混凝土企业内部试验室评估规范应用指南2012版

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DB13_T_1543-2012预拌混凝土企业内设试验室管理规程

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DB13/T 1543—2012
4.7.5 样品应分区分类管理，明确标识出待检区、已检区、留样区。 4.7.6 样品有效期：
1）胶凝材料存放期不少于三个月； 2）外加剂存放期不少于六个月。 4.7.7 样品的处置：超过有效期的样品，经试验室主任批准后方可处理，并做好记录。 4.7.8 留样室应干燥通风，并不得使样品受损。
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DB13/T 1543—2012
预拌混凝土企业内设试验室管理规程
1 范围
本标准规定了预拌混凝土企业内设试验室管理的术语和定义、基本规定、试验工作管理及技术资料管理等内容。
本标准仅适用于河北省行政区域内预拌混凝土企业内设试验室。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 2.1
内设试验室预拌混凝土企业内部设置的从事原材料及混凝土试验的质量控制部门。 2.2 试验企业内设试验室（以下简称试验室）依据国家有关技术标准和设计文件对混凝土及原材料的物理和化学性能进行测试，并判定是否满足混凝土质量要求的过程。 2.3 技术资料从事检测试验活动的各种记录，包括检测试验任务书、原始记录和检测试验报告等。 2.4 电子资料以电子媒体形式保存的技术资料。
4.5 检验试验
4.5.1 试验室在试样（件）的接收、存放和测试过程中，应对试样（件）做出唯一性标识。 4.5.2 试验人员应严格按照试验标准和方法开展检测工作。 4.5.3 试验人员在开展试验工作前、后及过程中应检查所用仪器设备的工作状态，并做好记录。确认仪器设备正常后方可开展检测工作测工作前、后及过程中应控制环境的温度、湿度，并做好记录。 4.5.5 试验人员在开展试验工作前应对试样（件）的状态进行检查，并做好记录。 4.5.6 试验工作应由两名或两名以上试验人员共同完成。 4.5.7 试验人员应真实记录检测数据，并需专人进行校核。

混凝土试验室管理制度

混凝土试验室管理制度第一章总则第一条为规范混凝土试验室的管理，提高试验室工作效率和测试质量，确保测试数据的可靠性和准确性，制定本管理制度。

第二条本制度适用于混凝土试验室的日常管理工作。

所有涉及试验室管理的人员，包括试验室主任、技术人员、实验室管理员等，都应当严格遵守本制度。

第三条混凝土试验室应当遵循国家相关法律法规和标准，严格执行测试流程和操作规程，保证试验过程的科学性和规范性。

第二章试验室管理机构第四条混凝土试验室应当设立专门的管理机构，由主任负责，下设实验室管理员、技术人员等。

第五条实验室主任应当具有相关工程技术专业背景，具有丰富的实验室管理经验和技术能力，能够全面负责试验室的日常管理和技术工作。

第六条实验室管理员应当具有较强的组织管理能力和实验室管理经验，能够协助主任完成试验室的日常管理工作。

第七条技术人员应当具有相关工程技术专业背景，具有较强的实验操作和分析能力，能够按照规定的操作程序进行试验操作和数据分析。

第三章试验室管理制度第八条混凝土试验室应当建立健全的管理制度，包括试验室管理规定、技术操作规程、安全操作规程等。

第九条试验室管理规定包括试验室的组织架构、管理职责、工作流程、管理程序等，确保试验室的管理工作有章可循。

第十条技术操作规程包括混凝土试验的具体操作程序和标准要求，明确操作人员的操作要求和试验流程，保证试验数据的准确性和可靠性。

第十一条安全操作规程包括试验室内安全操作的相关规定和要求，涉及试验室内的安全管理措施和应急处理措施，确保试验室内安全管理工作。

第四章试验设备管理第十二条混凝土试验室应当建立试验设备台账，包括试验设备的名称、型号、购置日期、检定周期等详细信息，定期进行设备检测和维护。

第十三条试验设备的维护保养工作应当按照设备的使用说明书和相关规范进行，保证设备的正常使用和性能稳定。

第十四条试验设备的使用和管理应当有专门的管理人员负责，严格按照操作规程进行，避免设备的误操作和损坏。

混凝土生产企业实验室水泥检测实施细则-混凝土单行本

一、适用范围本实施细则适用于混凝土生产企业内部试验室检测混凝土拌合物、成型试件的所需项目。

二、技术标准：普通混凝土拌合物性能试验（GB/T 50080-2002 ）普通混凝土力学性能试验（GB/T 50081-2002）混凝土抗渗性能试验（GBJ82-85）三、检测项目坍落度、密度、含气量、凝结时间、抗压强度、抗渗强度四、检测方法及参数范围1、稠度测试（坍落度法）1.1 准备工作：1.1.1 坍落度筒、捣棒清洁干净、润湿坍落度筒内壁及不吸水底板。

1.1.2 小铲、漏斗、长度钢直尺，全部准备齐全。

1.2 技术要求：本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值不小于100mm的混凝土拌合物稠度测定。

规定“如混凝土试体的一侧发生坍陷或剪坏，则此试验作废，应重新试验，如两次试验仍重现此状，则认为该混凝土没有具备坍落度所必要的塑性和粘聚性”；测试时，坍落度筒的提起过程应在5～10秒钟内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断的进行，应在150秒内完成。

1.3 测试操作：1.3.1 将试样分三层装入坍落度筒内，每层捣实后的高度大致为筒的高度三分之一；1.3.2每层用捣棒捣插二十五次，每次插捣应在每层截面均匀地分布，捣插筒边混凝土时，捣棒可稍稍倾斜，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度；1.3.3插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层，并使之刚刚插入下面一层。

1.3.4各层插捣时，应沿螺旋方向由外向中心进行；1.3.5插捣顶层前，应将混凝土灌满到高出坍落度筒，如果插捣使混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加混凝土；1.3.6顶层插捣完毕后，刮去多余的混凝土，并用拌刀抹平；1.3.7清除筒边底板上的混凝土，并小心垂直平稳地提起坍落度筒；1.3.8提起坍落度筒后，立即测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，为得到的坍落度值，并观察坍落后的混凝土的粘聚性及保水性；1.3.9粘聚性检查方法是用捣棒在坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，如锥体逐渐下沉，表示粘聚性好，如锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，表示粘聚性不好。

《企业内部试验室评估规范_SCETIA101》

上海市建设工程检测行业协会标准SCETIA 101-2014 企业内部试验室评估规范2014年8月29日发布2014年9月1日实施关于发布《企业内部试验室评估规范》的通知沪建检协[2014]9号各有关单位：上海市建设工程检测行业协会标准《企业内部试验室评估规范》（SCETIA 101-2014）已经上海市建设工程检测行业协会第三届理事会审议通过，现予以发布，并自2014年9月1日起施行。

原《企业内部试验室评估规范》（SCETIA 101-2009）同时废止。

特此通知。

上海市建设工程检测行业协会2014年8月29日前言本规范是对《企业内部试验室评估规范》（SCETIA 101-2009）的修订。

与2009版相比，本规范修订了以下几个主要方面的内容：——在人员配置中将“检测项目负责人”改为“试验室负责人”。

——对试验室负责人的任职条件和年限进行了调整。

——在“设施和环境”中增加了对环境保护措施的要求。

——对评估申请资料的要求进行了细化和说明。

——补充了对于评估的不同结果，再次受理的时间要求。

——重点修订了期间评估中6.2~6.6程序的规定。

本规范自实施之日起替代SCETIA 101-2009。

本规范由上海市建设工程检测行业协会编制，协会秘书处负责解释。

上海市建设工程检测行业协会标准企业内部试验室评估规范SCETIA101-20141 范围1.1 本规范规定了企业内部试验室（简称试验室）管理和技术的通用要求，以及评估的程序要求。

1.2 本规范适用于试验室建立基本的管理体系并控制其运作，也是上海市建设工程检测行业协会（英文简称SCETIA）对试验室进行评估的基本依据。

1.3 试验室的运作除应遵守本规范外，还应符合相关法律、法规、规章、标准及其他规范性文件的要求。

2 术语和定义2.1 企业内部试验室从事本企业的原材料、半成品及产品检测工作的企业内部质量保证机构。

2.2 程序为进行某项活动或过程所规定的途径。

混凝土试验室管理制度范文

混凝土试验室管理制度范文混凝土试验室管理制度第一章总则第一条为了规范混凝土试验室的管理工作，提高试验室的运行效率和测试数据的准确性，确保试验室在试验工作中安全可靠、规范有序进行，特制定本管理制度。

第二条混凝土试验室是依据国家有关标准建立的，对混凝土及其材料进行质量检验的专用试验室，试验室主要从事混凝土配合比设计、原材料试验、新材料研究与开发、施工中的质量监督、混凝土强度测试等工作。

试验室的组织机构、人员配置、设备设施和管理制度应符合国家有关试验室管理规定。

第三条混凝土试验室的管理原则是科学规范、公正公平、安全高效、信息共享、服务为本。

第四条混凝土试验室的管理工作应建立质量管理体系，确保试验的可靠性和准确性，提供优质的技术服务。

同时，应加强对试验人员的技术培训和学习，提高专业素质和实践能力。

第二章组织机构第五条混凝土试验室设有试验室主任、副主任、试验员和其他辅助人员。

试验室主任负责试验室的日常管理和相关工作，副主任协助主任进行管理工作，试验员负责具体的试验操作。

第六条混凝土试验室应设立科研部、质量管理部、信息管理部等各职能部门，科研部主要负责试验室的科研工作和新材料的研发，质量管理部负责试验室质量管理的监督和国家有关标准的执行情况，信息管理部负责试验室信息的收集、整理和管理。

第七条混凝土试验室应制定组织架构，并明确各部门的职责和权限，保持组织结构的稳定和科学性。

第三章人员配置第八条混凝土试验室的试验员应具备相关专业的大学本科及以上学历，同时要求具有一定的工作经验和实践操作能力。

试验员应参加国家或地方相关职业资格考试，并通过考试取得相应的职业资格证书。

试验员还需定期参加技术培训和学习，提高自身的专业素质。

第九条混凝土试验室的辅助人员应具备中专及以上学历，具备一定的实践操作能力和技术背景。

第十条混凝土试验室人员的招聘、培训和管理都应符合国家有关人事管理制度的规定，对试验人员进行考核和绩效评价，根据评价结果进行薪资调整和晋升。

商品混凝土试验室管理规章制度

商品混凝土试验室管理规章制度第一章基本原则第一条为规范商品混凝土试验室的管理，保证试验室的正常运行和试验数据的准确性，制定本规章制度。

第二条商品混凝土试验室是指专门从事商品混凝土试验和质量检测的实验室，试验室应具备相应的场地、设备和人员，以保证试验数据的可靠性。

第三条试验室应遵守国家有关商品混凝土试验的法律、法规、标准和规范要求，确保试验过程的科学性和准确性。

第四条商品混凝土试验室管理以质量和安全为核心，全面推进质量管理体系的建设。

第五条试验室应定期对设备、人员和试验方法进行培训和考核，提高试验室全体员工的素质和业务水平。

第六条试验室应建立健全的试验数据管理和保存制度，确保试验数据的一致性和可追溯性。

第七条试验室应对外提供试验服务，确保试验结果的客观、公正和可信度。

第二章组织机构和工作职责第八条商品混凝土试验室设立试验室主任、技术负责人和试验人员。

第九条试验室主任负责试验室的全面管理工作，包括制定和实施试验室管理制度、组织人员培训和考核、管理试验设备和仪器的维护和保养、负责试验室与客户的沟通等工作。

第十条技术负责人负责试验室的试验技术管理，包括制定和组织实施试验方法、指导试验人员进行试验、监督试验质量等工作。

第十一条试验人员负责进行试验工作，确保试验数据的准确性和可靠性。

第三章试验设备和仪器的管理第十二条试验室应配备相应的试验设备和仪器，确保试验工作的进行。

第十三条试验设备和仪器应进行定期的检验和校准，保证其工作状态良好和数据准确。

第十四条试验设备和仪器使用时应按照使用说明书进行操作，禁止违章操作。

第十五条试验设备和仪器的维护和保养应按照相关规定进行，确保设备和仪器的正常使用寿命。

第四章试验方法和试验数据第十六条试验室应根据国家标准或相关规范制定试验方法，确保试验工作的科学性和准确性。

第十七条试验人员在进行试验工作时，应按照试验方法的要求进行操作，确保试验数据的准确性和可重复性。

第十八条试验数据应进行记录和报告，包括试样编号、试验条件、试验结果等信息，确保试验数据的一致性和可追溯性。

2012年最新预拌混凝土企业试验室管理文件、技术标准清单

2012年最新预拌混凝土企业试验室管理文件、技术标准清单福州市鸿生建材有限公司管理文件、技术标准清单2012年福州市鸿生建材有限公司1管理文件、技术标准清单(2012.01.03)一、管理文件1、《福建省预拌商品混凝土质量管理办法》闽建建[2008]4号2、《质量手册》(YDGS/023-2012)3、《程序文件》(YD/CX-2012)4、试验室主要仪器目录表5、试验室专业技术人员资料二、水泥1、《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)2、《水泥取样方法》(GB12573—2008)3、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》,GB/T1346—2011,4、《水泥细度检验方法(筛析法)》,GB/T1345—2005,5、《水泥胶砂强度检验方法》,ISO法,(GB/T17671—1999) 6、《水泥密度测定方法》,GB/T208—94,7、《水泥比表面积测定方法》,勃氏法,(GB8074—2008)、《水泥胶砂干缩试验方法》,JC/T603—2004, 89、《水泥胶砂流动度测定方法》,GB/T2419—2005, 10、《水泥强度快速检验方法》,JC/T738—2004, 11、《水泥压蒸安定性试验方法》,GB/T750—92,12、《水泥化学分析方法》,GB/T176—2008,13、《水泥与减水剂相容性试验方法》,JC/T1083—2008,三、集料121、《建筑用砂》(GB/T14684—2001)2、《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685—2001 )3、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52—2006)4、《公路工程岩石试验规程》(JTG E 41—2005)5、《公路工程集料试验规程》(JTG E 42—2005)6、《混凝土中人工砂应用技术规程》(J11490—2009)7、《轻集料及其试验方法》(GB/T17431.1—1998、 GB/T17431.2—1998)(汇编)8、《混凝土中人工砂应用技术规程》(DBJ/T 13-116—2009)四、掺合料与外加剂1、《混凝土外加剂》,GB8076—2008,2、《混凝土外加剂的定义分类、命名与术语》,GB/T8075—2005,3、《混凝土外加剂匀质性试验方法》,GB/T8077—2000,4、《混凝土外加剂应用技术规范》,GB50119—2003,5、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046—2008) 6、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》,GB/T1596—2005, 7、《粉煤灰混凝土应用技术规范》,GBJ146—1990, 8、《混凝土膨胀剂》,JC476—2001,9、《混凝土外加剂中释放氨的限量》,GB18588—2001,、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T18736-2002)(汇编) 10五、水1、《混凝土拌合用水标准》(JGJ63—2006)六、配合比1、《混凝土配合比设计规程》,JGJ55—2011,232、《砌筑砂浆配合比设计规程》,JGJ98—2000,3、《早期推定混凝土强度试验方法》,JGJ/T15—2008,4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》,JGJ28—86,七、混凝土1、《混凝土泵送施工技术规程》,JGJ/T10—95,2、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》,CECS40:92,3、《混凝土质量控制标准》,GN50164—92,4、《混凝土强度检验评定标准》,GBJ50107—2010,5、《预拌混凝土》,GB/T14902—2003,6、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》,GB/T50080—2002,7、《普通混凝土力学性能试验方法标准》,GB/T50081—2002,8、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》,GB/T50082—2009,9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》,GB50204—2002, 10、《预拌混凝土生产施工技术规程》,DBJ13—42—2008, 11、《建筑砂浆基本性能试验方法》,JGJ/T70—2009, 12、《混凝土结构设计规范》,GB50010—2002,13、《水泥混凝土路面施工及验收规范》 (GBJ97—1987) 14、《大体积混凝土施工规范》,GB50496—2009, 15、《清水混凝土应用技术规程》,JGJ169—2009, 16、《混凝土结构耐久性设计规范》,GB/T50476—2008, 17、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 18、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)19、《城镇道路工程施工与质量验收规范》,CJJ1—2008, 20、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005) 21、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003) 22、《回弹法测定混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23—2011) 23、《混凝土结构试验方法标准》(GB50152—92) 24、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)3425、《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》(DBJ13—72—2006 J10718—2006) 26、《钻芯检测离心高强混凝土抗压强度试验方法》 (GB/T19496—2004)(汇编下) 27、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 (JTG F30—2003) 28、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:2007) 29、《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS02:2005) 30、《超声检测混凝土缺陷技术规程》(CECS21:2000) 31、《高强度混凝土结构技术规程》(CECS104:99)32、《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60—2008)33、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004) 34、《公路工程技术标准》(JTG B01—2003)35、《公路路基施工技术规程》(JTG F10—2006)36、《混凝土结构耐久性设计与施工指南》(CECS 01:2004) 37、《混凝土耐久性检验评定标准》 (JGJ/T193—2009) 38、《人工砂混凝土应用技术规程》(JGJ/T241—2011) 39、《海砂混凝土应用技术规程》(JGJ206—2010)40、《工业建筑防腐设计规范》(GB30046—2008)八、附录和补充1、《数值修约规则与极限数值的表示和判定》,GB8170—2008,2、结构实体检验用同条件养护试件强度检验( 七、9 第59页) 、常用法定计量单位 34、《数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理》,GB/T4883—2008,5、《混凝土标准养护箱》(JG238—2008)6、《混凝土试模》(JC237—2008)7、《化学试剂标准滴定溶液的制备》,GB/T601—2002, 8、《化学试剂杂质测定用标准溶液的制备》,GB/T602—2002, 9、《化学试剂试验方法中所用市级及制品的制备》,GB/T603—2002,4。

混凝土生产企业试验室现场考核评分表

7
事故分析报告制度
8
技术安全管理制度
9
报表上报制度
10
生产设备维修制度
11
用户回访和投诉处理制度
12
各岗位操作规程（作业程序）
技术岗位责任制
试验室仪器设备的使用、管理、检定及校验制度
混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度
养护室管理制度
不合格品的管理制度
原始记录的填写、保管与检查制度
试验报告整理、审核和批准制度
技术档案管理制度
业务培训和定期考核制度
4
原材料验收、堆放、使用制度
5
混凝土出厂检验和交货检验制度
6
安全生产制度
5
无独立房间，本项不得分；试验室标识不清，少一处扣1分；试验室不清洁，扣1分。摆放不合理，扣1分
试块成型室、养护室、养护箱的建筑与设施,应能保证试验条件符合国家标准中规定的温度和湿度要求，并有干湿温度计和设有必要的恒温和恒湿设备，标养室有自动温湿控制仪
10
温湿度不符合、记录不齐全，发现一处扣2分；试块存放、标识不符合规定发现一处扣3 分。扣完为止。
建立健全各项试验规章制度（清单见附录2）。
5
每缺一项扣1分，扣完为止
有必要的现行试验标准、规程、规范等技术资料。
5
每缺一项扣1分，扣完为止
有齐全的试验原始记录格式及各类试验统计台帐格式。
5
每缺一项扣1分，扣完为止
外委试验有明确的项目清单。
5
每缺一项扣1分，扣完为止
现场试验人员操作考核。
10
可现场抽取1-2人进行操作考核
附件2：
混凝土生产企业试验室现场检查评分表
企业名称：
类别
考核验收项目

商品混凝土试验室管理规章制度

商砼部试验室管理规章制度2012年12月12日试验室管理规章制度试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

一、试验室管理制度为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。

1、试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。

由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。

2、试验室内禁止吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的的活动，不得堆放与检测无关的物品。

3、非检测人员未经同意不得随意进出试验室。

有温、湿度控制要求的检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。

4、建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。

5、做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。

6、仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。

7、建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。

8、不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。

9、仪器设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。

10、试验室应设置消防设施、消火栓或灭火筒，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。

11、检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不得随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。

12、各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。

13、为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。

14、工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室要关好门窗。

二、试验工作质量控制规定1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。

混凝土企业试验室管理制度（推荐版）

混凝土企业试验室管理制度（推荐版）试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

为试验室管理打好基础（一）试验室管理制度1.试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。

2.试验室内禁止随地吐痰，禁止吸烟；禁止将与工作无关的物品带入试验室。

3.下班后及节假日，必须切断电源、水源、气源、关好门窗，保证试验室的安全。

4.试验室的仪器、设备及零部件应妥善保管。

连接线、常用工具应排放整齐，保持试验仪器、设备的清洁和良好的工作性能。

5.说明书、操作手册、原始记录及各种管理资料、试验报告等应妥善保管。

（二）交接班记录1.提前十分钟上岗接班。

2.交接班内容：交任务，交检测设备、仪器，交质量记录、交安全，并做好交接班记录。

3.工具、设备有损坏、丢失必须有记录。

4.交班时搞好工作间、休息室、办公室的环境卫生。

5.交接本班中遗留问题，保证问题得到及时解决。

（三）检测仪器、设备管理制度1.凡试验所用仪器、设备必须保证其可靠的工作性能，精确的检测、显示性能，保证检测、试验的质量。

2.试验室所有仪器、设备应实施专人管理，应建立完整的设备档案，并制定相应的操作规程和保养制度，操作人员必须严格执行。

3.凡提供试验数据的仪器、设备，应定期由法定计量检测机构检验，并存到计量仪器、设备档案。

做到标识完整、准确，禁止延用超期未检的设备和仪器。

4.凡自校仪器、设备，应根据其技术要求、检测项目、自校规程，定期自校，保证其性能良好，功能正常，达到检测工作的要求。

5.试验完成后，应做好设备、仪器的清洁，保养工作。

对长期不使用的仪器、设备，应定期保养维护。

并在做好防火、仪器、设备的使用环境、安装方法应满足技术要求（包括温度和湿度的要求）。

6.检测仪器、设备不得挪做它用，不得从事与检测无关的工作。

（四）安全管理制度1.主任主要负责试验室的安全工作及试验室的日常管理工作。

2.操作人员严格遵守各项安全管理制度和有关规定，严格执行操作规程，正确使用仪器、设备、工具，不得违规操作。

混凝土企业内部试验室评估规范应用指南2012版

企业内部试验室评估规范应用指南预拌混凝土生产企业试验室SCETIA/G 101—01—20121引言1.1本指南根据上海市建设工程检测行业协会对企业内部试验室评估的通用要求《企业内部试验室评估规范》（SCETIA 101—2009）在预拌混凝土生产企业试验室应用的特殊性编制。

1.2本指南规定了预拌混凝土生产企业试验室人员、设施环境和检测项目及参数的具体要求，为评估规范的应用说明，需结合该规范同时使用。

2 规定2.1试验室有关项目的检测技术证书持证数和总人数应符合附录A的要求：2.2试验室的设施和环境条件应能满足下列要求：1）混凝土拌合及静置期间试验室的温度应保持在20℃±5℃，当检验掺外加剂混凝土性能时，试验室的温度应保持在20℃±3℃；2）进行混凝土凝结时间和泌水试验时，试验室的温度应保持在20℃±2℃；3）混凝土试件标准养护条件为：具备温度20℃±2℃，相对湿度为95 %以上的标准养护室，或具备能盖没试件的温度为20℃±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和水溶液的水槽（池）；4）收缩试验恒温室能使温度保持在20℃±2℃，相对湿度保持在60％±5％；5）水泥试验室的设施环境应满足以下条件：a）试验室温度为20℃±2℃相对湿度应不低于50％；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；b）养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90％；c）试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内；d）不同品种的水泥试体应分池养护；6）砂、石试验室的设施环境应满足以下条件：a）在砂和石的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验的各项称量可以在15℃～25℃的温度范围内进行，从试样加水静置的最后2h起直至试验结束，其温度相差不应超过2℃；b）砂和石的吸水率试验过程中水温应控制在20℃±5℃；c）砂和石的坚固性试验过程中，试验室环境温度应保持20℃～25℃范围内，溶液温度应控制在20℃～25℃；洗净硫酸钠的清水温度：砂应控制在20℃～25℃；石应控制在25℃～30℃；d）用砂浆长度方法测定砂和石的碱活性试验中，养护箱（室）的温度应为40℃±2℃、恒温室的温度应为20℃±2℃；e）在用岩石柱方法测定碳酸盐粗集料的碱活性试验中，恒温室的温度应控制在20℃±2℃。

《水泥企业化验室评审考核评定标准》条文解释

《水泥企业化验室评审考核评定标准》条文解释为便于在对水泥企业化验室评审考核工作中，统一理解和掌握《水泥企业化验室评审考核管理办法》的要求，现就考核表中的条文进行说明。

本说明的条款号与评审考核表中的序号相对应，评审考核表的条款内容略。

1.机构设置化验室应按《水泥企业质量管理规程》的要求，结合本企业的具体情况，设置本化验室的机构，在化验室的质量管理手册中做出明确的规定，并使其有效的运行。

1.1为了强化企业的最高管理者对化验室的领导作用，体现厂长(经理)是本企业产品质量的第一责任者的要求，确保水泥产品的质量，化验室应由厂长(经理)或厂长任命的管理者代表直接领导，化验室主任对产品质量具体负责。

当厂长指定管理者代表领导化验室时，应有正式的任命文件或授权书。

但是生产厂长和化验室主任不宜做为管理者代表。

1.2要求化验室内设有化学分析、物性检验、质量控制和质量管理等机构，分别负责原燃材料、半成品和成品质量检验、控制、监督与管理工作。

所设机构的名称可能不同，但其功能不得削弱，并应确保其有效运行。

1.3要求化验室在化验室的质量管理手册中，给出化验室的机构设置框图。

在框图中表明:a.化验室与企业的领导关系;b.化验室内所设各机构的名称、负责人姓名及人数;c.化验室内各机构与有关部门及各机构之间的相互关系。

2.人员2.1人员配备（1）根据化验室的职责和权限，化验室应配备各类专业人员和工人，包括室主任、工艺、质量调度、质量统计、化学分析、物性检验等专业人员和工人。

室主任的任免要有正式文件。

(2)为了满足检验工作的需要，化验室检验人员的数量，企业可以根据实际情况决定，但原则上不低于企业全部生产职工的4%，最少不低于12人。

但下列两种情况例外:a.水泥熟料生产企业、水泥粉磨站、钢渣水泥厂，可根据需要配备专职或兼职人员；b.日产2000吨以上(包括2000吨)的新型干法预分解水泥生产企业，检验人员的数量，企业可根据本企业生产工艺状况和检验设备自动化程度，参照本评审考核办法，自行决定。

混凝土实验室管理手册

管理手册1. 范围1.1 本手册依据GB/T19001-2000 《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》等国家标准以及和集团公司经营范围相关的法律、法规建立公司的质量、环境、职业健康安全一体化的管理体系。

手册规定了本公司所应控制的管理体系要求，用于证实公司有能力稳定地提供满足顾客和相关的法律、法规要求的产品，并通过体系的有效应用，达到顾客及相关方的满意。

1.2 应用1.2.1本手册应用于公司的地基与基础工程施工，普通货物运输，钢材、建筑材料的销售、房地产开发，汽油、柴油的加油服务和预拌混凝土的生产和销售等。

适用于管理体系覆盖的所有部门和下属单位。

1.2.2本手册涵盖了GB/T19001-2000《管理体系要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》中的所有要求。

2. 引用标准GB/T19000-2000《管理体系基础和术语》、GB/T19001-2000《管理体系要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》。

3. 术语及定义采用上述引用标准中的术语和定义。

管理体系：指采用GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001标准建立的完全整合型管理体系，亦称一体化管理体系。

4. 管理体系4.1 总要求公司按照GB/T19001-2000、GB/T14001-2004、GB/T28001-2001标准及其过程模式建立质量、环境、职业健康安全一体化管理体系，形成《管理手册》及其《程序文件》加以实施和保持，并持续改进其有效性。

本公司对过程实施管理的方法是：a）识别管理体系所需的过程；b）确定过程顺序和接口关系；c）确定有效控制过程所需的准则和方法；d）明确所需的资源和信息；e）对过程进行监视、测量和分析；f）采取必要的改进措施，确保过程结果并实现持续改进。