沥青砼马歇尔试验记录(细粒式)
09.2沥青混合料马歇尔稳定度、流值
1. 引用标准：1.1《沥青路面施工及验收规范》GB50092-961.2《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-20041.3《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-20111.4《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-20081.5《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20041.6《公路工程施工质量验收规范》DGJ08-119-20052. 抽样方法及样本的大小：2.1 抽样方法:2.1.1抽样：2.1.1.1取样应随机并具代表性。
以检查拌和质量（如油石比、矿料级配）为目的时应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用，以评定混合料质量为目的时，必须分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。
2.1.1.2在沥青混合料拌和厂（场）取样：2.1.1.2.1在拌和场（厂）取样，宜用专用容器在拌和机卸料斗下方，每放一次取一次样，并倒在干净平板上，连续几次，混合均匀，用四分法取足够数量。
2.1.1.2.2在运输车上取样时，在运料汽车上取沥青混合料样品时，宜在汽车装料一半后，分别用铁锹从不同方向的3个不同高度处取样，然后混在一起用手铲适当拌和均匀，取出规定数量，这种车到达施工现场后取样时，应在卸料一半后，从不同方向取样，宜在3辆不同的车上取样混合使用。
注：在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样，且不允许只在一辆车上取样。
2.1.1.3道路现场取样：应在摊铺后未碾压前，于摊铺宽度两侧的1/2——1/3位置，用铁锹将摊铺层的全厚铲出取样。
每车取一次样，连续3车，混匀后四分法取足够的数量。
2.1.1.4对热拌沥青混合料每次取样时，都必须用温度计测量温度，精确至1℃。
2.1.1.5乳化沥青取样方法同上，只是对袋装常温沥青混合料，可在储存的料中随机取不少于3袋样，使用时将3袋拌和四分法至需要的样。
2.1.1.6液体沥青常温沥青混料的取样方法同上，如用汽油稀释时，必须在溶剂挥发后，方可封袋保存，用柴油稀释时，可在取样后即装袋保存。
马歇尔试验表格报告 (带公式)
浸水 残留稳定 稳定 度MSO 度MS1 (KN) 21 (%) 22 ---------------
试验人：
复核人：
技术负责人：
2.6833
95.88 95.88 95.88 95.88 95.88 95.88
沥青混合料类型
AC-20C
2.655
AH-70 道路石油沥青
击实温度(℃)
155
复核者
沥青混合料配比
/
1.025
击实次数
两面各75次
试验日期
2014/8/8
试 油石 件 比 编 qa(%) 号
试件在空 试件在 试件表 气中质量 水中质 干质量 m0(g) 量m1(g) 平均 (g) 高度 h(cm) 7 6.33 6.37 6.32 6.34 6.38 6.30 8 1225.8 1229.5 1224.7 1225.8 1231.2 1225.1 9 717.2 720.2 716.4 716.8 722.1 718.6 10 1226.8 1231.0 1225.9 1226.1 1232.9 1227.4
沥青混合料稳定度试验报告
试—96 合同号：01标 沥青混合料中面层生产配合 石灰岩碎石、机 沥青混合料用途 矿物集料品种 比设计 制砂、矿粉 集料合成毛体 积相对密度 ρ ′t(c) 细集料毛体积 相对密度 ρ ′t(s) 试件高度(cm) 个别值 h1 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 3 6.34 6.37 6.32 6.34 6.38 6.31 h2 4 6.33 6.36 6.33 6.35 6.38 6.30 h3 5 6.34 6.37 6.32 6.34 6.38 6.29 H4 6 6.33 6.37 6.32 6.34 6.37 6.30 矿粉表观相对密 度 ρ ′t(f) 沥青品种 沥青相对密度 (25℃) ρ ′t(a) 2.649 承包人： 拌和温度(℃) 165 试验者 第 页 共 页
AC-20F沥青混合料马歇尔稳定度试验(表干法)记录
工程名称: 承包单位 委托单位 监理单位 试验单位 标准依据 试样描述
矿料名称 毛体积密度 矿料比例(%) 表观相对密度 粗集料比例(%) 试件尺寸(mm) 试件编 号 直径 1 1 2 3 4
101.6 101.6 101.6 101.6
JTJ 052-2000(T0725、T0709-2000)、JTG F40-2004 青山怀碎石、盘锦沥青
2.81 3
2.84 2.684 2.782 20
1.0083 rsa tsb 沥青饱 和 度 (%) 75.1 75.5 75.5 73.9
高度 2 3 4 平均
干燥试 件空气 中质量 (g) 1209.1 1200.5 1205.6 1206.4
密度 试件水 中质量 (g) 698.3 693.9 697.1 695.0 试件表 干质量 (g) 1210.2 1201.7 1207.1 1207.5 理论值(计算) 2.486 实测值(g/cm3) 2.362 2.364 2.364 2.354 5.0 4.9 4.9 5.3 空隙率 (%)
11.90 13.51 13.76 11.87
31.6 32.1 31.7 30.1
3.8 4.2 4.3 3.9
平均值
2.361
5.0
15.1
20.1
75.0
12.76
31.4
4.1
结论：符合设计规范要求。 监理（督）工程师意见：
技术负责人意见： 签名： 签名： 试验室盖章：
工程名称: 承包单位 委托单位 监理单位 试验单位 标准依据 试样描述
矿料名称 毛体积密度 矿料比例(%) 表观相对密度 粗集料比例(%) 试件尺寸(mm) 试件编 号 直径 1 1 2 3 4
马歇尔击实试件(终)
文件编号：ZY01-243-2008作业指导书（沥青混合料马歇尔击实试验）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1．主要设备及开展项目 (3)2．仪器设备操作规程 (3)3．检测工作程序及剩余样品处置 (5)4．试验操作过程 (6)5．原始记录表格 (15)1．试验主要设备及开展项目表1 主要仪器设备表2 开展检测项目2．仪器设备操作规程2.1马歇尔自动击实仪马歇尔电动击实仪2.1.1接通电源，检查仪器设备是否完好2.1.2设定击实次数接通电源设定击实次数2.1.3将达到击实温度的混合料装入试模，按击实次数双面击实规定次数到达击实温度装模2.1.4试验完毕后，填写原始记录，清理仪器，保持整洁2.2拌和机拌和机2.2.1接通电源，电源指示灯发亮，混合料拌和机开始加热2.2.2设定拌和温度和时间拌合温度拌合时间电源指示灯2.2.3待拌和机温度升至工作温度时，开启拌和器，向拌和锅内加入试样2.2.4降下拌和器至底部，开动电机升按钮加入试样2.2.5试样拌和均匀后，关闭电机，开启拌和器，从拌和锅中取出试样2.2.6切断电源2.2.7拌和试样结束后，一定要将拌和锅清理干净，以免生锈3．检测工作程序及剩余样品处置委托送样：接样员判断样品是否接收→如可接收，接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测（未进行完试验放入在检样品区）→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
4．试验操作过程4.1 试验准备4.1.1 设备有效性检查：试验前先检查马歇尔击实仪是否在使用有效期范围内。
如果使用有效期在范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。
沥青混合料马歇尔稳定度测量不确定度评定
沥青混合料马歇尔稳定度测量不确定度评定1 试验原理和过程1、依据 J TG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行测量。
2、沥青混合料马歇尔稳定度是指对标准制作的沥青混合料圆柱体试件在 60℃ 温度下用规定速度进行破坏性试验，测定其在热状态下所能承受的最大压力和变 形量。
2 建立测量模型Y = f ( T ,M , d ,） （F-1） 3 测量不确定度的评定（1）重复性引入的标准不确定度分量 u (x )（2）试验温度测量引入的不确定度分量 u (T ) ；（3）马歇尔试验仪引入的不确定度分量 u (M ) ；（4）试件的直径及高度引入的不确定度分量 u (d ) 、 u (h ) 。
3.1 不确定度 A 类评定 重复性引入的标准不确定度分量 u (x ) 如下：采用贝塞尔公式法计算标准不确定度：n10∑(x i - x )∑(x i - x )u (x ) = s (x ) =i =1=i =1=0.587(kN ) （F-2）3.2 不确定度 B 类评定n -193.2.1 由试验温度引入的标准不确定度 u (T )试验温度最大允许误差为±0.5℃，假设试验温度为 60℃，以均匀分布估计， 则：以相对不确定度计表示为：平行试验 12345678910平均稳定度 （kN ）13.0514.2712.8613.4512.4412.5813.0112.2512.7312.5512.9222(0.623)2 + (2.89 ⨯10-3 )2 + (0.0258)2 +(0.587)2假设马歇尔稳定度为 12.92kN ，则由试验温度引入的马歇尔稳定度的不确 定度为:u (T ) = 4.82⨯10-3 ⨯12.92 = 0.623(kN) （F-5）3.2.2 马歇尔稳定度测定仪分辨力引入的不确定度 u (M 1) 马歇尔稳定度仪分辨力 0.01kN ，则马歇尔稳定度测定仪校准带来的不确定度 u (M 2)查马歇尔稳定度测定仪的校准证书，测量结果的不确定度：U rel = 0.4% k =2, 则 u rel （M 2）=0.2% ， u （M 2）= 0.2%⨯12.92 = 0.0258(kN)3.2.3 试件的直径及高度引入的不确定度分量 u rel (d ) 和 u rel (h )严格按照试验规程操作，室内制作的试件必须符合高度及直径的要求，否则 应予废弃，因此，假定试件的直径及高度引入的不确定度可忽略不计。
T0709-2011沥青混合料马歇尔稳定度试验
沥青混合料马歇尔稳定度试验检验细则编制：刘飞审核：张方批准：梅静实施日期：2016年06月20日1、目的为了更好的学习和掌握标准规定与试验方法，熟练操作仪器设备；确保试验的熟练性、准确性。
2、范围2.1本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。
浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
2.2本方法适用于按本规程T 0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。
3、依据标准JTG E20—2011 公路工程沥青及沥青混合料试验规程T 0709—2011 沥青混合料马歇尔稳定度试验4、仪具与材料技术要求4.1沥青混合料马歇尔试验仪分为自动式和手动式。
自动马歇尔试验仪应具备控制装置、记录荷载一位移曲线、自动测定荷载与试件的垂直变形，能自动显示和存储或打印试验结果等功能。
手动式由人工操作，试验数据通过操作者目测后读取数据。
对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪。
4.1.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时,宜采用ø101.6mm×63. 5mm 的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小于25kN，读数准确至O.lkN，加载速率应能保持 50mm/min ±5mm/min。
钢球直径16mm±0.05mm，上下压头曲率半径为50.8mm±0.08mm。
4.1.2当集料公称最大粒径大于26.5mm 时，宜采用ø152.4mm×95.3mm大型马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小50kN，读数准确至 O.lkN。
上下压头的曲率内径为ø152.4mm ±0.2mm,上下压头间距19.05mm±0.1mm。
大型马歇尔试件的压头尺寸如图T 0709-1所示。
马歇尔试验记录
63.4 63.4 63.4
63.3 63.5 63.6
63.4 63.5 63.5
制 4 63.6 63.4 63.5 63.6
63.5
5
6
平均值
沥青相对密度γb
6-13mm
0-6mm
2.801
2.659
2.840
2.686
31
25
1.035 矿粉 2.805 2.805
3.59
试验：
复核：
试验（技术）负责人：
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空隙率3-6%
饱和度65- 稳定度大于8KN。流值2.0-
75%
4.5mm
沥青混合料马歇尔稳定度、密度试验（表干法）（施工版）
工程名称：京港澳高速高碑店互通112国道至高固线连接线新建工程
施工单位
样品名称
AC-20密级配沥青混凝土
样品描述
试件完整、无破损
河
取样地点
K2+954-K3+727.3（左）
北
用途
路面工程/下面层
省
试验单位
京港澳高速高碑店互通112国道至高固线连接线新建工程工地试验室
流值 （mm）
4.1
13.3
69.5
9.48
2.3
4.4
13.6
67.9
9.61
3.0
4.3
13.5
68.3
9.91
2.5
4.0
13.2
69.9
9.23
2.9
4.2
13.4
68.9
9.56
2.7
75 4.30 2.607 2.766 2.798 2.789
沥青及沥青混合料试验记录
2012年6月11日星期一马歇尔制样以泰普克基质沥青70#为例试验步骤：1.按照设计好的级配，天枰称重集料和矿粉，并一同放到160℃的烘箱里面加热2.打开混合料搅拌机，并设定温度为160℃，搅拌时间为180s3.沥青放到135℃的烘箱里面加热，放置时间：使沥青能顺利倒出即可4.把制样磨具（筒状柱体，几个样品就放几个；底座）放入到130℃的烘箱里面加热5.取出三分之二锅沥青，在煤气上进行加热、搅拌，直至成水状，此时温度应小于160℃（温度过高，会有黑烟产生，此时沥青发生氧化）6.取出已经达到160℃的集料和矿粉，放入混合料搅拌机中，加入已定质量的沥青，搅拌键常按，搅拌机容器上升，并开始搅拌混合过程7.搅拌完成后，取1250g（首次取此质量的沥青混合料，后面再根据此质量下的样品体积情况进行质量调整）混合料，放入装置好的磨具中，用尖刀使其四周无大空隙（最好是边上没有大的颗粒，不然样品做洛杉矶磨耗试验时边上的大颗粒容易掉，影响结果判断），之后放入到马歇尔击实仪中双面各击75下（根据级配类型确定击实次数，AC级别击实75次）8.对样品上下面厚度进行测量，与标准尺寸￠101.6m m×63.5mm进行比较，进而调整后一样品的混合料取料质量(标准击实法，一组试件的数量不少于4个)9.重复以上步骤10.把样品放在室温下冷却（空调房也可以），等样品温度降到室温时，在脱模机上进行脱模，并标上标签（标签标在密实一面，即制样时的底部，密实的原因是因为制样时小颗粒被作用到下部）11.测试其空气质量和水中质量（计算空隙率用？）2012年6月初星期1~5一、沥青三大指标（针入度、软化点和延度）测试以SK基质沥青为例试验步骤：1.沥青在烘箱中加热到130℃2.取量约三分之一小锅子，煤气上加热搅拌均匀，使温度在160摄氏度左右3.把沥青料倒入针入度容器、软化点半球和延度磨具中，后续放置和处理时间如4.测试各个性能，并记录试验结果二、动力粘度测试以上面的SK基质沥青为例试验步骤：1.同上2.同上3.把沥青料通过金属漏斗加到粘度玻璃管中，加入量已不超过测试刻度为准4.135℃烘箱里面15分钟后，室温下2分钟后，放入动力粘度仪中60℃恒温30min后，开始测试，并记录试验结果2012年6月14日星期四—昨天试验方法总结试验目的：研究岩沥青作为改性剂掺入基质沥青中作用效果。
细粒式沥青混凝土
细粒式沥青混凝土(AC-13C)第一小节沥青砼施工方案<一>施工方案1、沥青砼面层采用TAP-2000型间歇式沥青砼拌合楼集中拌料，大吨位自卸车运至现场，二台ABG-423型摊铺机全幅铺筑。
2、结构层标高及厚度控制方法：下面层采用基准钢丝法或使用滑靴走平台方法，中面层及上面层采用滑移式基准梁法。
<二>施工前提条件：1、沥青面层摊铺前，过路的管线暗埋管沟敷设完毕。
2、基层作业经过验收，已移交我方的施工路面，要保证人行道、防撞护栏施工、街坊通道口施工以及照明，交通指挥灯具的安装不影响路面施工。
3、路沿侧平石安装完毕。
损坏已修复，变更部位重修完毕。
4、除窨井盖外，井体砌筑，砂浆抹平已全部完成。
5、雨水口安装完成,雨水井口对摊铺机作业的影响可设法避免。
6、街坊出入口路面安装及普通人行道块安砌，必须不影响路面施工，不造成污染。
7、相邻地段路面桥面施工，不影响本段路面沥青铺装层的施工，并能创造条件。
8、弯沉测定基层一定要满足平整度要求，标高满足设计要求。
9、路基沉降已稳定，无明显下沉。
10、我方只对工程范围内沥青砼路面施工质量负责，不对基层及以下出现质量问题负责。
<三>开工前准备：1、场地准备：场地要达到硬化。
2、设备调试：拌和楼及摊铺机等主要设备均应进行安装调试，使机械设备处于良好工作状态。
3、材料准备：沥青、碎石、矿料自购，积极做好储料准备，保证沥青路面的正常铺筑。
4、试验检测：已做好实验室沥青混合料试验仪器安装、调试及标定工作（由市计量局鉴定），并投入正常工作。
对原材料的检验及各种混合料的配合比设计等工作正逐步开展。
<四>技术准备工作：1、对原材料的技术要求：（1）沥青：对选定的进口沥青（壳牌或其它品牌），将按照有关规定进行检测，对存在质量问题将及时反馈给供应商，并采用必要的措施以保证沥青的合格率。
（2）碎石：沥青路面使用的碎石应为坚硬、洁净、多棱角的立方体、无杂质、有良好的耐久性，将按照规范中的技术标准进行抽检，拒绝不合格石料进场。
沥青混合料马歇尔试验检测表(蜡封法)
JJ0对密度 有效沥青用量Pbe(%)
试件尺寸 沥青的相对密 度 粉胶比FB
序号
流值 (mm)
试验：
复核：
日期：
年
月
日
第
页,共
页
沥青混合料马歇尔试验检测原始记录表(蜡封法)
试验室名称： 工程部位/用途 样品名称 试验依据 试验条件 主要仪器 设备及编号 击实温度(℃) 击实次数 0.075mm的通过率(%) 矿料名称 型号及规格 产地 矿料比例 试验次数 石蜡相对密度 1 2 试件尺寸（mm） 高度 直径 1 2 3 4 试件空中质量 (g) 涂滑石粉试件 质量(g) 蜡封试件空中 质量(g) 蜡封试件水中 质量(g) 稳定度 (kN) 重物空中质量 (g) 重物水质量(g) 蜡封后重物空中质量(g) 蜡封后重物水中质量(g) 滑石粉 相对密 度 理论最大理论相对密度 被集料吸收的沥青 结合料比例Pba(%) 记录编号： 委托/任务编号 样品编号 样品描述 试验日期
马歇尔试验
沥青混合料马歇尔试验湖南博联工程检测有限公司2012年5月一沥青混合料马歇尔试件制作（一）基本概念沥青混合料沥青用量表示法：油石比：沥青与矿料的质量百分比。
沥青含量：沥青质量占矿料总质量的百分率。
沥青含量=油石比×100/(100+油石比）马歇尔试件组成材料用量=试件尺寸（体积）×1.03标准马歇尔试件约1200g，大马歇尔试件约4050g。
（二）沥青混合料试件制作（击实法）1、目的与适用范围（1）为室内马歇尔稳定度试验制作试件。
（2）为劈裂强度试验制作试件。
（3）试件数量当集料公称最大粒径小于等于26.5mm时，用标准击实法。
一组试样数量不少于4个。
当集料公称最大粒径大于26.5mm时，用大型击实法。
一组试样数量不少于6个。
2、马歇尔试件尺寸（1）标准马歇尔试件：直径101.6±0.2mm，高度63.5±1.3mm。
（2）大马歇尔试件：直径152.4±0.2mm，高度95.3±2.5mm。
3、成型准备工作（1）将各种规格的矿料置于105±5℃的烘箱中烘干至恒重（一般不少于4～6h）。
（2）按规定方法分别测定不同规格的粗、细集料（矿粉）的各种密度，以及测定沥青的密度。
（3）将烘干分级的粗细集料，按每个试件设计级配要求称其质量，在金属盘内混合均匀，矿粉单独加热，置烘箱内预热至沥青拌合温度以上约15℃（石油沥青：163℃；改性沥青：180℃）备用。
（4）将沥青试样用恒温烘箱加热至规定的拌和温度备用，但不得超过175℃。
（5）将试模、套筒及击实座等置105±5℃左右烘箱中加热1h备用。
4、拌制沥青混合料（1）将拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用。
（2）将每个试样的预热集料置于拌和机中，适当混合，加入需要数量的预热的沥青，开动拌和机边搅拌边将拌和叶片插入混合料中拌和1～1.5min，然后暂停拌和，加入预热的矿粉，继续搅拌至均匀为止。
沥青混合料马歇尔稳定度原始记录
沥青混合料马歇尔稳定度原始记录
日期：XXXX年XX月XX日
试验员：XXX
一、试验目的：
本次试验旨在测定沥青混合料的马歇尔稳定度，以评估其在道路建设中的适用性。
马歇尔稳定度是衡量沥青混合料在受到重复荷载作用下的抵抗变形能力的指标，对于保证道路使用寿命具有重要意义。
二、试验材料：
沥青：采用某品牌70号道路石油沥青，性能指标符合规范要求。
集料：采用碎石和砂，粒径分布符合规范要求，洁净无杂质。
矿粉：采用石灰岩矿粉，细度符合规范要求。
三、试验方法：
按照设计比例将集料、矿粉和沥青混合，制备成沥青混合料。
将制备好的沥青混合料放入马歇尔试模中，用击实仪进行击实，确保试件密实。
将击实后的试件放入恒温恒湿箱中养护24小时，以达到规定的试验条件。
取出养护后的试件，用马歇尔稳定度仪进行稳定度测试。
记录试件在不同荷载下的变形情况，直至试件破坏。
四、试验结果：
经过试验，我们得到了沥青混合料的马歇尔稳定度数据。
以下是部分原始记录数据：荷载（kN）变形（mm）
0.1 0.05
0.2 0.10
0.3 0.15
... ...
5.0 3.50
5.5 4.20
6.0 5.00（破坏）
根据记录数据，我们可以绘制出荷载-变形曲线，进而计算沥青混合料的马歇尔稳定度。
五、结论：
通过本次试验，我们得到了沥青混合料的马歇尔稳定度数据。
根据试验结果，该沥青混合料的马歇尔稳定度符合规范要求，适用于道路建设。
在实际工程中，我们将根据具体需求和规范要求，选择合适的沥青混合料类型，以确保道路的质量和使用寿命。
沥青混合料稳定度(马歇尔试验)记录表
饱 稳定度(KN) 和 度 力计 稳 (%) 读数 定 (mm) 度
流值
(0.1mm)
马氏 模数
(KN/mm)
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水的 水的 温度 密度
（℃） (g/cm3)
试件厚度(cm)
1
1.00000 1.00000 1.00000 1.00000 1.00000 1.00000
2
3
4
平均
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空 隙 率 (%)
粒料 间空 隙率 (%)
℃ 次 沥青 体积 表观 百分 相对 率 密度 实测 理论 (%)
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g/cm3
试 件 编 号
沥 青 用 量 (%)
沥青混合料稳定度（马歇尔试验）记录表
工程名称： 委托单位名称 委托单编号 试 验 日 期 现 场 桩 号 试 样 描 述 分 取 制 石 项 工程 样地 点 件日 期 料 种 类 结 构 层 次 取 样 名 称 击 实 温 度 锤 击 次 数：两面各 空 气 中 质 量 (g) 水 中 质 量 (g) 表 干 质 量 (g) 表观密度 (g/cm3) 合同号： 试 试 试 复 主 验 单 位 验 规 程 验人签字 核人 签字 管 签 字 施工单 位 取 样日期 沥青密 度 沥青种类牌号 编号：
(完整word版)沥青混合料马歇尔试验(word文档良心出品)
沥青混合料马歇尔试验一、马歇尔实验简介沥青混凝土配合比设计采用马歇尔实验配合比设计法。
该法是首先按配合比设计拌制沥青混合料，然后击实制成规定尺寸试件，12h 之后测定其物理指标（包括表观密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等），然后测定稳定度和流值。
马歇尔实验分为稳定度实验和浸水马歇尔稳定度实验；马歇尔稳定度实验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指示所进行的实验吗，这种方法适用于马歇尔稳定度实验和浸水马歇尔稳定度实验。
马歇尔稳定度实验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量的检验。
浸水马歇尔稳定度实验主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
二、具体实验操作方法1)仪具与材料①马歇尔实验仪。
对于标准马歇尔试件，实验仪最大荷载不小于25kN，加载速率应能保持（50±5）mm/min;对于大型马歇尔试件，实验仪最大荷载不得小于50kN。
②恒温水槽：控温准确度为1℃，深度不小于150mm。
③真空饱水容器：包括真空泵及真空干燥器。
④烘箱。
⑤其他：温度计，卡尺等。
2）准备工作①击实成型马歇尔试件，每组试件的数量不得小于4个。
②量测试件尺寸。
用卡尺测量试件中部的直径，在“十”字对称的4个方向量测离边缘10mm处的试件高度并以其平均值作为试件高度。
如试件高度不符合（63.5±1.3）mm或（95.3±2.5）mm要求，或两侧高度差大于2mm时，试件作废。
③测量试件的密度、孔隙率、沥青体积百分率等体积指标。
④将恒温水槽调节至要求的试验温度。
对黏稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料试验温度为（60±1）℃.对煤沥青混合料试验温度为（33.8±1）℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料试验温度为（25±1）℃。
3）标准马歇尔试验①将试件置于已达到规定温度的恒温水温槽中，保温时间标准马歇尔试件30~40min，大型马歇尔试件为45~60min。
沥青混合料马歇尔试件制作试验(精)
课堂学习
任务实施 (--三步曲)
预热
成型试件
脱模
德修身、技立业
课堂学习
任务实施
注意：避免砸伤或夹伤手指
步骤一：预热
讲解仪器使用
德修身、技立业
课堂学习
任务实施
1.拌料
步骤二：成型试件
2 装 料
3.击实
4.测量
德修身、技立业
课堂学习
任务实施
步骤三：脱模
1.冷却
2.脱模
德修身、技立业
课堂学习
沥青混合料马歇尔试件制作试验
德修身、技立业
沥青混合料马歇尔试件制作
主 习 6S整理试验室
3
德修身、技立业
课前准备
学生
试验流程图
用量计算
预约试验备料
德修身、技立业
课堂学习
四步法
课程导入
任务实施
互动交流
抽查评价
德修身、技立业
课堂学习
课程导入
提问学生
检查备料
德修身、技立业
互动交流
德修身、技立业
课堂学习
抽查评价
德修身、技立业
课后
作业布置
视频
完成试验报告（数据处理）
拓展训 练
查阅规范，完成 轮碾法试件制作 流程图 （小组）
德修身、技立业
6S整理试验室
擦拭 清扫
整理
清洁
德修身、技立业
德修身、技立业
沥青混合料马歇尔试验计算表(带公式)
样品编号: 试样描述
07-2543
混合料种类
共 页第 页 AC-20C
矿料名称
13.2~19mm热料5
9.5~13.2mm热料4
4.75~9.5mm热料3
2.36~4.75mm热料2 0-2.36mm热料1 矿粉
沥青Pb
矿料比例
6
28
21
12
29
4
4.3
矿料表观相对密度
4 64.4 64.3 64.6 64.5 64.5 21 1214.7 707.6 1216.4 2.387 60 30 13.43 4.12 4.9 14.6 66.3
5
平均值
2.399
14.30 4.18 4.4 14.1 68.7
备 注
试验:
校核:
试 63.8 63.7 21 1217.3 712.9 1219.3 2.404 60 30 14.24 4.21 4.2 13.9 69.9
3 64.2 64.2 64.0 64.1 64.1 21 1215.6 709.8 1217.2 2.396 60 30 15.42 4.12 4.5 14.2 68.4
养生 时间 (min)
稳定 度 (kN)
流值 (mm)
空隙 率 (VV) (%)
矿料 间隙 率 (VMA) (%)
有效沥 青饱和
度 (VFA) (%)
沥青 体积 百分 率 (VA) (%)
残留 稳定
度
1 63.6 63.5 63.7 63.6 63.6 21 1208.0 707.2 1209.1 2.407 60 30 14.09 4.26 4.1 13.8 70.4
沥青混合料马歇尔稳定度实验
(1) 实验目的与适用范围
马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和
速度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标所
进行的试验。
本方法适用于标准马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度
试验。
标准马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设
计及沥青路面施工质量检验。
浸水马歇尔稳定度试验主要是检
验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力，通过测试其水稳定
性检验可行性。
其标准试件尺寸为直径φ101.6±1.3 mm的圆柱体。
(2) 实验前的准备
①用卡尺（或试件高度测定器）测量试件直径和高度（如试件高度不符合63.5±1.3 mm 要求或两侧高度差大于2 mm时，此试件作废）。
②将恒温水槽（和烘箱）调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青混合料为60±1℃。
将试件置于已达规定温度的恒温（或烘箱）中保温30～40 min试件应垫起，离容器底部不小于5 cm。
③将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽（和烘箱）中达到同样温度。
将上下压头从水槽（或烘箱）中取出拭干净内面。
为使上下压头滑动自动，可在下压头的导棒上涂少量黄油。
再将试件取出置于下压头下，盖上上压头，然后装在加载设备上。
(3) 实验步骤
(4) 实验结果计算
试件的马歇尔模数按下述公式：
式中T——试件的马歇尔模数，kN/mm；
MS——试件的稳定度，kN；
FL——试件的流值，0.1 mm。
细粒式沥青混凝土
100
9
100
检验负责人：
检测：
记录 ：
2010年5月10日
1、沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。2、严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的 基本 各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90% 要求 。3、拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。4、基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。5 、摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。 规定值或允许偏差 项次 检查项目 高速公路一级公路 其他公路 检查方法和频率 1 2 3 实测值或实测偏差值 4 5 6 7 8 9 10 检查结果 平均值或 合格率 代表值 （%） 100
S=4.293
lr=16.40＜l=40.2
合格
100
5
抗 滑
摩擦系数 构造深度
—
续上表 厚度 （mm） 代表值 合格值 总厚度：设计值的-5% 上面层：设计值的-10% 总厚度：设计值的-10% 上面层：设计值的-20% 20 -8%H -15%H 30 按附录H检查，双车道每 200m测1处 14 14 -8 -12 8 纵断高程（mm） ±15 ±20 水准仪：每200m测4断面 -9 -11 -9 -10 +6 宽度 （mm） 有侧石 ±20 ±30 +11 尺量：每200m测4断面 +5 +11 无侧石 不小于设计 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A 10 横坡（%） ±0.3 ±0.5 水准仪：每200m测4处 #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A 检查意见： 经检查，该细粒式沥青混凝土面层各项指标均符合设计及规范要求。 监理意见： 100 26 9 -7 -5 -6 -4 -2 +1 +9 +10 +12 +10 n=10 XL= 48＞设计值-允许偏差=36.8 合格 100