煤矿矿山机电设备检修问题论文

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煤矿机电设备的维护与维修范文（二篇）

煤矿机电设备的维护与维修范文煤矿机电设备的维护与维修在煤矿生产中起到了至关重要的作用。

为了保障煤矿设备的正常运行和生产的安全，对煤矿机电设备进行定期的维护与维修是必不可少的。

本文将介绍煤矿机电设备维护与维修的重要性，以及维护与维修的方法和注意事项。

设备维护与维修是保障设备正常运行的基础工作。

煤矿机电设备在长时间的工作过程中，常常会因为传动系统的磨损、润滑不良、机械零件的疲劳等原因导致故障的发生。

如果不及时对设备进行维护与维修，这些故障可能会进一步扩大，最终导致设备的完全损坏。

而设备的损坏将会给煤矿生产带来严重的影响，不仅会造成生产线的停工，也会给企业带来巨大的经济损失。

因此，对煤矿机电设备进行定期的维护与维修，具有极其重要的意义。

设备维护与维修的具体方法如下。

首先，对设备进行定期的巡视和检查。

通过巡视和检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行维修。

其次，对设备的润滑系统进行定期检查和维护。

保持设备的润滑系统的良好状态，可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。

另外，对设备的传动系统进行定期的检查和维护也是非常重要的。

传动系统是设备正常运行的关键，如果传动系统存在问题，将会直接影响设备的运行效果。

最后，对设备的安全设施进行检查和维护，确保设备在工作过程中的安全性。

在进行设备维护与维修时，还需注意以下几点。

首先，维护与维修工作必须由专业的技术人员来进行，以确保工作的质量和效果。

其次，维护与维修工作必须按照相关的规定和标准进行，不能随意操作。

再次，维护与维修工作应该根据设备的使用情况和工作环境的变化进行调整和优化，不能一成不变。

最后，维护与维修工作应该做好记录和统计工作，为后续的维护与维修工作提供参考。

综上所述，煤矿机电设备的维护与维修对于保障煤矿生产的安全和正常运行起到了至关重要的作用。

通过定期的维护与维修，可以及时发现设备存在的问题并采取相应的措施进行修复，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，减少设备故障的发生。

机电设备维修与管理论文（2）

机电设备维修与管理论文(2)机电设备维修与管理论文篇二煤矿矿山机电设备维修管理分析【摘要】矿山企业的开采作业环节的优化，离不开对矿山机电设备的有效应用，这有利于保证日常开矿环节的优化。

所以要结合当前实际工作中出现的问题，针对性的采取应对措施，并最终完成对机电设备维修管理体系的改进及完善。

【关键词】煤矿;矿山;机电维修;管理1 煤矿矿山机电设备维修管理的重要性这就做好相关的机电设备维修保养工作。

机电设备出现故障是分周期的，比如其故障的征兆、早期等。

为此为了实现机电设备的维修效率的提升，要针对其机电设备问题展开有效检查优化，保证其针对性的有效维修。

但是现实工作中，有些企业往往不能对这些方面展开充分的重视，就容易出现采矿过程中的麻烦。

这需要引起相关人员的反思。

矿山企业之所以对机电设备的维修活动如此重视，那是因为由机电设备问题所带来的矿山事故，其后果往往不堪设想，轻则使整个开矿任务无法继续进行，重则造成开矿工作人员出现伤亡。

而开矿企业对于煤矿矿山机电设备的维修主要有事后、预防、改善这几种类型，即相关维修人员进行维修工作不一定是因为机电设备出现了实质性的损害，也可能是出于预防的角度考虑。

而不管是哪种类型之下的煤矿矿山机电设备维修，在目前的实际操作中，都存在着一定的问题。

因此煤矿矿山机电设备维修管理工作的开展是至关重要的。

2 煤矿矿山机电设备维修过程中出现的问题由于煤矿开采工作的自身性质的影响，其出现一系列的机电设备维修问题是比较常见的，要针对其日常维修过程中的问题展开优化，保证煤矿矿山机电设备维修成本的降低，促进其维修管理环节的优化。

(1)机电设备的管理维修的本身问题。

有些矿山企业在日常作业过程中，是难以保证其管理体系的深化应用的，由于其内部应用程序的不协调，就导致其应用过程中的麻烦。

有些工作人员自身素质也是比较低的，难以保证其维修工作的有效开展。

这就需要做好相关环节的监督预防工作，实现其机电维修环节质量效率的提升，该环节的开展，要引起相关人员的重视，提高自身的责任感。

机电设备维修论文

机电设备维修论⽂论⽂常⽤来指进⾏各个学术领域的研究和描述学术研究成果的⽂章，简称之为论⽂。

它既是探讨问题进⾏学术研究的⼀种⼿段，⼜是描述学术研究成果进⾏学术交流的⼀种⼯具。

它包括学年论⽂、毕业论⽂、学位论⽂、科技论⽂、成果论⽂等。

机电设备维修论⽂1 摘要：从检修制度、检修⼒度、检修要点、操作规范、检修⼈员综合素养等⼏⽅⾯对综合机械化采煤机电的维护⼯作进⾏探讨，为提⾼综合机械化采煤机电设备操作的安全性提供理论⽀撑。

关键词：采煤机电；维护策略；综合机械化；安全性引⾔随着我国煤矿开采技术的不断提⾼，采煤机电设备的机械化和⾃动化程度也在不断提升，综合机械化采煤机电在煤矿企业中的应⽤，能够有效提⾼煤矿企业的⽣产效率。

同时，在使⽤这些机械设备的过程中，还应注重对其进⾏维护与保养，定期对机械设备进⾏维护，降低机械设备的维修成本，有效保障综合机械设备运⾏的可靠性和稳定性。

1完善机械设备维护检修制度机械设备的运⾏状态会直接影响煤矿企业的⽣产效率，所以要保障机械设备的稳定运⾏，⾸先必须建⽴和完善综合机械设备的维护检修制度，将预防性维修和机械设备的⽇常维护相结合，严格按照检修制度的相关制度开展机械设备维护⼯作。

对综合机械设备的运⾏状态进⾏准确分析和判断，从⽽确定检修时间，制定合理的检修计划，减少机械设备的停机次数，降低维护成本，提⾼综合机械设备的检修效率。

其次，还应进⼀步完善综合机械设备的维护保养制度，对设备的维护要求、维护周期以及具体负责⼈等进⾏明确规定，不同岗位的⼯作⼈员担任不同的职责，共同做好综合机械设备的保养⼯作，例如管理⼈员主要负责制定综合机械设备的改进⽅案，定期检修和监督机械设备的维护保养⼯作；操作⼈员应做好⽇常的检查和维护⼯作，并协助维修⼈员开展检修⼯作；维护⼈员应在故障发⽣后，及时对机械设备进⾏检修，尽可能在最短时间内消除故障。

严格落实奖惩机制，如果⼯作过程中维护⼈员的⼯作不到位，应给予相应的惩罚措施，确保维护保养制度。

煤矿机电设备论文故障诊断论文

煤矿机电设备论文故障诊断论文【摘要】人为因素也是机电设备出现故障的一个重要原因，操作者操作过程中没有按照相关规定进行，最终引发出一系列的故障问题，所以为了避免这种问题的出现，要对操作人人员进行相应的技术教育和培训，保证设备的操作人员全面了解相关知识，可以通过考试等形式确定操作人员的专业知识水平；经典案例分析，对于一些有代表性的故障问题，组织所有操作人员进行分析学习，最终实现提升操作人员综合素质的目的。

1.故障诊断的重要性机电设备故障诊断技术的主要目的是预防设备在运行中发生故障。

通过信息技术对运行设备的具体情况及参数进行实时监控。

在严格掌握矿区机电设备的各种固定参数及设备正常运行状态时参数浮动范围的情况下，能够在故障发生时，依靠参数定位进行智能化的分析，根据各位置参数的变化规律，精准快速地找到症结所在。

这样在排障前进行预判，不仅可以提高排障效率，还可以减少重复操作的人力物力，为设备的稳定运作和安全运行提供了可靠保障。

2.煤矿机电设备出现故障的几个阶段2.1前期故障分析。

煤矿机电设备在投入使用后，需要一定的时间进行磨合，在这个磨合的时间里面，机电设备运行过程中难免会出现一些问题。

机电设备的磨合期没有固定时间，需要根据设备型号及材质进行确定，通常情况下磨合期出现的故障问题会随着设备的使用，其出现的概率会逐渐降低。

磨合期出现的故障问题，一般都是因为其本身设计质量或技术问题引起的。

2.2 运行中的故障。

机电设备在度过磨合期之后，将进入到一个稳定的运行时期，这个时期没设备的状态达到最佳，通常情况下出现故障问题的概率最小，出现的故障也是突然性，不具有代表性，这些故障问题出现的没有规律。

在这个时间段内机电设备出现故障问题的原因有：使用设备不合理、设计不完善以及维修方式不正确。

为了避免机电设备在这个状态最好的阶段出现故障，就需要加强机电设备日常维修与检测工作，对操作人员进行专业知识的培训，尽量降低人为因素影响出现故障问题的概率。

矿山机电设备故障诊断论文

矿山机电设备故障诊断论文摘要：在复杂的采煤环境下，需要加强矿山机电设备的日常维护和检修工作，检修人员应该不断创新，转变观念，积极运用先进的故障诊断技术和方法，有效解决和预防矿山机电设备的故障问题，确保煤矿生产效率，促进煤矿企业健康发展。

随着经济的发展，煤矿生产企业得到了迅速的发展，这就对矿山机电设备的安全和生产效率提出了更高的要求。

矿山机电设备故障诊断技术是通过利用先进的计算机技术、信息技术、传感及时和智能化、自动化设备，运用各种学科理论而形成的一种综合性设备故障诊断技术，在矿山机电设备故障维护和检修中取得了广泛应用，极大地提高了矿用绞车、采煤机等矿山机电设备运行的安全性和稳定性。

1 故障诊断技术的基本技术1.1 构建数字模型技术在设备运行中会产生许多参数，这些参数与实际的设备故障有很大关联，也是设备故障诊断技术的数据基础，可以构建关于设备运行中各种参数的数字模型，准确、真实反映设备的实际运行状态、数据与设备故障之间的关联。

因此，可以建立可靠的数字模型，利用设备运行过程中的参数准确判断设备的运行状态和产生故障的原因。

1.2 采集信息技术采集信息技术功能是将传感器安装在各类设备上，准确测量、采集到设备运行过程中的各种参数和数据，并通过设备上的传感器将采集到的各种参数和数据传输至计算机系统或监控主站系统中，以便检修人员及时发现设备故障，进行故障诊断、排查和维修工作。

1.3 处理信息技术在实际的设备运行参数和数据采集过程中，由于采集到的参数和数据是多样化、各不相同的，且真实有效信息和虚假无效信息都会被传感器采集。

这就需要对传感器采集到的所有信息进行有效的筛选和处理，只留下有效、实时、真实和可靠的信息，并以此作为设备故障诊断技术的数据基础，便于发挥信息采集和处理技术，提高设备故障诊断和检修工作效率。

1.4 识别与分析信息技术在对采集的信息进行筛选和处理后，还需要对这些有效、真实、可靠的信息进行识别和分析。

煤矿机电设备的维护与维修范文

煤矿机电设备的维护与维修范文煤矿机电设备的维护与维修是保证煤矿安全生产的重要工作，对煤矿的设备进行定期的维护和及时的维修，能够保证设备的正常运行，确保工作人员的安全。

本文将分析煤矿机电设备的维护与维修工作，并提供一些重要的维护与维修措施。

一、煤矿机电设备维护工作的重要性煤矿机电设备的维护工作对于煤矿的安全生产至关重要。

煤矿机电设备是煤矿生产的核心设备，如果设备出现故障或者损坏，将会导致煤矿的停产，严重影响煤矿的生产效率和经济效益。

而且，煤矿是一个高风险的工作环境，如果设备出现故障，会带来严重的安全事故风险，威胁到工作人员的生命安全。

因此，及时进行机电设备的维护，能够保证设备的正常运行，减少设备故障的发生。

同时，定期维修设备，可以发现设备的潜在问题，防患于未然，避免设备故障引发的安全事故。

维护工作的重要性不容忽视。

二、煤矿机电设备维护工作的内容煤矿机电设备的维护工作主要包括以下几个方面：1.设备定期检查定期检查是维护工作的基础，通过定期检查，可以发现设备的隐患和问题，及时解决，防止故障的发生。

定期检查的内容包括设备的各项参数是否正常，设备的润滑情况是否良好，设备的电器元件是否完好等。

对于常见的设备故障，可以建立一套标准的检查程序，以确保每一次的检查都能全面和准确地发现问题。

2.设备日常保养设备日常保养是维护工作的重要组成部分，通过日常保养，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

保养的内容包括设备的清洁、润滑和紧固等。

清洁是维护工作的基础，保持设备的清洁可以防止灰尘、腐蚀物等对设备的损坏；润滑是设备保养的关键，通过给设备的润滑部位添加适量的润滑剂，可以减少设备的摩擦和磨损，延长设备的寿命；紧固是防止设备松动和跑偏的重要措施，定期检查设备的螺栓和紧固件是否紧固，可以确保设备的安全运行。

3.设备故障维修设备故障维修是煤矿机电设备维护工作的重要部分，当设备出现故障时，需要及时进行维修，以恢复设备的正常运行。

矿山机电设备检修问题研究论文

矿山机电设备检修问题研究【摘要】矿山生产环节和生产条件的复杂性，对机电设备的管理工作提出的挑战，因此，在生产的同时，还要加强矿山机电设备基础工作建设，对设备的检修、技术改造、质量管理、标准化管理等都应该给予高度的重视，对矿山机电设备进行早期诊断，找出其故障发展趋势，采取合适的手段避免矿山机电设备的突然损坏，是保证机电设备安全经济运转的重要因素，主要介绍矿山机电设备故障检测诊断的内容、方法及发展趋势等。

【关键词】机电；设备检修；基础工作0.前言矿山机械企业的发展离不开先进的科学技术，以实现机电设备能够安全可靠运行的目的。

诊断技术是以信号处理技术、传感器技术、计算机技术等多学科为基础的综合技术，它最早应用于工业发达国家，随着科学技术的发展，其应用也越来越广泛。

随着矿山机电设备的发展，矿山设备故障诊断技术得到了广泛的应用。

1.故障诊断技术的基本原理1.1数学模型的建立设备运行过程中包括很多参数，这些参数直接反应了设备的状态和产生故障的可能性，因此必须建立一个数学模型来精确反应出设备的正常状态与发生故障时的参数间的对应关系。

这种数学模型的建立，对负责监测的计算机系统有重大的作用。

1.2信息采集技术总的来说，矿山机电设备信息的采集是靠安装在设备上的各种传感器来完成的，传感器接收到感应后，将产生的各种数据传入贮存器或计算机。

因此先进的信息采集技术是准确地收集和测量反映设备状态的各种信号和技术参数的基础。

1.3分析与识别技术该技术是指对设备对采集的信息进行识别和鉴定，并与设备运行的标准参数进行对比，以确定设备的状态和故障种类，判断具体故障并找出原因。

1.4信息处理技术机电设备在现场采集的各种信息，并不可以直接用来判别设备所处的状态，其中包含着有关和无关的信息，因此必须对这些信息进行适当的处理，转换成人或机器能读懂、有利用价值的信息，才能实现信息采集的目的。

信息处理技术最重要的就是完成这个功能。

2.煤矿机电设备故障诊断的主要技术2.1主观诊断此种诊断技术主要是维护人员利用简单的检修仪器和维护方面的实际经验对故障进行诊断和检修。

煤矿机电设备管理与检修论文

浅议煤矿机电设备的管理与检修【摘要】近年来，煤矿生产的机械化程度不断提高，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，机电设备的使用范围大大增加，这给机电设备管理工作提出了新的课题。

传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应大力加强机电设备管理工作。

正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业检修人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。

随着设备向自动化、智能化方向的发展，更显出设备维修和技术改造工作的重要性。

【关键词】煤矿;机电设备;技术管理;检修1.加强煤矿机电设备技术管理1.1建立健全设备管理制度。

机电设备管理涉及面广，工作量大，必须有一套健全的机电管理制度。

1.2完善机电管理机构。

要在机电系统建立完善的设备管理体系，要有专门的组织机构负责领导、协调设备管理与维修系统的正常运作，各基层单位设置专职的设备管理机构，负责制定设备全过程的管理与维修人员完成公司管理的各项技术经济指标。

1.3加强机电设备的监管力度。

为保证设备的完好率、待修率、事故率，达到有关规定的目标，就要将各项技术指标作为考核内容，分解到各个生产单位，对各单位实行月考核、季评比、年表彰，从而调动各单位抓好设备管理的自觉性;为保证各项制度的落实，各单位要设置专职设备管理人员，专职设备管理人员、井下现场使用管理人员，并且实行分片包干制度，对专职管理人员的工作，由上级领导负责监督。

2.煤矿机电设备检修工作设备检查是及时掌握设备运转状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保证设备正常运转的一项重要工作。

2.1设备的日常检查日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现问题，采取对策，尽量减少故障停机损失。

对重点设备，在一定时间由操作人员或维修人员按设备巡回检查制度逐项进行检查记录。

2021年煤矿机电设备故障检测及维修论文

煤矿机电设备故障检测及维修论文关于煤矿机电设备故障检测及维修论文煤矿企业最重要、最基础的工作就是对于机电设备的维护和故障方而的分析，因为不同的机电设备具有不同的结构和运行形式，所以主要从以下几个方而分析：(1)设备异常震动；(2)设备各项性能参数出现下降(突然性)变化；(3)设备过热；(4)设备发出异常声响；(5)设备排气的成分产生变化；(6)设备磨损产生的残留物剧增；(7)电流以及电压产生变化;(8)设备岀现裂纹并扩展。

结合煤矿机电设备运行过程中发生的故障，将煤矿机电设备的故障主要分为退化型故障、松脱型故障、失调型故障、渗漏与堵塞型故障、损坏型故障、性能衰退或功能失效型故障，各种故障的主要表现如表1所示。

对煤矿设备进行故障检测，能够更好地降低煤矿设备发生故障的概率以及预防煤矿设备发生故障。

因此对煤矿设备进行准确的故障检测是一项十分重要的工作。

煤矿机电设备的故障检测包括对变频器的故障检测；工况检测以及主要设备提升机、通风机故障的检测。

2. 1煤矿设备变频器故障检测检测煤矿设备变频器的故障，是将检测过程中所获取的参数—输送到设备故障诊断检测中心，通过故障诊断检测中心对—数据进行处理，分析后采取针对性的解决措施排除故障。

煤矿机电设备在运行过程中，变频器并不是—实现变频功能的，变频器还负责对煤矿机电设备中各种电压、所产生的电流以及各种牵引过程中的参数显示出来，这些参数将设备运行过程中的'状况全部地展示出来，可以通过对这些参数的检测，对运行过程中机电设备的温度保护、电压过高、欠电压及过电流等起到保护作用。

2. 2设备工况检测及主故障检测利用计算机Windows系统实现程序的运行，然后对其进行检测程序的设定，有针对性地对煤矿机电设备的工况采取检测。

此检测过程，主要是检测以及提早发现故障，再通过对应的参数变化对故障发生进行预测。

当检测过程中发现故障—，就会及时传送到故障检测中心，随后通知维修人员采取及时准确的维修改，或者是通知相关生产部门停止生产作业，尽最大可能减少煤矿机电设备的损坏率。

机电设备维修管理论文

机电设备维修管理论文机电设备作为企业的主要构成部分，机电设备维修管理是保证企业正常运行的基础设施。

下面是店铺整理的机电设备维修管理论文，希望你能从中得到感悟!机电设备维修管理论文篇一试谈煤矿机电设备维修管理模式摘要：随着我国煤矿生产逐步进入到机械化时代，越来越多的煤矿机电设备被引入到煤炭生产中去。

为了能够保证煤矿生产的稳定运行，必须要保证煤矿机电设备运转安全可靠，这就要求煤矿机电设备维修必须实行有效管理。

本文通过分析目前煤矿机电维修管理模式，提出了实施预期性维修管理模式的改善措施和方法，并分析了管理模式的发展趋势。

关键词：煤矿生产;机电维修;管理模式1.煤矿机电设备维修管理模式介绍1.1.应时性维修模式：应时性维修模式即事后维修，就是当煤矿机电设备出现故障以后再进行维修，这一模式对故障排除存在滞后性，一旦出现故障，有时会使得整个生产停滞。

由于这种维修模式不能够满足日益增长的生产需求，因而这种煤矿机电设备维修模式已经不被采用。

1.2.计划性维修管理模式：计划性维修管理模式主要是指为了提高煤矿机电设备运行的稳定性，设备维修人员有计划有目的地对煤矿机电设备进行定期的维护与保养。

计划性维修管理模式一方面可以延长煤矿机电设备的使用周期和整体寿命，同时在维护和保养的过程中也能够较为及时地发现机电设备存在的缺陷，进而实现了机电设备维修管理的及时性，有效地保障机电设备运行的可靠性，减少因为机电设备突发性事故对煤矿生产所造成的经济损失。

目前，计划性维修管理模式在我国多数煤矿企业内部得到推广和应用，很多企业都制定了相应的计划性维修管理的标准，并具有比较详细的机电设备维修管理指导方针以及相关的制度。

1.3.预期性维修管理模式：预期性维修管理模式是基于计划性维修管理模式之上，对设备的维修管理技术要求有了进一步的提高。

预期性维修管理模式中，需要机电设备维修管理人员结合现代化的科学技术对煤矿机电设备运行过程中可能出现的故障进行预期性判断，并且进行预期的故障排除，这种维修管理模式能够有效地提升煤矿机电设备运行的稳定性，从机电设备方面实现煤矿生产的稳定性、安全性和可持续性。

煤矿机械维修论文

煤矿机械维修论文煤矿是我国的重要资源,高效的煤矿开采工作需要高效的煤矿机械的支持,煤矿的机械的维修是保证煤矿机械能够高效工作的基本前提。

下面是店铺为大家整理的煤矿机械维修论文，供大家参考。

煤矿机械维修论文范文一：煤矿机械磨损失效分析方法和抗磨措施摘要：煤矿机械磨损对于生产效率、设备使用寿命都有一定负面影响，要做好机械磨损失效分析，采取对应抗磨举措，最大限度地发挥机械设备使用效能。

本文分析了煤矿机械磨损失效分析方法，并对机械磨损抗磨举措进行了探讨，希望能为煤矿机械的应用提供参考。

关键词：煤矿机械;磨损失效;抗磨矿山机械作为近年来应用较为广泛的专业机械，由于使用环境恶劣因此磨损问题多发、高发，轻则影响机械使用效能，重则导致机械报废，这对于做好节能降耗、提升企业经济效益、发展循环经济极为不利，因此，针对煤矿机械磨损失效问题进行分析并探讨有效抗磨举措，对于最大限度地利用煤矿机械设备效能、实现其服务价值有重要的现实意义。

下面对煤矿机械设备磨损失效分析方法与抗磨措施进行探讨。

1.煤矿机械磨损失效分析方法由于煤矿机械本身主要应用于井下作业，因此井下湿度较大的环境与高PH值是导致磨损的主因，机械本身许多部位的金属零件会因此发生化学反应，造成机械磨损、影响使用效能与年限，加快各部位零件的腐蚀速度。

对煤矿机械磨损失效的分析可从宏观、微观、磨损表层与磨屑等方面入手。

在对煤矿机械磨损失效进行分析之前，首先要对机械本身各部位的结构特征、零件构成、材质、制造工艺、使用寿命、损坏程度等进行全面了解，配合维修养护记录做好后续失效工作分析。

宏观方面主要是对失效零件及其特征、功能、效用进行分析，明确该零件在机械整体工作中发挥的作用，对零件具体情况进行精确测量与记录，要对零件磨损性质如表面磨损、表面划痕、凹坑、腐蚀等进行初步判断。

微观层面主要是应用各类专业设备如电子扫面显微镜、立体显微镜、光学显微镜等零件具体磨损情况与性质进行确定，找出各类肉眼不可见的磨损，并确定失效类型与应对方法。

煤矿机电设备安全问题及检修对策5篇

煤矿机电设备安全问题及检修对策5篇第一篇：煤炭机电设备自动化发展现状及应用1自动化技术简介自动化技术是在上世纪60-70年代发展起来的一项技术，其横跨计算机、电子以及机械、电气等多个学科并将其有效的融合而成的。

在自动化技术的实际应用过程中。

其主要是指在不依靠人参与的情况下，经过传感器的信号检测、信息的传输、信息处理、程序处理以及操纵控制等流程，提高煤炭采掘的效率。

随着科学技术的发展以及电子技术的进步，自动化中所使用的控制器、传感器以及各项检测技术等都有了很大的发展，极大地促进了煤炭机电设备自动化控制的发展。

2自动化技术在煤炭机电设备自动化中的应用及发展随着我国经济的快速发展，装备的智能化水平不断提高，以我国的煤炭机电设备为例，呈现出多层次的技术结构，大中型煤矿以及私人煤矿在煤矿机电设备的自动化程度分化明显，其中在大、中型煤矿中自动化程度较高，而在私人煤矿由于从成本、效率等方面考虑在煤矿机电设备的自动化程度相对较低。

同国外发达国家在煤炭开采技术上的自动化程度相比，我国在煤炭开采的自动化程度相对较低，尽管近些年来，国内煤炭需求的增加促进了煤炭机电设备自动化程度的提高，但从煤炭采掘机电设备自动化技术的应用、开发以及制造等多个方面仍然需要投入更多的精力进行研发，无法满足煤炭采掘设备的实际需求，离煤炭机电设备的大规模的机械化、自动化生产还有这一定的距离。

3自动化技术在煤炭机电设备中的应用3.1自动化技术在煤炭安全生产自动检测中的应用煤炭的采掘主要是在井下完成的，井下工况复杂且环境恶劣，为保障井下作业人员的安全需要在煤炭机电设备中采用自动化技术来确保井下作业的安全。

通过在井下各主要位置（如各主要采煤区的变电所、压风机房等）设立完善的温度、湿度、瓦斯等检测装置，并通过光纤网络将这些检测装置与上位机相连，将井下传感器采集到的各种数据实时传输到上位机中，从而实现其对于井下工况的实时监测，当传感器测得井下的工况数据发生变化并触动控制系统报警时，自动控制系统根据所设定的程序对井下情况进行判定并执行相应的命令，确保井下作业人员的安全。