建筑材料--水泥
《建筑材料》_水泥混凝土
工程实例：含糖份水使混凝土两天仍未凝结 某糖厂建宿舍，用自来水拌制混凝土， 浇注后用曾装食糖的麻袋覆盖于混凝土表 面，再淋水养护。后发现该水泥混凝土两 天仍未凝结，而水泥经检验无质量问题， 请分析此异常现象的原因。 由于养护水淋在曾装食糖的麻袋上，养 护水已成糖水，而含糖份的水对水泥的凝 结有缓凝作用，故使混凝土凝结异常。
硅酸盐 普通 矿渣 火山灰 粉煤灰 水泥 水泥 水泥 水泥 水泥 × ☆ ☆ ☆ ☆ △ ☆
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注：☆号表示优先选用；△表示可以使用；×表示不得使用。
6.2.2 细骨料——（在普通混凝土中就是砂） 一.定义和分类（根据《建筑用砂》GB/T14684-2001） 粒径在4.75mm以下的岩石颗粒称为砂。 砂分为天然砂和人工砂。天然砂是由天然岩石（不包括 软质岩、风化岩石）在自然条件下形成的，按产源分为河砂、 湖砂、海砂和山砂。人工砂包括由机械破碎，经除土处理而 成的机制砂和由机制砂与天然砂混合而成的混合砂。 河砂、湖砂、海砂颗粒清洁，表面圆滑。但海砂中有害 盐类较多，应用有限制。山砂多棱角，表面粗糙，含泥量及 杂质较多。人工砂多棱角，表面粗糙，但片状颗粒和细粉含 量多，价格较高。 按标准规定，建筑用砂按技术质量分I类、II类、III类。 I类砂用于强度等级大于C60混凝土，II类砂宜用于C30～ C60混凝土和抗渗、抗冻混凝土，III类砂宜用于C30以下混 凝土。
强度和坚固性 粗骨料在混凝土中起传递力的作用，因此必须有足够的强度 以保证混凝土强度。同时有抗冻、抗冲击、耐磨要求和处于水位 变化区的混凝土用粗骨料应具有一定的坚固性。 碎石的强度用岩石立方体强度或压碎指标两种方法表示。卵石 的强度用压碎指标表示。 岩石立方体强度：将母岩加工成一定规格的立方体试件，按规 定方法测得的强度称岩石立方体强度。 压碎指标：将9.5mm～19.0mm的风干石子装入规定尺寸的带底圆 筒内，加载至200kN并稳定5s后，将圆筒内石子用2.36mm筛筛分， 通过2.36mm筛的石子质量占石子总量的百分数称压碎指标。 GB/T14685-2001对碎石和卵石的压碎指标进行了规定。
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浆完全失去可塑性所需的时间。
❖ 所谓标准稠度，是人为规定的水泥浆达到的某一稀稠程度。
因为水泥浆的稀稠对水泥的技术性质影响较大，为了使水泥 的技术性质具有准确的可比性，必须规定统一的稀稠程度作 为试验的标准条件。
❖ 2）检验方法：维卡仪法
❖ 波特兰水泥（硅酸盐水泥）：1824年，英国人阿斯谱丁（J. Aspdin）获“波特兰水泥”专利，成为 水泥发明人。
❖ 该水泥水化硬化后的颜色类似英国波特兰地区建筑用石料的 颜色，所以被称为“波特兰水泥”。
❖ ❖ 1889年，河北唐山细绵土厂建成投产（立窑）。 ❖ 1906年，建立启新洋灰公司，年产水泥4万吨。
熟料矿物、碱金属硫酸盐、石膏等。
❖ （四）助 磨 剂
❖ 水泥熟料粉磨时，加入助磨剂，可以提高磨机台时 产量，降低粉磨电耗，减少熟料用量，增加混合料 掺量，节约水泥生产成本。
❖ 国标规定：
❖ 水泥熟料粉磨时允许加入助磨剂，
❖ 但加入量应不超过水泥质量的0.5%。
❖ 且助磨剂质量符合JC/T667-2004《水泥助磨剂》标
❖ 凡天然或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的物质，本身 磨细加水并不硬化，但与气硬性的石灰混合后，再加水拌和， 则不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化，统称为火 山灰质混合材料。
❖ 天然的火山灰质混合材料：火山灰、凝灰岩、浮石、硅藻土等。 ❖ 人工的火山灰质混合材料：烧粘土、煤矸石、粉煤灰、煤渣等。
准规定。
❖ 助磨剂作用机理：
❖ 降低颗粒表面能，减小颗粒硬度及颗粒之间的黏附 性，提高易磨性。
三、通用硅酸盐水泥的技术要求
❖ 通用硅酸盐水泥技术要求有三方面： ❖ （一）化学指标： ❖ 不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子含量。
建筑工程材料-----水泥
建筑工程材料-----水泥水泥是现代建设中的重要建筑材料，用途非常广泛，水泥品种非常多。
一、水泥的分类（1）按水硬性物质名称可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
（2）按用途及性能分通用水泥、专用水泥及特性水泥。
我国建筑工程中常用的是通用硅酸盐水泥，它是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量可分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
二、常用水泥的特性及应用六大常用水泥的主要特性及适用范围见下表。
六大水泥特性及适用范围三、常用水泥的技术要求（一）凝结时间水泥的凝结时间分初凝时间和终凝时间。
初凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需的时间；终凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。
为了保证有足够的时间在初凝之前完成混凝土的搅拌、运输和浇捣及砂浆的粉刷、砌筑等工序，初凝时间不予过长；为使混凝土、砂浆能尽快地硬化达到一定的强度，以利于下道工序及早进行，终凝时间也不予过长。
国家标准规定，六大常用水泥的初凝时间均不得短于45min，硅酸盐水泥的终凝时间不得长于6.5h，其他五类常用水泥的终凝时间不得长于10h。
（二）体积安定性水泥的体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。
如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即所谓体积安定性不良，就会使混凝土构件产生膨胀性裂缝，降低建筑工程质量，甚至引起严重事故。
因此，施工中必须使用安定性合格的水泥。
（三）强度及强度等级水泥的强度是评价和选用水泥的重要技术指标，也是划分水泥强度等级的重要依据。
水泥的强度除受水泥熟料的矿物组成、混合料的掺量、石膏掺量、细度、龄期和养护条件等因素影响外，还与实验方法有关。
国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的3d和28d的抗压强度和抗折强度，根据测定结果来确定该水泥的强度等级。
水泥分类资料
水泥分类
水泥是建筑材料中常用的一种，它具有粘合性和硬化性，被广泛用于建筑、基
础设施和道路建设等领域。
根据成分和用途的不同，水泥可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的水泥分类。
普通硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥是最常见的水泥类型之一，通常用于一般建筑工程。
它主要由
石灰石、粘土、熟石膏等原料煅烧而成，具有较高的早强性和耐久性。
轻质水泥
轻质水泥是一种密度较小的水泥，通常用于制造轻质混凝土制品，如保温板、
隔墙板等。
它在建筑中能够减轻结构自重、提高保温效果。
高强水泥
高强水泥具有较高的抗压强度和早强性，适用于需要承受较大力学载荷的工程，如桥梁、地下工程等。
腐蚀抵抗水泥
腐蚀抵抗水泥具有抗硫酸盐侵蚀等特性，适用于地下水工程、沿海地区建筑等
对腐蚀性环境要求较高的场所。
符合特殊要求的水泥
除了以上几种类型外，根据具体项目需求，还可以定制符合特殊要求的水泥，
如高早、耐磨、防火等水泥种类。
在选择水泥时，需根据项目的具体情况和工程要求来选用适当的类型，以保证
工程质量和持久性。
以上是关于水泥分类的简要介绍，不同类型的水泥在建筑领域中有各自的应用
特点和优势，在实际工程中需要根据具体情况做出选择。
建筑材料水泥
建筑材料水泥水泥是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
它是由石灰石、粘土、矿石等原料经过研磨、混合、煅烧等工艺制成的粉状或块状物质。
水泥在建筑行业中扮演着非常重要的角色，它不仅可以用于混凝土的制作，还可以用于砌筑、抹灰、粘贴瓷砖等多种工程中。
本文将从水泥的种类、性能特点以及在建筑材料中的应用等方面进行介绍。
首先，水泥根据其主要成分的不同可以分为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥等几种类型。
其中，硅酸盐水泥是目前使用最为广泛的一种水泥，它具有凝结速度快、强度高、耐久性好等特点，适用于各种工程中。
硫铝酸盐水泥在耐高温和化学腐蚀性能方面表现突出，常用于特殊工程中。
普通硅酸盐水泥则是一种多用途水泥，适用于一般建筑工程。
其次，水泥的性能特点是决定其在建筑材料中应用的重要因素。
水泥具有良好的可塑性和可浇性，能够在模板内成型，并且能够在一定时间内保持形状稳定。
同时，水泥的抗压强度高，能够承受较大的外部压力，保证建筑物的结构稳固。
此外，水泥还具有较好的耐久性和耐磨性，能够保证建筑物长期使用。
这些性能特点使得水泥成为建筑材料中不可或缺的一部分。
最后，水泥在建筑材料中的应用非常广泛。
首先，水泥常用于混凝土的制作。
混凝土是建筑工程中使用最多的材料，而水泥作为混凝土的主要胶凝材料，决定了混凝土的强度和耐久性。
其次，水泥还可以用于砌筑墙体、地面和顶板，能够保证建筑物的整体稳固。
此外，水泥还可以用于抹灰、粘贴瓷砖等工程中，使得建筑物的表面平整、美观。
总之，水泥在建筑材料中发挥着重要作用，为建筑工程的施工提供了坚实的保障。
综上所述，水泥作为一种常见的建筑材料，具有多种类型和性能特点，并且在建筑材料中应用广泛。
它为建筑工程的施工提供了坚实的基础，保障了建筑物的稳固和耐久。
因此，我们在使用水泥的同时，也需要注意其质量和施工工艺，以确保建筑物的安全和可靠。
建筑工程常用的水泥
建筑工程常用的水泥
1. 硅酸盐水泥（Ordinary Portland Cement, OPC）：由硅酸盐水泥熟料、石膏以及其他少量添加物制成，分为不同强度等级，如425、525、625、725等，特点是早期强度高，耐冻性强，耐磨性优良，适用于多种建筑工程和高标号混凝土。
2. 普通硅酸盐水泥（Normal Portland Cement, NPC）：在硅酸盐水泥的基础上允许加入一定比例的混合材料，性能较稳定，适用范围广，是建筑工程中最常用的水泥之一。
3. 矿渣硅酸盐水泥（Slag Portland Cement）：主要原料除了硅酸盐水泥熟料外，还加入了大量的粒化高炉矿渣，具有较好的耐热性和抗硫酸盐侵蚀能力，适用于湿度较高环境和水下施工。
4. 火山灰质硅酸盐水泥（Pozzolanic Portland Cement）：添加火山灰质材料，具有良好的后期强度增长和耐久性，适用于湿热环境下或对耐久性要求较高的工程。
5. 粉煤灰硅酸盐水泥（Fly Ash Portland Cement）：以粉煤灰为主要混合材料，具有较好的体积稳定性，适用于大体积混凝土结构和地下工程。
6. 复合硅酸盐水泥（Composite Portland Cement）：包含多种活性混合材料，性能介于上述几种水泥之间。
建筑材料之水泥概述
建筑材料之水泥概述介绍水泥是一种建筑材料，被广泛应用于建造各种建筑物、道路和基础设施等工程项目。
它是由石灰石、粘土和其他材料经过高温煅烧制成的粉状物质。
水泥是建筑业中必不可少的基础材料之一，具有塑性强、耐久性好等特点，因此在建筑工程中占有重要地位。
本文将对水泥的原料、制造过程和用途进行概述。
水泥的原料水泥的主要原料是石灰石和粘土。
石灰石是一种含钙碳酸盐的岩石，粘土是一种含有粘土矿物的软黏土。
除了石灰石和粘土之外，水泥的制造过程中还需要添加其他材料，如硅酸盐、铁铝酸盐和石膏等，以调节水泥的性能。
水泥的制造过程1.石灰石和粘土的开采：首先，石灰石和粘土需在采矿场进行开采，然后经过破碎和研磨等工艺处理，使其粒度均匀。
2.原料的混合：石灰石和粘土被混合在一起，按照一定的比例进行混合。
在混合过程中，根据需要，可以添加其他材料来改变水泥的性能。
3.熟料的煅烧：将混合好的原料送入旋转窑中，在高温下进行煅烧。
煅烧过程中，原料中的碳酸盐会分解，释放出二氧化碳，并且形成新的化合物，如三钙硅酸盐、二钙铝酸盐等。
4.烧熟熟料的研磨：煅烧后得到的熟料经过研磨，使其粒度更加细小，以提高水泥的活性。
5.水泥的包装和储存：经过研磨的水泥被包装成袋子或储存在散装堆场中，待使用。
水泥的用途水泥在建筑工程中有广泛的应用。
以下是几个主要的用途：1.水泥混凝土：水泥是混凝土的主要成分之一，混合水和骨料（如砂石）可以形成坚固的混凝土结构。
混凝土广泛应用于建筑物的基础、柱子、墙壁等。
2.水泥砂浆：水泥与砂浆配合使用，可以用于砌砖和粘贴瓷砖等。
水泥砂浆可以提供强大的粘附力和耐久性，使建筑物更加牢固。
3.水泥板材：水泥与一些纤维材料（如玻璃纤维）混合，经过加工制成水泥板材。
这种材料具有耐火性和抗渗透性，常用于建筑物的外墙或屋顶。
4.水泥管道：水泥可以用于制造管道，用于输送液体或气体。
水泥管道在供水系统、排水系统和公共建筑中得到广泛应用。
5.水泥装饰品：由于水泥具有良好的塑性，可以制作各种装饰品，如花盆、雕塑等。
水泥的作用
水泥的作用
水泥是一种常用的建筑材料，它的主要作用是在建筑、基础设施和道路等工程中起到粘合和固化的作用。
以下是水泥的作用的详细解释：
1. 粘合材料：水泥是一种具有粘合性的材料，可用于粘结不同种类的建筑材料，如砖、石头和混凝土块等。
通过制作混凝土，水泥能够将这些材料牢固地连接在一起，形成坚固的结构。
2. 固化剂：水泥在搭建建筑物时使用，主要是因为它具有快速固化的特性。
一旦水泥与水混合，即可开始化学反应，并逐渐形成硬化的固态材料。
当水泥固化后，它将具有很高的强度和耐久性。
3. 结构强化：混凝土结构主要依赖于水泥来提供强度和刚性。
在混凝土中，水泥浆液通过填充与砂、石子等骨料的空隙，形成具有高度耐压性的硬实体。
这种结构可以承受来自各方向的外力，确保建筑物的稳定和安全。
4. 防水效果：水泥可以用于涂层和修补裂缝，提供良好的防水效果。
由于水泥具有低渗透性和耐水性，它可以阻止水分渗透到建筑结构中，避免因湿度和水分引起的损坏。
5. 抗火性能：水泥是一种耐火材料，可以承受高温环境的长时间暴露。
这使得水泥成为建筑物、隧道和桥梁等处于高温环境的项目的理想选择。
6. 环保友好：水泥是一种环保材料，其生产过程对环境影响较小。
与其他建筑材料相比，水泥的制造过程中产生的二氧化碳排放较少，因此对全球气候变化的影响较小。
总之，水泥在建筑中发挥着不可替代的作用。
它不仅能够将不同的建筑材料牢固地连接在一起，还可以提供结构强度、防水效果和耐火性能等。
此外，水泥的环保特性也使其成为现代建筑中的重要组成部分。
建筑工程材料常识
建筑工程材料常识1. 混凝土：混凝土是建筑工程中常用的材料，由水泥、砂、石子和水按一定比例混合而成。
混凝土具有耐久性、抗压强度高等特点，广泛用于地板、墙体和柱子的浇筑。
2. 砖石：砖石是一种常见的建筑材料，常用于墙体的搭建。
砖石分为实心砖和空心砖两种类型，其中空心砖的重量较轻，热传导性能较好。
砖石具有耐火、隔音和保温的特点。
3. 钢筋：钢筋是一种用来加固混凝土结构的材料。
钢筋具有高强度和韧性，能够承受拉力，增强混凝土的抗拉能力。
常用的钢筋有普通钢筋、螺纹钢筋和扭钢筋等。
4. 石膏板：石膏板是一种轻质、高强度的建筑材料，由石膏芯材和纸面板组成。
石膏板具有防火、隔音和装饰等特点，常用于隔墙、吊顶和装修。
5. 防水材料：防水材料用于保护建筑结构免受水的侵蚀。
常见的防水材料包括沥青、高分子材料和水泥防水涂料等。
防水材料广泛用于地下室、厨房和浴室等易受潮的区域。
6. 绝缘材料：绝缘材料用于隔绝或减少能量的传递，常用于建筑物的保温和隔音。
常见的绝缘材料包括聚苯板、岩棉和玻璃棉等，能够减少能量的散失和传导。
7. 木材：木材是一种常见的建筑材料，用于搭建框架结构、地板和家具等。
木材具有良好的强度和韧性，易于加工和施工，常用的木材有松木、橡木和胶合板等。
8. 玻璃：玻璃是一种透明的建筑材料，常用于窗户和外墙幕墙的搭建。
玻璃具有高透光性和装饰性，能够增加建筑的采光和美观。
9. 瓷砖：瓷砖是一种常用的装饰材料，常用于地板和墙面的铺设。
瓷砖具有耐磨、防滑和易清洁等特点，有各种尺寸和颜色可供选择。
10. 沥青瓦：沥青瓦是一种常见的屋面材料，用于建筑物的防水和保温。
沥青瓦具有良好的耐候性和防水性能，适用于各种气候条件下的屋顶建设。
水泥的使用范围及种类
水泥的使用范围及种类水泥是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑、工程、道路、桥梁、隧道、港口、水利、煤矿等领域。
本文将介绍水泥的使用范围及种类。
1.建筑领域：水泥常用于建筑物的混凝土结构，如楼板、墙体、梁柱等。
在建筑领域中，水泥是基础材料之一，保证了建筑物的强度和稳定性。
2.工程领域：在土木工程中，水泥被广泛用于大型工程的基础设施建设，如桥梁、隧道、港口码头等。
3.道路建设：水泥被用于修建公路、高速公路等道路基础。
4.水利工程：水泥在水利工程中应用广泛，如水坝、渠道、水泵房等。
5.矿山工程：矿山工程中，水泥被用于煤矿的支护、矿井的修筑等。
6.农田建设：在农田建设中，水泥可以用于水利设施建设、农田排灌和防护设施的修建等。
7.环境保护工程：水泥可以用于城市垃圾填埋场、危险废物处理场所的建设。
水泥的种类：1.普通硅酸盐水泥：普通硅酸盐水泥是常见的一种水泥，主要由石灰石、粘土等磨砂石加工而成，广泛应用于各个领域的建筑和工程中。
普通硅酸盐水泥主要有P.O42.5、P.O52.5两种型号，分别代表水泥的抗折强度。
2.矿渣水泥：矿渣水泥是在普通硅酸盐水泥中加入矿渣粉增加活性成分的一种水泥。
矿渣水泥可以改善普通水泥的抗裂性能和抗压强度，适用于高强度要求的建筑工程。
3.石膏水泥：石膏水泥是由石膏和普通硅酸盐水泥混合而成的一种水泥。
石膏水泥可以提高水泥的抗渗性、延缓凝结时间和提高柔性，广泛用于装饰、卫生设施等建筑领域。
4.快硬硫铝酸盐水泥：快硬硫铝酸盐水泥是一种快速凝结的水泥，广泛用于修复和加固建筑结构，特别适用于急需迅速恢复使用的场所。
5.高性能混凝土用水泥：高性能混凝土用水泥是一种为生产高性能混凝土而设计的水泥，具有高强度、高耐久性等特点，适合于桥梁、高层建筑等对混凝土强度要求较高的项目。
总结：水泥是一种广泛应用的建筑材料，用于建筑、工程、道路、桥梁、隧道、港口、水利、煤矿等领域。
常见的水泥种类有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、石膏水泥、快硬硫铝酸盐水泥和高性能混凝土用水泥等。
水泥 用途
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
以下是水泥的具体用途：
1. 土木建筑工程：水泥在土木工程中有着广泛的应用，主要用于建筑和道路建设的基础材料。
水泥混凝土是其主要材料，用于建筑物的墙、地板、柱等结构部分，提供高强度和耐久性。
2. 水利工程：水泥混凝土也广泛应用于水利工程中，如大坝、水库、水闸等设施的建设。
水泥混凝土在这些工程中起到了承受压力、防止水侵蚀的作用。
3. 桥梁和道路建设：水泥混凝土是桥梁和道路建设中的主要材料，其硬度和耐久性使它能承受车辆的重量和环境的侵蚀。
水泥混凝土路面也具有耐磨、防滑的特点。
4. 装饰用途：水泥砂浆可以用于抹灰、贴瓷砖等装饰工作，提供坚固和平整的表面。
同时，水泥也可以与其他材料混合制成各种装饰材料，如水磨石、地坪等。
5. 特殊用途：水泥还可以用于特殊工程中，如隧道、地下工程等。
在这些工程中，水泥混凝土需要具备抗压力、耐潮湿等特点。
此外，水泥还可以与其他材料混合制成防火、耐火材料，用于高温环境下的防护。
总之，水泥作为一种重要的建筑材料，在建筑、道路、水利、装饰等
领域有着广泛的应用。
随着科技的进步，水泥的性能和用途也在不断拓展和创新。
水泥的种类及其应用领域
水泥的种类及其应用领域水泥是一种广泛应用于建筑领域的重要材料。
它在建筑、基础设施和工业领域中发挥着重要作用。
本文将讨论水泥的种类以及它们在不同应用领域中的用途。
一、普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥是最常见的一种水泥类型。
它由石灰石、黏土和其他成分煅烧而成。
这种水泥具有良好的胶结性能，适用于各种基础建设、房屋建筑和混凝土制品制造。
1. 基础建设领域普通硅酸盐水泥广泛用于道路、桥梁、隧道和港口等基础设施的建设。
它可以用于混凝土路面、码头和桥梁的建造，确保其强度和耐久性。
2. 房屋建筑领域普通硅酸盐水泥在房屋建筑中也起着重要作用。
它用于制造混凝土块、砌块和砖，以及制造楼板、梁和柱。
这种水泥可以确保房屋结构的稳定性和耐用性。
3. 混凝土制品制造普通硅酸盐水泥还用于制造各种混凝土制品，如砂浆、管道、护栏和预制构件等。
这些制品被广泛用于建筑、园林和市政建设等领域。
二、硫铝酸盐水泥硫铝酸盐水泥是一种特殊的水泥类型，其制备过程中添加了适量的石膏和硫铝酸盐矿石。
这种水泥具有高度的耐温性和耐腐蚀性，适用于一些特殊的应用领域。
1. 高温区域建设硫铝酸盐水泥在高温环境下表现出色。
它被广泛应用于建造冶金炉、玻璃窑和陶瓷炉等高温区域。
这种水泥能够耐受高温，并保持结构的稳定性。
2. 酸性环境建设由于硫铝酸盐水泥具有良好的耐腐蚀性能，它常被用于一些具有酸性环境的建设项目，如污水处理厂、化学工厂和酸性土壤地区的建筑物。
三、复合水泥复合水泥是由普通硅酸盐水泥与其他材料掺合而成的一种水泥类型。
掺入的材料可以是石膏、粉煤灰、矿渣等。
复合水泥的性能可通过掺入材料的种类和比例进行调整。
1. 高性能混凝土复合水泥可以用于制造高性能混凝土。
通过添加适量的粉煤灰或细矿渣粉等细颗粒材料，可以增加混凝土的强度、耐久性和抗裂性。
2. 环保水泥复合水泥中掺入的废弃物材料可以减少水泥的生产过程中产生的二氧化碳排放量。
这种环保水泥适用于可持续建筑和绿色建筑项目。
第一章 水泥(建筑材料知识点)
第一章水泥1.1胶凝材料（1）有机胶凝材料是指以天然或人工合成高分子化合物为基本组成的一类胶凝材料。
最常用的有沥青、树脂、橡胶等。
（2）无机胶凝材料按其硬化条件的不同又可分为气硬性和水硬性两类1、水硬性胶凝材料和水成浆厚，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，保持和继续发展其强度的称水硬性材料。
这类材料通称为水泥。
2、气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，也只能在空气中保持和发展其强度的称气硬性材料，如石灰、石膏和水玻璃等，气硬性胶凝材料一般只适用于干燥环境中，而不宜用于潮湿环境，更不可用于水中。
1、水玻璃能风化。
在100℃时失去6分子结晶水。
易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，不溶于乙醇和酸。
熔点40~48℃。
低毒。
2、石灰石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构，颗粒极细(粒径约为1μm)，比表面积很大(达10～30 m2/g)，其表面吸附一层较厚的水膜，可吸附大量的水，因而有较强保持水分的能力，即保水性好。
将它掺入水泥砂浆中，配成混合砂浆，可显着提高砂浆的和易性。
石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化，由于空气中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透，也妨碍水分向外蒸发，因而硬化缓慢，硬化后的强度也不高，1：3的石灰砂浆28 d的抗压强度只有0.2～0.5 MPa。
在处于潮湿环境时，石灰中的水分不蒸发，二氧化碳也无法渗入，硬化将停止；加上氢氧化钙易溶于水，已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。
因此，石灰不宜在长期潮湿和受水浸泡的环境中使用。
石灰在硬化过程中，要蒸发掉大量的水分，引起体积显着收缩，易出现干缩裂缝。
所以，石灰不宜单独使用，一般要掺入砂、纸筋、麻刀等材料，以减少收缩，增加抗拉强度，并能节约石灰。
石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。
因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。
3、石膏石膏胶凝材料是一种以硫酸钙（CaSO4）为主要成分的气硬性无机胶凝材料。
建筑材料——水泥
矿物名称
硅酸三钙
硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙
化学成分
缩写符号
3CaO·SiO2
C3S
2CaO·SiO2
C2S
3CaO·Al2O3
C3A
4CaO·Al2O3·Fe2O3 C4AF
含量
44％～62％
18％～30％ 5％～12％ 10％～18％
其中，硅酸三钙和硅酸二钙为强度组分，铝酸三钙和铁铝 酸四钙为熔剂组分。
–与之有关的是保水性：此时余水不会析出，但当在真空抽吸 时能析出，这种现象称为保水性。
减少泌水性的措施： ①增加水泥细度。②增加C3A含量。③掺入混合材。 在工程中应杜绝的现象： ①砌筑砂浆要求保水性好，决不能泌水，否则砌体很快吸收浆体
中的水分，从而降低砂浆的塑性和粘结性，影响砌体的整体性。
7．强度与水泥标号
强度是材料在外力荷载作用下，材料抵抗破坏 的能力。（水泥硬化以后石的强度）
水泥强度与矿物组分和水泥细度关系明显。
①水泥细度。②水灰比。③矿物组分：C3S早 强与后期强度都高，而C2S早期强度较低，后 期增长快，一年后可能超过C3S，C4AF和C3A早 强都较高，但后期无增长。④环境条件。
原因：水泥水化后的固相体体积比水化前大，虽然如 此，就整个水泥——水体系来讲，体积反而有的减少， 其原因是主要原因是水化前体系体积包括固、液相， 虽然反应生成物固相增大，但总体积减小。
对于硅酸盐水泥来讲，每100g的缩减总量为7~9ml。 矿物组分化学缩减不同：C3A>C4AF>C3S>C2S。
还有其他水泥：如快硬水泥、油井水泥、彩色水泥 等普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤
灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥统称掺混合材料的硅酸盐水泥
建筑材料水泥和石灰
建筑材料水泥和石灰1. 水泥介绍水泥是一种常见的建筑材料，广泛用于混凝土、砌体和砂浆等建筑结构中。
它是一种粉状物质，主要由石灰石、粘土和石膏等材料煅烧而成。
水泥在施工中起到粘结剂的作用，能够使建筑材料紧密连接在一起，增强整体的稳定性和耐用性。
1.1 水泥的分类根据水泥的特性和用途的不同，可以将水泥分为以下几类：•普通硅酸盐水泥：常见的建筑中使用的水泥，主要用于各种普通工程的施工。
•腐蚀性水泥：用于海洋工程等强腐蚀环境中的建筑。
•高强度水泥：具有较高抗压强度的水泥，可以用于需要更高强度的工程。
•特种水泥：包括硫酸盐水泥、铝酸盐水泥等，用于特殊环境和特殊需求的建筑。
1.2 水泥的组成普通硅酸盐水泥的主要成分包括以下几种：•石灰石：是水泥的主要原料之一，含有较高的钙含量。
•粘土：增加水泥的粘结性和塑性，提高水泥的可塑性。
•石膏：控制水泥的凝固时间和硬化速度，调整水泥的性能。
2. 石灰介绍石灰是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
它主要由石灰石经过石灰窑的加热分解反应得到。
石灰具有一定的粘结性和抗压强度，常用于制作砂浆、粉刷等建筑材料。
2.1 石灰的分类根据石灰的制备方法和性质的不同，可以将石灰分为以下几类：•活性石灰：也称为快石灰，制备时不需要加水，具有较高的反应活性和强烈的碱性。
•氢氧化钙：也称为消石灰，是石灰石经过加水反应得到的产物，常用于水处理和环境改良。
•熟石灰：也称为氧化钙，是石灰石经过石灰窑加热反应得到的产物，常用于砂浆和粉刷中。
2.2 石灰的应用石灰在建筑工程中有着广泛的应用，包括以下几个方面：•砂浆制备：石灰与砂子混合后可以制备成砂浆，用于砌体的粘结和填充。
•粉刷：石灰具有较好的附着性和抗水性，可以用于建筑物的外墙和室内的粉刷。
•砂浆：石灰与材料混合后可以得到具有一定塑性和粘结性的砂浆，常用于修补工程。
3. 水泥和石灰的共同点和区别尽管水泥和石灰都是常见的建筑材料，但它们在性质和用途上有一些区别，可以总结如下：•共同点：水泥和石灰都是矿物基础材料，具有一定的粘结性和抗压强度，可以用于建筑材料的制备和施工。
水泥主要原材料
水泥主要原材料水泥是建筑材料中的重要组成部分，广泛应用于房屋建筑、道路铺设、桥梁建设等领域。
水泥的主要原材料包括石灰石、黏土、煤炭和石膏等。
这些原材料经过一系列的加工和燃烧过程，最终形成水泥。
本文将详细介绍水泥的主要原材料及其加工过程。
1. 石灰石。
石灰石是水泥的主要原料之一，其主要成分是碳酸钙。
石灰石经过采矿后，需要经过破碎和研磨的过程，将其研磨成粉状物料，以便后续的生产过程使用。
石灰石中的碳酸钙在水泥生产过程中起到了促进石灰石煅烧的作用，从而形成水泥的重要成分。
2. 黏土。
黏土是水泥的另一种主要原料，其主要成分是硅酸盐和氧化铝。
黏土经过采矿后，也需要经过破碎和研磨的过程，将其研磨成粉状物料，以便后续的生产过程使用。
黏土在水泥生产过程中起到了促进水泥煅烧的作用，从而形成水泥的重要成分。
3. 煤炭。
煤炭是水泥生产过程中的重要燃料，其主要成分是碳、氢和氧。
煤炭经过采矿后，需要经过破碎和研磨的过程，将其研磨成粉状物料，以便后续的生产过程使用。
煤炭在水泥生产过程中主要用作燃料，通过燃烧产生的热量用于水泥煅烧的过程。
4. 石膏。
石膏是水泥生产过程中的辅助原料，其主要成分是硫酸钙。
石膏经过采矿后，也需要经过破碎和研磨的过程，将其研磨成粉状物料，以便后续的生产过程使用。
石膏在水泥生产过程中起到了调节水泥凝固时间和控制水泥硬化速度的作用。
水泥的生产过程主要包括原材料的采矿、破碎、研磨、混合和煅烧等环节。
首先，石灰石、黏土和煤炭等原材料经过采矿后，需要经过破碎和研磨的过程，将其研磨成粉状物料。
然后，将研磨后的原材料混合均匀，形成水泥的生料。
接下来，将生料送入水泥窑进行煅烧，煅烧过程中需要消耗大量的燃料，煅烧后的物料称为熟料。
最后，将熟料经过冷却、研磨和包装等过程，最终形成成品水泥。
水泥的生产过程中，原材料的质量和配比对水泥的质量和性能有着重要的影响。
因此，在水泥生产过程中，需要严格控制原材料的质量和配比，确保生产出优质的水泥产品。
建筑材料水泥
硅酸盐水泥主要水化产物有：水化硅酸钙凝胶体、水化铁酸钙凝胶体，氢氧 化钙晶体、水化铝酸钙晶体和水化硫铝酸钙晶体。在完全水化的水泥石中，水化 硅酸钙约占50%，氢氧化钙约占25%。
(2)硅酸盐水泥的凝结与硬化 水泥的凝结硬化是个非常复杂的物理化学过程，可分为以下几个阶段。 水泥颗粒与水接触后，首先是最表层的水泥与水发生水化反应，生成水化产 物，组成水泥一水一水化产物混合体系。反应初期，水化速度很快，不断形成新 的水化产物扩散到水中，使混合体系很快成为水化产物的饱和溶液。此后，水泥 继续水化，所生成的产物不再溶解，而是以分散扶态的颗粒析出，附在水泥粒子 表面，形成凝胶膜包裹层，使水泥在一段时间内反应缓慢，水泥浆的可塑性基本 上保持不变。 由于水化产物不断增加，凝胶膜逐渐增厚而破裂并继续扩展，水泥粒子又在 一段时间内加速水化，这一过程可重复多次。由水化产物组成的水泥凝胶在水泥 颗粒之间形成了网状结构。水泥浆逐渐变稠，并失去塑性而出现凝结现象。此后， 由于水泥水化反应的继续进行，水泥凝胶不断扩展而填充颗粒之间的孔隙，使毛 细孔愈来愈少，水泥石就具有愈来愈高的强度和胶结能力。
5.2 硅酸盐水泥
5.2.1 硅酸盐水泥的生产及熟料的矿物组成
5.2.2 硅酸盐水泥的水化、凝结硬化
硅酸盐水泥由熟料矿物和石膏组成，是一个多矿物的集合体，硅酸盐水泥熟料中的 主要矿物成分的水化硬化特性各有不同，这些矿物的水化硬化性质决定了水泥的性质。
硅酸盐水泥熟料中各主要矿物水化热释放曲线如图5-3所示。
5.2.6 硅酸盐水泥的性质与应用
1．硅酸盐水泥的性质 (1)快凝快硬高强。与硅酸盐系列的其他品种水泥相比，硅酸盐水泥凝结 （终凝）快、早期强度(3 d)高、强度等级高（低为42.5，高为62.5）。 (2)抗冻性好。由于硅酸盐水泥未掺或掺很少量的混合材料，故其抗冻性好。 (3)抗腐蚀性差。硅酸盐水泥水化产物中有较多的氢氧化钙和水化铝酸钙， 耐软水及耐化学腐蚀能力差。 (4)碱度高，抗碳化篦力强。碳化是指水泥石中的氢氧化钙与空气中的二氧 化碳反应生成碳酸钙的过程。碳化对水泥石（或混凝土）本身是有利的，但碳化 会使水泥石（混凝土）内部碱度降低，从而失去对钢筋的保护作用。 (5)水化热大。硅酸盐水泥中含有大量的C3A、C3S，在水泥水化时，放热速 度快且放热量大。 (6)耐热性差。硅酸盐水泥中的一些重要成分在250～300℃温度时会发生脱 水或分解，使水泥石强度下降，当受热700～1000℃以上时，将遭受破坏。 (7)耐磨性好。硅酸盐水泥强度高，耐磨性好。
建筑材料水泥
建筑材料水泥
水泥是一种常见的建筑材料，它在建筑行业中扮演着非常重要的角色。
水泥是
一种粉状物质，通常与石灰石、铁矿石等原料混合制成。
它在水和砂的混合物中会发生化学反应，形成一种坚固的物质，用于建筑工程中的浇筑、砌筑和修补。
水泥的主要成分是石灰石、黏土、铁矿石等原料，经过研磨、混合、煅烧等工
艺制成。
水泥的种类有很多，常见的有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、普通水泥等。
不同种类的水泥在建筑工程中有着不同的用途和特点。
水泥在建筑材料中的应用非常广泛，它主要用于混凝土、砂浆、砖瓦等的制作。
在混凝土中，水泥是起着粘合剂的作用，能够将砂、石料等混合物牢固地粘合在一起，形成坚固的建筑结构。
在砂浆中，水泥也是起着粘合剂的作用，能够将砂和水混合成一种坚固的粘合材料，用于砖瓦的铺设和修补。
水泥在建筑工程中的作用不仅仅局限于粘合材料，它还可以通过控制水泥的配比、混合物的搅拌时间等方法来改变混凝土的性能，使其具有不同的强度、耐久性、抗压性等特点。
因此，在建筑工程中，选择合适的水泥种类和配比是非常重要的。
除了在建筑工程中的应用外，水泥还可以用于其他领域，比如道路修补、桥梁
建设、地下隧道等。
在这些领域中，水泥能够起到修补、加固、防水等作用，使得建筑结构更加坚固、耐用。
总的来说，水泥作为一种重要的建筑材料，其在建筑工程中的作用不可替代。
通过合理的选择和应用，可以使建筑结构更加坚固、耐用，为人们的生活和工作提供更加安全、舒适的环境。
因此，对水泥的研究和应用具有重要的意义，也需要我们不断地深入探索和发展。
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第一节 硅酸盐水泥
三,硅酸盐水泥的主要技术性质
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
(四)体积安定性
1.过量的f 1.过量的f-CaO 过量的 出现的原因:一是原料配比不当;二是烧成阶段控制不当. 出现的原因 危害: f-CaO为过火石灰颗粒(石灰烧制控制在1100℃,而水泥 危害 烧成温度达1450℃,与水反应的速度慢,但也膨胀和放热. 测定方法:沸煮法. 测定方法 2.过量的f 2.过量的f-MgO 过量的 出现的原因:来源于石灰石中的MgCO3. 出现的原因 危害: 危害 同f-CaO,但f-MgO与水反应的速度更慢,危害出现的时 间更迟. 测定方法:压蒸法. 测定方法
一, 硅酸盐水泥的生产及矿物组成 二,硅酸盐水泥的凝结硬化 三,硅酸盐水泥的主要技术性质 四,水泥石的腐蚀和防止措施
第一节 硅酸盐水泥
一,硅酸盐水泥的生产及矿物组成
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
硅酸盐水泥是以石灰质原料(如石灰石等)与粘土质原料(如粘土, 页岩等)为主,有时加入少量铁矿粉等,按一定比例配合,磨细成 生料粉(干法生产)或生料浆(湿法生产),经均化后送入回转窑 或立窑中煅烧至部分熔融,得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料, 再与适量石膏共同磨细,即可得到PⅠ型硅酸盐水泥.
第一节 硅酸盐水泥
三,硅酸盐水泥的主要技术性质
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
(四)体积安定性
3.石膏掺量过多 3.石膏掺量过多 掺石膏目的:调节水泥的凝结时间,抑制C3A的水化速度,掺少了 掺石膏目的 不行. 石膏过多危害: 石膏过多危害 在水泥浆体硬化过程中,多余的石膏与水化铝酸钙 继续反应.
第一节 硅酸盐水泥
二,硅酸盐水泥的凝结硬化
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
水泥加水拌和后,成为可塑性浆体,随后,水泥浆逐渐变稠而失 去塑性,但尚不具有强度的过程,称为水泥的凝结 水泥的凝结. 水泥的凝结 凝结过后,水泥浆产生明显的强度并逐渐发展成为坚硬的固体, 这一过程称为水泥的硬化 水泥的硬化. 水泥的硬化 整个过程均伴随着水泥的水化反应:氢氧化钙晶体,C3S放出的较C2S多
第一节 硅酸盐水泥
二,硅酸盐水泥的凝结硬化
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
硅酸盐水泥与水作用后,主要水化产物有二类: 氢氧化钙 Ca(OH)2 晶体 水化铝酸钙 C-A-H 凝胶体 水化铁酸钙凝胶 C-F-H 水化硫铝酸钙晶体 C-A-S-H S 硬化后的水泥石是由凝胶体,晶体粒子,毛细孔 凝胶孔 毛细孔,凝胶孔 毛细孔 凝胶孔及未水化 的水泥颗粒所组成. 水化硅酸钙 C-S-H
水化硫铝酸钙,针状晶体, 形成时体积膨胀1.5倍.
通过控制SO3的含量来保证.
第一节 硅酸盐水泥
三,硅酸盐水泥的主要技术性质
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
(五)强度与强度等级
水泥强度:表示水泥力学性能的一项重要指标,是评定水泥强度等 水泥强度 级的依据. 测定方法:水泥胶砂强度测定方法,即水泥:标准砂:水=1:3:0.5, 测定方法 按规定方法成型,标准养护,测定3天,28天的抗折和抗压强度. 根据GB/T 175-99规定,硅酸盐水泥分为42.5,42.5R,52.5, 52.5R,62.5,62.5R等6个强度等级,各强度等级水泥在各龄期的 强度值不得低于下表中的数值.
第一节 硅酸盐水泥
三,硅酸盐水泥的主要技术性质
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
密度,堆积密度, (一) 密度,堆积密度,细度
(二)标准稠度用水量 (三)凝结时间 (四)体积安定性 (五)强度与强度等级 (六)水化热
第一节 硅酸盐水泥
第一节 硅酸盐水泥
三,硅酸盐水泥的主要技术性质
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
(三)凝结时间
具有流动性 和可塑性
开始失去可 塑性
凝结时间分初凝和终凝. 初凝时间指从水泥全部加入水中到 初凝时间 水泥开始失去可塑性所需的时间. 终凝时间是指从水泥全部加入水中 终凝时间 到水泥完全失去可塑性开始产生强 度所需的时间. 完全失去可塑性 影响水泥凝结时间的因素有: 1,水泥熟料的矿物组成 2,石膏的掺量 水泥凝结时间示意图 3,水泥的细度 4,水泥浆体的稠度(W/C) 5,温度和湿度 水泥凝结时间是按《水泥标准稠度用水量,凝结时间,安定性检验 方法》(GB 1346-2001)规定的方法(规定用标准的稠度,统一的温度) 测定的.
第一节 硅酸盐水泥
三,硅酸盐水泥的主要技术性质
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(四)体积安定性
水泥体积安定性,是指水泥浆硬化后体积变化是否均匀的性质. 水泥体积安定性 当水泥浆体在硬化过程中或硬化后发生不均匀的体积膨胀,会导 致水泥石开裂,翘曲等现象,称为体积安定性不良 体积安定性不良. 体积安定性不良 引起水泥体积安定性不良的原因: 1,熟料中含有过量的游离氧化钙(f-CaO) 游离氧化钙( CaO) 游离氧化钙 2,熟料中含有过量的游离氧化镁(f-MgO) 游离氧化镁( MgO) 游离氧化镁 3,掺入的石膏过多 石膏过多 安定性不良的水泥是废品,工程中禁止使用.
按其主要 按其主要 成分分为 成分分为
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
第四章 水泥
常用的硅酸盐水泥品种及组成表
在硅酸盐系列的水泥中,有二种组分是必不可少的: 硅酸盐水泥熟料; 适量石膏. 一是硅酸盐水泥熟料;二是适量石膏. 硅酸盐水泥熟料 适量石膏 这二者组成硅酸盐水泥(P.I)
硅酸盐水泥的强度指标 (依据GB175—99) 依据 )
第一节 硅酸盐水泥
三,硅酸盐水泥的主要技术性质
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
(六)水化热
水化热:水泥与水发生水化反应时放出的热量,通常用J/kg表示. 水化热 水化热既有有利的影响,也有不利的影响. 有利:冬天施工工程中水泥的正常水化和防冻; 不利:对大体积混凝土工程. 水化热的大小主要与水泥细度及矿物组成有关.颗粒愈细,水化热 愈大;不同的矿物成分,其放热量不一样,矿物中C3S,C3A含量愈 多,水化热愈大.
第一节 硅酸盐水泥
一,硅材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
熟料与水反应时的性质
强度
水化热
通过以上图示可见: 1,对强度贡献较大的是C3S和C2S,其中强度发展快的是C3S; 2, C3A水化反应的速度极快,凝结也快,必须采取措施抑制; 3,水化热发出的速度是C3A最大也最快, C3S其次.
(二)标准稠度用水量
为了测定水泥的凝结时间及体积安定性等性能,应该使水泥净浆 在一个规定的稠度下进行,这个规定的稠度称为标准稠度 标准稠度. 标准稠度 达到标准稠度时的用水量称为标准稠度用水量 标准稠度用水量,以水与水泥质量 标准稠度用水量 之比的百分数表示,按《水泥标准稠度用水量,凝结时间,安定 性检验方法》(GB 1346-2001)规定的方法测定.
毛细孔:多余水分所占的空间.从理论上讲,水泥水化所需的W/C为0.22 左右,但为使水泥浆体达到施工所要求的稠度,W/C需达到0.4以上. 凝胶孔:存在于凝胶体中的孔隙,其尺寸较毛细孔要小.
硬化水泥石结构 A-未水化的水泥颗粒 未水化的水泥颗粒 B-水化产物凝胶体 水化产物凝胶体 C-水化产物晶体 水化产物晶体 D-毛细孔 毛细孔
第一节 硅酸盐水泥
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
定义:是由硅酸盐水泥熟料,0～5%石灰石或粒化高 硅酸盐水泥定义 定义 炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料. 硅酸盐水泥分两种类型 两种类型:不掺混合材的称Ⅰ型硅酸盐水泥,其代号 两种类型 为PⅠ;在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5%的石灰 石或粒化高炉矿渣混合材的称Ⅱ型硅酸盐水泥,其代号为PⅡ. 硅酸盐水泥强度等级 强度等级分为:42.5,42.5R,52.5,52.5R,62.5, 强度等级 62.5R六个等级.
熟料矿物组成主要是: (1)硅酸三钙:3CaOSiO2,简写C3S,占37%~60% (2)硅酸二钙:2CaOSiO2,简写C2S,占15%~37% 此二者占75%以上,硅酸盐水泥也由此得名. (3)铝酸三钙:3CaOAl2O3,简写C3A,占7%~15% (4)铁铝酸四钙:4CaOAl2O3Fe2O3,简写C4AF,10%~18%.
细:比表面大,与水接触面积大,水化快,水化程度高. 过细:需水性大,且能耗大.
国家标准GB 175-99规定,硅酸盐水泥比表面积应大于300m2/kg.
第一节 硅酸盐水泥
三,硅酸盐水泥的主要技术性质
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管
4.1硅酸盐水泥 4.2混合材料及掺 混合材料的硅酸盐 水泥 4.3其它品种水泥 4.4水泥的选用, 验收及保管