电磁流量计常见故障分析

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电磁流量计常见故障及解决方法

电磁流量计常见故障及解决方法1 电磁流量计原理电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。

导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，在与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“右手规则”，其值如E=kDBV所示。

式中：E—感应电动势，即流量信号；k—系数；B—磁感应强度，T；D—测量管内径，m；V—平均流速，m/s。

电磁流量计适用于各种导电液体的流量检测，是一种智能型的电磁感应式流量仪表。

当导电液体流过电磁流量计时，导体中会产生感应电动势。

导电液体流过垂直于流动方向磁场，感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过2个或2个以上与液体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至转换器智能化处理，然后，LCD显示测量值或转换成标准信号4～20 mA输出。

2 常见故障源判别电磁流量计运行中产生故障的第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；另一类为外界原因引起的故障，如安装不妥流动畸变，沉积和结垢等。

重点讨论应用方面和第二类外界原因的故障。

2.1 液体中含有气泡液体中泡状气休的形成有从外界吸入和液体中溶解气体（空气）转变成游离状气泡2种途径。

若液体中含有较大气泡，则因经过电极时能遮盖整个电极，使流量信号输人回路瞬时开路，导致输出信号出现晃动。

最简单的判别方法是当遇到晃动时。

切断磁场的励磁回路电流，如果此时仪表依然有显示且不稳定，说明大多是由于气泡影响造成。

如果此时以指针式万用表测量电极电阻，可测量到电极的回路电阻要比正常时高。

对于被测介质中含有空气的情况，如果判断是由安装位置引起的，如因电磁流量计装在管系高点而贮留气体或外界吸入空气造成流量计晃动，变换安装位置是最快解决方法.在管线最低点或采用U型管安装。

但很多应用情况是口径较大或者安装的位置不易改换。

建议在流量上游安装集气包和排气阀，1台DN2200口径的电磁流量计，因气泡造成显示的晃动可达20%～50%，在安装了排气装置后，测量即恢复正常。

浅谈电磁流量计常见故障、选用及安装

高点；安装在自上而下的垂直管上，或可能出现排
极信号回路瞬时断路，输出信号将产生很大波动。低频（０１５／６～５／ｚ矩形波激磁电磁流量计测０６Ｈ）
量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，出信号亦会有一定程度波动。２种或２种输以上液体作管道混合工艺时，２种液体电导率若
占绝大部分。
（）４流体方面。液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，泡增大会使输出信号波气动，气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，电若使
电磁流量计常见的故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。安装方面，常是电磁流量传感器安装位置不正确引起通的故障。如将传感器安装在易积聚气体的管路最
能力进行设计。污水处理站进、出水水质设计值见表１出水水质执行Ｄ７６５２０准。，Ｂ３／７－０７标
２０
小氮肥
第４０卷
第４期
２１０２年４月
ＡＳＲ短程硝化工艺在含氨污水／Ｂ处理中的应用
吴侠
（苏徐州水处理研究所江苏徐州２１０）江２０６
０前言
鲁西化工股份有限公司（下简称鲁西公以司）一分厂以生产合成氨、素、合肥为主，尿复为

电磁流量计常见故障及排除方法

电磁流量计常见故障及排除方法电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制作成的一种测量导电液体体积流量的仪表.它的基本原理是法拉第电磁感应定律,即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。

目前,电磁流量计应用领域广泛。

在使用过程中，会出现一些故障.因此，如何提高电磁流量计的测量准确性，延长使用寿命以及对发生的故障及时准确的判断处理,是保证生产正常运行的基础.电磁流量计在运行中会产生的故障有两种：一是仪表本身的故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障,如安装位置、被测介质沉积和结垢等。

本文就这两类故障进行分析.一、仪表无流量输出1、原因分析这类故障在使用过程中较为常见，原因一般有:（1）仪表供电不正常；(2)电缆连接不正常；（3）介质流动状况不符合安装要求；(4）传感器零部件损坏或内衬有附着层;（5）转换器元器件损坏。

2、解决方案（1)确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别其好坏.（2）检查电缆是否完好，连接是否正确。

（3)检查被测介质流动方向和管内介质是否充满。

对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。

若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。

管道未流满介质主要是传感器安装位置不当引起的,应在安装时采取措施，严格按安装要求安装,避免造成管道内介质不满管。

(4）检查变送器内壁电极是否覆盖有介质结疤层,对于容易结疤的测量介质,要定期进行清理.(5）若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。

二、输出数值波动1、原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，如强磁场、强电磁波因此安装时一般都注意到要远离强磁场。

电磁流量计应符合电磁兼容性要求，在规定辐射电磁场环境下正常工作，不会在该环境下造成仪表性能下降或工作不正常。

另外强无线电波和管道上杂散电流也可能成为干扰源。

电磁流量计常见故障分析及解决方法

电磁流量计常见故障分析及解决方法电磁流量计测量高效精准明确，同时由于其*的设计原理及构造在长期使用中难免消失常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。

它一般可以分为两种类型：安装调试时消失的故障即调试期故障和正常运行时消失的故障即运行期故障。

一、调试期故障调试期盼故障一般消失在仪表安装调试阶段，一经排解，在以后相同条件下不会再消失。

常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

1.安装阶段通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能消失排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。

2.工作环境通常重要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。

管道杂散电流干扰通常实行良好的单独接地珍惜就可获得充足结果，但如碰到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的沟通电势峰值Vpp可高达1V），尚需实行另外措施和流量传感器与管道绝缘等。

空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常接受单层或多层屏蔽予以珍惜。

3.流体介质被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会消失波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号消失更大的波动。

低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。

测量混合介质时，假如在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。

电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。

应依据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。

二、运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后消失的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。

分体式磁流量计故障处理方法

分体式磁流量计故障处理方法分体式磁流量计（也称为电磁流量计）是一种常用的流量测量仪表，它通过测量液体或气体中的电磁感应进行流量测量。

然而，由于工作环境复杂以及使用时间的增加，磁流量计常常出现故障。

下面是几种常见的分体式磁流量计故障及其处理方法：1.电源故障：若电源供应电压不稳定或电源线路接触不良，会导致磁流量计无法正常工作。

处理方法如下：-检查电源供应电压是否稳定，如不稳定需采取稳压措施。

-检查电源线路是否接触良好，确认连接紧固。

2.信号输出异常：如果磁流量计信号输出不稳定或无输出，可能是与输出电路相关的故障。

处理方法如下：-检查信号线路是否接触良好，若发现接线不良或线路断开，应重新连接或更换信号线。

-检查信号接收设备，如变送器、显示器等，确保其正常工作。

3.温度补偿失效：温度补偿是磁流量计准确测量流量的关键。

若温度补偿失效，可能导致测量误差增大。

处理方法如下：-检查温度传感器是否损坏，如果损坏应及时更换。

-检查温度传感器与磁流量计之间的连接是否良好，确保信号传输正常。

4.环境干扰：磁流量计容易受到外界电磁干扰的影响，导致测量不准确。

处理方法如下：-检查磁流量计周围的电磁场是否强烈，如果存在强电磁场，应采取屏蔽措施。

-检查磁流量计的安装位置是否合理，如与其他设备过近会增加干扰。

5.液体腐蚀：长时间的液体流经磁流量计可能会导致电极腐蚀，进而影响测量精度。

处理方法如下：-定期检查电极的腐蚀情况，如发现已腐蚀应及时更换。

-根据使用液体的特性，选择耐腐蚀性能较好的材料进行电极的更换。

以上是一些常见的分体式磁流量计故障及其处理方法，但实际故障处理可能因设备型号、安装环境等因素有所不同。

在维修过程中，应仔细查找故障原因，并根据具体情况采取相应的处理措施，保证磁流量计正常运行。

同时，定期对磁流量计进行检修和维护，可以减少故障发生的可能性。

电磁流量计常见问题及对策

根据传感器与转换器对号相配的原则，严格按
计对环境的温度要求一般在一２５～６０ｃＣ，湿
照接线图接线；信号电缆尽可能避免与大电流
的动力电缆平行敷设；在配置电源时，应选配
对ｌ丁艺条件和要求完全调查清楚，准确的工艺参数对流量计在今后的使用和维护相当重要，参数提供不准确，流量的准确测量则无从谈起。电磁流量计的选型按照表１所列参数进行调查
（３）选择合适安装环境：首先要避免安装
在具有杂散电流干扰、空间电磁波干扰和大电机磁场干扰等场合；避免安装在管道振动剧烈的地方；注意周围环境温度和湿度，电磁流量
度要求 ≤８５％；确保安装位置周围无腐蚀性气体，如果实在无法避免，一定要做好防护措施。（４）正确调试：① 接线准确。接线时必须
３结语
电磁流量计作为炼铁厂生产使用液体的主要测量仪器，保证其正常运行并获得准确数据相当关键。通过合理选型，做到理论与实践科学地结合，采取适当的处理、及改进办法，提高维护水平，将大大降低电磁流量计故障率。
以替代法判别故障所在位置。③信号踪迹法用模拟信号器替代传感器，在液体未流动条件下提供流量信号，以测试电磁流量计转换器。④

ABB电磁流量计常见故障分析

ABB电磁流量计常见故障分析1.传感器故障：a.电磁流量计传感器的测量电极受到腐蚀或污染，导致测量精度下降或不准确。

b.电磁流量计传感器内部液体填充物泄漏或干涸，导致测量信号异常或无法传输。

c.电磁流量计传感器的线圈出现断线或接触不良，导致测量信号无法传输。

2.信号传输故障：a.电磁流量计传感器与控制系统之间的信号传输线路出现断线或接触不良，使得数据无法传输。

b.信号传输线路受到干扰或电磁干扰，导致测量信号的稳定性和准确性下降。

c.信号传输线路的连接接头松动或老化，导致信号丢失或变得不稳定。

3.供电故障：a.电磁流量计的供电电源出现电压不稳定或电源线路受到干扰，使得仪表无法正常工作。

b.供电线路连接接头松动或老化，导致供电中断或不稳定。

4.其他不确定因素引起的故障：a.环境温度变化导致电磁流量计的测量精度发生变化，需要根据实际情况进行补偿或校正。

b.流体介质中含有悬浮物或颗粒物，使得电磁流量计传感器的电极受到磨损或磁场受到干扰，影响测量精度。

c.电磁流量计的安装位置选择不当或管道布局不合理，使得测量精度下降或无法满足要求。

对于以上常见故障，可以采取以下措施进行故障排除和修复：1.传感器故障：检查传感器以及相关部件的状态，确认是否有腐蚀、污染或漏液现象，如有需要修复或更换传感器。

2.信号传输故障：检查信号传输线路是否完好，并注意排除干扰源，如电磁场干扰等。

同时检查连接接头是否松动或老化，及时修复或更换。

3.供电故障：检查供电电源和供电线路的状态，确保稳定供电。

注意检查连接接头是否松动或老化，并进行修复或更换。

4.其他不确定因素引起的故障：根据实际情况进行环境补偿或校正。

同时，对于含有悬浮物或颗粒物的介质，可以考虑安装过滤器来减少对传感器的损害。

此外，对于安装位置选择不当或管道布局不合理的情况，应重新设计或调整。

总之，对于ABB电磁流量计常见故障的分析和排除，需要综合考虑传感器、信号传输、供电以及其他因素的影响，结合检查和测试的结果，采取相应的措施进行修复和优化。

电磁流量计常见报警故障分析

电磁流量计常见报警故障分析一、前言电磁流量计是一种测量流量的仪器，其原理是应用法拉第电磁感应定律，通过测量导体中流过液体的电磁感应力来确定液体的流量。

电磁流量计广泛应用于石化、冶金、水泥、燃气、污水处理等行业。

但是在实际使用中，电磁流量计常常出现报警故障，为了更好地保障工艺稳定运行，必须及时进行故障分析和处理。

二、报警类型常见的电磁流量计报警类型主要有以下几种：1. 零流量报警零流量报警是指电磁流量计输出的流量信号为零的状态。

零流量报警可能由于以下原因导致：•测量管道中无液体流动；•测量管道中液体流速过慢；•测量管道中被测液体浓度过低；•电磁流量计传感器故障。

2. 负流量报警负流量报警是指电磁流量计输出的流量信号为负的状态。

负流量报警可能由以下原因引起：•反向液体流动；•电磁流量计传感器安装位置不正确；•测量管道中存在气体或蒸汽。

3. 溢流报警溢流报警是指电磁流量计测量管道中流量超过了计量范围的报警状态。

溢流报警可能由以下原因引起：•管道流量突然增加；•电磁流量计传感器失灵。

4. 信号失真报警信号失真报警是指电磁流量计输出的流量信号发生失真的状态。

信号失真报警可能由以下原因引起：•传感器内部故障；•测量管道内存在异物或气体。

三、排除故障方法对于出现报警故障的电磁流量计，可以采取以下排除故障的方法：1. 零流量报警排除零流量报警的方法：•检查管道内是否有液体流动；•检查测量管道内是否有气体或蒸汽存在；•检查被测液体的浓度是否过低；•检查电磁流量计传感器是否故障。

2. 负流量报警排除负流量报警的方法：•检查测量管道是否安装正确；•检查被测液体是否存在反向流动现象。

3. 溢流报警排除溢流报警的方法：•检查管道内的流量是否超过了计量范围；•检查电磁流量计传感器是否失灵。

4. 信号失真报警排除信号失真报警的方法：•清洁测量管道内的异物和气体；•检查电磁流量计传感器内部是否存在故障。

四、结语电磁流量计的报警故障频繁出现，需要引起我们的重视。

电磁流量计工作原理及故障处理方法

电磁流量计工作原理及故障处理方法电磁流量计是一种应用广泛的流量测量仪表，通过电磁感应原理来测量流体中的导电液体的流量。

它的工作原理比较简单，主要包括传感器和转换器两部分。

传感器部分通常由电磁圈和电极组成，电磁圈产生一个均匀的磁场，当液体通过流量计时，液体中的导电物质运动会产生一个与流体流速成正比的感应电动势，经过电极测量后，根据法拉第定律得出流体的流速信息。

转换器部分则负责将电极测量的信号转换为标准的电流信号或数字信号输出，从而实现流量的检测与显示。

在实际使用中，电磁流量计也可能会出现一些故障，以下是一些常见故障及相应的处理方法：1.无法正常测量流量–可能原因：电磁流量计传感器部分故障，电极接触不良或电磁圈线圈断开。

–处理方法：检查传感器部分是否正常工作，如有发现问题及时更换或维修。

2.测量结果不准确–可能原因：流量计传感器受到外界磁场干扰，或者被测介质含有气泡、杂质等。

–处理方法：暴露传感器部分以减少磁场干扰，适时清洗传感器内的杂质，并确保被测介质为纯净液体。

3.电磁流量计显示异常–可能原因：转换器部分故障，导致显示不正常。

–处理方法：检查转换器部分的连接线路及工作状态，如有异常及时更换或维修转换器。

4.漏电–可能原因：电磁流量计接地线接触不良或传感器绝缘损坏。

–处理方法：检查接地线的连接情况，修复或更换绝缘损坏的部分。

5.温度过高–可能原因：流量计工作环境温度过高，或者传感器内部散热不良。

–处理方法：调整工作环境温度，或者增加传感器散热装置。

综上所述，电磁流量计在实际使用中需要按照正确的工作原理来进行操作，并且及时处理各种可能出现的故障，以确保其准确可靠地工作。

同时，定期对电磁流量计进行维护保养，可以有效延长其使用寿命。

电磁流量计常见故障分析及措施

电磁流量计常见故障分析及措施1、电磁流量计显示最小或无显示传感器没有流量信号输出。

原因有电源故障，连接电缆故障；传感器或转换器元器件损坏；工艺原因有液体流动状况改变，工艺管道内壁附着层出现问题。

可按以下方法检查和处理。

①观察电磁流量计有无故障报警显示，按报警代码的含义进行相应检查和处理。

没有报警显示，检查仪表供电是否正常，开关是否合上，熔丝是否熔断。

用万用表测量各级电压判断故障。

②供电正常，再对连接电缆进行检查，激磁电缆及信号电缆的接线是否松动，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。

③检查激磁线圈电阻值是否正常，线圈是否开路、匝间是否短路，端子或线圈的绝缘电阻是否下降。

用万用表测量激磁线圈EX1、EX2端子间的电阻值，但要断开与之相连的电缆线，电阻值通常在80-150Ω左右，各产品略有差异。

对匝间短路判断就较困难，只能与原来的记录值比较来判断。

由于传感器安装现场环境的原因，激磁线圈回路绝缘电阻下降是常出现的故障，其绝缘电阻小于100MQ时，应检查传感器的电缆密封圈、端子盒的密封垫片是否受损，传感器是否浸入水或潮气可用电吹风的热风进行烘干，能拆卸的激磁线圈受潮时可整体放入电烘箱烘干。

重视引线口密封是克服受潮的重要措施。

④新安装或更换的传感器，应核对传感器箭头与流体方向是否一致。

要工艺配合确定传感器是否充满液体。

传感器能否充满液体与其安装位置有关联，要按规定安装。

⑤传感器衬里层有污物附着会使电磁流量计绝缘电阻下降，可拆下传感器进行观察，没有条件拆下传感器时，可测量电极的接触电阻和电极的极化电压，间接检查和判断附着层状况。

a、电极接触电阻的测量测量电磁流量计电极与液体的接触电阻，实际上是测量电极对地的电阻值，来间接判断电极和衬里层表面的状况，为分析故障提供依据，前提是必须有原始测量数据作基础。

新安装的仪表投运正常，就应测量并记录两电极的接触电阻值，以后定期进行测量与记录，分析比较这些记录数据，两电极的接触电阻值之差应小于10%-20%，否则可能有故障。

ABB电磁流量计常见故障分析

ABB电磁流量计常见故障分析1.测量误差较大如果ABB电磁流量计的测量误差较大，可能是以下几个原因导致的：a.电磁流量计的电磁阀门磁场不均匀。

这可能是由于阀门内部的磁场不均匀或者触发阀门的磁铁粘附异物所致。

解决方法是清洗磁铁或更换阀门。

b.在安装过程中，由于管道的振动或者水泥的固化，导致测量电缆连接不牢固。

此时，需要检查电缆连接是否松动，并重新固定。

c.管道内部堵塞或者积垢。

如果管道内部有垃圾或者沉积物，会导致流速不均匀，从而影响测量的准确性。

解决方法是进行系统清洗。

2.输送液体温度过高a.电磁流量计温度传感器受损。

高温会使得温度传感器易受损。

解决方法是更换温度传感器。

b.电磁流量计外壳温度过高，影响正常使用。

这可能是由于电磁流量计外壳散热不良或者使用环境温度过高所致。

解决方法是提高电磁流量计的散热性能或者降低使用环境的温度。

3.电磁阀门漏电如果电磁阀门存在漏电现象，可能是以下原因导致的：a.电磁阀门线路短路。

检查线路连接是否牢固，并修复任何短路问题。

b.电磁阀门线圈烧毁。

此问题可能由于过载或者电压不稳定所致。

解决方法是更换电磁阀门线圈。

c.电磁阀门密封不良。

密封不良可能导致液体泄漏或气体泄漏，从而影响电磁阀门的正常工作。

解决方法是更换密封件或者进行维护保养。

4.电磁阀门无法关闭如果电磁阀门无法关闭，可能是以下原因导致的：a.电磁阀门接触不良。

检查电磁阀门的连接是否牢固，并修复任何接触不良问题。

b.电磁阀门线圈短路。

一旦电磁阀门线圈短路，电磁阀门将无法关闭。

解决方法是更换电磁阀门线圈。

c.电磁阀门动作不灵敏。

这可能是由于电磁阀门部件磨损或者润滑不良所致。

解决方法是更换部件或者进行维护保养。

总结起来，ABB电磁流量计在使用过程中可能会遇到测量误差较大、输送液体温度过高、电磁阀门漏电以及电磁阀门无法关闭等常见故障。

针对这些问题，我们可以通过清洗磁铁、更换阀门、检查电缆连接、进行系统清洗、更换温度传感器、提高散热性能、降低使用环境温度、检查线路连接、更换电磁阀门线圈、更换密封件、维护保养电磁阀门部件等方法来解决。

分体式电磁流量计常见故障以及解决方法

分体式电磁流量计常见故障以及解决方法
分体式电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。

包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。

该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。

分体式电磁流量计故障一、液体不流动有输出原因分析：1、与转换器之间信号传输电缆连接有断路；2、信号电缆到电极连接断路；3、电极表面沾污或沉积绝缘层；4、接地不良或断路。

解决方法：1、接好电缆线； 2、打开传感器、重新接上；3、擦洗电极表面；4、接好底线。

分体式电磁流量计故障二、液体流动无输出原因分析： 1、与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反；2、电源未接或接触不良；3、传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。

解决办法：1、倒线头；2、接好电源、保持接触良好；3、理修传感器。

分体式电磁流量计故障三、误差过大原因分析：1、零点过高；2、未完全充满液体； 3、供电电源畸变过大；4、接地不良。

解决方法：1、重新调整零点；2、改善渠道条件，传感器始终充满液体；
3、改善供电电源条件，符合正常工作条件；
4、接好地线。

分体式电磁流量计故障四、输出不稳定原因分析：1、流场不稳；2、通过传感器的液体中含有气体、大固体块；3、电气连接虚接；4、接地不良；5、电极渗漏。

解决方法：1、改造渠道、或增加安装假传感器；2、检查接线，接好线；
3、接好地线；
4、修理传感器。

电磁流量计的常见故障分析及解决方法

电磁流量计的常见故障分析及解决方法氯碱化工的工艺介质多为酸、碱、盐等电解质，电磁流量计的原理决定了其在该行业的应用具有很大的优势。

因此，我们常使用电磁流量计测量盐水、盐酸、碱液等导电介质的流量。

1 电磁流量计的测量原理和结构电磁流量计是一种测量导电性液体的体积流量仪表，其测量原理基于法拉第电磁感应定律。

测量管内的被测介质相当于电磁感应中的导体，上、下两个励磁线圈夹持在测量导管的上、下两边，用于产生恒定磁场。

当被测介质流经测量管时，传感器的两侧电极会产生感应电压。

为了避免感应电压出现短路，测量管内壁与电极间必须有绝缘衬里。

衬里可根据被测介质的种类和工作温度来选择，一般常用的有特氟隆、橡胶、陶瓷等。

电磁流量计由传感器和转换器两部分组成。

被测介质的流量经传感器变换成感应电势，再由转换器将感应电势转换成统一的直流标准信号输出，供其他指示、记录和调节仪表使用。

2 电磁流量计的特点测量导管内无可动部件或阻碍流体流动的节流件，不会造成堵塞，压力损失较小，可测量含有悬浮物、固体颗粒等流体，比如泥浆、纸浆和污水等。

电磁流量计输出电流与流量呈线性关系，且不受液体物理性质（温度、压力、黏度）的影响，测量范围较大，可达1∶50，口径分为1 mm～2 m和2 m以上两种。

3 常见故障的原因和解决办法电磁流量计在使用过程中会出现测量不准的问题，原因可能是仪表本身存在故障、外界原因引发的故障。

在运行维护中，故障多为外界因素引起。

下面就一些常见故障现象进行分析，并给出相应的处理方法。

3.1 流量信号输出无指示流量信号输出无指示的原因及其解决办法为：①在电源方面，应该先确认电源是否接通，再检查电源线路板上的保险丝是否熔断。

②在电缆方面，应该检查信号电缆是否完好，连接是否正确，尤其是分体式电磁流量计所采用的专用电缆要按照要求连接。

③检查被测介质的流向是否与传感器上的箭头方向一致。

目前，大部分电磁流量计可实现正向和反向测量，需要在组态中设定测量方向。

分体式电磁流量计常见故障检测判别及其解决方法

分体式电磁流量计常见故障检测判别及其解决方法
分体式电磁流量计是一种广泛应用于工业领域中的流量测量仪表，它可以用来测量液体和气体的流量。

然而，由于设备长时间使用或不当操作等原因，分体式电磁流量计可能会出现故障。

本文将介绍分体式电磁流量计常见的故障检测判别及其解决方法。

常见故障一：测量不准确
分体式电磁流量计的主要作用是测量流体的流量，如果测量结果不准确，就会影响生产过程中的流量控制。

造成测量不准确的原因可能有：电磁线圈损坏、电磁线圈与感应电极之间的间隙过大或过小、介质性能发生变化等。

解决方法可以是更换电磁线圈、调整电磁线圈与感应电极的间隙或重新校准仪表。

常见故障二：信号异常
分体式电磁流量计通过产生高频交流电磁场来测量流体流量，并将测量结果转化为电信号输出。

如果出现信号异常，比如信号中断或信号幅度异常，会影响到后续数据的处理。

造成信号异常的原因可能有：电磁线圈损坏、信号线路接触不良、电缆屏蔽不良等。

解决方法可以是更换电磁线圈、检查信号线路连接情况或更换电缆。

常见故障三：电磁兼容性问题
常见故障四：管道堵塞
常见故障五：供电问题
在进行故障检测时，可以采用以下步骤：首先检查电磁线圈是否正常工作，可以使用万用表进行测量；然后检查信号线路连接情况，确保连接
可靠；接下来进行管道堵塞的检查，使用适当的工具清除堵塞物；最后检查供电线路，确保供电稳定。

综上所述，分体式电磁流量计常见故障的检测和解决方法主要包括测量不准确、信号异常、电磁兼容性问题、管道堵塞和供电问题等。

通过检查和维护，可以确保分体式电磁流量计的正常工作，保证流量测量的准确性和稳定性。

电磁流量计故障分析和排除

电磁流量计故障分析和排除第二次工业革命给人类社会带来了电，在此推动下，各类设备、仪器如雨后春笋般出现，改变了人类的生活方式，也彻底颠覆了传统的生产方式。

电磁流量计诞生于20 世纪50 年代～60 年代，如今，这一仪器已经被广泛应用于污水、氟化工、生产用水、自来水行业、医药以及钢铁等诸多方面，尤其在酸、碱、盐、含固体颗粒或纤维液体的流量检测上的应用。

在上述方面，电磁流量计的测量结果有着较强的可靠性，但是，在工作过程中，电磁流量计偶尔也会出现故障，正确认识故障产生的原因并采取相应措施予以解决是提高结果精确度的前提。

因此，分析电磁流量计仪表的故障及其解决措施就成为一项值得研究的课题。

1 电磁流量计简述法拉第电磁感应定律是电磁流量计工作的主要原理[1]，也是制作电磁流量计的核心原理。

所谓电磁流量计，其实就是在法拉第电磁感应定律基础上制作而成的一种丈量导电液体体积流量的仪表，该制作技术是十分成熟的，且随着时代的进步，电磁流量计也在与时俱进，在数据结果上有了更高的精确度。

早在20 世纪50 年代初，电磁流量计就实现了产业化应用。

科学技术日新月异，社会进步一日千里，伴随着一系列新知识、新理念与新技术的出现，电磁流量计发展迅速，70 年代电磁流量计又取得了跳跃式的进步。

到2005 年，电磁流量计的全球产量已经达到20 万台，这一数字不仅表明了电磁流量计的发展迅猛，同时也反映出电磁流量计在生产生活中有着广泛的应用。

电磁流量计有着不同的型号，适用于不同的领域，从口径大小这一角度进行分类，可以将其划分为：大口径、中小口径、小口径以及微小口径。

口径越小，在对卫生要求较高的行业就应用的越为普遍。

除此之外,国家以及相关行业对电磁流量计也提出了一定的标准，依据国家标准GB/T 4208《外壳防护等级（IP 代码）》和国际电工委员会IEC 60529《外壳防护等级》关于电工电气商品机壳防护等级要求的规范,现较为普遍的等级有IP65：防喷水型；IP67：电磁流量计传感器可用作短期内浸在水中；IP68：为深潜型，在一定的工作压力下适用长期性工作于水里或是地底。

电磁流量计常见故障分析及解决方法

电磁流量计常见故障分析及解决方法1. 电磁流量计概述电磁流量计是一种能够测量导电液体流量的仪器。

它是由电磁流量传感器和流量指示器两部分构成，常见的电磁流量计有脉冲电磁流量计、可编程电磁流量计等。

电磁流量计的工作原理是利用法拉第电磁感应定律，当导电液体流经电磁场时，液体中的电荷运动将会在电极上产生感应电势。

由于导电液体的电导率是已知的，所以依据感应电势大小可以计算出流量。

2. 电磁流量计常见故障2.1 电极腐蚀电极腐蚀是电磁流量计常见的故障之一、当电极长期处于液体中时，会受到腐蚀作用，导致电极变得不规定、表面显现锈斑和氧化。

这些问题会影响电极的灵敏度和精度。

2.2 电缆接触不良电缆接触不良也是电磁流量计常见的故障之一、由于电缆长期使用或者安装过程中，连接头接触不良、插头损坏等原因会导致电缆连接松动或断开，这会导致电磁流量计不能正常工作或产生错误的读数。

2.3 外部干扰电磁流量计的工作倚靠精密的电路，而一些外部干扰如电磁场干扰、过电压干扰等，都有可能导致电磁流量计异常或者不精准。

3. 电磁流量计故障分析电磁流量计常见的故障产生原因有很多，要进行故障的分析和判定必需了解故障的表现和产生的原因，下面分别进行分析。

3.1 电极腐蚀电极腐蚀是由于电极长期处在液体中，会受到液体腐蚀作用导致。

当电极表面不规定或者显现氧化和锈斑时，会导致电极灵敏度下降、电极与液体之间的接触面积减小，这会影响电磁流量计的精准读数。

3.2 电缆连接松动或者断开电缆连接松动或者断开是电磁流量计常见的故障之一、在使用或者安装过程中，由于长期使用或者外力作用会导致电缆连接不良或者接触点脱落，这会导致电磁流量计不能正常工作或者产生错误的读数。

3.3 外部干扰外部干扰是电磁流量计常见的故障之一，电磁流量计对电磁场、雷电干扰等都有很强的敏感度，这些干扰会影响电磁流量计的正常工作，产生误差的读数或者无法读数。

4. 电磁流量计故障解决方法4.1 电极腐蚀对于电极腐蚀问题，可以实行以下措施解决：4.1.1 定期清洗通过定期对电极进行清洗和保养，保证电极表面的一致性和灵敏性，来避开电极长期处于液体中受到腐蚀作用。

电磁流量计的检测方式介绍

电磁流量计的检测方式介绍前言电磁流量计是一种常见的流量计量装置，可精确测量许多工业和民用行业中的液体流量。

但随着使用时间的增长，电磁流量计会出现问题。

通常，出现问题时需要使用特定的检测方法来进行故障排除。

本文将介绍电磁流量计的常见故障及检测方法。

常见故障分类电磁流量计常见的故障可以分为以下几类：1.频率输出不准确：在工作过程中，电磁流量计输出频率不准确，可能是由于信号检测、信号整形电路、数字转换电路或输出电路无法正常工作引起的。

2.输出信号畸变：电磁流量计输出的信号波形不规则或波形失真，通常是由于磁感线圈、放大器电路或输出电路失效等问题引起的。

3.无输出信号：电磁流量计未输出任何信号，这可能是由于电源故障或内部电路损坏引起的。

检测方法频率输出不准确的检测方法1.对校准电路进行检查。

这些电路包括：输出信号检测电路、数字电路、电源电路等。

如果这些电路不工作，电磁流量计将无法输出准确的频率信号。

2.检查数字转换电路。

数字转换电路可能会受到温度、湿度或静电等因素的影响，导致在输出频率时发生错误。

通过重新校准电路或更换模块来解决这个问题。

3.检查阻抗变换器。

如果阻抗变换器产生故障，它可以影响电磁流量计的稳定性和准确性。

通过更换阻抗变换器来解决该问题。

输出信号畸变的检测方法1.检查磁感线圈。

如果磁感线圈出现故障，会对输出信号产生影响。

使用万用表测量磁感线圈的电阻和电感，如果数值不正常，需要更换磁感线圈。

2.检查放大器电路。

放大器电路是放大信号的重要部分。

检查该电路中的电容和电阻是否正常。

如果发现故障，需要更换电容或电阻。

3.检查输出电路。

输出电路负责将信号传输到其他设备或系统。

检查输出电路是否正常工作。

如果需要更换输出电路，需要根据具体情况进行更换。

无输出信号的检测方法1.检查电源。

检查电源输入电压是否正确。

尝试使用另一个电源替换原电源，并检查是否有所改善。

2.检查电路板。

如果电路板出现故障，可能会导致电磁流量计无法输出信号。

关于电磁流量计常见故障的处理流量计是如何工作的

关于电磁流量计常见故障的处理流量计是如何工作的电磁流量计（Electromagnetic Flowmeters，简称EMF）是利用法拉第电磁感应定律，依据导电流体通过流动切割磁力线产生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。

电磁流量计常见的故障有：仪表无显示、流量测量不精准、空管报警（FGP）、系统报警（SYS）、上下限报警（FQH FQL）等。

仪表无显示：检查步骤：①检查转换器是否进水；②检查电源线连接是否正确牢靠；③检查转换器接线盒中的保险管是否熔断。

维护和修理方法：①转换器假如进水，断电并将水清除干净，假如不显示就需要更换转换器。

②将电源接线正确、坚固的连接好；③假如是保险管熔断，则更换相同型号的保险管。

流量测量不精准：检查步骤：①检查介质是否满管；②信号线是否连接正确、牢靠；③检查传感器口径、仪表系数1、仪表系数2是否与传感器铭牌一致；④读数跳动，检查接地线是否接好。

维护和修理方法：①介质假如无法满管，需要重新正确安装流量计；②将信号线正确坚固的连接；③修改参数使其与铭牌一致；④接好接地线。

空管报警（Mtsnsr）:①检查介质是否满管②短接转换器SIG1和SIG2至SIG GND，看能否排出故障；③检查信号线连接是否正确；④检查电极是否被污染（假如被污染则用柔嫩的刷子将污染物清理干净）；⑤在流量为零的情况下，检查参数Mtsnsr Emval值应大于500；⑥在介质为水且有流量的情况下，检查SIG1或SIG2的对地电阻，其值应小于50K欧姆。

电磁流量计的表头是电磁流量计计量稳定性的关键。

线圈、测量导管、电极、衬里和表头是电磁流量计紧要构成部分。

电磁流量计线圈：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。

直流磁路用永久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。

电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法

电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法1、无流量信号输出该仪表故障主要涉及电源故障、电缆连接异常、流体反向流动、管道内介质不足等多个方面，其中以管道内介质不足为例，该故障多由仪表内传感器安装位置不当造成，如图1所示，当将传感器安装至a处时，易因传感器安装位置偏高，导致管道内积聚一定量的空气；当将传感器安装至 b 处时，可能导致液体无法充满管道；当将传感器安装至 e 处时，同样因安装位置偏高使液体不满管。

对此，应在仪表检修环节定位故障部位及元器件，确认传感装置零部件、管道内壁及各接线端外观完好、无变形等问题，并以c、d部位作为传感器的正确安装位置，保证管道内充满液体介质，使仪表恢复信号输出功能。

此外，转换器故障同样可能导致仪表信号输出异常，在现场排查环节可更换线路板，实现对故障成因的有效排查，并合理调节小信号切除参数，使仪表恢复正常显示功能。

2、信号逐渐减弱在电磁流量计运行过程中出现仪表信号逐渐减弱或急速下降情况，此类故障可能为电极间绝缘性能下降或发生短路现象。

在现场检修环节，可预先检查测量导管，对于内壁积聚大量污垢的导管进行及时清洗，使用软刷、棉签等擦拭电极表面，并及时更换破损的绝缘衬里，恢复电极绝缘性能。

部分仪表运行工况较为恶劣、涉及酸碱液体介质，对此应重点检查仪表的信号接线端子，及时更换新的接线端子、O 型圈等零部件，并落实接线箱的密封处理及防腐措施，保证仪表输出信号在正常区间内浮动。

3、零点不稳定该故障的发生原因可能体现在以下层面：其一是管道内介质含量不足，如液体未充满管道、管道内积聚一定量的气泡或含有垢层等，对此需重新校核仪表内各装置、器件的安装位置，调节仪表运行工况参数，并重新清理管道内壁，必要情况下需重新调零，保证仪表在正常工况下运行、零点恢复稳定；其二是仪表绝缘性差，对此可使用新绝缘材料或将接线端子重新连接，保证接线端子与线路之间接触良好；其三是管道内液体存在微小流动，对此需仔细检查流量计前端阀门的闭合状态，确认截止阀全部关闭、无泄漏问题；其四是接地不良，对此需严格依据仪表接地规范进行可靠接地，做好接地线缆、接线端子连接状况检查，并确认仪表内转换器借助电缆线进行直接接地，实现等电位连接，防范出现电磁干扰。

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