梁三柱。

5、工作面及夹道梁高为2.2m,夹道棚距为0.75m,夹道网

子与工作面网子联好，夹道宽2.0m。

6、夹道给棚用Φ18cmX2.4πι园木做梁，每盘架子两个木梁煤帮侧使用Φ18cmX2.5m园木亲口做腿、梁做擎口脸另一侧担在架子前探梁

上0.4m,并用单体打上中间顶子。单体上加木垫、帮顶铺单层菱形网，煤帮侧网子垂至底板。

7、开帮时由排气向溜子道方向进行顶茬开帮，可以分茬作业，茬间距不小于IOm且同向。

8、开帮时以平掘为主，掘不动可以浅打眼少装药放震动炮,一次一架棚.待架子前方两架木梁给完后及时伸前探梁托牢.

750米皮带巷立眼处开帮安全技术措施

750米皮带大巷立眼处开帮安全技术措施

一、工程概况：

由于新宇岩土公司所施工的立眼位置与预计有偏差，公司安排由准备队施工在750米皮带巷钻探后找到立眼实际位置，进行开帮并接管路。为保证施工安全，特制定如下安全技术措施。

二、开帮位置、参数：

1、以立眼实际位置为准；

2、开帮规格尺寸：净宽 2.5米，净高2.2米，深度3.5米。

三、施工方式及工序：

要求：开帮前，需确定立眼实际位置。

方式：开帮时，采用风镐施工配合放小炮方法施工，每次装药两块，每次起爆数量不能多于十个。

工序：安全检查→打眼→装药→放炮→安全检查→临时支护→挂网、打锚杆→出煤

四、开帮支护材料及要求：

（一）临时支护及要求：

采用木帽柱进行临时支护。

开帮后，由班长指派三名有经验的老工人，在清理好退路的前提下，一人监护，两人站在永久支护下用长柄工具从外向里、由上到下对围岩进行处理，处理掉活矸危岩，然后用长柄耙挖出柱窝，打两根木帽柱进行临时支护，间距为800mm，柱必须支在实底上或穿鞋，鞋、帽均采用整根道木，严禁用破板代替，使用大锤把木帽柱打紧、背牢。

附750米皮带大巷立眼开帮处临时支护设计图。

（二）永久支护及要求：

1、支护形式及支护要求：

（1）支护形式：

开帮前先打W钢带+全锚索进行锁口支护。

开帮段顶部采用槽钢+经纬网+锚索联合支护方式，布置方式为：间距 800mm；帮锚杆间排距为800×800mm的矩形布置：共布置3排帮锚杆，第一根距顶0.3米，第二、三根间距均为0.8米。

附750米皮带大巷立眼开帮断面图。

（2）支护要求：

A、钻眼深度必须与锚索、锚杆的长度一致，清孔必须干净彻底。

施工安全技术保证措施

施工安全是现代工程建设中最为重要的环节之一，保障施工人

员的生命财产安全是一项必须重视的任务。下面我们将介绍一些施

工中的安全技术保证措施。

1. 安全教育培训

通过对施工人员的安全教育和培训，让他们了解相关施工安全

规范，并能够掌握相应的安全技能。合格的施工人员必须经过必要

的培训，包括相关的安全知识、技能和行为规范等。对于新员工、

临时工等不熟悉场地的人员，更应进行必要的安全培训，保障其生

命安全。

2. 安全设备

在施工现场必须安装必要的安全设备，包括防护网、防护帽、

安全绳等。加强对安全设备的监管和检查，确保其安全性能符合规定。同时确保施工中所有设备和材料均达到规定标准，否则不允许

使用。如没有必要的安全设施和防护措施是不能上班作业的，必须

配齐全部的防护设施才能进行作业。

3. 施工现场管理

在施工现场应加强安全管理，制定合理的施工计划和作战方案，实行严格的安全监管和检查，确保施工过程安全有效地进行。现场

管理应由专业的负责人员进行，并落实具体的安全管理措施，包括

积极的安全检查、及时的安全预警、准确的安全记录、安全事故的

处理、受伤员工的救助等。要对现场人员的行为和状态进行实时监测，确保他们都在安全状态下工作。

4. 严格的工艺流程和安全规定

施工过程中必须遵循安全规定和工艺流程，保证施工质量和安全性能。工艺流程应完善，规章制度应明确，施工人员必须严格按照规定作业。任何违反操作规定的行为都是不容忍的，如违反安全规定，将按照工程程序处罚。对于安全制度方面的管理，必须涉及各个层面，包括制定安全规定、安全制度的实施、安全事故的处理等方面。

煤矿车场扩帮安全技术措施

******车场扩帮安全技术措施

因W1714工作面在回收端头支架时，由于端头支架前端过长，在******车场转弯处端头支架前端顶在巷道西帮，经矿研究决定对******车场巷道影响出支架地段进行扩帮，为了确保巷道的施工质量及安全，特制定以下扩帮安全技术措施。

一、技术要求

1、扩帮位置，具体如图一所示（单位：mm）。

2、扩帮顺序：从北向南进行。

3、扩帮深度为0.5m，扩帮后保证巷道净宽度达到4.8m.

4、扩帮炮眼布置三视图，如图二所示（单位：mm）

图二：扩帮炮眼布置三视图

①打眼时，炮眼深度不得超过1.0m。

②每个炮眼装药量不得超过0.15kg,炮眼连线方式为串联，炮眼封泥全封满。

5、永久支护：永久支护严格按照《******车场掘进作业规程》执行。

6、扩帮后，原巷道墙体与扩帮后墙体必须刷成圆角。

二、爆破安全措施：

⑴爆破前，必须将开口处10m范围内的电缆放到巷道底板用木板或铁板遮盖，以防爆破崩坏。

⑵爆破前，必须对开口处5m范围内的管路用木板皮遮盖，以防爆破崩坏。

⑶爆破前，班组长必须派专人在通往爆破地点的所有通道上设置警戒（扩帮时必须保证区域内无人后，方可设置警戒），警戒处“人、绳、牌”三齐全，经检查无误后，爆破工方可在警戒线以外的安全地点进行爆破。

⑷爆破警戒位置可根据起爆地点的移动而移动，但必须符合爆破警戒距离的规定：直巷为100ｍ，弯巷（水平转角大于50º）为75ｍ，放炮母线的长度大于100ｍ。

⑸爆破后，由班组长和爆破工一起进入作业地点，对巷内进行全面检查，确认安全后，方可进行施工。

⑹放炮必须严格按要求执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，并做好记录。

煤矿安全技术措施--工作面铺钢丝绳、开小帮、撤架子、放顶安全技术措施

工作面铺钢丝绳、开小帮、撤架子、放顶安全

技术措施

工作面铺钢丝绳、开小帮、撤架子、放顶安全技术措施

一、说明：

二、技术参数：

1、工作面推进至结束线前8-1OnI位置时，开始铺网，下衬钢丝绳。铺网为单层菱形金属网（10米X0.6米），钢丝绳间距0.3米，钢丝绳用Φ32mm以上。

2、铺网沿走向网边对接，沿倾斜网边搭接0.2m,网扣0.1米/扣，压扣式，用12#双股铁线拧3个劲以上。

3、工作面及夹道采高为2.2米，夹道棚距为0.75米，夹道网子与工作面网子联好，夹道宽2.0米。

4、夹道给棚用Φ18cmX2.4m圆木为梁，Φ18cmX2.5m圆木亲口做腿，靠煤帮侧做擎□脸另一侧在液压支架前梁上0.4m,并用单体打上中间顶子，单体上加木垫，每盘架子前梁搭2架开帮梁。

三、安全措施：

1、采区结束两道超前支护管理

1）两道超前替棚至采区结束位置为止。

2）两道在结束收尾期间（撒架子前），在20米内加强支护，使用的单体必须保证初撑有力，初撑力不得小于90kN,挂好防倒小链，失效柱子及时更换。

3）下端头替棚由2.4米π钢改为＜H6~18cm以上2.4米硬质圆木。若下端头压力大，可继续用2.4mn钢进行替棚。

4）上端头在开小帮送夹道前由里向外逐架替棚，使用Φ18cm×3.Om 以上圆木与2.8m加长单体配套，一梁三柱，给临时棚，棚距0.7m、采高2.5m、柱窝0.2m。

5）施工前先检查加固好风道支护，在施工地点5m范围内的棚梁下打牢，打全中间顶子并随施工随后移补打，顶子保证初撑力，失效柱及时处理，漏液柱及时更换。

安全施工技术保证措施

1.安全教育培训：在施工前，对工人进行安全教育培训，包括安全操

作规程、安全风险预防、紧急情况应急处理等知识的培训，提高工人的安

全意识和应急处理能力。

2.安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，例如警示标志、防护栏杆、安全网等，以预防坠落、高处作业等危险。

3.安全通道和出口：确保施工现场有充足的安全通道和出口通道，保

证人员和物资的迅速疏散。

4.安全监测系统：安装安全监测系统，例如安全摄像头、烟雾报警器等，及时发现并处理安全隐患。

5.施工现场管理：对施工现场进行全面的管理，包括施工区域分割、

材料堆放有序、设备维护保养等，防止施工现场混乱和设备故障造成的安

全事故。

6.安全技术措施：在施工过程中采取一系列的技术措施，例如安全检测、监控系统、排水系统等，保证施工的安全顺利进行。

7.安全作业规程：制定详细的安全作业规程，明确各项施工工作的标

准和要求，如高处作业、施工机械使用等，确保施工过程中的安全。

8.施工现场卫生清洁：保持施工现场的卫生清洁，及时清理垃圾和杂物，防止因杂物或脏乱造成的安全事故。

9.紧急救援措施：准备好紧急救援设备和物资，并制定紧急救援预案，以应对突发意外事件，保障人员的生命安全。

10.施工工艺改进：持续改进施工工艺和技术，引入先进的安全设备和工具，减少人员的直接接触风险，提高施工的安全性。

总之，安全施工技术保证措施是建筑施工中非常重要的一环。只有采取有效措施，提高安全意识，加强管理，才能有效预防和减少施工事故的发生，保障工人和周围环境的安全。

扩帮施工安全技术措施

前言

扩帮工程作为一项大型工程项目，在其中需要保证工作人员的安全和施工的顺利进行，因此施工安全技术措施的制定至关重要。本文主要介绍如何制定扩帮施工安全技术措施，以确保施工过程中工人人身安全和项目的进展。

制定安全技术措施

风险评估

在制定安全技术措施前，需要先进行风险评估，确定项目所涉及的安全风险，例如高空作业、电气伤害、火灾等。评估结果将指导施工团队制定出预防措施和应对措施，确保施工期间的安全性。

培训

所有工程人员接受安全培训，包括识别风险和危险、应对危险和风险的策略、安全操作指导、个人装备的使用、急救和紧急情境下的撤离流程等。工程主管和承包商还需要接受更高水平的相关培训。

个人保护装备和设备维护

为了保障工人安全和广州公司的安全，必须确保工人配备个人保护装备，如安全帽、带耳罩的耳塞、鞋子和防护服等。这些设备需要进行周期性的检查和维护，以确保它们在需要时能够及时发挥作用。

安全监控和管理

在工地设备和人员密集的区域，应该设置摄像头进行安全监控和

管理，这样可以时刻了解工作人员的情况，及时发现并解决安全隐患。此外，工程主管和承包商应该定期进行安全评估，对工作人员和设备

的安全保障措施进行审核和检查。

应急预案

应急预案是一项必须的措施。系统应急预案应该在工程开始前制定，以确保在发生紧急情况时快速而有效地应对，降低损失。

结论

扩帮的施工安全技术措施可以保证工作人员的安全和工程的进展，从而确保工程的高效完成。制定安全技术措施的过程中，必须进行风

险评估，并且培训所有工程人员以确保他们能够应对各种危险和风险。此外，必须配备个人保护装备和设备的维修，设置安全监控和管理系统，并制定应急预案。通过这些措施，可以最大限度地保护工人的安

施工现场安全技术措施

在施工现场，安全技术措施是至关重要的，它们能够确保工人的安全，减少事故的发生。以下是一些常见的施工现场安全技术措施：

1. 安全防护设备：工人应戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服、安全鞋等。这些设备能够提供必要的防护，减少受伤的风险。

2. 安全培训：所有参与施工的工人都应接受必要的安全培训，了解施工现场的风险和安全操作规程。培训还应包括急救技能和逃生知识。

3. 安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，用以提醒工人注意潜在的危险区域或特殊要求。这有助于减少误操作和事故的发生。

4. 安全交通管制：对施工现场的交通进行管制，确保车辆与行人之间的安全距离。设置临时交通信号灯、隔离栏杆等设施，避免交通事故发生。

5. 安全巡视和检查：定期进行安全巡视和检查，发现潜在的安全隐患并及时解决。同时，加强施工现场的整洁和维护，减少不必要的风险。

6. 防火措施：施工现场应配备灭火器和灭火设备，并建立完善的防火逃生预案。定期进行消防演练，确保工人知悉逃生通道

和灭火方法。

7. 机械设备安全：确保施工机械设备的安全操作，定期检查和维护，防止故障和意外事故的发生。

8. 安全监督和管理：设立专门的安全监督和管理人员，负责施工现场的安全工作。加强对工人的监督和指导，确保每个人都遵守安全操作规程。

以上是一些常见的施工现场安全技术措施，当然还有其他的措施可以根据具体情况进行采取。在施工过程中，工人和管理人员应密切合作，共同致力于创建一个安全的工作环境。

1804车场扩帮安全技术措施

1804车场

扩帮安全技术措施

编制人：吴军

编制单位：金沙县禹谟镇大沟煤矿

编制时间：2013年3月16日

安全技术措施会审情况：

1804车场扩帮安全技术措施

1804车场为了保证以后运输，要进行车场开帮扩面，特制定以下安全技术措施：

1、扩帮前必须组织全体作业人员学习本措施，履行签字手续，未参加学习者不得上岗。

2、车场采用锚喷支护。

3、车场原有断面为拱形宽2.6m×中高2.4m。

4、开帮时由外至里逐步进行，车场开帮后为拱形宽3.4m ×中高2.6m，锚杆排间距0.8×0.8m，喷浆厚度100㎜，车场开帮开左侧，开帮结束后立即给临时支护，出货后立即给永久支护，严禁空顶作业。

5、加强通风管理保证工作面有效风量，“无风”、“微风”、“循环风”严禁作业。

6、加强瓦斯管理，瓦检员每班不少于3次检测瓦斯浓度，瓦斯超限严禁作业。

7、加强粉尘防治，每班对工作面后20米及大巷进行冲刷，开帮装岩必须洒水除尘。

8、开帮采用风镐作业。

9、施工前应对巷道、帮进行安全检查即指行敲帮问顶制度，及时清除危岩。

10、施工中，严禁与施工无关人员在施工地点滞留，要

有专人观测顶板情况，发现问题及时处理。

11、开帮应有连续性，每班结束工作前，交接班应把本班未处理的情况及时交接清楚，做好现场安全工作，不准带安全隐患交接班。

12、每班要有安全员在现场抓好安全工作。

13、开帮后立即在临时支护下给永久支护，严禁多次循环作业后再给永久支护。

14、帮顶若有片帮现象时，要加密支护或打锚索。

15、加强机电设备管理，杜绝各机电设备、电缆漏电失爆。

16、其它未尽事宜均按《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》有关条款执行。

煤矿扩帮施工安全技术措施

1024里切眼扩帮施工安全技术措施

一、概况

1024里切眼为满足综采设备安装需要，现对1024里切眼进行扩帮，由1024运顺里切眼口开始由外向里扩，里切眼开口采取风镐刷扩，待扩帮长度达到16m后进掘进机，采取机扩，锚网索支护，顶板破碎段采取锚网套支工字钢支护。为保证施工安全顺利的进行，特编制本安全技术措施。

二、风险管控

1、存在风险

（1）里切眼扩帮开口处巷道顶板超高，压力大，存在顶板冒落风险。

（2）里切眼局部地段顶板压力大，顶板破碎，存在发生冒顶事故的风险。

（3）掘进机行走过程中，存在挤伤人员风险。

（4）溜子运行期间，人员直接跨越溜槽，存在溜子伤人风险。

（5）施工期间，风、水胶管及工具连接时未使用正规U型卡子连接，存在风、水胶管甩管伤人风险。

（6）顶板破碎段，里切眼扩通后，顶板压力大，存在顶板冒落风险。

2、管控措施

（1）扩帮前，对1024运输顺槽与1024里切眼交叉口处的10m 范围内的1024运输顺槽原巷道进行加固，对里切眼与1024运输顺槽

交岔口处10m范围内距1024运输顺槽右帮0.5m位置打设一排开口加固锚索。对于超高段采用11m长锚索+槽钢梁配合锁具吊木垛方式控制巷道高度，锚索必须张拉至30MPa以上，并由现场跟班安全员确认，否则严禁使用。木垛使用扒具固定牢固，并使用8#双股铁丝栓牢。登高作业时，必须有稳固可靠的操作平台，登高人员必须佩带安全带，安全带的另外一段固定在顶帮金属网上，并固定牢固可靠，经现场安全员确认后方可使用。并在木垛下方由外向里逐架套支工字钢架棚加固。使用圆木及半圆木接顶，再打设9-11m长锚索+槽钢梁配合锁具将开口侧工字钢梁吊起，确保锚索锚固到硬岩不小于1.5m。对1024里切眼口处工字钢梁下打设两排单体+π型钢梁。另外使用2根7.8m 长工字钢梁，配合2.8m工字钢腿，将开口侧工字钢腿替换为工字钢抬梁。

扩帮施工安全技术措施

巷道修复安全技术措施

巷道名称：七煤运输巷施工单位：掘进二工区负责人：李坚兵编制人：

王龙国

柳泉

煤矿

审批程序

一、说明：

七煤运输巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道变形严重，为保证正常通风。运输、决定对此进行修复，为保证安全施工安全，特编制本安全技术措施。

二、施工要求：

巷道修复后保证净宽：3.2m、净高：2.2m。

三、工程量及要求：

工程量为120m。

1、使用木板配合硬木料打点柱作为临时支护，木料小头直径不小于18cm、高度与巷道高度相适应，木板规格为2600mm×200mm×30mm，一块木板下方使用两棵点柱，并且施工前必须在需挑顶处前方打两排超前带帽点柱，以防大面积冒顶，每排两棵点柱，排距1m、间距1.5m，点柱必须打牢固。

2、加强顶板管理，临时支护必须及时使用，帮顶出现的失效锚杆、锚索必须及时补打，需另补打锚索加强支护的必须按规定要求及时补打锚索。

3、锚杆间排距为800mm×800mm；锚杆锚固力不小于64KN（18MPa），扭矩不小于200N.m；锚索均选用Φ15.24mm、长6300mm，强度等级为1860Mpa 左捻钢绞线，锚索在原巷道锚索中间布置1排，每排2根，间距1.2m，每根锚索使用4根树脂药卷，锚索预紧力不小于120KN（30MPa）。挑顶后巷道帮部最上方的锚杆距顶板距离达到0.3m时，必须在帮部的上方补打1根锚杆。

4、挑顶顺序：由外向里逐排进行施工。

5、施工期间后方巷道的顶部出现漏顶的地方必须及时补打锚杆，并将金属菱形网重新连接好。

6、对开始挑顶处巷道的顶板与后方巷道的顶板必须顺平。挑顶后如需要另扶棚加固的必须及时进行扶棚加固。