1400大巷掘进作业规程概论
掘进工作面施工作业规程
掘进工作面施工作业规程审批意见规程、措施名称规程贯彻记录贯彻时间主持人贯彻人规程贯彻记录贯彻时间主持人贯彻人二、概况1、工作面基本概况巷道名称:主井井筒。
巷道用途:为矿井煤炭及人员运输。
服务年限:约50年。
巷道工程量:348m。
掘进范围内已有的采掘情况:该工作面与副斜井之间平行间距40m,受地质构造影响,局部段须加强支护。
2、主斜井工程概况青龙煤矿主斜井井筒基岩段按井筒方位NW460继续延伸直至井底车场,井筒断面仍为半圆拱形,主井里程现已到896m处,本次施工仍按3‰坡度施工104m,从里程1000m~1230m处按120施工230m后,坡度变为00直至落底。
主井井筒围岩按IV类考虑,该井筒基岩部分设计2个立式井底煤仓(其一为1100mm水平胶带输送机大巷服务,另一为整个井筒服务)。
三、地质及水文情况青龙井田地质构造复杂程度属中等,主要表现为北东向褶皱和断裂带;全区褶皱主要是宽阔的不对称背、向斜;区内出露的地层除井田边界格老寨背斜核部有基性喷发岩外,其佘均为沉积岩,在本矿区内出露的地层由老到新有:二叠系下统茅口组、峨眉山玄武岩组,二叠系上统龙潭组、长兴组,三叠系下统夜朗组、茅草铺组,二叠系上统缺失大隆组地层;按岩性组合,龙潭组划分为第一段和第二段;夜郎组划分为沙堡湾段玉龙山段、九级滩段。
主斜井井筒锚喷段穿过地层为二叠系龙潭组,该组为一套海陆交互相,多旋的沉积物组成,主要岩性为从M9煤层到M18煤层底板一套由粉细砂岩、泥岩、碳质泥岩、灰岩、粘土岩及煤层为主,岩层具水平层理及小型交错层理,在井筒里程约240m处发育F4逆断层,沿北东~南西之方向延伸,倾向北西,倾角39~4 80,地层垂直断距25~48m,断层两盘破碎带及擦痕面普遍发育,地层倾角发生大角度的变异及伴生断层角砾岩,断层两侧发育较多次级断层和褶皱,岩石坚固性系数碳质泥岩及煤层1~2,砂岩及石灰岩为4~6,呈软硬岩互层状。
龙潭组裂隙含水层为矿床主要直接充水含水层,岩性主要为泥岩、粉砂岩、灰岩及煤层等。
岩巷综掘机(掘进机)作业规程(最全版)
HMGC/QA03-KST-GC-02-2011 淮北矿业(集团)有限责任公司掘进工作面作业规程矿别:孙疃煤矿施工单位:工程处孙疃矿建项目部工程名称:南翼轨道大巷持用单位:工程处孙疃矿建项目部二0一一年五月八日前言 (1)第一章地质概况 (3)一、掘进巷道地质概况 (3)二、煤岩层综合柱状图(1:300) (6)三、地质预想剖面图(1:500) (6)第二章工程概况 (13)一、巷道布置平、断面图 (13)二、机械设备布置断面图 (16)三、巷道概况表 (19)四、巷道拨门坐标、方位 (19)第三章巷道施工 (20)一、施工方法 (20)二、施工工序 (39)三、施工设备 (41)四、循环组织 (42)第四章一通三防 (47)一、局部通风 (47)二、监测监控 (49)三、防尘 (51)四、瓦斯防治 (53)第五章掘进供电 (54)一、掘进供电基本要求 (54)二、供电计算 (55)第六章生产系统与经济指标 (63)一、系统线路与说明 (63)二、主要经济指标 (64)第七章安全技术措施 (68)一、施工前准备工作 (68)二、顶板管理 (68)三、“一通三防”管理 (71)四、机电、运输管理 (76)五、掘进防治水 (105)六、矿压观测与成巷维护 (105)七、通讯及信号系统管理 (107)八、其它安全技术措施 (107)九、避灾路线(见附图) (108)第八章其它内容 (99)一、安全生产岗位责任制 (99)二、掘进工作面安全责任一览表 (113)三、作业环境管理及施工图牌板管理 (114)四、其他 (115)前言一、工程名称:南翼轨道大巷二、预计总工程量/剩余工程量:3400m/1400m三、预计剩余工期:约10个月四、编制依据:(一)《煤矿安全规程》(2011版)、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB 50213-2010)、《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制》、《掘进生产技术管理规定》(2010年6月修订版)以及淮北矿业集团公司、孙疃煤矿、工程建设总公司关于安全生产的指令性规定、文件等。
巷道掘进安全操作规程(4篇范文)
巷道掘进安全操作规程(4篇范文)第1篇巷道掘进安全操作规程一、出渣时,应遵守下列规定:1、爆破后,应进行通风,处理浮石,清扫井圈,处理好盲炮后,方可进行作业;2、作业前,应详细检查有关设备和部件。
二、斜井、平巷口施工时,要及时架设支护和砌筑挡墙。
斜井、平巷掘进,爆破后,应有充分的通风时间,烟尘浓度符合要求后,方可进入工作面。
在没有机械通风时,必须按具体情况,规定足够通风时间。
出渣前,应首先敲帮问顶,检查处理工作面顶、帮的浮石。
撬浮石的撬棒,应有足够长度,以便人员能站在安全地点工作,并且以便清楚地观察浮石范围。
三、普通法掘进天井、溜井,应遵守下列规定:1、使用的工作台,必须牢固可靠;2、必须设置安全棚,距工作面的高度不大于6m;3、掘进高度超过7m时,应装梯子间、渣子间等设施,如没有梯子间,应设梯子,梯子上部应有护棚,防止崩坏梯子;4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。
贯通前,不准在其间开凿任何工程;5、距上部中段7m时,必须在贯通地点设置警戒标志;6、采用下掘法的小天井,应用梯子作为人员上下之用,不许用爬绳上下人员,起爆方法应采用在井外起爆(电点火、导爆管、电雷管等)方法;7、溜矿格不得放空,应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、在不稳定岩层中掘进的井巷(包括采矿巷道),必须支护。
在松软或流砂性岩层中掘进时,应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护,或采用超前支护。
五、需要支护的井巷,中途停止掘进时,支护必须跟至工作面。
六、架设木支架时,应遵守下列规定:1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木;2、架设支架后,在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧,顶板与两帮的空隙必须培严填实;3、斜井支架应加下撑和拉杆,坡度大于30度的斜井采用永久支护时,棚间应设顶柱;4、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂等破坏现象时,应及时更换修复。
七、对各种支护的井巷,要进行定期检查。
井下的安全出口、升降人员的井筒,每月至少要检查一次。
巷道掘进作业规程
巷道掘进作业规程概况第一节概述一、巷道名称:皮带顺槽及切眼。
二、掘进目的及巷道用途:掘进目的是为回采工作面形成生产系统,满足其回采时的煤炭运输、通风、行人的需要。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限:1、巷道设计长度及坡度皮带顺槽工程量为1790m(平距),切眼工程量为100m(平距),总工程量1890m。
巷道坡度为1~9°,平均5°。
2、服务年限:1.5-年四、预计开、竣工时间:本巷道预计2010年10月开工, 2011年8月竣工。
第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间《采区设计》,批准时间2006年05月,《采区变更设计》,批准时间2008年12月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称是《肥城矿业(集团)有限责任公司梁宝寺煤矿工作面掘进地质说明书》,批准时间为2010年9月9日。
三、矿压观测资料根据北翼轨道、皮带及西翼集中轨道、皮带、回风巷及其他相同地质条件下的矿压观测资料和该巷道支护参数,表明向背斜轴部、断层处围岩破碎、压力大,应力集中且局部有淋水。
相邻北翼集中轨道、皮带大巷掘进时有“煤炮”发生。
四、依据法律、法规、《煤矿安全规程》、《井巷工程施工及验收规范》(GBJ21-90)、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)及其它有关规定。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表一井上、下对照关系情况表表一第二节煤(岩)层赋存特征一、该面煤层为气煤,在距设计切眼以南约570m位置处煤层出现分岔;煤层结构较简单,煤层倾角1~9°,平均5°。
据附近L4-6、L4-2、98-B2等钻孔资料,煤层总厚2.77~5.78m,平均4.2m。
煤层普氏硬度系数f=1.8。
煤层特征情况见表二煤层特征情况表表二二、顶、底板岩性及特征煤层顶底板情况见表三煤层顶底板情况表表三三、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等:该煤层瓦斯绝对涌出量为CH4:0.65m/min,CO2:1.52m/min,属低瓦斯区域,煤(矿)尘具有爆炸危险性,爆炸指数为44.54%。
掘进工作面作业规程(炮掘)
第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系本《作业规程》所掘巷道为4-3煤2302运输顺槽,位于4-3煤回风大巷西侧。
二、巷道用途用于4-3煤302工作面回采主运服务。
三、巷道性质本巷道为顺4-3煤层沿煤层底板向下900mm掘进巷道。
四、设计施工长度、服务年限4-3煤2302运输顺槽设计长度为1191.00m。
服务期限:至4-3煤302工作面回采结束。
计划开工时间:2012年月日第二节编写依据一、编写本规程依据1、《煤矿安全规程》及《煤矿掘进操作规程》2、《聚隆煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》3、《聚隆矿业有限责任公司煤矿储量检核说明书》二、经过审批的设计及批准时间本规程所掘巷道施工的依据是《聚隆煤矿4-3煤2302运输顺槽开凿平、剖、断面图》,批准的时间为2011年12月。
三、地质说明书本规程所掘巷道地质资料的依据是聚隆煤矿揭露实测的地质资料。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道对应地面标高该巷道对应地面标高为+1128m~+1208m,巷道标高为1075m~+1080m 。
对应地表于阴弯梁一带,地貌为山峰和沟谷,无民房建筑,无大的水体及河流。
二、与邻近巷道位置关系该巷道与4-3煤回风大巷相连,掘进对临近工作面无影响。
三、煤尘及煤层的自燃区内各煤层均属低变质烟煤,煤尘爆炸指数远大于10%,煤尘具有爆炸的危险性。
在煤层开采及掘进过程中,应引起足够重视。
根据还原样燃点与氧化燃点之差值△T1-3℃及还原样燃点T1℃判断,各煤层属易自燃着火煤层。
四、地温区内地温情况正常,属“无热害区”。
五、水灾随着上部煤层的不断开采,采空区面积逐步增大,空区内积水相对增多,故在掘进过程中要严格遵守“有疑必探,先探后掘”的原则。
第二节煤(岩)层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)4-3煤层全区分布,位于延安组第二段中部,地表未出露。
煤层一般厚度1.28~1.60m,平均1.44m,厚度变化不大,属稳定的全区可采薄一中厚煤层。
03104工作面切眼作业规程
第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本掘进作业规程巷道名称为03104工作面切眼。
二、巷道用途巷道的用途是满足03104回采工作面安装、回采煤炭、行人、通风等需要。
三、设计长度、服务年限03104工作面切眼设计总长度为203m(平距),巷道掘进时从03104运输顺槽3Y13点(X=4171785.224, Y=19604398.007,Z=776.7)开口,以180°方位沿03#煤层顶板起底掘进。
服务年限预计1.0年。
四、预计开工时间、竣工时间巷道预计2017年8月15日开工,2017年9月25日竣工。
五、巷道布置附:巷道平面布置图1。
第二节编写依据一、《山西美锦集团锦富煤业有限公司采区设计》。
二、山西省美锦集团锦富煤业有限公司生产技术科提供的03104工作面切眼施工图、断面支护图。
二、山西地科勘察有限公司2010年7月编制的《山西美锦集团锦富煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。
三、2010年11月,山西省煤炭工业局综合测试中心提供的《山西美锦集团锦富煤业有限公司兼并重组整合矿井瓦斯涌出量预测报告》四、山西美锦集团锦富煤业有限公司地质科提供的《03104工作面切眼掘进地质说明书》五、其他技术规范03104工作面切眼主要施工依据及技术规范有:1、《煤矿安全规程》及《煤矿操作规程》。
2、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》3、《锚喷支护工程质量监测规程》(JB50204-2001)4.《煤矿井巷工程施工规范》GB50511--20105.《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213--20106.《煤矿建设安全规范》AQ1083--2011第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表水平、采区井下水平+887m地面标高1159.782m工程名称03104工作面切眼地面相对位置建筑物、小井及其他无井下相对位置对掘进巷道的影响东面为03#轨道大巷、全部为开拓大巷,下部为2104切眼,建议加强2104工作面及与该切眼交叉口加强支护,加强顶板管理。
掘进作业规程
黑龙江科技学院综合实验班级:采矿06-1班组员:张昌盛学号: 0601010111指导教师:陈刚资源与环境工程学院目录第1章地质说明书 (2)1.1 概况 (2)1.2 构造 (2)1.3 水文地质及其矿井突水与瓦斯 (2)第2章工作面设计 (3)2.1 工程说明 (3)2.2 爆破说明书 (5)2.3 质量标准和技术要求 (9)2.4 通风与防尘 (9)2.5 机械设备 (11)2.6 运输方式 (11)2.7 劳动组织表 (12)2.8 循环作业表 (12)2.9 技术经济指标 (12)第3章安全技术组织措施 (13)3.1 安全管理制度 (13)3.1.1 一般要求 (13)3.1.2 开拉门措施 (14)3.1.3 预防冒顶片帮措施 (14)3.1.4 关于独头巷道超长的技术措施 (14)3.1.5 掘进过地质变化带时的安全技术措施 (15)3.1.6 支护管理 (15)3.1.7 打眼要求 (16)3.1.8 放炮要求 (16)3.1.9 装运管理 (17)3.1.10 通风与瓦斯管理 (18)3.1.11 机电设备管理 (18)3.1.12 特殊工种操作措施 (18)3.1.13 小绞车管理 (22)3.1.14 煤质管理 (23)3.1.15 贯通措施 (23)3.1.16 避灾措施 (23)3.1.17 各种事故预防措施 (24)第4章其他 (26)4.1.1 文明生产规定 (26)4.1.2 采掘段队提高煤炭质量的措施 (27)4.1.3 提高煤炭块率的措施 (27)第1章 地质说明书1.1 概况2号煤层第一区段工作面的运输平巷,位于本采区的北部,标高-110m , 用途为 2号煤层第一区段运煤进风做准备。
预掘2号煤为黑色半亮型,以亮煤为主,块状构造,复煤层结构,平均煤层厚度为4.0m ,煤层厚度变化均匀,赋存稳定,顶板为白色砂岩,伪顶为0.1-0.15m 的灰色页岩,地板为白色组砂岩,底板坚硬,平均厚度约为3.5m ,该煤层容重为31.4g cm ,灰分约为11﹪。
掘进工作面作业规程
**********煤矿掘进作业规程工作面名称:+****水平*****煤运输巷掘进工作面编制人:施工单位:编制日期:年月日执行日期:年月日审批意见作业规程学习记录负责人:传达人:班次:作业规程复查记录一、存在的主要问题:二、处理意见:第一章概况第一节概述一、巷道名称和位置本作业规程掘进巷道位于***水平*采区,巷道设计标高***m,为本矿****水平**采区**煤运输大巷。
二、掘进目的及用途作为***煤层运输大巷,为****水平**采区**煤层开采作准备。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度为100m,沿***煤层走向往SE方向布置,坡度3‰。
2、服务年限:12个月四、预计开工竣工时间1、开工时间:2、竣工时间:第二节编写依据1、《*****煤矿初步设计说明书》;2、*****地质队提供的《******煤矿地形地质及水文地形图》;3、《煤矿安全规程》和各种操作规程;4、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》;5、《煤矿井巷工程质量评定标准》;6、《矿山井巷工程施工及验收标准》;第二章地面位置及水文地质情况第一节地面相对位置地面相对位置及邻近采区开采情况表一第二节煤(岩)层赋存特征****水平**采区***煤运输巷沿煤层走向布置,根据本矿的地质情况,围岩较松散破碎,受裂隙和节理剪切作用的破坏,局部地段煤(岩)层倒转,倾角变缓,且围岩层理性较差,极易沿裂隙面垮落,掘进时的压力很大,施工中一定要严格按照《作业规程》施工作业。
本巷道掘进过程中必须严格执行瓦斯检查制度,每班不少于二次,严格执行“一通三防”、“瓦斯三对口”制度,监测瓦斯涌出量变化情况,谨防瓦斯超限。
第三节地质构造与水文地质一、地质构造1、本区处于**断层附近,区内构造线呈北西—南东向展布,众多的北东向断裂构造极其发育;由于受断层的切割和破坏,致使煤系地层产状局部近于直立,甚至倒转;除局部残存的背斜、向斜构造迹象外,总体呈一单斜构造。
总回风巷掘进作业规程
襄矿新庄煤业有限公司总回风巷掘进作业规程二〇一二年总回风巷掘进作业规程第1章 概 况1、 巷道名称:本《作业规程》掘进的巷道为总回风巷掘进作业规程。
2、 掘进目的及用途:掘进本巷道的目的是形成90万吨/年矿井井下回风大巷,满足井下通风、避灾等的需要。
3、 巷道设计长度和服务年限巷道设计长度:1200米服务年限:15年四、15105工作面运输顺槽位于皮带巷西部,南部为15103工作面,该巷道沿煤层由东向西沿底板掘进。
方位角为2630。
采用梯形工字钢支护。
净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m,下口净宽3.8m,净高2.6m,附:巷道位置图(一)第二章 地质概况1、 地面相对位置:所掘巷道相对于我矿工业广场西北,地面为山地。
2、 煤层的赋存情况:井田内开采煤层为15-3#煤层,整体呈单斜构造,倾向西北,倾角0-5°,煤层厚度稳定,平均2.8米。
煤层上部有0.75米厚的矸石。
三、煤层瓦斯涌出量,瓦斯等级,煤尘爆炸指数2010年长治市煤炭工业局以长煤局安发【2011】107号《关于2010年度年产30万吨以下矿井瓦斯等级签定结果的批复》,我矿瓦斯绝对涌出量为0.53m3/min,相对涌出量为4.24 m3/t,属低瓦斯矿井;15-3#煤层自燃倾向性等级为Ш级,不易自燃,根据山西煤田地质勘探队提供的地质报告,煤尘具有爆炸性。
四、水文地质情况:由于受老顶上部k2石灰岩含水层的影响,矿井正常涌水量为50-80m3/h。
五、 围岩特征1、伪顶:为灰黑色碳质岩,厚度为0.1-0.3米之间,层位不稳定,随掘随落。
2、直接顶:为砂质泥岩,砂岩互层,厚度约3 m。
3、老顶:为细砂岩。
4、底板:为炭质泥岩。
(附:煤层顶底板柱状图)第三章 巷道断面及支护本巷道净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m,下口净宽3.8m,净高2.6m,支护形式采用梯形工字钢加水泥板,棚距0.75m,顶、邦用水泥背板,如遇煤体破碎时要按情况缩小棚距,加强支护。
煤巷掘进工作面作业规程
目录第一章概况............................................................................................................................. - 1 -第一节概述 (1)第二节依据 (1)第二章地面位置及地质情况......................................................................................................... - 3 -第一节地理位置 (3)第二节工作面地质构造 (3)第三节水文地质 (3)第四节煤层赋存特征 (3)第三章巷道布置及支护说明......................................................................................................... - 6 -第一节巷道布置 (6)第二节矿压观测 (6)第三节支护设计 (7)第四节支护工艺 (10)第四章施工工艺........................................................................................................................... - 12 -第一节施工方法 (12)第二节凿岩方式 (12)第三节爆破作业 (13)第四节装载与运输 (16)第五节管线敷设 (17)第六节设备及工具配置 (17)第五章生产系统..................................................................................................................... - 18 -第一节通风 (18)第二节压风 (20)第三节瓦斯防治 (21)第四节综合防尘 (23)第五节安全监控 (23)第六节防灭火 (25)第七节供电 (26)第八节供排水 (26)第九节照明、通信和信号 (27)第六章劳动组织及主要技术经济指标 ....................................................................................... - 28 -第一节劳动组织 (28)第二节作业循环 (28)第三节主要技术经济指标 (29)第七章煤质管理..................................................................................................................... - 29 -第八章安全技术措施......................................................................................................... - 30 -第一节一通三防 (30)第二节顶板 (36)第三节爆破 (37)第四节防治水 (39)第五节机电 (40)第六节运输 (42)第七节其他 (46)第九章灾害应急措施及避灾路线 ............................................................................................... - 50 -第十章作业规程学习和考试记录 ............................................................................................... - 50 -附图一:³³工作面运输顺槽巷道平面布置图....................................................................... - 53 -附图二:³³工作面运输顺槽巷道断面示意图....................................................................... - 54 -附图三:³³工作面运输顺槽炮眼布置图............................................................................... - 56 -附图四:³³工作面运输顺槽通风系统示意图....................................................................... - 57 -附图五:³³工作面运输顺槽安全监控系统图....................................................................... - 58 -附图六:³³工作面运输顺槽供电系统图............................................................................... - 59 -附图七:³³工作面运输顺槽放炮站岗示意图....................................................................... - 60 -附图八:³³工作面运输顺槽避灾路线图............................................................................... - 61 -附图九:³³工作面运输顺槽运输系统图............................................................................... - 62 -第一章概况第一节概述一、巷道名称掘进的巷道名称为³³工作面运输顺槽。
掘进机掘进作业规程
第一章概况一、巷道名称、位臵及相邻关系(附图1 采掘工程平面图)本工作面为13508(下)运输顺槽掘进工作面。
与轨道大巷相连,开口位于井底车场东北部,距井底车场1190m,东南30m为边界回风巷,东北150m为13508(下)回风顺槽,西北为回风大巷,西南30m为采空区。
二、掘进目的与用途13508(下)运输顺槽掘进工作面服务于13508(下)综采工作面,用于13508(下)综采工作面的通风和运煤。
三、巷道特性该巷道为煤巷,沿3#煤层底板掘进。
四、设计长度、掘进时间设计长度:顺槽410m。
掘进时间:35天五、巷道平面布臵(附图2 巷道平面布臵图)第二章地面位臵及地质情况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况地面相对位臵及邻近采区开采情况见下表水平405 工程名称13508(下)运输顺槽盘区名称五盘区工作面标高/m 412—440地面相对建筑物及其他工作面地表为荒地、无村庄、建筑物井下相对位臵对掘进巷道的影响本工作面井下位于矿区中部邻近采掘情况对掘进巷道的影响邻近巷道对本面掘进无影响第二节煤层赋存特征一、煤层厚度根据原13508(上)运输顺槽已掘巷道实探情况推断,煤层平均厚度3.6m。
二、煤层产状煤层走向由西南到东北,倾向东北,倾角3-5°。
三、煤层结构该煤层赋存于山西组中下部,下距K7砂岩4.80m。
煤层厚度为6.15-6.65m,平均6.4m,为井田稳定可开采煤层,井田内煤层厚度变化不大,均在6.00m以上。
煤层结构简单,大部分含1-2层夹矸,最高可至5层夹矸。
四、煤层特性该煤层为黑-灰黑色,条痕呈灰黑色,具玻璃光泽,似金属光泽,贝壳状,阶梯状断口,均一或条带状结构,层状构造。
节理和内生裂隙发育。
硬度3-4,视密度1.45t/m3 。
该煤层以亮煤为主,夹镜煤条带,镜煤为金刚光泽,结构均以性脆易碎;亮煤为强玻璃光泽和似金属光泽,呈条带状分布。
五、煤层综合柱状(附图3 3#煤层综合柱状图)六、煤层瓦斯涌出量及瓦斯等级根据晋煤安检【2011】WSJD0040号山西省煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定情况,矿井相对瓦斯涌出量为14.34m3/t,绝对瓦斯涌出量为24.39m3/min,二氧化碳相对涌出量为2.16m3/t,绝对涌出量为3.68m3/min,属高瓦斯矿井;根据原13507(下)运输顺槽掘进工作面瓦斯涌出量推测该工作面瓦斯涌出量为0.95m3/min。
掘进工作面规程
掘进⼯作⾯规程⽬录第⼀章概述 1⼀、施⼯范围 1⼆、掘进范围内已有的采掘情况 1三、巷道⽤途及服务年限 1四、掘进⼯程量 1第⼆章地质概况 2第⼀节、地⾯相对位置及邻近采区开采情况 2 第⼆节、煤层及其顶底板特征情况 2第三节、地质构造 3第四节、⽔⽂地质 3第五节、煤岩层综合柱状图 3第三章巷道布置及施⼯⽅法 3⼀、巷道平⾯布置图附后 3⼆、巷道布置说明 3三、施⼯⽅法 4第四章永久⽀护 4⼀、巷道断⾯图附后(详见图1、2、3、4、5、6、7、8) 4⼆、巷道规格及⽀护材料 4三、永久⽀护说明 4第五章临时⽀护 12⼀、⽀护形式 12⼆、使⽤⽅法 12第六章施⼯⽅式及劳动组织 13⼀、施⼯顺序及队伍配备 13⼆、循环作业⽅式 13三、⼯艺流程 14四、劳动组织 14五、循环图表: 15第七章施⼯设备及供电 15⼀、装运⽅式 15⼆、掘进机械设备 15三、供电系统图附后 17四、供电系统说明 17第⼋章爆破设计和掘进机割煤 17⼀、设计依据 17⼆、爆破布置图 18三、爆破参数表 18第九章通风 19⼀、掘进⼯作⾯通风系统图附后 19⼆、通风系统 19三、掘进⼯作⾯避灾路线图附后 20四、避灾路线 20五、通风⽅式及风量 20六、安全监控 22七、通风措施 23第⼗节质量要求及保证措施 24⼀、掘进 24⼆、⽂明⽣产 25三、永久⽀护 26A、锚⽹索⽀护 26B、U25钢⽀护 28第⼗⼀节安全技术措施 28⼀、顶板管理 28A、锚⽹索⽀护 28B、锚⽹索⽀护监测 30C、U25钢⽀护 31⼆、爆破 32三、⽡斯管理 33四、综合防尘 22五、装运措施 34A、装岩机 34B、⼩绞车运输 36C、平巷运输 38D、刮板输送机运输 39E、胶带输送机运输 40六、综掘机司机 40七、巷道贯通 43⼋、防探⽔ 44九、其它安全技术措施 45⼗、开⼝及特殊地点施⼯安全技术措施 45⼗⼀、防灭⽕措施 45第⼗⼆章事故处理预案 46第⼗三章预计技术经济指标 47第⼗四章规程贯彻记录 48第⼀章概述⼀、⼯作⾯施⼯范围该⼯作⾯井下位于+1200⽔平北采区,地⾯相对位置为本矿⼯业⼴场院墙(北)以北320~2500m的⽊头沟,沟宽150m左右,为夏秋⾬季有少量⽔、冬春季⼲涸⽆⽔的季节性河沟,河沟两侧均为中低⼭。
14204辅助运输巷规程
神木县东梁矿业有限公司掘进工作面作业规程工作面名称: 14203辅助运输顺槽编制人:陈宁施工负责人:尹建施工单位:综掘队编制日期: 2013年 10月5日目录审批栏 (3)作业规程学习和考试记录 (4)审批意见 (5)作业规程复查记录 (6)第一章概况第一节概述 (7)第二节编写依据 (7)第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7)第二节煤(岩)层赋存特征 (7)第三节地质构造 (8)第四节水文地质 (8)第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置 (8)第二节矿压观测 (8)第三节支护设计 (8)第四节支护工艺 (12)第四章施工工艺第一节施工方法 (14)第二节凿岩方式 (14)第三节装、运岩(煤)方式 (14)第四节管线敷设 (15)第五节设备及工具配备 (16)第五章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 (17)第二节循环作业 (18)第三节主要技术经济指标 (20)第六章生产系统第一节通风系统 (20)第二节压风系统 (22)第三节防尘系统 (22)第四节防灭火系统 (23)第五节安全监测系统 (23)第六节供电系统 (24)第七节排水系统 (25)第八节运输系统 (26)第九节通讯系统 (26)第七章灾害预防及避灾路线 (26)第八章安全技术措施第一节施工准备 (27)第二节“一通三防”管理 (28)第三节顶板管理 (29)第四节防治水管理 (30)第五节机电管理 (31)第六节运输管理 (33)第七节其他 (34)审批栏14203辅助运输巷作业规程学习和考试记录作业规程审批意见作业规程复查记录第一章概况第一节概述一、巷道名称:本作业规程名称为14203辅助运输巷掘进巷道(将来用于14204回风巷)。
二、掘进目的及巷道用途:为形成14203工作面生产系统,满足工作面进风、运料、安全出口、回采的需要及14204工作面生产系统,满足工作面回风、运料、安全出口、回采的需要三、巷道设计长度及服务年限:巷道设计长度:1161米服务年限:2年随14204工作面的回采而报废。
14301胶带巷掘进作业规程
HJSQ/OHSMS - - [2011]华晋焦煤有限责任公司沙曲矿作业地点:南三采区14301胶带巷掘进作业规程编制:穆树旗施工单位:掘进四队施工负责人:赵文欢批准日期:2012年月日南三采区14301胶带巷掘进作业规程会审人员名单审批签字日期总工程师:安全副总:生产副总:通风副总:运输副总:机电副总:地测副总:矿调度:生技科:安监处:煤质科:机电科:通风科:防突科:抽采公司:地测科:二采区:掘进四队:编制:目录第一章.工程概况 (4)第二章.地质概况 (6)第三章.巷道断面及支护形式 (8)第四章.掘进方式 (10)第五章.通风系统及其管理 (14)第六章.防突管理 (17)第七章.防治水 (26)第八章.运输管理 (30)第九章.机电管理 (32)第十章.劳动组织 (34)第十一章.煤质管理 (35)第十二章.主要安全技术措施 (36)第十三章.灾害预防措施、应急处置及避灾路线 (38)第十四章.六大系统 (42)第一章工程概况一、巷道用途、工程量及布置方式1.巷道名称:南三采区14301胶带顺槽(简称14301胶带巷)。
2.工作面位置、范围及四邻关系:14301工作面为南三采区第一个4#煤回采工作面,东侧是大窊村保护煤柱、西侧是南三采区大巷、南侧是14302工作面(未掘)、北侧是杜峪村保护煤柱。
工作面底板标高预计在440-570米之间,工作面上覆地表均为黄土覆盖区,地面标高为855—995m,预计盖山厚度为470—540m,地表由四个近似南北向的冲沟和黄土峁梁相间分布组成,为典型的黄土丘陵地貌,地表附着有苹果树,通往强家塔村的小路,无建筑物等设施。
3.巷道用途及设计工程量:14301胶带巷主要是服务于14301回采工作面的运煤。
设计全部工程量为1326m,现已施工440.4m,已经形成施工期间通风、材料运输系统。
然后沿着4#煤顶、底板或3#煤顶板及4#煤底板,继续施工该巷道约885.1m,4.服务年限及开竣工时间:14301胶带巷服务年限约为2年零1个月,开工时间为2011年12月,竣工时间约为2012年7月下旬。
1400大巷掘进作业规程
华坪大华煤炭有限责任公司大凉煤矿掘进作业规程掘进面名称:1400大巷单位:掘进队编制人:技术负责:矿长:2013年2月 16日编一、概况1、一般情况:工程名称1400西大巷工程量400m用途运输、通风煤岩别半煤半岩巷施工掌握中心(边线) 左 1.2 右 1.2 施工始终点标高腰线上1.0 下 1.0 坡度3‰—5‰支护方式临时支护工装岩、矿前探支护装运方式人工装货、矿车运输永久支护锚杆、锚杆+锚网进风方式局扇压入式通风所需风量大于95m3/min 所需设备YBT-5.5局扇及开关、煤电钻及综保、空压机、凿岩机预计开工日期2013年3月预计竣工日期2012年9月2、规程编制依据(采区设计、上级批准文件及矿技术主管决定等):本规程根据《大凉煤矿初步设计》及矿生产实际,经矿生产调度会讨论决定编制。
3、地质情况简述(说明遇有小窑、断层、透镜体及其它变化情况):该巷道掘进时地质构造简单,掘进过程中可能会遇到断层和。
局部巷道顶板破碎,给支护带来一定的难度。
二、巷道煤层、围岩特征及柱状图1、巷道煤层和围岩特征(文字描绘):(巷道煤层和围岩特征)巷道顶板有一层0.2m左右的泥质粉沙岩伪顶,直接顶为粉砂岩,巷道掘出后必须及时支护。
2、柱状图:岩层名称柱 状1:200层厚 m累厚 m岩石特征描述硬度系数称中粒砂岩细砂岩粉砂岩主采煤层细砂岩泥质粉砂岩1.06.00>2.001.20.50>3.008.0010.210.70灰白色中粒砂岩,中厚层状,硬度较大f >6灰色、深灰色薄层状细粒砂岩,局部有中粒砂岩与细砂岩互层,层理明显,硬度较大f >6深灰色薄层-中厚层状泥质粉砂岩,粉砂质结构,块状构造,层理发育。
f =5-6f =4-5深灰色薄层状泥质粉砂岩,局部夹少量煤线。
f =5灰色、深灰色薄层状粉砂岩,局部夹煤线。
f >5本矿主可采煤层,工作面内煤层断口较整齐,块状构造,油脂-玻璃光泽。
在煤层顶板处见有一层伪顶,为厚0.1—0.3米的薄层状泥质粉砂岩,易垮落。
1401工作面采区联络巷掘进作业规程
第一章概况第一节概述一、本《作业规程》掘进的巷道为1401工作面采区联络巷。
二、掘进的目的及用途掘进、回采1401工作面,满足掘进、回采时的通风、行人、运输、管线敷设及综采工作面的布置的要求。
三、巷道设计长度和服务年限设计长度:100米服务年限:4年。
四、预计开竣工时间本掘进工作面自2007年3月份开工,预计2007年4月份完工。
五、本设计依据为新疆煤矿设计院,1401工作面技改设计要求为准。
设计布置图图号为s1136—163—1。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表1表1 井上下对照关系情况表第二节煤(岩)层赋存特征该面所在煤厚为12—16m,为特厚煤层,其厚度及结构有很大变化,具体表现为由南至北煤层逐渐增厚,煤层结构恰与厚度变化相反,呈北至南夹矸逐渐增厚,其顶板为粉砂岩,底板多为粉砂岩及炭质泥岩。
4号煤层灰分、挥发分、发热量分别为8.7、39.83、33.07,井田内4号煤层为低变质烟煤,煤质为长焰煤(CY)至不粘给煤(BN)。
煤层特征情况表煤层顶底板情况表第三节地质构造及水文地质该设计工作面范围内地质构造简单稳定,该面直接顶为粗砂岩,基本顶为粉砂岩及砂质泥岩,受地质构造作用,局部砂岩裂隙发育,并含一定量的砂岩裂隙水,以静储量为主,预计对生产影响较小,预计设面掘进时的最大涌水量0.1m3/h正常情况下仅出现顶板淋水现象,正常涌水量0.05m3/h据二井田煤矿地质报告所知在1401工作面范围内无大的地质构造,对施工影响不大。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置本掘进工作面位于井田中央4号煤层北翼东段,为北部首掘面,属+2205m水平,联络巷全长100米,宽3.3米、高2.5米巷道沿4号煤层底板在煤层中掘进,平增坡度为3~5(附巷道布置图)第二节矿压观测1、观测对象:1401工作面采区联络巷2、观测内容:巷道顶板离层量,底板相对移近量,两帮相对移近量,锚杆、锚网的载荷及锚固力;3、观测方法:运输巷掘进30m后开始布置测站,测站间距为100m。
北辅运大巷巷道延伸掘进作业规程
第一章工程概况一、巷道名称:北区辅运大巷。
二、巷道位置及井下相邻情况:北辅运大巷延伸掘进工作面地面位置位于敏盖兔沟北东侧,地势总体趋势较为平坦,地表大部被第四系松散层所覆盖;北辅运大巷延伸掘进工作面西南面距火烧区边界约为300米,东北为未开采煤层,西北为保安煤柱线,东南为北区三条大巷。
三、巷道用途北辅运大巷主要用于综采布置工作面时辅助运输。
四、巷道设计长度及施工工程量北辅运大巷设计长度为1540米;联巷8个,单个设计长度为20米,共计160米;为了施工方便在掘进过程中每隔500设一个规格为6米³5米³1.8米的倒车硐室,共计3个,累计18米;北辅运大巷巷道延伸掘进工程量总计为1700米。
附图:北辅运大巷巷道布置平面图五、巷道施工开、竣工时间北辅运大巷巷道延伸掘进工程计划开工时间为2013年11月1日,预计竣工时间为2013年5月1日,计划施工工期为6个月。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及井下邻近采区开采情况北辅运大巷地面相对位置及邻近采区开采情况表:煤层3-1煤工程名称北辅运大巷地面标高(m) 1198.5-1241 煤层底板标高(m) 1130-1141地面相对位置建筑物、小井、水体及其他位于敏盖兔沟北东侧,地形总体趋势较为平坦,采掘巷道地表有建筑物井下位置及邻近采掘情况西南面距火烧区边界约为300米,东北为未开采煤层,西北为保安煤柱线,东南为北区三条大巷。
第二节煤层赋存特征及地质构造一、围岩特征及地质构造北区辅运大巷布置在3-1煤层中。
3-1煤层老顶为细砂岩,部分地段具交错层理,厚度为10.7-11.2米;直接顶以中砂岩为主,部分地段为细砂岩,部分地段含薄煤线厚度,厚度为0-3.06米,伪顶局部有以粉质泥岩为主,部分地段为泥岩,厚度为0-0.2米;直接底以粉砂岩为主,部分地段为炭质泥岩,部分地段具交错层理,含植物化石,厚度为2.3-7.2米。
根据地质资料及现有巷道分析,北辅运大巷延伸段总体属于中等冒落顶板。
+34大巷施工掘进作业规程-40页word资料
萍乡市芦溪县南坑镇赵家煤矿+034EE22底板石门运输大巷施工掘进作业规程赵家煤矿二○一三年四月审批意见表规程贯彻学习记录目录第一章工程概况及地质概况 (3)第二章 +034EE22运输石门大巷施工方案及支护 (9)第三章 +034EE22运输石门大巷施工工艺 (14)第四章巷道施工生产辅助系统 (19)第五章巷道正规循环作业与劳动组织 (23)第六章安全技术措施 (27)第一章工程概况及地质概况1.1工程概况本矿位于萍乡市城区148°方位,直线距离6.6千米,行政区划属萍乡市芦溪县南坑镇双凤村管辖,矿区中心地理座标:东经113°53′08″--113°54′16″,北纬27°34′34″--27°34′46″。
下采矿许可证(证号:C3600002009121120047921,有限期2009年12月8日至2010年12月8日)共4个拐点圈定,面积0.0307k㎡,开采深度+200米至±0米标高;本次预划定范围7个拐点圈定,面积0.0459k㎡,开采深度+200米至±0.矿区有萍乡至南坑公路经过,向北仅10余千米经五陂下镇可达萍乡市,可与浙赣铁路及沪昆高速相连,矿区交通极为便利。
矿井原设计能力3万吨/年,扩建后设计能力6万吨/年,采用斜井开拓方式,目前有主井、风井两个井筒。
计划一期在主斜井以西约72米处(坐标为X:3051605.329,Y:38488909.952,Z:125.2)新掘风(斜)井73m至+91m起平,完善井底车场、水仓、避难硐室、变电所后(总计535M);二期在+91水平掘斜井123m 至+34水平重新布置车场、水仓、避难硐室、变电所等总共计330米。
1.2地层地质及水文地质概况1.2.1自然条件1、地形地貌该区为丘陵地形,该矿范围内最高标高230m,最低标高120m,矿区范围内地形呈现北高南低特点,地形较复杂,植被茂盛,多为次生灌木林。
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华坪大华煤炭有限责任公司大凉煤矿掘进作业规程掘进面名称:1400大巷单位:掘进队编制人:技术负责:矿长:2013年2月 16日编一、概况1、一般情况:2、规程编制依据(采区设计、上级批准文件及矿技术主管决定等):本规程根据《大凉煤矿初步设计》及矿生产实际,经矿生产调度会讨论决定编制。
3、地质情况简述(说明遇有小窑、断层、透镜体及其它变化情况):该巷道掘进时地质构造简单,掘进过程中可能会遇到断层和。
局部巷道顶板破碎,给支护带来一定的难度。
二、巷道煤层、围岩特征及柱状图1、巷道煤层和围岩特征(文字描绘):(巷道煤层和围岩特征)巷道顶板有一层0.2m左右的泥质粉沙岩伪顶,直接顶为粉砂岩,巷道掘出后必须及时支护。
2、柱状图:3、巷道断面形状及规格尺寸:(图中标注尺寸为巷道净断面单位:mm )说明:①、巷道净高(自轨面起)为2m ,净宽为2.4m ;②、临时支护为前探支护;永久支护为锚杆支护,局部顶板破碎的采用锚杆加锚网;③水沟布置在巷道的下帮,水沟深度自枕木面下深0.3m ,宽度为0.3m ;④、在施工中巷道两壁要打挂装眼,其高度自轨面起不小于1.7m ,其深度煤巷不小于0.5m ,岩巷不小于0.3m ;4、在煤岩层中的位置(文字说明):该巷道沿C a煤层层位掘进。
1三、架木支护巷道图及说明1、支护图:(1)、前探支护断面图、剖面图说明:①、前探支护用8Kg/m的两根钢轨,长4.6m,用铁链捆在靠近迎头的两排锚杆上,探出部分铺上背板。
铁链不能捆太紧,以便工作面推进,钢轨不得使用弯曲的前探梁。
②、永久支护距离工作迎头的最大距离不得大于2m;③、前探支护好后,最前面的前探梁板距离工作迎头的最大空顶距离不得大于0.1m。
(2)、锚杆支护断面图、剖面图、平面图(单位:mm)正视图剖面图巷壁巷壁说明: 1、永久支护采用锚杆支护。
2、锚杆支护采用2-1-2支护方式;3、当支护形式是打两颗锚杆的时候,两帮距锚杆的距离为0.7米,锚杆与锚杆的间距的1.0米。
当支护形式是只打一颗锚杆的时候,两帮距锚杆的间距为1.2米;4、在巷壁两侧旁的锚杆在打入时其夹角为70°,中间的一颗锚杆垂直顶板打入。
2、支护说明备注:①、锚杆支护采用2-1-2支护方式;②、当支护形式是打两颗锚杆的时候,两帮距锚杆的距离为0.7米,锚杆与锚杆的间距的1.0米。
当支护形式是只打一颗锚杆的时候,两帮距锚杆的间距为1.2米。
③、锚杆与锚杆之间的排距为0.65米;④、锚杆在打入时倾角必须大于70°。
四、爆 破1、炮眼布置示意图爆破三视图:140050050040060070030010002001000200100010°3412756567123418001800347561275°75°说明:1、掏槽方式:楔形掏槽、眼深1.8m 。
2、炮眼深度:1.8m ,循环进度:1.7m ,炮眼利用率:94% 。
3、联线方式:采用串联,严禁并联或混联。
4、爆破方式:采用正向爆破,一次打眼,掏槽眼、周边眼分开爆破,一次起爆炸药量不得超过3.8Kg 。
5、炮眼装药量可根据岩层的软硬变化情况酌情增减。
2、爆破说明表:3、爆破指标及材料消耗:炮眼深度(m) 1.8 一循环雷管消耗量(个)7炮眼利用率(%) 94一循环进度(m) 1.7五、循环图表劳动组织及技术经济指标1、循环图表:8 9 10 11 12 13 14 15 16交接班安全检查打锚杆打眼装药、联线放炮通风、敲帮问顶2、劳动组织:注:采用两班作业制,班长、打眼工放炮员一起出矸,电工由矿统一安排跟班。
每班打眼前必须先打好上一班进度的锚杆,保证永久支护距工作面距离不得大于2m。
3、技术经济指标:六、掘进工作面所需风量计算、风机选型安设地点、局部通风管理1、掘进工作面风量计算:2、风机选型:(1)局扇型号:YBT –5.5 (2)功率:5.5KW(3)风筒直径:Φ5003、风机的安设地点及局部通风管理:(1)局扇安装在1400运输大巷五采区车场处,距1400西大巷开口处不小于10m。
(2)局扇安装时必须上架,并保证风电、瓦电闭锁。
(3)风筒吊挂应尽量平直,转弯处要圆缓,工作面应准备半截风筒,保证风筒口距迎头不得超过5m,风筒有破漏时由施工队及时补好或更换,距离工作面最近的风筒严禁用新风筒。
(4)局扇实行专人管理,严禁随意停开。
局扇因故停止运转时,迎头作业人员必须停止工作,撤到1400运输大巷五采区车场以外。
恢复通风后,待瓦检员检测巷道中的瓦斯浓度为1%以下时才能进入工作面4、通风系统示意图:5、灾害预防措施及避灾路线:1)、文字说明(1)预防措施:①、所有作业人员必须持证上岗,并认真贯彻学习作业规程。
②、严格敲帮问顶制度,坚持使用前探支护。
③、严格执行瓦斯巡检制度和一炮三检制度。
④、局扇不得随意停开,保证风筒及通风设施正常运行。
(2)避灾路线:发生火灾、瓦斯事故时,必须立即带好自救器沿以下路线避灾:工作面→1400运输大巷→地表水灾避灾路线:工作面→五采区联络巷→五采区轨道上山→五采区配风巷→三采区回风上山→ 1513总回风巷→地表2)、避灾线路示意图七、供电系统示意图八、安全技术措施(一)技术规定:1、巷道净断面:宽2.4×高2m,高度自轨道面量至顶板,宽度量两帮中间。
2、挂桩:打在巷道两帮挂电缆风筒,间隔不超过2.0m,高度不低于1.7m。
挂桩眼岩巷的深度不低于30cm ,煤巷的深度不低于50cm。
3、质量要求:巷道坡度为3‰—5‰,水沟靠巷道下帮,水沟规格:枕木面以下深0.3m,宽0.3m。
4、前探支护:靠近工作面2米用前探支护,摩擦支柱的间距不超过1.3m,空顶距不超过0.1m,永久支护距工作面距离不得超过2m。
前探梁必须要直,前探梁弯曲时必须处理或更换。
5、巷道两帮煤壁应尽量修整齐,伞檐不超过20cm。
6、敷设轨道时枕木间距不超过0.8m,必须用栗木枕木接头处配件必须齐全,坡度在3‰—5‰,轨道靠下帮架设,下轨距下帮0.6m。
轨道接头处必须安双枕木,轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。
(二)安全技术措施:第一节施工准备1、施工作业条件:巷道掘进使用矿车运输,人工装货,用凿岩机或电煤钻打眼,临时支护使用前探支护或带帽点柱,永久支护采用锚杆支护,局部顶板破碎时加锚网。
2、施工前,必须保护好风筒电缆及掘进设备。
3、开工前班组长必须严格敲帮问顶,对作业范围安全情况进行全面检查,处理完顶板及其它安全隐患后才能进行作业。
4、电缆敷设应经常保持整齐,所有电缆必须悬挂好,不得影响运输、行人。
5、施工前应准备不低于5根的备用坑木,堆放在1400大巷内,距工作面不大于50m,每班使用后必须及时补齐。
备用坑木使用Φ≥12cm的木材。
第二节一通三防1、放炮后应坚持等炮烟散尽后才能进入工作面。
2、工作面安设的瓦斯监测探头由各班班长负责移动,距工作面20m左右,且不能被炮炸到,距巷道顶、帮不小于0.3米。
工人听见报警的声音时要及时查明原因和处理。
必要时要把人撤到五采区煤仓以外。
3、巷道内的风筒要随工作面的推进及时延伸。
4、瓦检员严格执行瓦斯巡检制和“一炮三检”制度5、工作面临时停工时,应保证正常通风,每班致少检查一次瓦斯,若确定长期停工,必须打好密闭。
恢复通风时另行制定排放瓦斯的措施。
6、使用凿岩机时必须坚持湿式打眼,不准打干眼。
第三节顶板管理1、每次放炮前后必须对靠近工作面10m内的支护进行检查,发现支护歪斜、失效时,必须立即进行处理。
2、工作面所有人员都必须掌握敲帮问顶的操作方法,每班上班时从外到内对巷道顶帮和支柱进行检查,发现有隐患,必须立即采取措施进行处理,处理好后才能进入工作面作业。
3、放炮前工作面最大空顶距不得超过0.1m,前探支护距工作面不得超过2m,空顶距超过0.1米时必须把前探支护前移。
4、工作面必须坚持使用前探支护,放炮后处理完伞檐活石,打好前探支护后才能进入工作面作业。
5、工作面遇锅魁、伪顶时,应尽量放掉。
撬不下的必须加密锚杆支护。
第四节爆破管理1、井下爆破工作必须由培训合格的放炮员担任,放炮员入井时必须携带便携式瓦斯报警仪。
放炮器钥匙必须由放炮员随身携带。
工作面上只能配一个放炮器。
2、工作面必须设置爆破材料箱并加锁,钥匙由放炮员随身携带。
炸药、雷管分别装入木箱内,间距不得小于5m,远离电器设备,放在顶板完好无淋水的地方,距工作面不得小于50m。
3、应尽量按炮眼布置图打眼。
若顶板破碎时,顶眼距顶板不小于30Cm,顶眼应尽量减少装药量。
4、放炮前煤电钻、电缆等必须收离工作面,距迎头不小于20m、不被炮炸、顶板完好、无淋水的地方放置。
5、严禁放明炮、糊炮。
放炮时躲炮、警戒距离不得小于50m。
6、放炮前,工作面附近20m巷道内瓦斯浓度达到或超过1%时,严禁放炮,必须立即进行处理。
7、使用雷管脚线作为临时母线的距离不得超过5m,放炮母线不得与动力电缆同侧悬挂。
8、工作面出现瞎炮时,当班瞎炮尽量当班处理,当班处理不完时,应在交接时向下一班交清楚瞎炮的眼深、角度、装药量等情况。
9、瞎炮处理时,可以先重新连线起爆的方法处理,如仍不能爆炸,必须等5分钟后才能进入工作面,采用距瞎炮0.3m处打平行眼装药炸毁。
瞎炮爆破后放炮员必须检查爆落的煤、矸,收集没有炸的雷管、炸药退库。
10、装配引药时,必须远离电气设备。
不得坐在爆破材料箱上装配引药。
装配引药时必须用竹、木棍在药卷上扎眼,不准将雷管硬插入药卷。
引药数量应根据工作面一次放炮的炮眼装配。
随装随用,不得提前做、多做。
11、装好药后,雷管脚线必须悬空,严禁接触巷道底板和其它金属导电体。
12、必须坚持使用炮泥充填炮眼,充填长度不得小于50cm,严禁用煤粉、岩块等充填炮眼。
13、放完炮后必须将放炮母线从放炮器上取下,并将母线末端扭接短路。
第五节机电运输管理1、工作面的电器设备要贴牌运行,标明用途和负责人。
2、应经常保持设备完好,严禁使用失爆设备,电气设备应定期检修、维护,填写好运行记录。
过流、接地、漏电保护必须经常检查,保证正常运转。
3、严禁带电搬迁、检修电气设备。
4、信号、通讯电缆应挂在动力电缆上方,距动力电缆不小于0.1m。
5、推矿车时严禁爬乘矿车,必须时常注意前方,有人或障碍物时必须减速慢行,并发出有效信号。
6、使用空压机时,不准带压操作(启动、停止和水罐加水前必须先打开排气阀)。
空压机的防护罩、安全阀、反馈铜管、压力表要齐全,可靠。
第六节防治水管理本工作面掘进时,地质条件简单,掘进过程中可能遇到断层,局部顶板破碎,只有少量顶板裂隙水,无影响生产的水患。
第七节特殊安全措施1、遇到特殊、重要的工程,另外编制安全技术措施。
第八节其它1、该巷道有可能遇到采空区和老窑水,掘进时必须严格按《探放水安全技术措施》进行探放水2、工程质量应经常跟踪检查,发现问题及时通知施工队处理。