1467工作面运输巷掘进作业规程

1467工作面运输平巷

掘进作业规程

编制人：谢三元

生产科：谢三元

安监科：周建生

防突科：张桂生

调度室：曹建生

副总工：唐建德

生产矿长：黄森辉

安全矿长：方国平

总工程师：杨友明

施工队长：王林成

会审人员：邓富生杨德云尹小平谢嘉祥

左铁牛李清荣马维华唐方利

刘炳云

二○一一年三月二十九日

1467工作面运输平巷掘进作业规程

一、概况

1、该巷位于146采区轨道上山以南，巷道标高为-108ｍ，预计工程量约200ｍ，设计平均坡度5‰。

2、地质及瓦斯情况；

地质情况：煤层顶板为灰黑色的薄至中厚层状、弱具斜交层理的粉砂岩，底板为灰白色中厚层状细砂岩，根据该巷附近井巷工程揭露，预计在该巷掘进范围内，煤层顶底板起伏较大，无影响掘进安全的断层。

瓦斯情况：本区域内煤层具有煤与瓦斯突出性。根据2009年瓦斯鉴定资料，该区域的相对瓦斯涌出量为26.92ｍ3/t。

水文地质：工作面水文地质较简单，顶、底板无中等以上含水层，弱含裂隙水。

3、巷道用途：主要作1467采煤工作面进风、行人、运输用。

4、其它：该工作面煤尘无爆炸危险性，煤层不自燃。

二、施工方法

1、本工程沿中腰线掘进。

2、落煤方式：采用放出班炮落煤，手镐修整。

3、巷道断面规格及形状：该巷断面形状为园弧拱梯形，下净宽2.6ｍ，净高2.3ｍ。支护间距0.7ｍ。

4、材料规格：U25形钢。

5、爆破注意事项：

⑴、煤体内爆破及挑顶、卧底必须坚持放出班炮，严禁班中放炮。

放出班炮时间：早班15：00；中班23：00；晚班7：00。

放出班炮地点：126采区变电所。

站岗地点：①126采区变电所与-150南大巷相交处；

②-42甩道口，由机运队水泵司机负责。

放炮前，必须先将146采区所有作业人员撤至警戒范围外；关闭好146四甩道车场内所有反向风门；切断该掘进工作面回风流中所有电气设备的电源。

⑵、工作面装药、连线、启爆工作必须由经过专门培训、并考试合格的放炮员担任。

⑶、加强火药管理，做到领、用、退库“三对口”。放炮员必须把炸药、雷管分别存放在火药箱内，并加锁。火药箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电器设备的地点，爆破时，必须把火药箱放到警戒线以外的安全地点，严禁乱扔、乱放。

⑷、严禁边打眼、边装药，或一次装药、分次放炮。装药应使用木炮棍。装药后，炮眼必须先充填150㎜的黄泥，而后充填水炮泥，最后用黄泥充填至规定长度。

⑸、放炮母线必须分帮悬挂，接头要用电胶布包扎好。放炮后，放炮母线两端头必须扭结成短路。

⑹、放炮前，当头人员及工具、设备都必须撤至安全地点。

⑺、处理拒爆和爆破故障，必须按《煤矿安全规程》第341、342

条执行。

6、煤炭装运：采用人工装煤，1吨U型矿车运输,人力推车。

三、工程质量

1、巷道净宽、净高必须符合规程规定，巷道中线至任何一帮偏差不得超过50㎜。

2、架设支架时，棚、帮要背严实。支架不得前倾后仰，且扎脚一致。柱窝深度实底不得小于50㎜，软底不得小于150㎜。

3、严禁空棚空帮，对空棚空帮地段必须用茅柴、老木接好顶。

4、支架必须紧跟当头。支架之间必须用撑筒撑紧，撑筒数量每架树不得小于5个。

5、其它质量要求按部颁标准执行。

四、通风防尘

1、工作面所需风量及局扇选择：

⑴按一次放炮的最多炸药量计算：

Q=25*A A取3㎏

即Q=25*3=75ｍ3/min

⑵按沼气涌出量计算：

Q=100*26.92*60*1.2/（24*60）=134.6ｍ3/min

⑶按人数计算所需风量：

Q=4*N=4*15=60ｍ3/min

因此，根据以上计算，取最大值Q=134.6ｍ3/min =2.24ｍ3/s为工作面所需风量。

风速验算：V=Q/S=2.24/4.5=0.5ｍ/s高于最低风速0.25ｍ/s，低于4ｍ/s，符合要求。

选用2BKJ-№5.0/15型对旋局扇，配以ф400㎜的阻燃抗静电胶质风筒压入式通风，局扇功率为2×7.5kW。该掘进工作面必须安装双风机双电源。

2、局扇及开关安装在146四甩道口以下10m外新鲜风流中。

3、加强通风管理，保障工作面有效风量，风筒吊挂要平直，接口要严密，破损处要及时修补好。

4、风筒出口至当头不得大于3ｍ，严禁随意停开局扇，严禁无风、微风作业。

5、放炮后、装药前要洒水防尘，定期用水冲洗巷道棚帮。

6、加强个体防护，作业人员必须佩戴防尘口罩。

7、加强瓦斯检查，工作面配备专职瓦检员，随时掌握工作面及回风流中瓦斯变化情况及其它安全情况。瓦斯超限必须立即停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理，并报告调度室。发现有突出预兆时，必须立即停止作业，组织人员沿避灾路线撤出。

8、工作面及回风流中所有电器设备必须防爆，并经常检查，保持完好。

五、其它安全技术措施

1、该工作面必须另外编制《1467工作面运输巷掘进防治煤与瓦斯突出措施》，在掘进过程中，必须严格执行该巷掘进“四位一体”综合防突措施。

2、加强顶板管理，放出班炮前，必须先用标栓扒棚，标栓数量不少于5块；棚、帮烂时，必须先打标栓，扒棚作业。煤抽心时，必须采取留罗汉肚，偷窿脚前进的措施。变形、失效支架必须及时更换。后路修巷时，禁止人员进入作业点里面，并要求工作面保持正常通风，防止出现瓦斯积聚。该巷在掘进过程中应经常对后路支架进行检查，发现隐患必须立即整改，确保安全后，方可作业。

3、每班作业前，必须先进行敲帮问顶，处理好松动煤矸，并加好固，搞好安全后方可作业。当头附近20ｍ范围内，必须经常备有二架树的备用材料，并码放整齐，不得影响行人、通风及运输。

4、严格工程质量管理和验收制度，对不合格的工程必须及时返工，否则，不予验收。

5、严格交接班制度，每班负责人必须把当班的安全、生产、质量及设备运行情况和其它安全情况向下班交代清楚，并作好记录。

6、加强现场管理，每班作业不能少于二名大工，否则，不准作业。

7、地测、施工人员要经常深入现场，及时做好中腰线延接及地质预测预报工作，掌握煤层厚度变化情况。每隔10ｍ探明煤层赋存情况。

8、工作面按规定安设甲烷传感器。其位置分别为：T1安装在风筒出口至当头之间，T2距回风口10-15ｍ。

六、避灾路线

当工作面发生瓦斯及火灾事故时，作业人员从工作面→146四甩