输煤系统运行规程

燃料运行规程
阜矿集团煤矸石热电厂2009年7月
一、本规程
批准人：
审定人：
编写人;
二、本规程批准日期
2007年7月
三、下列人员必须熟悉本规程
1、总工程师、生产副厂长、副总工程师
2、生技科长及专责工程师
3、值长
4、车间主任、技术专责、车间员工
四、本规程修编依据：
电力系统颁发的有关专业规程，火力发电厂燃料装置检修运行规程，制造厂产品说明书。

目录
1、输煤皮带机运行规程 (1)
2、叶轮给煤机运行规程 (7)
3、振动筛子运行规程 (10)
4、破碎机运行规程 (12)
5、卸车机运行规程 (15)
6、除铁器运行规程 (19)
7、电动葫芦操作规程 (21)
8、输煤系统工艺图 (22)
一、输煤皮带运行规程
表1-1 皮带机技术规范
表1-2皮带机配用电动机技术规范
输煤运行人员安全注意事项
1、进入现场必须戴好安全帽，必须穿工作服并扣好纽扣，穿好防滑胶鞋。

2、检修作业必须办好工作票，作业前必须得到运行班长及值班员同意，并作好安全措施情况下方可工作。

3、非本岗位运行值班员不得操作任何设备，操作前必须进行检查确认无误后方可进行操作。

4、有严重缺陷的设备，特别是威胁人身安全的设备，值班员有权拒绝操作。

5、严禁在输煤皮带运行时清理皮带下面的积煤，下煤筒堵煤时有权拒绝操作。

6、清理下煤筒、原煤斗应采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神状态不好禁止接班工作。

1、输煤皮带机的运行
1.1、信号规定
1.1.1、启、停皮带信号均为两声长铃┄┄
1.1.2、倒皮带信号均为两声短铃‥‥
1.1.3、事故信号为一声长铃┄
1.1.4、有事要人为三声短铃‥‥‥
1.2、信号使用规定
1.2.1、信号为整个输煤系统联系之用，禁止随意使用。

1.2.2、设备的启动、停止及发生事故，在操作前必须发出规定信号。

1.3、输煤皮带机启动前的检查
13.1、检查输煤栈桥内部通道、楼梯、平台应无影响运行人员通行和工作的障碍物，照明应充足。

1.3.2、设备启动前应对胶带、下煤筒、倒料槽进行检查，应无残留积煤，无工作人员进行工作。

1.3.3、电动机接地线良好，地脚螺栓无松动现象。

1.3.4、检查减速机油位正常，油质合格，无漏油现象。

1.3.5、各滚筒完好无损、粘煤、衬胶无开裂现象。

1.3.6、各托辊齐全，无卡涩、无粘煤，转动自如。

1.3.7、各段皮带逆止器、制动器应保持良好，动作可靠。

1.3.8、检查所有转动部分地脚螺栓无松动现象，完好无损。

1.3.9、检查皮带机的刮煤板、清扫器应无磨损，确保好用。

1.3.10、检查胶带划痕及磨损，胶带接头应牢固，无开胶现象。

1.3.11、检查所有事故开关动作可靠，警笛好用，并在复位状态。

1.3.12、犁煤器无变形，行动自如，电动推杆动作可靠。

1.3.13、皮带机拉紧装置无卡涩、掉道，拉紧重锤下无影响工作的障碍物。

1.4、输煤皮带机启动规定
1.4.1、输煤集控值班员在启动前应与各段专责值班员作好联系，再发出启动信号，5s后再启动皮带机。

1.4.2、启动设备时，启动电流值恢复到正常电流值的时间不允许超过5s，否则应立即停机检查。

1.4.3、设备全部启动后，设备空转一周进行检查，确认设备运行
良好后，方可带负荷。

1.5、输煤皮带机运行中的检查与维护
1.5.1、运行值班员在设备启动后，应按规定对设备进行巡检，发现问题及时汇报和处理。

1.5.2、检查电机震动、温度、声音是否正常。

1.5.3、检查减速机油位在正常范围内，是否漏油，其震动和声音是否正常。

1.5.4、发现皮带跑偏应及时调整，调整无效应立即停机处理。

1.5.5、发现皮带打滑或带速过慢应立即停机，汇报处理。

1.5.6、检查拉紧装置无歪斜及卡涩现象，工作正常。

1.5.7、下煤筒应无堵煤现象，如需人工清煤时，必须停止设备运转，并采取可靠安全措施。

1.5.8、检查皮带工作面和非工作面有无划痕及磨损，发现异常应立即停机处理。

1.5.9、检查各部位滚筒声音是否正常，托辊有无脱落，对托辊及滚筒粘煤应停机后处理，严禁在运行中处理。

1.6、输煤皮带机运行中的注意事项
1.6.1、严禁跨越皮带及转动设备，如必须通过时应经过通行桥。

1.6.2、对进行检修的设备应切断电源，挂号警告牌，并作好防止转机转动伤人的安全措施。

1.6.3、禁止对运行的转机进行擦拭和清扫。

1.6.4、事故情况下任何人都可以用事故按钮（或拉线开关）事故
停机。

1.7、遇到下列情况之一应立即停机
1.7.1、电动机电流在额定范围内摆动过大，并急剧上升时。

1.7.2、电动机及减速机轴承温度、声音异常，有焦味及冒烟现象时。

1.7.3、皮带断裂、刮破或严重跑偏，皮带接头撕开影响运行时。

1.7.4、皮带打滑或带速过慢时。

1.7.5、有异物卡住头、尾滚筒不能转动时。

1.7.6、下煤筒、碎煤机、煤筛堵煤造成系统冒煤时。

1.7.7、输煤系统发生火灾、设备严重损坏、人身事故或有人身事故危险时。

1.7.8、拉紧装置失灵时。

1.8、启、停输煤系统原则
1.8.1、启动系统顺序：按输送物料的逆方向启动。

1.8.2、停止系统顺序：按输送物料的顺方向启动。

二、叶轮给煤机运行规程表2-1叶轮给煤机技术规范
表2-2叶轮给煤机电机技术规范
叶轮给煤机的使用
2.1、启动前的检查
2.1.1工作前向上班了解机械工作状况是否正常，安全设施是否齐全可靠。

2.1.2开机前检查给煤机电机，减速箱是否正常，各部件螺丝齐全牢固，对煤质方面有无临时要求或规定。

2.1.3给煤机润滑系统油量是否充足，给煤机运输机尾不准有障碍物以保证转动灵活。

确认无问题，在信号允许启动时方可开机。

2.2运行中注意事项
2.2.1叶轮给煤机运行当中，要经常检查电机，减速器的温度，声音有无异常，各部件是否完好。

发现异常要立即发出停机信号，停机通知调度进行处理。

2.2.2在处理故障时要先切断电源开关，停止机车运行，用信号通知有关岗位人员后方可处理。

2.2.3给煤机运转当中要均匀行走，不得萎窝子，要注意煤中大块、矸石或较大铁器把机械弄坏。

适当控制给煤量，保持给煤量均匀，同时注意不得把煤仓拉空。

2.3停机后的工作
2.3.1给煤机值班员接到停机信号后方可停机。

2.3.2停机后，要检查机械各部件状况，如有不完好之处立即进行处理。

2.3.3清扫环境卫生，擦拭机械，达到标准要求为止，为下班作好一切准备。

三、振动筛子运行规程
表3-1 振动筛子技术规范
振动筛的运行
3.1振动筛启动前的检查
3.1.1检查设备防护装置、信号设施是否齐全可靠。

3.1.2检查设备紧固件是否有松动，特别是连轴器连接螺栓。

3.1.3检查轴承是否有足量的润滑油。

3.1.4检查机腔内有无异物，如有异物应清理后启动。

3.2振动筛运行注意事项
3.2.1振动筛空转运行正常后方可进料。

3.2.2严禁超硬物和不易破碎物进入机内。

3.2.3振动筛运行中，严禁任何人员进行检查、调整或进行清理工作。

四、破碎机运行规程表4-1 破碎机电动机技术规范
表4-2 破碎机技术规范
破碎机的运行
4.1破碎机启动前的检查
4.1.1电机地脚螺丝、机体地脚螺丝无松动和脱落现象。

4.1.2各检查门、入口门应严密关闭。

4.1.3各润滑部位润滑油在规定之内，油质清洁。

4.1.4排料口四周无粘煤和杂物
4.2破碎机运行中的注意事项
4.2.1注意破碎机电机电流的变化，运行中电动机电流严禁超过额定值。

4.2.2严禁超负荷运行，对难碎或煤质较差的原煤，应适当减少给煤量。

4.2.3破碎机的振动值不超过0.15mm, 破碎机电机振动值不超过0.10mm.
4.2.4破碎机值班员在破碎机未完全停止前不得打开人孔门检查及处理故障。

4.2.5遇有破碎机电机剧烈振动、冒烟、电流超过额定值，破碎机轴承剧烈振动时应立即停止破碎机。

五、卸车机运行规程
表5-1 卸车机技术规范
卸车机的使用
5.1启动前检查和准备
5.1.1检查支撑立柱上弧形轨道是否有杂物。

5.1.2减速机、液力偶合器及各轴承的油位应达到油位计的标准。

5.1.3电动机、减速机、联轴器、制动器等是否有松动。

5.1.4电气开关、电缆应完好。

试验操纵室连锁装置及电铃应好用。

5.2操作程序
5.2.1接通电源，用电铃发出启动信号。

5.2.2把螺旋体升至最高位置，开动大车至卸煤位置。

5.2.3启动螺旋旋传机构电机，将螺旋体放下，从车厢中部开始卸车。

5.2.4卸完车后，把螺旋体提升至最高位置，并将卸车机开到停放处。

5.2.5关闭电源总开关。

5.3维护保养和技术安全
5.3.1维护保养
5.3.1.1经常检查各零件部件润滑情况。

5.3.1.2注意检查链条是否出现裂纹或严重磨损的环节。

5.3.1.3各紧固螺栓是否有松动。

5.3.1.4经常检查各制动器，发现刹车不灵时及时调整。

5.3.2技术安全
5.3.2.1原料进入卸车厂，必须按着停车厂外所显示的红色信号调车。

5.3.2.2卸车前卸车司机给信号和铃声与站台其他人员取得联系。

5.3.2.3卸车机除专职司机外，其他人员禁止使用。

5.3.2.4卸车机越过空车箱时，必须给铃声和信号。

5.3.2.5合理控制螺旋的吃煤过深，防止吃煤过深，产生过载损坏设备。

表5-2 润滑系统技术规范
六、除铁器运行规程
表6-1 皮带电磁除铁器技术规范
除铁器的运行
6.1启动前的检查
6.1.1班前要了解并检查试运除铁器的工作状态，安全设施是否齐全，并进行试运行。

6.1.2动前必须认真检查电磁除铁器的主要部件是否良好，电线、电缆头有无损坏现象，除铁器上不得粘煤，吊挂设施是否牢固，除铁器与皮带的间隙不应小于250mm不应大于350mm。

6.1.3在接到启动信号时，确认周围无障碍物，机械正常时，要先启动除铁器，然后再启动2#皮带。

6.2运转中的注意事项
6.2.1运转中要经常注意观察运行状态，各部件运转是否正常。

6.2.2经常检查除铁器的除铁能力，操作人员不得佩戴机械手表。

6.2.3修理机械或处理故障时，先切断电源，用信号通知有关岗位人员方可处理。

6.2.4 1#除铁器卸载后放回原位，严禁小运行过卷。

6.3停机后的工作
6.3.1接到停机信号，并确认3#皮带无货时方可停机。

6.3.2停机后，应检查电磁除铁器的状况是否正常。

6.3.3清扫铁块，打扫环境卫生，做好交班工作。

七、电动葫芦操作规程
表7-1 电动葫芦技术规范
操作注意事项
1、操作前认真检查设备完好情况，设备不完好不许操作设备。

2、禁止设备超能力运转，禁止设备超提升高度运转，禁止倾斜起吊重物。

3、吊重物前要进行空载试验，空载试验无问题方可进行正常操作。

4、作业人员在操作时要注意安全，检查好作业环境，不安全不许操作。

5、操作完成后要关闭设备电源，清理现场环境。

八、输煤系统工艺图。