工装模具管理制度
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理,提高管理水平,确保生产的顺利进行,特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理,有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准,本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作,包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估,及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位,负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用工装,做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行,并建立相应的记录,用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核,报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位,负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用模具,并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行,维修记录需详细,并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行,并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核,报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
模具工装管理制度
模具工装管理制度一、总则为了规范模具工装管理工作,提高模具工装使用效率,保障生产安全和产品质量,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的模具工装管理工作。
三、模具工装管理责任1. 生产部门负责模具工装的领用、使用和归还。
2. 质量部门负责监督模具工装的使用情况,定期检验和维护。
3. 设备部门负责模具工装的维护保养和库存管理。
四、模具工装的类别1. 模具:用于塑料、金属、橡胶等材料的注塑、压铸、挤压等成型工艺所使用的工装。
2. 夹具:用于夹紧工件,固定在机床上的夹具和装具。
3. 夹钳:用于夹持产品或零件的夹具,包括手动夹具和自动夹具。
五、模具工装的领用和归还1. 生产部门根据生产计划填写模具工装领用申请单,经部门负责人审批后,到设备部门领取相应的模具工装。
2. 使用完毕后,生产部门填写模具工装归还单,经设备部门验收后归还库存。
六、模具工装的使用管理1. 使用部门严格按照模具使用规范进行操作,保证模具工装在使用过程中不受损坏。
2. 使用部门应做好模具的定期检验和维护记录,发现问题及时报修并通知设备部门进行维护。
3. 禁止私自改动、修理模具工装,确保安全性和稳定性。
七、模具工装的维护和保养1. 设备部门应定期对模具工装进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固和修复等工作。
2. 对于老化、损坏严重的模具工装,设备部门应及时报废并更新。
八、模具工装的存放管理1. 设备部门应安排专人负责模具工装的存放管理,将模具工装进行分类存放,确保清晰明了。
2. 对于重要的模具工装,设备部门应采取防护措施和定期检验,确保其质量和安全。
九、模具工装的报废处理1. 设备部门应定期对模具工装进行检测和评估,严格按照报废标准进行判定。
2. 对于报废的模具工装,应填写报废申请单,经部门负责人审批后进行相应的处理。
十、模具工装的审核和验收1. 设备部门根据模具工装使用情况,定期进行审核和验收,确保模具工装的使用合理和安全。
2. 质量部门定期对模具工装进行抽检和验证,确保模具工装的质量符合要求。
工装模具管理制度
工装模具管理制度第一章總則第一條工装模具管理制度是为了规范公司内部工装模具购置、使用、保管、维护和报废管理,提高工装模具的使用效率、延长使用寿命、降低维修成本,保障生产质量和安全,确保公司利益最大化而制定。
第二条适用范围:本制度适用于公司生产部门的所有工装模具的管理。
第二章工装模具的购置第三条审批程序:生产部门在需要购置新的工装模具时,应向公司管理部门提出申请,经过公司领导审批后方可购置。
第四条供应商选择:在购置工装模具时,生产部门应选择有资质、信誉好、售后服务好的供应商,保证购买到质量优良的工装模具。
第五条质量检测:购置的工装模具应进行严格的质量检测,保证其符合国家质量标准。
第六条登记入库:购置的工装模具应及时登记入库,制定详细的台账,并定期进行盘点。
第七条价格核实:购置工装模具的价格应进行核实,确保公正合理,符合公司经济效益要求。
第三章工装模具的使用第八条使用规定:工装模具的使用必须符合相应的操作规程,保证安全生产。
第九条使用前检查:在使用工装模具之前,必须进行检查,确保其完好无损,规范使用。
第十条使用人员要求:使用工装模具的人员必须经过相应的技术培训,持证上岗。
第十一条严禁私自改造:工装模具使用人员严禁私自拆卸和改造,如有需要应向上级领导提出申请并经允许。
第四章工装模具的保管第十二条专人负责:生产部门应指定专人负责工装模具的保管工作,保证工装模具的安全。
第十三条定期检查:对工装模具的保管人员应定期对工装模具进行检查、清理,并做好相应的保养工作。
第十四条严禁私存私用:工装模具的保管人员严禁将工装模具私自带离车间,并不得私自用于其他用途。
第十五条报废检定:对于使用寿命到期或者不能继续使用的工装模具应立即报废,并按照要求进行检定。
第五章工装模具的维护第十六条定期维护:保管人员应按照规定定期对工装模具进行维护保养,并做好相关记录。
第十七条维修流程:对于损坏的工装模具,保管人员应立即上报,并按照流程进行维修,保证维修质量。
工装模具管理制度内容
工装模具管理制度内容一、概述工装模具作为企业生产中不可或缺的重要工具,其管理对于生产效率和质量起着至关重要的作用。
为了统一管理和规范使用,制定本工装模具管理制度。
二、管理责任1. 生产部门负责工装模具的使用和保管,确保按需使用,保证生产的正常进行。
2. 设备部门负责工装模具的维护保养和检修工作,确保工装模具及时维修,延长使用寿命。
3. 仓库管理部门负责工装模具的入库和出库管理,建立工装模具档案,确保工装模具的安全保管。
三、入库管理1. 工装模具进入企业时,应填写入库登记表,并在工装模具上标注统一编号。
2. 仓库管理部门审核入库登记表,确认工装模具的数量、型号和规格无误后才能入库。
3. 入库的工装模具应按照规定位置存放,确保安全无误。
四、领用管理1. 生产部门需要使用工装模具时,应提前向仓库管理部门提出领用申请。
2. 领用申请经审核通过后,方可领用工装模具。
3. 使用完毕后,应按时归还工装模具,并填写归还登记表。
五、使用管理1. 使用工装模具时,应按照使用说明书进行操作,严禁超负荷使用和乱拆乱用。
2. 使用过程中发现工装模具出现问题,应及时通知设备部门进行维修。
六、保养管理1. 设备部门定期对工装模具进行检查,发现问题及时修复。
2. 工装模具使用完毕后,应进行清洁和保养,确保工装模具的正常使用。
七、报废管理1. 工装模具达到使用寿命或发生严重故障无法修复时,应报废处理。
2. 报废的工装模具应填写报废审批表,并交由后勤部门进行报废处理。
八、安全管理1. 工装模具使用过程中,应注意安全防护,避免造成人员伤害和设备损坏。
2. 发现工装模具有安全隐患时,应及时通知相关部门进行处理。
九、违规处理1. 对违反工装模具管理制度的人员,给予相应的处罚,并记录在档案中。
2. 对多次违规行为的人员,视情节严重程度,给予相应的纪律处分。
十、奖惩制度1. 对于工装模具管理工作好的部门和个人,给予表扬和奖励。
2. 对于表现不好的部门和个人,给予批评和警告。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、总则为加强企业工装模具的管理,提高使用效率和保证生产质量,订立本工装模具管理制度。
本制度适用于企业内全部涉及工装模具的部门和人员,包含工装模具的申领、使用、保养、维护和修理、废弃等各个环节。
二、工装模具申领1.每个部门必需提前订立使用工装模具的申领计划,并按计划向企业职能部门提交申请。
申请中需明确工装模具的实在类型、数量、用途、使用时间等信息。
2.申请的工装模具需经过企业职能部门审批才略获得使用权限。
3.工装模具申领时需要填写申领单,并经相关部门领导签字确认。
4.每个部门对申领的工装模具负有保管责任,不得私自转借或随便更换使用者。
三、工装模具使用1.任何部门和人员在使用工装模具时必需遵守相关安全操作规程,确保自身安全和模具的正常使用。
2.工装模具的使用部门必需保证其合理使用,不得超负荷使用或错误用途。
3.每次使用工装模具前,必需进行检查,确保模具无损坏或缺陷,假如发现问题应及时上报并更换模具。
4.不得将工装模具随便放置在生产现场,使用完毕后必需归还指定的存放位置。
四、工装模具保养1.工装模具的保养由使用部门负责,保养人员必需经过相关培训,掌握正确的保养方法。
2.定期对工装模具进行清洁和保养,保持模具表面的清洁度和润滑度。
3.使用部门应订立工装模具的保养计划,并按计划进行实施,确保模具的使用寿命和性能。
五、工装模具维护和修理1.工装模具发生故障或损坏时,需及时上报并由企业职能部门进行维护和修理。
2.维护和修理人员应依据故障情况订立修复方案,并依照标准操作进行修复。
3.维护和修理人员应使用合适的工具和料子进行维护和修理,确保修复的质量和效果。
4.维护和修理完成后,需要经过测试和确认,确保修复的工装模具能够正常使用。
六、工装模具废弃1.工装模具经过长时间的使用或损坏无法修复时,需进行废弃处理。
2.废弃工装模具应及时上报企业职能部门,并依照相关规定进行处理。
3.未经批准,任何部门和人员都不得私自处理或转让废弃的工装模具。
工装、模具管理制度
工装、模具管理制度第一条工装模具定义工装是指在加工制造过程中或装配过程中,为了完成规定的作业,使工件和工具保持规定的相关位置,进行排列,而设计的工具。
模具是利用材料的可塑性或流动性的性质,把材料加工成形,制造出成品。
可分为冲压模、锻造模、粉末冶金模、铸造模、压铸模、塑料模、橡胶模等。
第二条相关部门职责(一)设备能源部负责制定工装、模具(以下简称模具)管理制度;生产部组织制造;设备能源部参与新增模具完工后验收;并负责督促检查模具的合理使用、维护保养。
(二)设备能源部负责工装、模具的实物管理。
建立总台帐和分厂台帐;办理出入库手续;办理借用手续;定期进行复查、核对,做到帐、物、卡相符;对库存工装模具进行日常保养。
(三)技术部负责新增工装、模具设计。
提出工装、模具名称、代号、数量及相对应的产品名称、规格型号、数量。
(四)制造分厂负责模具制造;组织新增模具完工后验收及交检入库。
(五)使用分厂负责分厂库存工装、模具的实物管理,设置固定仓库,配备仓库保管员、管理员,业务接受设备能源部指导;建立台帐,做到帐、物、卡相符。
按规定办理出入库手续,定期进行复查、核对;工装、模具做到合理使用和做好日常保养。
第三条工装模具的制作和修理(一)新产品所需工装、模具由设计研究所提出。
老产品所需补充工装、模具由使用单位提出。
工、模具制造明细提出后,由设备能源部组织技术部,产品单位共同研究进度等事项,会签后列入生产计划(注明计划成本费,设计更改,费用变动由产品单位承担),按产品生产程序进行生产。
(二)工装、模具使用年久,无修复价值需要重新制造时,由产品单位提出申请,经设备能源部批准后,安排生产。
(三)在用模具达不到产品技术要求,需要修检时,要由使用单位工装员和该模具加工零件的检查员会签后,然后与技术部商定,提出修理方案。
由使用单位向设备能源部提出修复申请,其它按厂内临时生产任务安排。
第四条工装、模具完工验收、入库、使用及保养(一)新增模具制造完工后,由制造分厂通知生产部和设备能源部,由设备能源部协助模具制造单位,组织召集设计、工艺、检查、使用等单位及有关领导进行试模验收。
工装模具管理制度
工装模具管理制度工装模具管理制度是指为了规范和管理企业内部使用的各类工装模具,确保其使用安全、提高使用寿命,以及减少模具损坏和丢失的管理制度。
具体包括以下几个方面的内容。
一、模具管理责任制1.企业领导要高度重视模具管理工作,设立专门的责任人负责模具管理,统一协调。
2.模具管理人员要具备相关专业知识、技能,并接受常规培训,做好模具的日常维护、保养和管理。
二、模具采购控制1.模具采购要根据生产需求进行合理规划,减少采购量过大或过小的情况。
2.模具采购要选择质量可靠、使用寿命较长的产品,尽量避免低品质的模具。
3.模具采购要采用合理的采购方式,与供应商签订明确的合同,明确模具质量、交货时间和售后服务等。
三、模具入库管理1.每个模具都要有唯一的编码,并建立模具档案,记录模具的基本信息、采购时间、使用情况等。
2.模具入库时要进行验收,确保模具的质量符合要求,并尽可能防止模具在运输和搬运过程中的损坏和变形。
3.模具入库要进行分类、整理和标识,以确保模具能够便捷地找到和使用。
四、模具使用管理1.模具使用前要进行检查,确保模具正常无损。
2.严禁超负荷使用模具,确保模具的正常寿命。
3.模具使用过程中要避免撞击、摔落和碰撞,确保模具的安全。
4.模具使用完毕后要进行清洁和保养,确保模具在下次使用前处于正常工作状态。
五、模具维修管理1.制定模具维修计划,定期对模具进行维护和维修,确保模具的使用寿命。
2.维修时要选择专业的维修人员,使用合适的维修工具和材料,确保维修效果。
3.维修后要进行验收,确保模具的维修质量符合要求。
六、模具报废管理1.模具到达其设计寿命或已无法修复时,要及时报废。
2.报废的模具要进行清理、销毁或回收,确保模具不再用于生产。
综上所述,建立和健全工装模具管理制度,能够有效提高工装模具的使用寿命,减少模具的损坏和丢失,提高企业生产效率。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、引言工装模具是生产过程中不可缺少的工具,对于保证产品质量和生产效率起着重要的作用。
为了合理、高效地管理工装模具,确保其正常使用和长期维护,制定并实施工装模具管理制度是非常必要的。
本文旨在详细介绍工装模具管理制度,包括其目的、适用范围、责任分工、管理流程、维修保养规定等内容,以规范和优化工装模具管理工作。
二、目的1.保证工装模具的正常使用和长期维护,提高生产效率和产品质量。
2.提高工装模具管理的科学性、规范性和合理性,降低维修成本和资源浪费。
三、适用范围适用于所有使用工装模具的生产线,包括各个车间、工段以及相关职能部门。
四、责任分工1.生产部门:负责工装模具的接收、分发和使用,保证模具的完好性和使用安全性,及时报告损坏或故障情况。
2.设备管理部门:负责对新购工装模具进行验收和登记,定期巡查工装模具的使用情况,制定维修保养计划和方案,并指导生产部门进行维护工作。
3.维修保养人员:负责对工装模具进行维修和保养,确保其良好的状态和可靠性。
4.质量部门:负责对工装模具的质量状况进行检查和评估,并及时通知相关部门进行处理或更换。
五、管理流程1.工装模具的接收和登记:生产部门应在工装模具到达时及时进行验收,并将其登记到模具管理系统中,包括模具编号、型号、规格、生产线位置等信息。
2.工装模具的分发和使用:生产部门根据生产计划和需求,将工装模具发放给相应的工段和操作人员使用,同时做好使用登记和归还记录。
3.巡查和检测:设备管理部门定期进行工装模具的巡查和检测,发现问题及时进行报告,并制定相应的维修保养计划。
4.维修保养:维修保养人员根据维修保养计划和需求,对工装模具进行维修和保养工作,确保其正常使用和长期稳定性。
5.故障处置:当工装模具发生故障或损坏时,相关人员应立即报告,并由设备管理部门或维修保养人员及时处理或更换。
6.质量评估和改进:质量部门定期对工装模具的质量进行评估,发现问题及时通知相关部门进行改进,并记录评估结果和改进措施。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的使用和管理,提高生产效率,保证产品质量,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用工装模具的岗位和部门。
三、定义1.工装模具:指用于生产和加工产品的各类工装和模具,包括但不限于夹具、刀具、模具等。
2.管理责任人:指负责本制度的执行和监督的主管人员。
四、工装模具的选用和采购1.根据生产需要和产品要求,由生产规划部门提出工装模具的需求计划,并报批。
2.购买工装模具需要经过供应链管理部门的评估,确定供应商,签订正式合同后方可采购。
五、工装模具的接收和入库1.采购的工装模具交由仓储管理部门进行接收,并进行清点和核对。
接收记录应详细记录型号、数量、质量等信息。
2.合格的工装模具应按照规定的仓库归档进行入库,并由仓储管理部门进行标识和编号。
六、工装模具的使用和保养1.工装模具的使用应按照生产计划和操作规程进行,不得擅自改动和私用。
2.使用过程中如发现工装模具的损坏或故障,应立即停用并报告。
3.工装模具的保养由操作人员负责,应按照规定的保养周期进行,并填写保养记录。
七、工装模具的维修和更换1.发现损坏或故障的工装模具应及时送修,并由维修部门进行评估和报告。
2.维修期间,应及时通知使用部门,并提供替代方案。
3.维修不可行或维修费用过高的,应向管理责任人提报更换申请。
八、工装模具的报废1.工装模具达到使用寿命或无法修复的,应由管理责任人组织报废,并进行相应记录。
2.报废的工装模具应进行彻底损坏处理,防止二次使用。
九、工装模具的盘点和清查1.每年底由仓储管理部门组织工装模具的盘点和清查,并列出清查报告。
2.发现遗失或质量问题的工装模具,应及时进行调查核实,并进行相应处理。
十、责任追究1.对于严重违反本制度的行为,将追究相关责任人的责任,并给予相应处罚。
2.对于因违反本制度导致的质量事故,将追究相关责任人的法律责任。
十一、附则1.本制度的修改和解释权归公司总经理所有。
2.本制度自颁布起执行。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、概述工装模具是生产加工中必不可少的基础设施,同时也是重要的资产。
为了科学合理地管理和使用工装模具,制定本管理制度。
二、管理目标1.规范工装模具的收发、使用、保管等管理流程,确保使用安全、有效,降低管理成本,延长使用寿命2.提高工装模具的检索和统计效率,降低丢失率,掌握模具的使用情况,为决策提供数据支持3.加强对模具返修、加工等外部委托单位的监管,确保返修质量,防止模具流失三、管理内容1. 建立工装模具台账建立包含工装模具名称、品牌、规格、使用部门、使用地点、出厂日期、购置日期、购入价格、资产编码、保管人员等基本信息的工装模具资产台账。
2. 定期盘点根据台账建立年度盘点制度,对所有工装模具进行盘点,并记录,防止模具流失。
3. 安全保管工装模具的保管人员负责对模具进行安全保管,确保模具不会丢失或损坏。
4. 禁止私自处置禁止用户私自损坏,清理,出售或更换模具。
对于工装模具需要更换的情况,需统一向管理人员申请,并进行备案。
5. 检修和维护对于工装模具的维修、维护和检测工作,均由专业的技术人员操作,由技术人员对维修记录进行管理,及时执行维修任务。
6. 外部委托对于返修、加工等委托单位进行严格审核,确保返修质量,防止模具流失。
四、工具模具管理流程1.领用流程•申请:使用人员向管理人员申请•检索:管理员通过资产台账查询,确认工装模具名称、编号及现存状态•发放:确定工装模具状态正常后,向使用人员发放工装模具•归还:使用人员利用工装模具完成作业后,逐步清理并于规定时间内归还给管理员2.维修流程•报修:发现工装模具性能有损坏或异常等情况时,使用人员向管理人员报修,请维修人员审核并处理。
•确认:维修人员审核,确认是否需要修理。
•维修:对于需要维修的工装模具,维修人员对模具进行专业的维护处理。
•验收:维修人员对维修后的工装模具进行验收,确保性能良好。
•记录:将工装模具维修情况记录在维修报告中并上交管理员备案。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、制度目的二、适用范围本制度适用于所有需要使用工装模具的部门和人员。
三、管理职责1.企业领导层(1)制定和完善工装模具管理制度。
(2)提供必要的资源和投资,保障工装模具的采购和维护。
(3)督促各部门和人员遵守本制度。
2.部门负责人(1)负责本部门内工装模具的采购、分配、使用和维护。
(2)定期对工装模具进行盘点和检测,确保其数量和质量。
(3)做好工装模具的保养和维修工作。
3.使用人员(1)按照规定使用工装模具,严禁私自擅自借用或调换。
(2)使用完毕后及时归还,并保持其清洁和完好无损。
(3)发现问题及时报告,不得私自修理或改造工装模具。
四、采购与分配1.采购(1)工装模具的采购应根据实际需要,并且选用质量可靠、价格合理的产品。
(2)采购人员应及时编制采购计划,并且按照采购流程进行采购程序。
2.分配(1)工装模具的分配应根据实际需要和优先级进行,确保能满足生产需求。
(2)领取工装模具的人员应经过培训,并签署接收单。
五、使用与保养1.使用(1)使用人员应按照使用说明书和操作规程正确使用工装模具,严禁超负荷使用。
(2)使用完毕后应及时归还,且不得在作业现场私自存留。
2.保养(1)工装模具应进行定期保养和检修,以保证其正常运转和寿命。
(2)保养人员应按照保养计划进行工作,并且记录保养情况。
3.维修(1)发现工装模具存在问题或损坏时,应及时上报维修部门,并由专业维修人员进行修复。
(2)严禁非专业人员私自拆卸或改造工装模具。
六、废弃与报废1.废弃(1)工装模具在正式报废前,如果不再适合使用,应及时废弃,且标明废弃原因。
(2)废弃的工装模具应进行分类处理,并做好相应的记录。
2.报废(1)工装模具严重损坏或无法修复时,应报废,由管理部门进行处理。
(2)报废的工装模具应作废记录,并保存到档案中。
七、考核与奖惩1.考核(1)每年对工装模具的使用情况进行考核,根据考核结果进行评定和反馈。
(2)对于工装模具使用不当、损坏或丢失等情况,将进行相应的扣分和处罚。
工装 模具管理制度
工装模具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理,提高工作效率,降低生产成本,制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用工装模具的部门。
第三条工装模具是指用于生产加工、装配、检测等过程中使用的夹具、模具、刀具、量具等工装设备。
第四条工装模具的管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则,确保每一份工装模具都能得到有效使用和严格管理。
第五条全体员工都有义务遵守本制度,保护和合理使用工装模具,做到节约资源,提高效率。
第六条上级部门应当对下级部门的工装模具管理情况进行定期检查,确保制度得到有效执行。
第七条工装模具管理应与公司质量管理体系相结合,确保产品质量和生产效率。
第八条对于不遵守本制度的行为,公司将追究相关人员的责任。
第二章工装模具管理第九条严格按照工装模具管理制度,建立健全的工装模具档案,内容包括模具名称、数量、规格、材质、使用部门、使用人员等。
第十条设立专门的工装模具管理部门,负责统筹协调公司内所有工装模具的使用和管理工作。
第十一条设立工装模具使用登记制度,对所有工装模具进行编号,并登记并上系统管理。
第十二条制定工装模具使用和维护计划,根据不同工装模具的使用频率和磨损情况,制定不同的维护周期和方案。
第十三条设立工装模具领用申请流程,使用部门需要使用工装模具时,必须提前填写领用申请表,并经过部门负责人批准后方可领用。
第十四条设立工装模具的使用限期,超过使用期限的工装模具必须停止使用并进行维修或更换。
第十五条严格执行工装模具的维修记录和登记,发现故障或磨损严重的工装模具必须及时报修,停止使用,并进行维护。
第十六条设立工装模具的定期检查制度,确保工装模具使用的安全性、有效性和正常状态。
第十七条将重要的工装模具进行分类标识,确保使用人员能够正确识别和使用。
第十八条对于不再使用的工装模具,应及时报废处理,不能用于新的生产。
第三章工装模具安全管理第十九条设立工装模具的安全教育培训制度,对使用工装模具的员工进行培训,提高他们的安全意识和操作技能。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管,以确保它们的正常运作和有效利用。
以下是一些可能包括在制度法规中的内容:
1. 目的和适用范围:明确制度的目的和适用范围,确保所有人员都了解并遵守制度。
2. 负责机构和人员:指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员,并明确其职责和权力。
3. 采购和领用:明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定,包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。
4. 使用和归还:规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求,包括使用期限、使用条件、归还程序等。
5. 维修和维护:制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定,包括维修申请、维修负责人、维修记录等。
6. 盘点和清点:规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序,以确保库存准确和及时调整。
7. 报废和报损:明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式,包括报废申请、报废审批、报废处理等。
8. 安全管理:制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定,包括防止伤害、正确使用等。
9. 违规处罚:规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。
10. 监督和评估:建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制,包括定期检查和评估。
此外,制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定,以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。
该制度法规需要经过公司内部审核和批准,并严格执行。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、总则为了加强工装模具的管理,确保工装模具的正常使用和维护,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,特制定本制度。
二、工装模具的分类1、按用途分类(1)生产用工装模具:直接用于产品生产过程的工装模具,如冲模、注塑模、压铸模等。
(2)检验用工装模具:用于产品检验的工装模具,如量具、检具等。
(3)维修用工装模具:用于设备维修和保养的工装模具,如专用扳手、夹具等。
2、按结构分类(1)单一工装模具:由一个单独的部件组成的工装模具,如简单的冲压模具。
(2)组合工装模具:由多个部件组合而成的工装模具,如复杂的注塑模具。
三、工装模具的设计与制造1、设计要求工装模具的设计应满足产品的工艺要求,具有足够的强度、刚度和稳定性,操作方便,安全可靠,易于维修和保养。
2、设计审批工装模具的设计图纸应经过相关部门的审核和批准,审核内容包括结构合理性、工艺可行性、成本经济性等。
3、制造过程工装模具的制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行,制造过程中应进行质量检验,确保制造质量符合要求。
4、验收工装模具制造完成后,应进行验收,验收合格后方可投入使用。
验收内容包括外观质量、尺寸精度、性能指标等。
四、工装模具的编号与台账管理1、编号对每一套工装模具进行唯一编号,编号应具有唯一性和可识别性,便于管理和追溯。
2、台账建立建立工装模具台账,记录工装模具的编号、名称、规格、型号、制造日期、使用部门、使用次数、维修记录等信息。
1、使用前培训操作人员在使用工装模具前,应接受相关培训,熟悉工装模具的结构、性能、操作方法和注意事项。
2、正确使用操作人员应严格按照操作规程使用工装模具,不得违规操作,严禁超负荷使用。
3、使用记录使用过程中应做好使用记录,包括使用时间、使用次数、产品批次等信息。
六、工装模具的维护与保养1、日常保养操作人员在使用后应及时对工装模具进行清洁、润滑、防锈等日常保养工作。
2、定期保养定期对工装模具进行全面检查和保养,保养内容包括检查模具的磨损情况、修复损坏部件、更换易损件等。
工装模具库管理制度
工装模具库管理制度第一章总则第一条为了规范工装模具库的管理,提高工装模具的使用效率和保障工装模具的安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有工装模具库的管理,负责工装模具库管理的部门为工装模具管理部门。
第三条工装模具库管理应遵守国家相关法律法规,遵循企业内部相关规定,严格执行本制度,确保工装模具库管理的规范和高效。
第四条工装模具库分为常用工装模具库和备用工装模具库,常用工装模具库主要存放日常使用的模具,备用工装模具库主要存放不常用的模具,根据需要可以向常用库调拨。
第五条工装模具库管理部门应根据工装模具的种类和数量制定库存清册,对工装模具进行编号管理,确保每个模具都有清晰的标识。
第二章工装模具库的管理第六条工装模具库管理部门应根据公司生产计划和需求,制定工装模具的采购计划,确保生产需要的模具及时到位。
第七条工装模具库管理部门应制定工装模具的领用和归还制度,领用人员应填写领用单,并经过上级审批后方可领用,归还时应进行验收并填写归还单。
第八条工装模具库管理部门应做好工装模具的保养和维护工作,定期对模具进行检查和维修,确保模具的良好状态。
第九条工装模具库管理部门应定期进行模具的清点和盘点工作,确保库存数据的准确性,并及时报告有缺失或损坏的情况。
第十条工装模具库管理部门应根据工装模具的使用情况和维修情况,及时调整库存数量,确保库存的合理性。
第十一条工装模具库管理部门应建立完善的档案管理制度,对每个工装模具建立档案,记录模具的使用情况、维修情况等重要信息。
第三章工装模具的使用和保管第十二条领用工装模具的人员应按照规定的程序进行领用,使用后应按规定时间归还,并保证模具的完好无损。
第十三条领用工装模具的人员应在使用时严格按照操作规程进行操作,确保安全生产。
第十四条领用工装模具的人员应对所领用的模具进行正确保管,禁止私自转借或私自调整模具的部件。
第十五条领用工装模具的人员应在使用完毕后归还工装模具库管理部门,经过验收后方可交接。
工装模具管理制度标准
工装模具管理制度标准第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理工作,提高工装模具的使用效率和管理水平,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的工装模具管理工作。
第二章工装模具管理机构第三条公司设立工装模具管理部门,负责工装模具的采购、领用、归还、维修和报废等工作。
第四条工装模具管理部门下设工装模具管理员负责日常的工装模具管理工作。
第五条公司定期对工装模具管理部门进行考核,并及时进行人员调整,提高管理效率。
第六条工装模具管理部门应定期向公司管理层报告工装模具的使用情况和管理情况。
第三章工装模具的采购和领用第七条公司根据生产需要制定工装模具的采购计划,由工装模具管理部门按照采购计划进行采购。
第八条工装模具的领用须填写领用申请单,并经主管部门批准方可领用,同时需签署领用责任书。
第九条领用工装模具必须按照规定程序使用,不得私自调整、改变结构,维护好工装模具的完好状态。
第十条领用工装模具使用完后须及时进行清洁和归还,确认无误后方可入库,如有损坏需按规定进行赔偿。
第四章工装模具的维护和保养第十一条工装模具的维护和保养由工装模具管理部门负责,设立专人负责工装模具的维护工作。
第十二条工装模具的维护和保养要定期进行,如有发现问题需要及时处理或更换。
第十三条工作人员要认真学习和掌握工装模具的维护保养知识,确保工装模具的正常使用。
第五章工装模具的报废和更新第十四条工装模具因旧化或损坏需报废时,需填写报废申请单并经公司审批方可报废。
第十五条报废的工装模具需进行清点和处理,不得私自处置或丢弃。
第十六条工装模具更新需提前进行计划,确保新工装模具能及时使用。
第六章工装模具管理的监督和检查第十七条公司每季度对工装模具管理进行一次全面检查,发现问题及时整改。
第十八条公司可委托第三方进行工装模具管理的评估和监督,提高管理水平。
第七章附则第十九条本制度自颁布之日起开始实施,如有需要修改,须经公司管理层批准。
第二十条本制度解释权归公司管理层所有。
工装模具管理制度
采购标准与流程
需求分析
根据生产需求,确定所需工装模具的 种类、规格、质量等参数。
01
02
市场调研
了解市场行情,对比价格和质量,筛 选合适的供应商。
03
采购申请
填写采购申请单,报请上级审批。
付款与结算
按照合同约定,支付货款并进行结算 。
05
04
签订合同
与供应商签订采购合同,明确采购物 品、数量、价格、交货时间等条款。
管理范围与对象
工装模具的设计、采购、验收、使用、维修、报废等全过程管理。
对工装模具的各类档案、台账、工具、配件等进行精细化管理。
管理职责与分工
设立专门的工装模具管理部门,负责制定和 执行工装模具管理制度。
对工装模具的使用情况进行监督和检查,及 时发现和解决问题。
建立工装模具管理制度,明确各岗位的职责 和分工。
06
工装模具管理制度实施及 监督
制度实施的原则与方法
维护保养
为保证工装模具的正常使用,应建立维护 保养制度,定期进行保养。
目的明确
工装模具管理制度的目的是确保工装模具 的质量、安全和生产效率,为企业的生产 活动提供稳定、可靠的保障。
制度全面
制度应涵盖工装模具的采购、验收、使用 、维护、报废等全过程,明确各环节的责 任与要求。
材料选择不当可能会导致工装模具性 能不稳定、使用寿命短等问题。因此 ,在选择材料时,需要考虑材料的力 学性能、加工性能、耐腐蚀性等因素 。
03
制造误差
制造过程中可能会出现误差,如尺寸 偏差、形位公差超差等。需要在设计 时制定合理的制造公差和检测方案, 确保工装模具的精度和质量。
03
工装模具采购与验收
04
工装模具管理制度
工装、模具管理制度第一章总则第一条为了加强企业工装、模具的管理,保证产品质量和生产效率,根据国家有关法律法规,结合企业实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于企业工装、模具的设计、制造、使用、维护、保养、改造和报废等工作。
第三条企业应建立健全工装、模具管理责任制,明确各部门职责,加强组织协调,确保工装、模具管理工作顺利进行。
第四条企业应注重工装、模具的科技创新和人才培养,提高工装、模具的设计和制造水平,满足企业发展需求。
第二章工装、模具设计与管理第五条企业应根据产品设计要求和生产工艺,制定工装、模具设计方案,确保工装、模具的性能和可靠性。
第六条企业应建立健全工装、模具设计审批制度,明确审批程序、审批条件和审批责任,确保设计方案的合理性和可行性。
第七条企业应加强工装、模具制造过程的管理,建立健全制造工艺、质量、安全、环保等管理制度,确保工装、模具制造的合规性和质量。
第三章工装、模具使用与维护第八条企业应加强工装、模具的使用管理,建立健全使用、维护、保养制度,确保工装、模具的正常运行和延长使用寿命。
第九条企业应定期对工装、模具进行维护和保养,确保工装、模具的性能和精度。
第十条企业应建立健全工装、模具故障处理和反馈制度,及时解决工装、模具使用中出现的问题,确保生产顺利进行。
第四章工装、模具改造与报废第十一条企业应根据生产需求和技术进步,定期对工装、模具进行改造,提高工装、模具的性能和适应性。
第十二条企业应建立健全工装、模具报废制度,明确报废条件、报废程序和报废责任,确保工装、模具的安全和环保。
第五章法律责任第十三条企业应严格遵守国家有关法律法规,确保工装、模具管理的合法性和合规性。
第十四条企业应对工装、模具管理中的违规行为和不作为行为追究法律责任,并根据情况给予相应处理。
第六章附则第十五条本制度自发布之日起施行,企业可根据实际情况予以调整。
第十六条本制度的解释权归企业所有。
工装模具管理制度
工装模具管理制度第一章总则第一条目的和依据1.本制度的目的是为了规范和管理企业的工装模具,确保生产流程的顺利进行,提高生产效率和质量。
2.本制度依据国家相关法律法规、企业内部管理制度以及相关标准文件。
第二条适用范围1.本制度适用于企业全部的工装模具的管理。
2.工装模具的定义:指用于生产过程中的装配、测试、加工等工艺操作的模具、夹具、治具和其他仿佛设备。
第二章工装模具管理第三条工装模具管理责任1.企业应设立工装模具管理部门或委派负责人,负责全面管理和监督工装模具的使用、维护和修理。
2.工装模具管理部门或负责人应订立相关管理规定,并向全部员工进行相应的培训和引导。
第四条工装模具采购与登记1.工装模具的采购应由工装模具管理部门或委派负责人进行统一管理,确保采购符合企业生产需求和质量要求。
2.全部进入企业的工装模具应进行登记,包含模具名称、规格型号、采购日期、采购价格等信息,并编制工装模具清单。
第五条工装模具领用与归还1.员工需要使用工装模具时,应提出领用申请,经批准后方可领用。
2.工装模具领用应登记,包含领用日期、领用人、用途等信息。
3.使用完毕后,工装模具应及时归还,并进行检查确认。
第六条工装模具保管与维护1.工装模具的保管应设立特地的存放区域或仓库,并进行分类存放,避开混杂和损坏。
2.工装模具保管人员应具备相应的技术本领,负责工装模具的定期检查、清洁和保养工作,并及时记录维护情况。
3.对于发现有损坏或故障的工装模具,应及时报告工装模具管理部门或负责人,并采取相应的修理或更换措施。
第七条工装模具报废与更新1.对于无法修复或实现使用寿命的工装模具,应进行报废处理,同时及时调整清单,标注报废日期和原因。
2.工装模具管理部门或委派负责人应定期对工装模具进行评估,依据实际需要进行更新和替换。
第八条工装模具的使用效率和质量监控1.工装模具管理部门应建立使用效率和质量监控机制,定期评估和分析工装模具的使用情况。
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6.6Q/BY GL 3007-06试模通知单
6.7Q/BY GL 3007-07模具/夹具台帐
6.8 Q/BY GL 3007-08模具履历卡
6.9 Q/BY GL 3007-09模具/夹具保养计划
6.10 Q/BY GL 3007-10模具/夹具保养记录
编制 / 日期
文件编制小组 2017-07-01
审批实施 / 日期
XXX2017-07-01
受控状态
受控
分发编号
XX有限公司管理制度
标
题
工装模具管理制度
版本/修订
A/0
页码
共3页,第2页
编号
Q/BY GL3007-2017
4.1.6委外加工工装模具、夹具、检具,须由委外加工方提供试制样品,由项目负责人或质管部对样品进行检验测试。
4.1.5工装模具、夹具更改,设计更改,由技术部出具“模具更改通知单”,发放至生产部,由生产部安排模具车间或模具委外制造加工方实施更改,更改人员填写“模具维修/更改记录单”并保存,模具更改后,由技术部填写“试模通知单”附“模具更改通知单”通知生产部安排试模,试模完成后,由车间送检,质管部对更改后产品进行验证,并填写“验证试验报告”,产品验证合格后批量生产。
模具需建立“模具履历卡”记录模具的设计寿命等基本信息,日常的生产使用、维护保养情况也记录在“模具履历卡”上。检具由质管部保管,按《自制检具内校管理制度》定期进行校准。
4.4工艺装备的使用、维护、保养
模具、夹具应做预防性维护保养。
4.4.1常用模具、夹具,使用次数达到30000次,须安排保养一次,如模具、夹具在使用过程中有维修,应在维修时对模具进行维护保养,并保持“模具/夹具保养记录”。
4.4.2不常用模具、夹具,三个月保养一次,模具管理员根据模具使用情况制定“模具/夹具保养计划”,并监督模具维护人员对模具、夹具实施维护保养,并保持“模具/夹具保养记录”。
4.4.3生产完成时,检验员末件检验合格,车间归还模具、末件随同模具入库,夹具及其它工艺装置,模具管理员应检查完好性、做适当维护摆放到规定的位置,在相应“模具履历卡”上做好记录,达到保养规定时,应按“模具/夹具保养计划”进行保养。
4.1.2工装设计图样会同生产部、质管部共同评审,主要评审设计的安全性、可操作性、工艺先进性和通用性等,记录于“工装模具评审单”。
4.1.3生产部按技术部提供的图纸和技术要求制造或委托制造工艺装备,委外制造模具时应签订“模具制作合同书”,并跟踪制造进度,对违反合同约定的外加工方按约定条款实施处罚。
4.1.4自制模具、夹具、检具:零件加工好后,由工装制作人员按工装设计要求进行验证,验证合格后,由工装制作人员组装。交由车间试制、验证,其中模具的验证必须经过小批试制、批量生产后,验收结论方可确认,保持“工装模具验收报告”。
4.5产品检验及顾客验货反馈产品不合格可能是工艺装备引起的,质管部应及时反馈给生产部和技术部,设备管理员负责对工艺装备进行检测、整修,防止不合格工艺装备的再次使用。
4.6工艺装备的维修、报废
生产过程中出现模具、夹具故障,由生产车间填写“模具夹具维修/改造申请
编制 / 日期
文件编制小组 2017-07-01
4.7工艺装备监督管理
办公室每月按《6S管理标准》对模具库进行现场管理检查,关注工艺装备保养与存储。
5.引用文件
5.1自制检具内校管理制度
6.工作记录
6.1Q/BYGL 3007-01工装开发申请单
6.2Q/BY GL 3007-02工装模具评审单
6.3Q/BY GL 3007-03模具制作合同书
6.4Q/BY GL 3007-04工装模具验收报告
XX有限公司管理制度
标
题
工装模具管理制度
版本/修订
A/0
页码
共3页,第1页
编号
Q/BYGL3007-2017
1.目的
通过对工艺装备的有效管理,支持生产过程的持续有效运行及产品质量的控制。
2.范围
适用于各类工艺装备设计、评审、制造、验证、验收、维护和保养的管理。
工装包括:模具、夹具、检具等。
3.职责
3.1技术部负责工艺装备的设计,指导工艺装备的制造。
审批实施 / Байду номын сангаас期
XXX2017-07-01
受控状态
受控
分发编号
XX有限公司管理制度
标
题
工装模具管理制度
版本/修订
A/0
页码
共3页,第3页
编号
Q/BY GL3007-2017
单”提交给模具进行维修,并记录维修内容。质管部对维修模具生产产品进行验证。
由于工艺改进报废模具、夹具、新模替换的模具、夹具、达到设计寿命或已经不具有维修价值模具等,由模具管理员做好报废标识,隔离存放,以防误用,同时填写“工装/模具报废申请及处理单”提请报废,由使用部门、生产部、质管部、技术部会签,总经理审批后报废处理。
3.2生产部参与设计评审,模具管理员负责各类工艺装备的日常管理和保养。
3.3质管部参与设计评审,负责工装验证、产品验证等工作。
3.4质管部负责检具的管理工作。
4.工作程序
4.1工装制造
4.1.1新产品、工艺改进(设计更改)需要制作工艺装备的,由技术部负责设计、提出申请。提高产能备用、废旧做新工艺装备的,由生产部提出申请。保持“工装开发申请单”。
4.2工艺装备验收
工艺装备批量生产满足设计要求,使用部门、质管部、技术部在“工装模具验收报告”对其签署验收意见后,验收完成,生产部向财务提出申请,结清外加工方余款。4.3工艺装备的管理
验收合格工艺装备由模具管理员负责编号、建立“模具/夹具台帐”,入库定位存放,出入库须做好登记工作。
工装模具、夹具的编号标识要求清晰、牢固。
6.11 Q/BY GL 3007-11模具/夹具维修/改造申请单
6.12 Q/BY GL 3007-12模具维修/更改记录单
6.13 Q/BY GL 3007-13工装/模具报废申请及处理单
编制 / 日期
文件编制小组 2017-07-01
审批实施 / 日期
XXX2017-07-01
受控状态
受控
分发编号