装载机维护保养规程

合集下载

装载机保养规程

装载机保养规程
可以包括以下几个方面：
1. 每日保养：
- 检查液位：检查润滑油、燃油、液压油和冷却液的液位，确保在正常范围内。

- 清洁机器：使用水和清洁剂清洗机器外观，清除灰尘和脏污。

- 检查胎压：检查装载机轮胎的胎压，确保在正常范围内。

2. 定期保养：
- 更换机油和滤清器：根据使用手册或推荐的保养周期，定期更换机油和滤清器，以保证引擎的正常运行。

- 检查和更换空滤器：定期清洗或更换空滤器，确保空气进入引擎的质量良好，以提供更好的燃烧效果。

- 检查和更换燃油滤清器：定期检查和更换燃油滤清器，以防止杂质进入燃油系统，影响引擎性能。

- 检查和更换液压滤清器：定期检查和更换液压滤清器，确保液压系统的正常工作并防止杂质进入。

3. 季节性保养：
- 冬季保养：在冬季，特别是低温和寒冷地区，需要进行额外的保养。

这包括保持冷却液的正常液位和抗冻性能，检查和清洁电池终端，防止起火和漏电等。

4. 长期存放保养：
- 清洗和涂护：在长期存放装载机之前，应彻底清洗机器，并涂上防锈剂或保护剂，以防止生锈和腐蚀。

- 准备开始：在长期存放后重新启动装载机之前，应检查各个液位，清洁和充电电池，并确保机器处于良好的工作状态。

以上是一般装载机的保养规程，具体保养要求还需根据装载机的型号和使用手册进行调整。

建议在保养之前，仔细阅读相关的操作手册和保养指南，以确保装载机的安全和正常运行。

装载机保养规程

装载机保养规程一、介绍装载机是一种用于装载和卸载散装物料的工程车辆，广泛应用于矿山、建筑工地、港口等工程现场。

为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期保养。

本文将详细介绍装载机的保养规程，以帮助使用者正确进行保养工作。

二、保养周期保养周期的长短主要取决于装载机的运行时间和工作环境。

一般来说，装载机的日常保养应该在每次工作结束后进行，而大修保养则应该在每隔一定的工作小时数或工作日期后进行。

具体的保养周期应根据厂家的建议和实际情况来确定。

三、日常保养1. 清洁：每次工作结束后，应该仔细清扫装载机的外表面，并将油泥和灰尘从冷却器、气缸盖等部位清除。

2. 润滑：定期检查并补充润滑油，确保润滑系统的正常运行。

同时，应该清洗和更换润滑系统中的过滤器。

3. 水温和油温：定期检查水温和油温是否正常，如发现异常应及时处理。

4. 电线和电器设备：定期检查电线和电器设备是否完好，如有异常应及时修理和更换。

同时，应该清除电线插头和插座上的氧化物。

5. 轮胎：定期检查轮胎的气压和磨损情况，如有需要应及时充气和更换。

四、大修保养1. 发动机：根据厂家的要求和实际情况，定期更换发动机机油、机滤和燃油滤清器。

2. 冷却系统：定期清洗和更换冷却液。

3. 液压系统：定期更换液压油和液压滤清器。

4. 传动系统：定期更换传动油和传动滤清器。

5. 轴承和传动链条：定期检查和润滑轴承和传动链条，如有需要应及时更换。

五、安全保养装载机的安全保养是非常重要的，可以保障使用者的人身安全。

以下是一些常见的安全保养措施：1. 定期检查刹车系统的性能，并及时更换制动片和制动鼓。

2. 定期检查车身上的安全装置，如防护门、安全带等，并确保其正常运行。

3. 定期检查照明系统和信号系统的性能，如前照灯、示宽灯、反光镜等，并及时更换损坏的部件。

4. 定期检查消防设备和急救箱，保证其完好可用。

5. 定期进行驾驶员的培训和健康检查，确保驾驶员具备良好的驾驶技能和身体健康状态。

装载机保养规程模版

装载机保养规程模版一、保养目的及范围装载机是一种重要的工程机械，为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，制定本保养规程。

本规程适用于装载机的定期保养，主要包括机油、滤清器、润滑部件、制动系统、电气系统等的保养。

二、保养日期及保养责任人1. 保养日期：装载机的保养应按照以下时间间隔进行：- 日常保养：每日- 周常保养：每周- 月常保养：每月- 季度保养：每季度- 年度保养：每年2. 保养责任人：装载机的保养工作由专门负责机械设备维护的工程师或技术人员担任。

三、日常保养内容及要求1. 清洁：每天使用后，应对装载机进行彻底清洁，包括清理机身和底盘。

清洁时应注意避免水进入电气系统。

2. 润滑检查：每天检查润滑点是否充油。

如需要加注润滑油，应按规定的量加注。

3. 确保液体水平：每天检查机器各部液体的水平是否充足，如发现不足应及时补充。

4. 轮胎检查：每天检查轮胎是否有破损、裂纹或异常磨损，如有问题应及时更换。

四、周常保养内容及要求1. 检查液位：每周检查燃油箱、液压油箱等各液体的液位。

如有不足应及时补充。

2. 更换空气滤清器：每周更换一次空气滤清器，确保其正常工作。

3. 检查制动系统：每周检查制动系统的工作情况，确保制动系统正常灵敏。

五、月常保养内容及要求1. 更换机油及机油滤清器：每月更换一次机油及机油滤清器，确保发动机的正常工作。

2. 更换燃油滤清器：每月更换一次燃油滤清器，确保燃油的清洁，避免污染发动机。

六、季度保养内容及要求1. 检查电气系统：每季度检查电气系统的接触状态，确保电气系统正常工作。

2. 检查液压系统：每季度检查液压系统的漏油情况，如发现漏油应及时修复。

3. 检查供油系统：每季度检查供油系统的工作情况，确保供油的正常。

七、年度保养内容及要求1. 检查发动机：每年对发动机进行全面检查，包括缸体、活塞环、缸套等的磨损情况。

2. 检查润滑系统：每年检查润滑系统的工作情况，确保润滑油的正常供给。

装载机保养规程

装载机保养规程装载机是一种大型机械设备，用于工业、建筑和采矿等领域，因此其操作和使用过程中的维护保养至关重要。

本文将详细介绍装载机的保养规程，包括保养周期和保养方法等。

保养周期1.日保养：每天操作完装载机后，应进行日常检查和清洁，清理外表及底部残留物，做到干净整洁，防止灰尘及杂物进入腔体。

2.周保养：每周应对发动机、液压系统、机底和车身等部件进行全面检查，发现问题及时处理，修复机损，更换磨损部件等。

3.季节保养：随着气候和环境的变化，应对装载机进行相应的季节性保养，包括夏季防暑降温措施、冬季保暖措施等。

4.年度保养：每年对机底、发动机、液压系统和轮胎等核心部件进行全面检修，对长时间未使用的部件进行保养和维护，以确保装载机的安全运行。

保养方法1.发动机保养（1）更换机油、机油滤清器和空气滤清器：应根据厂家要求的更换周期进行更换；（2）保持清洁：定期检查清洁发动机散热器、排气管和进气管等部件。

2.液压系统保养（1）定期更换液压油和油滤器：根据厂家要求定期进行更换；（2）定期检查和清洁液压油箱和液压油管路：检查系统是否漏油并及时进行维护。

3.电器保养（1）检查并清洁电器接点和导线：保持通电良好，避免接触不良或生锈；（2）定期检查电瓶和充电设备：防止老化或电量不足。

4.制动系统保养（1）检查制动油的油位和质量：如油位偏低或油质异常，需及时添加或更换制动油；（2）更换制动衬板和制动盘：如制动衬板磨损严重或制动盘受损，需及时更换。

5.轮胎保养（1）保持正确的气压：每周检查轮胎气压是否符合要求，如需充气或减气，要注意充气压力和充气方法；（2）清洗和检查：需要定期进行清洗和检查，如有损伤或磨损等，需及时更换。

总结装载机的保养规程是保证其安全稳定运行的基础，按照规程进行保养可有效延长设备寿命，提高工作效率和安全性能。

因此，保养人员要重视保养工作，严格遵守规程的要求，细心观察设备运行状况，及时处理机损和更换磨损部件，确保装载机在使用过程中能够顺利运行。

装载机保养规程

装载机保养规程装载机是一种非常常见的工程机械设备，常常用于矿山、建筑工地、物流园区等场所。

使用好一台装载机需要不仅需要有技术娴熟的司机，还需要有专业的维护与保养。

因此，本文将详细介绍装载机的保养规程，从而帮助使用装载机的工作人员更好地保护这种设备。

日常保养1.确保润滑系统正常运转：定期进行润滑油的更换，并根据使用情况建议选择对应的油品型号。

一般情况下，要求30小时更换一次， 100小时更换一次润滑油，更换周期也要视具体使用情况而定。

2.更换空气滤清器和油滤清器：定期更换空气滤清器和油滤清器也是必要的操作，保障发动机清洁通畅，避免灰尘、残留物质对设备造成损坏。

3.定期检查燃油油位：燃油油位的过低会引发发动机压力不足，导致燃油消耗过度，致使设备性能下降。

在日常操作中，建议始终保持油面在最低油位标记之上。

4.检查制动系统：装载机的制动系统直接关系到设备的安全，因此，必须要保证其正常运行。

定期检查制动油油面以及制动片磨损程度，如有必要及时更换。

周期性保养1.更换柴油机油液及油滤：受制于使用环境和工作强度，建议每250-300小时更换柴油机油液及油滤，保证柴油机的运行效率和寿命。

2.更换传动油液与油滤：传动系统的正常运行也非常重要，需要保证更换传动油液及油滤。

更换周期最好不超过500小时。

3.检查发动机皮带的磨损情况：发动机皮带是否损耗严重也是影响设备长期使用的一个问题。

建议每5000小时左右进行更换。

4.检查并清洗冷却系统：保证冷却系统正常运行，避免高温或低温对设备造成影响。

建议每2000小时或半年更换一次冷却液，并彻底清洗冷却器。

季节性保养1.冬季保养：在寒冷的冬季，装载机需要特别关注水箱、发动机、冷却器等部位是否被冻坏，避免温度过低对设备造成伤害。

同时要定期更换冷却水液、柴油滤芯及空气滤清器。

2.夏季保养：夏季高温，要注意装载机的冷却系统是否正常运行，定期清理散热器灰尘、杂物等，避免发动机过热造成损伤。

装载机保养规程

装载机保养规程
可以包括以下几个方面：
1. 日常检查：每天使用前，应进行一次全面检查。

包括检查液位、油品质量、工作仪表、电瓶电压、轮胎气压、润滑部位等。

2. 润滑保养：根据使用手册或推荐的保养周期，定期给装载机进行润滑。

保持轴承、泵、滑动部件等润滑状态良好，以防止磨损和故障。

3. 空滤清理：定期检查和清洁空滤器。

如果过滤器堵塞，会影响发动机的性能和燃油消耗，需要及时更换或清洁。

4. 燃油系统维护：定期检查燃油滤清器、燃油泵和喷油嘴等组件的状态，防止水分和杂质进入燃油系统。

5. 冷却系统维护：定期检查冷却液的液位和质量。

保持冷却系统的正常运行，防止发动机过热。

6. 电气系统维护：定期检查电瓶电压、线路连接和开关等电气组件的状态。

确保电气系统的正常运行。

7. 刹车系统维护：定期检查刹车片和刹车盘的磨损程度，必要时更换。

8. 机油更换：定期更换机油和机滤，保持发动机的润滑状态良好。

9. 空调系统维护：定期检查和清洁空调系统，确保其正常运行和对驾驶人员的舒适性。

以上是装载机保养的一般规程，具体的保养内容和周期可以根据装载机型号和使用状况进行调整。

建议定期参考使用手册，并根据实际情况进行维护和保养。

(完整版)铲车维护保养

铲车维护保养铲车维护保养根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况，还可对六级维护周期作适当调整。

各级维护内容如下：一、日维护由驾驶员自行完成，每日开车前和收车后进行。

其作业内容有：1.检查发动机机油面，低于油标尺刻线应加油，如高于油尺刻线，应找出油增多(被稀释)原因；2.检查燃油箱油面；3.检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况，以及是否有过热现象；4.检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况；5.检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松动或损失现象；6.保持车容、车貌清洁，无油污、泥土、杂物等；7.检查整机各处有无异响、抖振等不正常现象。

二、周维护由专业维修人员每周进行一次，除完成每日维护内容外，还要完成：1.按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油；2.清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯；3.检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度；4.检查并添加喷油泵体内机油；5.检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10～15mm处，不足应加蒸馏水。

6.检查并调整各踏板自由行程；7.检查油门、驻车制动、变速器等操纵杆系有无卡滞、不灵活等现象。

三、月维护由专业维修人员每月进行一次，除完成日、周维护作业内容外，还要完成：1.清洗机油细滤器和燃油细滤器滤芯；2.检查轮胎气压及磨损情况，气压为0.27～0.39MPa(2.8～3.0kgf／cm2)，松软地面上作业时取下限。

3.检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱焊、有无裂开现象。

轮式装载机变速箱的故障预防和日常性保养变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一，它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统，改变发动机和车轮之间的传动比，实现装载机的前进和倒退挡操纵，并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力，以适应装载机作业和行驶的需要，便于发动机的起动和停车安全。

但铲车工作过程中，由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下，特别是使用中不严格遵守维修保养规程，缺乏及时地检查和日常保养，会加速变速箱的损伤和故障的形成，甚至会扩大故障后果的危害性。

铲车使用保养规章制度范本

铲车使用保养规章制度范本第一章总则第一条为了加强对铲车使用及保养的管理，保证铲车的安全运行，提高工作效率，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于企业内所有铲车使用者和保养人员。

第三条铲车使用者和保养人员必须严格遵守本规章制度，确保铲车的正常运行和安全操作。

第四条企业应当制定铲车使用和保养的专门管理制度，并负责对本规章制度进行监督执行，保证规章制度的有效实施。

第五条铲车使用和保养的管理人员应当具备相关资格证书和培训经验，确保能够正确操作和维护铲车。

第二章铲车使用规定第六条铲车使用前应当进行安全检查，确保车辆各项功能正常。

第七条铲车使用者必须具备相关资质证书，熟悉铲车的操作规程，不得擅自操作未经培训的铲车。

第八条铲车使用者必须穿戴符合安全要求的工作服和安全帽，严禁穿戴拖鞋等不安全的服装。

第九条铲车使用者必须熟悉铲车的操作规程，严禁超速行驶、载重过量和超负荷作业。

第十条铲车使用者必须遵守道路交通法规，在叉车行驶时应当保持车辆稳定，切勿急转弯或急刹车。

第十一条铲车使用者须定期进行自我检查和维护，确保车辆的正常运行和安全操作。

第三章铲车保养规定第十二条铲车保养人员必须具备相关资质证书和技术经验，熟悉铲车的结构和工作原理，能够进行正确的保养和维修。

第十三条铲车保养人员必须按照保养手册和规程进行保养作业，不得随意更换零部件或调整工作参数。

第十四条铲车保养人员必须定期对铲车进行检查和保养，保证车辆在良好的状态下运行。

第十五条铲车保养人员必须定期清洗和润滑车辆，保持车辆的清洁和润滑状态。

第十六条铲车保养人员必须定期进行设备保养记录，并及时上报保养情况和异常情况，确保车辆的安全运行。

第四章突发事件处理第十七条铲车使用或保养过程中如遇事故或故障，应当立即停止作业，并及时向相关部门报告，以便及时处理。

第十八条铲车使用或保养人员在发现车辆有异常情况时，应当及时停止作业并通知相关部门进行检修。

第五章补充规定第十九条企业应当定期对铲车使用和保养制度进行培训和考核，确保所有员工都能够正确操作和维护铲车。

装载机保养管理规定

装载机保养管理规定一、保养周期1. 按照装载机的使用频率和工作环境，制定相应的保养周期。

保养周期一般为每200小时或每月一次，以先到者为准。

2. 对于高频使用的装载机，在每日工作结束后应进行简单保养，包括清理机身外部、检查润滑油位、清理空滤器等。

二、保养内容1. 清洁保养装载机在工作过程中会积累大量的灰尘和杂物，因此必须定期进行清洁保养。

（1）清洗机身外部使用清水和非腐蚀性的洗涤剂对机身外部进行清洗，特别注意清洗发动机舱和驾驶室周围的油渍和污垢。

（2）清理散热器定期清理装载机的散热器，保持其通风表面清洁，以确保散热效果良好，避免过热。

（3）清理空滤器检查空滤器，如果发现有过多的灰尘和污垢，应及时清理或更换。

2. 润滑保养良好的润滑是保障装载机正常运行的关键。

定期检查和更换润滑油脂是保证润滑效果的重要措施。

（1）检查润滑油位每次保养前应检查润滑油位，确保处于正常范围内。

（2）更换润滑油脂根据装载机的保养手册，按时更换润滑油脂，以保持机器的润滑性能。

3. 零部件检查定期检查装载机的关键零部件，以确保其正常运转和延长使用寿命。

（1）检查轮胎和刹车片检查轮胎的磨损情况，如有磨损严重或轮胎气压不足应及时更换或充气。

同时，检查刹车片的磨损程度，如有需要应及时更换。

（2）检查液压系统检查液压系统的油位和漏油情况，如发现异常应及时修理和更换液压油。

（3）检查电气系统检查电气系统的线路连接情况和元件运行情况，如发现故障应及时修复或更换。

4. 整体检查定期对装载机进行整体检查，以确保其各项性能达到标准要求。

（1）检查工作装置检查装载机的铲斗、制动器、转向系统等工作装置是否正常，如有异常应及时进行维修。

（2）检查发动机检查发动机的工作状态和冷却系统是否正常，如发现异常应及时调整或修复。

（3）检查底盘和传动系统检查底盘和传动系统的磨损情况，如有需要应及时更换相关零部件。

三、保养记录1. 每次进行保养时，应填写详细的保养记录，包括保养日期、保养内容和发现的问题等。

装载机保养规程

装载机保养规程装载机保养规程装载机是一种特别紧要的机械设备，它通常用于挖掘和搬运物料，比如土壤、石头、煤矿和矿石。

为确保装载机能够正常运行并保持其高效性，必需进行定期维护和保养。

本文将介绍一些关于装载机保养的规程和建议。

1. 定期更换机油和机油滤清器机油是装载机正常运转的关键因素之一、装载机的发动机需要清洁，充油充分的机油来润滑它的各个部位，从而使其正常运转。

同时，装载机的机油滤清器也需要定期维护，以确保机油的质量。

一般来说，机油更换的时间间隔为500小时或6个月，滤清器更换的时间间隔为250小时或3个月。

2. 定期检查液压油和液压滤清器装载机的液压系统也需要定期维护，以确保其正常运行。

液压油需要定期更换，并且需要依据地区和气候条件进行选择。

液压滤清器需要定期更换或清洗，以保证液压系统的正常运行。

此外，还需要检查液压管路和液压接头的密封性。

3. 定期检查轮胎和制动器装载机的轮胎需要定期检查其带状磨损和气压，并且需要适时更换磨损严重的轮胎。

同时，制动器也需要定期检查，以确保其正常工作。

假如发觉轮胎或制动器存在任何问题，则必需立刻进行处理。

4. 定期检查空气滤清器空气滤清器对装载机的发动机起到特别紧要的作用，它可以保护发动机免受灰尘和杂质的影响，并保持其正常运转。

因此，空气滤清器需要定期维护，以避开尘埃和杂质进入发动机。

一般来说，空气滤清器的更换时间为250小时或3个月。

5. 定期检查电气系统装载机的电气系统需要定期检查，以确保其正常运行。

电池端子、电线和开关需要保持干燥、清洁和紧固。

另外，定期检查电气系统的绝缘性也特别紧要。

假如发觉任何问题，则必需立刻进行处理。

6. 定期检查驾驶室和液压驾驶系统驾驶室和液压驾驶系统需要定期检查，以确保其正常运行。

驾驶室需要保持干净，清洁和完好无损。

液压驾驶系统需要保持液压油和润滑油的充分，同时，也需要检查液压驾驶器的密封性。

综上所述，装载机保养规程需要定期更换机油和机油滤清器，检查液压油和液压滤清器，检查轮胎和制动器，检查空气滤清器，检查电气系统，以及检查驾驶室和液压驾驶系统。

装载机保养规程(5篇)

装载机保养规程一、每天1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；3、检查轮胎气压及损坏情况；4、检查仪表和灯光；5、各铰接点压注黄油。

二、每____小时1、检查紧固前后传动轴螺栓；2、检查变速箱油位；3、检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；4、检查油门操纵、变速操纵系统；三、每____小时1、更换变速箱油(之后每____小时更换)，清洗油底壳滤网；2、更换发动机机油(之后每____小时更换)；3、检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；5、检查各紧固螺栓紧固情况。

四、每____小时1、检查前后桥油位；2、清洗空气滤清器(必要时更换滤芯)；3、清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；4、测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；5、检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；6、检查发电机、风扇皮带松紧度。

五、每____小时1、更换前后桥齿轮油(之后每____小时更换)；2、清洗柴油箱的吸油滤网；3、清除水箱、散热器表面的污染物；4、更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；5、更换变速箱油和油滤清器；6、检查发动机气门间隙。

六、每____小时1、更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；2、检查发动机的运转情况；3、检查液压系统工作情况；4、检查转向系统性能；5、检查制动系统性能，更换刹车油。

七、每____小时1、按发动机的说明书对发动机进行检修；2、对变速箱、变矩器进行解体检查；3、对前后桥进行解体检查；4、检查整机各部位焊缝。

装载机保养规程（2）装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地等场所。

为确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。

本文将介绍装载机的保养规程，以帮助用户正确进行保养工作。

一、日常保养1. 清洁工作每天使用装载机之前和使用后，应对机器进行彻底的清洁，清除机器表面的泥沙和灰尘。

装载机保养规程

装载机保养规程
可以根据具体装载机的使用情况和制造商的要求来制定，以下是一些常见的装载机保养规程：
1. 每日保养：
- 检查润滑油和冷却液的液位，必要时添加或更换。

- 清洁空气滤清器，必要时更换。

- 检查轮胎气压，调整至正确的压力。

- 检查并紧固紧急制动器、摇臂和液压系统的管线。

2. 每周保养：
- 检查油水分离器，清洁或更换。

- 检查燃油滤清器和油液过滤器，必要时更换。

- 查看并清洁发动机和散热器外部表面。

3. 每月保养：
- 更换发动机和液压系统的润滑油和滤清器。

- 清洁和润滑联轴器和链条。

- 检查并紧固底盘和液压系统的螺栓和螺母。

4. 每季度保养：
- 检查电池液位并清洁电池端子。

- 检查并更换液压油和冷却液。

- 检查并调整发动机和液压系统的传动皮带。

5.每年保养：
- 检查并更换发动机空气滤清器和燃油滤清器。

- 查看并清洁液压系统的冷却器和散热器。

- 检查并更换发动机冷却液。

除了以上的定期保养，还应根据实际情况定期检查和保养其他部件，比如制动系统、转向系统、电气系统等。

在保养过程中，还应注意安全操作，遵守相关操作规程和制造商的建议。

厂区铲车使用保养规章制度

厂区铲车使用保养规章制度一、概述为了保障厂区铲车的安全运行，提高工作效率，减少事故发生率，制定本规章制度。

二、适用范围本规章制度适用于厂区内所有铲车的使用、保养和管理。

三、责任部门1. 生产部门负责铲车的日常使用和管理。

2. 设备部门负责铲车的定期保养和维修。

3. 安全管理部门负责监督铲车的安全操作。

四、铲车使用规定1. 操作人员必须持有合格的铲车驾驶证，经过专业培训并且熟悉操作规程，方可操作铲车。

2. 操作人员严禁超载作业，应根据规定的载重量操作铲车。

3. 操作人员在使用铲车时，应保持清醒的头脑，严禁酒后驾车。

4. 使用铲车时，操作人员应注意周围环境，避免碰撞到人员或设备。

五、铲车保养规定1. 每天使用铲车前，操作人员应进行铲车的仔细检查，确保各项功能正常。

2. 每周对铲车进行一次全面检查，检查车轮、发动机、液压系统等部件是否正常。

3. 定期更换铲车的机油、过滤器等易损件，确保铲车的正常运行。

六、铲车维修规定1. 发现铲车故障时，应立即停止作业，通知设备部门进行维修。

2. 维修工作必须由专业人员进行，禁止操作人员擅自拆卸铲车零部件。

3. 维修完成后，应进行试车操作，确保铲车可以正常运行。

七、铲车安全管理规定1. 每年定期对铲车进行安全检查，确保铲车符合安全标准。

2. 操作人员应穿戴安全帽、工作服等个人防护用品，做好安全防护工作。

3. 禁止未经许可的人员操作铲车，严禁未经培训的人员擅自操作铲车。

八、违规处理1. 对违反规章制度的操作人员，依据公司规定进行相应处罚。

2. 对故意破坏铲车设备或者造成事故的责任人，将承担相应的法律责任。

九、附则1. 本规章制度为公司正式文件，所有操作人员必须遵守。

2. 铲车使用中的其他问题，参照公司相关规定处理。

以上为厂区铲车使用保养规章制度，操作人员在使用铲车时，应严格遵守相关规定，确保铲车的安全运行，提高工作效率，减少事故发生率。

铲车班前检查、行驶、操作事项及定期保养规程

铲车班前检查、行驶、操作事项及定期保养规程培训内容:一、发动机启动前的检查项1、检查发动机的冷却液位。

2、检查发动机机油油位。

3、检查液压油箱油位。

4、检查各油管、水管及各部件的密封性。

5、检查蓄电池接线，如果蓄电池电极与电缆的链接出现松动，请及时拧紧。

6、检查轮胎气压是否正常。

二、发动机的起动1.清理装载机周围的人员，清除行驶方向性上的障碍物，注意车底下是否有维修人员存在，除司机可以坐在驾驶室内进行操作外，不允许任何人站在机器的任何部位或坐在驾驶室内.2.打开电源总开关.3.按照有关安全规定上下扶梯.4.关驾驶室左右门.5.检查变速操纵手柄是否处在空档位置,如果是,请将变速手柄拨到空档位置.6.检查先导操纵手柄是否处在中位,如果不是,请将其拨到中位.7.将钥匙插入卢锁并顺时针转动一格,接通整车电源,呜喇叭,声明本机即将发动,其它人员不得靠近机器8.稍微踩下油门踏板,再将钥匙继续向顺时针方向旋转一格将会接通起动机,正常情况下发动机会在10秒钟内发动.9.起动后应在怠速下缓机(750±20r/min),待发动机水温达到55℃、机油温度达45 ℃后方可全负荷运转。

10.低速运转中倾听发动机工作是否正常,变速箱是否有异响.11.检查各仪表是否运行良好,各照明设备、指示灯、喇叭、雨刮器、制动灯是否能正常工作。

12.如在严寒季节,应对液压油进行预热,将先导阀手柄向后扳并保持4-5分钟,同时加大油门,使铲斗限位块靠在动臂上,液压油溢流,这样液压油的油温上升很快.13.检查行车制动系统工作是否正常；三、起动时应注意的特别事项一次起动的时间不能超过15秒钟,(启动马达的连续工作时间不应超过15秒钟)如果一次不能启动,应立即释放启动开关,稍后30秒钟后方可再次起动；如果连续三次仍无法起动，应进行了检查，排除故障后方可再次起动。

要特别注意发动机机油压力表指示，不应低于0.1Mpa；如低于此值，应立即停车检查发动机是否存在故障。

煤场装载机保养制度

煤场装载机保养制度1. 前言为了确保煤场装载机的正常运行和延长设备寿命，提高生产效率和安全性，本制度旨在规范煤场装载机的保养程序、频率和方法，确保装载机的良好工作状态。

2. 保养责任人2.1 煤场装载机的保养工作由设备管理部门负责人统筹布置和组织实施，具体派发给相关设备保养人员负责执行。

2.2 设备管理部门负责人需定期检查保养记录，追踪保养的落实情况，并做好相应的督促工作，确保保养工作的有效进行。

3. 保养频率3.1 常规保养：煤场装载机每工作500小时或每运行一个月，进行一次常规保养。

3.2 季度保养：煤场装载机每工作1500小时或每运行三个月，进行一次季度保养，包含常规保养的内容，并加强对关键零部件的检查与维护。

3.3 年度保养：煤场装载机每工作5000小时或每运行一年，进行一次年度保养，包含常规保养和季度保养的内容，并对设备进行全面检查、调整和修复。

4. 保养内容4.1 常规保养内容：•更换发动机机油和机油滤清器；•清洗和更换空气滤清器；•更换燃油滤清器；•清洗和更换液压系统滤芯；•检查液压油量，依据需要进行添加或更换；•检查轮胎胎压，保持适当的胎压；•检查并调整液压系统的工作压力。

4.2 季度保养内容：•检查发动机的散热系统，清洗散热器；•检查和更换发动机皮带；•检查和更换液压系统的密封件；•检查并清洗冷却风扇和风扇带；•检查并清洗煤场装载机的液压油冷却器。

4.3 年度保养内容：•拆卸、清洗和检修发动机的喷油嘴；•拆检发动机的进气、排气管道和消声器；•检查和更换液压油泵；•检查并更换转向系统的油封和轴承；•拆检并更换液压系统中的故障设备。

5. 保养程序5.1 提前准备：保养人员需要提前准备所需工具和保养料子，并确保其完好可用。

5.2 安全检查：保养人员在进行保养前，需对煤场装载机进行安全检查，确保设备处于停机状态。

5.3 保养操作：•依照保养手册的要求，依次进行相应的保养项目；•保养过程中，严禁随便调整设备参数，以免影响正常工作；•对保养过程中发现的故障设备，及时记录并进行维护和修理或更换。

装载机修理维护制度范本

装载机修理维护制度范本一、总则为了确保装载机的安全运行，提高装载机的工作效率，保持装载机良好的技术状态，根据国家有关法律法规和企业实际，制定本制度。

本制度适用于公司所有装载机的修理与维护工作。

二、职责与分工1. 设备管理部门负责对装载机的修理与维护工作进行统一管理，监督和检查。

2. 操作人员负责日常的装载机检查和简单维护工作，及时报告装载机故障。

3. 维修人员负责装载机的故障排除、维修和保养工作。

三、修理与维护内容1. 日常检查与维护（1）操作人员在每次使用装载机前，必须对装载机进行全面检查，包括：油液、轮胎、灯光、制动系统等。

（2）操作人员需定期对装载机进行保养，包括：更换机油、检查轮胎、清洗冷却系统等。

2. 定期检查与维护（1）设备管理部门负责制定装载机的定期检查与维护计划，并监督实施。

（2）维修人员按照计划对装载机进行深度检查与维护，确保装载机的技术状态良好。

3. 故障排除与维修（1）操作人员在发现装载机故障时，应立即停机，并及时报告设备管理部门。

（2）维修人员接到报告后，应及时赶到现场进行故障排除。

对于无法现场排除的故障，应将装载机拖回维修车间进行维修。

（3）维修人员应详细记录故障原因和维修过程，以便后续改进。

四、安全与环保1. 修理与维护工作应严格遵守国家有关法律法规，确保人员安全。

2. 维修人员应严格按照操作规程进行作业，穿戴劳动防护用品。

3. 修理与维护过程中产生的废弃物，应按照环保要求进行处理。

五、培训与考核1. 设备管理部门应定期组织操作人员和维修人员进行业务培训，提高修理与维护水平。

2. 设备管理部门应对修理与维护工作进行考核，确保工作质量。

六、附则本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

本制度的修改权归设备管理部门所有。

七、装载机修理维护记录表为了更好地管理装载机的修理与维护工作，设备管理部门应制定装载机修理维护记录表，详细记录每次修理与维护的时间、地点、内容、人员等信息。

装载机操作、维护、检修规程

装载机操作、维护、检修规程一、操作（一）启动前检查设备周围是否有障碍物，装载机可视部分是否完好及跑、冒、滴、漏情况；检查油位正常，灭火器是否有效。

（二）启动时对设备显示屏和信号灯进行检查，并系好安全带。

（三）启动后运行3～5分钟，观察设备运行正常且周围环境无作业障碍后方可开始作业。

（四）装料时，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸料时，举臂翻转铲斗，应低速缓慢作业。

（五）不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时宜保持铲臂下铰点离地面500毫米，并保持平稳行驶。

（六）设备运行过程中注意观察设备运行情况，发现异常须停机检查，待正常后方可继续使用。

（七）设备停机后及时清除设备各关键部位附泥、尘土等杂物，认真填写交接班记录。

（八）设备停放区域无安全隐患，按设备相关管理规定停放。

二、维护（一）维护前确认设备停稳并停机后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。

（二）每日对操作、润滑、电气、液压系统、传动系统、仪器仪表等进行一次日常点检。

（三）严格按照技术资料对设备进行周期性保养，每次保养周期时间不得超过50小时。

（四）设备维护作业时（静态）须停机、挂牌、掩木、支护后作业；设备维护作业时（动态）须隔离、专人指挥、沟通确认后作业；液压系统维护作业时（静态）须停机、泄压后作业；液压系统维护作业时（动态）须在有监护、有专用工具前提下作业。

（五）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。

三、检修设备维护作业时（静态）须停机、挂牌、支护后作业；设备维护作业时（动态）须隔离、专人指挥、沟通确认后作业；液压系统维护作业时（静态）须停机、泄压后作业；液压系统维护作业时（动态）须在有监护、有专用工具前提下作业。

所有检修工作严格执行操作使用说明书及相关技术标准。

检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。

轮式装载机保养规程

轮式装载机保养规程
一、以下各注油点应每周加注钙基润滑脂
1.翻头摇臂上端、中部、下端油嘴。

2.兴铲动臂前端、后端油嘴。

3.翻斗油缸前部、后部油嘴。

4.动臂油缸前部、后部油嘴。

5.变距器至变速箱传动轴油嘴。

6.前桥传动轴油嘴。

7.中间传动轴油嘴。

8.后桥传动轴油嘴。

9.后桥铜套油嘴。

二、以上各注油点应每月加注钙基润油脂
1.车架铰销油嘴。

2.变速箱操纵杆下端油嘴。

3.各作业操纵杆油嘴。

三、以下各项应按照检查、按需补充，并按期更换
1.液压油箱：每班检查油位，每两年更换液压。

2.刹车油：每周检查油位。

3.变速箱油位：每周检查油位，每年更换液压油。

4.轴间支承油：每两月检查油位，每年更换液压油。

5.前桥油位：每两月检查油位，每两年更换双曲线齿轮油。

6.四个轮边减速器油位：每两月检查油位，每两年更换齿轮油。