在运行期智能电磁流量计常见故障分析

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电磁流量计常见故障及解决方法

电磁流量计常见故障及解决方法1 电磁流量计原理电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。

导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，在与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“右手规则”，其值如E=kDBV所示。

式中：E—感应电动势，即流量信号；k—系数；B—磁感应强度，T；D—测量管内径，m；V—平均流速，m/s。

电磁流量计适用于各种导电液体的流量检测，是一种智能型的电磁感应式流量仪表。

当导电液体流过电磁流量计时，导体中会产生感应电动势。

导电液体流过垂直于流动方向磁场，感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过2个或2个以上与液体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至转换器智能化处理，然后，LCD显示测量值或转换成标准信号4～20 mA输出。

2 常见故障源判别电磁流量计运行中产生故障的第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；另一类为外界原因引起的故障，如安装不妥流动畸变，沉积和结垢等。

重点讨论应用方面和第二类外界原因的故障。

2.1 液体中含有气泡液体中泡状气休的形成有从外界吸入和液体中溶解气体（空气）转变成游离状气泡2种途径。

若液体中含有较大气泡，则因经过电极时能遮盖整个电极，使流量信号输人回路瞬时开路，导致输出信号出现晃动。

最简单的判别方法是当遇到晃动时。

切断磁场的励磁回路电流，如果此时仪表依然有显示且不稳定，说明大多是由于气泡影响造成。

如果此时以指针式万用表测量电极电阻，可测量到电极的回路电阻要比正常时高。

对于被测介质中含有空气的情况，如果判断是由安装位置引起的，如因电磁流量计装在管系高点而贮留气体或外界吸入空气造成流量计晃动，变换安装位置是最快解决方法.在管线最低点或采用U型管安装。

但很多应用情况是口径较大或者安装的位置不易改换。

建议在流量上游安装集气包和排气阀，1台DN2200口径的电磁流量计，因气泡造成显示的晃动可达20%～50%，在安装了排气装置后，测量即恢复正常。

电磁流量计控制器常见故障及解决方法

电磁流量计控制器常见故障及解决方法电磁流量计控制器是现代工业自动化生产过程中常用的一种流量测量与控制设备。

它通过电磁感应原理来测量流体的流量，并将测得的信号传递给控制器进行处理。

然而，由于工作环境复杂以及设备使用时间的长短，电磁流量计控制器在使用过程中也会出现一些常见故障。

本文将针对电磁流量计控制器常见的故障进行详细介绍，并提供相应的解决方法。

1.电源故障：电磁流量计控制器无法正常启动或显示异常。

解决方法可以从以下几个方面入手：-检查电源线路是否连接良好，确保电源供应正常。

-检查电源输入端是否有电压波动或干扰，需使用稳压稳流设备来稳定电源。

-检查控制器内部电路是否有短路或开路现象，修复或更换电路元件。

2.信号传输故障：电磁流量计控制器无法接收或处理流量传感器发出的信号。

解决方法如下：-检查信号线路是否连接正确，确认传输线路是否有断路或短路现象。

-清洁并检查传输线路上的接触器、插头和连接器，确保接触良好。

-检查控制器内部接收电路是否正常，修复或更换受损或老化的元件。

3.流量计量不准确：电磁流量计控制器测量出的流量与实际流量不符。

解决方法如下：-清洗流量计传感器以去除积聚的污垢，以确保流量的准确测量。

-校准流量计控制器的设置参数，确保流量计表针的零点和满量程指示准确。

-检查流体的温度、压力和粘度是否影响了流量测量的准确性，需要根据实际情况进行补偿调整。

4.控制信号输出不稳定：电磁流量计控制器输出的控制信号不稳定导致调节阀无法正常运行。

解决方法如下：-检查控制器的输出模块是否受到电磁干扰，必要时增加隔离装置以保持信号的稳定传输。

-检查控制器内部控制回路是否有零点漂移现象，需要调节或更换相关电路元件。

-检查控制回路的反馈信号是否畸变或有滞后现象，需要调节或更换相关传感器。

5.通信故障：电磁流量计控制器无法与其他设备进行正常的通信。

解决方法如下：-检查通信线路是否接触良好，确认是否有断路或短路现象。

-检查通信协议设置是否正确，确保与其他设备之间的通信参数一致。

电磁流量计的故障解决

电磁流量计的故障解决
随着现代工业的发展，电磁流量计已经成为流量测量领域的重要仪表。

电磁流量计是一种基于法拉第电磁感应定律的仪表，可以用来测量水、油等介质的流量。

但是在使用电磁流量计的过程中，可能会出现一些故障，本文将会介绍一些常见的问题及其解决方法。

问题一：显示不准
如果电磁流量计的显示不准，有可能是在使用过程中产生了一些物质沉淀，导致管道内径变小，影响流量的准确测量。

解决方法：
•调整电磁流量计的传感器位置，防止沉淀物堵塞传感器；
•定期清洗管道，清除沉淀物。

问题二：波动较大
如果电磁流量计的读数波动较大，有可能是因为信号不稳定，或者是管道内发生了水锤现象。

解决方法：
•调整电磁流量计的安装位置，避免管道内发生水锤现象；
•安装增稳器，稳定电磁流量计的信号。

问题三：显示无数值
如果电磁流量计的显示屏幕上没有数字显示，有可能是因为传感器损坏，或者是连接线路出现了断开。

解决方法：
•检查传感器连接是否正确，重新插拔连接线；
•如果连接线路损坏，更换新的线路。

问题四：更换流量计
如果电磁流量计已经老化或者无法修复，需要更换新的流量计。

在选择新的流量计时，需要考虑介质的物理性质、流量的范围、压力等因素，以确保新的流量计能够满足使用的需求。

解决方法：
•根据实际需要选择合适的流量计型号；
•安装新的流量计时，需要严格按照说明书要求进行操作。

总体来说，电磁流量计在使用过程中出现故障的情况不是很常见，但是一旦出
现问题，需要及时处理，避免影响生产的正常进行。

通过对常见故障的诊断和解决，可以帮助用户更好地使用和维护电磁流量计。

电磁流量计常见故障分析及解决方法

电磁流量计常见故障分析及解决方法电磁流量计测量高效精准明确，同时由于其*的设计原理及构造在长期使用中难免消失常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。

它一般可以分为两种类型：安装调试时消失的故障即调试期故障和正常运行时消失的故障即运行期故障。

一、调试期故障调试期盼故障一般消失在仪表安装调试阶段，一经排解，在以后相同条件下不会再消失。

常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

1.安装阶段通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能消失排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。

2.工作环境通常重要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。

管道杂散电流干扰通常实行良好的单独接地珍惜就可获得充足结果，但如碰到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的沟通电势峰值Vpp可高达1V），尚需实行另外措施和流量传感器与管道绝缘等。

空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常接受单层或多层屏蔽予以珍惜。

3.流体介质被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会消失波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号消失更大的波动。

低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。

测量混合介质时，假如在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。

电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。

应依据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。

二、运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后消失的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。

电磁流量计常见报警故障分析

电磁流量计常见报警故障分析一、前言电磁流量计是一种测量流量的仪器，其原理是应用法拉第电磁感应定律，通过测量导体中流过液体的电磁感应力来确定液体的流量。

电磁流量计广泛应用于石化、冶金、水泥、燃气、污水处理等行业。

但是在实际使用中，电磁流量计常常出现报警故障，为了更好地保障工艺稳定运行，必须及时进行故障分析和处理。

二、报警类型常见的电磁流量计报警类型主要有以下几种：1. 零流量报警零流量报警是指电磁流量计输出的流量信号为零的状态。

零流量报警可能由于以下原因导致：•测量管道中无液体流动；•测量管道中液体流速过慢；•测量管道中被测液体浓度过低；•电磁流量计传感器故障。

2. 负流量报警负流量报警是指电磁流量计输出的流量信号为负的状态。

负流量报警可能由以下原因引起：•反向液体流动；•电磁流量计传感器安装位置不正确；•测量管道中存在气体或蒸汽。

3. 溢流报警溢流报警是指电磁流量计测量管道中流量超过了计量范围的报警状态。

溢流报警可能由以下原因引起：•管道流量突然增加；•电磁流量计传感器失灵。

4. 信号失真报警信号失真报警是指电磁流量计输出的流量信号发生失真的状态。

信号失真报警可能由以下原因引起：•传感器内部故障；•测量管道内存在异物或气体。

三、排除故障方法对于出现报警故障的电磁流量计，可以采取以下排除故障的方法：1. 零流量报警排除零流量报警的方法：•检查管道内是否有液体流动；•检查测量管道内是否有气体或蒸汽存在；•检查被测液体的浓度是否过低；•检查电磁流量计传感器是否故障。

2. 负流量报警排除负流量报警的方法：•检查测量管道是否安装正确；•检查被测液体是否存在反向流动现象。

3. 溢流报警排除溢流报警的方法：•检查管道内的流量是否超过了计量范围；•检查电磁流量计传感器是否失灵。

4. 信号失真报警排除信号失真报警的方法：•清洁测量管道内的异物和气体；•检查电磁流量计传感器内部是否存在故障。

四、结语电磁流量计的报警故障频繁出现，需要引起我们的重视。

电磁流量计常见故障分析

安装自下而上流动的位置
传感器上游装气体分离器（又称消气器）或自动排气阀
传感器接地是否完善？是
B
否 1. 2.
传感器及相邻管道实现接地10 以下；
连接于绝缘管道或防腐衬里管道时，在传感器两端加装接地环或接地短管
电磁流量计输出晃动检查流程（续）
B
检查管道是否有杂散电流等干扰？否
传感器附近有否大功率变压器等强磁场源？
是否有导电层？
否是
端子绝缘是否好？
否
修复之
8
卸下管线，查衬里附着层
有有无绝缘附着层？
无
清除
用兆欧表复测电阻是否>100M
是
否排除降低绝缘环节，或换传感器
查转换器放大电路和后续电路
六、输出晃动检查
五个方面故障原因：
1. 流动本身是波动或脉动的 2. 管道未充满液体或液体中含有气泡 3. 外界杂散电流等的电磁干扰 4. 液体物性方面（如液体电导率不均匀或含有较多颗粒/纤维
B
是传感器上游装气体分离器（又称消气器）或自动排气阀
1. 未按规定型号电缆连接，更正之；否 2. 未按规定用驱动屏蔽层电缆者，更正之；
3. 电缆长度超过受液体电导率约束所限定的长度者，更正之
否 1. 排除信号线、内层屏蔽、外层屏蔽、相互间或与外壳接触； 2. 各导线与端子连接的末端要处理好，如绝缘套管和绝缘带的完善
是 3 查连接电缆
否
励磁电缆是否通？
接通
是
信号电缆是否通？连接是否正确？
否更正
4
查流动与传感器箭头方向一致性（单向流量）
是
A
2 查熔丝和各级电源
否
熔丝是否完好？

电磁流量计常见故障处理方法

电磁流量计常见故障处理方法电磁流量计是依据法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表，由传感器、转换器、电缆连接线三部分构成，缺一不可，假如电缆连接线很短，安装在流量计壳体内，在日常运行过程中常常会显现一些故障。

对此，本文将电磁流量计运行中常常简单显现的故障情况、原因、解决方法，总结如下，可供参考！1、仪表物流量无信号输出？原因分析：仪表供电不正常；电缆连接不正常；液体流动情形不符合安装要求；传感器零部件损坏或测量内壁有附着层；转换器元件损坏。

解决方案：确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别好坏；检查电缆是否完好，连接是否正确。

检查液体流动方向和管内液体是否充分。

对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽然可以测量，但设定的显示流量正反向不符，必需改正，若拆传感器工作量大，也可以更改传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。

管道未流满液体也是传感器安装位子不妥引起的，应在安装时实行措施，避开造成管道内液体不满管。

检查变速送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层，对于简单结疤的测量液体，要定期进行清理。

若判定为是转换器元件损坏引起的故障，更换损坏的元件即可。

2、输出值波动？原因分析：造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，在外界干扰排出后故障可自行除去。

为保证测量的精准性，此类故障也不可忽视。

在有些环境中，由于测量管道或液体的震动大，会造成测量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。

解决方案：确认是否为工艺操作原因，流体的确发生脉动，此时流量计仅照实反映流动情形，脉动结束后故障可自行除去。

外界杂散电流等产生的电磁干扰。

检查仪表运行环境是否有大电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。

管道未充分液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。

此时可恳求工艺员确认，带液体充分管或气泡平复后，输出值可恢复正常；变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，常会造成流量计的电源板松动。

电磁流量计的常见故障

电磁流量计的常见故障电磁流量计是工业领域常见的一种流量测量仪器，它通过测量导电液体的流动状态来确定流体的流量。

然而，在使用过程中，电磁流量计也会出现一些常见故障，下面将介绍几种常见的故障及解决方法。

1. 电磁流量计无法开机当电磁流量计无法开机时，首先需要检查电源线是否正常连接，确保电源供应正常。

若电磁流量计有显示屏，则可以查看显示屏是否有明显故障提示，根据显示屏提示进行排除故障。

2. 电磁流量计流量测量不准确若电磁流量计的流量测量不准确，可能是由于传感器故障或者参数设置错误所致。

可以先检查传感器是否清洁，是否有杂质影响正常测量，同时可以查看参数设置是否正确，是否与实际情况相符合。

3. 电磁流量计输出信号异常当电磁流量计输出信号异常时，可能是与信号线连接不良有关。

可以检查信号线连接是否牢固，是否存在短路或断路等情况，确保信号传输畅通。

4. 电磁流量计显示错误代码电磁流量计显示错误代码时，可以查阅说明书了解具体错误含义，根据错误代码进行相应的处理。

可能是由于电路故障、电源问题或者传感器异常引起的。

5. 其他常见故障除了以上几种常见故障外，电磁流量计还可能出现其他问题，比如漏电、漏液、防护等级不达标等。

对于这些故障，需要根据具体情况进行排查和处理，严格按照说明书进行操作。

在使用电磁流量计时，定期进行维护保养是非常重要的，可以有效预防故障的发生。

同时，在故障排除时，务必严格按照操作规程进行检查处理，确保电磁流量计长期稳定运行。

通过以上介绍，希望能帮助读者更好地了解电磁流量计常见故障及处理方法，保障工业生产的正常进行。

电磁流量计控制器的常见故障及排除方法

电磁流量计控制器的常见故障及排除方法电磁流量计是一种流量测量仪表，其工作原理基于法拉第电磁感应定律。

而电磁流量计控制器，则是电磁流量计工作的中枢控制部分，对于电磁流量计的正常工作至关重要。

然而，在控制器使用过程中，常会出现一些故障，本文将介绍电磁流量计控制器的常见故障及排除方法。

1. 接线故障接线故障是电磁流量计控制器常见故障之一。

在使用过程中，如果电磁流量计控制器的电源线或信号线接触不良或接错位置，会导致电磁流量计工作失败。

解决方法如下：•检查电源线和信号线的接触是否良好•检查接线是否正确•重新连接电源线和信号线2. 电磁干扰电磁干扰是电磁流量计控制器常见故障之一。

在使用过程中，如果电磁流量计控制器周围有强电磁干扰源，会导致电磁流量计的测量结果不准确。

解决方法如下：•尽量避免电磁干扰源靠近电磁流量计控制器•可以采用屏蔽措施，如在电磁流量计控制器外侧套上屏蔽罩等3. 清洗故障清洗故障是电磁流量计控制器常见故障之一。

在使用过程中，如果电磁流量计控制器周围有较多的灰尘或者污物积聚，会导致电磁流量计控制器的脏污影响正常工作。

解决方法如下：•定期检查电磁流量计控制器周围的环境•定期清洗电磁流量计控制器周围的环境•避免使用清洁剂或者湿抹布来擦洗电磁流量计控制器的表面4. 硬件故障硬件故障是电磁流量计控制器常见故障之一。

在使用过程中，如果电磁流量计控制器的硬件出现损坏或老化，也会导致电磁流量计控制器不能正常工作。

解决方法如下：•先检查电磁流量计控制器的内部结构是否受到损坏或老化•如果出现电磁流量计控制器的硬件故障，可联系锁定生产厂家维修或者更换设备综上，电磁流量计控制器是电磁流量计测量工作的关键部分，常见故障需要得到及时的排除和处理。

在使用过程中，应该保证设备的正常使用环境和维护。

当发生故障时，应该根据具体情况采取不同的解决方法，更好地发挥电磁流量计控制器的重要作用。

电磁流量计的常见故障分析及解决方法

电磁流量计的常见故障分析及解决方法氯碱化工的工艺介质多为酸、碱、盐等电解质，电磁流量计的原理决定了其在该行业的应用具有很大的优势。

因此，我们常使用电磁流量计测量盐水、盐酸、碱液等导电介质的流量。

1 电磁流量计的测量原理和结构电磁流量计是一种测量导电性液体的体积流量仪表，其测量原理基于法拉第电磁感应定律。

测量管内的被测介质相当于电磁感应中的导体，上、下两个励磁线圈夹持在测量导管的上、下两边，用于产生恒定磁场。

当被测介质流经测量管时，传感器的两侧电极会产生感应电压。

为了避免感应电压出现短路，测量管内壁与电极间必须有绝缘衬里。

衬里可根据被测介质的种类和工作温度来选择，一般常用的有特氟隆、橡胶、陶瓷等。

电磁流量计由传感器和转换器两部分组成。

被测介质的流量经传感器变换成感应电势，再由转换器将感应电势转换成统一的直流标准信号输出，供其他指示、记录和调节仪表使用。

2 电磁流量计的特点测量导管内无可动部件或阻碍流体流动的节流件，不会造成堵塞，压力损失较小，可测量含有悬浮物、固体颗粒等流体，比如泥浆、纸浆和污水等。

电磁流量计输出电流与流量呈线性关系，且不受液体物理性质（温度、压力、黏度）的影响，测量范围较大，可达1∶50，口径分为1 mm～2 m和2 m以上两种。

3 常见故障的原因和解决办法电磁流量计在使用过程中会出现测量不准的问题，原因可能是仪表本身存在故障、外界原因引发的故障。

在运行维护中，故障多为外界因素引起。

下面就一些常见故障现象进行分析，并给出相应的处理方法。

3.1 流量信号输出无指示流量信号输出无指示的原因及其解决办法为：①在电源方面，应该先确认电源是否接通，再检查电源线路板上的保险丝是否熔断。

②在电缆方面，应该检查信号电缆是否完好，连接是否正确，尤其是分体式电磁流量计所采用的专用电缆要按照要求连接。

③检查被测介质的流向是否与传感器上的箭头方向一致。

目前，大部分电磁流量计可实现正向和反向测量，需要在组态中设定测量方向。

电磁流量计故障分析和排除

电磁流量计故障分析和排除第二次工业革命给人类社会带来了电，在此推动下，各类设备、仪器如雨后春笋般出现，改变了人类的生活方式，也彻底颠覆了传统的生产方式。

电磁流量计诞生于20 世纪50 年代～60 年代，如今，这一仪器已经被广泛应用于污水、氟化工、生产用水、自来水行业、医药以及钢铁等诸多方面，尤其在酸、碱、盐、含固体颗粒或纤维液体的流量检测上的应用。

在上述方面，电磁流量计的测量结果有着较强的可靠性，但是，在工作过程中，电磁流量计偶尔也会出现故障，正确认识故障产生的原因并采取相应措施予以解决是提高结果精确度的前提。

因此，分析电磁流量计仪表的故障及其解决措施就成为一项值得研究的课题。

1 电磁流量计简述法拉第电磁感应定律是电磁流量计工作的主要原理[1]，也是制作电磁流量计的核心原理。

所谓电磁流量计，其实就是在法拉第电磁感应定律基础上制作而成的一种丈量导电液体体积流量的仪表，该制作技术是十分成熟的，且随着时代的进步，电磁流量计也在与时俱进，在数据结果上有了更高的精确度。

早在20 世纪50 年代初，电磁流量计就实现了产业化应用。

科学技术日新月异，社会进步一日千里，伴随着一系列新知识、新理念与新技术的出现，电磁流量计发展迅速，70 年代电磁流量计又取得了跳跃式的进步。

到2005 年，电磁流量计的全球产量已经达到20 万台，这一数字不仅表明了电磁流量计的发展迅猛，同时也反映出电磁流量计在生产生活中有着广泛的应用。

电磁流量计有着不同的型号，适用于不同的领域，从口径大小这一角度进行分类，可以将其划分为：大口径、中小口径、小口径以及微小口径。

口径越小，在对卫生要求较高的行业就应用的越为普遍。

除此之外,国家以及相关行业对电磁流量计也提出了一定的标准，依据国家标准GB/T 4208《外壳防护等级（IP 代码）》和国际电工委员会IEC 60529《外壳防护等级》关于电工电气商品机壳防护等级要求的规范,现较为普遍的等级有IP65：防喷水型；IP67：电磁流量计传感器可用作短期内浸在水中；IP68：为深潜型，在一定的工作压力下适用长期性工作于水里或是地底。

电磁流量计常见故障处理方法

电磁流量计常见故障处理方法1. 异常测量值高或低电磁流量计的异常测量值高或低可能是由多种原因造成的，如设备故障、管道流量变化、电源电压不稳定等。

以下是可能导致异常测量值高或低的原因及对应的处理方法。

1.1 设备故障如果出现异常测量值高或低的情况，首先要考虑设备是否故障。

对于故障设备的处理方法包括：•检查传感器的线缆和接头，确保其与主机接触良好。

•检查电源电压，如果电源电压不稳定则可能导致测量值异常，需要采取措施解决电源问题。

•检查主机的电磁阀和复位开关是否正常工作，确认电磁阀是否开启以及复位开关是否接通。

1.2 管道流量变化如果管道流量发生变化可能会导致异常测量值高或低。

对于管道流量变化引起的问题，可以采取以下措施解决：•检查管道直径、长度和压力是否与流量计的参数相匹配。

•检查管道是否存在泄漏或堵塞，这可能导致流量计的不准确测量。

1.3 电源电压不稳定电源电压不稳定可能会导致电磁流量计的异常测量值高或低。

解决方法包括：•采用稳压电源。

•减小电源线路的长度和电源负载。

2. 流量计显示不出数值如果电磁流量计不能正确显示数值，可能会阻碍流量的测量。

以下是可能导致显示异常的原因及对应的处理方法。

2.1 显示屏故障如果电磁流量计的显示屏故障，则可能不会显示任何数值。

解决方法包括：•检查显示屏是否有损坏或者存在松动。

•重置电磁流量计清除异常。

2.2 电源电压不稳定电源电压不稳定可能会导致电磁流量计的显示屏无法正常显示。

解决方法包括：•采用稳压电源。

•减小电源线路的长度和电源负载。

3. 电磁流量计发出报警声如果电磁流量计发出报警声，可能会影响设备正常工作。

以下是可能导致电磁流量计发出报警声的原因及对应的处理方法。

3.1 管道内可能存在气体或蒸汽如果管道内存在气体或蒸汽，电磁流量计可能会发出报警声。

解决方法包括：•在管道中添加PVT防气泡液体。

3.2 管道积聚物管道中可能存在一些积聚物质，也可能导致电磁流量计发出报警声。

电磁流量计常见故障分析及措施

电磁流量计常见故障分析及措施1、电磁流量计显示最小或无显示传感器没有流量信号输出。

原因有电源故障，连接电缆故障；传感器或转换器元器件损坏；工艺原因有液体流动状况改变，工艺管道内壁附着层出现问题。

可按以下方法检查和处理。

①观察电磁流量计有无故障报警显示，按报警代码的含义进行相应检查和处理。

没有报警显示，检查仪表供电是否正常，开关是否合上，熔丝是否熔断。

用万用表测量各级电压判断故障。

②供电正常，再对连接电缆进行检查，激磁电缆及信号电缆的接线是否松动，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。

③检查激磁线圈电阻值是否正常，线圈是否开路、匝间是否短路，端子或线圈的绝缘电阻是否下降。

用万用表测量激磁线圈EX1、EX2端子间的电阻值，但要断开与之相连的电缆线，电阻值通常在80-150Ω左右，各产品略有差异。

对匝间短路判断就较困难，只能与原来的记录值比较来判断。

由于传感器安装现场环境的原因，激磁线圈回路绝缘电阻下降是常出现的故障，其绝缘电阻小于100MQ时，应检查传感器的电缆密封圈、端子盒的密封垫片是否受损，传感器是否浸入水或潮气可用电吹风的热风进行烘干，能拆卸的激磁线圈受潮时可整体放入电烘箱烘干。

重视引线口密封是克服受潮的重要措施。

④新安装或更换的传感器，应核对传感器箭头与流体方向是否一致。

要工艺配合确定传感器是否充满液体。

传感器能否充满液体与其安装位置有关联，要按规定安装。

⑤传感器衬里层有污物附着会使电磁流量计绝缘电阻下降，可拆下传感器进行观察，没有条件拆下传感器时，可测量电极的接触电阻和电极的极化电压，间接检查和判断附着层状况。

a、电极接触电阻的测量测量电磁流量计电极与液体的接触电阻，实际上是测量电极对地的电阻值，来间接判断电极和衬里层表面的状况，为分析故障提供依据，前提是必须有原始测量数据作基础。

新安装的仪表投运正常，就应测量并记录两电极的接触电阻值，以后定期进行测量与记录，分析比较这些记录数据，两电极的接触电阻值之差应小于10%-20%，否则可能有故障。

电磁流量计常见故障分析及解决方法

电磁流量计常见故障分析及解决方法1. 电磁流量计概述电磁流量计是一种能够测量导电液体流量的仪器。

它是由电磁流量传感器和流量指示器两部分构成，常见的电磁流量计有脉冲电磁流量计、可编程电磁流量计等。

电磁流量计的工作原理是利用法拉第电磁感应定律，当导电液体流经电磁场时，液体中的电荷运动将会在电极上产生感应电势。

由于导电液体的电导率是已知的，所以依据感应电势大小可以计算出流量。

2. 电磁流量计常见故障2.1 电极腐蚀电极腐蚀是电磁流量计常见的故障之一、当电极长期处于液体中时，会受到腐蚀作用，导致电极变得不规定、表面显现锈斑和氧化。

这些问题会影响电极的灵敏度和精度。

2.2 电缆接触不良电缆接触不良也是电磁流量计常见的故障之一、由于电缆长期使用或者安装过程中，连接头接触不良、插头损坏等原因会导致电缆连接松动或断开，这会导致电磁流量计不能正常工作或产生错误的读数。

2.3 外部干扰电磁流量计的工作倚靠精密的电路，而一些外部干扰如电磁场干扰、过电压干扰等，都有可能导致电磁流量计异常或者不精准。

3. 电磁流量计故障分析电磁流量计常见的故障产生原因有很多，要进行故障的分析和判定必需了解故障的表现和产生的原因，下面分别进行分析。

3.1 电极腐蚀电极腐蚀是由于电极长期处在液体中，会受到液体腐蚀作用导致。

当电极表面不规定或者显现氧化和锈斑时，会导致电极灵敏度下降、电极与液体之间的接触面积减小，这会影响电磁流量计的精准读数。

3.2 电缆连接松动或者断开电缆连接松动或者断开是电磁流量计常见的故障之一、在使用或者安装过程中，由于长期使用或者外力作用会导致电缆连接不良或者接触点脱落，这会导致电磁流量计不能正常工作或者产生错误的读数。

3.3 外部干扰外部干扰是电磁流量计常见的故障之一，电磁流量计对电磁场、雷电干扰等都有很强的敏感度，这些干扰会影响电磁流量计的正常工作，产生误差的读数或者无法读数。

4. 电磁流量计故障解决方法4.1 电极腐蚀对于电极腐蚀问题，可以实行以下措施解决：4.1.1 定期清洗通过定期对电极进行清洗和保养，保证电极表面的一致性和灵敏性，来避开电极长期处于液体中受到腐蚀作用。

电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法

电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法1、无流量信号输出该仪表故障主要涉及电源故障、电缆连接异常、流体反向流动、管道内介质不足等多个方面，其中以管道内介质不足为例，该故障多由仪表内传感器安装位置不当造成，如图1所示，当将传感器安装至a处时，易因传感器安装位置偏高，导致管道内积聚一定量的空气；当将传感器安装至 b 处时，可能导致液体无法充满管道；当将传感器安装至 e 处时，同样因安装位置偏高使液体不满管。

对此，应在仪表检修环节定位故障部位及元器件，确认传感装置零部件、管道内壁及各接线端外观完好、无变形等问题，并以c、d部位作为传感器的正确安装位置，保证管道内充满液体介质，使仪表恢复信号输出功能。

此外，转换器故障同样可能导致仪表信号输出异常，在现场排查环节可更换线路板，实现对故障成因的有效排查，并合理调节小信号切除参数，使仪表恢复正常显示功能。

2、信号逐渐减弱在电磁流量计运行过程中出现仪表信号逐渐减弱或急速下降情况，此类故障可能为电极间绝缘性能下降或发生短路现象。

在现场检修环节，可预先检查测量导管，对于内壁积聚大量污垢的导管进行及时清洗，使用软刷、棉签等擦拭电极表面，并及时更换破损的绝缘衬里，恢复电极绝缘性能。

部分仪表运行工况较为恶劣、涉及酸碱液体介质，对此应重点检查仪表的信号接线端子，及时更换新的接线端子、O 型圈等零部件，并落实接线箱的密封处理及防腐措施，保证仪表输出信号在正常区间内浮动。

3、零点不稳定该故障的发生原因可能体现在以下层面：其一是管道内介质含量不足，如液体未充满管道、管道内积聚一定量的气泡或含有垢层等，对此需重新校核仪表内各装置、器件的安装位置，调节仪表运行工况参数，并重新清理管道内壁，必要情况下需重新调零，保证仪表在正常工况下运行、零点恢复稳定；其二是仪表绝缘性差，对此可使用新绝缘材料或将接线端子重新连接，保证接线端子与线路之间接触良好；其三是管道内液体存在微小流动，对此需仔细检查流量计前端阀门的闭合状态，确认截止阀全部关闭、无泄漏问题；其四是接地不良，对此需严格依据仪表接地规范进行可靠接地，做好接地线缆、接线端子连接状况检查，并确认仪表内转换器借助电缆线进行直接接地，实现等电位连接，防范出现电磁干扰。

电磁流量计故障问题总结

电磁流量计故障问题总结电磁流量计是一种实现流量计量的传感器，常用于工业生产中的液体流量控制。

由于其高精度和长期稳定性，电磁流量计已经成为流量计的首选。

但是，由于使用和环境等因素，电磁流量计会遇到各种各样的故障问题。

在本文中，我们将总结一些常见的电磁流量计故障问题和解决方法。

1. 测量数值异常当电磁流量计测量的数值与实际流量不符合时，需要检查导电性液体的电导率是否正确，是否有气泡和固体颗粒等问题在流体中。

如果导电性液体的电导率不正确，可以通过校准仪器来调整电导率。

如果存在气泡或固体颗粒，可以清洗管路。

同时，应该检查电磁流量计是否安装正确、仪器的电源是否足够稳定和测量电极是否损坏等问题。

2. 自激振荡当电磁流量计出现自激振荡时，可能会导致数值异常，甚至会造成仪器的损坏。

常见的自激振荡原因有：•管道的固有频率与电磁流量计自身频率相同；•信号衰减不均匀。

为了解决这个问题，可以通过以下方法：•调整电磁流量计的测量频率；•使用正确的线路布局和屏蔽措施。

3. 温度和压力异常温度和压力异常可能会导致电磁流量计的不准确测量。

解决这个问题之前，必须检查管道的温度和压力是否正常，并确保电磁流量计的安装位置和管道的方式是否正确。

如果温度和压力异常，需要对管道的温度和压力进行调整，或重新安装电磁流量计的仪器。

4. 信号传输异常当电磁流量计的信号传输异常时，可能会导致数据不准确，从而影响工业生产的质量和效率。

信号传输异常的常见原因有：•电源电压不稳定；•电磁流量计接线松动；•信号电缆损坏。

要解决这个问题，可以采取以下措施：•检查电源电压是否稳定并调整电源电压；•检查电磁流量计的接线是否松动并重新连接它们；•更换信号电缆。

5. 液位不稳定如果在使用电磁流量计时，发现管道内液位不平稳，可能会导致量程的不稳定和准确度的降低。

解决液位不稳定的方法有：•加强管道的稳定结构，降低液位不稳定的原因；•调整电磁流量计的参数，使其适应液位不稳定的环境。

电磁流量计常见故障及分析

流体本身是波动或脉动的
流量计尽量远离脉动源，必要时在管路适当位置安装稳流装置，
尽量让流体稳定
上游主液存在加液情况，
至流量计处尚未混合均匀
上游主液存在加液情况，至流量计处尚未混合均匀
流量计供电电源线与输出信号线并行，或者穿在一根线管内
信号输出线避免与交流电源线并排走线，特别是要避免用同一根线。
6
输出信号超满度值
4
流量计只输出4mA电流（分体式接错线主要出现在调试器）
被测介质实际并未流动
采取正确措施，确保测量管内介质正确流动
转换器励磁部分处在测试
状态
将短路器插在2、3脚或者3、4脚（工作状态）
分体式流量计传感器与转换器之间的励磁线、信号线接错
正确接线，断线或短路时，如有疑问可联系公司。
传感器故障
有故障联系公司
传感器安装不够规范
直管段，满管情况，气泡，液体剧烈脉动等、依据、说明书规范安装.
电极表面积垢
清洗传感器，注意不要损坏衬里
工艺管道泄露或者有歧路
支管
排除管路上的阀门泄露，支路分流等情况
传感器绝缘下降
与公司联系
转换器故障
转换器信号放大、输出部分检查，联系公司
传感器故障
联系公司
7
测量结果与实际流量不符
后位仪表配套问题
纠正流量及与后位仪表或计算机的配套问题
输出信号线有漏电情况
（或者轻微短路）
电流输出信号漏电会造成指示流量偏小，必须更换信号线
经验得出的“实际流量”是否可信
仔细分析流量以及管路情况，有条件时寻求对比参照系，必要时与公司联系
转换器励磁部分电路故障
有故障联系公司
5
输出信号不稳定（电导率问题主要出现在调试期）

电磁流量计的常见故障及处理方法20100221

电磁流量计的常见故障及处理方法20100221
电磁流量计的常见故障及处理方法
点击次数：33 发布时间：2009-12-29 15:27:04
电磁流量计的常见故障及处理方法
一、电磁流量计常见故障现象
1、无流量信号；
2、输出晃动；
3、零点不稳；
4、流量测量值与实际值不符；
5、输山信号超满度值5类。

二、经常采用的检查手段或方法及其检查内容
1、通用常规仪器检查。

2、替代法利用转换器和传感器间以及转换器内务线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。

3、信号踪迹法用模拟信号器替代传感器，在液体未流动条件下提供流量信号，以测试电磁流量转换器。

检查首先从显示仪表工作是否正常开始，逆流量信号传送的方向进行。

用模拟信号器测试转换器，以判断故障发生在转换器及其后位仪表还是在转换器的上位传感器发生的。

若是转换器故障（压力变送器），如有条件可方便地借用转换器或转换器内线路板作替代法调试；若是传感器故障需要试调换时，则必须停止运行，关闭管道系统，因涉及面广，常不易办到。

特别是大口径流量传感器，试换工程量大，通常只有在作完其他各项检查，最后才卸下管道检查传感器测量管内部状况或调换。

电磁流量计常见故障及处理

电磁流量计常见故障及处理更新时间：2021-10-2615:09:10电磁流量计管道有水但显示是零a.安装是否正确。

b.安装时的流向方向。

c.干扰。

d、管道。

（不带接地环的非金属）e.电脑接线有问题。

f、低流速。

g、介质的导电性。

k.备用管道或管道有分支的原因。

处理办法：流速方向（方形终端，从左到右流动）；如果安装的管道是非金属管道，则必须添加接地环。

对于低流速；如果实际流量不能增加，则增加流量；使用流量计时，最好使用直径小于实际管道的流量计。

这样，可以使用减小直径的方法来提高流速；介质的电导率不得低于20μs/cm；电磁流量计液晶上的数字显示超出范围。

A.刻度盘数值混乱。

B.实际流量很大。

转换器坏了。

处理方法：查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计。

电磁流量计液晶数字显示连续降数a.绝缘性下降b、转换器的一个集成芯片有问题。

处理方法：壳体内的线圈的封闭不严，进水造成绝缘性下降。

电磁流量计现场显示有波动且波动较大a.安装位置（管道的最高端）。

b、周围是否有干扰（变频器，确保变频器和流量计的电源不是同一电源；大型电机、交叉或重叠，以及手机发射塔与流量计无干扰）C.管。

d.非金属管道没有接地e、打破界限。

f、工频干扰h.微机影响。

处理方法：1.如果安装在最高端，可以在入口端安个排气阀，把气体排出；2.把电源分开重新换个电源3.对于非金属管道，必须配备接地环，以确保介质与壳体完全接触电磁流量计应急故障处理2021-05-2015:281.故障现象：电磁流量计流量波动大故障分析：（1）接线松动或错误；（2）介质中含有超量的气泡；（3）介质的电导率不均匀或接近阈值，以及选择是否存在问题；（4）零点不稳定；是否符合前5d后3d的直管段；（5）电极上覆盖有绝缘化学品；（6）内衬脱落。

.故障排除：（1）核对并加以纠正;（2）垂直向上安装，必要时启动菜单抗干扰功能；（3）改安装位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接ab直接调零）；（4）改变直管段以满足最低要求；（5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，a，b个对应一个电极，正常电阻值为零；（6）衬砌脱落的判断主要表现为无流量，流量仍在显示，波动较大。