环氧抗静电地坪涂料的研制和应用
无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料的配制及施工
干燥 , 同时 由于 它 的 p H值 较 高 , 需 涂 上 一 道 中和 故 剂用 以调 节 , p 使 H值 在 7—9 并 可 获 得 良好 的 防渗 ,
水效果。
检测项 目
颜色及外观 表 艺・ 验T h ly E e n e o n pi t m
固化 环 氧腻 子填 平 , 后进 行涂装 。 然
( ) 混凝 土 一般 不立 即涂 装 , 4新 经过 一 定 时 间 的
按相 关 国家标 准对涂 料性 能进 行栓 测 ( 表 2 见 )
表 2 无 溶剂 防静 电环 氧 自流 平 地 坪 涂 料
Pr p r t n a d Pe f r a c fNo — so e t e a a i n ro m n e o n — l v n o
S a i e t iiy — c n u tv ef— l v l g Ep x o r Co tn s t tc El c r ct — o d c i e S l — e ei o y Fl o a i g n
表 1 环 氧地 坪 涂 料 的 配方 表 甲组 分 : 原 料 名 称
固 化 剂
质量分数/ % ) (
1 00 3 ~5 25 50 ~6 0
环 氧树 脂( 环氧 当量 10左右 ) 9 颜料
活性稀释剂 导 电填 料 ( nw Zo )
( 甲组 分 )
Pe g l i n i n x
( n a ntu f eh ooy, u n nH n a g 2 2 Hu n nIs tt o c n l ie T g H n a e g n 0 ) y 41 0
Abta t T en n—sl n e —lvl ge oyf o o t g a ov l i ra i m t r( O ) t ds s c h o r o e t l eei px orca n sh sn o teognc a e V C o i v sf n l i al t —
环氧防静电施工方案
环氧防静电施工方案
一、引言
静电是指物体间由于摩擦等原因所产生的电荷,静电的产生会对设备和人员造成危害,环氧防静电施工方案是防止静电产生和传导的关键措施。
本文将介绍环氧防静电施工方案的原理、材料的选用以及施工步骤。
二、原理
环氧防静电施工方案主要通过选用具有抗静电性能的环氧材料,并通过特定的施工工艺来实现。
环氧材料本身具有较好的导电性能,能够将静电排放到地下,从而有效防止静电的产生和积累。
三、材料选用
1.环氧地坪涂料:选择具有良好导电性能的环氧地坪涂料,能够有效
排放静电。
2.导电底漆:使用导电底漆涂刷在地面上,增强导电效果。
3.导电底漆涂层:覆盖导电底漆,提高整体导电性能。
四、施工步骤
步骤一:准备工作
1.清理施工区域,保证地面平整干净。
2.确保环境通风良好,避免施工材料挥发物对人体造成伤害。
步骤二:底漆施工
1.搅拌导电底漆,均匀涂刷在地面上。
2.待底漆干燥后,进行下一步施工。
步骤三:环氧地坪涂料涂装
1.搅拌环氧地坪涂料,均匀涂刷在地面上。
2.确保涂料均匀,避免出现漏刷现象。
步骤四:涂层施工
1.涂刷导电底漆涂层。
2.等待涂层干燥后,验收施工效果。
五、总结
环氧防静电施工方案通过选择适当的材料和施工工艺,能够有效预防静电产生和传导,保障设备和人员安全。
在实际施工中,要严格按照施工步骤进行,确保施工质量。
通过合理的环氧防静电施工方案,可以为工作环境提供更加安全、稳定的保障。
环氧地坪涂料的研究及应用进展
CHINA COATINGS 2007年第22卷第10期0 前 言地坪涂料是工业涂料的重要领域之一,其产品包括环氧、环氧酚醛、氯化聚烯烃、聚氨酯等几大系列产品,使用范围从工业厂房、走廊、停车场到具有特殊要求的导电、防火花、耐化学品、防核辐射地坪,广泛应用于生产与生活的众多领域。
环氧树脂涂料以其硬度高、耐磨性好、附着力强、耐化学药品性优异等特点,广泛应用于工业地坪的涂装。
溶剂型环氧地坪涂料原料易得,性能优良,涂层附着力好,坚韧耐磨,不产生裂纹,耐化学品腐蚀。
但是为了扩大应用领域,满足环保需求,环氧地坪涂料应向零V O C(无溶剂和水性化)和功能化(如抗静电和高弹性)方向发展。
1 水性环氧地坪涂料随着人们环保意识的增强以及对施工环境要求的提高,水性环氧地坪涂料的应用迅速得到了推广。
水性地坪涂料的性能主要取决于配方的设计是否合理,而使用寿命的长短主要取决于基材处理是否合格。
它具有许多优点:环保、涂膜附着力高、耐腐蚀性和耐化学药品性能优异、硬度高、耐磨性好;涂膜固化后的少量水分可使涂膜具有微孔隙,可释放混凝土内部水汽的压力;可在室温和潮湿的环境中使用。
但是也有一些缺点:施工过程中的污物易使涂膜产生缩孔;不适宜冬季或低温环境施工;对抗强机械作用力的分散稳定性差等[1]。
双酚A型环氧树脂虽不溶于水,但在非离子型环氧地坪涂料的研究及应用进展□ 周盾白1,2,周子鹄2,贾德民1(1.华南理工大学材料学院,广州 510641; 2.广州市秀珀化工有限公司,广州 511495)表面活性剂作用下,能使其分散于水中成为稳定的乳液,可以用改性胺固化剂使其固化成膜。
由上海涂料研究所研制成功的国家“七五”攻关项目“6803水性环氧工业地坪涂料”,是以乳化型环氧树脂为主体,以改性聚酰胺为固化剂,根据不同要求,加入不同的辅助材料配制而成的。
这种涂料的研制成功,解决了我国工业地坪上的耐磨、防滑、防油渗、防水、防火等方面的问题[2-3]。
防静电薄涂型环氧地坪涂料的配制及施工
洁净无尘 的场合 区域 。而且薄 涂 型环 氧树 脂地 坪 的 涂 层较 薄 , 其他 环氧 地坪 的 成本低 些 , 膜透 气性 较 涂
好 , 于轻 作业 场所 及潮 湿环境 。 用
1 . 活性稀 释剂 .2 2
低 分子 量 液体 环氧 树脂 黏度 仍很 高 , 易施 工 。 不
常需 加入 活性 稀释 剂 以降低 黏度 ,活性 稀释 剂含 有
防静 电环氧 地坪涂 料分为溶 剂型和无 溶剂型 , 前 者加入 了混 合溶剂 , 环保 , 有二次污 染 。 不 具 后者 为环 保双组分反 应型涂料 , 由环氧树 脂 、 电填料 、 导 活性 稀 释剂 、 助剂 、 其他颜 、 填料 组 成 甲组 分 , 改性 多元 胺 为 固化体 系( 乙组 分 )无溶 剂型防静 电环氧地 坪涂料 由 。
合 , 有 良好 的耐潮 性 , 具 耐水 性 , 白化性 , 耐 高硬度 高 光泽并 且颜 色稳定性 优异 。固化剂 3 2 2 5的颜 色非常 浅, 黏度极 低 易于施 工 。因其反 应 性 中等 , 可为 通用
型, 用于春秋二季。而且配 比较低 , 利于降低配方成
本 。在高 湿低 温 的情况 下 , 不会 油 面和发 白。18 也 74
平 滑 , 表面 光泽度 逊 于 自流平 型环 氧地 坪 , 但 薄涂 型 环 氧地坪 可 以提供 符合 G P认证 的洁净 地 面 , M 同时
际生 产 中应综 合 考虑 , 选定 合 理 的树脂 加入 量 , 一般
加 入 量 为 4 % ~4 %。 0 5
具有耐磨损 、 耐一般酸碱腐蚀 、 耐有机溶剂及矿物油 的浸 泡 , 机 械 冲击 等特 点 , 耐 适用 于 医 院 、 品 加 工 食 厂、 电子厂 、 验 室 等要 求 中等耐 酸 碱 腐蚀 的 , 求 实 要
环氧防静电地坪漆技术要求
环氧防静电地坪漆技术要求一、环氧防静电地坪漆的概述环氧防静电地坪漆是一种应用广泛的地坪涂料,它具有良好的防静电性能,能够有效地防止静电的产生和积聚。
环氧防静电地坪漆主要由环氧树脂、导电剂和填料等组成,通过调配比例和涂装工艺,形成一层坚固耐用的地坪涂层。
二、环氧防静电地坪漆的技术要求1. 导电性能要符合标准环氧防静电地坪漆的导电性能是评价其质量的重要指标之一。
导电性能主要取决于导电剂的种类和含量,要求导电剂具有良好的导电性能,能够有效地将静电导入地面。
在涂装过程中,需要根据具体施工要求和环境条件,合理调配导电剂的含量,确保地坪漆的导电性能符合标准要求。
2. 耐磨性要达到要求环氧防静电地坪漆作为地面涂料,需要具有良好的耐磨性能,能够承受日常的摩擦和磨损。
为了提高地坪漆的耐磨性,可以在配方中添加适量的填料和增强剂,增加地坪漆的硬度和耐磨层的厚度。
此外,在施工过程中,需要控制涂层的厚度和均匀性,确保地坪漆的耐磨性能达到要求。
3. 抗化学性要满足要求环氧防静电地坪漆通常应用于工业环境中,需要具有良好的抗化学性能,能够抵抗酸、碱、油脂等化学物质的侵蚀。
为了提高地坪漆的抗化学性能,可以选择耐酸碱的环氧树脂和添加适量的耐化学腐蚀剂。
在施工过程中,需要注意涂层的密实性和均匀性,确保地坪漆具有良好的抗化学性能。
4. 施工工艺要规范环氧防静电地坪漆的施工工艺对于地坪漆的质量和性能至关重要。
在施工过程中,需要严格按照产品说明书和施工工艺要求进行操作,确保每个环节的施工质量。
特别是在涂装前的基层处理和涂装过程中的涂布厚度、干燥时间、环境温度等因素,都需要严格控制,以确保地坪漆的质量和使用寿命。
5. 环保要求要达标环氧防静电地坪漆是一种环保型涂料,应符合国家相关环保标准和要求。
在产品研发和生产过程中,需要选用环保型原材料,尽量减少有害物质的使用。
在施工过程中,需要合理控制挥发性有机物(VOC)的排放,选择低VOC的涂料产品,并采取有效的通风措施,保护施工人员和环境的安全。
环氧防静电地坪漆制作标准要求
环氧防静电地坪漆制作标准要求
环氧防静电地坪涂料是一种常用于电子厂、医药厂、化工厂等特殊场所的地面保护涂料,其制作标准要求如下:
1. 基材准备:地面需清洁、干燥、平整,无残留物、油污等。
2. 底漆施工:使用符合要求的环氧底漆进行施工,底漆要求有良好的附着力和抗渗透性,确保地坪涂料的粘附性和耐用性。
3. 中涂施工:使用防静电环氧地坪涂料进行中涂施工,中涂面层要求具有优良的耐磨、耐污染和耐化学性能,能有效防止静电积聚和电击。
4. 上光施工:在中涂干燥后,使用环氧上光剂进行上光处理,提高地坪涂层的亮度和抗污染性能。
5. 抗静电处理:根据实际需要,可以在中涂或上光层后进行抗静电处理,通常使用导电剂或静电消散剂进行喷涂或添加。
6. 环境要求:制作过程需在相对湿度控制在50%-70%之间,
温度控制在15℃-25℃之间,确保涂层的质量和稳定性。
7. 施工工艺:按照规定的施工工艺进行操作,包括涂料的稀释、搅拌、涂刷或滚涂等,确保涂层的均匀性和质量。
8. 固化和养护:施工完成后,需根据涂料的要求进行固化和养护,通常需要等待一定时间使地坪涂层完全干燥和固化。
以上是环氧防静电地坪漆制作标准的一般要求,具体要求还需根据实际的场地使用需求和地坪涂料的特性来确定。
因此,在具体施工前应详细参考涂料的使用说明书和相关标准规范。
环氧抗静电地坪涂料的研制和应用
环氧抗静电地坪涂料的研制和应用一般来讲,环氧地坪漆涂膜表面电阻值在1012以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷,美国材料与试验协会标准ASTM F150-98将电阻值在2.5 X 104-1.0 X 106欧姆的地板称为导电地板;而将电阻值为1.0 X 106-9欧姆的地板称为静电耗散性地板,都可以防止静电荷的积累。
以前,在需要采用防静电地面的场所,大多采用粘贴防静电板材的方法,但近年来,随着抗静电涂料技术的进步,采用抗静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面,以获得抗静电地面,这一方法越来越得到广泛采用,和传统贴板方式相比,具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、抗静电效果长期持久有效、造价低等特点,可广泛适用于电子电器制造厂车间、仓库,微机房,电气控制室,印刷厂,纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面涂装。
二、防静电地坪的施工简介一般抗静电地坪的施工有两种常用的方式,即普通涂装型和自流平型,下表对此作一简要介绍:项目采用材料施工方法主要特点普通型封闭底漆,导电铜铂或铜网,抗静电腻子或中涂漆抗静电面漆地面处理-涂封闭底漆-铺导电铜铂接地-刮导电腻子或涂导电中涂漆-打磨平整-涂抗静电面漆(喷涂、刷涂或辊涂)总涂膜厚0.2-0.5mm,抗静电面层厚度约0.1-0.2mm(涂两道),造价低,涂装时有溶剂释放,表面平整度及面层耐磨使用寿命不如自流平型。
自流平型封闭底漆,导电铜铂或铜网,抗静电腻子或砂浆,无溶剂自流平抗静电地坪漆地面处理-涂封闭底漆-铺导电铜铂接地-导电腻子或砂浆-镘涂或高压无气喷涂无溶剂自流平抗静电面漆总涂膜厚1-3mm或更厚,抗静电面层厚度在0.7mm以上,涂装时无溶剂释放,施工方便快捷,表面平整美观,防静电面层耐磨损寿命在20年以上。
三、防静电地坪面漆的研制1、导电介质的选用:一般来说,制作防静电地坪涂料所能选用的导电介质有以下几种:方法物质种类作用原理性能特点加入防静电剂一般为季铵盐类防静电剂,多为表面活性剂1.防静电剂渗出排列于涂膜表面,具吸湿性,吸附空气中水份,形成水膜,从而形成导电通路,增加电荷通向空气的电传导,从而消除静电;2.防静电剂的润滑作用减少了表面磨擦,从而减少电荷产生。
环氧树脂防静电涂料配方
稀释剂:
释剂即能稀溶解树脂的有机溶剂。主要 作用是降低树脂胶液黏度,同时也有利 于把树脂固化过程中放出的热量传递出 来,可适当延长胶液的使用期。稀释剂 分非活性稀释剂和活性稀释剂两类。通 常选用活性稀释剂。
但是,稀释剂用量过多,对性能也有 一定的影响。由于稀释剂本身是短链分 子,碳链比环氧树脂短,因而阻碍了链
最后环节:
一、确定涂料性能要求。 二、确定涂料的配方(基体、颜料、填料、
助剂)。
三、试配和检验。 四、配方调整。 五、进行综合行检验。 六、投产。
性能要求:
对防静电涂料(地坪)而言,首先 要考虑到涂层的防静电指标;其次,还 有抗压强度、抗拉强度和耐磨性,以及 通常的耐化学品性能。因此,在配方设 计时基本上选用环氧树脂作为基料,添 加导电物质、填料、溶剂及助剂,制成 防静电地坪涂料。
适用场所:
涂料特点:
1、 防静电且防静电持久 2、 高机械性能 3、 平整光亮 4、 耐化学腐蚀 5、 使用寿命长
产品分类:
1、普通薄涂防静电地坪 2、砂浆薄涂防静电地坪灰色防静电地
坪, 3、普通防静电自流平地坪 4、砂浆防静电自流平地坪
名词解释:
施工要求:பைடு நூலகம்
强度要求::基层细石混凝土免除的抗 压强度要达到25Mpa以上,与涂料的黏 结强度应大于1.5MPa。
平整度要求:基层的平整度用2M长度靠 尺检查,最大间隙不得超过2MM。(是 否采用自流平施工方式)
但是,环氧树脂固化前属于线性结构, 具有热塑性的中、低分子量的环氧树脂
颜料的选择:
环氧树脂耐磨地面涂料属于厚浆型涂料, 着色颜料的用量可比普通颜料少。另一 方面,环氧地面涂料表干时间长,使用 有机颜料易产生浮色、发花等问题,且 有机颜料的耐化学性能有局限性,因而 大多选用无机颜料,如钻白粉、氧化铬 绿和氧化铁系的颜料等。
浅析水性环氧地坪涂料的研制和施工运用
浅析水性环氧地坪涂料的研制和施工运用水性环氧地坪涂料在很多厂房以及企事业单位得到了广泛的应用,本文研究的重点就是介绍水性环氧地坪涂料的配方研制,通过对不同配方进行性能上的研究,并进一步分析水性环氧地坪涂料的具体施工方法。
标签水性环氧地坪;研制;施工一、引言水性环氧地坪涂料是最近几年研发成功的地坪涂料,这种涂料的最大优点就在于无毒以及气味较小,因此使用的范围更加广泛,也对人们的身心健康带来积极的作用[1]。
特别是水性环氧地坪不仅仅消除了溶剂型环氧地坪的污染环境问题,同时也消除了无溶剂环氧地坪的毒性。
因此水性环氧地坪不仅能够用于生活,也能够应用于各种特殊的环境比如油墨存贮等,而且水性环氧地坪色彩丰富,因此还具有一定的装饰效果,本文研究的重点就是有关水性环氧地坪配方的研究,再具体分析水性环氧地坪涂料的施工工艺,从而为水性环氧地坪涂料的广泛应用提供一些技术方面的支持[2]。
二、水性环氧地坪涂料的研制(一)选择的原料目前水性环氧地坪的配方主原料主要有AR555,一种水性环氧树脂,还有就是固化剂WH-901以及钛白粉、石英粉等颜填料,还包括各种分散剂、消泡剂和流平剂及增稠剂等辅助溶剂,这在本文的研究中,这些材料分别采购于美国气体公司以及德国BYK公司等,这些公司生产的原料质量是具有环保认证的,因此能够确保水性环氧地坪涂料的环保功用[3]。
(二)主要配方设计水性环氧地坪涂料的组成分别是底漆和中层漆以及面漆三种,因此本文涉及到的配方研究就是分别针对水性环氧地坪的三个组成部分。
通过提供的各种原料的不同配比研制了水性环氧地坪涂料的底漆、中层漆和面漆的配方,但是目前水性环氧地坪涂料还没有具体的行业标准,因此这里研究的配方涂料是按照HG/T 3829—2006标准制定,三种面漆的总厚度控制在0.8到1毫米之间,在常温的环境下需要保持7天不遭受外部压力,并将上述是三种组成配方样板送到上海涂料研究所进行检测,其检测性能结果的参数都是合格,如在容器中状态,经过搅拌后,水性环氧地坪涂料表现非常均匀无硬块,因此合格,在表干时间参数上,标准是控制在4小时,但是实测结果是2小时,因此符合标准,同样在实干时间这个参数上,标准是在24小时以内,实测是18小时,另外还有耐磨性、耐水性以及耐酸碱性等性能测试,都达到了HG/T 3829—2006標准,所以从技术指标上来看,送测的样品是符合标准的[4]。
环氧静电地坪的作用与用途
环氧静电地坪的作用与用途环氧静电地坪是一种特殊的地坪材料,具有优异的抗静电性能和耐磨性能。
它主要用于一些对静电敏感的场所,如电子厂、医药厂、化工厂、危险品仓库等。
环氧静电地坪能有效地控制静电,保护设备和人身安全,提高生产效率和质量。
以下是环氧静电地坪的作用与用途的详细介绍:1. 防止静电积聚:环氧静电地坪具有良好的导电性能,能够有效地消散静电荷,避免静电积聚。
静电积聚可能引发火灾、爆炸等危险,环氧静电地坪能够有效地减少这些风险,保护人身和设备安全。
2. 保护电子设备:在电子厂、电子组装车间等场所,静电对电子设备的损坏非常严重。
环氧静电地坪可以有效地控制静电,减少对电子设备的影响。
它能够消除静电放电,降低电子元器件的故障率,延长设备的使用寿命。
3. 提高仓库安全性:在危险品仓库、化工厂等场所,静电可能引发爆炸、火灾等严重后果。
环氧静电地坪能够有效地抑制静电放电,减少事故发生的可能性,提高仓库的安全性。
4. 保护人身安全:静电放电对人身安全也有一定的威胁。
在工厂、医药厂等场所,环氧静电地坪能够有效地降低人体被静电放电伤害的风险,保护员工的健康和安全。
5. 提高生产效率:静电会对生产设备和产品产生一些不利影响,如吸附灰尘、阻碍物料流动等。
环氧静电地坪能够减少静电带来的生产障碍,提高生产效率。
6. 降低维护成本:环氧静电地坪具有良好的耐磨性能、耐腐蚀性能和耐化学性能,可以有效地降低地坪的维护成本。
它的表面光滑,易于清洁,不易积聚灰尘和污垢。
除了以上的作用与用途外,环氧静电地坪还具有一些其他的优点。
首先,它的施工工艺简单,施工时间短,可以快速投入使用。
其次,环氧静电地坪的表面平整光滑,美观大方,能够提升场所的整体形象。
此外,它的颜色丰富多样,可以根据不同的需求选择适合的颜色,增加场所的美观度。
总之,环氧静电地坪是一种在特定场所中具有重要作用的地坪材料。
它能够有效地控制静电,保护设备和人身安全,提高生产效率和质量。
环氧地坪材料的制作工艺及应用现状
环氧地坪材料的制作工艺及应用现状随着工业技术的不断发展,地面涂装材料也得到了长足的进步。
环氧地坪材料作为一种优秀的地面涂装材料,已经得到了广泛的应用。
环氧地坪材料是由环氧树脂和相关硬化剂、稀释剂和助剂等复合而成的一种地面涂装材料。
它具有高强度、高附着力、不易脱落、优良的耐化学腐蚀性和耐磨损性等特点。
环氧地坪材料的应用范围非常广泛,包括工业用地、公共场所、商业用地、医院、学校、体育场馆、停车场等场所。
环氧地坪材料制作工艺环氧地坪材料的制作工艺和配方会影响到产品的质量。
下面简单介绍一下环氧地坪材料的制作工艺。
1. 环氧树脂的选择环氧树脂是环氧地坪材料中最关键的原料之一。
环氧树脂的品质决定着产品的质量,因此必须选择优质的环氧树脂。
2. 添加剂的选择环氧地坪材料中添加剂的选择也非常重要。
添加剂包括硬化剂、稀释剂等。
硬化剂用来固化环氧树脂,并且对产品的性能有着重要的影响。
稀释剂则用来稀释环氧树脂,便于涂装。
3. 配方的控制在配方中,环氧树脂、硬化剂、稀释剂等物质的比例需要控制。
同时,在配方中添加适当的颜料、填料和助剂也可以提高产品的性能和外观。
4. 搅拌、充填和涂装制作好的环氧地坪材料需要进行一定的搅拌后,在适宜的温度下充填或涂装在地面上。
在施工过程中,需要遵循一定的操作规程和要求。
环氧地坪材料应用现状随着环保要求的提高和人们对地面装饰要求的提升,环氧地坪材料的应用范围也逐渐扩大。
1. 工业用地工业场所往往需要地面具有耐磨、耐腐蚀和防尘等特点,因此环氧地坪材料被广泛用于工业用地。
2. 公共场所公共场所如机场、火车站、地铁站、商场等需要地面美观、平整、易清洁,在这些场所中使用环氧地坪材料可以达到预期效果。
3. 商业用地商业用地如超市、办公楼、电影院等也可以非常适合地使用环氧地坪材料。
在这里,环氧地坪材料的防滑性、美观性和易清洁性等方面的优点是得到充分发挥的。
总之,环氧地坪材料的优点显而易见,应用范围非常广泛。
环氧防静电粉末工作原理
环氧防静电粉末工作原理
环氧防静电粉末工作原理是通过将环氧树脂与导电剂混合制成粉末,并将其喷涂在物体表面,形成一个导电涂层。
这种涂层可以有效地消除或防止静电的积聚。
具体来说,当环氧防静电粉末喷涂在物体表面时,粉末中的导电剂会与环氧树脂完全接触并均匀分布在涂层中。
导电剂通常是金属颗粒,如铁粉、铜粉、铝粉等,它们具有良好的导电性能。
由于导电剂的加入,涂层表面形成了许多导电通道,可以快速地将静电荷分散或放电到地。
这样,涂层可以有效地消除或降低静电的积聚,减少静电产生的电场强度,防止静电引发的火花、电击或其他静电敏感问题的发生。
此外,环氧防静电粉末还具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和绝缘性能,能够提供长期稳定的防静电效果。
它广泛应用于电子、光学、医疗、化工等领域,可以保护产品免受静电损坏,提高工作环境的安全性和稳定性。
防静电型环氧地坪涂料
"防静电型环氧地坪涂料
适用范围:—电子、计算机生产及保装区
—电讯、电子、计算机控制中心
—放置炸药、火药场所
施工工艺:1.防水处理:一楼地面需已做好防水处理
2.素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;
3.防静电底漆:采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
4.环静电中涂:防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布一至道;
5.铜箔铺设:导电铜箔采用井型铺设,有效排除累积之静电,并做接地处理;
6.防静电面漆:防静电自流平镘面一道或喷涂面二道,其体积/表面电阻平均系数值
1000000Ω-1000000000Ω,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;
7.施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。
(25℃为准,低温时开放时间需适度延长);签于工程为低温固化,故需适度延长开放时间,7天后方可上人,15天后方可重压。
技术指标:
项目指标
表干时间(小时)≤4
实干时间(小时)≤24
粘接强度(Mpa) ≥2
耐磨性(750g/300r,失重,g) ≤0.02
硬度(邵氏D型)≥80
拉伸强度(Mpa) 80
抗压强度(Mpa) 10
抗弯强度(Mpa) 15
体积/表面电阻(Ω) 1000000-1000000000
耐H2SO4,10% 168小时无变化
耐NaOH,10% 168小时无变化
耐水性168小时无变化
耐汽油,120# 168小时无变化
耐润滑油168小时无变化。
地坪涂料防静电地坪漆的设计
地坪涂料防静电地坪漆的设计针对一般地坪涂料难以达到GMP规范中对高洁净场所的严苛要求,地坪涂料公司研发中心开发了环氧防静电地坪,以100%固含量的特种环氧树脂为基料配制而成,具有绿色环保、光泽度高、一次性成膜厚、漆膜强韧耐磨等优良特性,是洁净度要求高的电子企业厂房、制药企业厂房等场所理想的地坪涂装系统。
防静电地坪漆应选用最适合的油漆分散剂:以便在最短的时间及剪切力下,将导电云母粉分散好,以避免导电云母粉的断裂而影响导电性;选用最合适的防沉剂使导电云母粉均匀地分散在体系中,以提高涂料的储存稳定性以及涂层电阻值的均匀性。
选用合适的填料:在配方设计中,选用适合的防腐漆填料是非常重要的;一方面它可以使导电云母粉更均匀地分散在涂层中,使电阻值更均匀;另一方面,它可以降低氟碳漆导电云母粉地添加量。
控制合适的粘度地坪漆地粘度不仅决定着涂料地储存稳定性,对最终涂层的电阻值也起着相当重要的作用。
控制适当的初凝时间初凝时间的长短将直接影响到最终涂层的电阻值、涂层的均匀性对有机硅耐高温漆而言,首先要考虑到涂层的防静电指标;其次,还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性,以及通常的耐化学品性能。
因此,在配方设计时基本上选用环氧富锌底漆作为基料,添加导电物质、填料、溶剂及助剂,制成防静电地坪漆。
在防静电地坪漆中,按醇酸油漆品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种:防静电自流坪漆:具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。
最适用于空气水平流层在1000级以上的场所;防静电溶剂型醇酸调和漆:价格较自流坪低,控制电阻值方便,耐磨性及硬度较自流坪差。
适用于空气水平流层在1000级以下的场所。
聚氨酯漆按所用导电材料可分为导电纤维类、导电云母粉类、导电金属粉末和导电助剂四种导电纤维类优点:可剥漆具有很高的强度,吸油量极低,很好的导电性能,添加量小,成本较低。
最后,防静电地坪漆的适用范围:电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯、火药库等一切需要抗静电场所的墙面及地坪。
环氧防静电施工方案
环氧防静电施工方案1. 引言静电是指由于物体间电荷的分布不均导致的电荷积累现象。
在工业生产过程中,静电不仅可能对设备、工作人员产生危害,还可能引发火灾、爆炸等严重事故。
因此,采取适当的防静电措施非常重要。
本文将介绍一种常用的防静电施工方案——环氧防静电施工方案。
2. 环氧防静电施工方案的原理环氧防静电施工方案主要通过使用具有导电性的环氧地板材料,将电荷从人体或设备上导入地面,以减少电荷的积累和产生静电放电的风险。
2.1. 地面导电环氧地板材料具有良好的导电性能,可以将静电从人体或设备上传导到地面,从而消除电荷积累。
2.2. 静电控制剂在环氧地板上涂覆一层静电控制剂,可以增加地面的导电性能。
静电控制剂中的导电剂能够形成一层薄膜,将静电导入地面。
2.3. 融入防静电纤维在环氧地板施工过程中,可以将防静电纤维融入地板材料中,以增加地板表面的导电性能。
防静电纤维可以在地板表面形成一个导电网络,有助于防止静电产生。
3. 环氧防静电施工方案的步骤3.1. 准备工作在进行环氧防静电施工前,需要进行以下准备工作:•清理施工现场,确保地面干净无尘;•检查地面情况,修复地面破损和不平;•准备环氧地板材料和静电控制剂;•穿戴防静电服装、鞋,使用防静电工具。
3.2. 施工步骤1.确定施工范围,使用胶带将施工区域围起来,防止施工区域外的人员进入;2.在地面上涂覆一层环氧地板底漆,确保地板表面平整;3.等待底漆干燥后,涂覆一层环氧地板涂料,使用滚筒或刮刀均匀涂抹;4.在涂料未干燥之前,均匀撒播静电控制剂或将防静电纤维融入地板材料中;5.地板涂料干燥后,根据需要可涂覆一层环氧地板面漆,增加地板的耐磨性和美观度;6.清理施工现场,移除胶带,进行清洁和整理工作;7.进行环氧地板的验收和检查工作,确保施工质量达标。
4. 注意事项•在施工过程中,应避免使用静电产生的材料和装置,如塑料袋、塑料容器等;•施工现场应保持干燥,防止地板涂料受潮导致施工质量下降;•施工人员应佩戴防静电服装和鞋,使用防静电工具,减少静电的产生;•环氧地板施工完后,应定期检查维护,确保防静电效果持久有效。
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环氧抗静电地坪涂料的研制和应用
一般来讲,环氧地坪漆涂膜表面电阻值在1012以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷,美国材料与试验协会标准ASTM F150-98将电阻值在2.5 X 104-1.0 X 106欧姆的地板称为导电地板;而将电阻值为1.0 X 106-9欧姆的地板称为静电耗散性地板,都可以防止静电荷的积累。
以前,在需要采用防静电地面的场所,大多采用粘贴防静电板材的方法,但近年来,随着抗静电涂料技术的进步,采用抗静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面,以获得抗静电地面,这一方法越来越得到广泛采用,和传统贴板方式相比,具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、抗静电效果长期持久有效、造价低等特点,可广泛适用于电子电器制造厂车间、仓库,微机房,电气控制室,印刷厂,纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面涂装。
二、防静电地坪的施工简介一般抗静电地坪的施工有两种常用的方式,即普通涂装型和自流平型,下表对此作一简要介绍:项目采用材料施工方法主要特点普通型封闭底漆,导电铜铂或铜网,抗静电腻子或中涂漆抗静电面漆地面处理-涂封闭底漆-铺导电铜铂接地-刮导电腻子或涂导电中涂漆-打磨平整-涂抗静电面漆(喷涂、刷涂或辊涂)总涂膜厚0.2-0.5mm,抗静电面层厚度约0.1-0.2mm(涂两道),造价低,涂装时有溶剂释放,表面平整度及面层耐磨使用寿命不如自流平型。
自流平型封闭底漆,导电铜铂或铜网,抗静电腻子或砂浆,无溶剂自流平抗静电地坪漆地面处理-涂封闭底漆-铺导电铜铂接地-导电腻子或砂浆-镘涂或高压无
气喷涂无溶剂自流平抗静电面漆总涂膜厚1-3mm或更厚,抗静电面层厚度在0.7mm以上,涂装时无溶剂释放,施工方便快捷,表面平整美观,防静电面层耐磨损寿命在20年以上。
三、防静电地坪面漆的研制
1、导电介质的选用:一般来说,制作防静电地坪涂料所能选用的导电介质有以下几种:方法物质种类作用原理性能特点加入防静电剂一般为季铵盐类防静电剂,多为表面活性剂
1.防静电剂渗出排列于涂膜表面,具吸湿性,吸附空气中水份,形成水膜,从而形成导电通路,增加电荷通向空气的电传导,从而消除静电;
2.防静电剂的润滑作用减少了表面磨擦,从而减少电荷产生。
1.初期涂膜表面电阻低,抗静电效果好,但随着防静电剂的不断渗出,在打扫卫生时损耗,一段时间后,抗静电能力下降甚至消失。
2.成本低,且涂料颜色不受限制。
3.在干燥环境下防静电能力差。
使用导电物质金属粉体涂膜干燥固化后,导电物质相互接触,从而产生导电和防静电能力。
1.制漆难度大,成本高。
涂料颜色受导电物质一定限制,但基本能制作各种颜色的防静电涂料。
2.涂膜防静电能力不受表面清洁、磨损及空气湿度等因素影响,防静电效果长期持久有效。
导电碳黑或石墨等碳系导电介质金属氧化物复合导电粉,如导电云母粉、导电石英粉,导电氧化锌、导电钛白等2、环氧抗静电地坪涂料的研制
2.1导电介质的选用目前,环氧地坪涂料已经得到了广泛应用,技术上比较成熟,如何在此基础上使之具有抗静电性能,是研制工作中的关键,而选择一种适用的导电物质则是关键中的关键。
碳系导电物质主要是石墨和碳黑,是防静电涂料中比较常用的导电物质,其导电性较好,价格便宜,但由于其比表面积大,吸油量高,在制作无溶剂抗静电涂料时添加量稍大时涂料的粘度上升,自流平性变差,因此只能作为辅助添加导电物质,但可用于制作溶剂型抗静电涂料及导电腻子,颜色只能是黑色或深色。
金属导电介质:导电性能好,但涂料颜色受金属粉体色限制,该类粉末比重大,易沉降,在漆膜中易下沉,与空气接触易氧化(而惰性金属价贵),这都易导致涂膜导电性能不稳定。
金属氧化物复合导电粉:颜色浅,可制作各色抗静电涂料,导电性能基本能够满足要求,吸油量适中,价格较高。
根据上述导电介质的特性,制用无溶剂环氧自流平抗静电地坪涂料宜选用金属氧化物复合导电粉,包括导电云母粉、导电石英粉、导电氧化锌、导电钛白粉等,性能如下表(各个厂家生产的产品有一定差异):导电介质名称吸油量比重导电性色泽细度价格导电云母粉较高中好浅灰色中-高中导电石英粉中大较好浅灰色不高低导电氧化锌较高中一般较浅高高导电碳白粉较高中一般最浅高高具体到某种颜色的自流平抗静电地坪涂料,宜根据颜色深浅度及防静电电阻要求选用一种导电介质或几种导电介质配合使用。
2.2成膜基料的选用无溶剂环氧自流平抗静电地坪涂料应选用低分子量的环氧树脂配以活性稀释剂及非活性稀释剂与固化剂反应成膜。
溶
剂型环氧抗静电地坪涂料可选用中等分子量的环氧树脂与胺类固化剂作为成膜物质。
2.3助剂的选用由于导电介质与基料及着色颜料的相容性不佳,所以须选用合适的润湿分散剂以解决浮色发花现象,同时,对颜料的选用和分散应加以重视。
由于导电粉沉降易导致漆膜表面抗静电性能下降,特别是自流平产品,涂膜厚,表干时间长,沉降更易发生。
因而采用一些助剂避免此种现象的发生是必要的,同时需防止涂料流平性受助剂影响而下降。
另外,还需选用流平剂、消泡剂等助剂。
2.4固化剂的选用对于自流平抗静电地坪涂料,一般选用改性脂肪胺类固化剂,并根据施工环境的温度选用不同凝胶时间的产品,既要考虑涂料要有适当的使用期以便于施工操作,又要考虑干燥时间不能太长,避免导电粉沉降现象加重。
对于溶剂型防静电地坪涂料,可选用聚酰胺或其它胺类固化剂。
2.5生产工艺
2.6涂料性能指标如下:①. 溶剂型环氧防静电地坪涂料项目指标在容器中状态搅拌后无结块漆膜颜色及外观符合标准色卡及色差范围,表面平整光滑粘度(涂-4杯,甲乙混合),S ≥40干燥时间表干≤1h实干≤24h冲击强度,kg.cm ≥40柔韧性,mm 1附着力(划格法),级≤1表面硬度≥2H遮盖力,g/m2 蓝、绿、红、黑浅灰、黄≤70≤120光泽,600∠,% 有光≥60半光30-60哑光≤30耐磨性(750g,500N),mg ≤25耐洗刷性,次≥10000耐3%盐水(30天)
不起泡,不脱落耐水性(30天) 不起泡,不脱落防静电电阻,Ω105-108(ASTM F150-98)②. 无溶剂环氧自流平抗静电地坪涂料项目指标在容器中状态甲:均匀稠厚流体,无结块乙:无色透明均匀流体漆膜颜色及外观符合标准色卡及色差范围,表面平整光亮粘度(NDJ-79粘度计,甲乙混合),MPa·S 1500-3000固体含量,% ≥96干燥时间夏用型(35℃) 表干≤≤4h实干≤≤8h冬用型(15℃) 表干≤≤6h实干≤≤12h流平性,Min ≤8表面硬度≥2H光泽,600∠,% ≥60耐磨性(750g,500N),mg ≤25耐洗刷性,次≥10000防静电电阻,Ω 105-108(ASTM F150-98)耐酸性(PH=1的硫酸,30天) 无异常耐碱性(10%氢氧化钠,30天) 无异常耐3%盐水(30天) 无异常.。