焊材贮存使用管理规程
焊材二级仓库贮存及管理制度
焊材二级仓库贮存及管理制度一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。
焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。
三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。
八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）；车间焊条领用记录，（附：表2）；车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）；车间CO2焊丝领用记录，（附：表4）；车间焊剂领用记录，（附：表5）；车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）；车间焊材返还记录，（附：表7）.焊接材料烘焙规范及操作规程一、焊条1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。
国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
焊材的贮存与保管制度（5篇）
焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。
焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。
1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。
b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。
c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。
d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。
2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。
b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。
3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。
b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。
4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。
b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。
5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。
b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。
焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。
焊材仓库安全管理制度
一、目的为确保焊材仓库的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有焊材仓库，包括焊材的储存、使用、运输等环节。
三、职责1. 仓库管理员：负责焊材的收发、保管、维护等工作，确保焊材仓库的安全。
2. 安全部门：负责对焊材仓库进行监督检查，确保各项安全措施得到落实。
3. 使用部门：负责焊材的使用，遵守焊材仓库的安全规定。
四、安全管理制度1. 仓库设置要求（1）焊材库房应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
（2）焊材库房应配备专职管理员，具备一定的焊接专业知识，熟悉各种焊接材料的性能、用途和贮存方法。
2. 焊材入库（1）焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
（2）焊材入库前进行外观检查，发现有下列情况之一者，必须退货并记录：焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）、焊条药皮上无牌号、焊丝严重变质、焊条或焊丝受潮严重、与包装型号不符。
（3）填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写试验委托单，委托有关单位复检。
（4）入库焊材分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，保证空气流通。
（5）入库焊材按不同型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3. 仓库安全管理（1）库房内严禁烟火，严禁使用明火、电热设备等。
（2）库房内不得存放易燃、易爆、腐蚀性等危险品。
（3）库房内照明设备应定期检查，确保安全可靠。
（4）库房内应配备消防器材，并确保其完好有效。
（5）库房内应保持通风、干燥，防止焊材受潮、变质。
（6）库房内不得擅自改变结构，确保库房安全。
4. 仓库使用（1）使用焊材前，必须了解焊材的性能、用途和注意事项。
（2）使用焊材时，应遵守操作规程，确保安全。
（3）使用完毕的焊材应妥善存放，不得随意丢弃。
五、奖惩1. 对认真执行本制度，在安全工作中做出显著成绩的，给予表扬或奖励。
焊材储存及使用规范
1.范围1.1本标准要求了焊接材料选购、验收、使用、保管要求。
1.2本标准适适用于企业钢构造产品所用焊接材料治理。
2.职责2.1选购焊材应在企业《合格供方名单》内选择厂家, 签署供货协议。
2.2物资部对所选购焊接材料质量及质证完整、牢靠性负责。
2.3技术部对选购焊接材料技术特征及质量进展检验。
2.4库管员对所保管焊材应建帐, 并对发放焊接材料正确性负责。
3.焊接材料选购3.1焊接材料由物资部门负责在企业合格供方名单中选购。
3.2焊接材料选购品种、规格、数量由生产部门依据库存状况提出, 选购技术条件按选购标准及对应国家标准实施。
4.焊接材料验收4.1焊接材料包装应符合相关标准要求, 包装应完好, 无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所供给数据应正确、齐全并符合相关要求要求。
4.3焊接材料外外表应无污染, 在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量缺点产生。
产品标志应清楚与产品实物相符。
4.4当需要时, 应依据相关标准或供货协议要求, 进展对应成份和性能试验。
4.5验收合格焊接材料应做合格标识。
4.6觉察有以下条件之一必需退货, 并加以统计:➢焊条药皮裂开脱落过长〔>15-20cm〕;➢焊条药皮上无牌号;➢焊丝严峻变质;➢焊条或焊丝受潮严峻;➢与包装型号不符。
5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放, 每垛在显著部位设置治理标牌避开混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪统计表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房环境卫生, 保持枯燥且通风良好, 应保持适宜温度和湿度, 通常室内温度应在5℃以上, 相对湿度不超出 80%。
焊材保管必需做到防水,防潮, 防锈, 未发放焊材原始包装不得任意撤除。
焊材库保管员应熟知多种焊材根底学问, 每日检验一次室内干湿度并填写《温湿度统计表》。
5.3焊接材料应妥当保管于货架/平台上, 货架/平台距离地面应大于 100mm, 离墙壁距离大于 300mm, 以确保空气流通。
焊材库保管操作规程
焊材库保管操作规程1. 引言2. 焊材库的组织结构焊材库采用区域划分的结构，主要分为材料区、入库区、出库区和库存管理区。
各区域的布置应根据工作流程和安全要求进行优化，确保库房的功能性和顺畅流程。
3. 焊材入库操作规程3.1 入库准备工作•确定入库焊材的名称、品牌、规格、批号等信息；•检查焊材的包装是否完好；•准备入库记录单。
3.2 入库流程1.根据焊材的名称和规格，将焊材放置在相应的材料区。
2.在焊材包装上贴上标签，标明焊材的名称、规格和批号等重要信息。
3.使用扫描仪或手动输入方式将焊材信息录入库存管理系统。
4.将焊材入库记录填写并签字确认。
5.焊材库房管理员进行审查并确认入库操作完成。
4. 焊材出库操作规程4.1 出库准备工作•根据需要出库的焊材信息，准备出库申请单；•准备提取所需焊材的工具和器材。
4.2 出库流程1.出库人员向库房管理员提交出库申请单，经过审批确认后方可进行出库操作。
2.焊材库房管理员根据出库申请单提取相应的焊材，并在出库申请单上予以记录。
3.焊材库房管理员核对焊材品名、规格、批号等信息与申请单相符，确认无误后交给出库人员。
4.出库人员将确认无误的焊材从库房中搬运出来，并及时将工具和器材归还到指定位置。
5.出库人员在出库申请单上签字确认，并将其送至申请部门。
5. 焊材库存管理规程5.1 库存记录焊材库应建立详细的库存记录，包括焊材名称、规格、批号、数量、入库时间和出库时间等信息。
库存记录应实时更新，确保库存的及时准确。
5.2 库存盘点焊材库房应定期进行库存盘点，以核实库存数量的准确性。
盘点工作应由专人进行，记录盘点结果并进行差异分析。
5.3 库存保管焊材库房内应根据焊材特性和要求，采取适当的保管措施，对焊材进行分类、编号、分区储存，并定期检查焊材的保质期和使用期限，及时处理过期或失效的焊材。
5.4 库存报废当焊材到达报废期限或因其他原因无法继续使用时，应将其进行报废处理。
焊材报废的具体流程和标准应在焊材库保管操作规程中明确说明。
焊材的贮存与保管制度
焊材的贮存与保管制度
焊材是焊接过程中必不可少的材料，它的质量直接关系到焊接
接头的质量。
作为一项关键性的物料，良好的贮存与保管制度是必
不可少的，以下是一份针对焊材贮存与保管方面的制度。
一、贮存环境：焊材需要在避免光照和潮湿的环境中贮存，避
免被污染和吸潮，同时也需要尽量避免与铁磁物品接触，避免有外
界的磁场影响。
二、堆放方式：贮存焊材应进行分类、标识，并遵循“先进先出、分类防交叉”的原则。
在堆放的时候，需要注意避免对堆头及
堆底产生压力，同时也避免将焊材放置在高温、易燃、易爆的物品
附近。
三、化学物品隔离：在贮存室内禁止存放化学乙醇、苯、醛等
易挥发、有毒有害物品，同时也需要防止氧气、氧化剂、酸、碱等
化学品与焊材接触。
四、严格检查：贮存的焊材应进行定期的检查，查看是否有变
质或受污染的情况，同时也需要严格控制焊材的贮存期限，在贮存
期满后进行清理或淘汰。
五、防火安全：焊材中含有易燃物质，因此需要进行防火措施。
贮存室应安装防火设施，禁止吸烟、明火等行为，并定期进行防火
检查。
六、安全防护：在贮存和使用焊材的过程中，必须要做好相关的人员防护工作，包括穿戴好防护服、带好防护具等。
同时也需要规范使用焊材的操作流程，避免操作不当而发生意外。
七、减少损耗：为了降低贮存和使用焊材的成本，需要进行合理的管理和节约。
贮存室内应有专人负责管理和维护，避免焊材浪费和损耗。
严格的焊材贮存和保管制度是保障焊接质量的重要基础。
只有通过做好贮存与保管，才能确保焊材的质量和使用效果，也才能使焊接产品更具有稳定性和可靠性。
焊材的贮存与保管制度模版
焊材的贮存与保管制度模版一、目的和范围1.1 目的：为确保焊材的贮存与保管工作符合相关法规和标准，避免因不当的贮存和保管措施引起的焊接质量问题和安全风险。
1.2 范围：本制度适用于所有焊材的贮存与保管工作，包括进库、出库、分类、标识、保管环境、保管要求等内容。
二、参考标准和法规2.1 参考标准：- GB/T 5117 钢铁焊接电极- GB/T 5293 焊条保管标识- GB/T 5118 衬底焊接电极和气体保护焊丝- GB/T 15579 焊接材料的标识和包装2.2 法规要求：- 工业部《焊接材料质量取证管理暂行规定》- 国家质检总局相关法规和标准三、定义3.1 焊材：指用于焊接工作的电极、焊丝、焊剂等材料。
3.2 进库：指将焊材从供应商或者外部环境中送到仓库进行存放。
3.3 出库：指将焊材从仓库中取出，用于焊接工作。
3.4 分类：指根据焊材的种类、规格、品牌等特征进行归类。
3.5 标识：指在焊材包装上进行标记，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。
3.6 保管环境：指存放焊材的环境条件，包括温度、湿度、通风等要求。
四、焊材的贮存与保管流程4.1 进库流程：4.1.1 接收焊材交付单，核对焊材种类、规格、数量是否与交付单一致。
4.1.2 对焊材进行可视检查，检查焊材包装是否完好无损。
4.1.3 在焊材包装上标识批号等信息，并将焊材放置到相应的仓库位置。
4.2 出库流程：4.2.1 提交出库申请，包括焊材种类、规格、数量等信息。
4.2.2 核对出库申请与实际焊材库存情况是否一致。
4.2.3 审批通过后，按照出库申请将焊材取出，并进行记录。
4.3 分类和标识：4.3.1 对焊材按照种类、规格等特征进行分类。
4.3.2 在焊材包装上进行标识，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。
4.4 保管环境要求：4.4.1 温度：焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，温度不得超过指定的存储温度。
4.4.2 湿度：焊材应存放在相对湿度不超过80%的环境中，避免受潮。
焊接材料的存放和使用规程
焊接材料的存放和使用规程1.目的焊接材料存放目的是应使其保持原有的性能，为此应将焊接材料存放在密封、干燥以及必要时可进行烘烤的地点。
2.适用范围本标准适用于本公司阀门焊接材料的存放及使用规范。
3.焊接材料的存放3.1存放条件存放的条件应使焊接材料保持其原有的性能。
焊材库温度不低于5℃，相对湿度低于60%（具体数值由材料制造商提供的可允许的最低温度和最高相对湿度来确定），并具备相应的温度计及干湿计来控制。
3.2入库每包经过验收试验的焊接材料在入库时应作适当标识（例如印戳）。
通过每个包装可以知道焊接材料的数量或重量。
3.3入库存期3.3.1如果同一地点用于存放验收过的焊接材料，或待验收的焊接材料，或其它焊接材料，在这些焊接材料之间应进行实体隔离，存放点应有足够的地方，以便将上述的焊接材料分隔开。
3.3.2在存放期间，焊接材料应仍处在原来的完整包装中。
任何变质的或失效的焊接材料均应报废。
3.3.3在搬动焊条时应特别小心，以防损坏焊条的药皮。
4.存放管理验收过的焊接材料的存放管理应能提供每一批或每一炉焊接材料的下述内容：——名称；——尺寸；——试验过的材料入库数量；——验收试验日期；——有效期；——焊接材料的批号；——出库日期；——出库数量；——报废材料的解除贮存文件或通知的编号。
5.出库焊接材料出库时，必须交给仓库负责人或其助手一份至少包括以下内容的文件：——名称；——尺寸；——数量；——批号。
6.焊接材料的使用6.1烘干和保管6.1.1根据使用条件、所使用的贮存方法和分配方法确定出库材料的最大数量，以使焊接材料性能免受损失。
6.1.2供货商应提供焊接材料的储存要求，焊条及焊粉要提供烘干温度和保温时间。
6.1.3使用前，应确保所使用的焊条按烘干条件经过烘干。
焊条从包装中取出后应放在烘箱中烘干，或放置在两端有空气流动的金属盒子中。
6.2每个烘箱上部应附有一块指示所装入的焊接材料的牌号，批号和烘干条件的牌子。
焊接材料管理规程
焊接材料管理规程1 范围1.1 该规程叙述了焊条╱焊丝和焊剂的贮存、发放的条件和方法。
2 要求2.1 产品的每一包装外壳，要有下面的明确标记。
2.1.1 （国标）规范号以及分类号。
2.1.2 供货商的名称和商标。
2.1.3 尺寸（焊条、焊丝直径或焊剂粒度尺寸）和净重。
2.1.4 批号、控制号或熔炼炉号。
2.2 在焊条夹持端内的焊条药皮上，应印有一个清晰的GB类别码。
打印所用的墨水应与焊条药有足够的对比度，以便在正常焊接使用前和使用后，其数字及字母都应清晰可辨。
2.3 焊条类别名称中词头字母 可以省略。
2.4 在本规程2.1中对每一包装标记要求的产品信息也应标记在每卷或每盘焊材上。
2.5 焊剂要适当包装以保证在运输中不受损坏。
3 设备3.1 烘干／保温箱要有可调节的温度控制和有经过校准的直读温度指示器。
3.2 给焊工一个便携式焊条筒以便存放焊条。
4 责任4.1检查员有责任按照本规程对所有购进的焊接材料进行验收检查。
4.2 仓库保管员有责任接收、贮存和处理焊接材料。
焊材发放保管员有责任发放（给焊工）回收（从焊工）焊材。
5 程序5.1 检查员应根据 焊接材料采购计划 验收购进的焊接材料。
如果验收合格，检查员应在 到货验收记录 上签字。
5.2 仓库保管员将合格的焊接材料存放在一级库内的合格区内。
存放条件符合下面要求：5.2.1 按型号、分类号和尺寸分别存放。
5.2.2 到地面和边墙的最小距离为300㎜。
5.2.3 环境温度为30±10℃，相对湿度最大为50％。
5.3 焊材发放室保管员要提交有主管技术员按工作号编制并经采购焊接工程师签字的 限额领料卡 ，从一级仓库领取所需要的焊接材料。
5.4 焊条和焊剂在每次发放前要干燥，干燥温度，时间和保温温度要按照表一或制造厂家推荐数据执行。
5.5焊工要求焊材发放站保管员根据班长签发的“焊接材料发放（回收）单”发放焊接材料。
5.6 每次向每个焊工发放不得超过5公斤（㎏）焊条。
焊材的贮存与保管制度模板
焊材的贮存与保管制度模板一、目的和适用范围本制度的目的是确保焊材在贮存和保管过程中的安全、有效和可追溯，以保证焊接工艺的稳定性和质量。
适用于本企业内使用的全部焊材的贮存和保管。
二、管理标准1. 焊材贮存1.1 焊材应存放在特地贮存区域，确保干燥、通风、无火源和无腐蚀性物质的环境。
1.2 焊材应依照类别、规格、批号等信息进行分类堆放，保持整齐、清楚可见。
1.3 各类焊材应有明显的标识，包含料子类型、规格、批号、生产日期、有效期等信息。
1.4 焊材温湿度应定期检测，确保符合规定的要求。
2. 焊材保管2.1 贮存区域应干净乾净，无杂物和杂味。
2.2 焊材应离开地面30cm以上，以防潮湿、腐蚀和受污染。
2.3 焊材应定期检查，发现潮湿、受损、过期等情况应及时处理或淘汰。
2.4 焊材不得私自拿用，严禁私自调拨或擅自借用他人焊材。
2.5 焊材库存应进行定期盘点，确保库存数量与实际全都。
3. 焊材领用和追溯3.1 焊材领用应填写领用单，包含领用人、领用数量、领用日期等信息，并由相应的主管部门审批和盖章。
3.2 焊材领用后应立刻归还，并在焊材领用单上做好相应记录。
3.3 焊材的使用应依照先进先出原则，优先使用较早生产的焊材。
3.4 焊材的追溯应保管焊材的相关信息，包含供应商、生产批号、检验报告等。
三、考核标准1. 焊材贮存1.1 贮存区域符合要求，包含干燥、通风、无火源和无腐蚀性物质。
1.2 焊材分类明确，堆放整齐、清楚可见。
1.3 各类焊材标识齐全，包含料子类型、规格、批号、生产日期、有效期等信息。
1.4 温湿度监测合格，符合规定的要求。
2. 焊材保管2.1 贮存区域干净乾净，无杂物和杂味。
2.2 焊材离开地面30cm以上，防潮湿、腐蚀和受污染。
2.3 焊材定期检查，发现潮湿、受损、过期等情况及时处理或淘汰。
2.4 未发现私自调拨或擅自借用他人焊材行为。
2.5 焊材库存盘点与实际全都。
3. 焊材领用和追溯3.1 领用单填写齐全，包含领用人、领用数量、领用日期等信息。
焊材的贮存与保管制度范文
焊材的贮存与保管制度范文一、目的与依据为了确保焊接作业的安全和质量，正确贮存和保管焊材是非常重要的。
本制度的目的是规定焊材的贮存和保管程序，以确保焊材的质量和有效使用。
依据：国家有关焊材贮存和保管的法规、标准、规范及公司的管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司的焊接作业中使用的各类焊材的贮存与保管。
三、基本要求1.焊材的质量必须符合国家标准或公司规定，并具有相应的质量合格证明。
2.贮存和保管焊材的场所必须干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃物品，避免阳光暴晒和雨水直接浸泡等有害因素。
3.焊材应存放在特定的储物架或柜中，分类存放，并按照规定的摆放位置放置，以方便查找和使用。
4.焊材的包装必须完好，不得有破损和变形，保证焊材的密封性和防潮性。
5.不同种类的焊材不得混放，防止发生交叉污染。
6.贮存和保管焊材的人员必须经过专门的培训，熟悉各类焊材的贮存和使用要求。
7.在贮存和保管焊材过程中，要注意定期进行检查和保养，记录焊材的数量、品质和使用情况，并及时上报有关单位。
四、具体要求1.焊材的入库（1）所有焊材必须进行验收和检查，检验焊材的品质和数量必须符合有关标准和规定。
2.焊材的贮存（1）焊材的贮存应当按照种类进行分类，每个种类应单独存放，并明确标识。
（2）焊材的贮存区域应干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃物品，避免阳光暴晒和雨水直接浸泡等有害因素。
（3）焊材的贮存区域应定期进行清洁和消毒，保持干净卫生。
3.焊材的保管（1）焊材的保管人员必须经过专门的培训，了解不同种类焊材的使用方法和贮存要求。
（2）禁止将焊材作为其他用途，严禁擅自开启焊材的包装及更换包装。
（3）焊材的保管人员应做好贮存记录，包括焊材的名称、品牌、数量、供应单位、进货时间等信息，并及时上报有关单位。
4.焊材的领用和出库（1）焊材的领用应按照使用计划进行，禁止擅自领用和使用。
（2）出库和领用焊材必须填写领用单或生产单，并经过焊材保管人员审核和核对。
焊材的贮存与保管制度
焊材的贮存与保管制度随着焊接工艺的进展和应用范围的扩大，焊接材料贮存与保管制度变得尤为紧要。
焊接材料的质量直接影响着焊接接头的质量和焊接过程的安全性及效率。
因此，在生产现场内建立合适的焊接材料贮存与保管制度，将对焊接工艺的质量和效率带来正面的影响。
一、焊接材料的分类及贮存方法1. 焊接电极焊接电极在贮存与保管过程中要保持干燥，避开与空气中的水分接触。
对于未使用的焊接电极，应将其放入密封袋中，将氧气排出后进行保存。
同时，注意不同种类的焊接电极的贮存条件的差异。
2. 焊接线材焊接线材应妥当贮存，避开受潮、腐蚀等，同时应特别注意金属材料的种类和合金成分，以决议其宜用贮存环境，如不锈钢线材应存放在通风良好的干燥处。
3. 焊接材料添加剂焊接材料添加剂类包括焊剂液、绝缘材料、护焊剂等。
这些材料的贮存要与电防止潮湿，尤其是对于具有不安全性的防止剂的至于口袋，更要保持好贮存的完整性。
二、焊接材料的接收、检查及入库1. 接收焊接材料：为了保证质量和安全，对每批次接收的焊接材料应进行检查和验收。
检查和验收的内容包括焊接材料名称、规格、质量检测报告、检验记录、检验号码、到货日期等。
同时，每批次的焊接材料应次序排列、标明编号，摆放在库房内。
2. 焊接材料的检查：在接收焊接材料前，应对焊接材料进行全面的检查，以确保其符合相关标准。
比如焊接电极应当检查外观、电性特征、化学成分、包装、尺寸误差等；焊接线材应当检查线径、形状、表面形态、表面质量等。
3. 入库管理：将焊接材料安置于库房或仓库中，并使用序号或其他符号标记。
库房内部应布置气体封闭和通风设备，确保贮存环境乾净、干燥、通风和安全。
三、焊接材料的记录及检验1. 发放记录：对每一批次焊接材料的发放应有认真的记录，并应在发放人员和接收人员的签字生产日期、编号等信息等内容进行记录。
2. 记录的保存：焊接材料的发放记录应当保持有序，保存7年以上。
存储的位置应当避开受潮、腐蚀、阳光曝晒的影响。
焊材保管、发放、回收规程
焊材保管、发放、回收规程1 适用范围1.1 本规程适用于压力容器受压元件之间及受压元件与非受压元件连接焊缝焊接用焊接材料（焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体等）的验收、存库保管、发放、使用和回收。
其他产品的焊缝焊接用焊接材料亦可参照本规程执行。
1.2目的为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的贮存、烘干、使用还应建立可靠的管理规程并严格执行，确保焊接材料验收、存库保管、发放、使用和回收正确．2 引用标准JB/T3223-1996 《焊接材料质量管理规程》GB/T5117-1995 《碳钢焊条》GB/T5118-1995 《低合金钢焊条》GB983-1995 《不锈钢焊条》GB/T13814-1992 《镍及镍合金焊条》GB5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB4242-1984 《焊接用不锈钢丝》GB/T14957-1994 《熔化焊用焊丝》GB/T14958-1994 《气体保护焊用焊丝》YB/T5091-1993 《惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝》YB/T5092-1993 《焊接用不锈钢丝》GB4842-1986 《氩气》GB6052-1982 《工业液体的二氧化碳》GB4191-1984 《惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极》3 职责与分工3.1采购部负责焊接材料的采购、保管、发放和回收管理。
3.2技术部焊接工艺员负责焊接材料限额的编制。
3.3质量安全部材料检查员负责焊接材料到厂的检验。
3.4车间技术员负责焊接材料使用过程中的管理。
4 焊接材料的验收4.1验收项目：- 1 -焊接材料的验收内容应依据焊接产品的要求、种类及实际需要确定。
4.1.1焊材验收材料检查员按照《物资验收规定》对焊材进行验收和确认。
核对质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求；检查焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损，受潮现象；4.1.3 外观检验检验焊接材料的外表面是否污染，在储运过程中是否有能影响焊接质量的缺陷产生，识别标志是否清晰、牢固，与产品实物是否相符。
焊材库管理规定
焊材库管理规定1. 引言焊材是焊接工作所必需的关键材料之一，对于焊接质量和成本起着至关重要的作用。
为了确保焊材的合理使用和管理，提高焊接工作的效率和质量，特制定本《焊材库管理规定》。
本规定适用于我司焊接工作过程中焊材库的管理。
2. 焊材库的设立2.1 焊材库的位置焊材库应设立在通风良好、无火源和易燃物的地点，远离其他化学品和危险品储存区域。
2.2 设施设备要求焊材库应配备适当的温度和湿度控制设备，确保焊材的质量不受环境影响。
2.3 焊材库的门禁管理焊材库应设置门禁系统，并进行严格的管理，只允许授权人员进入。
3. 焊材库的管理3.1 现存焊材清单焊材库应建立现存焊材清单，记录所有焊材的品种、规格、数量、入库日期等详细信息。
3.2 领用登记焊接作业人员在领用焊材前，必须填写领用登记表，包括焊材品种、规格、领用数量等信息，并经过主管人员签字确认。
3.3 定期库存盘点焊材库应定期进行库存盘点，确保库存数量和清单记录的一致性。
盘点应由专人进行，盘点结果应及时记录并报告主管人员。
3.4 临时使用焊材的登记如需临时使用库存中的焊材，必须填写临时使用登记表，并经过主管人员批准、签字确认。
3.5 焊材质量检验焊材入库前应进行质量检验，确保符合相关标准和要求。
焊材检验记录应妥善保管，并按规定时间进行归档。
3.6 归还登记焊接作业人员完成焊接作业后，应及时归还剩余未使用的焊材，并进行归还登记。
归还登记表应包括焊材品种、规格、归还数量等信息，并经过主管人员签字确认。
3.7 废旧焊材处理废旧焊材应按照环境保护要求进行分类、包装和储存，并定期委托专业单位进行处理。
4. 安全措施4.1 防火防爆措施焊材库内禁止吸烟、明火操作和存放易燃物品。
应配备灭火器材，并定期检查消防设备的运行状况。
4.2 库房通风与排风焊材库应保持良好的通风与排风，避免焊材受潮、氧化和变质。
4.3 人身安全进入焊材库的人员必须佩戴个人防护装备，包括防尘口罩、防静电手套等。
焊材库的管理规定
意本阀门有限公司焊材一级库管理规定1、一级库内必须保持空气干燥、通风良好，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。
23、456、7、15℃，8、放。
9、存放一年以上的焊条，发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库焊材二级库的任务是烘干焊条、焊剂，控制发放焊材并回收焊剩的焊条和焊条头。
编制：黄金成审核：马晓杰批准：唐述勇意本阀门有限公司焊材二级库管理规定1目的及适用范围1.1对焊材二级库中的焊材（焊条、焊丝、焊剂等）实施有效的管理，确保焊材的贮存、烘焙、发放、回收符合规定的要求。
1.22职责2.12.22.333.160%。
3.23.3二级库保管员根据当月生产计划到一级库领取焊材，所领焊材应有合格证、批号和合格标记。
焊材领入后，应进行登记，登记内容包括：焊材的名称、牌号、批号或炉号、检验标记号、入库日期、有效期、生产厂等。
3.4焊材应存放于货架上，离墙离地距离不少于300mm，并应分类码垛，每垛的种类牌号、规格、炉批号应一致。
库存期间不得损坏原包装。
3.5二级库焊材的存放数量应适当。
3.6二级库保管员每天要对库温、湿度进行记录并随时察看所保管的焊材有无受潮、污损等。
当发现温度湿度不符合规定或焊材受潮、污损时，应立即报告焊接质控系统责任人，并采取相应措施。
4焊材的烘焙55.1焊剂。
5.25.35.4焊材领出后应尽量当班用完，如有剩余，要将当班剩余焊材连同焊条头一并交回二级库。
对于压力容器，交回的焊条头长度不应低于4cm。
仓库保管员要分类存放并做好回收记录。
5.5回收后的焊条或焊剂应经材料检验员检查合格后重新烘干处理，焊条烘干不超过三次，不合格的回收焊条不允许再用于压力容器产品的焊接。
回收的焊剂应筛分清除其中的渣壳、杂质及粉尘，烘干后重新使用时要加入不少于50%的新焊剂并混合均匀。
5.6自2015年01月30日起执行。
焊材的贮存与保管制度范本（2篇）
焊材的贮存与保管制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保焊材的贮存与保管工作可靠、安全、规范地进行，以保证焊接过程质量的稳定性和可靠性。
适用于所有涉及焊材贮存与保管的部门和人员。
二、责任与义务1. 焊材负责人负责制定和执行本制度，并对焊材的贮存与保管工作负最终责任。
2. 劳动保护部门负责对焊材贮存与保管工作进行监督和检查，发现问题及时整改。
3. 所有涉及焊材贮存与保管的人员必须严格遵守本制度，按照规定进行操作，确保安全。
三、焊材贮存的要求1. 统一存放：焊材应按照种类和规格进行分类，统一存放于标有焊材存放区域的专用库房内。
2. 避光：焊材贮存区域应避免暴晒阳光和明火直射，室温应保持在5℃~35℃之间。
3. 干燥：焊材贮存区域应保持干燥，避免与水分接触，采取适当的防湿措施。
4. 防潮：焊材应放置于防潮柜或防潮箱内，保持干燥状态。
5. 防锈：焊材应避免与有害气体、化学药品等接触，防止生锈。
6. 堆放顺序：焊材一律按先进先出的原则进行堆放，确保使用新鲜焊材。
7. 包装完好：焊材包装应完好无损，如有损坏应及时更换包装。
四、焊材保管的要求1. 焊材保管人员应限制人员进入焊材贮存区域，并进行相应的安全防护教育。
2. 焊材保管人员应每日定时巡视焊材贮存区域，检查焊材是否完好，有无异样。
3. 焊材保管人员应按照相应的清点记录，及时了解焊材的数量和仓库存量，并做好相应的标识。
4. 焊材保管区域内禁止吸烟、明火，严禁高温、火源等物品靠近。
5. 揭封严禁：焊材包装一经揭封，应立即使用，未使用的焊材立即重新封存。
6. 焊材保管区域内应配备相应的消防器材和安全设施，确保应急情况下能够及时采取措施。
五、焊材质量的监控1. 焊材保管人员应定期抽查焊材的存放质量，确保焊材贮存符合要求。
2. 假冒焊材的鉴别：碰见可疑焊材时，应及时向上级和有关部门报告，并进行封存。
3. 定期检验：焊材保管人员应定期将焊材送至有关部门进行质量检验，并妥善保管检验报告。
焊材的贮存与保管制度范文（2篇）
焊材的贮存与保管制度范文1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。
焊材的贮存与保管制度范文（2）一、目的和适用范围1.1 目的本制度旨在规范焊材的贮存与保管工作，确保焊材的质量和安全，提高焊接工作的质量和效率。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有相关部门，包括焊接工作的施工现场以及焊材的贮存和保管工作的管理部门。
二、基本要求2.1 贮存环境焊材应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库或罐区，远离火源、高温和有害化学物质。
仓库或罐区应保持清洁、整齐，防止杂物堆放和灰尘积累。
2.2 贮存设备焊材应储存在专用的焊材架或槽中，避免直接接触地面。
贮存设备应稳固、牢固，能够防止焊材的滑落和破损。
2.3 标识管理焊材应标注清楚，包括焊材的名称、规格、批号、生产日期等信息。
禁止使用损坏或无法辨识的标签，确保焊材的可溯源和有效管理。
三、贮存管理3.1 采购验收所有焊材应经过质检部门的验收，确保焊材的质量和性能符合要求。
验收标准应依据国家标准或合同规定的技术要求进行。
3.2 入库登记焊材进入仓库或罐区后，应及时进行入库登记。
登记内容应包括焊材的名称、规格、批号、生产日期、厂家、数量等信息。
3.3 储存分类焊材应按照类型、规格、批号等进行分类储存，确保不同焊材不混用，避免交叉感染或混淆。
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焊材贮存使用管理规程
编制：
审核：
批准：
常州常矿起重机械有限公司
2016年11月7日
1、目的和范围
为加强产品生产中的焊接材料的贮存、烘干、保存、领用、使用、以及未使用焊接材料的回收管理，特制定本规程。
本规程适用于本公司通用起重机、核电起重机及其它结构件生产需要使用的焊接材料：焊条、焊丝和焊剂等。
本规程由技术部负责制订。
2、焊接材料贮存保管
2.1焊材库管理
公司设有焊接材料专用库贮存焊接材料，由经相关知识培训的专人对贮存的焊接材料进行管理。
焊材库设有温度计、湿度计、空调、干燥设备，确保库内干燥（室温宜在10～25℃，相对湿度小于50%）、整洁和通风良好。
所有到货的焊接材料需入库存放。
入库焊接材料必须包装完好，产品说明书、合格证和质量保证书等应齐全，且由专人按种类、牌号、批号、规格、入库时间分开堆放。
堆放时不许直接放在地面上，一般应放在离地面和墙壁各不小于300mm的架子或垫板上，以保护空气流通，不同的材料之间应进行实体隔离，并应定期和不定期对焊材进行外观质量检查，对于出现受潮、发霉、锈蚀、污损等变质情况的焊材，应及时报告有关部门进行妥善处理。
2.2烘干室管理
公司设有烘干室并配备经相关知识培训的专人进行焊条、焊剂等焊材使用前的烘干工艺处理。
烘干室配备固定式烘干箱和保温箱用于焊条、焊剂的烘干和保存。
3、焊接材料使用管理
3.1焊条的使用与管理
3.1.1焊前再烘干
焊条在出厂前经过了高温烘干，并用防潮材料以袋、筒罐等形式包装，起到一定防止药皮吸潮作用，一般应在使用前拆封。
考虑到药皮长期贮运过程中难免受潮，为确保焊接质量，使用前仍须按产品说明书的规定进行再烘干。
再烘干温度由药皮类型确定，一般酸性焊条取150～200℃范围，烘干时间1～2h；碱性焊条取350～400℃，烘干时间1～2h；焊剂取250～300℃范围，烘干时间1～2h。
焊条、焊剂按要求烘干后缓慢下降到120~150℃后立即放在保温箱内保持120～150℃保存，随用随取。
焊材再烘干工艺参数
50
100
150
200250
300
350
400℃
低氢碱性焊条烘干温度时间曲线
酸性焊条烘干温度时间曲线
3.1.2 焊条施工中的管理
在领用或再烘干焊条时，必须核查其牌号、型号、规格等，防止出错。
焊工领用烘干的焊条时，必须配备一个小型焊条保温桶，特别是碱性低氢型焊条，施工时焊条必须存放在70～100℃保温桶内，随取随用。
下班时，使用焊条发放时提供的设施将焊条全部退还烘干室。
3.2 焊剂的使用与管理
焊剂不能受潮、污染和渗入杂物，并能保持其颗粒度。
车间所用的是熔炼焊剂，熔炼焊剂不吸潮，因此简化了包装、运输与贮藏问题。
但长期贮运过程中肯定有水分渗入，水分是引起焊缝金属气孔和导致裂纹的主要原因。
因此不管是熔炼焊剂还是非熔炼焊剂，使用前必须再烘干，一般非熔炼焊剂比熔炼焊剂烘干温度高些，时间也长些。
其中碱度大的焊剂烘干温度有相应高些，时
间也长些，具体每种焊剂包装上有烘干说明，按其上实施。
未消耗或未熔化的焊剂可以多次反复使用，但不能被锈、氧化皮或其他外来物质污染，渣壳和碎粉也应清除。
被油或其他物质污染的焊剂应报废。
下班时，使用发放时使用的容器将焊剂退还烘干室。
3.3 焊丝的使用与管理
车间用盘装焊丝，一般都贮存在其原包装内，则在使用前没有特殊的处理要求，但其表面不得有油脂和锈蚀。
当将焊丝盘装于焊机上时，取下标识签并就近存放,保持焊材在整个使用过程中都有明显的标识,直到焊丝盘全部用完。
若焊丝盘当天没有用完，焊丝应保留在焊机上。
若当前工作结束并且多日内不使用焊机，则焊丝应退还。
若没用完的焊丝存放多日后出现锈蚀、防锈金属大片脱落等质量缺陷，则该盘焊丝不得使用。
4、焊材的领用发放管理
4.1总体要求
焊接材料的领用发放按相应的工艺文件进行,发放的焊接材料与焊接工艺相符合,焊接材料标识不清或超过有效期则不得领用发放。
焊接材料的领用发放坚持先进先出的原则，焊接材料在领用和发放中需保持标识完好。
焊条和焊剂必须经过规定的烘干处理才能发放使用。
在领用发放焊接材料时，责任人必需认真做好记录。
4.2领料发放分类
焊接材料根据烘干要求不同进行分类处理。
焊丝符合条件，可按原样直接使用，采用领料单领料使用。
焊条、焊剂在使用前必须按规定进行烘干处理，采用领料单领料发放使用。
4.3焊材领用发放
生产作业班组人员根据工艺要求和生产要求开出领料单和委托领料单经领料部门负责人审批后,领料单交生产作业班组人员到焊材库领料使用,领料单交烘干室专职管理人员到焊材库领料并签收,焊材库专职管理人员做好发料核对和记录。
烘干室专职管理人员领料后转运到烘干室按规定要求进行烘干处理和保存，做好烘干记录，并及时按委托领料发放单发放到生产作业班组，生产作业班组领料人员接收。
生产作业班组没有用完的焊接材料，根据要求下班时所需重新烘干的则退回烘干室重新烘干保存，下次所用时领用，烘干室专职管理人员交接时做好记录。
5、记录保存和管理
焊接材料原则上以单台产品为单位进行登记记录，特别是核电产品生产。
焊材库专职管理人员、烘干室专职管理人员需认真做好表单记录。
产品完成，表单记录交质保部存档，复印件自己装订留存。
6、附录
附表一:焊接材料(焊材库)发料登记表
附表二:焊接材料(烘干室)发放登记表附表三:焊接材料(烘干室)烘干登记表附表四:焊接材料(附烘干室)回收登记表
附表一
焊接材料（焊材库）发料登记表合同号: 产品名称:
附表二
焊接材料（烘干室）发放登记表合同号: 产品名称:
附表三
焊接材料(烘干室)烘干记录表合同号: 产品名称:
附表四
焊接材料(烘干室)回收记录表合同号: 产品名称:。