桩基工程施工技术交底
桩基础施工技术交底
混凝土裂缝产生原因及预防措施
裂缝产生原因:温 度变化、收缩变形、 地基不均匀沉降等
预防措施:合理设 计混凝土配合比、 加强施工过程控制、 加强养护等
处理方法:表面修 补法、灌浆法、结 构加固法等
注意事项:裂缝产 生后应及时处理, 避免影响结构安全 和使用寿命
06 注意事项与建议
施工过程中应关注的问题
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● 诗歌主题
● 自然景色:描绘了美丽的自然风光,表达了对大自然的热爱与赞美 ● 人生感悟:通过对自然景色的描绘,抒发对人生的感悟与思考
● 思乡怀旧:通过对故乡山水的描绘,表达对故乡的思念与怀旧之情 ● 民族自豪:通过对祖国山河的描绘,表达对民族的自豪与热爱之情
支持和保障。
企业发展策略建 议:企业应加强 技术创新和人才 培养,提高核心 竞争力,同时加 强与政府、行业 协会等的合作, 共同推动行业健
康发展。
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汇报人:
环境保护要求与措施
施工前进行环境影响评估,制定环境保护方案 施工过程中采取降噪、减振、防尘等措施 合理利用资源,减少能源消耗 施工结束后及时清理现场,恢复环境
05 常见问题及处理方法
桩位偏差原因分析及纠正方法
● 原因分析:测量误差、地质条件变化、施工方法不当等 ● 纠正方法:重新测量、调整施工方案、改进施工方法等 ● 预防措施:加强测量精度控制、充分了解地质条件、选择合适的施工方法等 ● 案例分析:某工程桩位偏差案例分析,包括原因、纠正方法和效果评估 我正在写一份主题为“千里江山图
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桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述:桩基工程是建筑工程中常见的基础施工方式之一,其施工安全至关重要。
在进行桩基工程施工前,必须进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项,提高施工安全水平。
本文将从五个方面详细介绍桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工现场的地质情况,包括土层情况、地下水位等,评估施工风险。
1.2 检查施工设备和工具的完好性,确保设备正常运转,避免因设备故障导致事故发生。
1.3 制定详细的施工方案和安全措施,明确责任人和应急预案,做好施工前的安全演练。
二、桩基施工过程中的安全注意事项2.1 确保桩基施工现场的安全标识清晰可见,避免施工人员误操作。
2.2 桩基施工中要注意固定桩机和周边设备,防止设备移动时造成伤害。
2.3 桩基施工中要注意通风和防尘措施,避免施工人员吸入有害气体或粉尘。
三、桩基施工中的作业安全3.1 桩基施工中要注意操作规范,严格按照施工方案和操作规程进行作业。
3.2 桩基施工中要注意防止桩机倾覆和坠落,避免造成人员伤害和设备损坏。
3.3 桩基施工中要注意施工现场的整洁和秩序,避免杂物堆积导致安全隐患。
四、施工结束后的安全交底4.1 桩基施工结束后要对施工现场进行清理,确保没有遗留物品和危险物。
4.2 对施工过程中的安全事故和隐患进行总结和分析,及时改进安全管理措施。
4.3 对施工人员进行安全交底,强调施工过程中的安全注意事项和个人防护措施。
五、桩基工程施工安全技术交底的意义5.1 提高施工人员的安全意识,降低施工事故发生率。
5.2 保障桩基工程施工的顺利进行,确保工程质量和进度。
5.3 建立和完善安全管理体系,提升企业的安全生产水平。
结语:桩基工程施工安全技术交底是保障施工安全的重要环节,只有做好安全技术交底工作,才能有效预防施工事故的发生,保障施工人员的生命财产安全。
希望施工单位和施工人员能够充分重视桩基工程施工安全技术交底,共同营造安全、和谐的施工环境。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底引言概述:桩基工程是建筑工程中的重要组成部分,其安全性直接关系到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
为了保证桩基工程的安全性,进行安全技术交底是必不可少的。
本文将从桩基工程的施工前准备、施工过程中的安全措施、施工质量控制、施工后的检测和维护等五个方面详细阐述桩基工程安全技术交底的内容。
一、施工前准备:1.1 地质勘察与设计:在进行桩基工程施工前,必须进行全面的地质勘察,了解地下情况,确定桩基的类型和数量。
同时,根据地质勘察结果进行桩基设计,确保桩基的承载力和稳定性。
1.2 施工方案与施工图纸:编制详细的施工方案和施工图纸,明确桩基工程的施工流程和施工要求,包括桩基的布置、施工方法和施工顺序等。
1.3 安全预警与应急措施:在施工前,要进行安全预警,评估施工过程中可能出现的安全风险,并制定相应的应急措施,确保在意外情况发生时能够及时处理。
二、施工过程中的安全措施:2.1 施工现场管理:建立施工现场管理制度,明确责任人和工作人员的职责,保证施工现场的秩序和安全。
加强对施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和技能。
2.2 设备和材料的安全使用:确保施工所使用的设备和材料符合相关标准和规定,定期检查和维护设备,避免因设备故障引发事故。
合理储存和使用材料,防止材料受潮、变质或损坏。
2.3 施工过程的安全控制:在施工过程中,要严格按照施工方案和施工图纸进行操作,确保施工的准确性和安全性。
加强对施工现场的监督和检查,及时发现和处理施工中存在的安全隐患。
三、施工质量控制:3.1 施工质量检查与验收:在施工过程中,要进行定期的施工质量检查,确保施工符合设计要求和相关标准。
施工完成后,进行施工质量验收,确保桩基的质量和稳定性。
3.2 施工记录与文件管理:建立施工记录和文件管理制度,详细记录施工过程中的各项数据和信息,包括施工人员、设备使用情况、施工质量等。
及时整理和归档施工记录和文件,便于后期的检查和维护。
桩基基础施工技术交底
桩基础施工技术交底一、桩基础一)、挖孔桩基础施工1、施工工序平整场地→桩基定位放线→布置排水沟→安装提高设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼2、工序规定及操作要点a、桩基定位采用全站仪测定桩基中心位置,复核各桩位在总体布置中旳对旳性,并标定桩位十字形轴线桩。
在桩孔挖进过程中逐层测量、校正桩基中心位置和桩径,偏差控制在容许范围值以内,并报请监理工程师承认。
b、挖孔及成孔每一挖孔工作开始前,向监理工程师提交书面申请,并得到书面承认后,然后开挖。
开挖采用人工配合风镐施工,手动卷扬机提土。
严格按环境保护规定作业,作好每一根桩旳挖孔记录,并报送监理工程师签认。
护壁采用10—15cm厚C15现浇砼,护壁形式采用外齿式,挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,提取土渣旳吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,必须做到常常检查。
井口围护应高出地面20—30cm,防止水、土及石杂物落入孔内伤人。
挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。
孔深到达10m后,应常常检查孔内CO2浓度,超标时应采用鼓风机或电风扇通过Φ50塑料管将新鲜空气送入孔底,中间停工再复工之前将井底旳空气彻底抽换,每次爆破后应随即进行通风排烟清孔。
以每一节为一施工循环,即每挖一节土后,接着浇注一节砼护壁,一般为50cm一节。
穿越砂、圆砾、卵石层时,若地下水多,易发生涌砂、垮坍孔壁等,则加厚护壁砼厚度,在护壁砼中加入钢筋、掺入早强剂等。
特殊土质下,开挖速度应视护壁旳安全而定。
软土等特殊土质状况下砼护壁配筋规定:主筋采用Φ12mm钢筋,间距20cm;圆箍筋采用φ8mm钢筋,间距15cm。
孔内排水视渗水量大小采用人工或潜水泵抽水。
为保证桩旳垂直度规定,每浇注完一节砼护壁,须校核桩旳中心位置及垂直度一次,将桩位十字轴线和标高测设在护壁旳上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设半径尺杆检查孔壁旳垂直度,随之进行引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计规定。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底引言概述:桩基工程是建筑工程中常见的一种基础施工方式,其安全性对于整个工程的稳定性和可靠性至关重要。
为了确保桩基工程的安全施工,需要进行全面的技术交底。
本文将从五个大点出发,详细阐述桩基工程安全技术交底的相关内容。
正文内容:1. 桩基工程施工前的技术交底1.1 施工方案交底1.1.1 详细阐述桩基工程的施工方案,包括施工顺序、施工方法等。
1.1.2 介绍桩基工程施工中可能遇到的问题及应对措施。
1.1.3 强调施工中的安全注意事项,如防止土体坍塌、防止桩基倾斜等。
1.2 安全措施交底1.2.1 介绍桩基工程施工中的安全措施,如搭设安全防护网、设置警示标识等。
1.2.2 强调员工在施工过程中必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
1.2.3 提醒员工注意施工现场的危险因素,如高空坠落、电击等,并告知应急处理方法。
2. 桩基工程施工中的技术交底2.1 桩基施工过程交底2.1.1 详细介绍桩基施工的步骤,包括桩基打设、钢筋布置、混凝土浇筑等。
2.1.2 强调施工中的质量要求,如桩身的垂直度、混凝土的强度等。
2.1.3 提醒员工注意施工中可能出现的问题,如桩身偏斜、混凝土质量不达标等,并指导应对方法。
2.2 监测与检测交底2.2.1 介绍桩基工程施工中的监测与检测方法,如桩身的垂直度检测、桩身的质量检测等。
2.2.2 强调监测与检测的重要性,以及对施工质量的影响。
2.2.3 提醒员工如何正确操作监测与检测设备,并解释相关数据的含义。
3. 桩基工程施工后的技术交底3.1 工程验收交底3.1.1 介绍桩基工程验收的标准和要求,如桩基的承载力、桩身的质量等。
3.1.2 强调验收过程中的注意事项,如验收人员的资质要求、验收记录的保存等。
3.1.3 解释验收结果的含义,以及对工程后续施工的影响。
3.2 桩基工程的维护交底3.2.1 详细介绍桩基工程的维护方法,如定期巡检、防腐处理等。
3.2.2 强调维护的重要性,以及对桩基工程寿命的影响。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述:桩基工程是建造工程中的重要组成部份,其施工安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的安全准备1.1 现场勘察与设计:施工前需进行详细的现场勘察与设计,包括地质勘察、土层分析等,以确定桩基的类型、长度和直径等参数,从而为施工安全提供依据。
1.2 施工方案编制:根据勘察与设计结果,编制桩基工程的施工方案,明确施工过程中的各项安全措施、工艺流程和施工要点,确保施工安全可控。
1.3 安全设施设置:在施工现场设置必要的安全设施,如安全警示标志、防护栏杆等,确保工人和周围人员的安全。
二、施工过程中的安全措施2.1 人员安全:施工现场应设置专人负责安全管理,确保工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,并进行安全培训,提高施工人员的安全意识。
2.2 设备安全:对使用的各类设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行,避免设备故障引起事故,并设置相应的安全防护措施。
2.3 施工现场安全:施工现场应保持整洁有序,清除杂物和障碍物,确保施工过程中的通道畅通,减少跌倒和碰撞等意外事故的发生。
三、施工中的安全操作要点3.1 桩基的安全施工:在桩基施工过程中,应注意控制振动、冲击等施工参数,避免对周边环境和结构物造成不良影响,同时确保施工人员的安全。
3.2 施工设备的操作安全:操作施工设备时,应按照操作规程进行操作,注意设备的稳定性和安全性,防止设备倾覆、碰撞等事故的发生。
3.3 桩基质量的监控:在施工过程中,应对桩基的质量进行监控,包括桩身的垂直度、水平度等指标,确保桩基的施工质量和安全性。
四、施工后的安全措施4.1 施工现场的清理:施工完成后,及时清理施工现场,清除施工过程中产生的废弃物和杂物,确保施工现场的安全和整洁。
4.2 设备的维护保养:对施工设备进行维护保养,及时更换损坏的部件,确保设备的正常运行和安全性。
4.3 安全记录的整理:整理施工过程中的安全记录,包括事故记录、安全检查记录等,为今后的施工安全管理提供参考和借鉴。
桩基工程施工交底
桩基工程施工交底一、项目概述桩基工程是指为了在基础土层深处得到足够支撑力而施工的桩基工程。
在土质较弱或者承载力不足的地基上,采用桩基础来提高地基承载力和稳定性。
桩基工程广泛应用于建筑物、桥梁、堤坝等基础工程的施工中。
二、项目要求1.本工程包含XXX种类型的桩基,包括XXX桩、XXX桩等,施工过程需要严格按照设计要求进行操作。
2.施工单位必须具备相应资质和经验,施工人员必须持有相关证书,并进行全面培训和考核。
3.施工单位要保证施工过程中的安全和质量,确保工程顺利进行。
三、施工前准备1.施工前,施工单位必须对工程场地进行详细勘察,了解地质情况、地下水位等情况,并根据实际情况制定施工方案。
2.在施工前,需准备好相关施工设备和材料,包括各种桩机、桩模等设备,以及混凝土、钢筋等材料。
四、施工过程1.施工单位必须按照设计要求进行桩基工程的施工,包括开挖坑位、打入桩身、灌浆等工序。
2.在进行桩基工程施工时,要保证施工现场的安全,防止事故发生。
3.在施工过程中,施工单位必须根据实际情况进行调整,确保工程质量和进度。
五、施工验收1.桩基工程施工完成后,需进行验收。
验收内容包括桩基的位置、尺寸、质量等方面。
2.验收过程需由设计单位和监理单位共同参与,确保工程质量符合要求。
3.验收合格后,可进行下一步的工程施工。
六、安全防护措施1.在施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,佩戴好安全帽、安全带等防护用具。
2.施工单位必须保证施工现场的秩序和安全,定期进行安全检查。
3.如发现安全隐患,需立即处理并报告相关部门。
七、施工总结1.桩基工程施工完成后,需进行总结。
总结内容包括施工过程中遇到的问题、解决方法和工程质量等方面。
2.总结中需列出工程的优点和不足,并提出改进意见,为今后类似工程提供参考。
通过以上施工交底,相信桩基工程可以顺利进行,并取得成功。
希望施工单位能够严格遵守上述规定,确保工程的安全和质量,为工程进展顺利做出贡献。
桩基础施工技术交底
桩基础施工技术交底桩基础施工技术交底一、挖孔桩基础施工1、施工工序桩基定位放线→平整场地→布置排水沟→安装提升设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼(挖孔桩施工工艺流程图见附图2)2、工序要求及操作要点(1)测量定位进行四次测量放样:场地平整前放样,平整后再放样,打好锁口后再放样并且放好十字线并将十字线放在锁口上,开挖过程中随时利用十字线进行复核,开挖完成后,在吊装钢筋笼前再次用全站仪复核。
(2)平整场地孔桩施工所处位置平坦,场地较平整。
经孔桩定位后人工平整夯实,然后再次对孔桩位置进行精确测量定位,设置护桩并经常检查校核孔口。
四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出碴道路,合理堆放材料和机具,不致增加孔壁压力。
(3)排水除在地表桥墩周围挖截水沟外,还把从孔内排出的水妥善引流远离孔桩;孔内渗水量不大时,可用铁皮桶盛水,人工提升排走,渗水量较大时,可用小排量水泵排走;灌注混凝土时,若数孔桩均只有少量渗水,采取措施同时灌注,以免将水集中一孔增加困难。
若多孔渗水量均大,影响灌注质量时,于一孔集中抽水,降低其他各孔水位,此孔最后用水下灌注混凝土施工。
(4)设置井口防护场地平整完毕并做好排水设施后,孔桩下挖1m,立即施作锁口。
井口周围用钢筋混凝土制成锁口以围护,其高度高出地面30厘米,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
锁口必须做好,锁口顶部宽度为50cm,钢筋采用?8钢筋网。
竖向设置?8钢筋,做成反L型,两头加工弯头与环向钢筋连接,间距为20cm,环向设?8钢筋8根,间距为20cm。
锁口及护壁均采用C25混凝土。
1)、护壁形式(详见附图1)锁口采用钢筋混凝土、护壁一般情况采用桩身同级混凝土、地质松散地段采用钢筋混凝土,砼就地浇筑,护壁型式采用锥形护壁,孔径上口小,下口大。
管节节头处错台5cm,为了考虑施工误差,孔桩净空加大5cm。
护壁设计厚度为10cm(下口),护壁一般地段1m/节,极易坍塌为0.5 m/节,需采用钢筋混凝土节段,护壁钢筋采用?8钢筋。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底一、背景介绍桩基工程是建造工程中的重要环节,它承担着承重和稳定建造物的重要任务。
然而,在桩基工程施工过程中存在着一定的安全风险,如坍塌、崩塌、坑底涌水等。
为了确保施工安全,保障施工人员的生命安全和财产安全,进行桩基工程施工安全技术交底是必要的。
二、施工安全技术交底的目的施工安全技术交底是指施工单位对施工人员进行安全操作规程、安全注意事项、应急处理措施等方面的交底,以提高施工人员的安全意识和操作技能,降低施工事故的发生率,保障施工安全。
三、施工安全技术交底的内容1. 施工现场安全管理制度:包括施工现场的安全管理组织机构、责任分工、安全管理制度等内容。
2. 施工现场安全设施:包括施工现场的安全警示标识、安全通道、安全防护设施等。
3. 施工作业安全规程:包括施工作业的安全操作规程、操作流程、安全注意事项等。
4. 施工设备安全操作:包括施工设备的安全操作规程、设备检查、维护、保养等。
5. 施工现场应急处理措施:包括施工现场突发事件的应急处理流程、应急设备的使用方法等。
四、施工安全技术交底的方式1. 会议交底:施工单位组织施工人员进行会议,通过现场演示、讲解、答疑等方式进行施工安全技术交底。
2. 现场培训:施工单位组织专业人员对施工人员进行现场培训,指导施工人员正确操作施工设备、遵守安全规程。
3. 安全教育材料:施工单位准备安全教育材料,包括安全操作手册、安全宣传册等,发放给施工人员,让其自行学习。
五、施工安全技术交底的要求1. 交底人员:施工单位应选择具备丰富经验和专业知识的人员进行施工安全技术交底。
2. 交底时间:施工单位应在施工前、施工中和施工后等关键节点进行施工安全技术交底。
3. 交底记录:施工单位应对施工安全技术交底进行记录,包括交底时间、交底人员、交底内容等。
4. 交底反馈:施工单位应对施工人员进行交底效果的检查和评估,及时纠正不规范操作,确保施工安全。
六、施工安全技术交底的效果评估施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底的效果评估,包括施工人员的安全意识、操作技能等方面的评估。
桩施工技术交底
桩施工技术交底背景介绍桩基础是一种重要的施工方法,在建筑结构和桥梁等工程中都有广泛应用。
桩基础的施工需要严格遵循安全规范和技术要求,否则将会给工程带来严重的影响。
桩施工技术交底是指施工前进行的技术交流和安全教育,以保证施工过程中的安全性和质量。
目的本文旨在对桩施工技术交底的目的、内容和注意事项进行详细介绍,以达到促进施工质量、保障工程安全的目的。
内容1.桩基础施工的基本流程桩基础施工分为准备工作、桩基础打桩、桩顶处理、检测验收等步骤。
在每个步骤中,都需要进行技术交底和安全教育,确保每个环节都正确无误地进行。
2.桩基础施工关键注意事项桩基础的施工要求十分苛刻,因为桩基础是长期受力的基础,对材料和工艺的要求都非常高。
在施工过程中应注意以下事项:(1)必须严格按照施工技术要求进行施工;(2)选用合适的材料并进行质量检测和验收;(3)严格控制现场施工质量,防止过度振捣;(4)施工现场要整洁、安全,并且加强安全教育;(5)对桩基础施工中的问题及时进行技术交底和处理。
3.安全措施在桩基础施工过程中,必须执行严格的安全措施以确保工人的生命安全和财产安全,同时也要防止施工过程中的质量问题。
(1)设置场地防护措施,不能让非相关人员进入施工现场;(2)配备人员需要接受专业培训,熟悉施工安全规范;(3)使用专业设备,并对其进行必要的检测和维护;(4)全面开展现场安全检查,确保施工过程中没有安全问题;(5)相关人员需要掌握现场急救方法和应急预案。
桩施工技术交底是桩基础施工的重要环节,它能够确保施工过程中的安全和质量,并提高施工效率和减少施工成本。
因此,施工团队应仔细研究施工方案,执行技术规范和安全要求,加强培训和教育,以确保施工顺利完成。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述:桩基工程施工是土木工程中非常重要的一项工作,而在施工过程中安全问题更是至关重要。
因此,对桩基工程施工安全技术进行充分的交底十分必要。
本文将从五个方面详细介绍桩基工程施工安全技术的相关内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工现场的地质情况:了解地质情况对于确定桩基工程的施工方案和安全措施至关重要。
1.2 制定详细的施工方案:根据地质情况、桩基类型和工程要求等因素制定详细的施工方案,包括施工工艺、安全措施等。
1.3 安排专业技术人员进行施工前的安全交底:确保所有参与施工的人员都了解施工方案和安全措施,避免因为不清楚而导致事故发生。
二、施工现场的安全管理2.1 设立专门的安全管理人员:负责监督施工现场的安全情况,及时发现并处理安全隐患。
2.2 制定施工现场安全规章制度:明确各项安全规定,如穿戴安全防护用具、禁止吸烟等,确保施工现场的安全。
2.3 定期进行安全检查和演练:定期组织安全检查,及时排除安全隐患,并进行安全演练提高员工的应急处理能力。
三、施工过程中的安全措施3.1 严格遵守施工方案:确保施工过程中按照规定的工艺和步骤进行,避免因为操作不当导致事故发生。
3.2 加强现场监督和指导:对施工人员进行现场监督和指导,及时纠正不良行为,确保施工安全。
3.3 做好现场安全防护:包括设置安全警示标志、搭建安全防护设施等,确保施工现场的安全。
四、施工后的安全交底4.1 完成施工后的安全检查:确保施工结束后进行全面的安全检查,排除施工遗留的安全隐患。
4.2 进行施工后的安全总结:总结本次施工过程中的安全经验和教训,为今后的施工提供参考。
4.3 对施工人员进行安全交底:向施工人员交底本次施工的安全情况,强调安全意识,提高施工人员的安全素养。
五、持续改进和提高安全水平5.1 建立健全的安全管理体系:建立健全的安全管理体系,包括安全培训、安全考核等,提高施工人员的安全意识。
5.2 定期组织安全培训和演练:定期组织安全培训和演练,提高施工人员的安全技能和应急处理能力。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述:桩基工程是土木工程中常见的一种基础施工方式,其施工安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的安全管理、施工人员的安全防护以及施工后的安全检查等五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工方案:在进行桩基工程施工安全技术交底前,首先要确认施工方案,包括桩基类型、桩基数量、桩基位置等内容。
1.2 制定安全计划:根据施工方案制定相应的安全计划,明确施工中可能存在的危(wei)险因素及应对措施。
1.3 安全设备准备:检查施工现场的安全设备是否完备,包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
二、施工过程中的安全措施2.1 确保施工现场通风良好:桩基工程施工过程中可能产生大量粉尘和废气,需要确保施工现场通风良好,减少职工吸入有害气体的风险。
2.2 安全作业操作规范:施工人员需严格按照操作规范进行作业,避免因操作不当引起事故。
2.3 定期检查设备:施工过程中的机械设备需要定期检查维护,确保设备运行正常,减少设备故障带来的安全隐患。
三、施工现场的安全管理3.1 设置安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
3.2 定期召开安全会议:定期召开安全会议,交流施工中的安全隐患及解决方案,提高施工人员的安全意识。
3.3 建立安全责任制度:建立明确的安全责任制度,明确各岗位人员的安全责任,确保施工现场安全管理有序。
四、施工人员的安全防护4.1 穿戴安全防护用品:施工人员在施工现场必须穿戴规定的安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4.2 遵守安全操作规程:施工人员需遵守安全操作规程,严格执行安全操作流程,确保自身安全。
4.3 培训安全知识:施工人员需要定期接受安全培训,提高安全意识和应对突发情况的能力。
五、施工后的安全检查5.1 完成安全记录:施工结束后应及时完成安全记录,记录施工中存在的安全隐患及解决情况。
桩基技术交底的详细内容和注意事项
桩基技术交底的详细内容和注意事项第一节:桩基技术交底的重要性桩基是土木工程中一项重要的基础施工技术,它承担着支撑和传递工程荷载的重要功能。
而桩基技术交底作为桩基施工的前期准备和保障,对于确保施工质量和工程安全具有不可忽视的重要性。
第二节:桩基技术交底的内容1. 施工方案:在桩基技术交底中,施工方案是首要的内容之一。
它包括了施工的总体思路和具体措施,如施工方法、使用的设备和材料等。
良好的施工方案可以提高施工效率,降低成本,确保施工质量。
2. 设计文件:桩基技术交底中还需要涉及到相关的设计文件,包括桩基的设计图纸、技术规范等。
施工人员需要仔细研读并理解设计文件,确保根据设计要求进行施工。
3. 施工参数和要求:桩基技术交底还包括施工参数和要求的交流。
这些参数和要求通常包括桩的直径、深度、荷载等,以及施工过程中需要注意的事项和要求。
施工人员需要准确掌握这些参数和要求,才能够按照标准进行施工。
第三节:桩基技术交底的注意事项1. 沟通与理解:在桩基技术交底中,沟通与理解是非常重要的。
施工人员需要与设计人员、监理人员等进行密切沟通,确保对桩基施工的要求和要点有清晰的理解,避免因误解而导致不必要的错误和问题。
2. 交底会议:为了确保有效的桩基技术交底,可以组织交底会议。
在会议上,施工人员可以详细了解和讨论相关内容,提出问题和疑问,并确保信息的准确传达和理解。
3. 确保技术文件完整:技术文件的完整性是桩基技术交底的关键。
施工人员需要确保技术文件的齐全,并与设计要求和规范相符。
如有缺失或疑问,应及时与相关人员进行沟通,以确保施工准确无误。
第四节:桩基技术交底的重要性与安全桩基技术交底的重要性不仅在于施工的质量和效率,同时也关乎施工过程中的安全。
桩基工程常常涉及到较大的土方和基坑开挖,以及大型机械的使用,如果缺乏相关技术交底,可能会导致施工不当,增加事故风险。
因此,在桩基技术交底中,施工人员需要特别重视安全问题,并确保按照安全要求进行施工。
桩基技术交底流程和注意事项
桩基技术交底流程和注意事项第一节: 什么是桩基技术交底桩基技术交底是建筑工程中桩基施工前的一项重要工作,其目的是确保各参与方对桩基施工工艺、安全要求等有准确的理解,达到施工质量、安全和计划的要求。
对于桩基技术交底,可以分为流程和注意事项两个方面进行探讨。
第二节: 流程部分桩基技术交底的流程一般可包括以下几个环节。
第一,确定参与人员:桩基技术交底应邀请桩基施工单位的技术人员、设计单位的技术人员、建设单位的监理人员以及相关专家等。
参与人员的确定需要充分考虑他们的相关经验和专业知识。
第二,交底内容准备:技术交底前,交底负责人应准备相关资料,包括桩基施工图纸、方案、技术规范、验收标准等。
这些资料应清晰、准确,并对可能出现的问题进行预先准备。
第三,交底会议:交底会议是桩基技术交底的主要环节。
在会议中,交底负责人应针对桩基施工的主要内容进行详细的说明和解释。
同时,参与人员要有机会提问和讨论,以确保他们对桩基施工的各个方面有充分的理解。
第四,记录和总结:交底会议结束后,应当对会议进行记录,并形成技术交底会议纪要。
这份纪要应当有条理、全面,并应当由参与人员签署确认。
第三节: 注意事项部分在进行桩基技术交底时,需要注意以下几个方面。
第一,交底负责人的能力:交底负责人应该具备专业知识和丰富的经验,能够全面、准确地阐述施工工艺、技术要求等内容,并及时回答参与人员的问题。
第二,交底内容的准备:交底负责人在交底前需要对相关资料进行准备,确保其准确性和完整性。
同时,需要对可能出现的问题进行预先准备,以便能够及时作出解答。
第三,交底会议的组织:交底会议应当有组织、有纪律。
会议的时间、地点和参与人员应事先确定,并将相关信息充分告知参与人员。
此外,会议的流程应清晰,确保所有内容得到充分讨论和解释。
第四,记录和确认:交底会议结束后,要对会议进行记录,并形成技术交底会议纪要。
这份纪要应包含会议的主要讨论内容和结果,并应由参与人员签署确认,以便后续参与人员可以参考和查阅。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底什么是桩基施工技术交底桩基施工技术交底是指施工单位在开展桩基施工前,会与工程质量监督机构及相关设计人员进行技术交底,明确施工方案,讨论可能出现的问题及应对措施,确保施工质量达标。
这是安全管理的必要环节。
在施工前交底,可以有效避免施工中出现的不合理,提高工程质量。
桩基类型桩基可以分为多种类型,常见的类型有以下几种:•沉井式桩•沉静桩•钢管桩•预制桩•桥梁桩各种类型的桩基施工都会涉及到技术细节和安全要求,因此每种类型的桩基都需要进行对应的技术交底。
技术交底内容桩基施工技术交底需要包含以下内容:施工方案施工方案是桩基施工中的重要方案,可以包括以下内容:•桩基的类型和数量•桩基的位置和深度•桩基的直径和长度需要针对每种桩基类型,制定相应的施工方案。
施工安全安全是每个施工项目必须重视和关注的问题,施工安全也是桩基交底的重要内容之一。
涉及到安全的问题包括:•高处作业的安全要求•堆料作业的安全要求•防止地面变形的措施•桩基混凝土浇筑时的安全要求在桩基施工过程中,必须时刻关注施工现场安全。
资料汇报施工方案和方案流程的资料必须及时汇报给工程质量监督机构和设计人员,并应该进行记录备案。
这些资料包括:•桩的类型、数量和深度的确定•施工方案中各个节点的计划•监理定期审核施工记录这些都是桩基施工的重要记录。
施工检查与验收桩基施工完毕后,需要进行施工检查并进行验收。
管控施工过程中未能正确执行的环节,并进行问题整改。
验收过程需要以下内容:•对桩基的质量进行检查•清理施工现场•确认施工计划•验收报告制作验收合格后,可以进行正式竣工交付。
桩基工程是基础工程中的重点,因此技术交底必须重视环节,确保工程质量。
桩基施工分为多种类型,每种类型的施工对应的交底内容也各不相同。
需要施工单位和监理工程师、设计人员在施工前进行充分的沟通与讨论,明确施工计划并执行,保证施工质量。
桩基工程施工技术交底
桩基工程施工技术交底桩基工程是土木工程中非常重要的一环,它的施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
为了确保施工质量,需要对桩基工程施工技术进行详细的交底,以便施工人员能够清楚了解施工过程和操作要点。
本文将详细介绍桩基工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1. 确定施工方案:根据工程设计图纸和相关标准规范,制定桩基施工方案,包括桩型选择、桩长和桩径确定,以及桩间距和桩排列方式等。
2. 确定机械设备:根据施工方案确定所需机械设备,包括钻机、振动锤和提升机等。
3. 准备材料和人员:根据施工方案准备所需的钢筋、混凝土和辅助材料,确保现场有足够的材料供应,同时配备合格的施工人员。
二、现场施工1. 吊装振动锤:根据振动锤的质量和桩长确定吊装设备,确保振动锤的重心稳定,避免倾斜。
2. 桩基基槽开挖:按照设计图纸要求,开挖桩基基槽,保持基槽底部平整、垂直,并清理基槽内的杂物和泥沙等。
3. 桩基施工:根据施工方案,使用钻机或振动锤施工,确保钻孔或振动灌注过程中保持直线和垂直。
4. 钢筋绑扎:根据设计要求和桩基施工方案,进行钢筋的绑扎和连接,确保钢筋的位置准确和连接牢固。
5. 浇筑混凝土:根据桩径和桩长确定混凝土配合比,进行混凝土的生产和浇筑,确保浇筑过程中混凝土的均匀性和密实性。
6. 现场验收:完成每一根桩基的施工后,进行现场验收,包括测量桩基的偏差和倾斜度,以及检查桩身和桩顶的质量。
三、施工安全1. 安全守则:施工人员需遵守相关安全规范,佩戴安全帽和防护服,正确使用工具和设备,保持施工现场的整洁和安全。
2. 风险预防:在施工过程中,需注意预防风险,避免钢筋、脚手架和机械设备等可能带来的危险,确保施工人员的身体安全。
3. 火灾防范:施工现场禁止吸烟和使用明火,保持施工现场的通风和干燥,定期检查电气设备,确保施工现场的消防安全。
四、施工质量控制1. 施工记录:施工过程中需做好记录,包括每根桩基的施工时间、施工人员和机械设备,以及上下桩时的振动次数和提升高度等。
桩基础施工技术交底4篇
桩基础施工技术交底4篇第1篇沉入桩基础施工平安技术交底第2篇沉入桩基础施工:平安技术交底第3篇灌注桩基础施工:平安技术交底第4篇灌注桩基础施工平安技术交底【第1篇】灌注桩基础施工平安技术交底工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
2、钻进过程应准时校正钻机钻杆,确保不斜孔。
泥浆的黏度应符合设计要求,钻孔内的水位必需高出地下水位1.5m以上,假如发生斜孔、塌孔、护筒四周冒浆时,应停钻并实行措施后再连续钻进。
3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接,焊接时间不超过2.5h。
主筋接口应对齐,同一断面内接头数量不超过50%,先点焊,后施焊,待焊口自然冷却后方准吊入孔内。
4、为使隔水栓能顺当排出,导管底部至孔底距离宜为300~500mm;桩直径小于600mm时,可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量,灌注过程混凝土浇制不得中断,使导管下端一次埋入混凝土0.8~1.2m深。
混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。
6、压水冲灌胜利后应连续将混凝土从导管向孔内浇灌,随着混凝土的上升,应适当提升和拆卸导管。
提管时,依据灌注桩基础施工规范要求,导管埋入混凝土应保持2~3m,依据施工阅历以1.5~2m为宜,严禁导管提出混凝土面。
承台(连梁)技术交底:1:承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。
2、桩顶疏松混凝土全部凿去(砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头)3、凿去的桩顶部分必需低于地脚螺栓底部200毫米以上。
4、绑扎承台(连梁)钢筋前,应清除槽底虚土、杂物,浇制100㎜厚的c10混凝土垫层(或按设计要求浇制,然后绑扎承台钢筋、支撑模板。
5、用木模板,板厚应在18毫米以上,其内表应钉上光滑胶合板,并涂上脱模剂。
6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸精确、固定牢靠。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底一、前言桩基作为建筑工程中的重要施工技术之一,其质量的好坏直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
因此,在桩基施工前的技术交底环节尤为重要,确保施工人员明确施工要求、掌握正确操作方法,以提高施工质量和效率。
二、施工准备1. 施工资料的准备:施工图纸、设计说明、工程量清单等。
2. 施工人员的资质:具备相应的岗位资格证书,并熟悉桩基施工工艺。
3. 施工设备的准备:包括钻桩机、测设仪器等。
三、施工要点1. 基坑的开挖:在按照设计要求开挖基坑时,需要注意基坑的尺寸、深度、坡度等。
2. 基桩的布置:根据设计图纸的要求,在基坑内按照一定的间距、数量、位置摆放预制桩或灌注桩。
3. 基桩的钻探:根据设计要求,选择合适的钻探方式和设备,进行基桩的钻孔作业。
注意钻孔的深度、直径、孔隙等要素。
4. 基桩的灌注:灌注桩施工时,应严格按照设计要求配制混凝土,并确保浇注的质量和密实度。
5. 基桩的验收:针对每根基桩进行质量验收,包括尺寸、强度、垂直度等要求。
四、施工安全1. 安全防护设施:施工现场应设置合理的安全警示标识和防护设施,确保人员和设备的安全。
2. 安全操作规程:施工人员应按照规范操作,注意个人安全,避免因操作不当导致事故发生。
五、施工质量控制1. 桩基记录:施工过程中需及时记录相关数据、实测数据和工序记录,形成完整的施工档案。
2. 施工质量检测:严格按照设计要求和规范进行施工质量检测,包括材料检测、施工工艺检测等。
六、施工技术要求1. 桩基施工工艺:施工过程中,应按照规范的施工工艺进行操作,确保施工质量。
2. 施工环境要求:确保施工现场的环境整洁、通风良好,并安排合理的施工进度。
3. 施工时限:按照施工计划和要求保证施工进度,及时完成桩基施工任务。
七、施工管理1. 施工组织:合理划分各岗位的职责与任务,并制定相关施工方案。
2. 施工协调:与其他专业工程协调沟通,确保施工的顺利进行。
八、施工验收在桩基施工完毕后,应进行验收工作,确认施工质量符合设计要求和规范要求。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底桩基施工技术交底一、施工准备工作1. 桩基施工前准备桩基施工前,需要对施工现场进行勘测和测量,并制定相应的施工方案和施工图纸;同时要了解地基情况和设计要求,确定施工方法和桩基的类型、尺寸及数量;还需要准备施工所需的机械设备和材料,并确保其工作正常。
2. 施工现场准备施工现场应进行必要的准备工作,包括清理现场杂物和障碍物,确保工作区域的通畅;同时,要摆放合理的施工标志和警示标牌,确保施工安全。
二、施工过程1. 基坑开挖根据设计要求和桩基类型的不同,进行基坑开挖。
在施工过程中,要注意基坑的稳定性,避免发生坍塌等事故。
可采用护坡、支撑等措施来加强基坑的稳定性。
2. 桩基施工(1)钻孔施工:选择合适的机器设备进行钻孔作业,根据设计要求和条件,掌握合适的钻孔参数,如孔径、孔深等。
钻孔施工过程中,要注意防止地层坍塌,可使用钻孔液来稳定地层。
(2)钢筋骨架安装:根据设计要求,在钻孔完成后,进行钢筋骨架的安装。
要注意钢筋的质量和布置要求,确保钢筋的嵌入深度和间距等符合设计要求。
(3)灌注混凝土:钢筋骨架安装完成后,进行灌注混凝土。
在灌注混凝土过程中,需要掌握合适的浇筑方法和浇筑速度,以及合适的混凝土配合比。
要注意混凝土的质量和浇筑均匀性,确保桩基的承载能力。
3. 施工质量控制(1)钻孔质量控制:钻孔施工过程中,要进行质量控制,包括钻孔的直径和深度控制、钻孔孔壁的质量控制等,以确保桩基的稳固性和承载能力。
(2)钢筋质量控制:钢筋骨架的质量控制包括钢筋的质量、布置和混凝土的质量等方面。
要进行每根桩基的钢筋质量检测和验收,并严格按照设计要求进行验收。
(3)混凝土质量控制:混凝土的质量控制主要包括混凝土的配合比、浇筑均匀性和坍落度等方面。
要进行混凝土的质量检测和验收,并确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工安全注意事项1. 施工现场的安全防护:要设置合理的施工标志和警示标牌,并进行专人引导和监督。
施工人员应穿戴必要的防护用品,保护好头部、手部和足部,以防止发生意外伤害。
桩基工程施工技术交底
技术负责人:
交底人:
交接人:
六、安全文明施工
(1)特殊工种必须经过考核合格,持有上岗操作证,严禁无证上岗.
(2)施工现场配备专(兼)职安全员,监督检查安全生产.
(3)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业必须用安全带,并要系牢。
(4)桩基移动及吊桩过程中,安排专人对掀起的防尘网进行恢复,保证作业范围内裸土100%覆盖。
(5)在除锈过程中采用喷水降尘,作业范围内使用彩条布进行封闭,防止扬尘扩散.
(9)送桩:当最后一节桩桩顶压入高出地面0。2米后送桩,采用送桩器送桩,送桩器做成方筒形,并有足够的强度、刚度和耐打性。送桩前在送桩器上以米为单位,并按从下至上的顺序标明长度,将送桩器吊起,下口套在桩顶上,送桩的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩。送桩完成后,应立即以铁板或木板覆盖。
(10)桩的最后控制:按照图纸要求控制终压值和桩顶标高。终压值允许偏差为±5%设计值,桩顶标高偏差为±50mm。压桩平面定位偏差满足以下要求(本工程按桩数大于16根桩基中的桩考虑):
直观
(1)施工前应对成品桩做外观及强度检验,接桩用焊丝应有产品合格证书,压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。
(2)压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。
(3)桩基施工完成,在沉桩不少于15天后,根据工期进度计划及时组织桩基检测.本工程桩基检测要求为①单桩抗压承载力静载试验检验数量不少于1%且不少于3根;②低应变检测桩身完整性检验数量不少于20%且不少于10根。
(3)施工前做好桩基定位放线和复核工作,保证桩基定位准确。
2、材料准备:
(1)本工程主要材料为预应力混凝土方桩,优先选用信誉好、质量优的厂家进行采购供应,材料的供应要按施工进度有计划适时适量均衡组织供应.桩基材料进场时强度达到100%,附带合格证和检验报告。
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技术交底记录
编号
工程名称
上海公馆旗舰版
日期
交底部位
桩基施工
页数
共页,第页
交底内容:
1、施工准备:
1、技术准备:
(1)施工前,熟悉图纸,了解桩基平面布置情况以及桩基做法、设计参数等要求。
(2)根据图纸和施工方案进行材料、机械、人员的配备预算,并编制进场计划,以便组织材料、劳动力、机械设备进场。
(8)接桩、压第二节桩:预应力混凝土方桩对接前,先将上、下端板表面接头上的泥土、铁锈用钢丝刷刷净,坡口处应刷至露出金属光泽,对接后若上下桩接触面不密实,存有缝隙,可用厚度不超过5mm的楔铁嵌填,达到饱满为止,并焊接牢固。焊接采用CO2气体保护自动焊接工艺,焊丝、CO2气体应有出厂合格证。焊接前调节好电焊机电流和CO2气体的压力,焊接时应先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下节桩固定后拆除导向套箍再分层施焊,焊接不得少于三层、焊缝要饱满连续,每层焊接厚度应均匀。焊好的焊缝应自然冷却不少于8min,并经监理单位检验合格后,涂刷防腐环氧沥青至少两道(厚度≥500μm),宽度为接头部位方柱抱箍上下各10mm,方可继续施压。由于本工程桩基施工在冬季,焊接及防腐按以下要求进行施工:①当环境温度低于5℃时提高预热温度、使用焊接保温棚、焊后保温等措施,在焊接过程中焊缝间温度不低于30℃②雨、雪、大风、大雾等天气禁止露天施焊。当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时,应采取加热去湿除潮措施。确保焊接质量,防止冷裂纹的产生③气体保护焊用的二氧化碳,纯度不低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。④涂刷防腐环氧沥青或聚氨酯沥青图层后也要采取保温措施,防止内外温差过大产生裂纹。
①静压桩机应根据设计和土质情况配足额定重量;
②压桩力应通过桩中心,桩身和送桩的中心线应重合;
③压同一根桩应缩短停歇时间。
(7)吊第二节桩:待第一节桩打到桩顶露出地面0.5~1.0m时,在第一节桩的桩顶处设导向套箍以方便第二节桩就位。吊第二节桩,至静力压桩机夹具中夹紧,下端对准打入土中的第一节桩的导向套箍,接桩时上下节桩应保持顺直,中心线偏差不大于10mm,节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。
(2)桩位复测:控制桩和样桩放完后,首先进行自检,自检合格后由质检部门和监理单位复查,复查合格后方可进行预应力混凝土方桩施工。
(3)静力压桩机就位:静力压桩机配足额定的总重后就位,按照压桩顺序将静压桩机移至桩位上,并对准桩位。如果地基承载力不能满足施工需要,施工现场铺设碎石。
(4)吊桩、插桩:调整静力压桩机机架水平后,将第一节预应力管桩吊至静力压桩机夹具中,并对准桩位,夹紧并将桩头放入土中。用经纬仪调正桩的垂直度,桩的垂直度符合要求后,进行压桩。
①最外边的桩平面定位允许偏差不大于1/3桩径或边长;
②中间桩平面定位允许偏差不大于1/2桩径或边长。
(11)终止压桩控制:静压法沉桩时,终止压桩的控制原则与压桩机大小、型号、桩长、桩周土灵敏性、桩端土特性、布桩密度、复压次数以及单桩竖向设计极限承载力等因素有关。终压条件应符合下列规定:
①应根据现场试压桩的试验结果确定终压力标准;
(3)施工前做好桩基定位放线和复核工作,保证桩基定位准确。
2、材料准备:
(1)本工程主要材料为预应力混凝土方桩,优先选用信誉好、质量优的厂家进行采购供应,材料的供应要按施工进度有计划适时适量均衡组织供应。桩基材料进场时强度达到100%,附带合格证和检验报告。
(2)接头防腐环氧沥青、焊丝等均有合格证和检验报告。
(9)送桩:当最后一节桩桩顶压入高出地面0.2米后送桩,采用送桩器送桩,送桩器做成方筒形,并有足够的强度、刚度和耐打性。送桩前在送桩器上以米为单位,并按从下至上的顺序标明长度,将送桩器吊起,下口套在桩顶上,送桩的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩。送桩完成后,应立即以铁板或木板覆盖。
(10)桩的最后控制:按照图纸要求控制终压值和桩顶标高。终压值允许偏差为±5%设计值,桩顶标高偏差为±50mm。压桩平面定位偏差满足以下要求(本工程按桩数大于16根桩基中的桩考虑):
①压力剧变;
②桩身突然发生倾斜、移位;
③桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎;
④压桩至设计标高,压力值未达到桩承载力设计值或压力达到桩极限承载力,桩未压至设计标高。
(13)桩基检测:根据施工总进度计划安排在土方开挖至设计标高后进行桩基检测,满足施工图中的沉桩15天后方能进行桩基检测要求。本工程桩基检测要求为①单桩抗压承载力静载试验检验数量不少于1%且不少于3根;②低应变检测桩身完整性检验数量不少于20%且不少于10根。桩基检测由业主委托第三方专业检测单位进行检测。
3、机械设备准备:
(1)静压桩机、压力表、二氧化碳保护焊机、全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等经有资质单位检验合格,出具检验报告。
二、施工工艺流程
三、施工方法:
(1)桩位放线:桩位放样时,根据轴线控制桩测放桩位(样桩);样桩用一支φ5长约350mm的钢筋对准地面上的桩位中心点打入地面。样桩顶部系上红布条,周围撒上白灰圈,白灰圈边线与PHS桩边线相等,以便施工时查找和插桩时对中,保持桩位正确。桩位的放样允许偏差:群桩偏差≤20mm,单排桩偏差≤10mm。
②终压连续复压次数应根据桩长及地质条件等因确定。对于入土深度大于等于8m的桩,复压次数可为2~3次;对于入土深度小于8m的桩,复压次数可为3~5次;
③稳压压桩力不得小于终压力,稳定压桩的时间宜为5~10s。
(12)异常情况处理
在基桩施工过程中,如发现下列异常情况应及时与设计、监理及业主联系,分析原因,并采取补救措施后,方可继续施打。
(5)桩身对中调直:桩头插入桩位1m左右,移动静力压桩机调节垂直度,桩的垂直度偏差不得超过0.5%,符合要求后,使静力压桩机处于稳定状态。
(6)静压沉桩:压桩应连续进行,在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系,以判断桩的质量。当压力表读数突然上升或下降时,要停机对照地质资料进行分析,判断是否遇到障碍物或产生断桩现象等。压桩施工应符合下列要求: