电磁流量计常见故障及处理
电磁流量计的测量原理及日常故障处理
（1）管道未充满液体或液体中含有气泡：安装方式和工艺条件等方面考虑
（2）主观上认为管道里液体无流动而实际上存在微小流动；其实不是电磁流量计故 障，而是如实反映流动状况的误解
（3）传感器接地不完善受杂散电流等外界干扰：是否有变压器等强磁场干扰?信号电 缆屏蔽情况是否完好?
（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因：流量计位置应远 离注入药液点或管道化学反应段下游，流量传感器最好装在这些场所的上游。
（5）信号回路绝缘下降。信号电缆及其接线端子绝缘下降或破坏：检查传感器电极 接触电阻和电极绝缘电阻
电极接触电阻的检测方法：充满液体测量电极表面勺液体接触电阻 流量传感器卸
4.故障检查和分析
故障类型:
第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障 第二类为外界原因引起的故障
按故障外界源头分析主要有3个方面：
①管道系统和安装等方面引起的 ②环境方面引起的 ③流体方面引起的
日常工作中电磁流量计常见故障现象有以下五个方面：
（1）无流量信号
（2）输出晃动
（3）零点不稳
式中 E-----感应电动势，即流量信号, k-----系数, B-----
磁感应强度，T； D----测量管内径，m ; --- 平均流速，m/s。
3.安装使用注意事项
１．流量传感器的安装
（1）安装场所（2）安装位置和流动方向（3） 直管段长度要求（4）接地
（1） 安装场所: 1） 测量混合液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量
通用型电磁流量计由于衬里材料和电气绝缘材料限制，不 能用于较高温度的液体；有些型号仪表用于过低于室温的液体 ，因测量管外会凝露（或霜）而破坏绝缘，在使用是要注意选 型。
电磁流量计常见故障及解决方法
电磁流量计常见故障及解决方法1 电磁流量计原理电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。
导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，在与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“右手规则”，其值如E=kDBV所示。
式中：E—感应电动势，即流量信号；k—系数；B—磁感应强度，T；D—测量管内径，m；V—平均流速，m/s。
电磁流量计适用于各种导电液体的流量检测，是一种智能型的电磁感应式流量仪表。
当导电液体流过电磁流量计时，导体中会产生感应电动势。
导电液体流过垂直于流动方向磁场，感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过2个或2个以上与液体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至转换器智能化处理，然后，LCD显示测量值或转换成标准信号4～20 mA输出。
2 常见故障源判别电磁流量计运行中产生故障的第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；另一类为外界原因引起的故障，如安装不妥流动畸变，沉积和结垢等。
重点讨论应用方面和第二类外界原因的故障。
2.1 液体中含有气泡液体中泡状气休的形成有从外界吸入和液体中溶解气体（空气）转变成游离状气泡2种途径。
若液体中含有较大气泡，则因经过电极时能遮盖整个电极，使流量信号输人回路瞬时开路，导致输出信号出现晃动。
最简单的判别方法是当遇到晃动时。
切断磁场的励磁回路电流，如果此时仪表依然有显示且不稳定，说明大多是由于气泡影响造成。
如果此时以指针式万用表测量电极电阻，可测量到电极的回路电阻要比正常时高。
对于被测介质中含有空气的情况，如果判断是由安装位置引起的，如因电磁流量计装在管系高点而贮留气体或外界吸入空气造成流量计晃动，变换安装位置是最快解决方法.在管线最低点或采用U型管安装。
但很多应用情况是口径较大或者安装的位置不易改换。
建议在流量上游安装集气包和排气阀，1台DN2200口径的电磁流量计，因气泡造成显示的晃动可达20%～50%，在安装了排气装置后，测量即恢复正常。
电磁流量计常见故障及排除方法
电磁流量计常见故障及排除方法电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制作成的一种测量导电液体体积流量的仪表.它的基本原理是法拉第电磁感应定律,即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。
目前,电磁流量计应用领域广泛。
在使用过程中，会出现一些故障.因此，如何提高电磁流量计的测量准确性，延长使用寿命以及对发生的故障及时准确的判断处理,是保证生产正常运行的基础.电磁流量计在运行中会产生的故障有两种：一是仪表本身的故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障,如安装位置、被测介质沉积和结垢等。
本文就这两类故障进行分析.一、仪表无流量输出1、原因分析这类故障在使用过程中较为常见，原因一般有:（1）仪表供电不正常；(2)电缆连接不正常；（3）介质流动状况不符合安装要求；(4）传感器零部件损坏或内衬有附着层;（5）转换器元器件损坏。
2、解决方案（1)确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别其好坏.（2）检查电缆是否完好，连接是否正确。
（3)检查被测介质流动方向和管内介质是否充满。
对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。
若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。
管道未流满介质主要是传感器安装位置不当引起的,应在安装时采取措施，严格按安装要求安装,避免造成管道内介质不满管。
(4）检查变送器内壁电极是否覆盖有介质结疤层,对于容易结疤的测量介质,要定期进行清理.(5）若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。
二、输出数值波动1、原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，如强磁场、强电磁波因此安装时一般都注意到要远离强磁场。
电磁流量计应符合电磁兼容性要求，在规定辐射电磁场环境下正常工作，不会在该环境下造成仪表性能下降或工作不正常。
另外强无线电波和管道上杂散电流也可能成为干扰源。
电磁流量计维修手册
电磁流量计维修手册I. 引言电磁流量计是一种常见的流量测量设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于长期使用或其他原因，电磁流量计也会遇到一些故障。
为了帮助用户更好地维护和修理电磁流量计，本手册将介绍一套维修方案和步骤。
II. 诊断故障1. 观察显示屏- 如果显示屏没有亮，首先检查电源线是否连接正常，确保电源供应正常。
- 如果显示屏上出现乱码或者不正常的数字，可能是显示模块损坏，需要更换。
2. 检查电源供应- 使用万用表或测量仪器检查电源供应的电压，确保电压在正常范围内。
- 如果电压过高或过低，需要检查电源模块是否损坏，并进行维修或更换。
3. 检查信号线- 检查信号线是否损坏或者接触不良，可以使用万用表检查信号线是否通电。
- 如果信号线损坏或接触不良，应及时更换或修复。
4. 检查电磁感应线圈- 检查电磁感应线圈是否有损坏或脱落情况，如果有，必须更换或重新安装。
III. 维修步骤1. 断电在进行维修之前，必须先切断电源，确保安全。
2. 拆卸外壳使用螺丝刀等工具拆卸电磁流量计的外壳，暴露内部元件。
3. 检查电路板- 仔细检查电路板上的元件，查找是否有明显的损坏或烧毁。
- 如果有元件损坏，根据维修手册进行更换。
4. 清洁内部- 使用洁净的布或喷气罐清洁电磁流量计内部，确保内部无尘埃或杂物。
- 特别注意清洁传感器部分，避免影响测量的准确性。
5. 重新组装- 在完成维修和清洁后，将电磁流量计的外壳重新组装起来。
- 仔细检查每个连接部位，确保连接牢固、无松动。
6. 重新上电- 在确保所有组件都已正确安装后，重新接通电源。
- 观察显示屏是否正常显示，并进行相应的测试和校准。
IV. 常见故障及解决办法1. 测量精度不准确或波动大- 可能是电磁流量计的传感器受到外界干扰，需要重新调整传感器的位置或添加屏蔽措施。
- 也可能是传感器内部出现故障，需要更换传感器。
2. 无测量数值显示或显示屏异常- 检查电源供应是否正常，检查电源线和信号线是否连接良好。
电磁流量计常见故障分析及解决方法
电磁流量计常见故障分析及解决方法电磁流量计测量高效精准明确，同时由于其*的设计原理及构造在长期使用中难免消失常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。
它一般可以分为两种类型：安装调试时消失的故障即调试期故障和正常运行时消失的故障即运行期故障。
一、调试期故障调试期盼故障一般消失在仪表安装调试阶段，一经排解，在以后相同条件下不会再消失。
常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
1.安装阶段通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能消失排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
2.工作环境通常重要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。
管道杂散电流干扰通常实行良好的单独接地珍惜就可获得充足结果，但如碰到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的沟通电势峰值Vpp可高达1V），尚需实行另外措施和流量传感器与管道绝缘等。
空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常接受单层或多层屏蔽予以珍惜。
3.流体介质被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会消失波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号消失更大的波动。
低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。
测量混合介质时，假如在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。
电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。
应依据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
二、运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后消失的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
分体式磁流量计故障处理方法
分体式磁流量计故障处理方法分体式磁流量计（也称为电磁流量计）是一种常用的流量测量仪表，它通过测量液体或气体中的电磁感应进行流量测量。
然而，由于工作环境复杂以及使用时间的增加，磁流量计常常出现故障。
下面是几种常见的分体式磁流量计故障及其处理方法：1.电源故障：若电源供应电压不稳定或电源线路接触不良，会导致磁流量计无法正常工作。
处理方法如下：-检查电源供应电压是否稳定，如不稳定需采取稳压措施。
-检查电源线路是否接触良好，确认连接紧固。
2.信号输出异常：如果磁流量计信号输出不稳定或无输出，可能是与输出电路相关的故障。
处理方法如下：-检查信号线路是否接触良好，若发现接线不良或线路断开，应重新连接或更换信号线。
-检查信号接收设备，如变送器、显示器等，确保其正常工作。
3.温度补偿失效：温度补偿是磁流量计准确测量流量的关键。
若温度补偿失效，可能导致测量误差增大。
处理方法如下：-检查温度传感器是否损坏，如果损坏应及时更换。
-检查温度传感器与磁流量计之间的连接是否良好，确保信号传输正常。
4.环境干扰：磁流量计容易受到外界电磁干扰的影响，导致测量不准确。
处理方法如下：-检查磁流量计周围的电磁场是否强烈，如果存在强电磁场，应采取屏蔽措施。
-检查磁流量计的安装位置是否合理，如与其他设备过近会增加干扰。
5.液体腐蚀：长时间的液体流经磁流量计可能会导致电极腐蚀，进而影响测量精度。
处理方法如下：-定期检查电极的腐蚀情况，如发现已腐蚀应及时更换。
-根据使用液体的特性，选择耐腐蚀性能较好的材料进行电极的更换。
以上是一些常见的分体式磁流量计故障及其处理方法，但实际故障处理可能因设备型号、安装环境等因素有所不同。
在维修过程中，应仔细查找故障原因，并根据具体情况采取相应的处理措施，保证磁流量计正常运行。
同时，定期对磁流量计进行检修和维护，可以减少故障发生的可能性。
电磁流量计常见问题及对策
计对 环 境 的 温 度要 求 一 般 在 一 ２ ５ ～６ ０ ｃ Ｃ，湿
照接 线 图接 线 ；信号 电缆 尽 可 能 避 免 与 大 电流
的动 力 电缆 平 行 敷 设 ；在 配 置 电 源 时 ，应 选 配
对ｌ 丁艺 条 件 和要 求 完 全 调 查 清 楚 ，准 确 的 工 艺 参 数 对 流 量 计 在 今 后 的使 用 和 维 护 相 当 重 要 ， 参 数提 供 不准 确 ，流 量 的准 确测 量则 无 从谈 起 。 电磁 流 量 计 的选 型按 照表 １ 所 列 参 数 进 行 调 查
（ ３ ） 选 择 合 适 安 装 环 境 ：首 先 要 避 免安 装
在具 有 杂 散 电流 干 扰 、空 间 电磁 波 干 扰 和 大 电 机 磁 场 干 扰 等 场 合 ；避 免 安 装 在 管 道振 动 剧 烈 的地 方 ；注 意 周 围环 境 温 度 和 湿度 ，电 磁 流 量
度 要 求 ≤８ ５ ％ ；确 保 安 装 位 置 周 围无 腐 蚀 性 气 体 ，如果 实在无 法避 免 ，一定要 做好 防护措 施 。 （ ４ ） 正 确 调 试 ：① 接 线 准 确 。 接 线 时 必 须
３ 结 语
电磁 流量 计 作 为炼 铁 厂 生 产 使 用 液 体 的 主 要 测 量 仪 器 ，保 证 其 正 常 运行 并 获得 准 确 数 据 相 当 关 键 。通 过 合 理 选 型 ，做 到理 论 与 实 践 科 学 地 结 合 ，采 取 适 当的 处 理 、及 改进 办 法 ，提 高维 护水 平 ，将大 大 降低 电磁流 量计故 障率 。
以替代法判别故 障所在位置 。③信号踪迹法用 模 拟信号器替代传感器 ，在液体未流动条件下 提供 流量信号 ，以测试 电磁流量计转换器 。④
电磁流量计常见报警故障分析
电磁流量计常见报警故障分析一、前言电磁流量计是一种测量流量的仪器，其原理是应用法拉第电磁感应定律，通过测量导体中流过液体的电磁感应力来确定液体的流量。
电磁流量计广泛应用于石化、冶金、水泥、燃气、污水处理等行业。
但是在实际使用中，电磁流量计常常出现报警故障，为了更好地保障工艺稳定运行，必须及时进行故障分析和处理。
二、报警类型常见的电磁流量计报警类型主要有以下几种：1. 零流量报警零流量报警是指电磁流量计输出的流量信号为零的状态。
零流量报警可能由于以下原因导致：•测量管道中无液体流动；•测量管道中液体流速过慢；•测量管道中被测液体浓度过低；•电磁流量计传感器故障。
2. 负流量报警负流量报警是指电磁流量计输出的流量信号为负的状态。
负流量报警可能由以下原因引起：•反向液体流动；•电磁流量计传感器安装位置不正确；•测量管道中存在气体或蒸汽。
3. 溢流报警溢流报警是指电磁流量计测量管道中流量超过了计量范围的报警状态。
溢流报警可能由以下原因引起：•管道流量突然增加；•电磁流量计传感器失灵。
4. 信号失真报警信号失真报警是指电磁流量计输出的流量信号发生失真的状态。
信号失真报警可能由以下原因引起：•传感器内部故障；•测量管道内存在异物或气体。
三、排除故障方法对于出现报警故障的电磁流量计，可以采取以下排除故障的方法：1. 零流量报警排除零流量报警的方法：•检查管道内是否有液体流动；•检查测量管道内是否有气体或蒸汽存在；•检查被测液体的浓度是否过低；•检查电磁流量计传感器是否故障。
2. 负流量报警排除负流量报警的方法：•检查测量管道是否安装正确；•检查被测液体是否存在反向流动现象。
3. 溢流报警排除溢流报警的方法：•检查管道内的流量是否超过了计量范围；•检查电磁流量计传感器是否失灵。
4. 信号失真报警排除信号失真报警的方法：•清洁测量管道内的异物和气体；•检查电磁流量计传感器内部是否存在故障。
四、结语电磁流量计的报警故障频繁出现，需要引起我们的重视。
电磁流量计工作原理及故障处理方法
电磁流量计工作原理及故障处理方法电磁流量计是一种应用广泛的流量测量仪表，通过电磁感应原理来测量流体中的导电液体的流量。
它的工作原理比较简单，主要包括传感器和转换器两部分。
传感器部分通常由电磁圈和电极组成，电磁圈产生一个均匀的磁场，当液体通过流量计时，液体中的导电物质运动会产生一个与流体流速成正比的感应电动势，经过电极测量后，根据法拉第定律得出流体的流速信息。
转换器部分则负责将电极测量的信号转换为标准的电流信号或数字信号输出，从而实现流量的检测与显示。
在实际使用中，电磁流量计也可能会出现一些故障，以下是一些常见故障及相应的处理方法：1.无法正常测量流量–可能原因：电磁流量计传感器部分故障，电极接触不良或电磁圈线圈断开。
–处理方法：检查传感器部分是否正常工作，如有发现问题及时更换或维修。
2.测量结果不准确–可能原因：流量计传感器受到外界磁场干扰，或者被测介质含有气泡、杂质等。
–处理方法：暴露传感器部分以减少磁场干扰，适时清洗传感器内的杂质，并确保被测介质为纯净液体。
3.电磁流量计显示异常–可能原因：转换器部分故障，导致显示不正常。
–处理方法：检查转换器部分的连接线路及工作状态，如有异常及时更换或维修转换器。
4.漏电–可能原因：电磁流量计接地线接触不良或传感器绝缘损坏。
–处理方法：检查接地线的连接情况，修复或更换绝缘损坏的部分。
5.温度过高–可能原因：流量计工作环境温度过高，或者传感器内部散热不良。
–处理方法：调整工作环境温度，或者增加传感器散热装置。
综上所述，电磁流量计在实际使用中需要按照正确的工作原理来进行操作，并且及时处理各种可能出现的故障，以确保其准确可靠地工作。
同时，定期对电磁流量计进行维护保养，可以有效延长其使用寿命。
电磁流量计常见故障分析及措施
电磁流量计常见故障分析及措施1、电磁流量计显示最小或无显示传感器没有流量信号输出。
原因有电源故障，连接电缆故障；传感器或转换器元器件损坏；工艺原因有液体流动状况改变，工艺管道内壁附着层出现问题。
可按以下方法检查和处理。
①观察电磁流量计有无故障报警显示，按报警代码的含义进行相应检查和处理。
没有报警显示，检查仪表供电是否正常，开关是否合上，熔丝是否熔断。
用万用表测量各级电压判断故障。
②供电正常，再对连接电缆进行检查，激磁电缆及信号电缆的接线是否松动，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。
③检查激磁线圈电阻值是否正常，线圈是否开路、匝间是否短路，端子或线圈的绝缘电阻是否下降。
用万用表测量激磁线圈EX1、EX2端子间的电阻值，但要断开与之相连的电缆线，电阻值通常在80-150Ω左右，各产品略有差异。
对匝间短路判断就较困难，只能与原来的记录值比较来判断。
由于传感器安装现场环境的原因，激磁线圈回路绝缘电阻下降是常出现的故障，其绝缘电阻小于100MQ时，应检查传感器的电缆密封圈、端子盒的密封垫片是否受损，传感器是否浸入水或潮气可用电吹风的热风进行烘干，能拆卸的激磁线圈受潮时可整体放入电烘箱烘干。
重视引线口密封是克服受潮的重要措施。
④新安装或更换的传感器，应核对传感器箭头与流体方向是否一致。
要工艺配合确定传感器是否充满液体。
传感器能否充满液体与其安装位置有关联，要按规定安装。
⑤传感器衬里层有污物附着会使电磁流量计绝缘电阻下降，可拆下传感器进行观察，没有条件拆下传感器时，可测量电极的接触电阻和电极的极化电压，间接检查和判断附着层状况。
a、电极接触电阻的测量测量电磁流量计电极与液体的接触电阻，实际上是测量电极对地的电阻值，来间接判断电极和衬里层表面的状况，为分析故障提供依据，前提是必须有原始测量数据作基础。
新安装的仪表投运正常，就应测量并记录两电极的接触电阻值，以后定期进行测量与记录，分析比较这些记录数据，两电极的接触电阻值之差应小于10%-20%，否则可能有故障。
分体式电磁流量计常见故障以及解决方法
分体式电磁流量计常见故障以及解决方法
分体式电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。
包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。
该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。
分体式电磁流量计故障一、液体不流动有输出原因分析：1、与转换器之间信号传输电缆连接有断路；2、信号电缆到电极连接断路；3、电极表面沾污或沉积绝缘层；4、接地不良或断路。
解决方法：1、接好电缆线； 2、打开传感器、重新接上；3、擦洗电极表面；4、接好底线。
分体式电磁流量计故障二、液体流动无输出原因分析： 1、与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反；2、电源未接或接触不良；3、传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。
解决办法：1、倒线头；2、接好电源、保持接触良好；3、理修传感器。
分体式电磁流量计故障三、误差过大原因分析：1、零点过高；2、未完全充满液体； 3、供电电源畸变过大；4、接地不良。
解决方法：1、重新调整零点；2、改善渠道条件，传感器始终充满液体；
3、改善供电电源条件，符合正常工作条件；
4、接好地线。
分体式电磁流量计故障四、输出不稳定原因分析：1、流场不稳；2、通过传感器的液体中含有气体、大固体块；3、电气连接虚接；4、接地不良；5、电极渗漏。
解决方法：1、改造渠道、或增加安装假传感器；2、检查接线，接好线；
3、接好地线；
4、修理传感器。
电磁流量计的常见故障分析及解决方法
电磁流量计的常见故障分析及解决方法氯碱化工的工艺介质多为酸、碱、盐等电解质，电磁流量计的原理决定了其在该行业的应用具有很大的优势。
因此，我们常使用电磁流量计测量盐水、盐酸、碱液等导电介质的流量。
1 电磁流量计的测量原理和结构电磁流量计是一种测量导电性液体的体积流量仪表，其测量原理基于法拉第电磁感应定律。
测量管内的被测介质相当于电磁感应中的导体，上、下两个励磁线圈夹持在测量导管的上、下两边，用于产生恒定磁场。
当被测介质流经测量管时，传感器的两侧电极会产生感应电压。
为了避免感应电压出现短路，测量管内壁与电极间必须有绝缘衬里。
衬里可根据被测介质的种类和工作温度来选择，一般常用的有特氟隆、橡胶、陶瓷等。
电磁流量计由传感器和转换器两部分组成。
被测介质的流量经传感器变换成感应电势，再由转换器将感应电势转换成统一的直流标准信号输出，供其他指示、记录和调节仪表使用。
2 电磁流量计的特点测量导管内无可动部件或阻碍流体流动的节流件，不会造成堵塞，压力损失较小，可测量含有悬浮物、固体颗粒等流体，比如泥浆、纸浆和污水等。
电磁流量计输出电流与流量呈线性关系，且不受液体物理性质（温度、压力、黏度）的影响，测量范围较大，可达1∶50，口径分为1 mm～2 m和2 m以上两种。
3 常见故障的原因和解决办法电磁流量计在使用过程中会出现测量不准的问题，原因可能是仪表本身存在故障、外界原因引发的故障。
在运行维护中，故障多为外界因素引起。
下面就一些常见故障现象进行分析，并给出相应的处理方法。
3.1 流量信号输出无指示流量信号输出无指示的原因及其解决办法为：①在电源方面，应该先确认电源是否接通，再检查电源线路板上的保险丝是否熔断。
②在电缆方面，应该检查信号电缆是否完好，连接是否正确，尤其是分体式电磁流量计所采用的专用电缆要按照要求连接。
③检查被测介质的流向是否与传感器上的箭头方向一致。
目前，大部分电磁流量计可实现正向和反向测量，需要在组态中设定测量方向。
分体式电磁流量计常见故障检测判别及其解决方法
分体式电磁流量计常见故障检测判别及其解决方法
分体式电磁流量计是一种广泛应用于工业领域中的流量测量仪表，它可以用来测量液体和气体的流量。
然而，由于设备长时间使用或不当操作等原因，分体式电磁流量计可能会出现故障。
本文将介绍分体式电磁流量计常见的故障检测判别及其解决方法。
常见故障一：测量不准确
分体式电磁流量计的主要作用是测量流体的流量，如果测量结果不准确，就会影响生产过程中的流量控制。
造成测量不准确的原因可能有：电磁线圈损坏、电磁线圈与感应电极之间的间隙过大或过小、介质性能发生变化等。
解决方法可以是更换电磁线圈、调整电磁线圈与感应电极的间隙或重新校准仪表。
常见故障二：信号异常
分体式电磁流量计通过产生高频交流电磁场来测量流体流量，并将测量结果转化为电信号输出。
如果出现信号异常，比如信号中断或信号幅度异常，会影响到后续数据的处理。
造成信号异常的原因可能有：电磁线圈损坏、信号线路接触不良、电缆屏蔽不良等。
解决方法可以是更换电磁线圈、检查信号线路连接情况或更换电缆。
常见故障三：电磁兼容性问题
常见故障四：管道堵塞
常见故障五：供电问题
在进行故障检测时，可以采用以下步骤：首先检查电磁线圈是否正常工作，可以使用万用表进行测量；然后检查信号线路连接情况，确保连接
可靠；接下来进行管道堵塞的检查，使用适当的工具清除堵塞物；最后检查供电线路，确保供电稳定。
综上所述，分体式电磁流量计常见故障的检测和解决方法主要包括测量不准确、信号异常、电磁兼容性问题、管道堵塞和供电问题等。
通过检查和维护，可以确保分体式电磁流量计的正常工作，保证流量测量的准确性和稳定性。
电磁流量计故障分析和排除
电磁流量计故障分析和排除第二次工业革命给人类社会带来了电，在此推动下，各类设备、仪器如雨后春笋般出现，改变了人类的生活方式，也彻底颠覆了传统的生产方式。
电磁流量计诞生于20 世纪50 年代～60 年代，如今，这一仪器已经被广泛应用于污水、氟化工、生产用水、自来水行业、医药以及钢铁等诸多方面，尤其在酸、碱、盐、含固体颗粒或纤维液体的流量检测上的应用。
在上述方面，电磁流量计的测量结果有着较强的可靠性，但是，在工作过程中，电磁流量计偶尔也会出现故障，正确认识故障产生的原因并采取相应措施予以解决是提高结果精确度的前提。
因此，分析电磁流量计仪表的故障及其解决措施就成为一项值得研究的课题。
1 电磁流量计简述法拉第电磁感应定律是电磁流量计工作的主要原理[1]，也是制作电磁流量计的核心原理。
所谓电磁流量计，其实就是在法拉第电磁感应定律基础上制作而成的一种丈量导电液体体积流量的仪表，该制作技术是十分成熟的，且随着时代的进步，电磁流量计也在与时俱进，在数据结果上有了更高的精确度。
早在20 世纪50 年代初，电磁流量计就实现了产业化应用。
科学技术日新月异，社会进步一日千里，伴随着一系列新知识、新理念与新技术的出现，电磁流量计发展迅速，70 年代电磁流量计又取得了跳跃式的进步。
到2005 年，电磁流量计的全球产量已经达到20 万台，这一数字不仅表明了电磁流量计的发展迅猛，同时也反映出电磁流量计在生产生活中有着广泛的应用。
电磁流量计有着不同的型号，适用于不同的领域，从口径大小这一角度进行分类，可以将其划分为：大口径、中小口径、小口径以及微小口径。
口径越小，在对卫生要求较高的行业就应用的越为普遍。
除此之外,国家以及相关行业对电磁流量计也提出了一定的标准，依据国家标准GB/T 4208《外壳防护等级（IP 代码）》和国际电工委员会IEC 60529《外壳防护等级》关于电工电气商品机壳防护等级要求的规范,现较为普遍的等级有IP65：防喷水型；IP67：电磁流量计传感器可用作短期内浸在水中；IP68：为深潜型，在一定的工作压力下适用长期性工作于水里或是地底。
电磁流量计常见故障分析及解决方法
电磁流量计常见故障分析及解决方法1. 电磁流量计概述电磁流量计是一种能够测量导电液体流量的仪器。
它是由电磁流量传感器和流量指示器两部分构成，常见的电磁流量计有脉冲电磁流量计、可编程电磁流量计等。
电磁流量计的工作原理是利用法拉第电磁感应定律，当导电液体流经电磁场时，液体中的电荷运动将会在电极上产生感应电势。
由于导电液体的电导率是已知的，所以依据感应电势大小可以计算出流量。
2. 电磁流量计常见故障2.1 电极腐蚀电极腐蚀是电磁流量计常见的故障之一、当电极长期处于液体中时，会受到腐蚀作用，导致电极变得不规定、表面显现锈斑和氧化。
这些问题会影响电极的灵敏度和精度。
2.2 电缆接触不良电缆接触不良也是电磁流量计常见的故障之一、由于电缆长期使用或者安装过程中，连接头接触不良、插头损坏等原因会导致电缆连接松动或断开，这会导致电磁流量计不能正常工作或产生错误的读数。
2.3 外部干扰电磁流量计的工作倚靠精密的电路，而一些外部干扰如电磁场干扰、过电压干扰等，都有可能导致电磁流量计异常或者不精准。
3. 电磁流量计故障分析电磁流量计常见的故障产生原因有很多，要进行故障的分析和判定必需了解故障的表现和产生的原因，下面分别进行分析。
3.1 电极腐蚀电极腐蚀是由于电极长期处在液体中，会受到液体腐蚀作用导致。
当电极表面不规定或者显现氧化和锈斑时，会导致电极灵敏度下降、电极与液体之间的接触面积减小，这会影响电磁流量计的精准读数。
3.2 电缆连接松动或者断开电缆连接松动或者断开是电磁流量计常见的故障之一、在使用或者安装过程中，由于长期使用或者外力作用会导致电缆连接不良或者接触点脱落，这会导致电磁流量计不能正常工作或者产生错误的读数。
3.3 外部干扰外部干扰是电磁流量计常见的故障之一，电磁流量计对电磁场、雷电干扰等都有很强的敏感度，这些干扰会影响电磁流量计的正常工作，产生误差的读数或者无法读数。
4. 电磁流量计故障解决方法4.1 电极腐蚀对于电极腐蚀问题，可以实行以下措施解决：4.1.1 定期清洗通过定期对电极进行清洗和保养，保证电极表面的一致性和灵敏性，来避开电极长期处于液体中受到腐蚀作用。
关于电磁流量计常见故障的处理 流量计是如何工作的
关于电磁流量计常见故障的处理流量计是如何工作的电磁流量计（Electromagnetic Flowmeters，简称EMF）是利用法拉第电磁感应定律，依据导电流体通过流动切割磁力线产生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
电磁流量计常见的故障有：仪表无显示、流量测量不精准、空管报警（FGP）、系统报警（SYS）、上下限报警（FQH FQL）等。
仪表无显示：检查步骤：①检查转换器是否进水；②检查电源线连接是否正确牢靠；③检查转换器接线盒中的保险管是否熔断。
维护和修理方法：①转换器假如进水，断电并将水清除干净，假如不显示就需要更换转换器。
②将电源接线正确、坚固的连接好；③假如是保险管熔断，则更换相同型号的保险管。
流量测量不精准：检查步骤：①检查介质是否满管；②信号线是否连接正确、牢靠；③检查传感器口径、仪表系数1、仪表系数2是否与传感器铭牌一致；④读数跳动，检查接地线是否接好。
维护和修理方法：①介质假如无法满管，需要重新正确安装流量计；②将信号线正确坚固的连接；③修改参数使其与铭牌一致；④接好接地线。
空管报警（Mtsnsr）:①检查介质是否满管②短接转换器SIG1和SIG2至SIG GND，看能否排出故障；③检查信号线连接是否正确；④检查电极是否被污染（假如被污染则用柔嫩的刷子将污染物清理干净）；⑤在流量为零的情况下，检查参数Mtsnsr Emval值应大于500；⑥在介质为水且有流量的情况下，检查SIG1或SIG2的对地电阻，其值应小于50K欧姆。
电磁流量计的表头是电磁流量计计量稳定性的关键。
线圈、测量导管、电极、衬里和表头是电磁流量计紧要构成部分。
电磁流量计线圈：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。
直流磁路用永久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。
电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法
电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法1、无流量信号输出该仪表故障主要涉及电源故障、电缆连接异常、流体反向流动、管道内介质不足等多个方面，其中以管道内介质不足为例，该故障多由仪表内传感器安装位置不当造成，如图1所示，当将传感器安装至a处时，易因传感器安装位置偏高，导致管道内积聚一定量的空气；当将传感器安装至 b 处时，可能导致液体无法充满管道；当将传感器安装至 e 处时，同样因安装位置偏高使液体不满管。
对此，应在仪表检修环节定位故障部位及元器件，确认传感装置零部件、管道内壁及各接线端外观完好、无变形等问题，并以c、d部位作为传感器的正确安装位置，保证管道内充满液体介质，使仪表恢复信号输出功能。
此外，转换器故障同样可能导致仪表信号输出异常，在现场排查环节可更换线路板，实现对故障成因的有效排查，并合理调节小信号切除参数，使仪表恢复正常显示功能。
2、信号逐渐减弱在电磁流量计运行过程中出现仪表信号逐渐减弱或急速下降情况，此类故障可能为电极间绝缘性能下降或发生短路现象。
在现场检修环节，可预先检查测量导管，对于内壁积聚大量污垢的导管进行及时清洗，使用软刷、棉签等擦拭电极表面，并及时更换破损的绝缘衬里，恢复电极绝缘性能。
部分仪表运行工况较为恶劣、涉及酸碱液体介质，对此应重点检查仪表的信号接线端子，及时更换新的接线端子、O 型圈等零部件，并落实接线箱的密封处理及防腐措施，保证仪表输出信号在正常区间内浮动。
3、零点不稳定该故障的发生原因可能体现在以下层面：其一是管道内介质含量不足，如液体未充满管道、管道内积聚一定量的气泡或含有垢层等，对此需重新校核仪表内各装置、器件的安装位置，调节仪表运行工况参数，并重新清理管道内壁，必要情况下需重新调零，保证仪表在正常工况下运行、零点恢复稳定；其二是仪表绝缘性差，对此可使用新绝缘材料或将接线端子重新连接，保证接线端子与线路之间接触良好；其三是管道内液体存在微小流动，对此需仔细检查流量计前端阀门的闭合状态，确认截止阀全部关闭、无泄漏问题；其四是接地不良，对此需严格依据仪表接地规范进行可靠接地，做好接地线缆、接线端子连接状况检查，并确认仪表内转换器借助电缆线进行直接接地，实现等电位连接，防范出现电磁干扰。
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电磁流量计常见故障及处理更新时间：2010-10-26 15:09:10电磁流量计管道有水但显示是零a. 安装是否正确。
b. 安装时的流向方向。
c. 干扰。
d. 管道。
（非金属没加接地环）e. 跟计算机接线有问题。
f. 流速低。
g．介质的导电率。
k. 备用管道或管道有分支的原因。
处理办法：流速方向（接线端子正方，自左向右流）；如果安装的管道是非金属管道则必须加接地环。
对于流速低；提高流速，要是实际的流速没有办法提高；最好在采用流量计的时候，采用流量计的口径比实际的管道小点的，这样可以采用缩径的方法，来提高流速；介质的导电率必须保证在不小于20μs/cm;电磁流量计液晶上的数字显示超量程a.拨码值乱了b.实际流量大c.转换器坏了处理办法：查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计。
电磁流量计液晶数字显示连续降数a.绝缘性下降b.转换器某个集成片出现问题。
处理办法：壳体的线圈的封闭不严，进水造成绝缘性下降。
电磁流量计现场显示有波动且波动较大a.安装位置（管道的最高端）。
b.周围是否干扰（变频器，保证变频器和流量计的电源不是同一个电源；大电机，交叉或重叠，手机发射塔对流量计没有干扰）c. 不满管。
d.非金属管道没有接地e.断线。
f.工频干扰H．上微机影响。
处理办法：1.如果安装在最高端，可以在入口端安个排气阀，把气体排出；2.把电源分开重新换个电源3.要是非金属管道，则必须配备接地环，以保证介质跟壳体充分接触电磁流量计应急故障处理2011-05-20 15:281．故障现象：电磁流量计流量波动大故障分析：（1）接线松动或接错；（2）介质中含有超量的气泡；（3）介质电导率不均匀或接近阀值，选型是否有问题；（4）零点不稳定；是否符合前5D后3D的直管段；（5）电极上覆盖有绝缘化学物质；（6）衬脱落。
.故障处理：（1）核对并加以纠正;（2）垂直向上安装，必要时启动菜单抗干扰功能;（3）改安装位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接AB直接调零）；（4）更改直管段使其符合最底要求；（5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，A，B个对应一个电极，正常电阻值为零；（6）衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。
2．故障现象：电磁流量计显示流量较稳定但比实际流量偏大或偏小；故障分析：（1）传感器结疤；（2）管道可能有少量气泡；（3）测量管为非金属管道时没有对系统进行可靠的接地；（4）电磁流量计信号电极是否有不同程度的结垢；（5）电磁流量计表体部是否已受潮。
故障处理：（1）清理传感器结疤；（2）加装排气装置；（3）单独可靠接地；（4）除垢处理方法1：用软布直接清洗2：用24伏直流电源，电源负接两信号电极，电源正接接地电极，持续通电10分钟；（5）进行简单的干燥处理，必要时返厂处理。
3．故障现象：电磁流量计零点不稳定故障分析：（1）测量介质是否满管，测量管段是否有大的晃动；（2）受外界发射电波，变频器及杂散电流干扰；（3）信号电极是否有严重结垢故障处理：（1）转换器空管报警设置或晃动加固；（2）传感器良好的接地或加电源隔离；（3）去垢处理。
故障现象:无流量信号故障原因：（1）电源未通等电源方面故障；（2）连接电缆（激磁回路，信号回路）系统方面故障；% l: j+ c0 N% r# L3 d! R9 e（3）液体流动状况方面故障；' h, ]% r- O+ g, D5 R4 e（4）传感器零部件损坏或测量壁附着层引起等方面的故障；; y9 t/ A# S C# ~& T（5）转换器元器件损坏方面的故障。
# r7 f7 Y- f+ w3 G) a* U处理方法：2 D X$ ?* |' n: V" Z3 T7 v/ t1、查电源方面故障2、查连接电缆系统方面故障3、查液体流动方向和管液体充满性4、查传感器完好性和测量管壁状况5、查转换器的故障9 x6 o$ I1 v. h% [% m( P8 T* a6 g2 t4 s* o+ c. a0 }; {$ R故障现象：输出晃动故障原因：1、流动本身的波动（或脉动）# {9 c% ?( L5 S, n2、管道未充满液体或液体中含有气泡7 z& n4 o9 M E3、外界电磁干扰4、论证核查液体物性2 M8 i, v& L0 U6 w4 w. z( W9 {5、调查液体与电极材料匹配处理方法：+ E9 L; V( b6 o2 D/ w; c若流动本身波动，仪表输出晃动则是如实反映波动状况。
检查方法可在使用现场向操作人员和流程工艺人员询问或巡视有否波动源。
管系流动波动（或脉动）的原因通常有3个方面：（1）电磁流量计上游的流动动力源采用了往复泵或膜片泵（经常用于精细化工、食品、医药和给水净化等加注药液），这些泵的脉动频率通常在每分钟几次到百余次之间；（2）仪表下游的控制阀流动特性和尺寸选用不妥，从而产生猎振（hunting），这可观察控制阀阀杆是否有振荡性移动；（3）其他扰动源使流动波动，例如：电磁流量计上游管道中有否阻流件（如全开蝶阀）产生旋涡（如象涡街流量计旋涡发生体产生的涡列，传感器进口端垫圈伸人流通通道，垫圈条片状碎块悬在液流中摆动等等）。
) W/ p8 R% b# ?) T3 e; i# l在有脉动流动源的管线上，要减缓其对流量仪表测量的影响，通常采取流量传感器远离脉动源，利用管流流阻衰减脉动；或在管线适当位置装上称作被动式滤波器的气室缓冲器，吸收脉动。
, O6 {6 R z+ i: x管道未充满液体或液体中含有气泡主要是管网工程设计不良使传感器的测量管未充满液体或传感器安装不妥所致。
液体中含有气体液体中泡状气体形成有从外界吸入和液体中溶解气体（空气）转变成游离状气泡两种途径。
液体中含有气泡数量不多且气泡球径远小于电极直径，虽然减少了部分液体体积，但不会使电磁流量汁输出晃动；较大气泡则因擦过电极能遮盖整个电极，使流量信号回路瞬间开路，则输出信号晃动更大。
电磁流量计由于流量信号小易受外界干扰影响，干扰源主要有管道杂散电流、静电、电磁波和磁场。
+ n5 J: N% V8 x/ v1 r电极材料的选择首先考虑足对被测液体的耐腐蚀性，然而选配不妥产生电极表面效应会形成输出晃动等故障。
电极表面效应包括电极表面生成钝化膜或氧化膜等绝缘层以及极化现象和电化学等。
; w- I \& K ]- t0 d& ]故障现象：零点不稳/ Q# U/ f3 D/ [原因分析：（1）管道未充满液体或液体中含有气泡；（2）主观上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；其实不足电磁流量计故障，而足如实反映流动状况的误解；1 f; ^9 n( o. B（3）传感器按地不完善受杂散电流等外界干扰：（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因；# R0 t: x" j4 Y（5）信号回路绝缘下降" ]/ J" i2 c2 s4 w; C+ ?处理方法：流量传感器无流动而实际上存在着微量流动。
本类故障主要原闪足管线的截止阀密闭性差，电磁流量计所检测到的微小泄漏量，误解为零点变动或零点不稳定。
阀门使用日久或液体污肌使阀门密闭不全的事例足会经常遇到的，大型阀门尤其如此。
另一个常见原因足流量仪表除了上管道外还有若干支管，忘记或忽略这些支管的阀门关闭。
4 d4 z8 w# d9 U# X5 }9 W8 R9 a! f管道杂散电流等外界干扰影响主要靠电磁流量计良好的接地保护，通常要求接地电阻小于1000，不要和具他电机电器共用接地。
有时候环境条件较好，电磁流量计不接地亦能正常工作，但是一旦良好环境不存在，仪表会出现故障，届时再作检查会带来堵多麻烦。
液体电导率变化或不均匀，在静止时会使零点变动，流动时使输出晃动。
因此流量计位置应远离注入药液点或管道化学反应段下游，流量传感器最好装在这些场所的上游。
1 M5 X# [, F# }" S. Q U调查信号线路绝缘1 l5 D6 z) u# B' T* H) ^& w6 w检查电极接触电阻和电极绝缘电阻电磁流量计常见故障及处理方法电磁流量计常见故障及处理方法（见表12-4）表12-4 电磁流量计故障的诊断与排除电磁流量计故障处理来源:网络时间:2007-10-02 字体:[大中小] 收藏我要投稿文章出处：灵请注明出处第一节电磁流量计故障类型1.电磁流量汁运行中产生故障的第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；第二类为外界原因引起的故障，如安装不妥流动畸变，沉积和结垢等。
本章重点讨论的是应用方面和上述第二类外界原因的故障。
按照故障发生时期分类，可分为：①调试期故障；②运行期故障。
调试期故障出现在新装用后调试初期，主要原因是仪表选用或设定不当，安装不妥等。
运行期故障足在运行一段时期后出现，主要原因有流体中杂质附着电极衬里，环境条件变化出现新干扰源等。
按故障外界源头分析来自3个方面：①管道系统和安装等方面引起的；②环境方面引起的；③流体方面引起的。
来源①主要在调试期表现出来；来源②和③则在调试期和运行期均会出现。
一、调试期故障本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。
常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。
·1、管道系统和安装等方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，形成其测量管非满管；装在自上向下流的垂直管道上，可能出现排空等。
2、环境方面主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。
管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流（如电解车间管道）亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道缘绝的措施（参见下文案例12）。
空间电磁波干扰-般经信号电缆弓I入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服（见案例10）。
3、流体方面液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，唯所测得体积流量是液体和气体两者之和；气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。
低频（50／16 Hz-50／6 Hz）矩形波激磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。
两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率（或各自与电极间电位）有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。
电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量。