轴承应用知识1
轴承润滑基础知识1
轴承润滑基础知识1一、轴承润滑的目的1)排出摩擦热、冷却。
循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。
防止轴承过热，防止润滑油自身老化。
2)减少摩擦及摩损。
在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。
3)其他也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。
4)延长疲劳寿命。
轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。
相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。
二、套圈及滚动体的材料套圈及滚动体通常使用高碳铬轴承钢。
大部分的轴承，使用JIS钢种中的SUJ2。
大型轴承使用SUJ3。
SUJ2的化学成分，在世界各国，作为轴承用材料已规格化。
比如：与AISL52100（美国）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英国）等均属同种钢。
进一步需要耐冲击的情况下，作为轴承材料使用铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢、采用渗炭淬火，使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。
具有适当的硬化深度、细密的组织、合适硬度的表面及心部硬度的渗炭轴承，比使用轴承钢的轴承具有优良的耐冲击性，一般的渗炭轴承用钢的化学成分。
NSK实施了真空脱气处理，所以，所使用的材料清净度高、氧气含量少、质量好。
进而采用了恰当的热处理，使轴承的滚动疲量寿命显著提高。
上述钢种之外，根据特殊用途，还使用耐热性优良的高速钢，耐腐蚀性好的不锈钢。
三、轴承的材料轴承的材料：滚动轴承的套圈和滚动体，一面反复承受高接触压力，一面进行伴随有滑动的滚动接触。
保持器，一面与套圈和滚动体的两旁，或其某一方滑动接触，一面承受拉力和压缩力。
因此，对轴承的套圈，滚动体及保持架的材料、性能、主要要求如下。
四、保持架材料冲压保持架的材料，使用低碳素钢。
根据用途不同，也使用黄铜板、不锈钢板。
切制保持架的材料，使用高强度黄铜、碳素钢，此外也还使用合成树脂。
五、润滑方法：轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。
为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。
滚动轴承的应用场合
滚动轴承是一种常用的机械元件，广泛应用于各种工业领域和设备中。
以下是滚动轴承的一些应用场合：
汽车工业：滚动轴承在汽车工业中广泛应用于发动机、变速器、车轮、传动系统等部位。
它们能够承受高速、高温和高负荷的工作环境，提供平稳的旋转和支撑功能。
机床和工业设备：滚动轴承在机床和工业设备中用于支撑旋转轴和传递力矩。
例如，它们被应用于数控机床、印刷机、风力发电机组、水泵和风扇等设备中。
航空航天工业：由于滚动轴承具有轻量化、高强度和高精度的特点，它们在航空航天工业中得到广泛应用。
滚动轴承被用于飞机引擎、航空器降落装置、航空仪表和航天器的控制系统中。
钢铁和冶金工业：滚动轴承在钢铁和冶金工业中承受高温、高负荷和高速度的工作条件。
它们被广泛用于轧机、冷却床、连铸机和高温炉等设备中。
食品和医药工业：滚动轴承在食品和医药工业中被用于需要卫生和洁净环境的设备。
这些轴承需要符合卫生标准，并采用特殊的润滑和密封设计。
电机和电器设备：滚动轴承在电机、发电机、电动工具和家电等电器设备中起到支撑旋转部件的作用。
它们能够提供平稳的旋转和降低摩擦损耗。
除了上述行业和领域，滚动轴承还广泛应用于农业机械、建筑工程、矿山设备、纺织机械、化工设备等领域。
滚动轴承的应用使得各种设备能够实现高效、稳定和可靠的运行。
磁力轴承简介(1)
磁力轴承简介磁力轴承是磁悬浮原理应用在机械工程领域中的一项新的支承技术，其区别于传统的支承方式，具有无摩擦、无磨损、无润滑、运动阻力小、转速高、精度高、功耗低以及寿命长等优点，随着有关研究的不断发展，已有的电磁轴承种类很多，按工作原理可分为三类：主动磁轴承、被动磁轴承、混合磁轴承。
对于磁力轴承的研究，国外早在 18 世纪 40 年代就开展了理论分析，并在 19 世纪中、后期逐步应用于工业领域，随着轴承的性能在不断提高，某些电磁轴承类产品已相当成熟；国内的相关研究虽然一直在升温，但整体上来说依然处于理论研究阶段，离工业应用仍有较大的差距。
总体来说，磁力轴承有很好的应用前景，这项技术的研究与应用标志着支承技术的全新革命。
一．磁力轴承的工作原理和基本结构在工业应用中，由于主动磁轴承明显的优于被动磁轴承，所以在此以主动磁轴承为例进行探讨。
主动磁轴承一般被称为电磁轴承，其集机械学、力学、控制工程、电磁学、电子学和计算机学于一体，其是靠主动电子控制系统，由可控电磁力使转子非接触地“支承”着轴承体，通常由转子、定子（电磁铁）、放大器、位置传感器、控制器和辅助轴承等部分组成（如图1.1）。
转子是系统的控制对象，转子和电磁铁要求有良好的磁性和机械性能；控制器是电磁轴承系统的核心，决定电磁轴承的好坏；放大器向电磁铁提供产生电磁力所需的控制电流；位置传感器用来检测转子的偏转量；辅助轴承的功能是在电磁轴承出现故障时支承转子或在轴承过载时承受部分载荷承，避免转子与定子的任何直接接触，防止擦伤。
图 1.1 电磁轴承基本结构电磁轴承的机械部分一般是由轴向轴承和径向轴承组成（如图 1.2）。
轴向轴承由定子和推力盘组成；径向轴承由定子和转子组成。
(a) (b)图 1.2 (a)径向轴承横截面结构示意图 (b)轴向轴承结构示意图一个转子要实现完全的悬浮，需要在其五个自由度上施加控制力，即需要两个径向轴承和一个轴向轴承。
一个完整的电磁轴承系统通常包括 2 个径向轴承和 1 个轴向轴承及其控制系统；每个径向轴承有 2 个自由度，每个轴向轴承有 1 个自由度，这样一个电磁轴承共有 5 个自由度。
免维护轴承知识
免维护轴承知识轴承是一种常见的机械零件，用于支撑和减少旋转摩擦。
它广泛应用于各种机械设备中，如汽车、电机、风力发电机等。
因此，对于轴承的维护和保养非常重要，可以延长轴承的使用寿命，提高设备的效率。
我们来了解一下轴承的种类。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承由内圈、外圈、滚珠或滚柱组成，可以承受径向和轴向负荷。
滑动轴承是由内圈、外圈和滑动表面组成，通过润滑油膜实现轴承工作。
在维护轴承时，首先要注意保持轴承的清洁。
轴承表面应干净无尘，避免灰尘和杂质进入轴承内部，影响其正常工作。
可以使用干净的布或喷气器进行清洁。
要定期给轴承添加适量的润滑油。
润滑油可以减少轴承的摩擦和磨损，延长使用寿命。
但是过多的润滑油也会导致轴承温度过高，加速磨损。
因此，要根据轴承的工作条件和要求，选择适当的润滑油进行添加。
要注意轴承的安装和拆卸。
在安装轴承时，应保持轴承和座孔的清洁，并使用专用工具进行安装，避免损坏轴承。
在拆卸轴承时，要注意使用适当的工具，避免对轴承造成损坏。
定期检查轴承的运行状态也是维护轴承的重要步骤。
可以通过观察轴承的温度、噪音和振动等指标，来判断轴承的工作状态。
如果发现异常情况，应及时采取措施进行修复或更换。
要注意避免轴承的过载和过速。
轴承在工作时，如果承受过大的负荷或转速过高，会导致轴承损坏。
因此，在设计和使用设备时，要合理选择轴承的类型和规格，以确保其正常工作。
维护轴承是保证机械设备正常运行的重要一环。
通过保持轴承的清洁、添加适量的润滑油、正确安装和拆卸、定期检查和避免过载过速等措施，可以延长轴承的使用寿命，提高设备的效率。
因此，在使用轴承的过程中，我们应该加强对轴承维护的重视，并按照正确的方法进行操作，以保证设备的正常运行。
滑动轴承工作及应用
滑动轴承工作及应用滑动轴承是一种常见的轴承类型，其工作原理是通过摩擦阻力来支撑和传递轴向载荷。
滑动轴承具有结构简单、承载能力大、寿命长以及适应高速运转等特点，因此在很多领域得到广泛应用。
首先，滑动轴承的工作原理是通过在轴与轴承之间涂覆一层润滑膜来降低摩擦力，并在负载作用下形成一个连续可靠的支撑体系。
润滑膜可以是润滑油、润滑脂或固体润滑材料等，通过减少接触面的直接接触，从而降低摩擦和磨损。
滑动轴承的主要应用领域包括机械制造、汽车、航空航天、电力、冶金以及重工等行业。
在机械制造领域，滑动轴承被广泛应用于车床、铣床、磨床等机床设备的主轴、进给轴和滑块等位置，用于支撑和传递轴向载荷，保证机床的稳定性和精度。
在汽车领域，滑动轴承被广泛应用于汽车发动机、变速箱以及车轮等部位。
例如，发动机使用滑动螺旋轴承来支撑曲轴，同时也使用其他滑动轴承来支撑凸轮轴、连杆轴等零部件。
滑动轴承在汽车领域的应用不仅能够承受高温、高速以及复杂工况，还能提高发动机的可靠性和寿命。
在航空航天领域，滑动轴承的负载能力和可靠性决定了飞机的安全性和性能，因此滑动轴承要求具备较高的精度和可靠性。
滑动轴承在飞机发动机、飞行控制系统以及起落架等部位发挥着重要的作用，并且使用先进的材料和润滑技术来满足高温、高速以及复杂工况的要求。
在电力领域，滑动轴承被广泛应用于涡轮发电机组、水轮发电机组以及大型风力发电机组等设备。
这些设备工作时受到较大的载荷和振动力，因此滑动轴承需要具备较高的承载能力和抗疲劳性能，以保证设备的安全运行和寿命。
在冶金和重工领域，滑动轴承被广泛应用于钢铁、有色金属等行业的重型设备中。
例如，在热连铸机、轧机、挤压机等设备中，滑动轴承用于支撑和传递轴向载荷，并且需要具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性，以满足恶劣工况下的工作要求。
总结起来，滑动轴承是一种常见的轴承类型，具有结构简单、承载能力大、寿命长以及适应高速运转等特点。
它在机械制造、汽车、航空航天、电力、冶金以及重工等行业得到广泛应用，用于支撑和传递轴向载荷，保证设备的稳定性和可靠性。
滑动轴承的类型及应用场合
滑动轴承的类型及应用场合滑动轴承是一种常用的机械传动部件，广泛应用于各种机械设备中。
根据其结构和材料的不同，滑动轴承可以分为多种类型，每种类型都有其独特的应用场合。
我们来介绍一下最常见的滑动轴承类型——滚动轴承。
滚动轴承是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成的。
滚动轴承的作用是通过滚动摩擦来减小摩擦阻力，提高机械传动效率。
滚动轴承广泛应用于汽车、机床、风力发电机等领域，能够承受较大的径向和轴向载荷。
我们来介绍滑动轴承的另一种类型——滑动片轴承。
滑动片轴承是由内外圈以及滑动片组成的。
滑动片轴承的作用是通过滑动摩擦来减小摩擦阻力，实现机械传动。
滑动片轴承主要应用于高速旋转的机械设备中，如发电机组、飞机发动机、船舶等，具有耐高温、耐磨损等特点。
还有一种常见的滑动轴承类型是球面滑动轴承。
球面滑动轴承是由内圈、外圈和滑动面组成的。
球面滑动轴承的作用是通过滑动摩擦来减小摩擦阻力，实现机械传动。
球面滑动轴承广泛应用于工程机械、冶金设备、矿山机械等领域，能够承受大的径向和轴向载荷，具有较高的旋转精度和刚度。
除了上述常见的滑动轴承类型，还有一些特殊的滑动轴承类型，如滑动材料轴承、液体润滑滑动轴承等。
滑动材料轴承是通过特殊的材料来减小摩擦阻力，例如高分子材料、聚四氟乙烯等。
液体润滑滑动轴承是利用液体来减小摩擦阻力，例如油脂润滑和水润滑等。
这些特殊的滑动轴承类型在特定的应用场合中发挥着重要的作用，如高温、高速、低噪音等要求的机械设备。
滑动轴承是一种常用的机械传动部件，根据其结构和材料的不同，可以分为滚动轴承、滑动片轴承、球面滑动轴承以及特殊的滑动轴承类型。
每种类型的滑动轴承都有其独特的应用场合，能够满足不同机械设备的传动需求。
在选择和使用滑动轴承时，需要根据具体的工作条件和要求来进行合理的选择，以确保机械设备的正常运行和延长使用寿命。
轴承基础知识培训
轴承基础知识培训轴承是一种重要的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。
作为支撑旋转部件的关键元件，轴承的性能直接影响着机械设备的工作效率和使用寿命。
为了更好地了解和掌握轴承的基础知识，本文将为大家介绍轴承的种类、结构和选型等方面的内容。
一、轴承的种类轴承可以根据其滚动体的类型分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，适用于高速旋转和轴向负荷较大的场合。
滑动轴承则是依靠润滑介质形成一层润滑膜，减小摩擦系数，适用于低速旋转和轴向负荷较小的场合。
二、轴承的结构不同类型的轴承在结构上也有所差异。
常见的滚动轴承包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承和角接触球面轴承等。
滑动轴承则包括液体润滑轴承、气体润滑轴承和干摩擦轴承等。
每种轴承结构都有其独特的优势和适用场合，选择合适的轴承结构对于机械设备的运行至关重要。
三、轴承的选型在选择轴承时，需考虑到负荷类型、转速要求、工作环境和安装空间等因素。
根据轴承的负荷特性和径向载荷比值，确定所需的额定负荷。
同时，根据设备的运行转速确定轴承的额定转速，保证其在工作过程中能够稳定运行。
此外，还需考虑工作环境的温度、湿度和清洁度等因素，以及轴承的安装空间大小。
四、轴承的润滑轴承润滑是确保轴承正常运转的关键因素之一。
润滑方式可以分为润滑脂润滑和油润滑两种。
润滑脂润滑适用于低速、高温或难以润滑的场合，而油润滑适用于高速、连续运转的场合。
正确选择和使用润滑材料，并定期更换和维护润滑系统，可延长轴承的使用寿命，提高机械设备的工作效率。
五、轴承的维护定期检查和维护轴承是确保机械设备正常工作的重要环节。
维护轴承时，需检查轴承的外观状态、润滑情况和背隙等参数。
如发现轴承存在异常磨损、异响或温升等问题，应及时进行更换或修理。
同时，还应保持轴承工作环境的清洁，防止外部杂质进入轴承内部，影响其正常工作。
六、轴承故障及处理方法轴承在使用过程中可能会发生故障，如磨损、断裂和过热等问题。
轴承的基本知识大全
轴承的基本知识大全轴承的基本知识大全一、轴承的定义与分类轴承是机械设备中常用的元器件之一，用于支撑并减少机械系统中运动部件的摩擦，以及降低运动部件的能量损耗。
轴承的分类主要分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
二、轴承的结构与组成轴承的主要组成部分包括外环、内环、滚动体、保持架等，不同类型的轴承组成有所不同。
同时，轴承的材质、制造工艺、精度等方面不同，会影响轴承的性能和可靠性。
三、轴承的性能指标轴承的性能指标包括轴承的额定负荷、额定寿命、旋转精度、噪声、摩擦损失等多个方面。
这些指标对轴承的应用范围和性能要求有着极大的影响。
四、轴承的安装与维护正确的轴承安装和定期的轴承维护，对于轴承的寿命和运行效果有着至关重要的作用。
在安装和维护过程中，需要遵守一系列的安装规范，以及注意细节和维护周期。
五、轴承的应用与发展趋势轴承在各个领域的应用越来越广泛，例如工业机械、汽车、航空航天等。
同时，随着科技的进步和工业需求的不断发展，轴承的结构、性能和制造工艺等方面也在不断更新和改进。
六、轴承的故障与预防方法轴承可能会发生多种故障，如磨损、裂纹、断裂等，需要及时发现和预防。
轴承故障的原因可能与材料、制造工艺、安装、维护等方面有关，因此，预防轴承故障需要注意多个方面的因素。
七、轴承的环保与可持续发展轴承制造和使用过程中会对环境产生一定影响，同时，环保和可持续发展也成为了轴承制造企业和使用者需考虑的重要问题。
在轴承制造和应用过程中，应尽力减少对环境的污染和浪费，不断促进轴承的可持续发展。
总之，轴承作为机械设备中相当重要的部件之一，对于机械系统的稳定性、可靠性和性能有着至关重要的作用。
因此，对于轴承的基本知识和发展趋势的认识，以及轴承的正确安装、维护和预防故障的重要性，都需要得到足够的重视和关注。
轴承基础知识(1)
Surface Frictional Running Speed 运转速度 Contamination Protection
接触式密封
表面摩擦
抵抗污染能力
Types of Shields and Seals.
密封圈
Bearing Internal Clearance.
Seal(RS1)/ Seals(2RS1)
Shield(Z)/ Shields(ZZ/2Z)
密封圈(RS1)/(2RS1)
防护罩(Z)/(ZZ/2Z)
接触式密封
非接触式密封圈
Non-Contact Seals.
Surface Frictional Running Speed Contamination Protection
Bearing Cross References.
618XX 619XX 161XX 60XX 62XX 63XX 64XX
深沟球轴承
12XX 13XX 22XX 23XX
调心球轴承
Single Row 单排 70XX 72XX 73XX 74XX Double Row 双排 32XX 33XX
Reduce friction Carry loads Guide moving parts
为什么我们用轴承？
降低磨擦
承受载荷
引导运动件
TYPES OF BEARING
轴承的种类
滑动摩擦
滚动摩擦
What is a bearing
什么是滚动轴承？
滚动轴承是能够以最小摩擦力在两个反相方向移动的界面内传输负荷的机器元件
Cage
Machine Brass Cage(M)
滚动轴承知识介绍详解
滚动轴承知识介绍详解
滚动轴承是一种精密机械元件，主要用于支撑转动体或轴承座，以承
受轴向、径向或其他载荷，并使之以低摩擦率在轴承座上旋转。
滚动轴承
的结构一般包括外圈、内圈、滚动体和工作空间，它们的种类也极为多样，可分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、球面滚子轴承、调心滚子轴承、四柱滚
针轴承等几大类。
滚动轴承的分类根据其结构及用途的不同，可分为单列圆柱滚子轴承、双列圆柱滚子轴承、滚针轴承、球面滚子轴承、调心滚子轴承、四柱滚针
轴承等几大类，根据各种滚动轴承的优点及特点，以适应各种轴承工作环
境的要求。
一、单列圆柱滚子轴承
单列圆柱滚子轴承是一种比较简单、结构比较紧凑的滚子轴承，由圆
柱滚子两个或多个排列在同一水平线上而成，当轴向载荷作用时，滚动体
之间的摩擦力使滚子轴承具备一定的支承能力，可承受较大的轴向载荷，
是结构紧凑，摩擦系数较小，抗轴向载荷能力较强的轴承。
单列圆柱滚子轴承又可按其滚动体的线性数目分为单列、双列、三列
和多列，各列间距不同，以满足各种工况条件。
《轴承安装基础知识》课件
安装方式
将轴承座和轴颈加热至 适当温度，然后将轴承
滑入。
调整间隙
调整轴承座和轴颈之间 的间隙，确保轴承正常
运转。
检查运转
安装完成后，检查轴承 的运转情况，确保无异
常声音或振动。
特殊轴承的安装
深沟球轴承
深沟球轴承的安装比较简单，只需将其压入轴上即可。在压入过程中要注意保持轴承的清 洁，避免杂质进入。
圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承需要使用专门的安装工具进行安装。先将轴承的内圈和外圈分别固定在轴和 轴承座上，然后将滚子放入相应的槽中。在安装过程中要保证轴承的精度和位置精度，避 免出现卡滞或运转不灵活的情况。
推力球轴承
推力球轴承的安装比较特殊，需要先将保持架和滚动体组装好，然后再将其压入轴上。在 安装过程中要保证轴承的旋转精度和轴向游隙，避免出现卡滞或运转不灵活的情况。
04
准备工作
检查轴承的型号、规格和尺寸 是否符合要求，清洁轴承和相
关部件。
安装方式
根据轴承类型选择合适的安装 方式，如压入或加热安装。
调整间隙
调整轴承的间隙，确保其正常 运转。
检查运转
安装完成后，检查轴承的运转 情况，确保无异常声音或振动
。
滑动轴承的安装
准备工作
清洁轴承座和轴颈，确 保表面光滑无损伤。
轴承的定义与作用
总结词
轴承是机械设备中的重要组成部分， 主要起到支撑和减少摩擦的作用。
详细描述
轴承是一种重要的机械零件，其主要 作用是支撑旋转轴，并降低旋转过程 中的摩擦阻力，从而减少机械的磨损 ，提高机械的工作效率和使用寿命。
轴承的分类与结构
总结词
轴承可以根据不同的分类标准进行分类，如按能承受的载荷、运动方式等，其基本结构包括内圈、外圈和滚动体 。
滚动轴承中的运动关系1
滚动轴承中的运动关系 1滚动轴承是承受载荷而又旋转的元件组合。
为了分析轴承的运转情况，必须了解轴承中各元件间的相对运动关系。
假设各元件的旋转方向：顺时针方向为正，逆时针方向为负。
所用符号意义如下：Ni-------内圈转速（r/min）Ne------外圈转速（r/min）Nc------滚动体中心围绕轴承轴承线的转速，也称为滚动体公转转速。
因为保持架是由滚动体带动旋转的，所以也是保持架的转速（r/min）Nw------滚动体围绕其自身中心轴线的转速、称为自转转速（r/min）Nci------保持架相对于内圈的转速（r/min）Nec ------外圈相对于保持架的转速（r/min）vi------内圈滚道接触点处的圆周速度(mm/s)ve------外圈滚道接触点处的圆周速度(mm/s)vc-------滚动体中心的圆周速度(mm/s)wi ------内圈转动角速度(1/s)we------外圈转动角速度(1/s)wc------滚动体自转角速度，也是保持架的转动角速度(1/s)ww------滚动体自转角速度(1/s)Di------内圈滚道接触点的直径(mm)De------外圈滚道接触点的直径(mm)Dpw------滚动体中心圆直径即轴承平均直径(mm)Dw------滚动体直径(mm)α------接触角［rad 或（。
）］转速n和角速度w之间的关系为：外圈接触点B的圆周速度为：Dewe nede 内圈接触点A的圆周速度为Diwi niDi则De=Dpw+Dwcosα=Dpw(1+y)Di=Dpw+Dwcosα=Dpw(1-y)。
轴承基础知识考试试题及答案
轴承基础知识考试试题及答姓名：得分：一、填空题（共70分，每空1分）1、按摩擦性质不同轴承可分为（滑动轴承）和（滚动轴承）两大类。
22、滚动轴承一般由（内圈）、（外圈）、（滚动体）和（保持架）四大件构成。
43、滚动轴承的内圈通常与轴紧配合，起（支撑）作用，外圈一般与机械部件的壳体成（过渡）配合。
24、滑动轴承的类型和结构按润滑状态分为（液体摩擦滑动轴承）和（非液体摩擦滑动轴承）25、滚子轴承根据滚字形状的不同可分为（圆柱滚子轴承）、（圆锥滚子轴承）和（滚针轴承）和（调心滚子轴承）。
46、滚动轴承按所能承受的载荷方向或公称接触角的不同壳分为（向心轴承）和（推力轴承）。
27、滚动轴承按其滚动体分类壳分为（球轴承）和（滚子轴承）。
28、滚动轴承代号是用（字母）加数位用来表示滚动轴承的结构、（尺寸）、公差等级、技术性能等特征的产品符号。
29、滚动轴承代号由(基本代号)、(前置代号)和(后置代号)构成。
410、深沟球轴承主要承受（径向载荷），也可承受一定的轴向载荷。
111、滚动轴承的游隙有（径向游隙）和（轴向游隙）。
212、滚动轴承的润滑有（脂润滑）、（油润滑）和（固体润滑）三种形式。
313、N200轴承内径尺寸是（10mm），6317—2RS轴承内径尺寸是（85mm ），6201轴承内径尺寸是（ 12mm ）， 625轴承内径尺寸是（5mm ）。
414、滑动轴承按构造分为（整体式轴瓦）和（剖分式轴瓦）。
215、滚动轴承的润滑选择时，高速时使用（润滑油）润滑；低速时使用（润滑脂）润滑；高温、固体时使用（固体）润滑。
316、滚动轴承密封的目的是：防止（润滑剂从轴承中流失）和防止（灰尘、水分）浸入。
217、滑动轴承存在（滑动摩擦），为减少（摩擦）、（磨损），加润滑剂，具有工作平稳、（噪音小）、耐冲击能力和（承载能力大）等优点，适用于高速、重载、高精度、结构需剖分、较大冲击的场合518、轴承按所承载方向不同分为（向心轴承）和（推力轴承）。
轴承的公差等级及公差等级知识
轴承的公差等级及公差等级知识2009-1-7 16:56:05一,确定公差的两个基本要素轴承公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的，标准公差确定公差带的大小；基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。
1）标准公差：标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差。
公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1～IT18表示，称为标准公差，IT （International Tolerance）表示标准公差。
当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确度就愈高。
基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。
为了使用方便，国家标准把≤500的基本尺寸范围分为13尺寸段，按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值，并用表的形式列出。
2）基本偏差；国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。
当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差，如图2 所示。
二,公差等级表(GB/T1804－2000)线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8(GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段～10 ＞10～50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值轴承公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)对称度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)圆跳动的未注公差值公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.5三,轴承滚子的公差等级圆柱和圆锥滚子公差分为四级：0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，公差等级依次降低。
向心关节轴承应用场景
向心关节轴承应用场景向心关节轴承是一种常见的机械传动部件，广泛应用于各个领域的机械设备中。
它的主要作用是支撑和传递轴向和径向载荷，同时具有较高的转速和精度要求。
下面将从几个典型的应用场景来探讨向心关节轴承的应用。
向心关节轴承在机床行业中有着广泛的应用。
机床是制造业中常见的一种设备，用于加工各种零部件。
在机床中，向心关节轴承常用于支撑主轴和工作台等重要部件，确保机床可以稳定地运行。
同时，由于机床对精度和转速要求较高，向心关节轴承的选择也显得尤为重要。
采用高精度、高转速的向心关节轴承可以提高机床的工作效率和加工精度。
向心关节轴承在汽车工业中也有着广泛的应用。
汽车作为人们生活中的重要交通工具，对于安全和舒适性的要求较高。
在汽车中，向心关节轴承被应用于发动机、变速器、转向系统等重要部件中，承担着传递和支撑转动力的重要任务。
同时，汽车行驶过程中会受到各种道路条件的影响，对于轴承的耐久性和可靠性也有较高的要求。
因此，在汽车工业中，向心关节轴承的选用和使用寿命成为了重要的考虑因素。
向心关节轴承在航空航天领域也有着重要的应用。
航空航天设备对于重量和空间的限制较为严格，对于轴承的要求也更高。
向心关节轴承作为一种重要的传动部件，在航空航天领域中被广泛应用于飞机、火箭、卫星等设备中。
由于航空航天设备在高速和恶劣环境下工作，对于轴承的耐热、耐腐蚀和抗震动能力也有极高的要求。
因此，航空航天领域对于向心关节轴承的研发和应用提出了更高的要求。
向心关节轴承在能源行业中也有着重要的应用。
能源行业是支撑社会发展的重要产业，其中电力和风力发电是目前较为主流的能源形式之一。
在电力和风力发电设备中，向心关节轴承被广泛应用于发电机、风轮等转动部件中。
这些设备在长时间高速运转的过程中，对于轴承的使用寿命、可靠性和运行效率有较高的要求。
因此，向心关节轴承的选用和使用对于能源行业的发展起到了重要的支撑作用。
向心关节轴承在机床、汽车、航空航天和能源等领域都有着广泛的应用。
轴承标准(1)
轴承标准引言轴承是机械设备中常见的零件，用于支撑旋转轴的转动。
为了确保轴承在各种工作条件下的可靠性和性能，各国制定了一系列的轴承标准。
本文将介绍轴承标准的重要性、常见的轴承标准以及其应用。
轴承标准的重要性轴承标准的制定对于确保轴承质量和性能的均衡发展具有重要意义。
通过制定统一的标准，可以实现以下目标：1.提高轴承的互换性：统一的标准可以确保不同厂家生产的轴承具有相同的尺寸和性能，从而实现轴承的互换使用。
2.确保轴承的质量：标准化的制造和检测过程可以确保轴承的质量合格，减少次品率。
3.促进轴承行业技术进步：轴承标准为技术创新提供了指导和依据，推动轴承行业的发展。
4.降低采购成本：统一的标准可以使采购商更容易找到需要的轴承，并进行比较和选择，降低采购成本。
常见的轴承标准以下是常见的轴承标准的简要介绍：国际标准化组织（ISO）制定的轴承标准是全球范围内最为广泛使用的轴承标准。
ISO标准涵盖了轴承的尺寸、公差、载荷能力、摩擦等方面的要求。
ANSI标准美国国家标准学会（ANSI）负责制定的轴承标准适用于美国市场的需求。
ANSI 标准与ISO标准有一定的差异，主要体现在轴承尺寸的标注、公差限制以及材料要求等方面。
DIN标准德国标准化学会（DIN）制定的轴承标准主要适用于欧洲地区。
DIN标准与ISO标准在大部分方面保持一致，但在一些技术要求和测试方法上存在差异。
JIS标准日本工业标准（JIS）制定的轴承标准在日本市场具有重要影响力。
JIS标准与ISO标准在尺寸、材料和标志等方面有所不同。
GB标准中国国家标准（GB）主要采用ISO标准和其他国际标准，同时参考了国内实际情况进行修改和完善。
GB标准对于中国轴承市场具有指导和规范作用。
轴承标准的应用轴承标准在轴承制造、选型和质量控制等方面发挥着重要作用。
轴承制造商根据轴承标准的要求进行生产，确保轴承的尺寸、公差和材料符合标准要求。
制造过程中的工艺、检测和质量控制也需要遵循相应的标准。
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10轴承产品类型
圆锥滚子轴承新、旧型号系列对照如下； 新型号系列 老型号系列 30200 7200E 30300 7300E 31300 27300E 32000 2007100E 32200 7500E 32300 7600E 32900 2007900E 33000 3007100 33100 3007700 33200 3007200
7轴承产品类型
NF和NJ型：NF是轴承内圈双档边 外圈单档边结构；NJ与NF结构相反 。该结构的轴承可以承受一定程度 的单向负荷，轴承一端是自由端。 NUP型轴承与NJ结构相似，只是其 内圈的自由端加上了档圈，因此可 承受一定程度的双向负荷的同时， 又能使轴承的外圈组件与轴承的内 圈实现分离。 左边图片是典型的NN类型的双列 圆柱滚子轴承，相当于两套N系列 轴承的组合，抗径向负荷刚性很强 ，便于装拆，大多用于机床主轴。
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轴承的选型问题
载荷性质：有冲击载荷时，宜选用滚子类型轴承。 2) 高速性能: 一般摩擦力矩小、发热量小得轴承高速性能好. 球轴承比滚子轴承有 较高的极限转速, 故高速场合时应优先考虑选用球轴承. 径向载荷小时, 选 用深沟球轴承; 径向载荷大时, 选用圆柱滚子轴承. 对联合载荷, 载荷小时, 选用角接触球轴承, 载荷大时,选用圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承与角接触 球轴承组合使用. 在相同内径时, 外径越小则滚动体就越小, 运转时滚动体 作用在外圈上的离心力也就越小, 因此更适合较高速下工作. 在一定条件下, 工作转速较高时,宜选用直径系列为8、9、0、1的轴承. 轴承保持架的材料 与结构对轴承转速影响很大, 实体保持架比冲压保持架允许的转速高,. 高速 重载的轴承需要验算其极限转速. 3) 轴承游动性能: 一般机械工作时, 因机械摩擦或工作介质的关系而使轴发热, 从而有热 胀冷缩产生. 在选择轴承类型结构时, 应使其轴有轴向游动的可能性,. 因此,
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轴承产品类型
圆柱滚子轴承以加强型结构为主。轴承保持架有铜架和尼龙架两种。铜 保持架后缀新型号为EM、旧型号为EH; 尼龙保持架后缀新型号为ETN 、旧型号为EA。 双列圆柱滚子轴承有：NN3000和NN300K系列。 单列圆柱滚子轴承又：N1000AKTN。
9轴承产品类型
4.圆锥滚子轴承
轴承结构类型代号为“3”。属 于分离型轴承，轴承内、外圈均有 锥型滚道，滚子与滚道为线接触，即 可承受较重的径向和轴向联合负荷， 也可以承受纯轴承负荷，套圈滚道的 角度越大，其轴向承载能力也就越大 新设计的圆锥滚子轴承采用加强 型结构，滚子直径加大，滚子长度加 长，滚子数目增多，同时滚子外径母 线带凸度，使轴承的承载能力和疲劳 寿命得到显著的提高。滚子大端面与 大档边之间是球面与锥面接触，改善 轴承内部的润滑条件。该类轴承目前 有单列、双列、四列和英制。
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轴承的选型问题
常在轴承的某一端选用一内圈或一外圈无档边的圆柱滚子轴承或滚针轴承 以使应由于热胀冷缩而引起轴的伸长或缩短. 4) 调心性能: 当轴两端轴承孔同轴性差(制造误差或安装误差所致)或轴的刚度小, 变 形较大, 以及多支点轴, 均要求轴承调心性好, 这时应选用调心球轴承或调心 滚子轴承. 5) 允许的空间: 在机械设计中, 一般都是先确定轴的尺寸, 然后根据轴的尺寸来确定轴 承的尺寸, . 小轴选择球轴承, 大轴选择滚子轴承; 在轴承内径尺寸(即轴的尺 寸)已确定, 若径向尺寸受限, 可选用滚针轴承或直径系列为8 、9 、0的轴承 若宽度尺寸受限, 则可选用宽度系列为8 、0的轴承. 6) 安装与拆卸方便: 对于轴承的使用寿命一般都难以等同主机的使用寿命, 在实际使用中, 轴承作为易损件需要经常的装拆. 因此在选用轴承结构类型时应要求装拆
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轴承的安装
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轴承的安装
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轴承的安装
3.圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上，或装在紧定套和退卸套 的锥面上。其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减少量来衡量，因此， 安装前应测量轴承的径向游隙，安装过程中应经常测量游隙以达到所需 要的游隙减少量为止。安装时，一般采用锁紧螺母安装。 4.轴承游隙的调整 对于角接触球轴承及圆锥滚子轴承，如图所示，安装时通过紧固或 松动螺母，可以自由地调整轴向游隙，亦可通过紧固螺帽将轴向游隙调 为负值，对轴承施加预紧。 欲将轴承调至适当的轴向游隙或预紧量，如图可采用一边测量游隙 一边拧紧螺母的方法，以及使轴或外圈旋转，一边测量旋转扭矩一边拧 紧螺母的方法，或者采用插入适当厚度垫片的方法。
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轴承的安装
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轴承的安装
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轴承的安装
5）轴承安装后的检查 轴承安装的正确与否，对其寿命及主机精度有着直接的影响。如果 安装不当，轴承不仅会产生振动、噪声大、精度低、温升递增大，而且 还有被卡死或烧坏得危险。反之，安装的好，不仅能保证精度，轴承的 使用寿命也会大大的延长。因此，轴承安装完，必须进行检验。重点检 验项目如下： 1.检验安装位置 轴承安装后，首先检验运转零件与固定零件是否相碰，润滑油能否 畅通地流入轴承内，密封装置与轴向紧固装置安装是否正确。 2.检查轴承的径向游隙 除安装带预过盈的轴承外，都应检验轴承安装后的径向游隙。深沟 球轴承可以用手转动检验，以平稳灵活、无振动、无左右摆动为好；圆 柱滚子轴承和调心滚子轴承可用塞尺检验，将塞尺插入滚子与轴承套圈
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轴承产品类型
6.推力球轴承
轴承结构类型代号为“5”。 有单向和双向两种结构.属于可分 离型轴承. 单向推力球轴承由一个轴圈、 一个座圈和钢球组件构成.安装和 拆卸都很方便.与轴紧配合的套圈 为轴圈,轴圈的外径与壳为间隙配 合;座圈与轴为间隙配合.与壳过渡 配合.只能承受单向轴向负荷,不能 承受任何径向负荷,可对轴单方向 定位.由于不能现在轴和外壳之间 的径向移动,因此极限转速较低.当 轴和轴承座孔的轴线不重合或轴承
13轴承产品类型
6.推力球轴承
支承面与轴线不垂直时,将很容易引 起轴承过早的损坏.如有这种情况可 选用带球面座圈的推力球轴承,来补 偿轴与轴承箱之间存在的角度误差. 双向推力球轴承,是由一个两面 带沟的轴圈、两个座圈和钢球组件 构成.可承受双向作用的轴向载荷,同 样不能承受任何径向载荷.因此可对 轴双向定位.
5轴承产品类型
6）
轴承产品类型
3. 园柱滚子轴承
轴承结构类型代号为“N” 。该类轴承的滚动体为园柱滚 子，滚子与套圈滚道呈线接触 ，因此径向负荷能力大，即非 常适合于承受重负荷和冲击负 荷。 该类轴承产品有单列和双 列结构，单列圆柱滚子轴承又 有很多变形结构。 N型及NU型：N是轴承内圈带档 边外圈无档边结构，NU与N结 构相反。该结构轴承适合于高 速旋转并可轴向移动，能很好 的适应因热膨胀或安装误差引 起的轴与外壳相对位置的变化 。
5轴承产品类型
高速超高速选用CTA或CETA结构， 球径小球数多，大多用于机床 主轴。 角接触球轴承的型号系列： 7000C 、7000AC 、7000B适合普 通转速的角接触球轴承。 7000CTA 、7000ACTA或 7000CETA 、7000ACETA为高速 、超高速角接触球轴承，该系 列轴承目前最高转速可达 100000r/min。
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轴承的选型问题
方便,. 可分离型的角接触球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力轴 承和轴承内圈为锥孔、带紧定套或推卸套的调心滚子轴承、调心球轴承等 均具有装拆方便的性能.
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三. 滚动轴承代号方法
1. 滚动轴承代号的构成 轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成。 基本代号是由：类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。 类型代号表示如下: 0类---双列角接触球轴承 1类---调心球轴承 2类---调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3类---圆锥滚子轴承 4类---双列深沟球轴承 5类---推力球轴承 6类---深沟球轴承 7类---角接触球轴承 8类---推力园柱滚子轴承 N类---圆柱滚子轴承； NN---双列或多列圆柱ห้องสมุดไป่ตู้子轴承 U类---外球面球轴承
4轴承产品类型
2. 角接触球轴承
轴承结构类型代号为“7” 。该类轴承套圈与钢球之间有 一定的接触角，标准的接触角 有15 ° 、 30 °和40 °三种。 轴承的接触角越大轴向负荷能 力也就越大，接触角越小则越 有利于高速旋转。该类轴承有 单列和双列结构。单列轴承可 以单联使用，也可以多联组合 使用。单联使用可承受径向负 荷和单向轴向负荷，多联使用 时，DB或DF组合可承受径向负 荷和双向轴向负荷；DT组合适 合有较大的单向轴向负荷 而单 个轴承的额定负荷不足的场合 。
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5.调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 轴承结构类型代号为“2”.外圈 滚道是球面形,所以轴承具有内部调心 性，以适应轴与座孔的相对偏斜,可以 径向重负荷和冲击负荷,也能承受一定 的双向轴向负荷.该类轴承可限制轴或 外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范 围内. 该类轴承结构原理与调心球轴承 相同,在负荷容量和极限转速允许的情 况下,可以相互代用.该类轴承圆锥孔通 过使用紧固件可便于轴上装拆. 推力调心滚子轴承属于分离型轴 承,轴向负荷能力比较大,其同样具有调 心性,可允许轴有一定得倾斜.
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二. 轴承的选型问题
各种结构类型的轴承由于结构特性的不同,能够适用于不同的条件也 各不相同,设计人员可根据需要进行选择,通常选择轴承类型时应综合考虑 以下各种因素. 1.载荷情况:载荷是选择轴承最主要依据,通常要根据载荷的大小、方向 和性质选择轴承. 载荷大小:一般情况下,滚子轴承由于是线接触,承载能力大,所以比较 适合于承受大载荷;球轴承由于是点接触,承受能力小,所以使用于轻、中 等载荷.各种轴承承载能力一般以额定载荷比表示. 载荷方向:纯径向力作用,宜选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴 承,也可以考虑选择调心轴承; 纯轴向载荷作用, 选择推力球轴承或推力滚 子轴承; 径向载荷与轴向载荷联合作用时, 一般选用角接触球轴承或园锥 滚子轴承,这两种轴承的接触角越大,可承受的载荷能力也越大. 若径向载 荷较大而轴向载荷较小时, 也可以选用深沟球轴承或内、外圈都有档边的 圆柱滚子轴承. 若轴向载荷较大而径向载荷较小时, 可以选用推力角接触 球轴承或推力圆锥滚子轴承.