(精选)网架施工方案
钢网架施工方案
钢网架施工方案
目录
1. 施工前准备
1.1 施工计划
1.2 材料准备
1.3 工具准备
2. 施工步骤
2.1 搭建基础支架
2.2 安装钢网格
2.3 连接固定
2.4 完善细节
3. 安全注意事项
钢网架施工是一项需要进行周密计划的工程。在施工前,首先需要制定详细的施工计划,包括工程量、施工时间安排等。同时还要充分准备好所需材料,确保施工顺利进行。另外,准备好必要的施工工具也是非常重要的一步,确保施工过程中不出现因工具不全而耽误工期的情况。
在开始施工步骤之前,首先需要搭建基础支架,确保钢网架的稳定性。接下来就是安装钢网格,根据设计要求和施工计划逐步进行。在连接固定过程中要注意每个连接点的牢固度,避免出现安全隐患。最后,在施工完成后,对细节部分进行完善,确保钢网架的外观和质量达到标准要求。
在整个施工过程中,安全始终是最重要的考虑因素。施工人员要严格遵守施工规范,正确使用工具设备,加强安全意识,确保施工过程中不发生意外。只有在安全的前提下,钢网架施工才能顺利进行,达到预期的效果。
网架施工方案
网架工程施工方案
一、工程概况
二、施工准备
1、安装人员所备资料
图纸配料单、技术变更单、安装合同、发货清单、安装验收单
1.1安装队现场索取与网架施工有关的土建记录
1.1.1地面夯实平整,密实度需要能承受脚手架荷载及工作平台上荷载。
1.1.2土建方提供合格的支承面,包括支承面的抄平面,柱子的二维图,支承面上的网架轴线。
1.1.3预埋件尺寸、大小以及位置的准确程度,安装队根据土建的有关记录,进行复测,验收记录存档。
1.1.4复查、清理进入现场的工件。
1.1.5复查施工用脚手架,不符合使用要求的及时提出整改。
1.1.6施工工具及配合机具:卷扬机、焊机、切割机、倒链、链钳、管钳、力矩扳手,千斤顶,丝锥等。
三、安装顺序
根据螺栓球节点网架特点,为保证施工工期、工程质量和降低工程成本,网架安装采用先在地面组装好两个单元后吊装就位,其余网架可在组装好的网架上搭设排架进行高空散装并按顺序延伸。
四、安装方法:
1、拼装网架前,检查支承面是否符合以下要求:
1.1.1支承面中心轴线偏移应小于边长的1/3000,而且小于20mm。
1.1.2相邻支承面的高低差应小于5 mm。
1.1.3最高与最低支承面高低差应小于1fhnm。
2、脚手架的搭设要求牢固、安全、适用。脚手架宜按承重2.5KN/㎡,考虑对于钢管脚手架要求立杆的横向步距为1.5-1.7m,纵向步距为1.7-2.00m,横杆的竖向步距为1.6-1.7m。脚手板要铺满,不应有空头板。脚手架搭设高度应与柱圈梁顶标高基本齐平。
3、当土建支承面和脚手架验收合格后,方可开始安装网架。
网架施工专项方案
网架施工专项方案
第一章工程概况
1.1工程概况
根据具体工程具体编制。
1.2施工平面布置
根据具体工程具体编制。
1.3施工要求和技术保证条件
指导方针:安全第一,质量至上,优化总体配置,确保合同工期,保安全、保质量保信誉地完成合同工期要求。
根据本工程具体特点,钢结构施工的总体思路是“加大管理力度,提高管理层次,提前准备,提前试验,全面铺开,面面独立,层层把关,保证材料供应,加强质量管理,确保一次到位”。
当施工中出现交叉作业时,及时调整施工计划,配合其他工序施工,使整个工程的施工能同步进行,不影响整个工程的总工期。
1、前期测量、放线、定位,配合土建单位对基础进行验收,并办理基础交接手续。
2、认真审核网架施工图、做好图纸技术交底工作。
3、现场具备如下施工条件时,在接到正式开工报告后进场施工。
(1)施工现场:水、电、道路畅通。
(2)施工场内的地面已平并已硬化。
(3)有关勘探资料、交接手续应齐备。
4、按照规范、合同约定及标准进行钢网架结构工程构件制作。
5、主体结构安装及验收;
应严格控制各进度节点,在以上五个阶段中(除第1阶段预埋件安装)每个阶段划分好施工段、施工层进行流水施工,认真做好大小流水,工序流水,场地流水的安排、控制工作进度计划。
第二章编制依据
2.1编制依据
(1)工程所处施工场地状况。
(2)国家现行的施工规范、技术标准及相应的法律法规。
(3)本工程网架设计图纸资料等
(4)我公司承担类似工程的建设经验。
(5)本工程设计蓝图。
(6)根据本企业在加工制作、施工安装方面的人力资源、设备机具资源、技术及项目管理能力等方面综合考虑。
钢结构网架施工方案
钢结构网架施工方案
将网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按时完成,确保在2011年12月30日前完工。
二、工程质量目标:
1.确保网架结构稳定牢固,符合设计要求和相关规范标准。
2.确保网架防腐补涂和防火涂料施工质量,达到预期效果。
三、工程安全目标:
1.实行严格的安全管理制度,确保施工过程中不发生任何
安全事故。
2.保证施工现场的文明施工和工地卫生,避免对周边环境
造成污染和影响。
第四章施工部署
1.组建施工队伍,确定负责人和各工种人员。
2.确定施工进度计划,合理安排施工工序和时间节点。
3.确定物料采购计划,保证施工所需材料及时到位。
4.制定施工现场管理制度,确保施工安全和文明施工。
第五章网架安装方案
1.按照设计图纸和规范要求,进行网架的安装和调整。
2.对网架进行质量检验,确保结构稳定和符合要求。
3.进行防腐补涂和防火涂料施工,达到预期效果。
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工
1.确定防腐补涂和防火涂料的种类和施工方法。
2.对网架进行表面处理和涂料施工,确保防腐和防火效果。
3.进行涂料质量检验,确保施工质量。
第七章工程质量保证措施
1.严格按照规范和设计要求进行施工,确保结构稳定和符
合要求。
2.进行质量检验和验收,确保施工质量。
3.对施工过程中出现的问题及时处理,确保工程质量。
第八章施工工期措施
1.制定施工进度计划,合理安排施工工序和时间节点。
2.对施工进度进行监控和调整,确保按时完成工程。
3.对施工过程中出现的延误和问题及时处理,保证工期。
第九章安全生产措施
1.实行严格的安全管理制度,确保施工过程中不发生任何
钢网架工程施工方案
一、工程概况
本工程为钢网架工程,位于XXX项目施工现场,主要包括钢网架结构的设计、制作、运输、安装和调试等工作。钢网架结构形式为XXX,跨度为XXX米,高度为XXX米,面积为XXX平方米。工程采用的材料为Q235B钢材,连接方式为高强度螺栓连接。
二、施工目标
1. 质量标准:合格,符合《钢结构设计标准》GB 50017-2017和《钢结构工程施
工质量验收规范》GB 50205-2020的要求。
2. 工期目标:自现场具备施工条件进场后30天内完成钢网架结构的安装工作。
3. 安全目标:杜绝死亡事故及重伤事故,确保施工现场人员安全。
三、施工方法及步骤
1. 施工准备
(1)根据设计图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案和施工进度计划。
(2)组织施工人员学习施工方案和安全操作规程,进行技术培训和安全教育。
(3)准备施工所需的各种材料、设备和工具,确保施工顺利进行。
(4)对施工现场进行清理和平整,设置安全防护措施,确保施工安全。
2. 钢网架制作
(1)根据设计图纸,进行钢网架的深化设计,包括杆件尺寸、连接节点等。
(2)在工厂内进行钢网架杆件的加工和制作,包括切割、焊接、校正等。
(3)对制作完成的钢网架进行质量检验,确保符合设计要求。
3. 钢网架运输
(1)根据钢网架的尺寸和重量,选择合适的运输车辆和运输路线。
(2)在运输过程中,采取措施保证钢网架的稳定性和安全性,防止变形和损坏。
4. 钢网架安装
(1)根据施工方案,采用高空散装法进行钢网架的安装。
(2)在施工现场设置脚手架和操作平台,确保施工人员的安全。
网架安装施工方案
网架工程
设
计
及
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
江苏钢结构工程建设有限公司
二0一七年四月
目录
第一章工程概况及胎架设计方案 (3)
第二章编制依据 (15)
第三章施工部署 (14)
一、材料准备 (14)
二、劳动力计划 (14)
三、施工机具 (15)
四、施工平面布置 (17)
第四章施工方案 (19)
一、总体方案 (19)
二、胎架安装 (20)
第五章质量保证措施 (26)
一、施工过程质量控制 (26)
二、施工质量检验与评定 (31)
三、现场质量保证措施 (34)
第六章安全保证措施 (37)
一、网架施工的专项安全技术措施 (37)
二、应急救援预案 (40)
第一章工程概况
1、工程名称:大棚网架结构及围护工程.
2、工程地点:广西防城港。
3、建设单位:
4、施工单位:江苏钢结构工程建设有限公司。
5、工程特征:
本工程条形封闭煤场采用三心圆柱面网架,网架总长度564.4m,总宽度为238.3m,总建筑面积约13.5万m2。网架分为AB和BC两跨,跨度分别为137.0m和101.3m,横向布置在1~127轴线,纵向布置在A~C轴线。根据工程的结构形式,在1轴至5轴设置拼装区域(网架宽度18米,胎架宽度20米),拼装网架结构。在A、B、C轴线各设置一条滑移轨道,滑移方向从1轴到127轴。累积滑移安装网架结构,每一滑移单元为4个轴距,按伸缩缝将整个工程分成5个独立滑移单元,各单元完成后独立滑移至设计位置。
胎架位置图
6、胎架设计方案
6。1、胎架设计流程
根据网架确定荷载→计算施工平台→计算胎架→根据胎架计算结果调整网架
6。2、根据网架确定荷载
网架结构施工方案
网架结构施工方案
一、工艺特点
(一)焊接节点网架在地面制作场地分块制作完成,高空分块安装,减少高空焊接工作量。
(二)在网架制作过程中,严格控制焊接球的空间定位和弦杆几和尺寸,焊接时则只需弦杆两端截面与焊接球紧密贴合即可达到“杆过圆心”这一质量控制要求。
二、工艺原理
根据安装方案需要将网架分成若干块体,通过地面制作胎架完成网架块体制作,制作过程控制焊接球的空间定位和弦杆几和尺寸,达到块体制作质量要求。
三、施工工艺流程及操作要点
(一)制作施工顺序
块体制作施工顺序:
(二)制作平台(胎架)施工
制作平台基础采用素土夯实,铺200mm厚碎石,平整压实,上铺设钢板。制作胎架质量控制以网架焊接球的座标为控制点,网架球支点用Φ140×4管座,上弦设支架及操作台。通过对胎架立杆的控制达到对网架焊接球节点的三维定
位:在制作场地进行平面二维放线、经纬仪测量,确定每根立杆的中心位置;对立杆高度进行计算,通过水平仪测量,复核每根胎架立杆顶的标高。实际施工中我们采用“以球定杆”的方法,即在网架制作过程中,严格控制焊接球的空间定位,弦杆则只需两端截面与焊接球紧密贴合即可达到“杆过圆心”这一质量控制要求。同时为适合不同轴线网架单元成型尺寸的不同,制作胎架顶端设置可装卸支撑点附加段,通过附加段可方便调节焊接球标高,使制作现场一组胎架能满足全部网架的制作任务。
(三)网架制作
1、焊接球采用成品球,对厂家所生产焊接钢球进行全数检查,焊接球焊缝按二级焊缝质量标准进行;每一规格按5%数量抽查(且不少于3个)进行超声波探伤检查。焊接球表面质量用弧形套模、卡尺和观察检查。严格控制焊接球直径、圆度尺寸。
网架施工方案
球形网架系统施工方案
1 采用的施工技术原则及规范
《建设工程施工现场管理规定》
《建设工程质量管理方法》
《建设工程质量监督管理规定》
《建设安全生产监督管理规定》
《钢构造焊缝外形尺寸》
《钢桁架质量原则》(JGJ74.1-91)《钢构造施工及验收规范》(GB50205-95)《钢桁架检查及验收原则》(JGJ74.2-91)《钢构造工程质量检查评定原则》(GB50221-95)《建筑工程质量检查评定原则》(GBJ301-88)《碳素构造钢》(GB700-88)《优质碳素构造钢技术条件》(GB699-88)《碳钢焊条》(GB/T5117-95)《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《建筑钢构造焊接规程》(JGJ81-91)《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》(GB3098.1-82)《钢构造高强度螺栓连接设计、施工验收规程》(JGJ82-91)
《网架构造设计与施工规程》(JGJ7-91)《网架构造工程质量检查评定原则》(JGJ78-91)《钢网架》(JGJ75.1/75.3-91)
2、网架杆件选用Q235 钢高频焊管,螺栓球选用 45 钢;支座等按照《网架构造设计与施工规程》JGJ7-91 的规定配备。焊条选用 Q235钢与 Q235 钢之间焊接选用 E4
3、Q235 钢与 45 号钢之间焊接选用
E50。
(2)全部材料应含有质量证明及验收报告单,钢球必须打上工号,全部焊件应编焊工工号,全部产品的质量均按照《钢网架行业原则》JGJ75.1~75.3—91 的规定控制。
网架施工方案
网架工程
施
工
方
案
济宁市远东网架有限责任公司
一、施工准备
1、技术准备:
(1)熟悉图纸,做好图纸会审。
(2)编制施工图及施工方案,提供构件加工及材料计划。
(3)负责该工程的工程师与施工队长协调好一些过难的技术问题。
2、现场准备:
(1)由建设单位提供必要脚手架。
(2)水源、电源由甲方提供到现场。
(3)清理施工现场对施工造成障碍的杂物。
(4)抄测、放线、选择标准点。
3、材料准备:
(1)本公司材料供应科负责供应材料,材料员必须强化质量意识严格按图纸设计要求及钢结构规范材料标准要求进行选购,经公司质检员检验认可后方可下料。
4、施工机械装备:
砂轮切割机1台,手拉葫芦2台、千斤顶2台、磨光机1把,电焊机2台、氧气工具1套及一些小型工具,脚手架及架板与土建方配合。设备使用前需检查,不合格工具不准进工地。
5、施工人员准备:
施工队长1名、技术员1名、安全员1名、质检员1名、安装工5名、油漆工2名、电焊工2名、电工1名。
二、安装规程、要点控制、及质量保证措施
(一)安装规程
1、测量、放线、确认预埋件位置,同时检查脚架牢固性,是否接好电源、防护网是否安全可靠。
2、按网架图纸放线,焊接预埋件。
3、网架组装。
4、网架油漆、支座就位焊接。
5、成品保护。
6、交工验收。
(二)网架的制作
制作所用的材料必须符合设计要求,如无出厂合格证或有疑问时,必须按现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205--2001的规定对其进行机械性能试验证明符合标准和设计要求后方可使用。
1、螺栓球的制作和检验
(1)螺栓球的制作
螺栓球采用45号钢锻造件,球毛坯外表严禁有重皮、过烧与裂纹,毛坯尺寸应符合规范要求。
体育馆网架工程施工方案
本工程为某体育馆网架施工项目,位于我国某城市,占地面积约20000平方米,建筑面积约10000平方米。体育馆结构形式为网架结构,屋面采用金属屋面板,屋面坡度为10%。网架结构采用正放四角锥网架,节点采用螺栓球节点,屋面网架采用
双坡屋面,屋面坡度为10%。
二、施工方案
1. 施工准备
(1)施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解网架结构设计、材料、施工工艺等,
收集相关技术规范和标准。
(2)施工人员:组织专业施工队伍,进行技术交底和安全教育,确保施工人员具
备相应的技能和素质。
(3)施工机械:配置吊车、叉车、切割机、焊接机、气泵等施工设备,确保施工
顺利进行。
2. 施工工艺
(1)基础施工:根据设计要求,进行基础施工,确保基础平整、坚实。
(2)网架安装:
1)网架杆件加工:根据设计要求,对网架杆件进行切割、打磨、焊接等加工处理。
2)网架拼装:在地面进行网架杆件拼装,确保拼装质量,拼装完成后进行预应力
调整。
3)网架吊装:采用吊车将网架吊装至指定位置,确保吊装过程中安全、平稳。
4)网架焊接:对网架进行焊接,确保焊接质量,避免焊接变形。
5)网架节点连接:采用螺栓球节点连接网架,确保连接牢固、可靠。
(3)屋面施工:
1)屋面檩条安装:在网架上方安装檩条,确保檩条间距均匀、牢固。
2)屋面板安装:在檩条上安装屋面板,确保屋面板平整、牢固。
3. 施工质量控制
(1)严格控制网架加工质量,确保杆件尺寸、焊接质量符合设计要求。
(2)加强网架拼装过程中的质量控制,确保拼装精度。
(3)严格控制吊装过程中的安全措施,确保吊装安全、平稳。
网架工程施工安装方案
网架工程施工安装方案
一、工程概述
本工程位于XXX地区,总占地面积XXX平方米,主要包括XXX个网架安装。工程由XXX 监理单位监理,XXX设计院提供设计方案。
网架工程主要包括基础设施施工、网架杆件制作和安装、设备安装、通信线路敷设及接入等工程内容。总体施工周期为XXX天,总投资为XXX万元。
二、施工人员及设备
施工单位将派出专业的施工队伍进行施工,包括项目经理、工程师、技术工人等人员。施工单位将配备足够数量的吊装设备、焊接设备、起重机械及安全防护设备,保证施工安全,提高施工效率。
三、工程实施计划
1.前期准备工作
(1)施工单位将在开工前对现场进行勘察,了解地形地貌及周边环境,制定施工方案。
(2)制定施工计划,明确施工工序、工期及材料使用等。
(3)安排人员及设备,确保施工的顺利进行。
2.基础设施施工
(1)根据设计要求开挖基础坑,并进行基础混凝土浇筑。
(2)验收基础工程质量,确保基础设施符合设计要求。
3.网架杆件制作与安装
(1)生产网架杆件,采用现场焊接方式,保证焊接质量。
(2)安装网架杆件,采用吊装机械进行安装,按照设计要求进行调整和固定。
4.设备安装
(1)安装通信设备、光纤设备等,确保设备安装牢固可靠。
(2)测试设备的运行情况,保证设备安装质量。
5.通信线路敷设及接入
(1)根据设计要求进行通信线路的敷设和接入。
(2)测试通信线路的连接情况,保证通信线路畅通无阻。
四、安全与质量保障
施工人员必须持证上岗,并经过专业培训,保证安全施工。
指定专人负责工程质量检查,做好施工质量记录,发现问题及时整改。
网架安装施工方案
网架安装施工方案
1、钢构件制作技术准备
在钢结构制作前熟悉图纸,了解设计要求。在熟悉图纸的基础上对设计图纸进行会审工作。
编制工艺规程和工艺方面的技术组织措施。
制订工艺流程卡,按产品逐个零件编制具体规定,零部件在整个加工过程中所需经过的路线,使用的设备和工艺。
2、作业条件准备
本公司将与设计院、业主共同对钢结构工程进行图纸会审、优化施工方案,确保工程质量和工期。
制作和安装过程中,严格按工序检验合格后,下一道工序的施工。
制作安装和质量检验所用的钢尺等计量器具应具有相同的精度,并定期送计量部门检验。
焊工经过考试合格后方可施焊。停焊时间超过半年以上时应重新考核。
1、公司部门职能
公司部门
职责
经营部
工程投标;签订合同;内部协调;
项目部
负责安装计划及安装人力、物力、材力的准备计划;现场施工及安装工作;车辆运输;
生产部
进场原材料的准备和管理;生产计划及生产进度控制,保证生产制作进度和产品保管
设计中心
设计、翻样确保施工图纸准确、合理
技术部
工艺及处理技术问题确保技术文件准确、合理
质量部
质量管理和质量检验控制,确保产品质量
安全部
安全教育;安全检查;危险防治;
试验室
进厂材料检验;成品评定;
财务部
工程财务管理
钢结构
钢结构、钢构件制作
精工车间
螺栓球加工;焊接球加工;
焊接车间
网架钢管:钢管杆件选用高频焊管或无缝管,钢材选用 q345b钢,钢材材质性能分别符合《普通碳素结构钢技术条件》(gb/t700-2023)或《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》(gb/t699-1999)的规定。
螺栓球:采用《优质碳素结构钢技术条件》gb699的45号钢锻造。
网架安装安全专项施工方案
一、方案编制依据
1. 国家相关安全生产法律法规和行业标准;
2. 工程项目施工组织设计;
3. 网架安装施工图纸和技术规范;
4. 施工现场实际情况。
二、工程概况
1. 工程名称:XX项目网架安装工程;
2. 工程地点:XX市XX区;
3. 工程规模:总建筑面积约XX平方米;
4. 施工周期:XX个月。
三、安全目标
1. 严格执行国家安全生产法律法规和行业标准;
2. 防止发生人员伤亡事故;
3. 防止发生火灾、爆炸等重大事故;
4. 确保工程质量,达到验收标准。
四、安全措施
1. 组织管理
(1)成立安全领导小组,负责整个施工过程中的安全管理;(2)明确各岗位安全责任,实行安全责任制;
(3)加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场安全管理
(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保安全通道畅通;(2)施工现场应配备必要的消防设施和应急救援设备;
(3)施工现场实行封闭式管理,禁止无关人员进入;
(4)对施工现场进行定期检查,发现问题及时整改。
3. 网架安装施工安全措施
(1)严格按照施工图纸和技术规范进行施工;
(2)确保网架安装过程中使用的吊装设备、工具和材料符合安全要求;
(3)对高空作业人员进行安全培训,提高安全操作技能;
(4)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;
(5)对施工人员进行安全交底,明确安全操作规程;
(6)加强施工现场的安全巡查,确保施工安全。
4. 特殊季节施工安全措施
(1)夏季施工:加强施工现场的防暑降温措施,确保施工人员身体健康;
(2)冬季施工:做好防冻保暖措施,确保施工质量和人员安全;
钢结构网架工程施工方案
本项目为XX大厦钢结构网架工程,位于XX市XX区,总建筑面积约XX万平方米。本工程建筑高度XX米,结构形式为框架-剪力墙结构,采用钢结构网架作为屋盖体系。本施工方案旨在确保工程质量和施工安全,合理组织施工,提高施工效率。
二、施工准备
1. 施工组织机构
成立以项目经理为负责人的钢结构网架工程施工领导小组,下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组等。
2. 施工材料及设备
(1)材料:钢材、焊接材料、防腐涂料、防火涂料、锚杆、膨胀螺丝等。
(2)设备:卷扬机、起重机械、切割机、焊接机、打磨机、检测设备等。
三、施工工艺及流程
1. 施工工艺
(1)放线:根据施工图纸,进行柱顶放线与验线,确保轴线与标高准确。
(2)支承结构施工:按照设计要求,施工柱子、梁等支承结构。
(3)网架拼装:在地面拼装网架单元,然后整体吊装到支承结构上。
(4)焊接:对网架进行焊接,确保焊接质量。
(5)防腐及防火:对网架进行防腐和防火涂料施工。
2. 施工流程
(1)施工准备:组织施工人员、设备、材料进场,做好施工前的各项准备工作。
(2)支承结构施工:按照设计要求,进行柱子、梁等支承结构的施工。
(3)网架拼装:在地面拼装网架单元,然后整体吊装到支承结构上。
(4)焊接:对网架进行焊接,确保焊接质量。
(5)防腐及防火:对网架进行防腐和防火涂料施工。
(6)质量检查:对施工过程进行质量检查,确保工程质量。
四、施工质量控制
1. 材料质量控制:严格按照国家标准和设计要求,对进场的材料进行检验,确保材料质量。
2. 施工过程控制:对施工过程中的各项工序进行严格把控,确保施工质量。
网架施工满堂脚手架方案
8.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 检查项目 安装扣件数量(个) 提检数量(个) 允许的不合格数
1、连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长杆、纵向水
平杆或剪刀撑的扣件 1201~3201 50 5
2 、连接横 向水平杆与纵 向水平杆 的扣件( 非主节 点 处) 1201~3201 50 10
2
活荷载 施工均布活荷载 3.5KN/m2
荷载组合
N=1.2 恒荷+1.4 活载
立杆的截面特性 截面积 A=489mm2;回转半径 i=15.8mm
四、搭设前的施工准备
4. 1 基础
施工做法:将建筑物外围清理干净,铺设在钢筋砼台阶上。
4.2 材料
4.2. 1 钢管选用Φ48×3.5,钢管必须保持其完好,所用配置扣件采 用直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种形式的扣件。钢管及扣件使用 中必须严格挑选,严禁使用加工不合格、锈蚀严重、变瘪和有裂缝的 杆、配件。
拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。 运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈 油漆,并按品种、规格入库堆放。
七、劳动力及材料、机具配备
7.1 劳动力配备
工种 人数 任务
架子工 17 负责架子搭设及拆除
测量放线工 2 负责脚手架垂直度控制
7.2 材料配备
名称
规格
网架施工方案
网架施工方案
网架施工方案有哪些内容呢,
网架施工方案:
1建筑施工图,结构施工图,钢结构桁架,网架设计总说明及现场施工总平面布置图等。
2相关的施工进度计划、管理程序、质量标准、安全措施等技术文件.
3本工程钢结构项目的相关设计与技术规范,规程,标准等。
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3.1《钢结构设计规范》GB50017-2003
3.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
3。3《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002
3.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82—1991 3。5《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91
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3.6《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939—1997
3.7《钢网架行业标准》JGJ75.1-75。3-91
3。8《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91
3.9《网壳结构技术规程》JGJ61—2003
网架施工材料
1、本工程的钢结构(网架)项目在加工制作、安装施工中,是由
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不同规格的板材、管材、焊材组合而成.材料的特性,材质的要求必须是满足本工程项目设计标准及总说明要求.在加工制作、安装施工中不得随意调换和串用、误用其它材料或不同材质的材料.特殊说明除外。
2、主厂房钢框架、网架的主要材料材质均为Q235标准,附厂房材料均采用Q235B和Q345B。
3、钢结构焊接材料均由以下组成。
3.1手工用电焊条:E4301—E4312、E5003-E5016
3。2CO2焊丝:EWR50—6
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3.3埋弧焊丝:H08A、H08MnA
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枣庄市国土资源交易中心网架工程散装钢网架屋顶施工技术
江苏鑫鹏钢结构工程有限公司
二0一二年五月
一、工程概况
(一)工程概况
枣庄市国土交易中心钢网架工程,由枣庄市建筑设计院总体规划设计,江苏鑫鹏钢结构有限公司(钢结构工程设计专项甲级A132005310)计算出图。网架轴线尺寸25.2米×15米。网架为普通钢螺栓球节点正方四角锥,周边六点支撑,网架矢高1500.屋面围护采用不锈钢网+75mm保温棉+0.9mm铝镁锰金属板,单向集中排水。
1、平面尺寸:25.2×15m
2、结构:正放四角锥螺栓球节点
3、网格尺寸:2800×2500(有非标)
4、网架高度:H=1.5m
5、跨中最大挠度:见设计图
6、选用杆件截面:φ48×3.5 φ60×3.5 φ75.5×3.75
φ88.5×4 φ114×4 φ140×4 (二)编制依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《网架结构设计与施工规程》JGJ7—2010
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)
《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2010
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91
《建筑用压型板》GB/
(三)采用材料要求
1、钢管选用Q235钢,采用高频焊管或20号无缝钢管。
2、球节点采用45#钢。
3、高强螺栓采用40Gr钢。
二、工厂加工工艺
(一)制作工艺流程
(二)加工要求
1、用于制造杆件的钢材、品种、规格、质量必须符合设计规范及相应标准,应有出厂合格证明。
2、钢管必须采用有机切割的方法,确保精度和坡口的准确性,杆件下料应考虑其焊接收缩量,影响焊接收缩量的因素较多,如焊缝深度,环境温度、电流强度、焊接方法等。焊接收缩量的大小,根据以往的经验,再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。壁厚大于4mm的钢管要开坡口。钢管制作长度允许偏差±3mm;杆件轴线水平直度不超过L/1000且不大于5mm。
3、螺栓球应按机械行业标准进行加工,并满足受力要求,各螺栓孔螺纹尺寸符合《普通螺纹基本尺寸》(GB196—81)。螺纹公差应符合《普通螺纹公差与配合》(GB197—81),6H级精度的规定。
4、防腐
加工后,构件表面必须采用喷砂或酸洗及磷化等方法处理,彻底清除构件表面的氧化皮、毛刺、铁锈、油污或其它附着物,使构件表面露出银灰色的金属光泽。除锈等级应达到《GB8923—88》中Sa21/2标准,钢材经除锈处理后应立即到喷涂车间保养底漆。涂层表面应均匀,厚度达到设计要求,运输堆放时应防止雨淋。
(三)焊接要求
1、焊接材料管理
(1)本工程焊接材料的选用必须满足本项钢结构工程的设计要求。
(2)本工程所使用的钢材及焊条均应有材料合格证、质量保证书或产品合格证,无证产品不得采购,不得入库。每批焊接材料进厂后,应由质检部门按检验标准进行检验,合格后方可投入使用。
(3)每批进厂的焊接材料均应有标识,标明焊接材料的牌号、规格、检验号或批号。若产品本身不带标识则应在进厂后制作标识,严防材料混用。
(4)焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置超过4小时的电焊条应重新放入烘箱中烘培。重复烘培次数不得超过两次。
2、焊接环境要求
露天操作的焊接现场环境应符合以下条件:钢材表面温度≥0度,相对湿度≤80%,手工电弧焊时风速≤10m/s。
3、焊接操作要求
(1)焊接前应将工件表面化的油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理干净。
(2)每遍施焊完成后应认真清理焊渣、药皮、飞溅等,避免产生焊接缺陷。
(3)不得在构件表面任意引弧损伤母材,引弧时应务引弧板或在焊缝中进行。
(4)施焊时焊通的起点,终点应平滑过渡,避免产生焊接缺陷,多层焊道应将接头错开。
(5)施焊操作应按照工艺规程中所指定的焊接参数,焊接施焊方高及焊接顺序进行。焊缝高度应满足设计要求。
(6)焊后要进行自检,互检,并应每班做好焊接施工记录。
4、焊接质量检验和返修
本工程焊接质量应由公司质检部门专职人员担任,无损探伤人员应取得相应资格证书人员担任。
5、焊缝的无损探伤及外观检查
(1)焊缝外观检查的质量要求应符合GB10854《钢结构焊缝外形尺寸》技术规范的要求。
(2)无损探伤应焊后24小时并在焊缝外观检查合格之后进行。无损探伤应按GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》执行。
(3)在焊缝无损伤检测中发现超标缺陷时,尖对缺陷产生的原因进行分析,并提出改进措施,焊接的返修方案应经焊接技术人员同意,返修的焊接性能和质量要求应与原焊接要求相同。
(4)缺陷返修时应将缺陷清除彻底,并应露出金属本色后再进行修补。
(5)每道返修焊缝原则上不得越过两次,超次返修应经焊接工程师批准返修方案,方可执行。
(6)焊接返修后,应按与原焊接要求进行复检。
6、焊缝质量要求
对接焊缝及焊接球与杆件间的焊缝为二级焊缝。二级焊缝实行80%超声波无损操伤。评定等级为11级。
三、施工技术方案
(一)准备工作
1、所有安装机械、设备、工具、材料必须根据工程需要和工程进度准备齐全,并在现场做好检查验收工作,保证设备正常使用。
2、对所有参加施工人员进行安全、技术交底工作,安装前熟悉图纸,了解施工工艺,弄清节点构造,掌握施工方法,注意安装顺序。
3、零部件应按施工顺序及进度计划分期分批进入施工现场,并按指定地点堆放,委派专人保管,安装前必须认真清点,检查,对在运输过程中损坏的零部件应及时增补或修改,合格后方可使用。
4、网架安装前对网架支座支承面的轴线尺寸、标高及平整度进行复验。
5、安装前应熟悉图纸,了解施工工艺,掌握施工方法,注意安装顺序。
6、所有安装工具、机具应按技术要求配齐,安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。