1400大巷掘进作业规程概论
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华坪大华煤炭有限责任公司
大凉煤矿
掘进作业规程掘进面名称:1400大巷
单位:掘进队
编制人:
技术负责:
矿长:
2013年2月 16日编
一、概况
1、一般情况:
2、规程编制依据(采区设计、上级批准文件及矿技术主管决定等):
本规程根据《大凉煤矿初步设计》及矿生产实际,经矿生产调度会讨论决定编制。
3、地质情况简述(说明遇有小窑、断层、透镜体及其它变化情况):
该巷道掘进时地质构造简单,掘进过程中可能会遇到断层和。局部巷道顶板破碎,给支护带来一定的难度。
二、巷道煤层、围岩特征及柱状图
1、巷道煤层和围岩特征(文字描绘):
(巷道煤层和围岩特征)
巷道顶板有一层0.2m左右的泥质粉沙岩伪顶,直接顶为粉砂岩,巷道掘出后必须及时支护。
2、柱状图:
3、巷道断面形状及规格尺寸:(图中标注尺寸为巷道净断面单位:mm )
说明:①、巷道净高(自轨面起)为2m ,净宽为2.4m ;②、临时支护为前探支护;永久支护为锚杆支护,局部顶板破碎的采用锚杆加锚网;③水沟布置在巷道的下帮,水沟深度自枕木面下深0.3m ,宽度为0.3m ;④、在施工中巷道两壁要打挂装眼,其高度自轨面起不小于1.7m ,其深度煤巷不小于0.5m ,岩巷不小于0.3m ;
4、在煤岩层中的位置(文字说明):
该巷道沿C a
煤层层位掘进。
1
三、架木支护巷道图及说明
1、支护图:
(1)、前探支护断面图、剖面图
说明:①、前探支护用8Kg/m的两根钢轨,长4.6m,用铁链捆在靠近迎头的两排锚杆上,探出部分铺上背板。铁链不能捆太紧,以便工作面推进,钢轨不得使用弯曲的前探梁。②、永久支护距离工作迎头的最大距离不得大于2m;③、前探支护好后,最前面的前探梁板距离工作迎头的最大空顶距离不得大于0.1m。
(2)、锚杆支护断面图、剖面图、平面图(单位:mm)
正视图
剖面图
巷壁
巷壁
说明: 1、永久支护采用锚杆支护。2、锚杆支护采用2-1-2支护方式;3、当支护形式是打两颗锚杆的时候,两帮距锚杆的距离为0.7米,锚杆与锚杆的间距的1.0米。当支护形式是只打一颗锚杆的时候,两帮距锚杆的间距为1.2米;4、在巷壁两侧旁的锚杆在打入时其夹角为70°,中间的一颗锚杆垂直顶板打入。
2、支护说明
备注:①、锚杆支护采用2-1-2支护方式;②、当支护形式是打两颗锚杆的时候,两帮距锚杆的距离为0.7米,锚杆与锚杆的间距的1.0米。当支护形式是只打一颗锚杆的时候,两帮距锚杆的间距为1.2米。③、锚杆与锚杆之间的排距为0.65米;④、锚杆在打入时倾角必须大于70°。
四、爆 破
1、炮眼布置示意图
爆破三视图:
1400
500
500
400
600
700
300
1000
2001000200
1000
10°
3
4
1
2
7
5
6
56
7
1
2
34
1800
1800
3
4
75
6
1
2
75°
75°
说明:1、掏槽方式:楔形掏槽、眼深1.8m 。
2、炮眼深度:1.8m ,循环进度:1.7m ,炮眼利用率:94% 。
3、联线方式:采用串联,严禁并联或混联。
4、爆破方式:采用正向爆破,一次打眼,掏槽眼、周边眼分开爆破,一次起爆炸药量不得超过3.8Kg 。
5、炮眼装药量可根据岩层的软硬变化情况酌情增减。
2、爆破说明表:
3、爆破指标及材料消耗:
炮眼深度(m) 1.8 一循环雷管消耗量(个)7
炮眼利用率(%) 94
一循环进度(m) 1.7
五、循环图表劳动组织及技术经济指标
1、循环图表:
8 9 10 11 12 13 14 15 16
交接班
安全检查
打锚杆
打眼
装药、联线
放炮通风、敲帮问顶
2、劳动组织:
注:采用两班作业制,班长、打眼工放炮员一起出矸,电工由矿统一安排跟班。每班打眼前必须先打好上一班进度的锚杆,保证永久支护距工作面距离不得大于2m。
3、技术经济指标:
六、掘进工作面所需风量计算、风机选型
安设地点、局部通风管理
1、掘进工作面风量计算:
2、风机选型:
(1)局扇型号:YBT –5.5 (2)功率:5.5KW
(3)风筒直径:Φ500
3、风机的安设地点及局部通风管理:
(1)局扇安装在1400运输大巷五采区车场处,距1400西大巷开口处不小于10m。
(2)局扇安装时必须上架,并保证风电、瓦电闭锁。
(3)风筒吊挂应尽量平直,转弯处要圆缓,工作面应准备半截风筒,保证风筒口距迎头不
得超过5m,风筒有破漏时由施工队及时补好或更换,距离工作面最近的风筒严禁用新风筒。
(4)局扇实行专人管理,严禁随意停开。局扇因故停止运转时,迎头作业人员必须停止工
作,撤到1400运输大巷五采区车场以外。恢复通风后,待瓦检员检测巷道中的瓦斯浓度为1%以下时才能进入工作面
4、通风系统示意图: