52204轨道顺槽作业规程概论

52204巷掘进作业规程

第一章概况

概述

一、巷道名称

本作业规程掘进的巷道为52204回风顺槽巷。

二、掘进目的及用途

1、掘进目的：是为了形成82204综采工作面运料、回风系统。

2、用途：满足82204材料运输、通风、行人、管路敷设等需要。

3、性质：本作业规程掘进的巷道是沿22#煤层底板掘进。

三、巷道设计长度及服务年限

1、52204回风顺槽巷设计长度：2400 m，已掘81m,剩余2319m待掘。

2、服务年限：82204工作面回采结束。

四、预计开竣工时间

预计开工时间为2015年3月11日，竣工时间为2015年11月1日。

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

第二节煤层赋存特征

1、 22#煤层上距22-1号煤层7.25～29.60m，平均21.11m，煤层厚度2.17～7.73m，平均5.34m，含夹矸1～7层，一般为3-5层，结构复杂，属全区可采的稳定煤层，顶板岩性为砂质泥岩、粗粒砂岩，底板多为泥岩、砂质泥岩。

2、煤层顶底板情况表

22#煤层顶、底板情况

二、其它地质情况：

1、瓦斯

22号煤层属瓦斯煤层（山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2013】47号文件批复瓦斯鉴定报告—通风科）。

2、煤尘

据矿方2010年7月采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤尘爆炸性试验结果为：22号煤层火焰长度为＞400mm，加岩粉量为80%， 22号煤层煤尘有爆炸性。

3、煤的自燃

该矿于2010年4月13日采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性试验结果为：22号煤层自燃等级为Ⅱ类，自燃倾向性属自燃。

4、地温、地压

据地质报告，井下末发现有地温地压异常情况，本区属地温地压正常区。

第三节地质构造

该井田位于大同煤田南东部，总体构造形态为单斜构造，地层走向近东西，倾向北，在井田南部，伴有一宽缓的背斜构造，轴向近东西。地层平缓，倾角一般为8°～12°,各含煤地层沿走向及倾向的产状变化不大，工作面有少量断层，无岩浆岩活动的影响，属构造简单类型。

第四节水文地质

根据集中辅运大巷、集中胶带运输大巷、集中回风大巷的掘进情况，该区域底板无涌水。根据附近钻孔资料、相邻集中辅运大巷实揭地质资料及22#底板等高线分析，该工作面内地质构造简单，顶板比较稳定，产状平缓，但也不能排除小落差断层导致局部顶板有少量涌水出现。52204工作面四周为实体煤，因资料不祥，不能排除以往小窑对下层煤是否开采破坏，52204工作面在掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。根据矿井开采情况，井下正常涌水量5m³/h。井田22号煤层水文地质类型属中等型。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

巷道沿煤层底板掘进2400m，设计方位284°。施工开口前以生产技术科实际给

定中腰线位置为依据。

第二节矿压观测

一、矿压观测

1、观测对象：煤及顶板。

2、观测内容：顶板变化及煤顶的位移量。

3、观测方法：施工过程中，选用WBY-10型顶板离层检测仪，对顶板下沉进行

观测记录，边施工边观测。

二、顶板离层检测仪的布置:

自巷道开口处安设一台顶板离层检测仪，每掘进100m，再安设一台WBY-10型顶

板离层检测仪。前3日每天观察一次，顶板没有下沉位移量，而后一周观察一次。

三、顶板离层检测仪的安装：

1、用MQT-120/2.4型锚杆钻机，选用Φ30-40㎜的钻头，向顶板垂直打孔7250 ㎜，深部卡子安装在 7250 ㎜处，中部卡子安装在2250㎜处。

2、将孔底及孔中固定弹性卡子依次送入孔中:

3、将“T”型标尺的中管插入孔内,将拉线拉紧后把套在拉线上的小铜管靠近浮子,在用钳子夹紧小铜管.

4、装后,及时记录初始的标尺值.随后按照规定时记录标尺的数值,最终计算出孔

内各点的位移值.即为顶板离层指示仪的初始数据。具体安装步骤见附图。

5、通过交叉处时,交叉点必须要安设顶板离层仪.

四、数据检测及资料整理分析:

(1)巷道内要悬挂顶板离层指示仪管理牌板，由专人进行填写，内容齐全，文字清晰。

(2)要有正规的顶板离层指示仪监测记录表，检查人上井后要及时填写。

第三节支护设计

根据山西大同李家窑煤业有限责任公司生产技术科编制的22#煤52204巷设计及地质情况说明书，52204巷采用矩形断面，巷道断面规格尺寸见附图。

前探钢梁作为临时支护依据巷道围岩性质和邻近工作面矿压资料，采用锚杆、锚索、网支护作为永久支护，能极大程度地起到悬吊、组合梁、加固拱和围岩补强作用，是一种积极防御的支护方法。故所掘巷道确定采用锚网索支护作为永久支护。

采用计算法校核支护参数

1、锚杆长度计算

L ≥ KH+L1+L2

式中：L——锚杆长度，m H——冒落拱高度，m

K----安全系数，取2

L1——锚杆锚入稳定岩层深度，取0.5m

L2——锚杆在巷道中的外露长度，取0.04m

其中： H=B/2f=4/(2×6)=0.3m

式中：B——巷道宽度 f——岩石坚固性系数，取6

L ≥ 2H+L1+L2=2×0.33+0.5+0.04=1.6m 根据以往施工经验，结合22204巷直接顶厚度为4.3m，为保证施工安全，锚杆长度取2.0m。

2、锚杆间距、排距a、b

a=b≤ Q/KHr

式中：a、b——锚杆间、排距m

Q——锚杆设计锚固力，85kN/根；

H——冒落拱高度，取1m ；

K——安全系数，取2；

r——被悬吊粘土岩的重力密度，25kN/m3

a=b≤ 85/2×25=1.3m

施工中间排距取0.8m，符合校核标准。

3、锚杆直径的选择：

d= 4PK/π△

P=abhr=0.8×0.8×2×25=32kN/m2

式中：a---锚杆排距

h---锚杆承载岩体高度，取锚杆长度2m

b---锚杆间距

r---承载岩体容重25kN/m3

K---安全系数取2

Δ--锚杆材料抗拉强度，取38kN/m2

d≥ 4PK/π△≥ 4×3200×2/3.14×3800 =1.46mm

施工中取Φ=20mm，能满足支护要求。

4、锚固剂

锚固剂充填长度L锚=nφ2卷L卷/（φ2孔-d2）