空调安装质量通病_secret

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中央空调安装工程质量通病防治措施

中央空调安装工程质量通病防治措施一、空调安装工程（1）保温材料粘合不好引起的结露问题防治措施：1)保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。

2)粘接保温钉前确保粘接物表面清洁，同时要在粘接胶的适用条件下(温、系统噪音过大，使人产生烦躁不安的情绪。

因此在施工中除注意工程施工的质量外，还必须多考虑从噪音的产生及传播途径入手，尽量降低系统的噪音。

防治措施：1)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。

2)为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。

3)对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。

二、电气安装工程（1）金属线管保护地线和防腐不够标准1)现象：①金属线管保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准。

②煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏,焦渣层内敷管未用水泥砂浆保护,土层内敷管砼保护层做得不彻底。

2)防治措施：①发现接地线截面积不够大,应按规定重焊。

②线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油,应用樟丹或沥青油补刷二道。

③发现土层内线管无保护层者,应浇筑C10素砼保护层。

（2）导线连接不牢固1)现象：剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理,多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动。

2)防治措施：①导线芯线被削伤,应将已削伤的线头剪掉一段,重新削头、接头。

②导线接头接触电阻超过限度时,应再增加接触面或重新接头测定。

通风空调质量通病与防治(第二版)

通病、冷凝水管道安装倒坡或空调机组冷凝水管未按要求设置水封。
通病、空调冷热水铜管管道系统的接口渗水。
通病、离心式通风机进、出口风管接口型式选择不当。
通病、空调机组风速过大、水盘的水封高度不够。
通病、系统风量达不到设计要求。
通病、风管或水管隔热层固定不牢。
通病、消声器内表面在运输安装过程中造成损伤。
通病、消声器、消声弯管未单独设置支、吊架。
送、回风分别不少于个固定支架；风管长度以上，固定支架之间间距不大于。
根据吊点采用铆固螺栓直径的大小，正确使用钻头和控制钻孔深度，确保胀锚螺栓的钻孔直径参见表。
胀锚螺栓的钻孔直径和钻孔深度表
钻孔
螺栓规格
Ⅰ胀锚螺栓
Ⅱ胀锚螺栓
钻孔直径
钻孔深度
钻孔直径
钻孔深度
通病不锈钢板风管系统采用碳素钢法兰、连接螺栓和支吊架。
通病长条形送风口静压箱过扁、与风管连接口过少、送风管开口偏离
通病、不按规范进行通风空调系统风管规格设计，任意扩大风管的宽高比。
产生后果业主或设计人员包括非本专业人员从事通风设计为了追求有效利用房间的净高，或因各专业之间缺少协调，不严格执行规范要求，随意设计或任意扩大风管的宽高比。造成有些通风工程系统阻力加大，影响系统风量分配，达不到使用功能。
基本系列
辅助系列
基本系列
辅助系列或无法兰连接时，未按规范要求执行。
产生后果法兰连接：翻边过小或过大，螺栓孔或铆钉孔间距过大，咬口缝重叠或裂口；法兰角处出现孔洞，同规格法兰无互换性等。采用无法兰连接：风管组装时，贴角固定不牢固，四角密封不严；插条风管扳边或成型不规则等。未按规定要求制作，造成系统漏风量加大，损失能源，影响外观效果及功能。
通风空调工程质量通病及防治手册

暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及处理措施

暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及处理措施一、引言在现代建筑中，暖通空调系统起着至关重要的作用，为人们提供舒适的室内环境。

然而，在暖通空调系统的安装及调试运行过程中，也常常会出现一些质量问题。

本文将介绍一些常见的质量问题，并提供相应的处理措施，以帮助工程师和技术人员更好地解决问题。

二、安装过程中常见质量问题及处理措施2.1安装位置选择不当问题描述：安装暖通空调设备时，选择了不适宜的位置，导致运行效果不佳或存在安全隐患。

处理措施：在选择安装位置时，应考虑以下几个方面：1.避免将空调设备安装在易受日晒、雨淋的位置，以免影响设备寿命。

2.离开电源和水源近，方便设备供电和供水。

3.考虑设备排气、排水的通风和排放问题。

2.2技术安装不规范问题描述：安装人员在进行暖通空调设备的安装时，操作不规范，导致设备运行效果欠佳，甚至无法正常工作。

处理措施：在安装过程中，必须确保以下几点：1.严格按照设备说明书和相关技术标准进行安装操作。

2.确保设备连接牢固、密封完好，并避免漏电、漏气等安全问题。

3.安装前进行必要的设备检查和试运行，确保设备功能正常。

三、调试运行中常见质量问题及处理措施3.1温度控制失效问题描述：在调试运行中发现，无论设定多高或多低的温度值，暖通空调系统都无法达到期望的温度。

处理措施：针对温度控制失效问题，可以采取以下措施：1.检查温控器或程序控制器的设置是否正确，确保设定温度和控制方式符合要求。

2.检查温度传感器的安装和连接是否正常，是否受到干扰或损坏。

3.检查空调设备的压缩机、冷凝器等核心部件是否正常运行，是否需要清洁或维修。

3.2噪音过大问题描述：在调试运行中发现，暖通空调设备产生了异常噪音，影响使用效果。

处理措施：解决噪音问题，可以考虑以下方法：1.检查设备固定是否牢固，是否存在松动或振动的部件。

2.检查设备的风机、压缩机等部件是否需要清洁或更换。

3.使用隔音材料对设备周围进行隔音处理，减少传播噪音。

通风与空调工程质量通病与预防措施

通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序易产生的质量问题预防措施号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序产生的质量问题号支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或者调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。

防治措施增加责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时子细核对标高。

落实规范要求，安装完后认真复查有无间距过大现象安装前子细检查，发现问题及时调整增加责任心，法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直，对正铁皮条要压紧帆布不要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做，法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作，加长铆钉用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲平四角不应浮现豁口。

浮现空洞用焊锡密封、堵严。

②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。

③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。

④风机减震器所承受的压力不均。

应适当调整减震器的位置，或者检查减震器的底板是否同基础固定。

6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题：严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。

(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。

通风与空调安装工程质量控制要点_secret

通风与空调安装工程质量控制要点(一)金属风管制作工程1．质量标准(l)保证项目l)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

检验方法：尺量和观察检查。

2)风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和服裂等缺陷。

直管纵向咬缝应错开。

检验方法：观察检查。

3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。

检验方法：观察检查。

(2)基本项目l)风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。

检验方法：拉线、尺量和观察检查。

2)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。

螺孔具备互换性。

检验方法：尺量和观察检查。

3)风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。

检验方法：观察和手扳方法检查。

4)不锈钢板、铝板风管表面庞无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。

复合钢板风管表面无损伤。

检验方法：观察检查。

5)铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端管后应牢固可靠。

检验方法：观察检查。

2.监理要点金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施：(1)常产生的质量问题1)铆钉脱落；2)风管法兰连接不方；3)法兰翻边四角漏风；4)管件连接孔洞。

(2)防治措施1)增强责任心，铆后检查，按工艺正确操作，加长铆钉；2)用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口、四边翻边量宽度一致；3)管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口；4)出现孔洞用焊锡密封，堵严。

(二)硬聚氯乙烯风管制作1．质量标准(1)保证项目1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

检查方法：尺量和观察检查。

2)焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。

检查方法：观察检查。

(2)基本项目1)风管的外观质量应表面平整，凹凸不大于5mm，圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两端平行，无扭曲和翘角，焊缝饱满，焊条排列整齐。

检查方法：拉线、尺量和观察检查。

商业项目空调系统常见质量通病

商业项目空调系统常见质量通病1、风机盘管顶式回风能耗损失大，商户间间隔墙未封到顶、棚顶连通相互串烟。

建议：在设计时明确必须加回风箱，在回风口位置加过滤网，商铺和公共区之间棚内封堵到顶。

2、空调送风系统存在送风不均匀现象，导致冷热不均。

建议：空调送风管路上加装挡流板和风量调节阀，以及散流器选用带调节阀装置。

3、北方地区急剧降温时新风系统不能及时关闭，冻坏室内设备。

建议：新风入口加设自动防冻阀设备。

4、在阳光顶设计时需考虑设计排气窗，以便在季节交替时采用自然排风调节室温，节约能耗。

5、关注消防排烟风道的堵塞和漏风现象。

建议：在土建工程完工时重点检查消防排烟管道、正压送风井道是否密闭以及是否被堵塞。

建议加铁皮内衬。

6、空调室外机组散热住宅空调室外机组安装在空调管井内，机组散热不好，影响空调使用。

建议：在设计时考虑空调室外主机散热问题。

7、空调凝结水管管径过小，细菌孳生容易堵塞。

建议：横管选用硬质管线（如镀锌钢管），就近排水，增加立管路。

8、空调冷冻水管立管下未安装排水阀，维修时停止系统运行。

建议全部立管下方安装排水阀，减少维修影响面积。

9、空调水系统道保温材料采用岩棉容易脱离,被水浸泡后岩棉无法再使用。

建议：采用像塑保温。

10、空调水系统的管道冲洗和水质处理工程建议：调试前由专业水处理公司对管道进行清洗和预膜工作，并作水处理。

确保管道正常使用寿命，提高能耗效率。

11、空调系统水泵未采用变频控制方式运行，增加运行能耗。

建议设计时采用变频控制系统。

12、空调循环水泵、空调主机、停车场照明等从低压配电室引出的各系统计量电度表不全。

建议：全部安装，以便日统计，控制能耗。

13、北方采用市政供暖系统的广场，采用热表计量，但对商管公司负责支付费用的供暖部分没有设置热表，而是采用总表减分表剩余部分由商管公司承担的方式，无法核定商管承担部分的准确性和合理性。

建议：对商管公司承担部分按主力店的标准设置计量热表。

14、南方地区采用单层门设计，冷热负荷流失量较大。

空调工程常见的质量通病及防治措施

空调工程常见的质量通病及防治措施
1. 管道漏水
管道漏水是空调工程中常见的质量问题之一。

主要原因包括管
道连接处未密封好、管道铺设不平整等。

为了预防和解决管道漏水
问题，可以采取以下措施：
- 在管道连接处使用密封胶等密封材料，确保连接处密封良好。

- 对于铺设不平整的管道，可使用挂钩或支架来调整管道的高低，保证管道的水平度。

2. 制冷效果不佳
制冷效果不佳是空调工程中常见的问题，会导致空调系统无法
提供令人满意的冷却效果。

其常见原因包括：
- 空调室外机散热器被堵塞，影响散热效果。

- 空调室内机过滤网未定期清洁，导致空调出风口堵塞。

为了改善制冷效果，我们可以采取以下措施：
- 定期清洁空调室外机的散热器，确保其散热效果正常。

- 定期清洁空调室内机的过滤网，防止出风口堵塞。

3. 电气故障
电气故障是空调工程中常见的质量问题，可能导致空调系统无法正常运行。

常见的电气故障原因包括线路接触不良、电路板损坏等。

为了预防和解决电气故障问题，可以采取以下措施：- 定期检查空调电路线路的接触情况，确保连接良好。

- 避免使用过大功率的电器设备与空调一起使用，以防止电路负荷过重导致电路板损坏。

以上是空调工程常见的质量通病及防治措施的简要介绍，通过以上措施的实施，可以有效预防和解决这些问题，提高空调工程的质量和性能。

通风空调工程施工的质量控制及通病的防治

通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。

标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。

一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。

风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。

不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。

风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。

柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。

2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。

金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。

空气喷淋段检修视门不得漏水。

凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。

表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。

表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。

（2）通风机的安装。

通风机安装前应进行检查。

检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。

空调安装质量通病_secret

第一节空调水安装工程通病1、组合式空调器安装质量差表现形式：表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件与壁板之间有明显缝隙，减振效果不良，排水管漏风。

产生的原因分析：1）空调器的坐标位置偏差过大，达不到《施工及验收规范》对设备安装基准线的平面位置和标高的允许偏差的要求；2）空调器各空气处理段有些产品为散件现场组装，使得壁板表面不平整，甚至几何尺寸偏差过大；3）空调器各空气处理段之间连接的密封垫厚度不够；4）空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器箱体连接的缝隙无封闭；5）挡水板的片距不等，折角与设计要求不符，安装颠倒；6）空调器无减振措施；7）排水管无水封装置；水封的高度应根据空调系统的风压来确定。

2、风机盘管的管道连接不当表现形式：风机盘管的冷(或热)水支管连接处漏水，凝结水盘内凝结水排不出而外溢产生的原因分析：1）风机盘管与冷、热水支管采用硬连接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管接口损坏而漏水；2）凝结水管的坡度反坡或坡度过小，凝结水不能排泄，而从凝结水盘外溢。

3、冷却塔的冷却效果不良表现形式：冷却水温度偏高，空调制冷系统的冷凝温度和冷凝压力上升。

产生的原因分析：1）冷却塔上的轴流排风机不转或反转；冷却塔运转前，必须对电机的单体进行试验，确认电机正确的旋转方向；2）布水器的孔眼堵塞，在通水试验或试运转中，应检查和处理使布水器畅通；3）旋转布水器的转速不正常。

4、阀门安装前不按规定进行必要的质量检验表现形式：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。

5、阀门安装方法错误表现形式：阀门失灵，开关、检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。

6、蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘表现形式：蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。

7、管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求表现形式：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。

多联机安装工程防止质量通病的主要措施

多联机安装工程防止质量通病的主要措施一、针对通风空调工程来讲常出现质量通病1、风管泄漏1.1风管泄漏的主要原因：咬口缝；风管接口；铆法兰翻边90度及立咬口、插条接口，翻边时出现的漏洞（死角洞）；法兰及加固筋等铆钉处；风管不正常碰壁破裂和扎孔等；1.2为防止以上通病的发生，在加工好后的每段风管的咬口、铆钉、法兰插条立咬口等连接缝，密封方式进行漏光试验。

同时风管与风管之间密封垫，采用闭孔海绵橡胶条，搭接处采用楔形连接，并采用胶水粘住；2、风管及冷冻水管的结露2.1结露源主要是：保温与保温搭接处；保温风管与管道支架没有垫防腐垫木，产生“冷桥”；与风口、设备碰头连接段，没有保温；2.3为防止以上通病的发生，在施工中严格按国家施工规范和操作规程进行，做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检，并做好记录，保温材料要下料准搭接严密，不出现破损；3、吊顶上风口与吊架板间的密实度不够在安装中应当测量吊顶平整度，同时在同一排风口应纵横拉线，风口进行预装，风口与风管连接短管的尺寸要精确；4、高效过滤器、风口，经检测达不到净化要求。

二、洁净系统制作、安装中必须注意的问题1、风管、部件、配件制作，咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。

2、制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：2.1矩形风管底边宽在800㎜以内不得有接缝，800㎜-1000㎜只限有一条接缝，2400㎜以内两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝。

2.2圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1。

2.3拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转现象。

2.4柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。

三、保证暖通工程合格质量的主要措施1、严格按照施工图进行施工，不得随意更改。

2、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检查评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不得遗留。

通风空调工程安装常见质量通病

的负荷，而缩短过滤器的使用寿命和降低洁净效果。 1.3 产生的原因分析 ① 未按《施工及验收规范》中规定的制作风管时应尽
量减少拼接。矩形风管底边宽在800 ITLITI以内，不应有拼缝；800 iilln以上，尽量减少纵向拼接缝。但不得有横向拼接缝； ② 片面地降低损耗来节省(jiéshěng)材料； ③ 风管下料未综合考虑。
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风管制作(zhìzuò)与安装
15 、硬聚氯乙烯塑料风管焊接质量(zhìliàng)低劣 15.1 表现形式焊缝的强度低，焊接处凸起，焊缝结合得不紧密，出现裂缝
等缺陷。 15.2 危害性风管结合处的强度降低；严密性不够，影响使用效果。 15.3 产生的原因分析 ① 焊接的温度不合适。焊接的空气温度应控制在210～250℃的范围； ② 焊条直径与焊枪直径不匹配。一般焊枪的焊嘴直径接近焊条直径时的焊
通风、空调工程安装
(ānzhuāng)
常见的质
量通病
第一页，共40页。
风管(fēnɡ ɡuǎn)制作与安装
1、薄钢板矩形风管的刚度不够 1.1 表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面
小边稍向外凸出，有明显的变形。 1.2 危害性系统运转(yùnzhuǎn)时，风管表面颤动产生噪
声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。 1.3 产生的原因分析 ① 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求； ② 咬口的形式选择不当； ③ 没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630
，使运行的能耗增加，甚至造成空调系统的风量不足，影响空调房间温、湿度的要求，并增大环境噪声。 11.3 产生的原因分析 ① 压制的插条法兰形状(xíngzhuàn)不规则； ② 插条法兰的结构形式选用不当； ③ 采用U形插条连接时，风管翻边的尺寸不准确； ④ 未采取涂抹密封胶等密封措施。

通风空调部分质量通病及防治

通风空调部分质量通病及防治通风空调是建筑中非常关键的设备之一，它可以帮助维持建筑内的适宜温度和湿度，保证舒适和健康。

然而，通风空调同时也面临着一些质量问题，有些问题会影响设备的使用寿命和健康效果。

本文将介绍通风空调部分质量通病及防治措施。

通风空调常见问题通风空调常见问题如下：1. 风管污染通风空调中的风管很容易被积尘、细菌、霉菌等物质污染。

当空气在通风系统中流动时，这些污染物质也会随之被带到室内，对人体健康造成危害。

2. 漏气现象通风空调中的风管存在与连接件失配或损坏时，容易出现漏气现象。

漏气可能导致通风系统无法正常运行，同时也会影响建筑内空气质量。

3. 噪声过大通风空调在工作时会产生噪声，如果噪声过大，会影响人们的工作和休息。

4. 能耗过高通风空调设备能耗过高，会给使用者带来较大的经济负担，同时也会增加不必要的能源消耗。

通风空调的防治措施为了解决通风空调中的质量问题，我们需要采取以下几个措施：1. 定期清洗通风空调中的风管需要定期清洗，以去除积尘、细菌、霉菌等污染物质。

通风空调清洗可以通过机械清洗和化学清洗两种方式进行。

同时，在安装风管时也应注意选用易于清洗的材料，以减少污染物质积累。

2. 定期维护通风空调中的连接件和其它部件需要定期检查和维护，以确保其正常工作。

在维护时，需要特别注意连接件的封闭性，以阻止漏气现象的发生。

3. 采用消噪措施通风空调在设计时应考虑使用消音措施，以降低噪声对人们的影响。

在使用时，可以考虑采用声屏障等措施减少噪声的产生。

4. 采用节能措施通风空调在设计和使用时应尽可能采用节能措施，以减少能源消耗。

例如，在设计时可以考虑选用高效的风机，使用变频器提高设备的运行效率；在使用时，可以通过适当调整通风系统的运行时段、温度等参数，减少不必要的能源消耗。

通风空调质量问题的解决需要从多个方面入手，实现对设备的全面管理和维护。

定期清洗、其它维护措施、消噪措施和节能措施都是非常重要的防治措施，它们可以提高空气质量，减少经济负担，保障人们的健康和舒适。

通风与空调工程施工质量通病

通风与空调工程施工质量通病1、制作通病⑴金属通风管道及管件制作弊病①管道断面下料尺寸不准确，造成与法兰配合不严密。

咬缝不严密，开缝、半咬，不牢固及端部和咬口交叉处有孔洞；②风管和管件扭曲不平；③焊口有砂眼、夹渣、烧穿、凸瘤，焊后板材有变形不矫正；④镀锌钢板质量不好，有受潮变质现象；⑤净化系统风管内表咬口不平滑，有横向咬口现象；⑥弯头三通制作角度不准；⑵塑料风管及管件制作弊病：①成型不光滑，弧度不均匀；②焊口不坡口；③焊条断裂，炭化或粘接不牢，板面烤焦现象；④法兰不焊加固角，不采取两面焊接；⑶钢法兰制作通病①尺寸不准、不方，平整度不够；②焊口不牢固、不打药皮，刷油不到位；③铆钉孔间距过大或不均匀，每面第一个铆钉距大于4cm；④螺栓孔间距过大或相同规格法兰螺栓孔不能互换安装。

⑷法兰与风管铆接弊病①风管与法兰尺寸不准，造成风管过大起泡，或过小四角有缝隙现象；②法兰铆接未找方，造成法兰与风管不垂直，影响安装风管的垂直度、水平度；③搬边过窄、过宽四角有孔洞；④保温风管大边大于800mm，不保温风管大边大于630mm 时，风管不采取加固措施。

⑸部件制作弊病①框架不方不正，尺寸不准；②活动部位不灵活，不能达到完全开启或闭合；③使用材质不符合设计及规范规定；④无开关及气流方向标志；⑹防腐刷油弊病①风管及法兰不做很好的除锈和清除表面杂物就刷腐漆；②法兰未除锈防腐即与风管铆接，现场后配制的法兰，有不刷油现象等；③对部件转动部位不采取必要措施就刷漆造成转动不灵活；④刷油不均匀，流淌、漏涂等。

2、安装部分通病⑴风管、管件部件安装弊病①吊架间距过大，吊杆过细，固定不牢，弯钩不正规，吊杆过大，吊杆不刷油，托盘角钢不符合规范等；②坐标、标高不准、风管不直、不平；③法兰衬垫材质不符合设计及规范规定，并有漏装及脱落现象；④过伸缩缝、沉降缝无任何保护措施；⑤金属风管与建筑风道交接处未做密封处理；⑥帆布软接头高低不平，松紧不适度，有扭曲现象；⑦风管与风口，风口与吊顶或墙面连接不严密，不水平，不牢固；⑧卡架防腐不好或漏作，型钢用汽焊切割、开孔，且不清除毛刺；⑨各部件位置、方向不对或开关不灵活不严密；⑩吊顶及管道井必要部位（隐蔽安装的）不设检查孔；○11任意改变风管走向、截面等。

通风空调质量通病与防治

通风空调工程质量通病及防治手册目录通病1、不按规范进行通风空调系统风管规格设计，任意扩大风管的宽高比。

通病2、通风管道制作采用法兰(或无法兰)连接时，未按规范要求执行。

通病3、风管制作过程中随意更改通风管道壁厚和法兰角钢型号。

通病4、矩形弯管内不按规定设置导流片。

通病5、风管采用的钢板厚度达不到标准及不按规定加固。

通病6、不按系统类别控制风管的严密性。

通病7、风管系统采用组合法兰连接时接口漏风。

通病8、风管安装完毕后进行测孔安装。

通病9、风管支、吊架间距过大。

通病10 不锈钢板风管系统采用碳素钢法兰、连接螺栓和支吊架。

通病11、可伸缩性金属或非金属软风管的长度超过2m。

通病12、砖、结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密。

通病13、空气净化系统按一般通风系统施工。

通病l4、通风空调系统中的防火阀和排烟阀(口)，未做动作试验就安装或安装位置不正确。

通病15、连接通风与空调设备的柔性短管采用易燃及吸水材料；矩形短管安装时产生扭曲。

通病16、风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检验和试验。

通病17、盘管风机安装前未进行单机试运转及水压试验。

通病18、风机盘管、空调机组的连接管及支吊架安装不规则。

通病19、冷凝水管道安装倒坡或空调机组冷凝水管未按要求设置水封。

通病20、空调冷热水铜管管道系统的接口渗水。

通病21、离心式通风机进、出口风管接口型式选择不当。

通病22、空调机组风速过大、水盘的水封高度不够。

通病23、系统风量达不到设计要求。

通病24、风管或水管隔热层固定不牢。

通病25、消声器内表面在运输安装过程中造成损伤。

通病26、消声器、消声弯管未单独设置支、吊架。

通病27、空调水管道波纹补偿器安装与管道不同心。

通病28 风管穿越墙壁、楼板的套管不符合要求通病29 空调风管、通风风管用的填料不符合要求，用石棉绳作填料。

通病30 镀锌铁皮风管的法兰连接处的铁皮翻边太短，可能造成漏风通病31 防火阀或较大调节阀未设置单独支架，阀门安装时未考虑执行机构操作性。

空调安装工程中的问题点分析与解决办法

空调安装工程中的问题点分析与解决办法一、问题点分析1. 设计问题在空调安装过程中，一开始的设计就占据着至关重要的地位。

设计不合理会直接影响到后续的安装和使用。

问题点：- 空调的功率选择不合适，可能会造成能耗过大或者制冷、制热能力不足。

- 空调的摆放位置不合理，可能会导致空气流通不良，影响空调的效果。

2. 安装过程问题空调的安装过程中，如果操作不规范，也会导致空调的使用出现问题。

问题点：- 铜管的接头焊接不良，可能会导致制冷剂泄露，影响空调的制冷效果。

- 安装过程中，没有做好空调内部的清洁，可能导致空调使用过程中出现异味。

3. 维护问题空调的使用过程中，如果没有做好维护，也会降低空调的使用寿命和使用效果。

问题点：- 空调过滤网清洁不及时，可能会导致空调出风口出现异味，同时影响空调的制冷效果。

- 空调的维护不及时，可能会导致空调的使用寿命降低。

二、解决办法1. 设计问题的解决办法- 根据房间的面积和使用需求选择合适的空调功率，确保空调的使用效果。

- 根据房间的布局和通风条件，选择合适的空调摆放位置，确保空调的使用效果。

2. 安装过程问题的解决办法- 对铜管的接头进行焊接时，要确保焊接质量，防止制冷剂泄露。

- 在安装过程中，要做好空调内部的清洁，防止使用过程中出现异味。

3. 维护问题的解决办法- 要定期清洁空调过滤网，防止空调出风口出现异味，影响使用效果。

- 要定期对空调进行维护，例如清洁空调内部，检查空调的各部分是否正常，以延长空调的使用寿命。

总的来说，空调安装工程中的问题点分析与解决办法需要全程关注和精细操作，确保空调的正常使用和长久寿命。

通风空调常见质量通病防治措施(风管制安、水系统、油漆保温…

质量通病防治措施培训
主要内容
通风空调工程质量通病
1 、风管制作通病 2 、风管系统安装通病 3 、空调设备安装通病 4 、空调水系统安装通病 5 、空调系统油漆、保温通病 6 、系统调试运行通病
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金属风管制作通病
风管壁厚达不到标准、未按规定加固、金属风管表面不平整
现象：风管表面凹凸不平，安装好的风管发生变形，底部下沉。危害：系统运行时风管产生振动和噪音，影响使用功能。防治措施：（ 1 ）选用风管的板材厚度要符合设计和规范要求；（ 2 ）按规范要求对大口径风管采用适当的加固措施：圆形风管直径大于等于 800mm, 且其管段长度大于 1250mm 或总表
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金属风管制作通病
金属风管刚度不够，风管管壁鼓起
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金属风管制作通病
风管接缝不严密、连接不符合要求
现象：采用法兰连接时，翻边过小或过大，螺栓孔或铆钉孔间距过大，咬口缝重叠
或裂口；法兰角处出现孔洞，同规格法兰无互换性；采用无法兰连接时，风管组装时贴角固定不牢固，四角密封不严；插条风管
面积大于 4 m2 均应采取加固措施。矩形风管边长大于 630mm 、保温风管边长大于 800mm ，管段长度
大于 1250mm 或低压风管单边平面面积大于 1.2 m2 、中、高压风管大于 1.0 m2 ，均应采取加固措施。（ 3 ）镀锌钢板采用卷材时，在加工风管前应采用风管卷圆机等机械将卷材压平，消除圆弧。
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风管系统安装
风管安装完毕后再在其上开孔现象：在安装完毕的风管上开孔和安装测孔。危害：在安装后的风管上开孔和安装测孔不但操作不便，同时增加施
工安全隐患，也容易影响测孔的安装质量和系统安装质量，造成系统