桩基施工施工技术交底
桩基础施工技术交底
混凝土裂缝产生原因及预防措施
裂缝产生原因：温 度变化、收缩变形、 地基不均匀沉降等
预防措施：合理设 计混凝土配合比、 加强施工过程控制、 加强养护等
处理方法：表面修 补法、灌浆法、结 构加固法等
注意事项：裂缝产 生后应及时处理， 避免影响结构安全 和使用寿命
06 注意事项与建议
施工过程中应关注的问题
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● 诗歌主题
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● 思乡怀旧：通过对故乡山水的描绘，表达对故乡的思念与怀旧之情 ● 民族自豪：通过对祖国山河的描绘，表达对民族的自豪与热爱之情
支持和保障。
企业发展策略建 议：企业应加强 技术创新和人才 培养，提高核心 竞争力，同时加 强与政府、行业 协会等的合作， 共同推动行业健
康发展。
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汇报人：
环境保护要求与措施
施工前进行环境影响评估，制定环境保护方案 施工过程中采取降噪、减振、防尘等措施 合理利用资源，减少能源消耗 施工结束后及时清理现场，恢复环境
05 常见问题及处理方法
桩位偏差原因分析及纠正方法
● 原因分析：测量误差、地质条件变化、施工方法不当等 ● 纠正方法：重新测量、调整施工方案、改进施工方法等 ● 预防措施：加强测量精度控制、充分了解地质条件、选择合适的施工方法等 ● 案例分析：某工程桩位偏差案例分析，包括原因、纠正方法和效果评估 我正在写一份主题为“千里江山图
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桩基施工安全技术交底
桩基施工安全技术交底（一）施工前安全准备1、组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习本项目的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。
2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘查报告，研究制定施工控制程序，明确防控的重点及责任人。
3、对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。
4、机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。
5、劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
6、整平场地，做好场地平整不积水，并做到水通、电通、路通、调查施工现场地况。
7、修建好临时施工围墙或以围布、栏杆等与外界隔开，不允许非施工人员入内。
8、成立专门的施工组由土建工程负责人与钻孔桩专业技术人员共同负责指挥施工、管理、生产与技术工作。
9、按施工方案中制定的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由施工班组向全体操作人员、管理人员进行安全技术交底，现场设专职安全员，负责现场的安全检查与监督工作。
10、选用专业施工队伍进行钻孔桩施工。
从事钻孔桩作业的工人需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械等安全作业培训且经考核合格方可进入现场施工。
（二）桩基施工中危险源管理措施1、高空坠落、落物伤人安全措施：（1）从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。
（2）制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。
（3）施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作业安全防护用品，高处作业的材料要准放稳妥，工具随手放入工具包，防止坠落伤人。
（5）在高空处电焊、气焊作业时，在施工部位铺设防护措施，防止电焊、气焊残留物落下伤人。
（6）泥浆池四周设防护网及警示牌，防止人员落入受伤。
2、触电安全措施：（1）采用TN-S三相五线制系统，接地与接零要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑工程中常见的基础施工方式之一，其施工安全至关重要。
在进行桩基工程施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项，提高施工安全水平。
本文将从五个方面详细介绍桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工现场的地质情况，包括土层情况、地下水位等，评估施工风险。
1.2 检查施工设备和工具的完好性，确保设备正常运转，避免因设备故障导致事故发生。
1.3 制定详细的施工方案和安全措施，明确责任人和应急预案，做好施工前的安全演练。
二、桩基施工过程中的安全注意事项2.1 确保桩基施工现场的安全标识清晰可见，避免施工人员误操作。
2.2 桩基施工中要注意固定桩机和周边设备，防止设备移动时造成伤害。
2.3 桩基施工中要注意通风和防尘措施，避免施工人员吸入有害气体或粉尘。
三、桩基施工中的作业安全3.1 桩基施工中要注意操作规范，严格按照施工方案和操作规程进行作业。
3.2 桩基施工中要注意防止桩机倾覆和坠落，避免造成人员伤害和设备损坏。
3.3 桩基施工中要注意施工现场的整洁和秩序，避免杂物堆积导致安全隐患。
四、施工结束后的安全交底4.1 桩基施工结束后要对施工现场进行清理，确保没有遗留物品和危险物。
4.2 对施工过程中的安全事故和隐患进行总结和分析，及时改进安全管理措施。
4.3 对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全注意事项和个人防护措施。
五、桩基工程施工安全技术交底的意义5.1 提高施工人员的安全意识，降低施工事故发生率。
5.2 保障桩基工程施工的顺利进行，确保工程质量和进度。
5.3 建立和完善安全管理体系，提升企业的安全生产水平。
结语：桩基工程施工安全技术交底是保障施工安全的重要环节，只有做好安全技术交底工作，才能有效预防施工事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
希望施工单位和施工人员能够充分重视桩基工程施工安全技术交底，共同营造安全、和谐的施工环境。
桩基基础施工技术交底
桩基础施工技术交底一、桩基础一）、挖孔桩基础施工1、施工工序平整场地→桩基定位放线→布置排水沟→安装提高设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼2、工序规定及操作要点a、桩基定位采用全站仪测定桩基中心位置，复核各桩位在总体布置中旳对旳性，并标定桩位十字形轴线桩。
在桩孔挖进过程中逐层测量、校正桩基中心位置和桩径，偏差控制在容许范围值以内，并报请监理工程师承认。
b、挖孔及成孔每一挖孔工作开始前，向监理工程师提交书面申请，并得到书面承认后，然后开挖。
开挖采用人工配合风镐施工，手动卷扬机提土。
严格按环境保护规定作业，作好每一根桩旳挖孔记录，并报送监理工程师签认。
护壁采用10—15cm厚C15现浇砼，护壁形式采用外齿式，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，提取土渣旳吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须做到常常检查。
井口围护应高出地面20—30cm，防止水、土及石杂物落入孔内伤人。
挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。
孔深到达10m后，应常常检查孔内CO2浓度，超标时应采用鼓风机或电风扇通过Φ50塑料管将新鲜空气送入孔底，中间停工再复工之前将井底旳空气彻底抽换，每次爆破后应随即进行通风排烟清孔。
以每一节为一施工循环，即每挖一节土后，接着浇注一节砼护壁，一般为50cm一节。
穿越砂、圆砾、卵石层时，若地下水多，易发生涌砂、垮坍孔壁等，则加厚护壁砼厚度，在护壁砼中加入钢筋、掺入早强剂等。
特殊土质下，开挖速度应视护壁旳安全而定。
软土等特殊土质状况下砼护壁配筋规定：主筋采用Φ12mm钢筋，间距20cm；圆箍筋采用φ8mm钢筋，间距15cm。
孔内排水视渗水量大小采用人工或潜水泵抽水。
为保证桩旳垂直度规定，每浇注完一节砼护壁，须校核桩旳中心位置及垂直度一次，将桩位十字轴线和标高测设在护壁旳上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设半径尺杆检查孔壁旳垂直度，随之进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计规定。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是建造工程中的重要组成部份，其施工安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的安全准备1.1 现场勘察与设计：施工前需进行详细的现场勘察与设计，包括地质勘察、土层分析等，以确定桩基的类型、长度和直径等参数，从而为施工安全提供依据。
1.2 施工方案编制：根据勘察与设计结果，编制桩基工程的施工方案，明确施工过程中的各项安全措施、工艺流程和施工要点，确保施工安全可控。
1.3 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保工人和周围人员的安全。
二、施工过程中的安全措施2.1 人员安全：施工现场应设置专人负责安全管理，确保工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.2 设备安全：对使用的各类设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，避免设备故障引起事故，并设置相应的安全防护措施。
2.3 施工现场安全：施工现场应保持整洁有序，清除杂物和障碍物，确保施工过程中的通道畅通，减少跌倒和碰撞等意外事故的发生。
三、施工中的安全操作要点3.1 桩基的安全施工：在桩基施工过程中，应注意控制振动、冲击等施工参数，避免对周边环境和结构物造成不良影响，同时确保施工人员的安全。
3.2 施工设备的操作安全：操作施工设备时，应按照操作规程进行操作，注意设备的稳定性和安全性，防止设备倾覆、碰撞等事故的发生。
3.3 桩基质量的监控：在施工过程中，应对桩基的质量进行监控，包括桩身的垂直度、水平度等指标，确保桩基的施工质量和安全性。
四、施工后的安全措施4.1 施工现场的清理：施工完成后，及时清理施工现场，清除施工过程中产生的废弃物和杂物，确保施工现场的安全和整洁。
4.2 设备的维护保养：对施工设备进行维护保养，及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行和安全性。
4.3 安全记录的整理：整理施工过程中的安全记录，包括事故记录、安全检查记录等，为今后的施工安全管理提供参考和借鉴。
桩基施工技术交底要点与施工要求
桩基施工技术交底要点与施工要求一、施工技术交底施工技术交底是指在桩基施工前，施工单位对相关技术要求、施工工艺、施工方法等进行全面、详细的交底，以确保施工人员清楚理解和熟练掌握相关操作程序。
在进行施工技术交底时，应重点强调以下要点：1.施工过程及控制要点：包括桩基施工的整体流程、施工顺序、施工现场的环境要求、施工设备和道具的使用方法等。
同时，还需要向施工人员详细说明施工过程中可能遇到的特殊情况及应对措施。
2.施工安全要求：施工单位必须严格按照相关法律法规和技术标准要求进行操作，确保施工过程中的人员和设备安全。
特别是要强调对高处作业的安全要求，施工人员在进行高处施工时必须佩戴防护装备，并保持注意力集中，防止意外事故的发生。
3.质量要求及验收标准：施工单位要详细介绍桩基施工的质量要求，包括桩身垂直度、桩顶标高、桩孔内水平度等，以及相关验收标准。
施工人员必须严格按照标准要求进行操作，确保施工质量。
4.桩基施工关键工艺和技术要点：详细介绍各种桩基类型的施工工艺和关键技术要点，包括钻孔施工、灌注桩施工、打桩施工等。
同时，还要强调各个工艺的优点与局限性，以便施工人员根据具体情况选择合适的工艺。
二、施工要求桩基施工是一项技术性较强的工程，为了确保施工的顺利进行和施工质量的保证，施工单位需要按照以下要求进行操作：1.施工前的准备工作：施工前必须对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物。
同时还需要详细检查施工设备和工具，确保设备完好且符合施工要求。
2.施工现场的环境要求：施工现场必须保持整洁，施工单位应当制定相关的卫生和环境保护措施，防止施工过程中产生灰尘、噪音等对周围环境和居民造成的污染和干扰。
3.施工过程中的安全要求：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，特别是在高处作业时要正确使用安全带和防护网。
施工单位应当加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4.施工质量的监督和验收：施工单位应当设立专门的质量监督和验收机构，对施工过程进行全程监控和记录，及时发现和解决施工中出现的质量问题。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程施工是土木工程中非常重要的一项工作，而在施工过程中安全问题更是至关重要。
因此，对桩基工程施工安全技术进行充分的交底十分必要。
本文将从五个方面详细介绍桩基工程施工安全技术的相关内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工现场的地质情况：了解地质情况对于确定桩基工程的施工方案和安全措施至关重要。
1.2 制定详细的施工方案：根据地质情况、桩基类型和工程要求等因素制定详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施等。
1.3 安排专业技术人员进行施工前的安全交底：确保所有参与施工的人员都了解施工方案和安全措施，避免因为不清楚而导致事故发生。
二、施工现场的安全管理2.1 设立专门的安全管理人员：负责监督施工现场的安全情况，及时发现并处理安全隐患。
2.2 制定施工现场安全规章制度：明确各项安全规定，如穿戴安全防护用具、禁止吸烟等，确保施工现场的安全。
2.3 定期进行安全检查和演练：定期组织安全检查，及时排除安全隐患，并进行安全演练提高员工的应急处理能力。
三、施工过程中的安全措施3.1 严格遵守施工方案：确保施工过程中按照规定的工艺和步骤进行，避免因为操作不当导致事故发生。
3.2 加强现场监督和指导：对施工人员进行现场监督和指导，及时纠正不良行为，确保施工安全。
3.3 做好现场安全防护：包括设置安全警示标志、搭建安全防护设施等，确保施工现场的安全。
四、施工后的安全交底4.1 完成施工后的安全检查：确保施工结束后进行全面的安全检查，排除施工遗留的安全隐患。
4.2 进行施工后的安全总结：总结本次施工过程中的安全经验和教训，为今后的施工提供参考。
4.3 对施工人员进行安全交底：向施工人员交底本次施工的安全情况，强调安全意识，提高施工人员的安全素养。
五、持续改进和提高安全水平5.1 建立健全的安全管理体系：建立健全的安全管理体系，包括安全培训、安全考核等，提高施工人员的安全意识。
5.2 定期组织安全培训和演练：定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全技能和应急处理能力。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是土木工程中常见的一种基础施工方式，其施工安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的安全管理、施工人员的安全防护以及施工后的安全检查等五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工方案：在进行桩基工程施工安全技术交底前，首先要确认施工方案，包括桩基类型、桩基数量、桩基位置等内容。
1.2 制定安全计划：根据施工方案制定相应的安全计划，明确施工中可能存在的危（wei）险因素及应对措施。
1.3 安全设备准备：检查施工现场的安全设备是否完备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
二、施工过程中的安全措施2.1 确保施工现场通风良好：桩基工程施工过程中可能产生大量粉尘和废气，需要确保施工现场通风良好，减少职工吸入有害气体的风险。
2.2 安全作业操作规范：施工人员需严格按照操作规范进行作业，避免因操作不当引起事故。
2.3 定期检查设备：施工过程中的机械设备需要定期检查维护，确保设备运行正常，减少设备故障带来的安全隐患。
三、施工现场的安全管理3.1 设置安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
3.2 定期召开安全会议：定期召开安全会议，交流施工中的安全隐患及解决方案，提高施工人员的安全意识。
3.3 建立安全责任制度：建立明确的安全责任制度，明确各岗位人员的安全责任，确保施工现场安全管理有序。
四、施工人员的安全防护4.1 穿戴安全防护用品：施工人员在施工现场必须穿戴规定的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4.2 遵守安全操作规程：施工人员需遵守安全操作规程，严格执行安全操作流程，确保自身安全。
4.3 培训安全知识：施工人员需要定期接受安全培训，提高安全意识和应对突发情况的能力。
五、施工后的安全检查5.1 完成安全记录：施工结束后应及时完成安全记录，记录施工中存在的安全隐患及解决情况。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底一、前言桩基施工技术交底是桩基施工前重要的环节，主要是向相关人员介绍桩基施工的技术要求和施工注意事项，明确各工种职责和注意事项，提高施工质量和安全性，避免因误操作或不当操作引发的事故。
二、桩基施工技术要求1. 施工现场要求施工现场应按照设计方案要求布置，不得随意更改，应保持整洁有序。
同时，为了保证施工安全，应设置安全防护设备，标明安全警示标志，保护好周边的人员和设施，避免人员和物品误入施工区域。
2. 工艺要求桩基施工是一项要求极高的工程，务必严格执行工艺要求，以下是工艺要求的主要内容：•试桩：试桩应按照设计荷载、安装方法、尺寸、长度和质量标准进行施工，试验结果符合设计要求后，方可进入桩基施工工作。
•土壤处理：对于设置在软土、淤泥或弱化岩体中的桩基，必须进行土壤处理，以保证桩基施工质量。
•桩身制作：桩身制作应按照设计要求，进行加强筋的绑扎和连接，保证桩身的强度和稳定性。
•钢筋笼安装：钢筋笼应按照设计图纸要求制作，并在钢筋笼上标识相关的尺寸和数量要求，在安装时要确保笼子位置和外形规则。
•浇筑混凝土：浇筑混凝土应控制好浇筑高度和震捣频率，同时要配合桩机操作，保证混凝土质量和桩身的整体性。
3. 施工环节要求•桩机安装：桩机挖孔时应注意施工安全，避免发生转机翻倒等危险情况。
•现场测试：现场进行必要的测试，保证每一步操作符合设计和技术要求。
•施工质量验收：施工每一环节结束时都要对质量进行验收，确保施工达到要求。
三、施工注意事项1. 现场防火•施工现场应保证防火手段完备、易燃物品不易燃。
•在离现场约100m处设置防火设备，应备有水源和灭火器材。
•电焊时要有监督人员，并进行定点，人员离场必须断电、拔插头、落地刀，方能放心离开。
2. 安全防护•穿戴劳保用品：安全帽、安全鞋、胸前挂上警示牌。
•使用防护带钩具：所有操作时，若高度超过2m，都必须佩戴防护带。
每隔4h检查一次。
•跨越危险区的标志：设置接地标志板，并在可使用越过危险区的阶段，采用人工佐证监督的办法，才能越过执行施工作业。
桩基施工技术交底
一：编制依据：1、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20012、《建筑工程抗震设计分类标准》GB50011-20103、《建筑结构荷载规X》（2006）GB50009-20014、《混凝土结构设计规X》GB50010-20025、《建筑抗震设计规X》（2008）GB50011-20086、《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》JGJ3-20027、《建筑地基基础设计规X》GB50007-20028、《建筑桩基技术规X》JGJ94-20089、《建筑基桩检测技术规X》JGJ10610、《建筑地基基础工程施工质量验收规X》GB50202-2002二、主要内容：本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。
工程桩土方开挖先中间后周边,•扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点与几何尺寸,合格后才能进行下道工作。
为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。
测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m 后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。
(3)、土方运输:在孔口安装支架与0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。
(4)、排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。
(5)、护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。
(6)、护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径与圆度。
(7)、护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm 为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。
桩基础施工技术交底【完整版】
工程技术交底记录鲁SN—004工程名称高炉煤气管道综合治理二期项目施工单位交底日期河北二十冶建设有限公司分部工程名称桩基施工挖孔灌注桩采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。
其特点是：单桩承载力高，可作支承。
抗滑、锚桩、挡土等用；可直接检查桩直径，垂直度和持力上层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。
本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径地下水的粘性土，含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。
φ800mm以上、无第1章材料要求水泥：425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。
砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5％。
石子：卵石或碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于2％。
钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。
火烧丝：规格18～22号。
垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。
第2章主要机具设备1．提升机具1t卷扬机配三木塔或It以上单轨电动葫芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。
2．挖孔工具短柄铁锹、镐、锤、钎。
3．水平运输机具双轮手推车或1t机动翻斗车。
4．混凝土浇筑机具混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。
当水下灌注混凝土，消应配金属导管、吊斗。
混凝土储料斗、提升装置（卷扬机或起重机等）械等。
、浇灌架、测锤，以及钢筋笼吊放机5．其他机具设备钢筋加工机具、支护楼板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩孔深超过20m，另配鼓风机、输风管；有地下水应配潜水泵及胶皮软管等。
三、作业条件l．地质勘察报告。
桩基施工图已齐全，并已编制施工组织设计或施工方案。
2．施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移。
场地已整平，并设置排水措施；施工用水。
用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底
1. 引言
本技术交底旨在明确桩基施工过程中的关键技术要点和操作方法，确保施工质量和安全。
本文档将介绍桩基施工的准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作
在桩基施工前，需要进行以下准备工作：
- 确定施工场地的地质状况，包括土层、岩层和地下水情况的勘测和分析。
- 制定桩基设计方案，确定桩的类型、尺寸和数量。
- 准备施工所需的设备、材料和人力资源。
3. 施工步骤
桩基施工的一般步骤如下：
1. 土方开挖：按照设计要求开挖桩基坑，确保坑底平整。
2. 端头处理：对桩基坑坑底的土层进行清理和压实处理，确保桩与土壤之间的良好结合。
3. 桩身施工：根据设计要求安装桩身，包括打孔、清孔、加固和灌注。
4. 质量检验：对已施工完成的桩进行质量检验，确保其达到设计和施工要求。
5. 桩顶处理：对桩顶进行修整，确保其与上部结构良好衔接。
4. 注意事项
在桩基施工过程中，需要注意以下事项：
- 按照设计要求严格控制桩基的位置、深度和偏斜。
- 合理选择桩的类型和尺寸，以满足工程需求。
- 施工过程中要进行实时监测，及时发现和处理问题。
- 施工现场要保持整洁，确保施工安全。
5. 结论
本文档介绍了桩基施工的技术要点和施工步骤，并指出了施工过程中的注意事项。
通过遵循这些要点和步骤，可以确保桩基施工的质量和安全。
同时，在施工过程中应密切配合设计、监理和相关部门，保证施工按照规范进行。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底什么是桩基施工技术交底桩基施工技术交底是指施工单位在开展桩基施工前，会与工程质量监督机构及相关设计人员进行技术交底，明确施工方案，讨论可能出现的问题及应对措施，确保施工质量达标。
这是安全管理的必要环节。
在施工前交底，可以有效避免施工中出现的不合理，提高工程质量。
桩基类型桩基可以分为多种类型，常见的类型有以下几种：•沉井式桩•沉静桩•钢管桩•预制桩•桥梁桩各种类型的桩基施工都会涉及到技术细节和安全要求，因此每种类型的桩基都需要进行对应的技术交底。
技术交底内容桩基施工技术交底需要包含以下内容：施工方案施工方案是桩基施工中的重要方案，可以包括以下内容：•桩基的类型和数量•桩基的位置和深度•桩基的直径和长度需要针对每种桩基类型，制定相应的施工方案。
施工安全安全是每个施工项目必须重视和关注的问题，施工安全也是桩基交底的重要内容之一。
涉及到安全的问题包括：•高处作业的安全要求•堆料作业的安全要求•防止地面变形的措施•桩基混凝土浇筑时的安全要求在桩基施工过程中，必须时刻关注施工现场安全。
资料汇报施工方案和方案流程的资料必须及时汇报给工程质量监督机构和设计人员，并应该进行记录备案。
这些资料包括：•桩的类型、数量和深度的确定•施工方案中各个节点的计划•监理定期审核施工记录这些都是桩基施工的重要记录。
施工检查与验收桩基施工完毕后，需要进行施工检查并进行验收。
管控施工过程中未能正确执行的环节，并进行问题整改。
验收过程需要以下内容：•对桩基的质量进行检查•清理施工现场•确认施工计划•验收报告制作验收合格后，可以进行正式竣工交付。
桩基工程是基础工程中的重点，因此技术交底必须重视环节，确保工程质量。
桩基施工分为多种类型，每种类型的施工对应的交底内容也各不相同。
需要施工单位和监理工程师、设计人员在施工前进行充分的沟通与讨论，明确施工计划并执行，保证施工质量。
桩基工程施工技术交底
桩基工程施工技术交底桩基工程是土木工程中非常重要的一环，它的施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
为了确保施工质量，需要对桩基工程施工技术进行详细的交底，以便施工人员能够清楚了解施工过程和操作要点。
本文将详细介绍桩基工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1. 确定施工方案：根据工程设计图纸和相关标准规范，制定桩基施工方案，包括桩型选择、桩长和桩径确定，以及桩间距和桩排列方式等。
2. 确定机械设备：根据施工方案确定所需机械设备，包括钻机、振动锤和提升机等。
3. 准备材料和人员：根据施工方案准备所需的钢筋、混凝土和辅助材料，确保现场有足够的材料供应，同时配备合格的施工人员。
二、现场施工1. 吊装振动锤：根据振动锤的质量和桩长确定吊装设备，确保振动锤的重心稳定，避免倾斜。
2. 桩基基槽开挖：按照设计图纸要求，开挖桩基基槽，保持基槽底部平整、垂直，并清理基槽内的杂物和泥沙等。
3. 桩基施工：根据施工方案，使用钻机或振动锤施工，确保钻孔或振动灌注过程中保持直线和垂直。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求和桩基施工方案，进行钢筋的绑扎和连接，确保钢筋的位置准确和连接牢固。
5. 浇筑混凝土：根据桩径和桩长确定混凝土配合比，进行混凝土的生产和浇筑，确保浇筑过程中混凝土的均匀性和密实性。
6. 现场验收：完成每一根桩基的施工后，进行现场验收，包括测量桩基的偏差和倾斜度，以及检查桩身和桩顶的质量。
三、施工安全1. 安全守则：施工人员需遵守相关安全规范，佩戴安全帽和防护服，正确使用工具和设备，保持施工现场的整洁和安全。
2. 风险预防：在施工过程中，需注意预防风险，避免钢筋、脚手架和机械设备等可能带来的危险，确保施工人员的身体安全。
3. 火灾防范：施工现场禁止吸烟和使用明火，保持施工现场的通风和干燥，定期检查电气设备，确保施工现场的消防安全。
四、施工质量控制1. 施工记录：施工过程中需做好记录，包括每根桩基的施工时间、施工人员和机械设备，以及上下桩时的振动次数和提升高度等。
桩基础施工技术交底4篇
桩基础施工技术交底4篇第1篇沉入桩基础施工平安技术交底第2篇沉入桩基础施工:平安技术交底第3篇灌注桩基础施工:平安技术交底第4篇灌注桩基础施工平安技术交底【第1篇】灌注桩基础施工平安技术交底工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容：钻桩技术交底：1、护筒位置应埋设正确，护筒与坑壁之间应用黏土填实。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
2、钻进过程应准时校正钻机钻杆，确保不斜孔。
泥浆的黏度应符合设计要求，钻孔内的水位必需高出地下水位1.5m以上，假如发生斜孔、塌孔、护筒四周冒浆时，应停钻并实行措施后再连续钻进。
3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接，焊接时间不超过2.5h。
主筋接口应对齐，同一断面内接头数量不超过50％，先点焊，后施焊，待焊口自然冷却后方准吊入孔内。
4、为使隔水栓能顺当排出，导管底部至孔底距离宜为300～500mm；桩直径小于600mm时，可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量，灌注过程混凝土浇制不得中断，使导管下端一次埋入混凝土0.8～1.2m深。
混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。
6、压水冲灌胜利后应连续将混凝土从导管向孔内浇灌，随着混凝土的上升，应适当提升和拆卸导管。
提管时，依据灌注桩基础施工规范要求，导管埋入混凝土应保持2～3m，依据施工阅历以1.5～2m为宜，严禁导管提出混凝土面。
承台（连梁）技术交底：1：承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。
2、桩顶疏松混凝土全部凿去（砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头）3、凿去的桩顶部分必需低于地脚螺栓底部200毫米以上。
4、绑扎承台(连梁)钢筋前，应清除槽底虚土、杂物，浇制100㎜厚的c10混凝土垫层（或按设计要求浇制，然后绑扎承台钢筋、支撑模板。
5、用木模板，板厚应在18毫米以上，其内表应钉上光滑胶合板，并涂上脱模剂。
6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸精确、固定牢靠。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底一、前言桩基作为建筑工程中的重要施工技术之一，其质量的好坏直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
因此，在桩基施工前的技术交底环节尤为重要，确保施工人员明确施工要求、掌握正确操作方法，以提高施工质量和效率。
二、施工准备1. 施工资料的准备：施工图纸、设计说明、工程量清单等。
2. 施工人员的资质：具备相应的岗位资格证书，并熟悉桩基施工工艺。
3. 施工设备的准备：包括钻桩机、测设仪器等。
三、施工要点1. 基坑的开挖：在按照设计要求开挖基坑时，需要注意基坑的尺寸、深度、坡度等。
2. 基桩的布置：根据设计图纸的要求，在基坑内按照一定的间距、数量、位置摆放预制桩或灌注桩。
3. 基桩的钻探：根据设计要求，选择合适的钻探方式和设备，进行基桩的钻孔作业。
注意钻孔的深度、直径、孔隙等要素。
4. 基桩的灌注：灌注桩施工时，应严格按照设计要求配制混凝土，并确保浇注的质量和密实度。
5. 基桩的验收：针对每根基桩进行质量验收，包括尺寸、强度、垂直度等要求。
四、施工安全1. 安全防护设施：施工现场应设置合理的安全警示标识和防护设施，确保人员和设备的安全。
2. 安全操作规程：施工人员应按照规范操作，注意个人安全，避免因操作不当导致事故发生。
五、施工质量控制1. 桩基记录：施工过程中需及时记录相关数据、实测数据和工序记录，形成完整的施工档案。
2. 施工质量检测：严格按照设计要求和规范进行施工质量检测，包括材料检测、施工工艺检测等。
六、施工技术要求1. 桩基施工工艺：施工过程中，应按照规范的施工工艺进行操作，确保施工质量。
2. 施工环境要求：确保施工现场的环境整洁、通风良好，并安排合理的施工进度。
3. 施工时限：按照施工计划和要求保证施工进度，及时完成桩基施工任务。
七、施工管理1. 施工组织：合理划分各岗位的职责与任务，并制定相关施工方案。
2. 施工协调：与其他专业工程协调沟通，确保施工的顺利进行。
八、施工验收在桩基施工完毕后，应进行验收工作，确认施工质量符合设计要求和规范要求。
桩基施工技术交底
目录•桩基施工基本概念与分类•前期准备工作与现场勘察•施工方法与工艺流程•混凝土浇筑与养护措施•质量检查与验收标准•安全防护措施与环保要求桩基施工基本概念与分类桩基定义及作用桩基定义桩基由桩和连接桩顶的承台共同组成，是一种常用的深基础形式。
桩基作用将上部荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基的承载力。
030106050402按受力情况分类摩擦桩：通过桩侧摩阻力承担荷载，适用于地基土质较好、荷载较大的情况。
端承桩：通过桩端阻力承担荷载，适用于地基土质较差、荷载较小的情况。
灌注桩：在施工现场的桩位处用钻孔、挖孔等设备成孔，然后放入钢筋笼、灌注混凝土而成。
预制桩：在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。
按施工方法分类桩基类型与特点•适用范围：适用于各种地质条件和各种类型的建筑物，特别是在软弱地基上建造重型建筑物时，桩基具有显著的优越性。
承载力高桩基通过深入土层或岩层，可以充分利用深层土壤的承载能力，从而大大提高基础的承载力。
沉降量小由于桩基的刚度较大，因此基础的沉降量较小，对建筑物的稳定性和安全性有利。
可以根据实际情况选择不同的桩型和施工方法。
施工周期长相对于其他基础形式，桩基的施工周期较长，需要投入较多的人力和物力资源。
成本较高由于桩基施工需要使用专业的设备和技术人员，因此成本相对较高。
前期准备工作与现场勘察0102 03地层岩性描述了解施工区域的地层结构、岩土类型及其物理力学性质。
地下水情况分析掌握地下水位、水质及渗透性等水文地质条件。
不良地质现象识别识别并评估施工区域可能存在的滑坡、泥石流等不良地质现象。
地质勘察报告解读03钢筋笼制作与验收标准明确明确钢筋笼的制作和验收标准，包括钢筋直径、间距、焊接质量等。
01桩型选择与设计参数核对核对施工图纸中桩的类型、直径、长度等设计参数是否符合规范要求。
02桩位布置与间距检查检查桩的布置是否合理，桩间距是否满足施工和承载要求。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底桩基施工技术交底一、施工准备工作1. 桩基施工前准备桩基施工前，需要对施工现场进行勘测和测量，并制定相应的施工方案和施工图纸；同时要了解地基情况和设计要求，确定施工方法和桩基的类型、尺寸及数量；还需要准备施工所需的机械设备和材料，并确保其工作正常。
2. 施工现场准备施工现场应进行必要的准备工作，包括清理现场杂物和障碍物，确保工作区域的通畅；同时，要摆放合理的施工标志和警示标牌，确保施工安全。
二、施工过程1. 基坑开挖根据设计要求和桩基类型的不同，进行基坑开挖。
在施工过程中，要注意基坑的稳定性，避免发生坍塌等事故。
可采用护坡、支撑等措施来加强基坑的稳定性。
2. 桩基施工（1）钻孔施工：选择合适的机器设备进行钻孔作业，根据设计要求和条件，掌握合适的钻孔参数，如孔径、孔深等。
钻孔施工过程中，要注意防止地层坍塌，可使用钻孔液来稳定地层。
（2）钢筋骨架安装：根据设计要求，在钻孔完成后，进行钢筋骨架的安装。
要注意钢筋的质量和布置要求，确保钢筋的嵌入深度和间距等符合设计要求。
（3）灌注混凝土：钢筋骨架安装完成后，进行灌注混凝土。
在灌注混凝土过程中，需要掌握合适的浇筑方法和浇筑速度，以及合适的混凝土配合比。
要注意混凝土的质量和浇筑均匀性，确保桩基的承载能力。
3. 施工质量控制（1）钻孔质量控制：钻孔施工过程中，要进行质量控制，包括钻孔的直径和深度控制、钻孔孔壁的质量控制等，以确保桩基的稳固性和承载能力。
（2）钢筋质量控制：钢筋骨架的质量控制包括钢筋的质量、布置和混凝土的质量等方面。
要进行每根桩基的钢筋质量检测和验收，并严格按照设计要求进行验收。
（3）混凝土质量控制：混凝土的质量控制主要包括混凝土的配合比、浇筑均匀性和坍落度等方面。
要进行混凝土的质量检测和验收，并确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工安全注意事项1. 施工现场的安全防护：要设置合理的施工标志和警示标牌，并进行专人引导和监督。
施工人员应穿戴必要的防护用品，保护好头部、手部和足部，以防止发生意外伤害。
桩基工程施工的技术交底与质量控制措施
桩基工程施工的技术交底与质量控制措施第一部分：前期准备工作在进行任何工程施工前，必须进行详细的前期准备工作。
这包括了对土壤和地下水的勘察、周围环境的分析以及工程设计的评估等。
第二部分：桩基工程施工技术交底桩基工程施工过程中，为确保施工质量，必须进行技术交底。
技术交底的目的是告知施工人员有关指导和规范要求，以实现工程的稳定性和安全性。
第三部分：桩基工程施工质量控制措施-现场勘察在桩基工程施工中，现场勘察是至关重要的一步。
通过对地下土体的性质和地下水位的测量，可以了解到桩基施工所面临的地质条件，从而选择合适的施工工艺和桩型。
第四部分：桩基工程施工质量控制措施-施工过程施工过程中的质量控制措施包括了桩基设备的选择与维护，施工人员操作的规范，以及施工材料的质量检查等。
这些措施的目的是确保施工过程中不发生任何质量事故和安全事故。
第五部分：桩基工程施工质量控制措施-监测与检测桩基工程施工过程中的监测与检测是非常重要的一环。
可以通过实时监测桩基的沉降、倾斜以及荷载传输等参数，来评估工程的稳定性和安全性，并及时采取措施进行调整。
第六部分：桩基工程施工质量控制措施-验收与监督桩基工程施工完毕后，必须进行验收和监督。
验收的目的是确保工程质量符合设计要求，并满足相关规范和标准。
监督的目的是避免施工过程中的违规操作，并及时发现和纠正施工中存在的问题。
第七部分：桩基工程施工质量控制措施-质量记录与档案管理桩基工程施工过程中，必须做好质量记录和档案管理。
这包括了施工过程中的各种检测报告、验收记录以及相关施工资料等。
这些记录和档案是评估工程质量的依据，也是今后维护和改造工程的重要参考。
第八部分：桩基工程施工质量控制措施-总结与反思桩基工程施工结束后，必须对施工过程进行总结与反思。
总结主要是回顾整个施工过程中的经验和教训，以及对施工中出现的问题的解决措施进行总结。
反思的目的是为今后的施工工作提供参考和改进的方向。
以上是桩基工程施工的技术交底与质量控制措施的主要内容。
桩基施工技术交底的要求与流程
桩基施工技术交底的要求与流程随着建筑行业的不断发展，桩基施工技术交底在工程施工中显得尤为重要。
桩基施工作为基础工程的一项重要环节，其质量和安全直接关系到整个工程的稳定性和持久性。
本文将从交底的要求与流程两个方面展开论述。
一、交底的要求桩基施工技术交底是指施工单位将所掌握的施工技术知识和方法传达给作业人员的过程，其目的在于确保施工人员理解和掌握相关技术，并能正确、高效地实施桩基施工。
因此，交底的要求如下：1. 清晰明了：交底内容应该以清晰明了的语言表达，避免术语和专业名词过多，使普通工人也能够理解。
2. 具体详细：交底内容需要具体详细，从桩基施工的准备工作、施工要点、工艺流程、注意事项等方面进行阐述，并结合实际工程案例进行讲解。
3. 强调安全：桩基施工是一项高危行业，安全意识的培养尤为重要。
在交底过程中，要强调施工人员的安全责任和安全措施，确保施工过程中的安全风险得到最大程度的控制。
4. 双向交流：施工单位要鼓励施工人员在交底过程中提问、讨论，确保交底内容得到有效理解并掌握。
二、交底的流程桩基施工技术交底的流程通常包括以下几个阶段：1. 前期准备：施工单位在正式进行桩基施工之前，需要对施工技术进行总结和分析，确定所需资料和工具，制定交底计划。
2. 交底计划制定：根据施工的具体情况和要求，制定桩基施工技术交底的时间、地点和人员安排。
3. 交底材料准备：准备好交底所需的材料，包括图纸、施工方案、相关规范标准等。
同时，考虑到交底过程中需要做的示范、现场讲解等，还需要准备好相关的器材和工具。
4. 交底会议召开：按照交底计划，召开交底会议。
会议由项目经理或技术负责人主持，包括施工人员和管理人员参加。
会议上介绍桩基施工的相关知识，讲解施工方案和要点，讨论现场操作流程和各项安全措施，并回答施工人员的疑问。
5. 签署确认：在交底会议结束后，每位参会人员需签署确认表，表示已经理解桩基施工技术交底的内容，并将之后的工作按照交底要求进行施工。
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技术交底单位：贵州建工集团有限公司交底内容一、施工准备筑工作平台，开挖泥浆池，在河道位埋设临时过水管，施工设备、人员等进住现场。
二、桩基施工1、基础施工方案选择炉桥沟1#、2#桥桩基础采用冲击钻孔、水下灌注成桩。
2、桩基础施工⑴场地平整平整场地，施测桩位四角点，定出桩孔准确位置，测量桩孔地面高程，计算钻孔深度，场地四周挖排水沟，做好排水系统，搭好孔口雨棚。
布置好泥浆池及沉淀池。
合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。
井口布置围档安全措施，防止作业人员掉入孔内。
⑵埋设护筒场地平整完成后，用全站仪及水准仪再逐一测设出各桩位，并用机械开挖埋设护筒，护筒顶面高程控制在设计桩顶上50cm，同时布置好泥浆池，泥浆池具体尺寸为：6m（长）×4m（宽）×3m（深）。
本项目拟采用孔内造浆，孔内泥浆通过泥浆泵正循环流出孔外，经沉淀、排渣后，流入泥浆池，再经泥浆泵送入孔底，形成循环。
为避免泥浆对周围环境的污染，对钻孔弃渣和废弃泥浆用自卸车运至指定地点堆弃。
要严格护筒埋设定位、保持孔内水头及高程控制，钢护筒采用厚度6～10mm 的Q235B钢板卷制而成，高度4m，钢护筒内径较桩径大20cm。
在埋设好的护筒脚外填筑50cm厚的黄泥将护筒定位并防止孔内水渗漏。
基桩钢护筒构造及埋设示意图⑶冲击钻孔施工钻孔施在埋好护筒和准备好护壁泥浆后，将钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，开始冲击钻进。
开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。
开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m～2.0m，并低于护筒顶面0.3m～0.5m，以防溢出，掏渣后应及时补水。
在砂及卵石夹土等松散层开孔时，可按1:1投入粘土和小块片石，用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁，确保孔壁坚实不坍不漏。
①成孔注意事项的土层时宜采用高冲程（100cm），在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程(75cm)。
在通过高液限粘土、含砂低液限粘土时，宜采用中冲程。
在易坍塌或流砂地段宜用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。
B在通过漂石或岩层，如表面不平整，应先投入粘土、小片石，将表面垫平，再用十字形钻锥进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故。
C要注意均匀地松放钢丝绳的长度。
一般在松软土层每次可松绳5cm～8cm，在密实紧硬土层中每次可松绳3cm～5cm。
应注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭受破坏。
松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。
D按业主提供的渣浆排放地点排放渣浆，保持作业现场整洁，做到文明施工。
成孔过程中，泥浆的作用十分重要，应严格按照下表规定的指标进行控制。
钻孔泥浆技术指标表E人员快抛袋装粘土一定量的片石，必要时加入片石、麻绳、麻袋等堵漏材料，采用低冲程冲击，同时观测孔内水头变化，如稳定后，采用高冲程冲击，使泥膏挤入渗漏点，堵住渗漏部位。
F钻孔施工过程中对冲锤的检查至关重要。
在砂卵石层钻孔施工中掉锤事故后果特别严重，有时要造成巨大的损失。
尽量避免掉锤事故的发生，要勤于检查，以预防为主。
每冲孔2小时，需提出冲锤检查。
内容包括，钻头直径，绳卡，防护绳，要重新制作锁芯，或更换钢丝绳。
G孔位、孔径每作业班检测2次，孔深每作业班检测1次，如有问题及时处理。
H每进尺5m用冲锤上加焊箍卷的办法检测1次，以保孔的垂直度及防止梅花孔的发生。
I钻机每台班检查保养一次，对各个润滑点进行加油润滑，如有松动部分加以紧固。
确保设备安全与正常生产。
J尽量避免孔内事故发生。
一旦发生及时处理，掉锤用打捞钩打捞，卡钻可采用改变钻头受力方向提拉，如无效果，可采用销酸铵炸药定量爆破松动，塌孔则进行回填处理。
在出现上述事故时，必须向监理组汇报后及时处理。
作业人员应严格遵循操作规程操作，杜绝野蛮作业。
②钻孔事故的预防及处理A坍孔：坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺等。
坍孔原因：泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮；由于出渣后未及时补充泥浆（或水），或河水上涨，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够；护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软；在松软砂层中钻进进尺太快；冲击锥或掏渣筒倾倒，撞击孔壁；水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔；清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆（或水），使孔内水位低于河水位或地下水位；清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔后停顿时间过长；吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。
预防坍孔对策：松散粉砂土或流砂中钻进时，控制进尺速度，投入粘土，掺片石，低冲程锤击，使粘土膏、片、卵石挤入孔壁起护壁作用；汛期水位变化过大时，护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻；如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填片石和粘土混合物到坍孔处以上1～2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进；严格控制冲程高度；清孔时应指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高度；吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖起插入，严防触及孔壁。
B钻孔偏斜：钻孔可能发生钻孔偏斜事故。
偏斜原因:钻孔中遇有较大的孤石或探头石；在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均；钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。
预防措施：在有倾斜的软、硬地层钻进时，应控制进尺，回填片石后再钻进；用检孔器等查明钻孔偏斜的位置和偏斜的情况后，回填片石和黄土待沉积密实后再继续钻进。
C 掉钻落物掉钻落物原因：冲击钻头合金套灌注质量差致使钢丝绳拔出；钢丝绳过度陈旧，断丝太多，未及时更换；操作不慎，落入扳手、撬棍等物。
预防措施：开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞，然后在护筒口加盖；经常检查钢丝绳和联结装置；为便于打捞落锥，可在冲击锥钻头上预先焊打捞环、打捞杠，或在锥身上围捆几圈钢丝绳等。
处理方法：掉锤后应及时摸清情况，若冲锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触冲锥。
D 梅花孔（或十字孔）：冲成的孔不圆，叫做梅花孔或十字孔。
形成原因：锥顶转向装置失灵，以致冲锥不转动，总在一个方向上下冲击；泥浆相对密度和粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难；操作时钢丝绳太松或冲程太小，冲锥刚提起又落下，钻头转动时间不充分或转动很小，改换不了冲击位孔不圆。
预防办法：选用适当粘度和相对密度的泥浆，并适时掏渣；用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形；出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填钻孔，重新冲击。
E卡锥：原因：钻孔形成梅花形，冲锥被狭窄部位卡住；未及时焊补冲锥，钻孔直径逐渐变小，而焊补后的冲锥大了，又用高冲程猛击，极易发生卡锥；伸入孔内不大的探头石未被打碎，卡住锥脚或锥顶；孔口掉下石块或其它对象，卡住冲锥；大绳松放太多，冲锥倾倒，顶住孔壁。
处理方法：处理卡锥应先弄清情况，针对卡锥原因进行处理。
宜待冲锥有松动后方可用力上提，不可盲动，以免造成越卡越紧；当为梅花卡钻时，若锥头向下有活动余地，可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提起钻头，也可松一下钢丝绳，使钻锥转动一个角度，有可能将钻锥提出；卡钻不宜强提以防坍孔、埋钻；宜用由下向上顶撞的方法，轻打卡点的石头，有时使钻头上下活动，也能脱离卡点或使掉入的石块落下；用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内，将冲锥勾住后，与大绳同时提动，或交替提动，并多次上下、左右摆动试探，有时能将冲锥提出；在打捞过程中，要继续搅拌泥浆，防止沉淀埋钻；用其它工具，如小的冲锥、小掏渣筒等下到孔内冲击，将卡锥的石块挤进孔壁，或把冲锥碰活动脱离卡点后，再将冲锥提出，但要稳住大绳以免冲锥突然下落；用压缩空气管或高压水管下入孔内，对准卡锥一侧或吸锥处适当冲射一些时候，使卡点松动后强行提出；用以上方法提升卡锥无效时，可试用水下爆破提锥法，将防水炸药（少于1Kg）放于孔内，沿锥的滑槽放到锥底，而后引爆，震松卡锥，再用卷扬机和链滑车同时提拉。
F钻孔漏浆：时，稀泥浆向孔壁外漏失；护筒埋置太浅，回填土夯实不够，致使刃脚漏浆；护筒制作不良，接缝不严密，造成漏浆；水头过高，水柱压力过大，使孔壁渗浆。
处理方法：可加稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁；属于护筒漏浆的，应按有关护筒制作与埋设的规定办理。
G 掏渣破碎的钻渣，部份和泥浆一起被挤进孔壁，大部份靠掏渣筒清除出孔外。
在冲击钻孔一定时间后，将冲击锥提出，换上掏渣筒，下入孔底掏取钻渣。
掏渣至泥浆内含渣显著减少、无粗颗粒、相对密度恢复正常为止。
⑷检孔①钻进中须用检孔器检孔。
检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于孔径的4～6倍。
每钻进4m～6m，接近及通过易缩孔（孔径减少）土层（软土、软塑粘土、低液限粘土等）或更换钻锥前，都必须检孔。
用新铸或新焊补的钻锥时，应先用检孔器检孔到底后，才可放入新钻锥钻进。
不可用加重压、冲击或强插检孔器方法检孔。
②当检孔器不能达到原来钻孔的深度，或大绳（拉紧时）的位置偏移护筒中心时，应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，及时处理。
不得用冲击锥修孔，以防卡钻。
③清孔检查A钻孔达到设计深度后，应进行基桩平面位置、倾斜度检查，并进行孔底处理。
孔底沉淀沉渣厚度不超过10cm，嵌入岩层深度应符合设计要求，检孔合格清洗干净后，方可实施水下灌注混凝土施工。
B桩基成孔后采用锤球检测桩孔直径、倾斜度及孔壁平整度。
直径不小于设计值，倾斜度≤0.5％，孔壁顺适，符合成孔要求，经监理工程师确认后，方可进行下一道⑸钢筋笼的制作与安装①钢筋笼的制作钢筋笼分节制作，除最上一节的长度根据每桩长变化外，其余节段均为9m，各节间的主筋采用机械连接。
在同截面内接头数不得大于50％，接头错开距离＞35d。
②声测管安装声测管采用设计要求规格的无缝钢管，在底端采用钢板焊接密实，接头采用车丝铝制套筒连接夹紧，顶部采用木质锲形塞盖顶，确保不渗漏泥浆。
每根桩布设三根声测管，呈等边三角形固定于钢筋笼内壁。
③钢筋笼现场安装采用汽车吊将钢筋笼竖直并下放到孔内。
钢筋笼的对接及钢筋的安装符合现行的质量检测标准。
现场采用丝扣加套筒连接，丝扣长度按规范要求车丝口，每端车丝不少于13圈。
⑹混凝土浇注按水下混凝土浇注方式浇注混凝土。
由于浇注水下混凝土的难度较大，现就浇注程序及浇注前的准备事项做详细说明。
①浇注混凝土前的准备工作基桩水下混凝土用导管法浇注，导管采用￠299×10mm的无缝钢管制成，其顶端设置喇叭型漏头。
采用快速螺纹接头，使用前必须进行密水和接头抗拉试验，符合要求的才能投入使用。