天然气压缩机维护检修制度
压缩机维护保养制度(5篇)
压缩机维护保养制度一、本压缩机为连续运行设备。
为确保设备的维护;保养,每周四停机二小时,对压缩机进行检查、维护、保养。
二、每次开动压缩机前,要检查传动箱油位是否符合要求,不足时按规定加足。
三、严格按操作规程起动关闭压缩机。
起动后,操作者对机器监视半小时以上。
关机时,关闭主电机后必须让辅助驱动部分继续运转至自动停止,方可关闭电源。
四、严禁连续起动主电机,两次起动必须间隔l小时以上。
五、压缩机运行时,操作人员必须经常检查压缩机的工作情况,注意油温、油压的变化,声音有无异常、有无不正常震动,如有异常,应立即报告生产科派员检查、处理。
六、为保持设备的工作性能及安全运行,严禁来经厂部批准自行改变压缩机各自动控制及自我保护装置的工作或保护范围。
七、经常检查设备各紧固件有无松动、缺损。
如有,应及时处理或报告生产科派人处理。
八、经常保持设备清洁。
隔音罩内禁止放置或残留各种异物。
每次擦拭或检修后必须认真、严格检查清除后才允许开机运转。
九、严禁拆除压缩机上的各种安全网罩。
十、油过滤器压差超过0.8巴时必须清洗油过滤器。
,十一、主电动机轴承每工作____小时后加注____号锂基脂____克。
十二、压缩机每工作____小时后进行油分析以确定是否换油。
压缩机维护保养制度(2)压缩机是工业生产中常用的设备,对其进行维护保养能够有效延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率和安全性。
以下是压缩机维护保养制度的一些基本要点:1. 定期巡检:定期对压缩机进行巡检,检查设备运行情况。
包括检查压力表、温度表、润滑油液位、冷却水流量等指标是否正常,有无异常噪音和振动。
2. 清洁保养:定期清洁压缩机,包括清洗滤网、冷却器和换热器等部件。
清洁过程中要注意使用适当的清洁剂和工具,不损坏设备。
3. 润滑油更换:定期更换润滑油,确保润滑系统正常工作。
更换润滑油时要注意选择适合的油品和规格,并按照设备要求进行更换。
4. 水冷却系统维护:定期清洗冷却水系统,防止水垢、杂质堵塞冷却器。
CNG加气站设备维修保养制度
CNG加气站设备维修保养制度一、引言CNG(压缩天然气)加气站设备是保障加气站正常运营的关键,经常的维修保养可以确保设备的稳定性和可靠性。
为了规范CNG加气站设备的维修保养工作,提高工作效率和设备使用寿命,制定本维修保养制度。
二、维修保养机制1. 设备维修保养组织机构:设立设备维修保养部门,负责管理和组织CNG加气站设备的维修保养工作。
2. 维修保养工作计划:制定维修保养工作计划,明确各项维修保养任务和时间安排。
3. 维修保养记录:建立设备维修保养档案,详细记录每次设备维修保养的内容、时间和人员等信息。
三、设备维修保养流程1. 报修(1) 任何设备故障或异常情况应及时上报设备维修保养部门。
(2) 设备维修保养部门收到报修后,及时派遣维修人员前往现场检修。
2. 现场检修(1) 维修人员到达现场后,首先对设备进行初步检查,确定故障点。
(2) 根据故障点,有针对性地进行设备维修,确保恢复设备正常运行。
3. 维修报告(1) 维修人员完成维修后,填写设备维修报告,详细记录维修过程和故障处理情况。
(2) 报告上报设备维修保养部门,备存档案。
4. 设备保养(1) 设备维修保养部门定期进行设备保养工作,包括设备清洁、润滑、紧固等。
(2) 设备保养工作应按照保养计划进行,在保养后填写保养记录。
5. 设备验收(1) 维修保养部门组织验收人员对设备进行验收。
(2) 验收人员应对设备进行全面检查,确认设备达到要求后进行验收合格认定。
四、维修保养人员管理1. 维修保养人员队伍建设(1) 维修保养部门应建立人员招聘和培训制度,确保招聘符合要求的人员。
(2) 维修保养部门应定期组织培训,提高维修保养人员的专业技能。
2. 岗位职责及权限划分(1) 设备维修负责人负责协调维修保养工作,制定工作计划和维修保养方案。
(2) 维修人员负责设备的具体维修和保养工作,按照计划完成任务。
五、设备维修保养工具和耗材管理1. 设备维修保养工具管理(1) 设备维修保养部门应建立工具借用制度,借用人员应妥善保管使用工具,并按时归还。
天然气压缩机操作维护规程
天然气压缩机操作维护规程天然气压缩机是一种将天然气压缩提升至一定压力的设备,广泛应用于天然气输送、气体储存等领域。
为了确保天然气压缩机的正常运行和安全可靠性,制定一套完善的操作维护规程非常重要。
下面将从天然气压缩机的操作规程、维护规程以及事故处理规程三个方面进行详细阐述。
一、天然气压缩机的操作规程1. 操作人员应熟悉天然气压缩机的结构、性能和操作流程,并拥有相应资格证书。
2. 在操作前,需要仔细检查压缩机各部件的润滑、冷却系统以及连接管道的紧固程度,确保没有泄漏。
3. 启动天然气压缩机前,需要按照操作手册的要求逐步操作,先开启冷却系统,然后按正确顺序启动各个电机。
4. 在运行过程中,要密切关注压缩机的运行情况和各项参数,如排气温度、油压、振动等,发现异常情况应及时停机检修。
5. 压缩机运行期间,操作人员应始终注意手术仪表的指示和警报信号,及时采取相应措施。
6. 停机时应按照规定程序进行,逐步关闭各个电机,停机后要清理和维护各个部件,确保良好的工作环境。
二、天然气压缩机的维护规程1. 建立完善的维护计划,定期对天然气压缩机进行巡检和维护保养。
2. 定期检查并更换润滑油,确保润滑系统正常运行。
3. 对气压、气温、振动等参数进行定期检测,发现异常情况要及时处理,避免事故发生。
4. 定期维护和清洁冷却系统,清除冷却器和冷凝器上的污垢。
5. 定期对排气阀门和密封装置进行检查和维护,确保正常运行和密封性能。
6. 定期清洗和更换空气过滤器,确保压缩机进气的清洁。
7. 定期对各个电机进行维护和检修,确保电机运行正常。
8. 定期检查和调整压缩机的注油和冷却液位,振动消音器的温度。
三、天然气压缩机事故处理规程1. 对于天然气压缩机发生故障或异常情况时,操作人员应及时停机,切断电源,并迅速通知维修人员处理。
2. 在处理事故前,务必确保安全。
对于涉及到高温高压情况下的维修,必须进行必要的安全措施和防护措施。
3. 在维修前,需要先进行故障性质和故障原因的分析,然后制定相应的维修方案。
天然气压缩机维护保养规程
燃气动力压缩机维护保养规程YXSC/CZ[06]019-2007本文件适用于DPC-2804天然气压缩机的维护保养。
1.日常维护:每天进行;1.1按十字作业法进行外部检查、清洁;注意各项压力、冷却水位、油位、渗漏、松旷、异响、温度、排烟等情况。
1.2大风过后必须清理空滤。
2.例保:每2000~2500小时进行。
2.1检查空冷器风扇、水泵及张紧轮、轴承,皮带、注气阀、调速器等;紧固相关螺栓。
2.2检查清洗混合器、注气阀(注入2#抗磨脂);2.3排空清理分离罐、稳压罐内积液;2.4清理空滤和呼吸器;2.5 检查清空动力缸扫气室积存的油污;2.6检查注油器是否良好,供油量是否符合要求(每个注油滴管25~30滴/分钟或4~5滴/行程);检查管路是否通畅、渗漏;2.7用扭力扳手检查紧固缸盖、飞轮、地脚、进排气等连接处螺栓;2.8 检查油位检测附件是否正常,自动补油通道是否通畅;2.9检查曲轴箱油(检尺悬空高度72cm)、调速器油、液压油面是否正常,有无底水,必要时补充或更换;2.10检查仪表是否正常,各条线路有无破损、老化。
3.一保:每4000~4500小时进行;3.1完成例保各项内容;3.2检查调整压缩机活塞两端间隙(3~4mm);3.3 检查压缩缸进、排气阀密封垫是否漏气;3.3清理火花塞积碳,检查调整间隙(0.60—0.80mm);3.4检查调整怠速值;3.5 检查清理十字头滑道;3.6检查清洗注油器内部,吹扫各注油管线;3.7检查更换机油;3.8空冷器电机、风扇轴、轴承,注气阀、水泵及张紧轮、轴承、调速器拉杆等润滑点检查并加注润滑脂。
3.9检查清洗气马达;4.二保:8000~8500小时进行;4.1完成一保各项内容;4.2拆检动力缸,清理积碳、污油;4.3拆检压缩缸气阀、气阀垫,发片、阀弹簧,清理污油;4.4 检查压缩缸活塞和活塞环磨损情况,清理污垢,必要时更换;4.5检查动力缸活塞和活塞环磨损情况,清理积碳、污垢,必要时更换;4.6 检查十字头销、滑块、滑道磨损情况,必要时更换;4.7 检查更换火花塞、高压线;4.8 检查更换活塞杆的压力盘根;4.9 检查余隙缸、密封环,必要时更换;4.10 检查各部轴瓦、轴承磨损情况,必要时更换;4.11 清除散热箱上的污物,检查有无泄漏;4.12 试验所有安全保护装置,验证其设定值是否正确无误;4.13 检查调速器连杆及内部易磨损件,进行保养维护;4.14 检查、清洗、保养其他外部附属件,确保灵活、正常。
天然气压缩机维护保养规程
天然气压缩机维护保养规程1. 引言天然气压缩机是天然气输送和加工过程中必不可少的设备,对于保障天然气输送稳定性和安全性起到关键作用。
为了确保天然气压缩机的正常运行,延长其使用寿命,提高工作效率,本文档将介绍天然气压缩机的维护保养规程。
2. 维护保养流程天然气压缩机的维护保养主要包括日常巡检、定期维护、故障排除和备品备件管理四个方面。
2.1 日常巡检1.定期巡视天然气压缩机运行情况,注意观察是否有异常声音、振动等现象。
2.检查天然气压缩机的泄漏情况,特别注意关键部位如密封圈、阀门等处。
3.清理天然气压缩机的进出口过滤器,防止堵塞影响气流通畅。
4.检查和清理天然气压缩机的冷却设备,确保其正常工作。
2.2 定期维护1.定期更换天然气压缩机的滤芯、密封圈等易损件。
2.检查和调整天然气压缩机的润滑系统,确保润滑油的质量和数量满足要求。
3.检查和校准天然气压缩机的控制和保护装置,确保其准确可靠。
4.清洗和检查天然气压缩机的冷却系统,确保其散热效果良好。
2.3 故障排除1.在天然气压缩机出现故障时,及时采取措施停机,并进行故障分析和排除。
2.做好故障记录和数据备份,以便为后续维护提供参考。
2.4 备品备件管理1.建立天然气压缩机备品备件清单,包括常用易损件和关键部件。
2.定期检查备品备件的库存情况,及时补充不足的备品备件。
3.严格管理备品备件的存放和使用,避免损坏和丢失。
3. 安全注意事项在进行天然气压缩机的维护保养过程中,务必严格遵守以下安全注意事项:1.在进行任何维护操作之前,先切断天然气压缩机的电源,确保安全。
2.使用合适的个人防护装备,包括手套、眼镜、口罩等。
3.熟悉天然气压缩机的使用说明书和维护手册,严格按照操作规程进行维护保养。
4.不得擅自拆卸天然气压缩机,如需维修请专业人员操作。
4. 结论天然气压缩机的维护保养对于保障其正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
通过严格按照维护保养规程进行操作,可以有效预防故障发生,提高天然气压缩机的工作效率和安全性。
天然气压缩机维护保养规程
天然气压缩机维护保养规程前言天然气压缩机是天然气输送系统中最核心的设备之一,需要经常进行维护保养,以确保设备的正常运行。
本文将针对天然气压缩机的维护保养进行详细介绍,以便用户能够正确使用和操作该设备,延长设备的使用寿命。
维护保养规程日常维护日常维护是天然气压缩机维护的重要环节,主要包括以下几个方面:1. 清洁和润滑天然气压缩机使用一段时间后,会有一些油污和灰尘沉积在机器表面。
应该经常清理设备以确保设备的外观干净整洁。
润滑油应该根据设备使用说明适时更换,确保设备处于正常的润滑状态。
2. 紧固螺丝由于天然气压缩机处于高频振动下,螺丝经常会松动。
所以,经常检查固定螺丝,如果发现松动应该适时紧固。
3. 吸气口清洁天然气压缩机的吸气口会堵塞,应该经常进行检查和清理,避免吸入杂质和灰尘对设备造成危害。
定期维护在日常维护的基础上,还应该定期进行维护保养。
定期维护主要有以下几个方面:1. 更换润滑油和油滤器天然气压缩机在使用过程中,润滑油会逐渐变质和污染,应定期进行更换。
油滤器也应定期更换。
2. 更换空气滤清器天然气压缩机的空气滤清器也应定期更换,以确保设备在吸气时不会受到污染。
3. 更换气体分离器如果使用的天然气中含有液态组分,需要安装气体分离器。
气体分离器也应定期更换。
4. 维护电机和电气设备天然气压缩机的电机和电气设备也需要定期检查和维护。
检查电机运行状态和电缆的连接,确保设备的安全运行。
特别提醒1. 防止过度磨损天然气压缩机一旦出现过度磨损,很难恢复其性能。
因此,应采取预防措施。
应规范天然气压缩机的使用和操作,避免滑动面的撞击和摩擦。
2. 安全操作在对天然气压缩机进行维护保养时,必须注意安全。
应熟悉设备的使用说明和维护保养规程,避免在操作过程中造成人身伤害或物质损失。
天然气压缩机是天然气输送系统中最重要的设备,保护和维护这个设备的安全和正常运行状态至关重要。
在日常维护和定期维护中,应注意清洁和润滑、紧固螺丝、吸气口清洁、更换润滑油和油滤器、更换空气滤清器、更换气体分离器、维护电机和电气设备等方面。
压缩机维护保养制度
压缩机维护保养制度压缩机是一种广泛应用于工业生产中的设备,主要用于将气体压缩为高压气体。
因为压缩机在工业生产中的重要性,维护保养是保证压缩机正常运行的关键。
下面是一份压缩机维护保养的制度,旨在确保压缩机的可靠性和安全性。
一、维护保养管理1.确定责任人:每个压缩机设备应该设立专门的维护保养责任人,负责监督和执行维护保养工作,并进行记录和汇报。
2.编制维护保养计划:根据压缩机的工作状况和使用年限,制定维护保养计划,明确每次维护保养的内容和周期。
3.维护保养记录:对每次维护保养工作进行详细记录,包括维护保养的日期、内容、维护保养人员等。
4.故障分析和改进:对维护保养过程中出现的故障进行分析,并提出相应的改进措施,以减少故障的发生。
二、日常维护保养1.清洁:定期清洁压缩机设备,包括外部外观、滤清器、冷却系统等。
清洁时应该确保设备停止运行,并断开电源。
2.润滑:根据设备的要求,在规定的时间周期内对润滑部件进行润滑。
使用适当的润滑油,并注意定期更换润滑油。
3.紧固:定期检查和紧固设备的紧固件,包括螺栓、螺母、连接件等,确保其稳固可靠。
4.滤清器更换:根据滤清器使用寿命的要求,定期更换滤清器,防止灰尘和脏物对设备产生不良影响。
5.管路检查:定期检查管路连接是否松动或漏气,及时修复或更换损坏的管路部件。
三、定期维护保养1.马达检查:定期检查压缩机设备中的马达,包括输送带、轴承、电机等,确保其正常运转和可靠性。
2.冷却系统清洁:定期清洁压缩机设备的冷却系统,包括冷却风扇、散热器等,保证其冷却效果。
3.电气系统检查:定期检查压缩机设备的电气系统,包括电源线、断路器、继电器等,确保其正常运行和安全性。
4.排水系统清洁:定期清洁压缩机设备的排水系统,包括排水阀、管道等,防止积水和污物对设备造成损害。
5.压力调整:定期对压缩机设备的压力进行调整和校准,确保其工作在合适的压力范围内,避免过高或过低的压力对设备产生不良影响。
压缩机保养及检修制度范本
一、目的为保障压缩机的正常运行,延长使用寿命,提高生产效率,确保生产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有压缩机的日常维护保养及检修工作。
三、职责1. 设备管理部门负责制定压缩机保养及检修计划,组织实施,并监督执行;2. 操作人员负责压缩机的日常维护保养,发现异常情况及时上报;3. 维修人员负责压缩机的检修工作,确保检修质量。
四、保养内容1. 日常保养(1)检查压缩机外观,确保无破损、腐蚀等现象;(2)检查油位、冷却水、冷却油、润滑油等是否充足;(3)检查电机、轴承、齿轮等运动部件的运行状况,确保无异常;(4)检查各连接部位、密封件是否完好,防止漏油、漏气;(5)检查安全阀、压力表等仪表是否正常;(6)清理压缩机内部灰尘、杂物,保持通风良好;(7)检查电机绝缘电阻,确保符合要求。
2. 定期保养(1)每班次保养:检查压缩机运行状况,发现问题及时处理;(2)每周保养:更换空气过滤器、油过滤器,检查冷却水、冷却油、润滑油等;(3)每月保养:检查电机、轴承、齿轮等运动部件的磨损情况,调整皮带松紧度;(4)每季度保养:检查安全阀、压力表等仪表,清洗油过滤器、冷却器等;(5)每年保养:全面检查压缩机各部件,更换磨损严重的部件,确保设备安全运行。
五、检修内容1. 定期检修(1)每半年检修:检查压缩机内部各部件的磨损情况,调整皮带松紧度;(2)每年检修:全面检查压缩机各部件,更换磨损严重的部件,确保设备安全运行。
2. 紧急检修(1)设备发生故障时,立即停机,进行紧急检修;(2)检修过程中,确保安全,防止发生意外事故。
六、注意事项1. 保养和检修过程中,必须确保设备断电、泄压,并做好安全防护措施;2. 更换部件时,必须选用合格产品,确保设备性能;3. 保养和检修人员应具备一定的专业技能,确保检修质量;4. 保养和检修记录应完整、准确,便于查阅。
七、奖惩1. 对认真执行本制度,保养和检修工作质量高的个人或部门给予奖励;2. 对违反本制度,造成设备故障、安全事故的个人或部门进行处罚。
压缩机维护保养制度范本(2篇)
压缩机维护保养制度范本压缩机是一种常用的机械设备,广泛应用于各种行业中。
为了确保压缩机的正常运行和延长其使用寿命,必须建立完善的维护保养制度。
本文将介绍一份压缩机维护保养制度范本,以供参考。
一、目的和范围该制度适用于企业内所有使用压缩机的设备,旨在保障设备正常运行,延长设备使用寿命,提高设备效率。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责制定和实施该制度,并对其进行监督和检查。
2. 相关人员应严格遵守本制度,正确使用和维护设备,及时上报问题和故障。
3. 维护人员应按时按质完成维修和保养工作,确保设备在最佳工作状态。
三、维护保养周期1. 日常保养:每日对设备进行常规检查,包括清理滤网,检查冷却系统等。
2. 定期保养:每周对设备进行全面检查,包括紧固螺丝、更换润滑油等。
3. 季度保养:每季度对设备进行大修,包括清理压缩腔、检修电气系统等。
4. 年度保养:每年对设备进行全面维护,包括检查主要零部件的磨损程度、更换耗损的部件等。
四、维护保养内容1. 清洁:定期清理设备内外的灰尘、杂物等,保持通风畅通。
2. 润滑:定期检查润滑油的质量和添加量,确保设备正常运转。
3. 紧固:检查设备的螺丝、接头等是否松动,及时紧固。
4. 检修:定期检查设备的电气系统、冷却系统、排气系统等是否正常运行,发现问题及时修复。
5. 更换部件:根据设备使用寿命和磨损情况,及时更换耗损的部件,保证设备的正常工作效率。
6. 记录:每次维护保养都要详细记录维护内容、维修时间、维修人员等信息,建立设备档案。
五、维护保养人员培训1. 全体维护保养人员必须经过专业培训,并获得维修证书。
2. 维护保养人员应定期参加相关培训和技术交流会议,了解最新的维护保养技术和方法。
六、设备故障处理1. 维护保养人员应及时处理设备故障,并上报设备管理部门。
2. 设备管理部门应及时组织人员进行故障排查和维修,确保设备尽快恢复正常。
七、维护保养评估与改进1. 设备管理部门应定期对维护保养工作进行评估,发现问题和不足之处及时改进。
压缩机维护保养制度
压缩机维护保养制度1. 引言压缩机是工业生产过程中常用的设备之一,用于将气体压缩并输送。
为了确保压缩机的正常运行和延长其使用寿命,制定一套科学合理的维护保养制度是必不可少的。
本文档将介绍压缩机维护保养制度的具体内容和步骤。
2. 维护保养制度的目的维护保养制度的目的是确保压缩机在工作过程中能够保持良好的状态,提高工作效率,减少故障发生,延长使用寿命,降低维修成本。
具体目标包括:•提高压缩机的运行效率和能力;•减少因故障停机带来的生产损失;•提高工作环境的安全性;•降低设备的维修成本;•延长压缩机的使用寿命。
3. 维护保养制度的内容维护保养制度主要包括日常维护、定期检查和维修保养三个方面。
3.1 日常维护日常维护是指在压缩机正常运行期间进行的一些常规性操作,包括:•检查压缩机的工作温度和工作压力是否正常;•检查润滑油的油位和质量,及时更换和补充润滑油;•清洁压缩机表面和附件的灰尘和污垢;•检查压缩机的冷却系统是否正常,保证冷却效果;•定期清洗和更换压缩机的过滤器。
3.2 定期检查定期检查是指按照一定的周期对压缩机进行全面检查和测试,包括:•检查和校正压缩机的工作参数,如排气温度、排气压力等;•检查和清洁压缩机的冷却系统,确保散热效果良好;•检查压缩机的密封件和管道连接是否松动或损坏,及时修复;•检查压缩机的传动系统和控制系统,确保其正常运行;•对压缩机进行润滑和维护,包括更换润滑油和润滑脂。
3.3 维修保养维修保养是指在日常维护和定期检查过程中发现的故障和问题需要进行修复和更换的操作,包括:•对压缩机进行故障诊断和问题分析,找出故障原因;•修复或更换故障零部件,确保压缩机的正常运行;•进行必要的维护和保养工作,如进行清洗、润滑、调整等;•记录维修保养的过程和结果,以便进行后续分析和总结。
4. 维护保养的管理措施为了确保维护保养制度的有效实施,需要采取一些管理措施,包括:•建立健全维护保养制度和相关的工作标准和规范;•制定操作规程和流程,明确各岗位的职责和权限;•培训和培养专业的维护保养人员,提高其技术水平和维修能力;•定期对维护保养工作进行检查和评估,发现问题及时纠正;•进行维护保养记录和数据分析,总结经验教训,改进工作方法。
天然气压缩机维护保养规程
天然气压缩机维护保养规程天然气压缩机是一种重要的工业设备,以压缩天然气为主要的功能。
随着天然气的广泛应用,天然气压缩机也越来越受到重视。
为了保障天然气压缩机的正常运行和延长其使用寿命,制定一份科学规范的维护保养规程变得非常必要。
一、对天然气压缩机的安全检查天然气压缩机是一种高压、高温、高速的设备,因此要进行安全检查。
首先需要检查天然气压缩机的静电接地是否良好,电气设备是否有泄漏,以及是否出现异响等异常情况。
其次,需要检查所有的紧固螺母和螺栓是否松动,并确认补上相应的防护罩。
最后,要对压缩机润滑油和冷却水的质量和数量进行检查和确认。
二、对天然气压缩机的日常维护1.清洁润滑系统定期清理润滑油系统,替换润滑油,并清理油泵、油滤器和油箱。
确保调节阀、压力传感器和温度传感器的灵敏度,以及密封圈的完好性,这能有效避免出现设备漏油、泄气的情况。
2.保养空气处理系统天然气压缩机的空气处理系统至关重要,需要注意检查和保养。
清洁空气过滤器,并替换损坏的过滤器。
确认空气调解器的压力和温度测量精度,并清洁和维护空气干燥斗。
清洁和维护空气冷却器和热交换器。
3.维护机械部分对于机械部分需要定期进行维护。
首先检查天然气压缩机的转子、气缸、活塞等机械部分是否有磨损、破损或锈蚀的现象。
其次,需检查轴承的润滑情况和紧固螺母和联轴器的紧固情况。
4.注意工作环境天然气压缩机工作环境不能含有可燃气体和粉尘等易燃和易爆物质。
此外,天然气压缩机也应避免过度振动和过度挤压。
三、定期检查天然气压缩机进行定期检查和维护也是非常重要的。
检查应包括压缩机的外观和内部部件的磨损程度,泄漏情况,以及所有轴承、密封圈和气缸的状态。
还需检查气缸内是否存在积累的炭屑、灰尘和其它污垢,并清除它们。
同时,要检查压缩机的液位计和压力计,确保它们的精度和可靠性。
四、加强员工培训除了制定维护保养规程,员工的培训也很重要。
员工应该学习如何操作和维护天然气压缩机,了解其原理和设备构造。
天然气压缩机维护保养规程
天然气压缩机维护保养规程天然气压缩机是天然气采集、储存和输送过程中的重要设备,其性能的稳定运行不仅影响着天然气的开采产量和质量,还关系到天然气输送过程的运行安全和经济成本。
为了确保天然气压缩机的正常运行和延长其使用寿命,本文将介绍天然气压缩机的维护保养规程。
日常维护注油天然气压缩机中需要不断提供润滑油进行润滑,以减少机器件之间的磨损,延长机器寿命。
要经常检查油的质量和数量,确保油品清晰透明。
其中注油的方法如下:•在机器未启动前,第一步要开启油孔判断是否为干净明亮,如有杂物应清除。
•油量要控制在适当范围内,否则会对设备的润滑起到负面影响。
•在注油的时候,油枪不得离开机油口,防止油液污染。
•操作人员在加油的时候一定要注意不要将过量的机油加入,也不要在操作过程中将活塞移动。
空气过滤空气过滤器可以对天然气压缩机中的空气有所过滤。
如果卫生不合格,恶劣环境下使用过久,则大大降低了机器的寿命,并且加速机器工作过程中的故障率。
因此,应该定期更换、清洗空气过滤器。
当发现空气过滤器内有沉淀物时,应及时清洗;当发现其不能达到过滤效果的情况时,应及时更换。
加气当出现压缩机压力不足时,应及时加气。
加气前需要进行如下操作:•拆下管路,对空气管进行清洗,使表面无油和水,以避免管内杂物的进入。
•确认压缩机所需的压缩空气种类,选择合适的压缩气体。
•加气时不能使用非法的气瓶,确保加气过程的安全。
长期维护更换润滑油根据压缩机使用时间的长短、润滑油的质量、环境因素等相关因素,每半年或者每年的时间里,对润滑油进行一次更换。
如果长期不更换润滑油,将会影响机器正常工作的效果,并且在一定程度上会加速机器的寿命减少。
在更换润滑油时,应当在运行的机器中加入清洗剂,在润滑系统中进行清洁和冲洗油,清洁内部油垢和油污;然后放荡积存的油,安装新的油箱,按照操作手册所规定的量加入新的润滑油,并确认油箱的油量标准。
更换密封件天然气压缩机中的密封件是防止气体泄漏以及各种油污和灰尘进入机内的关键部件。
天然气设备维护制度范本
天然气设备维护制度范本第一章总则第一条为了确保天然气设备的正常运行,提高设备使用寿命,保障生产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于公司天然气生产、输送、储存、使用等环节的设备维护管理。
第三条设备维护应遵循“预防为主、定期维护、故障排除、安全第一”的原则。
第四条设备维护工作应由专业人员进行,并定期对维护人员进行培训和考核。
第二章设备维护内容与要求第五条设备维护内容包括:(一)日常巡检:检查设备运行状态、安全设施、泄漏情况等;(二)定期保养:清洁、紧固、润滑、调整、更换损耗件等;(三)故障排除:对设备故障进行诊断和维修,确保设备恢复正常运行;(四)大修改造:对设备进行大规模维修或改造,提高设备性能和安全性。
第六条设备维护要求:(一)日常巡检至少每班进行一次,发现问题及时处理;(二)定期保养按照设备维护计划执行,确保设备关键部位得到充分保养;(三)故障排除应迅速、准确,避免因设备故障导致生产事故;(四)大修改造应按照技术规范进行,确保设备改造达到预期效果。
第三章设备维护管理第七条设备维护管理职责:(一)设备管理部门负责制定设备维护计划、方案和技术规范;(二)设备操作人员负责日常巡检和简单维护工作;(三)维修人员负责设备故障排除和大修改造;(四)安全人员负责设备安全设施的检查和维护。
第八条设备维护记录:(一)设备维护记录应包括设备名称、型号、维护时间、维护内容、维护人员等信息;(二)设备维护记录应真实、完整、准确,便于查询和管理;(三)设备维护记录应按照相关规定保存至少一年。
第四章设备维护保障第九条设备维护所需的工具、配件、材料等应提前准备,确保设备维护工作顺利进行;第十条设备维护过程中,应严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全;第十一条设备维护完成后,应进行验收,确保设备恢复正常运行;第十二条设备管理部门应定期对设备维护工作进行检查和评价,不断提高设备维护水平。
第五章罚则第十三条违反本制度,造成设备故障、生产事故或其他严重后果的,依法追究相关责任;第十四条未按照维护计划执行,导致设备性能下降的,对相关人员进行考核;第十五条设备维护过程中,违反安全规程的,对相关人员进行安全教育或处罚。
天然气设备维护与检修手册
天然气设备维护与检修手册一、引言天然气设备是现代工业和家庭生活中必不可少的能源设备之一。
为了确保天然气设备的正常运行和延长其使用寿命,进行定期维护与检修是非常重要的。
本手册将详细介绍天然气设备维护与检修的基本步骤和注意事项。
二、维护与检修前的准备工作1. 确保设备供应源在进行维护与检修之前,首先要确保设备的天然气供应源是畅通的且正常工作。
检查供应管道的连接是否紧固,气阀是否打开,并排除任何可能影响供应的障碍物。
2. 关闭设备及相关设施在进行维护与检修之前,先关闭天然气设备,并切断主电源。
同时,关闭设备周围的其他相关设施,如水源、电源、通风装置等。
这样可以确保维护和检修的安全进行。
三、维护与检修步骤1. 清洁设备表面使用干净的湿布清洁设备表面,确保没有灰尘和污垢。
注意不要使用任何化学清洁剂或腐蚀性物质,以免损坏设备表面。
2. 检查连接部件仔细检查天然气设备的连接部件,如管道、阀门、接头等。
确保连接紧固,并使用适当的工具进行调整。
如发现损坏或松动的连接部件,应及时更换或修复。
3. 检查管道泄漏利用泡沫剂或专业的泄漏检测设备检查天然气管道是否存在泄漏。
将泡沫剂喷射在可能泄漏的部位,若有泡沫冒出,则表示存在泄漏,应立即采取措施进行修复。
4. 清理气体喷嘴和燃烧器如果设备配有气体喷嘴和燃烧器,应定期清理以确保其正常工作。
使用软毛刷或棉签轻轻清除堵塞物,同时检查喷嘴和燃烧器是否损坏,如有必要,进行更换。
5. 检查安全装置天然气设备的安全装置非常重要,应仔细检查其是否正常工作。
包括燃气泄漏报警器、压力保护装置、温度控制装置等。
确保这些装置的敏感性和准确性,并在需要时进行调整或更换。
6. 替换滤清器和滤芯天然气设备中的滤清器和滤芯可能会因积灰或杂质造成堵塞,影响设备的正常运行。
定期检查并更换滤清器和滤芯,确保设备供气通畅,防止杂质进入设备。
7. 润滑移动部件设备中的一些移动部件可能需要定期润滑以提高其运行效率和寿命。
天然气压缩机维护检修制度[1]
压缩机维护检修制度一、目的为了保证压缩机在维修间隔期内始终处于良好的运程状态,延长机器使用寿命。
二、适用范围本规程适用于L-3.0/2.5—250。
L-3.5/2.5—250。
L-2.5/10--250型天然气压缩机。
三、具体规定1、保养一级保养每天必须进行的工作;在班前、班后及当班时间进行,以保证设备的正常运转和机房文明整洁,一级保养的工作内容包括;⒈规程使用机器,勤检查、勤调整、及时处理故障,并作好运行记录。
⒉工作时要保持机器和地面清洁,交班前应将机器擦干净。
⒊环境温度低于0°C时,停车后应放掉水腔及冷却器中的冷水。
防止冷却器冻裂(防止注油器形成冰堵)二级保养为保持设备内部清洁,并能可靠的工作,及时排除设备缺陷、消除隐患等。
二级保养在压缩机停机期间进行,其工作内容包括;⒈每500h清洗阀一次,清除阀座、阀盖积碳,对运转机构作一次调整。
检查进气滤网是否完好,及时更换。
⒉对运转中发生的故障,如阀片破损、阀簧断裂、填料函及其他连接点漏气等进行维修,以免引起更大的故障。
⒊循环润滑用油,需定期更换。
试运转时使用的油至500h,即应更换,正常运转中使用的油每1000h更换一次。
并清洗更换油泵过滤网。
⒋为防止由于振动,每运转500h,即应检查运动部位螺栓(地脚螺栓)和紧固情况,若有松动或有其它迹象,应紧固或采取措施处理确认,无问题。
5.压缩机电机前后轴承每4000h加注润滑脂50g三级保养为提高设备中修间隔的完好率,其工作内容与小修相同。
压缩机如停止使用一段时期,则各加工表面应涂防锈剂,并应定期转动压缩机,使各接触部件的位置改变,以免油脂干固,发生锈蚀。
在连续运转情况下,每年对压缩机找正一次,同时检查基础是否有裂纹、松动及不均匀沉陷时,应采取适当措施补救。
四、检修一、小修设备运行间隔时间在800—1500h时,一般应进行小修一次。
小修的工作内容包括;⒈清洗吸、排气阀、检查气缸套。
⒉检查阀门的严密性,并研磨阀座。
天然气压缩机维护保养规程
天然气压缩机维护保养规程一、日常维护保养1. 每次开机后检查并记录各项数据2. 检查压缩机有无漏气、漏油、漏水,仪表工作是否正3. 检查曲轴箱机油液位、曲轴箱液位检查地脚螺栓、管线接头等是否有松动、脱落。
二、每月维护保养1. 每日维护保养的全部内容2. 检查安全附件是否正常运作3. 检查清洗进、排气阀,更换损坏零件4. 检查十字头销、活塞连杆锁紧螺丝的松紧5. 检查清洗分离器滤芯及排污装置是否畅通三、每季度维护保养1. 每月维护保养全部内容2. 检查所有螺栓及连接装置是否牢靠3. 清洗曲轴箱呼吸器4. 更换机油,清洗机油滤芯检查大头瓦和曲轴间隙、小头瓦和十字头间隙是否正常四、半年维护保养1. 每季维护保养全部内容2. 检查所有安全附件的灵敏度并予以校验3. 检查调整压缩缸活塞死点间隙4. 检查调整联轴器的对中情况5. 消除压缩缸、活塞环及进排气阀上的积碳,并测量间隙检查十字头、十字头销和轴承6. 电机、油泵打黄油五、年维护保养1. 半年维护保养全部内容2. 清洗检查润滑装置、润滑系统、阀门、泵等更换修理损坏件3. 检查各螺栓、连接部位的紧固状态4. 检查压缩缸、活塞环、及进排气阀弹簧,更换磨损及损坏件5. 清除散热器、冷却器内外污物,检查有无泄漏、堵塞现象6. 检查活塞杆磨损情况,必要时更换活塞环7. 检查活塞杆填料和密封情况,更换磨损件8. 检查十字头间隙及小头瓦间隙,检查曲轴、大头瓦、小头瓦、连杆、活塞连杆、气缸、气阀等的磨损情况,更换磨损件六、按压缩机运行时间维护保养运行时间保养内容保养时间责任人运行时间保养内容保养时间责任人250小时月度维护保养内容相同2000小时年度维护保养容相同700小时季度维护保养内容相同4000小时需进行大修1000小时半年维护保养内容相同8000小时需进行大修。
压缩机维护保养制度
压缩机维护保养制度
是一套规范企业压缩机维护保养工作的管理制度。
以下是一个压缩机维护保养制度的基本内容:
1.维修人员资质要求:维修人员必须具备相关的机械维修知识和技能,并持有相关的维修人员证书。
2.维护保养计划:制定每台压缩机的维护保养计划,明确维护保养的频率和内容。
计划包括定期维护保养和预防性维护保养。
3.维护保养记录:对每次维护保养工作进行记录,包括维护保养的日期、内容、维修人员等信息。
并建立维护保养档案,方便查阅和追溯。
4.维护保养工具和设备管理:定期检查和维护维护保养工具和设备,确保其正常运行和可靠性。
对使用不安全或损坏的工具和设备要及时更换或修理。
5.紧急维修处理:建立紧急维修处理流程,对压缩机突发故障的紧急维修进行快速响应和处理。
制定故障排除和维修的应急措施,以及联系维修厂家或供应商。
6.年度检查和评估:对所有压缩机进行定期年度检查和评估,发现问题及时进行修复和改进。
并根据评估结果对维护保养计划进行修订和升级。
7.安全意识培训:开展定期的安全意识培训,提高维修人员的安全意识和技能。
确保维修作业过程中的人身安全和设备安全。
8.环境保护:在维护保养过程中,要注意环境保护,遵守相关的环境保护法律法规,减少对环境的污染。
维护保养制度的实施可以提高压缩机的运行效率和可靠性,延长其使用寿命,并减少设备故障的发生,提高生产效率和安全性。
压缩机维护保养制度
压缩机维护保养制度1. 目的为了确保企业生产中的压缩机设备的正常运行,延长其使用寿命,减少设备故障和保障生产的连续性,订立本压缩机维护保养制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部使用压缩机设备的部门和员工。
3. 压缩机维护保养责任• 3.1 生产部门负责对压缩机设备的日常维护保养工作,包含定期巡检、清洁以及零部件更换等。
• 3.2 设备维护和修理部门负责对压缩机设备的故障排出和维护和修理工作。
• 3.3 压缩机设备使用的员工负责依照操作规程正确使用和维护设备。
4. 压缩机维护保养操作规程• 4.1 使用前准备– 4.1.1 确保操作人员已接受压缩机设备的操作培训并具备相关操作证书。
– 4.1.2 检查压缩机设备四周是否有可燃、易爆物品,以及其他可能引起设备故障的物品,并及时清除。
– 4.1.3 检查设备的外观是否完好,有无损坏,如发现异常情况应及时上报。
• 4.2 日常维护保养– 4.2.1 定期巡检• 4.2.1.1 每班操作人员应对设备进行巡检,确保设备运行情形正常,如发现异常情况应及时上报。
– 4.2.2 清洁• 4.2.2.1 每班结束后,操作人员应对设备进行清洁,包含外观、进气口、排气口等部位的清理和擦拭。
– 4.2.3 润滑• 4.2.3.1 依照设备使用手册的要求,定期对设备各润滑点进行加注润滑油。
– 4.2.4 零部件更换• 4.2.4.1 依照设备使用手册的要求,定期更换易损零部件,如密封圈、过滤器等。
• 4.3 故障排出和维护和修理– 4.3.1 操作人员在使用过程中发现设备故障时,应立刻停止使用并及时上报设备维护和修理部门。
– 4.3.2 设备维护和修理部门收到故障报告后,应立刻组织故障排出和维护和修理工作,并及时向有关部门汇报处理情况。
– 4.3.3 维护和修理人员在进行维护和修理操作前,需确保设备已断电,并确保自身的安全。
– 4.3.4 维护和修理人员应严格依照设备维护和修理手册的要求进行维护和修理操作,并做好相应记录。
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压缩机维护检修制度
一、目的
为了保证压缩机在维修间隔期内始终处于良好的运程状态,延长机器使用寿命。
二、适用范围
本规程适用于XD-37/18-250型天然气压缩机。
三、具体规定
1、保养
一级保养
每天必须进行的工作;在班前、班后及当班时间进行,以保证设备的正常运转和机房文明整洁,一级保养的工作内容包括;
⒈规程使用机器,勤检查、勤调整、及时处理故障,并作好运行记录。
⒉工作时要保持机器和地面清洁,交班前应将机器擦干净。
⒊环境温度低于5°C时,停车后应放掉水腔及冷却器中的冷水。
二级保养
为保持设备内部清洁,并能可靠的工作,及时排除设备缺陷、消除隐患等。
二级保养在压缩机停机期间进行,其工作内容包括;
⒈每500h清洗阀一次,清除阀座、阀盖积碳,对运转机构作一次调整。
⒉对运转中发生的故障,如阀片破损、阀簧断裂、填料函及其他连接点漏气等进行维修,以免引起更大的故障。
⒊循环润滑用油,需定期更换。
试运转时使用的油至500h,即应更换,正常运转中使用的油每1000h更换一次。
油泵过滤网每转200h应取出清洗。
⒋为防止由于振动,每运转500h,即应检查运动部位螺栓和紧固情况,若有松动或有其它迹象,应紧固或采取措施处理确认,无问题。
三级保养
为提高设备中修间隔的完好率,其工作内容与小修相同。
压缩机如停止使用一段时期,则各加工表面应涂防锈剂,并应定期转动压缩机,使各接触部件的位置改变,以免油脂干固,发生锈蚀。
在连续运转情况下,每年对压缩机找正一次,同时检查基础是否有裂纹、松动及不均匀沉陷时,应采取适当措施补救。
四、检修
一、小修
设备运行间隔时间在800—1500h时,一般应进行小修一次。
小修的工作内容包括;
⒈清洗吸、排气阀、检查气缸套。
⒉检查阀门的严密性,并研磨阀座。
⒊检查所有运动机构的紧固程度。
⒋检查连杆螺栓的紧固程度。
⒌清洗和调整轴颈和轴瓦的间隙。
⒍清洗前,后过滤器。
⒎检查活塞、活塞环和气缸的磨损情况,并清洗干净。
⒏必要时检查清洗密封填料函。
⒐检查油路中的逆止阀、注油器、油泵和油管。
⒑检查压力表、温度计和安全阀等安全附件。
二、中修
设备运行间隔时间在3200—6000h时,一般应进行中修一次。
其工作内容包括;
⒈小修的全部内容
⒉更换吸、排气阀中阀门、弹簧等易损件。
⒊清洗泠却水套及各冷却器。
⒋除去排气管道上的积垢。
⒌检查曲轴颈、打磨毛刺或重新修磨。
⒍检查和调整各部间隙,必要时修理或更换轴瓦。
⒎修磨活塞、活塞杆、密封环及紧固螺钉。
⒏更换活塞环和连杆螺栓。
⒐检修十字头,必要时更换十字头销和十字头体。
⒑清洗机身、缸体,修理或更换密封填料函刮油环等。
⒒检查压缩机与电动机联轴器的同轴度、水平度和端面间隙等,检查或更换注销、弹性套。
⒓检修油泵,及更换油泵部分零件。
⒔部件表面涂漆。
三、大修
设备运行间隔时间在1200—26000h时,通常应进行大修一次,其工作内容包括:
⒈中修的全部内容
⒉机器全部进行分解清洗。
⒊镗磨气缸或更换气缸套。
⒋修复或更换曲轴。
⒌修理或更换活塞、连杆和活塞杆。
⒍更换大头瓦、主轴轴承座。
⒎更换各部轴承,更换活塞环、密封填料刮油环,并调整间隙。
⒏更换泠却器损坏的管子。
⒐清洗、修理或更换前、后过滤器。
⒑清洗油管、油泵、注油器、更换已损坏的零件。
⒒清洗和修理各部管道、冷却器、油水分离器。
⒓修理或更换管理附件。
⒔检修和校正安全阀、更换损坏的零件。
⒕更换或加固各部的连接螺栓。
⒖检查联轴器、更换注销性套。
⒗校验各部仪表。
⒘检验机身和基础状态,并清除缺陷。
⒙试压与全部油漆并试运转。