六西格玛的概念及推进(3)

6σ的概念
不同质量水平下质量成本占企业的销售收入的百分比：
σ水平 2 3 4
PPM
质量成本
308537（公司即将淘汰） 不适用
66807
25%-40%
6210（先进国家平均水平） 15%-25%
5
233
5%-15%
6
3.4（世界级水平）
低于销售收入的1%
每提高一个σ水平，企业利润提高20%
6σ的概念
如果产品由500个零件组成，每个零件的合 格率是99%，则产品的合格率为：
99% X 99% X 99%…… X 99% = 0.66%
6σ的概念
如果按照6σ控制标准控制质量，产 品的优质品率将会达到99.99966%， 这意味着，在每一百万件产品中，只 有3.4个是不合格的，称为3.4PPM， 几乎是零缺陷了！并且，质量越高， 生产成本将越低！
在对日本的访问中，发现日本的过程能力比 摩托罗拉高1000倍！
6σ的起源
在日本，人们把质量当作一种宗教来对待！
6σ的起源
1985年，制造分部提出一份“六西格玛机 械设计公差”的报告。认为摩托罗拉公司 的质量控制水平是四西格玛，只有达到六 西格玛水平才能达到日本产品的水平，才 能实现日本企业的效益。
事实上，6σ并不单纯是个质量控制标准， 6σ也 不仅仅是个统计技术，它是个涉及企业方方面面 的系统工程，它的全面实施不仅可以大幅度提高 产品和服务质量，而且对企业的管理水平是个极 大的促进，还形成良好的企业文化，并可有力的 提高企业的经济效益。据分析，企业的质量水平 每提高一个σ，企业的利润每年可提高20%。因 此，6σ质量已成为先进企业追求的最高目标。
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通用电器的实施方法
6σ的概念
6σ的概念
传统的制造企业执行的质量控制标准是3σ， 按照这一控制标准，产品或零件的 99.73%是合格的，只有0.27%的不合格 品。99.73%的合格品率是不是太高呢？ 99.9%的合格率是否能够达到呢？
大多数人相信，99.9%的优质率已经相当 高了，几乎是不可能达到的。但即使是这 一合格率，它究竟意味着什么呢：
1981年总经理盖而文收到大量顾客投 诉，他才意识到问题的严重性。
于是，他决定在五年内将质量提高10 倍。他认为只靠喊口号不行，必须使 员工掌握一定的工具。
6σ的起源
于是，他聘请朱兰到公司讲质量管理，聘 请谢林讲统计质量控制，共培养了3500名 员工。
到1986年，公司共投入22万美圆搞质量管理， 但收益却高达640万美圆！此外，公司的 客户满意度增加，业绩大幅度好转。
6σ的起源
90年代， 6σ技术在通用电器公司得到巨 大成功：
1、1998年公司6σ的收益是7.5亿美圆 2、1999年达到15亿美圆 3、预计2010年前达到50亿美圆 4、销售利润从96年的14.8%上升到
2000年的18.9%
6σ的起源 六西格玛 就这样神奇！
6σ的起源
6σ就是： 摩托罗拉的概念和源自文库术
有人认为，它的效果比全面质量管理 和ISO9000质量管理要好得多！
因此，世界500强公司大都在推行6σ。 那么，究竟什么是6σ呢？
6σ的起源
6σ起源于美国的摩托罗拉公司！ 为什么摩托罗拉公司会提出6σ呢？
20世纪70年代，象美国的其它企业一 样，摩托罗拉公司的市场也受到来自 日本的巨大挑战，市场不断地被蚕食。 尽管如此，摩托罗拉公司的领导还没有 意识到这一问题的严重性！
6σ的概念
在美国人的日常生产中它意味着： — 饮用的水，每周有一次是不安全的 — 每月停电一小时 — 每周发生500次外科手术事故 — 每年20000次配错药 — 每小时丢失2000件邮品
6σ的概念
如果产品由100个零件组成，每个零件的合 格率是99%，则产品的合格率为：
99% X 99% X 99%…… X 99% = 36.6%
于是，公司决定在1987年开始推行六西格玛 质量管理。
6σ的起源
计划： 1989年产品和服务质量改进10倍！ 1991年达到100倍！ 1992年达到六西格玛 质量水平！
6σ的起源
6σ技术自从提出以来，首先在摩托罗拉 公司得到巨大成功：
1、第二年获得“波多里奇国家质量奖” 2、第二年获得日本制造业NIKKEI奖 3、每两年产品和服务缺陷降低10倍 4、1991年一年就节约7亿美圆
长安公司CPS/六西格玛培训
六西格玛的概念及推进
重庆大学 张根保
2005年元月21日（长安公司）
重庆大学先进制造技术研究所(AMT)
主要内容
6σ的起源
6σ的概念 6σ的运作程序 推行6σ的组织机构 推行6σ的流程 推行6σ的障碍 案例
6σ的起源
起源于上世纪80年代的6σ的现在风靡 全球！
6σ的起源
1978年，摩托罗拉公司在芝加哥的大 使饭店召开了一个由75名高级经理 参加的会议，主题是“自我祝贺、自 我激励”，会议气氛一片祥和！ 这时，一名叫亚瑟的销售经理站出来 说：摩托罗拉的产品质量正在处于被 日本人全面超越的危险中！
6σ的起源
他的话使得会议一片哗然，大家都不 认为问题真的有那么严重。
6σ的概念：关注过程
输入
输出
过程
输出与过程的波动有关 输出与输入的波动有关 六西格玛的要害就是控制输入和过程的波动
6σ的概念：劣质成本COPQ
劣质成本占销售收入的4—5%！ 检验成本 返工 浪费 退货 废疵品
6σ的概念：劣质成本COPQ
不可见劣质成本占销售收入的25—30%！ 开票错误、过多的加班、用户的折扣、 过多的库存、计划的延迟、故障停工、 不必要的程序、过高的运费、用户投诉 处理、与不满意客户耗费的时间、重复 的培训、没有按程序操作、不合适的岗 位、多余的服务支出、没有完成的销售 定单、过多的应收帐款、多余的生产能 力……
6σ的概念：减少波动
6σ的概念：关注顾客
交货期：TIME TO MARKET 质量：QALITY 成本：COST 服务：SERVICE（顾客满意）
6σ的概念：项目管理
六西格玛是以项目的方式展开的！ 发现值得改进的地方，就可以列为六西
格玛项目。 一个企业可能同时有几十上百个六西格
玛项目。 这些项目都必须采用项目管理机制。
6σ的运作程序
六西格玛的应用程序分为五个阶段： D — 界定（Define）确定项目 M — 测量（Measure）收集数据σ、CP等 A — 分析（Analysis）查找原因 I — 改进（Improve）提出改进措施 C — 控制（Control）改进、控制