IE用技

2004.7.10
IE= Industrial Engineering
停滞（等待）的浪费
◆ 生产线的品种切换 ◆ 每天的工作量变动很大，当工作量少时，便 无所事事 ◆ 时常因缺料而使机器闲置 ◆ 因上游工序发生延误，导致下游工序无事可做
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
IE= Industrial Engineering
IE實用技術
Training Department 2004.7.10
IE= Industrial Engineering
课程目标
认识企业生产相关的八大浪费，树立成本意识 普及学习和应用IE手法，提高生产效率和质量 将IE技术与管理有机的结合，追求生产系统整体优化
IE= Industrial Engineering
什么是工业工程（IE）续
概念2
IE从事于设计、改革和设置关于人员、材料和机器设 备的综合使用及消耗的详细分析，以求提高企业生产效 率、利润率和经济果。 ——美国百科全书 IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和 改进，从而提高生产率并降低成本的技 术 — ---日本IE研究会
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
现场浪费现象
现场浪费现象按人、机、物三方面进行概述 人：用人过多，有人不干活，有活没人干，
停工等待，员工操作节奏不致，操作动作 不标准，无效劳动多，效率低。
机：机器，设备利用率不高。 物：物料消耗高，物料摆放不合理，物流规划不完善。
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
动作的浪费
◆两手空闲的浪费 ◆一只手空闲的浪费 ◆动作中途停顿的浪费 ◆动作幅度太大的浪费 ◆拿的动作中途变换的浪费 ◆步行的浪费
续
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
现场改善任务
2. 完善现场的物流规划图；员工操作动作标准化； 物料摆放合理化；严格按各种标准组织现场生 产，化劳动组合组织均衡生产，做到人流、物 流运转有秩，信息流及时、准确，出现异常现 象能及时发现、解决使产现场始终处于正常、 有序、可控的状态。
Training Department 2004.7.10
认识企业是如何烧钱

企业常见8大浪费
◆库存的浪费 ◆制造太多的浪费 ◆不良修理的浪费 ◆搬运的浪费 ◆停滞的浪费 ◆管理的浪费 ◆动作的浪费 ◆过分加工的浪费
Training Department 2004.7.10
IE= Industrial Engineering
制造太多的浪费
◆制造量＞市场需要：是浪费 ◆前工序生产（投入）量＞后工序用量,是浪费 ◆过分强化个体的计件制，往往注意了局部利益， 而忽略了全体效益
消除浪费，降低成本，这是现场改善的 作用与目的（条件浪费在前面已介绍过）。 使异常易于发现，通过现场的深入分析， 发现问题并进行改善，最终形成标准化，使 将来的条件不合理的现象与问题容易被及时 发现。
IE= Industrial Engineering
什么是现场？
现场是指员工直接从事生产活动，创造
价值与使用价值的场所，投入的各种生产要 素要在生产现场优化组合才能转换为生产力， 现场管理水浃的高低直接影响到产品质量的 好坏，消耗与效益的高低以及企业在市场竞 争中的适应能力与竞争能力。 例如：厂区、车间、仓库、运输路线等。
IE= Industrial Engineering
现场改善任务－作用与目的
现场改善是优化条件生产要素的技术， 其主要作用体现在现场改善任务中，现场 改善作用与目的体现在两个方面。
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
现场改善任务－作用与目的
动作的浪费
续
◆动作角度太大的浪费 ◆动作之间配合不联贯的浪费 ◆不懂技巧勉强动作 的浪费 ◆掂脚尖勉强动作的浪费 ◆弯腰动作的浪费 ◆重复动作的浪费
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
管理浪费
◆所有的事后管理与补救管理 ◆救火式管理 ◆重复管理等
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
课程大纲
IE是解决企业浪费的有效工具
1.什么是IE 2.现场IE活动的定义与效果
认识企业生产是如何烧钱的
1.企业8大浪费 2.案例分析
现场改善任务
1.定义 2.作用与目点 3.原则 4.方法
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
什么是现场改善？
1.加强定员定额管理，降低物料和能源消耗， 做到人尽其能，物尽其用，不断降低本。
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
什么是现场改善？
现场改善是指对生产现场进行综合治理运
用科学管理思想，方法和管理手段，对现场的各 生产要素，进行合理的配置和优化组合，通过各 种职能，保证现场实现高效、低耗、均衡、安全、 文明的生产。
Training Department 2004.7.10
IE= Industrial Engineering
现场浪费现象（续）
3.方法浪费
因为作业内容、顺序、使用的工具不合理或工人 操作中存在很多不必要的动作，操作失误过多，不良 品率过高而引起的浪费，此类浪费可通过工程分析、 动作分析等方法进行改善。 以上三种浪费可归纳在一起，称为作业内浪费， 其共同特点是潜藏在作业过程中，需要仔细观察并进 行一定的数据，收集分析，才可能发现问题的严重程 度并进行改善。
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
什么是工业工程（IE）续
IE手法
IE手法是以人的活动为中心，以事实为依据， 以科学的分析方法对生产系统进行观察，记录分析 并对系统问题进行合理化改善，最后对结果进行标 准化的方法
客观性 定量性 通用性
Training Department
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
以下全是库存浪费
◆零部件、材料的库存 ◆半成品的库存 ◆成品的库存 ◆已向供应商订购的在途零部件 ◆已发货的在途成品 不良品
库存高度
故障
调整时 间长 品质不一致
2004.7.10
点点停
缺勤 能力不 平衡 计划有误
企业的利润从何而来？决不是来自中间工序多生产的在制品，真正利 润的产生是来自与买出去的产品。生产没带来效益，仅是增加了库存量， 是浪费
2004.7.10
Training Department
IE= Industrial Engineering
库存的浪费
负资产
◆A先生97年5月房价800万/80M2，首期160万，签 ◆定贷款640万合约。 ◆97年10开始房价大跌，到98年4月时，该房市场 ◆价400万。此时A先生贷款剩600万。 ◆A先生此时欠银行贷款600万，而且按合约必须 ◆继续偿还。 ◆市场上房价400万 ◆A先生个人资产： ◆贷款600万
Training Department 2004.7.10
IE= Industrial Engineering
现场浪费现象（续）
1.迟缓浪费
因工熟练，情绪不佳，士气低落，工没有 为自己的公司或工作感到自豪， 骄傲而引起操 作动作慢，生产速度慢，产量低。
2.平衡浪费
因工艺和工序安排不合理所造成生产不均 衡而引起的浪费。

wenku.baidu.com
什么是浪费？
◆不增加价值的活动， 是浪费； ◆尽管是增加价值的 活动,所用的资源 超过了“绝对最少” 的界限,也是浪费。
凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件 和工作时间的部分，都是浪费
Training Department 2004.7.10
IE= Industrial Engineering
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
课程大纲(续)
MOST
1.什么是MOST 2.三类动作的定义及公式意义 3.标准时间
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
什么是工业工程(IE)?
概念1
工业工程是对人员、物料、机器设备、信息所组 成的集成系统进行设计、改善和实施的学科. 它综合 运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术, 以及工程分析和设计的原理与方法, 对该系统所取得 的成果进行确定、预测和评价。”
Training Department
2004.7.10
Training Department
IE= Industrial Engineering
搬运的浪费
◆搬运是一种不产生附加价值的动作。搬运的损失， ◆分为放置、堆积、移动、整列等动作浪费。 1）物品移动所要的空间浪费 2）时间的耗费 3）人力、工具的占用 4）搬运的物损
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
现场IE活动的定义与效果
IE活动的对象
1.工艺 2.作业 5.设备 6.工装
3.搬运
4.生产布局
7.材料
8.管理程序
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
认识企业是如何烧钱
Training Department 2004.7.10
IE= Industrial Engineering
消除生产现场的浪 费现象 －实施现场改善措施
Training Department 2004.7.10
IE= Industrial Engineering
现场改善
Training Department 2004.7.10
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
什么是工业工程（IE）续
IE的特点
IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率
IE是综合性的应用知识体系
以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一 IE的重点是面向微观管理（三化）－工业简化、专业化、标准化 IE是系统优化技术
Training Department
Training Department 2004.7.10
IE= Industrial Engineering
什么是工业工程（IE）续
IE研究的目标
使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成 本、保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。 制造系统的人、材料、设备等于组成的集成系统 的控制和管理
Training Department
停滞（等待）的浪费 续
◆ 机器设备时常发生故障 ◆ 生产线未能取得平衡 ◆ 有劳逸不均的现象 ◆ 材料虽已备齐，但制造通知单或设计图并未送 来，导致等待
Training Department
2004.7.10
IE= Industrial Engineering
动作的浪费
续
◆传统生产方式是粗放式管理，各工序存在大量 在制品，即使动作稍慢，对生产也不会有太大 的影响，就不会潜心研究动作浪费造成的效率 低下问题。
Training Department
IE= Industrial Engineering
以下全是库存浪费
◆零部件、材料的库存 ◆半成品的库存 ◆成品的库存 ◆已向供应商订购的在途零部件 ◆已发货的在途成品 不良品 点点停 缺勤 能力不 平衡 计划有误
故障
调整时 间长 库存高度
品质不一致
2004.7.10
◆合计：负200万 ◆无权自行处置房产
◆发奋多年的人，穷毕生精力，节衣缩食，甚至赔 上性命，好让自己的资产变为“0”
Training Department 2004.7.10
IE= Industrial Engineering
观念上：库存是企业负资产
◆辛辛苦苦一年可能才有10%的纯利。 ◆库存与在制品的金额占年度营业额30%以上， 财务报表上是资产，但经营管理人员要将其认为 是负资产