ABB电磁流量计常见故障分析..
电磁流量计的故障分析及解决方法
电磁流量计的故障分析及解决方法摘要：电磁流量计是一种测量导电流体流量的仪器，其主要原理是电磁感应原理。
由于电子技术的发展，该仪器的也被重新改造，虽然原理依旧不变，但是因为现代工艺的加持，使得电磁流量计的应用范围更加广泛。
本研究将根据该仪器的具体使用过程，来讲述如何对该仪器进行故障分析，并提出相应的解决办法。
因为本研究是根据该仪器进行故障分析，所以采用排除法的规格对其所有存在问题全部列举分析。
关键词：电磁流量计；故障分析；故障原因前言：电磁流量计的具体构造较为简单，性能较好。
而且因为制造工艺有所改进，所以其工作稳定性在一定程度上有所增强，尤其是抗外界干扰能力远高于过去的电磁流量计，测量精度也因为电子技术的进步有所提高。
这些优异的性能使其被大范围应用，因此，有效掌握电磁流量计的故障分析的具体方法并及时解决，有利于人们更好地使用该仪器。
1电磁流量计基本构造及作用电磁流量计的主要元件有励磁线圈两个，在极靴的帮助下在电磁流量计的测量管内产生恒定磁场。
有两个电极则被对称的安装在管道内壁，注意电极是在确定角度的状态下保持对称的，用来测量感应电压。
测量管内壁还需要安装衬里，作用于导电液体和金属管之间，防止二者形成短路。
导电液体是用于测量流量的关键，其含有的带电粒子起初处于平均分布状态，最后正负离子因为受到液体流量所带动的磁场的作用力，而不断向测量管内壁两侧分布，然后由测量管内壁的电极传导电压波形，然后根据具体的计算，检测液体流量。
此外还有转换器、传感器等元件，是为了更好地在抗外界干扰的状况之下，更清晰地将接收到的电压波形转换成标准直流信号，供检测人员更加精确且方便地检测流量及流速。
2电磁流量计的故障原因2.1设备安装位置错误电磁流量计在正常使用过程中，最多出现故障并发现故障的，首先就是电磁流量计的显示屏不显示或者跳动显示数据，这是最直观的可被发现的故障之一。
此时，首先应该要考虑的就是仪器的安装位置是否合适。
2.2转换器故障转换器作为协助电磁流量计清晰显示的主要元件，其参数设置值错误的话也很有可能影响设备的正常显示。
电磁流量计控制器常见故障及解决方法
电磁流量计控制器常见故障及解决方法电磁流量计广泛应用于液体流量的测量，而电磁流量计控制器是电磁流量计的重要组成部分，它可以由上位机进行远程操作和监测，保证了电磁流量计的正常运行。
但是，控制器作为电磁流量计的控制中心，也存在一些常见的故障，这些故障会影响电磁流量计的准确度和稳定性，给生产和管理带来不便。
本文将介绍一些电磁流量计控制器常见的故障及解决方法。
1、电磁流量计控制器无法启动当电磁流量计控制器无法启动时，需首先检查以下三个方面：•电源是否正常供电，查看电源开关是否打开，检查电源插头是否正常插入插座；•控制器内部是否有损坏的零部件，如控制板、继电器、保险丝等；•控制器是否接线正确。
如果以上三个方面都检查正常，还是无法启动，建议联系售后维修。
2、电磁流量计控制器显示异常当电磁流量计控制器显示异常时，如无法显示、显示卡顿、显示错误等，可以尝试以下方法：•检查控制器与电源是否连接正常，并确保电源为正常电压范围内的稳定电压；•重启控制器，或者将其关机一段时间后再次启动；•检查控制器操作是否正确；•检查控制器程序是否正常运行。
如果经过上述检查还是无法解决问题，建议联系售后维修。
3、电磁流量计控制器无法读取信号当电磁流量计控制器无法读取信号时，需要检查以下几个方面：•接线是否正确，检查信号线是否断开或接触不良；•电磁流量计是否损坏，需要使用万用表检查流量计的内部电路；•接线是否受到干扰或外部电磁波干扰，需要在接线处增加隔离件或屏蔽装置；•控制器程序是否正常，可以尝试重新安装或更新程序。
4、电磁流量计控制器测量值偏大或偏小当电磁流量计控制器测量值偏大或偏小时，需要考虑以下几个原因：•电磁流量计是否损坏，需要使用万用表检查流量计的内部电路；•流体是否合适，如流体温度、粘度等是否符合要求；•电磁流量计与流体的接触面积是否良好，如管道是否正确安装，是否存在气泡等；•控制器程序是否正常，通过校准程序解决。
校准程序的方法一般包括清除历史数据、重新设置测量方式、校准流体密度等。
电磁流量计常见故障及排除方法
电磁流量计常见故障及排除方法电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制作成的一种测量导电液体体积流量的仪表.它的基本原理是法拉第电磁感应定律,即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。
目前,电磁流量计应用领域广泛。
在使用过程中，会出现一些故障.因此，如何提高电磁流量计的测量准确性，延长使用寿命以及对发生的故障及时准确的判断处理,是保证生产正常运行的基础.电磁流量计在运行中会产生的故障有两种：一是仪表本身的故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障,如安装位置、被测介质沉积和结垢等。
本文就这两类故障进行分析.一、仪表无流量输出1、原因分析这类故障在使用过程中较为常见，原因一般有:（1）仪表供电不正常；(2)电缆连接不正常；（3）介质流动状况不符合安装要求；(4）传感器零部件损坏或内衬有附着层;（5）转换器元器件损坏。
2、解决方案（1)确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别其好坏.（2）检查电缆是否完好，连接是否正确。
（3)检查被测介质流动方向和管内介质是否充满。
对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。
若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。
管道未流满介质主要是传感器安装位置不当引起的,应在安装时采取措施，严格按安装要求安装,避免造成管道内介质不满管。
(4）检查变送器内壁电极是否覆盖有介质结疤层,对于容易结疤的测量介质,要定期进行清理.(5）若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。
二、输出数值波动1、原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，如强磁场、强电磁波因此安装时一般都注意到要远离强磁场。
电磁流量计应符合电磁兼容性要求，在规定辐射电磁场环境下正常工作，不会在该环境下造成仪表性能下降或工作不正常。
另外强无线电波和管道上杂散电流也可能成为干扰源。
电磁流量计的常见故障及使用问题
电磁流量计的常见故障及使用问题由于电磁流量计有其独特的优点，因此被广泛应用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、钢铁、石油、制药等工业领域中；用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、糖浆、石灰、乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液等导电流体介质的体积流量。
电磁流量计的常见故障使用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。
它一般可以分为两种类型：安装调试时显现的故障（调试期故障）和正常运行时显现的故障（运行期故障）。
（1）调试期故障调试期望故障一般显现在仪表安装调试阶段，一经排出，在以后相同条件下一般不会再显现。
常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
1）安装方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系较高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能显现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
2）环境方面通常紧要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。
管道杂散电流干扰通常实行良好的单独接地保护就可获得充分结果，但如碰到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需实行另外措施和流量传感器与管道绝缘等。
空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常接受单层或多层屏蔽予以保护。
3）流体方面被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会显现波动；若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号显现更大的波动。
低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。
测量混合介质时，假如在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。
电磁流量计的常见故障分析
电磁流量计的常见故障分析电磁流量计按转换器与传感器组装方式分类，有分体式和一体型。
分体型电磁流量计是电磁流量计最普遍应用的形式，如下图所展示的，传感器接入管道，转换器装在仪表室或人们易于接近的传感器附近，相距数十到数百米。
为防止外界噪声侵入，信号电缆通常采用双芯屏蔽线。
测量电导率较低液体而相聚超过30m时，为防止电缆部分电容造成信号衰减，内层屏蔽也有要求接上与芯线同电位低阻抗源的屏蔽驱动。
分体型电磁流量计的转换器可远离现场恶劣环境，电子部件检查、调整和参数设定就比较方便。
电磁流量计运行中产生故障的第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；第二类为外界原因引起的故障，如安装不妥流动畸变，沉积和结垢等。
本章重点讨论的是应用方面和上述第二类外界原因的故障。
按照故障发生时期分类，可分为：①调试期故障；②运行期故障。
调试期故障出现在新装用后调试初期，主要原因是仪表选用或设定不当，安装不妥等。
运行期故障足在运行一段时期后出现，主要原因有流体中杂质附着电极衬里，环境条件变化出现新干扰源等。
按故障外界源头分析来自3个方面：①管道系统和安装等方面引起的；②环境方面引起的；③流体方面引起的。
来源①主要在调试期表现出来；来源②和③则在调试期和运行期均会出现。
一、调试期故障本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。
常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。
·1、管道系统和安装等方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，形成其测量管内非满管；装在自上向下流的垂直管道上，可能出现排空等。
2、环境方面主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。
管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流（如电解车间管道）亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道缘绝的措施（参见下文案例12）。
电磁流量计故障解决方法 流量计维护和修理保养
电磁流量计故障解决方法流量计维护和修理保养电磁流量计是一种使用特别广泛，备受市场欢迎高精度智能型流量计，怎样解决电磁流量计使用中碰到的问题？*，常常察看电磁流量计上传感器电源电缆和传输电缆（或导线）有无破损、老化现象，保护好电缆外面的橡胶护套。
第二，常常察看传感器电源电缆和传输电缆（或导线）有无破损、老化现象，保护好电缆外面的橡胶护套。
第三，清除传感器上游直管段内的杂物。
电磁流量计的故障和解决方法1）液体不流动有输出：1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路；2.信号电缆到电极连接断路；3.电极表面沾污或沉积绝缘层；4.接地不良或断路。
解决方法：1.接好电缆线；2.打开传感器、重新接上；3.擦洗电极表面；4.接好地线。
2）液体流动无输出：1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反；2.电源未接或接触不良；3.传感器仪表道、外壳、端面有渗漏。
解决方法：1.倒线头；2.接好电源、保持接触良好；3.修理传感器。
3）输出不稳定：1.流场不稳；2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块；3.电气连接虚接；4.接地不良；5.电极渗漏解决方法：1.改造管道或加添安装假传感器；2.正常现象；3.检查接线，接好线；4.接好地线；5.修理传感器。
4）误差过大：1.零点过高；2.未完全充分液体；3.供电电源畸变过大；4.接地不良。
解决方法：1.重新调整零点；2.改善管道条件，传感器始终充分液体；3.改善供电电源条件，符合正常工作条件；4.接好地线。
流量计品牌现在很多，有进口的和国产的，现在国产的部分流量计质量完全可以替代进口的同类产品，比如说江苏丰辉仪表的电磁流量计，引进了国外的先进的技术。
买电磁流量计要认准厂家，流量计是一个流量仪表，需要的是产品的稳定性、牢靠性、精准性，找到一个诚信的流量计厂家才能保证产品的质量。
蒸汽涡街流量计在使用安装时需要注意什么涡街流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量并可作为流量变送器应用于自动化掌控系统中，具有安全、稳定、使用寿命长等特点。
ABB电磁流量计常见故障分析
ABB电磁流量计常见故障分析1.传感器故障：a.电磁流量计传感器的测量电极受到腐蚀或污染，导致测量精度下降或不准确。
b.电磁流量计传感器内部液体填充物泄漏或干涸，导致测量信号异常或无法传输。
c.电磁流量计传感器的线圈出现断线或接触不良，导致测量信号无法传输。
2.信号传输故障：a.电磁流量计传感器与控制系统之间的信号传输线路出现断线或接触不良，使得数据无法传输。
b.信号传输线路受到干扰或电磁干扰，导致测量信号的稳定性和准确性下降。
c.信号传输线路的连接接头松动或老化，导致信号丢失或变得不稳定。
3.供电故障：a.电磁流量计的供电电源出现电压不稳定或电源线路受到干扰，使得仪表无法正常工作。
b.供电线路连接接头松动或老化，导致供电中断或不稳定。
4.其他不确定因素引起的故障：a.环境温度变化导致电磁流量计的测量精度发生变化，需要根据实际情况进行补偿或校正。
b.流体介质中含有悬浮物或颗粒物，使得电磁流量计传感器的电极受到磨损或磁场受到干扰，影响测量精度。
c.电磁流量计的安装位置选择不当或管道布局不合理，使得测量精度下降或无法满足要求。
对于以上常见故障，可以采取以下措施进行故障排除和修复：1.传感器故障：检查传感器以及相关部件的状态，确认是否有腐蚀、污染或漏液现象，如有需要修复或更换传感器。
2.信号传输故障：检查信号传输线路是否完好，并注意排除干扰源，如电磁场干扰等。
同时检查连接接头是否松动或老化，及时修复或更换。
3.供电故障：检查供电电源和供电线路的状态，确保稳定供电。
注意检查连接接头是否松动或老化，并进行修复或更换。
4.其他不确定因素引起的故障：根据实际情况进行环境补偿或校正。
同时，对于含有悬浮物或颗粒物的介质，可以考虑安装过滤器来减少对传感器的损害。
此外，对于安装位置选择不当或管道布局不合理的情况，应重新设计或调整。
总之，对于ABB电磁流量计常见故障的分析和排除，需要综合考虑传感器、信号传输、供电以及其他因素的影响，结合检查和测试的结果，采取相应的措施进行修复和优化。
电磁流量计无流量信号输出因素分析 流量计常见问题解决方法
电磁流量计无流量信号输出因素分析流量计常见问题解决方法电磁流量计无流量信号输出因素分析1、原因分析：这类故障在使用过程中较为常见原因一般有：（1）仪表供电不正常；（2）电缆连接不正常；（3）液体流动情形不符合安装要求；（4）传感器零部件损坏或测量内壁有附着层；（5）转换器元器件损坏。
2、解决方案：（1）确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试更换整个电源线路板，判别其好坏。
（2）检查电缆是否完好，连接是否正确。
（3）检查液体流动方向和管内液体是否充分。
对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必需改正。
若拆传感器工作量大，也可更改传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。
管道未流满液体紧要是传感器安装位置不妥引起的，应在安装时实行措施，避开造成管道内液体不满管。
（4）检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结垢层，对于简单结垢的测量液体，要定期进行清理。
（5）若判定为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。
二、输出值波动原因分析：造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的。
为保证测量的精准性，此类故障也不可忽视。
在有些生产环境中，由于测量管道或液体的震动大，会造成流量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。
3、解决方案：（1）确认是否为工艺操作原因，流体的确发生流动，此时流量计仅照实反映流动情形，脉动结束后故障可自行xiao除。
（2）外界杂散电流等产生的电磁干扰。
检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。
（3）管道未充分液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。
此时可恳求工艺人员确认，待液体满管或气泡平复后，输出值可恢复正常。
变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，常会造成流量计的电源板松动。
如松动，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。
电磁流量计按其显现故障时间的不同可划分为调试期和运行期显现的故障。
ABB电磁流量计常见故障分析
ABB电磁流量计常见故障分析1.测量误差较大如果ABB电磁流量计的测量误差较大，可能是以下几个原因导致的：a.电磁流量计的电磁阀门磁场不均匀。
这可能是由于阀门内部的磁场不均匀或者触发阀门的磁铁粘附异物所致。
解决方法是清洗磁铁或更换阀门。
b.在安装过程中，由于管道的振动或者水泥的固化，导致测量电缆连接不牢固。
此时，需要检查电缆连接是否松动，并重新固定。
c.管道内部堵塞或者积垢。
如果管道内部有垃圾或者沉积物，会导致流速不均匀，从而影响测量的准确性。
解决方法是进行系统清洗。
2.输送液体温度过高a.电磁流量计温度传感器受损。
高温会使得温度传感器易受损。
解决方法是更换温度传感器。
b.电磁流量计外壳温度过高，影响正常使用。
这可能是由于电磁流量计外壳散热不良或者使用环境温度过高所致。
解决方法是提高电磁流量计的散热性能或者降低使用环境的温度。
3.电磁阀门漏电如果电磁阀门存在漏电现象，可能是以下原因导致的：a.电磁阀门线路短路。
检查线路连接是否牢固，并修复任何短路问题。
b.电磁阀门线圈烧毁。
此问题可能由于过载或者电压不稳定所致。
解决方法是更换电磁阀门线圈。
c.电磁阀门密封不良。
密封不良可能导致液体泄漏或气体泄漏，从而影响电磁阀门的正常工作。
解决方法是更换密封件或者进行维护保养。
4.电磁阀门无法关闭如果电磁阀门无法关闭，可能是以下原因导致的：a.电磁阀门接触不良。
检查电磁阀门的连接是否牢固，并修复任何接触不良问题。
b.电磁阀门线圈短路。
一旦电磁阀门线圈短路，电磁阀门将无法关闭。
解决方法是更换电磁阀门线圈。
c.电磁阀门动作不灵敏。
这可能是由于电磁阀门部件磨损或者润滑不良所致。
解决方法是更换部件或者进行维护保养。
总结起来，ABB电磁流量计在使用过程中可能会遇到测量误差较大、输送液体温度过高、电磁阀门漏电以及电磁阀门无法关闭等常见故障。
针对这些问题，我们可以通过清洗磁铁、更换阀门、检查电缆连接、进行系统清洗、更换温度传感器、提高散热性能、降低使用环境温度、检查线路连接、更换电磁阀门线圈、更换密封件、维护保养电磁阀门部件等方法来解决。
电磁流量计常见故障分析
操作步骤： . 关闭流量计电源 b. 打开流量计外壳 c. 加入电导率稳定剂 d. 关闭流量计外壳 e. 开启流量计电源
注意事项： . 确保电导率稳定剂的质量和浓度 b. 操作过程中避免接触流量计内部敏感部件
定期进行传感器维护
定期检查传感器的接线是否松动或损坏
定期检查传感器的密封性是否良好
定期检查传感器的测量精度是否准确
定期检查传感器的供电电压是否稳定
定期检查传感器的输出信号是否正常
定期检查传感器的测量范围是否满足要求
预防性维护措施
定期检查传感器安装位置
检查传感器是否受到振动影响
检查传感器是否受到压力影响
检查传感器是否受到温度影响
原因：传感器故障、信号干扰、安装不当等
解决方法：检查传感器、排除干扰源、正确安装等
预防措施：定期维护、校准、更换传感器等
输出信号不稳定
原因：传感器故障、信号线接触不良、电源波动等
解决方法：检查传感器、信号线、电源等确保正常工作
影响：可能导致测量不准确、数据丢失等问题
预防措施：定期检查、维护设备确保设备正常运行
检查传感器是否受到电磁干扰
检查传感器是否受到腐蚀或磨损
检查传感器是否安装牢固
定期清洗传感器内部管道
清洗频率：根据使用环境和流量计类型确定
清洗效果：保持传感器内部清洁提高测量精度和稳定性
清洗注意事项：避免损坏传感器内部结构
清洗方法：使用专用清洗剂或清水进行清洗
定期检查流体电导率
定期检查流量计的显示和控制系统是否正常工作
定期检查流量计的管道和阀门是否正常工作
定期检查流量计的电源、接地和绝缘情况
电磁流量计故障原因分析及对策
电磁流量计故障原因分析及对策电磁流量计是依据法拉第电磁感应定律制成。
用来测量电导率大于一定数值的导电液体的体积流量，特别适合测量各种高腐蚀性、固液两相难混合介质的流量，如工业污水、浆料、酸性混合物、矿浆等。
近年来，随着低频矩形波、双频矩形波励磁技术和微处理器技术的发展，电磁流量计抗干扰能力、测量精度大大提高，使其应用更为广泛。
但缺点是对工艺介质、安装质量等要求较高。
如果解决不好这些问题，仪表的故障率将会很高。
例如某厂化工装置开工后一年多时间内，现场使用的几十台电磁流量计中有近一半先后出现故障，对装置正常运行造成了很大影响。
针对这种状况，采取多种改进措施，实施后收到了显著效果。
1 流量计故障的主要原因1.1 介质温度过高导致衬里变形电磁流量计的测量管一般用非导磁的高阻材料(如不锈钢)制成，同时，在测量导管内壁与电极之间安装有绝缘衬里，一是防止两电极被金属导管所短路，二是为防止导管被腐蚀，并使内壁光滑。
衬里材料视工作温度不同而不同，如果测量的介质温度长时间超过这个温度，将导致流量管的衬里材料发生膨胀、形变和质变，并最终使流量管损坏。
例如某台仪表所测量的介质温度为155 ℃，而选用的流量管的最高工作温度为130 ℃，该表投用后不到10 min，就出现线圈断裂，造成流量管损坏。
当工艺人员用蒸汽对管线进行吹扫时，如果不事先拆除管线上的流量管，也很容易造成这种状况。
出现衬里变形，大多发生在氟塑料的衬里，造成这种现象的原因有两种：一是蒸气渗透引起氟塑料衬里的热扩散现象，所谓热扩散是当管道内介质(气体或蒸气)流过氟塑料衬里时所发生的自然的物理现象，通常渗透的程度主要取决于衬里材料、液体和蒸气的类型、衬里的厚度(当衬里的厚度增加时渗透程度则相应减小)、衬里内外的温差(当衬里内外温差很大时渗透则加剧)和管道压力等多个因素。
二是氟塑料衬里特别是聚四氟乙烯(PTFE)衬里本身的工艺结构，因为聚四氟乙烯与管壁间仅靠压贴，无黏结力，故不能用于负压管道。
电磁流量计的常见故障分析及解决方法
电磁流量计的常见故障分析及解决方法氯碱化工的工艺介质多为酸、碱、盐等电解质，电磁流量计的原理决定了其在该行业的应用具有很大的优势。
因此，我们常使用电磁流量计测量盐水、盐酸、碱液等导电介质的流量。
1 电磁流量计的测量原理和结构电磁流量计是一种测量导电性液体的体积流量仪表，其测量原理基于法拉第电磁感应定律。
测量管内的被测介质相当于电磁感应中的导体，上、下两个励磁线圈夹持在测量导管的上、下两边，用于产生恒定磁场。
当被测介质流经测量管时，传感器的两侧电极会产生感应电压。
为了避免感应电压出现短路，测量管内壁与电极间必须有绝缘衬里。
衬里可根据被测介质的种类和工作温度来选择，一般常用的有特氟隆、橡胶、陶瓷等。
电磁流量计由传感器和转换器两部分组成。
被测介质的流量经传感器变换成感应电势，再由转换器将感应电势转换成统一的直流标准信号输出，供其他指示、记录和调节仪表使用。
2 电磁流量计的特点测量导管内无可动部件或阻碍流体流动的节流件，不会造成堵塞，压力损失较小，可测量含有悬浮物、固体颗粒等流体，比如泥浆、纸浆和污水等。
电磁流量计输出电流与流量呈线性关系，且不受液体物理性质（温度、压力、黏度）的影响，测量范围较大，可达1∶50，口径分为1 mm～2 m和2 m以上两种。
3 常见故障的原因和解决办法电磁流量计在使用过程中会出现测量不准的问题，原因可能是仪表本身存在故障、外界原因引发的故障。
在运行维护中，故障多为外界因素引起。
下面就一些常见故障现象进行分析，并给出相应的处理方法。
3.1 流量信号输出无指示流量信号输出无指示的原因及其解决办法为：①在电源方面，应该先确认电源是否接通，再检查电源线路板上的保险丝是否熔断。
②在电缆方面，应该检查信号电缆是否完好，连接是否正确，尤其是分体式电磁流量计所采用的专用电缆要按照要求连接。
③检查被测介质的流向是否与传感器上的箭头方向一致。
目前，大部分电磁流量计可实现正向和反向测量，需要在组态中设定测量方向。
电磁流量计故障分析和排除
电磁流量计故障分析和排除第二次工业革命给人类社会带来了电，在此推动下，各类设备、仪器如雨后春笋般出现，改变了人类的生活方式，也彻底颠覆了传统的生产方式。
电磁流量计诞生于20 世纪50 年代～60 年代，如今，这一仪器已经被广泛应用于污水、氟化工、生产用水、自来水行业、医药以及钢铁等诸多方面，尤其在酸、碱、盐、含固体颗粒或纤维液体的流量检测上的应用。
在上述方面，电磁流量计的测量结果有着较强的可靠性，但是，在工作过程中，电磁流量计偶尔也会出现故障，正确认识故障产生的原因并采取相应措施予以解决是提高结果精确度的前提。
因此，分析电磁流量计仪表的故障及其解决措施就成为一项值得研究的课题。
1 电磁流量计简述法拉第电磁感应定律是电磁流量计工作的主要原理[1]，也是制作电磁流量计的核心原理。
所谓电磁流量计，其实就是在法拉第电磁感应定律基础上制作而成的一种丈量导电液体体积流量的仪表，该制作技术是十分成熟的，且随着时代的进步，电磁流量计也在与时俱进，在数据结果上有了更高的精确度。
早在20 世纪50 年代初，电磁流量计就实现了产业化应用。
科学技术日新月异，社会进步一日千里，伴随着一系列新知识、新理念与新技术的出现，电磁流量计发展迅速，70 年代电磁流量计又取得了跳跃式的进步。
到2005 年，电磁流量计的全球产量已经达到20 万台，这一数字不仅表明了电磁流量计的发展迅猛，同时也反映出电磁流量计在生产生活中有着广泛的应用。
电磁流量计有着不同的型号，适用于不同的领域，从口径大小这一角度进行分类，可以将其划分为：大口径、中小口径、小口径以及微小口径。
口径越小，在对卫生要求较高的行业就应用的越为普遍。
除此之外,国家以及相关行业对电磁流量计也提出了一定的标准，依据国家标准GB/T 4208《外壳防护等级（IP 代码）》和国际电工委员会IEC 60529《外壳防护等级》关于电工电气商品机壳防护等级要求的规范,现较为普遍的等级有IP65：防喷水型；IP67：电磁流量计传感器可用作短期内浸在水中；IP68：为深潜型，在一定的工作压力下适用长期性工作于水里或是地底。
电磁流量计常见故障分析及措施
电磁流量计常见故障分析及措施1、电磁流量计显示最小或无显示传感器没有流量信号输出。
原因有电源故障，连接电缆故障；传感器或转换器元器件损坏；工艺原因有液体流动状况改变，工艺管道内壁附着层出现问题。
可按以下方法检查和处理。
①观察电磁流量计有无故障报警显示，按报警代码的含义进行相应检查和处理。
没有报警显示，检查仪表供电是否正常，开关是否合上，熔丝是否熔断。
用万用表测量各级电压判断故障。
②供电正常，再对连接电缆进行检查，激磁电缆及信号电缆的接线是否松动，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。
③检查激磁线圈电阻值是否正常，线圈是否开路、匝间是否短路，端子或线圈的绝缘电阻是否下降。
用万用表测量激磁线圈EX1、EX2端子间的电阻值，但要断开与之相连的电缆线，电阻值通常在80-150Ω左右，各产品略有差异。
对匝间短路判断就较困难，只能与原来的记录值比较来判断。
由于传感器安装现场环境的原因，激磁线圈回路绝缘电阻下降是常出现的故障，其绝缘电阻小于100MQ时，应检查传感器的电缆密封圈、端子盒的密封垫片是否受损，传感器是否浸入水或潮气可用电吹风的热风进行烘干，能拆卸的激磁线圈受潮时可整体放入电烘箱烘干。
重视引线口密封是克服受潮的重要措施。
④新安装或更换的传感器，应核对传感器箭头与流体方向是否一致。
要工艺配合确定传感器是否充满液体。
传感器能否充满液体与其安装位置有关联，要按规定安装。
⑤传感器衬里层有污物附着会使电磁流量计绝缘电阻下降，可拆下传感器进行观察，没有条件拆下传感器时，可测量电极的接触电阻和电极的极化电压，间接检查和判断附着层状况。
a、电极接触电阻的测量测量电磁流量计电极与液体的接触电阻，实际上是测量电极对地的电阻值，来间接判断电极和衬里层表面的状况，为分析故障提供依据，前提是必须有原始测量数据作基础。
新安装的仪表投运正常，就应测量并记录两电极的接触电阻值，以后定期进行测量与记录，分析比较这些记录数据，两电极的接触电阻值之差应小于10%-20%，否则可能有故障。
电磁流量计故障问题总结
电磁流量计故障问题总结电磁流量计是一种实现流量计量的传感器，常用于工业生产中的液体流量控制。
由于其高精度和长期稳定性，电磁流量计已经成为流量计的首选。
但是，由于使用和环境等因素，电磁流量计会遇到各种各样的故障问题。
在本文中，我们将总结一些常见的电磁流量计故障问题和解决方法。
1. 测量数值异常当电磁流量计测量的数值与实际流量不符合时，需要检查导电性液体的电导率是否正确，是否有气泡和固体颗粒等问题在流体中。
如果导电性液体的电导率不正确，可以通过校准仪器来调整电导率。
如果存在气泡或固体颗粒，可以清洗管路。
同时，应该检查电磁流量计是否安装正确、仪器的电源是否足够稳定和测量电极是否损坏等问题。
2. 自激振荡当电磁流量计出现自激振荡时，可能会导致数值异常，甚至会造成仪器的损坏。
常见的自激振荡原因有：•管道的固有频率与电磁流量计自身频率相同；•信号衰减不均匀。
为了解决这个问题，可以通过以下方法：•调整电磁流量计的测量频率；•使用正确的线路布局和屏蔽措施。
3. 温度和压力异常温度和压力异常可能会导致电磁流量计的不准确测量。
解决这个问题之前，必须检查管道的温度和压力是否正常，并确保电磁流量计的安装位置和管道的方式是否正确。
如果温度和压力异常，需要对管道的温度和压力进行调整，或重新安装电磁流量计的仪器。
4. 信号传输异常当电磁流量计的信号传输异常时，可能会导致数据不准确，从而影响工业生产的质量和效率。
信号传输异常的常见原因有：•电源电压不稳定；•电磁流量计接线松动；•信号电缆损坏。
要解决这个问题，可以采取以下措施：•检查电源电压是否稳定并调整电源电压；•检查电磁流量计的接线是否松动并重新连接它们；•更换信号电缆。
5. 液位不稳定如果在使用电磁流量计时，发现管道内液位不平稳，可能会导致量程的不稳定和准确度的降低。
解决液位不稳定的方法有：•加强管道的稳定结构，降低液位不稳定的原因；•调整电磁流量计的参数，使其适应液位不稳定的环境。
关于电磁流量计常见故障的处理 流量计是如何工作的
关于电磁流量计常见故障的处理流量计是如何工作的电磁流量计（Electromagnetic Flowmeters，简称EMF）是利用法拉第电磁感应定律，依据导电流体通过流动切割磁力线产生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
电磁流量计常见的故障有：仪表无显示、流量测量不精准、空管报警（FGP）、系统报警（SYS）、上下限报警（FQH FQL）等。
仪表无显示：检查步骤：①检查转换器是否进水；②检查电源线连接是否正确牢靠；③检查转换器接线盒中的保险管是否熔断。
维护和修理方法：①转换器假如进水，断电并将水清除干净，假如不显示就需要更换转换器。
②将电源接线正确、坚固的连接好；③假如是保险管熔断，则更换相同型号的保险管。
流量测量不精准：检查步骤：①检查介质是否满管；②信号线是否连接正确、牢靠；③检查传感器口径、仪表系数1、仪表系数2是否与传感器铭牌一致；④读数跳动，检查接地线是否接好。
维护和修理方法：①介质假如无法满管，需要重新正确安装流量计；②将信号线正确坚固的连接；③修改参数使其与铭牌一致；④接好接地线。
空管报警（Mtsnsr）:①检查介质是否满管②短接转换器SIG1和SIG2至SIG GND，看能否排出故障；③检查信号线连接是否正确；④检查电极是否被污染（假如被污染则用柔嫩的刷子将污染物清理干净）；⑤在流量为零的情况下，检查参数Mtsnsr Emval值应大于500；⑥在介质为水且有流量的情况下，检查SIG1或SIG2的对地电阻，其值应小于50K欧姆。
电磁流量计的表头是电磁流量计计量稳定性的关键。
线圈、测量导管、电极、衬里和表头是电磁流量计紧要构成部分。
电磁流量计线圈：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。
直流磁路用永久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。
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二、调试期故障
2. 环境方面
强磁场 强电磁波 管道杂散电流过大，接地不善
3.
流体方面
液体中含有固相，形成浆液噪声
液体中含有游离气体 液体与电极材料失配，产生电极表面效应 电导率不均匀或接近阈值，形成输出波动或出现流动噪声 上海威尔泰工业自动化股份有限公司
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开始 1 查电源 否 2 查熔丝和各级电源 熔丝是否完好？ 否 是 接通 励磁电源等各级 电源是否完好？ 否 否 修理 否 调换
电源是否通电？ 是 3 查连接电缆
励磁电缆是否通？ 是 信号电缆是否通？ 连接是否正确？ 4 查流动与传感器箭头方 向一致性（单向流量） 是质 中国生产
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电磁流量计无流量信号输出检查流程（续）
A
方向一致？ 5 是 查管内液体充满性
否
更正
是否充满？ 6 是 查励磁线圈完好性
否
换装到完全 充满的位臵
线圈是否通？ 绝缘是否良好？
否
排除之；调换或 送制造厂修理
是 7 查信号端子对地电阻（用万用电表）
2.
输出信号晃动
转换器
3.
零点不稳定
传感器
检查方向
4.
流量测量值与应用参比值不符
管道
信号传递方向
5.
输出信号超满度值
图 1
故障检查流程
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五、无流量信号输出检查
五个方面的原因：
1. 电源未通等电源方面的故障
电磁流量计输出晃动检查流程
开始
1 检查安装电磁流量传感器的管 系是否有脉动流动扰动源？
流动动力源是否为 往复泵或膜片泵？ 否 下游控制阀是否 出现猎振？ 否 是否有其他产生 波动的扰动源？
是
1. 2.
加装气容室和阻流件以减缓脉动量； 增加仪表阻尼量
是
改善控制阀控制特性
有
有针对性排除扰动源
无
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1. 管道系统和安装方面
2. 环境方面
3. 流体方面
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二、调试期故障
• 初始装用调试时出现
• 一经改进排除，同样条件下不会再现
1. 管道系统和安装方面
流量传感器安装在易滞留气体的场所（如管网高点）
流量传感器安装在非满管场所：无背压，液体径直排入大气； 自上向下流的垂直管道上 与管道连接不善：内径差别过大（ 轴线偏心过大； 垫圈凸入通道
Dt Dp 1.03Dt ）；
管系吸入气体
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六、输出晃动检查
五个方面故障原因：
1. 流动本身是波动或脉动的 2. 管道未充满液体或液体中含有气泡 3. 外界杂散电流等的电磁干扰 4. 液体物性方面（如液体电导率不均匀或含有较多颗粒/纤维 的浆液等）的原因
5. 电极材料与液体匹配不妥
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2. 连接电缆（励磁回路，信号回路）系统方面故障
3. 液体流动状况方面故障 4. 传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障
5. 转换器元器件损坏方面的故障
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电磁流量计无流量信号输出检查流程
10 不是
无
用兆欧表复测电 阻是否>100M 是 否 排除降低绝缘环 节，或换传感器
卸下管线，查衬里附着层 是 是否有导电层？ 否 端子绝缘是否好？ 否 修复之 是
清除之
查转换器放大电 路和后续电路
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A
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电磁流量计输出晃动检查流程（续）
A
2 调查管内液体是否充满？ 液体是否含有气泡？ 管内是否充满液体？ 是 液体内是否含有气泡？ 是 否
传感器下游设臵集气包和手动 排气阀，以便于检查确认 传感器处于水平安装位臵或垂直安装自上向下流动位 臵应特别注意，改换到能完全充满的位臵，例如垂直 安装自下而上流动的位臵 传感器上游装气体分离器（又称消气器） 或自动排气阀
否 3 检查传感器是否良好接地？管道有否杂散电 流干扰？有否空间强电磁波或强磁场干扰？ 否
传感器接地是否完善？ 是
B
1. 2.
传感器及相邻管道实现接地10 以下； 连接于绝缘管道或防腐衬里管道时，在传感器 两端加装接地环或接地短管
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电磁流量计常见故障分析
周 法 兵
二00五年十一月
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一、故障类型
第一类故障
仪表本身结构件或元器件损坏引起的
调试期出现故障 按发生期分析 运行期出现故障
第二类故障
（外界原因引起的） 按故障源头分析
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三、运行期故障
运行一段时期后出现：
1. 流量传感器内壁附着层
2.
雷电击
3.
环境条件变化
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四、常见故障现象
显示仪表
1.
无流量信号输出
（或流量积算仪）
B
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电磁流量计无流量信号输出检查流程（续）
B
电极泄漏，换传感器 9
0还是？ 0-之间
8 卸下管线，查 衬里附着层 有无绝缘附着层？
用兆欧表测绝缘电阻 是
有
清除
电阻是否>100M ？