单锥真空干燥机——力度干燥
DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机,锥形真空干燥机,螺带干燥机
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一、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机,锥形真空干燥机,螺带干燥机产品概述及用途:DZLG系列螺旋真空干燥机是一种集干燥、粉碎、混粉为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。
它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。
主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥,可实现全过程为封闭的连续操作,是上述行业的干燥首选设备。
二、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机,锥形真空干燥机,螺带干燥机设备工艺特点:粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节,所以选用的干燥混合设备是其最终产品质量的保证,同时也是决定生产运行成本的关键。
本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机”以其独特的结构和绝对的优势引领国内化工制药行业的干燥技术。
(一)干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。
其内容主要是以下几个方面:1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性,所以在干燥的过程中往往出现物料结块,这就需要尽量缩短干燥时间,提高干燥效率。
2、在物料生产中,干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。
该设备采用独特的给气技术,使气体对干燥过程中的影响降到最低。
单锥螺带真空干燥机 DZLG1000 2000 3000 GMP标准
DZLG1000单锥螺带真空干燥机哪家好?常州干燥是您可信赖的供应商。
常州干燥,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机,设备稳定性好,设计安全合理,操作简单方便,售前售中售后服务好,使您生产省心省时省力,效率高!拥有专业机械加工设备80多台,员工总数100余人,年生产超过200台套干燥、制粒、包衣设备。
常州干燥是化工和制药机械设计生产厂家,主要产品是流化床干燥机,喷雾干燥机,压力喷雾干燥机,带式干燥机,盘式干燥机,耙式干燥机,闪蒸干燥机,空心桨叶干燥机,热风循环烘箱,混合机,制粒设备等多个规格品种,为用户提供更及时到位的全方面服务。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!一、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机概述:单锥螺带真空干燥机是锥形混合机的衍生,其在原有的单一混合功能上,引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套),可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌,实现了一机双能的效果。
但在实验和生产中发现,对于热敏性物料,单锥真空干燥机的烘干时间较长,且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象,使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变,影响后续工艺的顺利进行。
常州干燥根据长期的行业生产经验,改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升,不仅可以用于热敏性物料的干燥,还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥,并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷,是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备,可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。
二、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机工作原理:本机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机,驱动单螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升,物料到达高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,整个过程使物料在锥型筒体内强制加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作全方位的不规则往复运动,完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。
认识一种单锥螺带真空干燥机
认得一种单锥螺带真空干燥机一、工作原理单锥螺带真空干燥机利用了螵带的特殊结构在真空环境下,将物料与热源紧密接触,从而实现物料的快速、均匀干燥。
其工作原理紧要包含以下几个方面:物料通过螺带与热源的紧密接触,利用热传导、辐射和热对流等方式实现加热;在真空环境下,物料的蒸气压差使得水分快速蒸发;蒸发的水蒸气被快速抽出,从而实现物料的干燥。
二、结构设计单锥螺带真空干燥机的结构紧要包含以下几个部分:锥体:锥体设计能够使物料在加热过程中均匀流动,有利于物料的干燥;螺带:螺带设计能够使物料与热源充分接触,提高热交换效率;真空系统:真空系统能够将干燥机内的压力降低,有利于水分的蒸发和排出;加热系统:加热系统能够为物料供应充分的热量,使其实现所需的干燥温度;排料系统:排料系统能够将干燥后的物料排出干燥机。
三、特点优势单锥螺带真空干燥机具有以下特点优势:高效率:单锥螺带真空干燥机采用真空和加热技术,使物料中的水分快速蒸发并排出,提高了干燥效率;节能环保:该设备采用电热元件加热和真空泵排湿的方式,相比传统干燥方式能够大幅度降低能耗和减少排放;自动化程度高:该设备采用智能掌控系统,可实现温度、真空度等参数的自动掌控和调整,降低了人工操作本钱;安全可靠:该设备在运行过程中采用了多重安全保护措施,确保了设备和操作人员的安全。
四、应用领域单锥螺带真空干燥机适用于各种需要进行真空干燥的物料,如食品、药品、化工等领域。
其广泛应用于需要高品质、高效率干燥的场合。
五、操作维护单锥螺带真空干燥机的操作维护紧要包含以下几个方面:定期检查设备的运行情形,确保设备正常运转;定期清理设备内部的残留物料,保持设备的清洁;对设备进行定期的保养和维护,延长设备的使用寿命。
六、选型建议在选择单锥螺带真空干燥机时,需要考虑以下几个因素:物料的性质:不同性质的物料需要不同的干燥方式和参数,需要依据实际情况进行选择;产量需求:不同产量的需求需要不同规格的设备,需要依据实际情况进行选择;场合条件:设备的安装场合条件需要考虑,包含空间大小、电源、水源等条件。
DHG-1000单锥混合真空干燥机,1000升单锥螺带真空干燥设备技术方案
一、DHG-1000 单锥混合真空干燥机, 1000 升单锥螺带真空干燥设备产品概述DHG型单锥混合真空干燥机是一种新型高效的粉粒体混合干燥设备,混合形式有单螺杆、单螺带和双螺杆混合三种,干燥采用夹套内加热形式,湿空气由真空泵抽出,对各种粉粒体物料的混合和干燥有较强的适应性,本设备采用双向全密封结构,解决了操作过程中粉尘污染问题,改善了工作环境。
是一种理想的节能、高效、无污染粉粒料混合干燥设备。
二、DHG-1000 单锥混合真空干燥机, 1000 升单锥螺带真空干燥设备主要技术参数型号DHG-1.0全容积 (m3 ) 1.0装载系数0.4-0.8工作条件真空夹套内使用压力低于 0.3Mpa热源导热油、蒸汽、热水密封形式机械密封双端面每次产量 (kg)以物料堆积比重为准功率 (KW)7.5转速~ 15r/min材质物料接触部分 304型号DHG-1全容积 (m3 )1装载系数0.4-0.8工作条件真空夹套内使用压力低于 0.3Mpa热源导热油、蒸汽、热水密封形式机械密封双端面每次产量 (kg)以物料堆积比重为准功率 (KW)7.5转速~ 15r/min材质物料接触部分 304三、DHG-1000 单锥混合真空干燥机, 1000 升单锥螺带真空干燥设备设备配置清单:序号名称规格型号数量材料备注1.0 单锥真空干燥机1筒体8mm 1 件不锈钢 304豪迈干燥2夹套6mm 1 件碳钢豪迈干燥3保温60mm 1 套岩棉豪迈干燥4外封2mm 1 套碳钢豪迈干燥5螺杆159X14mm 1 根外贴不锈钢 304豪迈干燥6螺旋叶片4mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥7混合带6mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥8封头8mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥9机械密封件双端面 1 只组件豪迈干燥10法兰组件 1 组不锈钢 304豪迈干燥11搅拌结构单螺杆加螺1 组不锈钢 304豪迈干燥带形式12电机、减速机7.5kw 1 台碳钢江阴大中13气动蝶阀DN200 1 只不锈钢 304豪迈干燥14过滤器烧结网 1 只不锈钢 304豪迈干燥15检修口Φ 1 只不锈钢 304豪迈干燥45016反吹装置配套 1 只不锈钢 304豪迈干燥17控制柜按钮式 1 只碳钢喷塑豪迈干燥18电器元件、仪表组件 1 套配套正泰电器19变频器7.5kw 1 只外购西门子热源循环系统客户提供20 预留真空上料含气动球阀 1 只不锈钢 304豪迈干燥口此设备不含冷凝装置,不含真空泵(客户提供)。
单锥螺旋真空干燥机,锥形内加热真空干燥机,真空螺带干燥设备
一、单锥螺旋真空干燥机,锥形内加热真空干燥机,真空螺带干燥设备概述:1-3-6.1611 二988该设备是我厂消化和吸收国外同类产品而研制开发的新一代真空干燥混合设备;该设备主体立式静止,内部加热的螺带进行圆周搅拌提升运动,物料进入干燥腔体后利用夹套和搅拌螺带对物料接触加热,物料被螺带有序的搅动,翻转、提升、瀑落,使物料不断的与加热腔壁接触而进行强制热交换,受热挥发的溶媒在真空状态下被抽走,从而达到快速干燥的目的。
二、单锥螺旋真空干燥机,锥形内加热真空干燥机,真空螺带干燥设备工作原理:本机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机,驱动单螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升,物料到达^高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,整个过程使物料在锥型筒体内强制加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作全方位的不规则往复运动,完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。
从而使物料内部水份不断蒸发,在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。
干燥完成后,打开下部的出料阀出料。
锥齿轮传动螺杆电机将力传送到旋转的地方,通过一个转轴和一个扇形齿轮。
安全舱,带泄露指示器传统可靠的锥齿轮设计选项:搅拌轴可加热,从而缩短干燥时间,避免堆积。
皮带传动通过上端的一个转臂和一个无油传动皮带来讲力传送到螺杆上。
带方便更换的模块,预安装用于密封和存储符合高速度,低转矩的原则选项:容器外的系统密封惰化在向单锥螺杆干燥机内部加潮湿物料或溶液之前,容器内部注入氮气来排出里面的氧气,这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境加料当干燥机氮化结束后,离心机中的湿物料和吸滤机中的湿物料(如滤饼,固体,粉末)被加入到干燥机中。
干燥为了提高干燥效过,干燥机同步进行抽真空和加热。
单锥干燥机工作原理
单锥干燥机工作原理
单锥干燥机是一种高效、节能、环保、清洁的新型干燥设备,广泛应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥。
其工作原理主要基于螺带搅拌器的作用和加热锥体的结构设计。
首先,螺带搅拌器在单锥干燥机中起到关键作用。
当物料填充率在30%-100%时,螺带搅拌器可以使物料实现自下而上的螺旋循环搅拌效果。
这种搅拌方式不仅有助于物料在锥型筒体内的均匀分布,还能促进物料与加热锥体之间的热交换。
此外,螺带搅拌器的高效传热特性使得物料在短时间内达到加热干燥的效果,从而提高了干燥效率。
其次,单锥干燥机的加热锥体处装有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽。
这种设计使得锥体内壁保持一定的温度,为物料提供持续、稳定的热源。
在加热过程中,物料受到加热器的加热,逐渐蒸发水分。
由于单锥干燥机在真空条件下进行干燥,水分子可以从物料中蒸发出来,并被真空系统抽走,从而实现物料的快速干燥。
此外,单锥干燥机还配备了真空系统和调温系统。
真空系统通过排除蒸发的水分,保持锥形容器内的负压状态,进一步提高干燥效果。
而调温系统则可以根据物料的特性调节干燥温度,以达到最佳的干燥效果。
综上所述,单锥干燥机的工作原理主要是通过螺带搅拌器实现物料的螺旋循环搅拌和高效传热,同时利用加热锥体和真空系统的协同作用,实现物料的快速、均匀干燥。
这种设备不仅提高了干燥效率,还降低了能耗和环境污染,是一种理想的干燥设备。
1000L单锥真空螺带干燥机,1立方真空锥形螺带干燥机
常州干燥中既有早期从事干燥、制药设备行业的实力人士, 也有长期致力于海内外干燥设备研究的科技人才。
对 1000L单锥真空螺带干燥机,1立方真空锥形螺带干燥机,单锥螺带真干燥器行业的发展趋向具有及时、独到的见解。
通过每一位员工对质量的追求、对科技创新的执着、对企业无私奉献, 常州干燥企业在激烈的市场竞争中, 一直保持着无质量事故、无合同纠纷的良好素质, 从而在用户中广受赞誉。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!136干燥1611煅烧2988一、1000L单锥真空螺带干燥机,1立方真空锥形螺带干燥机,单锥螺带真干燥器技术参数:1.1、干燥机主要技术参数:1、罐内真空度-0.1MPa,全容积1000L,有效容积1000L。
2、导热油加热,压力0.3MPa,工作温度280℃。
3、配备防爆型电机防爆等级dIIBT4 ,搅拌轴转速约0-20rpm可调。
4、锥体内胆304不锈钢厚度10mm。
5、罐体法兰304。
6、内胆材料SUS304。
7、夹套材料Q345R 厚度8mm8、锥体设计结构及制作要求9、内锥体设计制作时罐内无死角,锥体转脚处呈圆弧过渡,内表面机械自动抛光达Ra≤0.4。
10、焊缝采用自动焊焊接方法,焊缝饱满无缺陷。
11、锥体外保温材料为硅酸铝.12、容器结构及配置13、封头与锥体法兰连接,连接处采用包四氟“O”型圈挤压密封,避免产出清洗死角。
14、封头上设真空进料口,配不锈钢清洗球阀(均为快开式卡箍连接)。
15、粉尘捕集器安装于封头外部,过滤材质为烧结棒,材质SUS304,螺栓连接,便于拆卸清洗。
1.2、单锥干燥机密封系统1、搅拌输出轴双螺带型式,密封为双端面机械密封结构。
2、底部出料阀为偏心半球阀。
1.3、干燥机支架1、支架底座采用耳座结构。
2、干燥机传动装置:按堆积密度2.2计算。
3 、搅拌轴搅拌速度0-20转/分,可调。
1.4、搅拌器:1、采用螺带螺杆式搅拌器。
2、可沿顺时针或逆时针方向旋转转速由变频器调节。
单锥干燥机技术参数
单锥干燥机技术参数一、概述单锥干燥机是一种常用的物料干燥设备,适用于化工、制药、食品等行业。
它通过将湿润的物料放入锥形干燥腔室中,利用加热源和干燥介质,使物料迅速蒸发水分,达到干燥效果。
本文将介绍单锥干燥机的技术参数,包括处理能力、干燥温度、干燥时间、功率等方面。
二、处理能力单锥干燥机的处理能力是指单位时间内处理的物料量。
它受到物料的性质、湿度以及干燥机的设计参数等因素的影响。
一般来说,单锥干燥机的处理能力在10kg/h到2000kg/h之间。
当物料湿度较高时,处理能力较低;而当物料湿度较低时,处理能力较高。
三、干燥温度干燥温度是指单锥干燥机中的干燥介质的温度。
干燥温度对物料的干燥效果起着关键作用。
一般来说,单锥干燥机的干燥温度在50℃到200℃之间。
对于不同的物料,干燥温度也会有所差异。
在干燥过程中,干燥温度过高会导致物料过度干燥,影响其品质;而干燥温度过低则会导致干燥时间延长。
四、干燥时间干燥时间是指物料在单锥干燥机中所需的干燥时间。
干燥时间受到物料的性质、湿度以及干燥机的处理能力等因素的影响。
一般来说,单锥干燥机的干燥时间在30分钟到6小时之间。
对于湿度较高的物料,干燥时间较长;而对于湿度较低的物料,干燥时间较短。
五、功率功率是指单锥干燥机所需的电力功率。
它与处理能力、干燥温度等因素有关。
一般来说,单锥干燥机的功率在5kW到200kW之间。
功率越大,处理能力越大,干燥效果越好。
但同时也会增加设备的能耗。
六、其他参数除了上述几个主要技术参数外,单锥干燥机还有一些其他的技术参数需要考虑。
例如,干燥介质的流量和压力、干燥机的尺寸和重量、干燥机的噪音和振动等。
这些参数对于设备的选择和使用都有一定的影响。
总结:单锥干燥机是一种常用的物料干燥设备,具有处理能力、干燥温度、干燥时间、功率等技术参数。
根据物料的性质和要求,选择合适的单锥干燥机,可以提高干燥效果,提高生产效率。
同时,在使用过程中要注意合理调节干燥温度和干燥时间,以避免物料过度干燥或干燥不彻底。
金属粉末单锥真空干燥机,合金粉专用末烘干设备
目前,国内混合料制备采用双锥真空干燥机,虽然设备简单,但是生产自动化水平低、产量低,所生产的混合料质量较差。
常州干燥研制的高效单锥真空干燥机,生产自动化水平高,生产出的混合料流动性能好,松装密度稳定,粒度分布均匀,产量大,能满足高质量、高性能、大批量合金混合料生产的需要。
随着我国合金混合料及其相关行业经济实力的不断增强,与国际知名企业及其相关行业交流的不断深入,高质量超细、纳米合金混合料的国产化已成为必然趋势,对生产烘干设备提出了更高的要求。
客户的需求是常州干燥不断进步的阶梯,技术创新是常州干燥始终如一的宗旨,期待您的垂询!13六.一611.二988一、DZLG系列合金粉粉末单锥螺旋真空干燥器,锥形混合干燥机,单锥低温真空干燥机概述:单锥干燥机是常州干燥开发的新一代搅拌型真空干燥器之一,采用先进的技术,能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料,尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。
我们的真空干燥器适合低真空度操作,可应用于流程的其他阶段,包括:反应-结晶、加热-冷却、杀菌、液体-固体分离和脱气。
现在,我们提供范围更广的真空干燥系统,适用于更多介质的处理,从化学制品到金属和药品。
二、DZLG系列合金粉粉末单锥螺旋真空干燥器,锥形混合干燥机,单锥低温真空干燥机工艺特点:粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节,所以选用的干燥混合设备是其^终产品质量的保证,同时也是决定生产运行成本的关键。
本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机”以其独特的结构和^的优势国内化工制药行业的干燥技术。
(一)干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。
其内容主要是以下几个方面:1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性,所以在干燥的过程中往往出现物料结块,这就需要尽量缩短干燥时间,提高干燥效率。
2、在物料生产中,干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。
该设备采用独特的给气技术,使气体对干燥过程中的影响降到^低。
掌握单锥螺带真空干燥机操作规程,确保安全高效的干燥过程
把握单锥螺带真空干燥机操作规程,确保安全高效的干燥过程单锥螺带真空干燥机是一种常用的干燥设备,广泛应用于化工、制药、食品等领域。
正确操作干燥机可以提高干燥效率,保证产品质量,并确保操作人员的安全。
把握干燥机的操作规程,帮忙操作人员正确操作设备,确保安全高效的干燥过程。
一、设备准备:1、检查设备:确认单锥螺带真空干燥机处于正常工作状态,检查电源、传动系统、真空泵等设备是否正常运转。
2、清洁操作区域:清理操作区域,确保设备四周无杂物,防止干燥过程中发生意外。
二、操作步骤:1、打开设备:依照操作次序,依次打开电源、主机和真空泵。
2、设置参数:依据产品的要求,设置合适的干燥温度、转速和真空度等参数。
3、加载样品:将待干燥的物料均匀地放入单锥螺带干燥机的料斗中,并确保料斗密封好。
4、启动设备:依次启动搅拌器和加热系统,开始干燥过程。
同时察看并记录转速、温度、真空度等参数。
5、监测干燥过程:持续监测干燥过程中的参数变化,确保设备正常运行,假如发觉异常情况,应立刻停止操作。
6、干燥完成:依据产品要求或干燥曲线,判定干燥过程是否完成。
若干燥完成,关闭搅拌器和加热系统,停止真空泵,并等待设备冷却。
7、清洁设备:在设备全冷却后,清理设备内部和外部的残留物,保持设备清洁。
三、安全注意事项:在操作单锥螺带真空干燥机时,需要注意以下安全事项:1、穿戴个人防护装备:操作人员必需穿戴适当的安全服装、手套和安全眼镜等个人防护装备,确保人身安全。
2、防止操作区域过热:在操作过程中,设备表面会变得很热,请注意避开触摸到设备表面,以防烫伤。
3、避开样品堵塞:在样品加载时,确保样品均匀分布,避开造成样品堵塞或过载现象。
4、确保通风流畅:在干燥过程中,应确保通风良好,避开有害气体滞留,削减操作人员的健康风险。
5、处理异常情况:假如发觉设备异常或操作不当导致的问题,应立刻停止操作,并寻求专业人员的帮忙。
单锥干燥机原理
单锥干燥机原理嘿,朋友们!今天咱来聊聊单锥干燥机原理。
单锥干燥机啊,就好比是一个勤劳的大厨!它的任务呢,就是把那些湿漉漉的物料变得干干爽爽的。
你想啊,就像我们晒衣服一样,要把水分去掉,才能让衣服变得干净清爽嘛。
这单锥干燥机呢,有一个大大的圆锥形状的容器。
物料就被放进去啦,就像把菜放进锅里似的。
然后啊,它开始工作啦!通过各种方式,比如加热啦、搅拌啦,来让物料里面的水分跑出来。
你说这是不是很神奇?就好像有一双神奇的手,在里面不停地摆弄,把水分一点点地挤出去。
而且啊,它还特别高效,就跟我们着急出门时迅速收拾东西一样,不拖泥带水。
这加热的过程呢,就像是给物料洗了个热水澡,让水分乖乖地离开。
搅拌呢,就像是给物料做按摩,让它们舒舒服服地把水分交出来。
这样一来,物料就从湿哒哒变得干干脆脆啦。
你看啊,要是没有单锥干燥机,那我们好多东西可就没法好好加工啦。
比如一些药品、食品啥的,湿漉漉的可不行呀,得干燥了才能用或者保存嘛。
它就像是一个默默奉献的幕后英雄,虽然我们平时不太注意它,但它的作用可大了去了。
单锥干燥机的好处还不止这些呢!它能让干燥的过程更加均匀,不会有的地方干了,有的地方还是湿的,就像我们烤面包一样,要烤得均匀才好吃呀。
而且它还能控制温度和其他条件,让干燥的效果达到最好。
咱再想想,要是没有它,那得费多大劲才能把物料弄干呀!可能得晒好久好久,还不一定能晒得均匀呢。
单锥干燥机可就不一样啦,它快速又高效,一下子就把事情搞定了。
所以说啊,这单锥干燥机可真是个了不起的家伙!它为我们的生产和生活带来了很多方便呢。
咱可得好好珍惜它,让它好好发挥作用,为我们创造更多的价值呀!它就是那个在背后默默努力,让一切变得更美好的存在,难道不是吗?。
单锥真空干燥机温度和转速对原料药烘干的影响
单锥真空干燥机温度和转速对原料药烘干的影响在原料药生产中,结晶后物料大多需经分离、干燥与混合,此工艺过程是原料药生产常用的。
固相物质首先以过滤方式从悬浮液中分离出来,下一道工艺将继续以真空或加热干燥的形式进行精制,而用于这一过程生产的经典设备则是单锥真空干燥机,其集混合、真空干燥于一体并以简洁、方便和高效等特点被人们作为经典设备来应用,就其实用性和经济性来讲,其它设备难以替代的。
单锥真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的多功能干燥机。
物料在罐体内边加热边搅拌,经加热蒸发出的湿分由真空泵抽出,干燥后的物料从锥体底部出口排出。
单锥干燥机烘干效率高、干燥接触面较大,物料排放快又干净,基本没有死角,清洗也较方便。
它可以同时替代混合及干燥设备(如:双锥干燥机、耙式干燥机、双锥混合机和双螺杆混合机等)在同一台设备内完成混合、干燥、卸料全过程。
也可进行冷却、杀菌、反应等操作。
能广泛应用于医药,化工,农药,食品等行业。
是混合、干燥的优质设备,可实现全封闭,全过程的连续操作生产。
该干燥器可用于热敏性、易氧化、易燃烧和带溶剂的晶体物料或颗粒物料的干燥,用于一些粘性、热敏性的晶状物料干燥时,会有结团现象发生。
为解决单锥真空干燥机烘干维生素C类原料药出现结团问题,无锡双瑞以维生素C为试验物料,采用DLG-120型单锥真空干燥器样机,通过控制热水温度和变频调速,研究温度和转速对干燥速率的影响,并探讨物料结团的原因和解决方案。
具体研究方法如下:(1)研究不同含湿量湿物料的干燥状况,寻找不结团的zui大含湿量(此处所谓不结团是指被干燥物料在干燥过程中未形成新的团块);(2)在某一设定热!水温度下,研究转速(通过变频调速实现)对干燥速率及物料状态的影响;(3)在某一设定转速下,研究热水温度对干燥速率及物料状态的影响。
●单锥真空干燥机温度和转速对原料药烘干的实验结果(1)粘性物料含湿量越大就越难干燥,干燥时也越易结成团;若要控制其不结团,则干燥时间要大大增加,但这在生产上是不经济的。
单锥真空螺带干燥机反吹原理
单锥真空螺带干燥机反吹原理嘿,朋友!今天咱们来聊聊单锥真空螺带干燥机的反吹原理。
你知道吗,这单锥真空螺带干燥机就像一位勤劳的厨师,在厨房里精心烹制美味佳肴。
而反吹原理呢,就是它烹饪过程中的一道独特“秘方”。
想象一下,这干燥机的内部就像是一个神秘的魔法空间。
物料在里面翻滚、跳跃,而反吹的作用就像是一阵神奇的风,把那些顽固的物料“推”向正确的方向。
反吹,其实就是通过特定的装置和方法,向干燥机内部施加一股反向的气流。
这股气流可厉害了,它能冲破物料的重重阻碍,把那些黏着的、堆积的物料打散,让它们能够均匀地受热、干燥。
这就好比在拥挤的人群中,突然有一股力量把大家疏散开来,让每个人都能有足够的空间呼吸和活动。
反吹的过程可不简单,它需要精确的控制和调节。
就像开车一样,速度、方向都得把握得恰到好处。
如果反吹的力量太大,可能会把物料吹得到处乱飞,反而影响了干燥的效果;要是力量太小,又起不到应有的作用,物料还是会黏在一起。
你说这是不是有点像放风筝?线拉得太紧,风筝可能会断;拉得太松,风筝又飞不起来。
而且啊,反吹的时机也很关键。
太早或者太晚进行反吹,都可能达
不到理想的干燥效果。
这就像是炒菜时放盐,放早了不入味,放晚了
又不均匀。
在单锥真空螺带干燥机的世界里,反吹原理就像是一位幕后的英雄,默默发挥着重要的作用。
它让干燥的过程更加高效、均匀,保证了产
品的质量。
所以说,可别小看了这单锥真空螺带干燥机的反吹原理,它可是整
个干燥过程中的关键一环呢!。
单锥真空干燥机,单锥螺带混合干燥设备
设备概述多用途高效单锥干燥机是一种集减压蒸馏、粉碎、混粉、干燥为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。
它的干燥效率是同等规格双锥回转真空干燥机、真空箱式烘3~5倍。
单锥螺旋真空干燥机工作过程为批次操作,湿物料进入料仓后,利用夹套、搅拌加热进行干燥。
本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势十分明显,并具有良好的热传导能力、快速干燥,同时、又兼具低耗能的特点。
与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内,本机采用充气密封半球阀,卸料彻底、便捷,出色的真空、耐压密封性能,无死角、易清洁设计,性能稳定、使用寿命长,从而保证毫无损失地继续加工产品。
136.一611.二988主要结构1、搅拌器:采用低剪切力的螺带搅拌桨,在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。
混合的强度和混合时间都较低。
2、筒体:筒体包括封头和锥形筒体组成,封头和筒体有夹套加热和保温,开有必要的人孔、工艺管口、视镜。
设置有搅拌器轴密封、底部出料阀,上部进料阀,粉尘过滤器。
3、粉尘过滤器:粉尘过滤器由保温加热的外筒体、滤芯、反吹及清洗装置组成。
4、机封系统:将机封密封液作为外部液体屏障和安全的机封指示系统,机械密封产品与连接部件符合GMP标准,罐内充满无菌水液体运行,它可以被循环并可以完全排空的液体系统运行式符合GMP标准。
5、充气密封半球阀:本半球阀是为满足单锥真空干燥机进料、出料的特殊需要而设计,该阀按照精密的公差标准来制造,结合特殊结构形成了良好的真空和压力密封环境,标准的充气密闭设计,无死角、易清洁,符合GM标准,可在线清洗。
性能特点1、适用性强:结合本公司特殊干燥工艺,能适应粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块的物料的干燥。
2、生产能力大:装料量大,最大可达到容器有效体积。
3、干燥效率高:有效传热面积大,是容器内面积1.4倍;物料在器内呈螺旋提升,再沿主轴呈涡流下降,在分散运动中均匀有效受热;机头高真空与机底同温高速脉冲气流同向结合,有效带走物料的溶剂;双通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽气速率,带反吹的捕集器,能有效提供高真空。
锥形干燥机工作原理
锥形干燥机工作原理
嘿,朋友们!今天咱来聊聊锥形干燥机这玩意儿的工作原理。
你看啊,锥形干燥机就像是一个超级勤劳的小厨师。
它的身体呢,是一个大大的圆锥形,里面有各种各样的机关。
想象一下,物料就像是一群等待被烹饪的食材,被送进了这个圆锥形的大“厨房”里。
这个“厨房”可不一般,它有自己独特的魔法。
首先呢,它有加热装置,就像给“厨房”生起了旺旺的火,让物料能感受到温暖,把水分慢慢蒸发掉。
然后呢,它还有搅拌装置,这就好比是一双神奇的手,不停地翻动着物料,让它们受热均匀,每一粒都能得到充分的照顾。
它工作起来可认真啦!物料在里面翻滚着,就好像在跳着欢快的舞蹈。
随着搅拌和加热的持续进行,物料逐渐变得干燥起来。
你说这锥形干燥机是不是很厉害?它就这么默默地工作着,把湿哒哒的物料变得干干爽爽的。
这就好比是一个默默奉献的幕后英雄,虽然不显眼,但是却起着至关重要的作用啊!
而且啊,它的适应性还特别强。
不管是哪种物料,它都能轻松应对,就像一个经验丰富的大厨,不管面对什么食材都能做出美味的菜肴来。
它的存在让很多生产过程变得更加高效和顺利。
要是没有它,那得费多少功夫才能把物料干燥好呀!
所以说啊,锥形干燥机可真是个了不起的家伙!它为我们的生产生活带来了很大的便利。
我们真应该好好感谢它,让它能一直这么勤劳地工作下去呀!。
DZ-500型单锥真空螺带混合干燥机
DZ-500型单锥真空螺带混合干燥机一、设备介绍单锥真空混合干燥机是一种搅拌型密闭式真空干燥机,它通过一个夹套加热的单锥真空密闭罐由搅拌桨不断翻动物料,使物料均匀受热;水分或溶剂得到蒸发;达到干燥的目的。
该设备采用单锥型罐体设计,卫生级不锈钢材质制造,结构简单;操作方便;批次型间隙干燥,清洗更彻底;是一种符合GMP要求的精烘包车间理想的干燥设备,广泛应用于制药、生物、化工、食品等行业的粉体、滤饼、液体的浓缩、干燥、蒸发及溶剂回收的操作。
2、工作原理136.一611.二988单锥真空混合干燥机所提供的是一种螺带搅拌,整个螺旋搅拌在自传的同时,螺带将物料不断提升、翻动、刮落;使罐内物料混合均匀,并均匀受热。
蒸发的溶剂及水蒸气经精密除尘器除尘后由真空系统进行冷凝回收后排放。
混合过程中产生的粉尘经除尘器回收利用。
3、设备特点•主要特点•该干燥设备混合和干燥在同一容器内完成,提高了生产效率。
•采用夹套加热,降低使用能耗。
•采用真空干燥形式,保证了传热和传质,特别适应热敏性和溶剂,便于回收的粉粒体、结晶体物料的干燥•结构简单,容易清洗,出料方便,符合GMP规范。
4、适用领域该机对干燥物适应性广,对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象。
对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。
尤其适用于食品、药品等卫生级要求(GMP标准)较高的行业混合生产。
二、DZ-500型单锥真空螺带混合干燥机技术说明:1 设备容积500L 上口直径:DN1100 工作容积:350L。
2 下锥角度~73°3 材质物料接触部分2205外封SUS3044 加热面积 3.9m²5 加热方式夹套加热热源:热水、蒸汽50-100℃16 保温保温层厚:80mm 硅酸铝。
7 安全装置符合防爆要求采用防爆电机,采用氮气反吹清灰,抗静电真空过滤器。
8 罐体/夹套压力抽真空/试压夹套水压试验压力:1.2 MPa,空机抽真空负压达到-0.095MPa以上。
螺带加热型单锥螺带真空干燥机_原料药_农药_粉体_锥形干燥
螺带加热型原料药单锥真空干燥机,农药单锥螺旋真空干燥器,粉体单锥真空干燥机概述:单锥螺带真空干燥机是一种利用螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心螺带内同时通入传热介质(如热水、导热油、蒸汽等),使加热后物料从四周提升并从中间下落,快速不断的循环翻转,并通过筒体内抽真空将水汽及时带走, 使物料在短时间内达到干燥和混合目的。
与传统的立式混合机相比,筒体内没有任何传动机构,从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染,运行可靠稳定,特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合;同时也适用于粘性流体或稠状、湿状为主物料的搅拌混合;与其它卧式干燥机相比,具有出料方便,可以100%完全出料,操作、维修方便。
它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。
1-3-6.1611 二988螺带加热型原料药单锥真空干燥机,农药单锥螺旋真空干燥器,粉体单锥真空干燥机原理:本机搅拌器由搅拌主轴和两根与筒体内壁表面吻合的螺带及螺旋叶片组成。
旋转时,螺带和螺旋叶片将物料由下向上沿筒体内壁盘旋提升,同时又由于运转时螺带带面上的各点线速度不同,物料在其作用下产生了不规则的对流、剪切、掺混、扩散,形成各方位的三维运动。
中间搅拌轴是螺旋叶片,运转时将靠中间的物料提升、抛出,被抛出的物料一部份进入螺带,而被螺带抛出的物料又被吸收到螺旋叶片的螺旋包络体内而提升。
如此不断反复循环,使物料在短时间内达到均匀混合。
螺带加热型原料药单锥真空干燥机,农药单锥螺旋真空干燥器,粉体单锥真空干燥机特点:高混合精度可以达到较高的混合精度。
即使在同批产品中混合不同密度和不同颗粒形状的物料,也可以在锥形混合机中达到所需的混合精度。
在大批物料中添加很少量的物料这样苛刻的工艺条件下,也可以在太阳臣公司螺带真空干燥机内混合。
低剪切力螺带搅拌采用低剪切力的螺带搅拌桨,在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。
混合的强度和混合时间都较低。
适用粘性物料在搅拌时物料颗粒间产生的摩擦力和压力的作用下,即使是粘性较强的物料,也可以分离并有效混合。
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单锥真空干燥机高新专利产品!
一、工程概述
单锥真空干燥机为单锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。
单锥真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉,粒状物料的真空干燥和混合
湿物料吸热后蒸发的水汽。
通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
单锥真空干燥机干燥速度快,一般只需几秒到十几秒钟,具有瞬间干燥的特点。
干燥过程中液滴的温度比较低,特别适宜热敏性物料的干燥,能够保持物料色、香、味。
为防止干燥塔产生粘壁现象,本装置设有特殊的结构,有效地杜绝产品的粘壁现象。
特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性。
二、工作原理:
通过螺带旋转,物料在容器内形成轴向流循环,周围部位物料向上流动而中心部位物料向下流动,从而产生强烈的对流、剪切、掺混扩散而不断循环,形成全方位的三维空间运动,达到高效的混合效果。
三、结构特点
1、国际先进的单锥螺带搅拌式结构,充装率高,可达90%。
2、全密闭的操作系统,特别适合易燃易爆、有毒或剧毒、不允许有污染或无菌要求的食品、生物制品、药品等的物料混合场合。
3、物料全方位的三维混合运动,混合效果极佳,速度快,能适合粘性物料的混合。
4、设备紧凑,内部混合无死角,自动卸料功能,排料干净和彻底,劳动强度低。
5、与物料接触部分全部采用SUS316L材质,内壁抛光至Ra0.4以下镜面光。
6、采用先进的卫生无菌型单端面、带清洗口装置机械密封,完全避免外界对药粉的污染。
7、配备有在线清洗、在线灭菌和在线干燥功能,更加符合GMP和FDA的洁净生产要求。